殼管式冷凝器課程設(shè)計(jì)報(bào)告書

1、殼管式冷凝器課程設(shè)計(jì)第一部分:設(shè)計(jì)任務(wù)：用制冷量為273.6KW的水冷螺桿式冷水機(jī)組，制冷劑選用R134a，蒸發(fā)器形式采用冷卻液體載冷劑的臥式蒸發(fā)器，冷凝器采用臥式殼管式。二：工況確定1：冷凝溫度tk確定:冷卻水進(jìn)口溫度twi32 c，出口溫度tw237 c，冷凝溫度tk :由t1 t232 37tk -2 m5.5 40 c。2 22 :蒸發(fā)溫度to確定：冷凍水進(jìn)口溫度tsi 12 C，出口溫度ts27C,蒸發(fā)溫度to :由ts1 ts212 7 cto 衛(wèi)迢 m7.5 2 c。2 23 :吸氣溫度7 c，采用熱力膨脹閥時(shí)，蒸發(fā)器出口溫度氣體過熱度為3 5 c。過冷度為5 c,單級壓縮機(jī)系統(tǒng)

2、中，一般取過冷度為5 c。三:熱力計(jì)算:1:熱力計(jì)算：制冷循環(huán)熱力狀態(tài)參數(shù)經(jīng)過查制冷劑的參數(shù)可知，作表格如下:狀態(tài)點(diǎn)符號單位參數(shù)值0toc2根據(jù)t°確定蒸發(fā)壓力P0，作等壓線飽和氣體線交得0點(diǎn)Po102kpa3.2hokJ / kg3981t1c7P0的等壓線交t1，查壓焓圖V1m3 / kg0.hikJ / kg4032t2c52.2取指示效率為0.85P2102kpa10.16h2kJ / kg4324t4c35pk等壓線與t4過冷等溫線交于4點(diǎn)，其中h4 h5h4kJ / kg2492sh2skJ / kg427.653館kJ / kg2552熱力計(jì)算性能(1 )單位質(zhì)量制冷量

3、 q°q0 hi h5403 249154 KJ . Kg(2)單位理論功WoWo h2s hi 427.65 403 24.65 KJ Kg(3)制冷循環(huán)質(zhì)量流量 qmqmQo 233.6qo1541.517Kg s(4)實(shí)際輸氣量qvs3qvs qm V11.517 0.0660.1m /s(5) 輸氣系數(shù)：取壓縮機(jī)的輸氣系數(shù)為0.75(6) 壓縮機(jī)理論輸氣量 qvh生 0.10.750.133m3 s(7) 壓縮機(jī)理論功率 p。p。qm W0 1.517 2465 37.4KW(8) 壓縮機(jī)指示功率p44KwPiP°i 37.4°.85(9) 制冷系數(shù)及熱力

4、完善度理論制冷系數(shù):q。154實(shí)際制冷系數(shù):W024.65Q0 m6.252336 °94.78Pi44卡諾循環(huán)制冷系數(shù):T°TkT0275.157.24313.15 275.15故熱力完善度為:4.780.667.24(10) 冷凝器熱負(fù)荷432 kJ / kg，則Qkqm(h2 h3)1.517(432 255)268kJ / kg(11) 壓縮機(jī)的輸入電功率qmW。1.517 24.65m mot0.9 0.8648.3kw，取 m 0.9 ,mot0.86(12) 能效比Qo 233.6EER 04.836p 48.3循環(huán)的熱力計(jì)算如下：序號項(xiàng)目計(jì)算公式結(jié)果備注1單

5、位制冷量q。hr>5154kJ/kg2單位理論功woh2sh124.65kJ/kg3制冷循環(huán)質(zhì)量流量Qo qmq。1.517 kg /s4實(shí)際輸氣量qvsqmvo.1m3/s5輸氣系數(shù)o.756壓縮機(jī)理論輸氣量qqvsqvho.133m3/s7壓縮機(jī)理論功率Poq mW。37.6kW8壓縮機(jī)指示功率Pi山i44kW9理論制冷系數(shù)iQ0 msmpi6.2510實(shí)際制冷系數(shù)PtqmWo4.7811卡諾循環(huán)制冷系數(shù)TocTkTo7.2412熱力完善度s co.6613冷凝器熱負(fù)荷Qk268kJ / kg14壓縮機(jī)的輸入軸功率 mW。 pm48.3kW15能效比EER Qo-4.836P3.壓縮

6、機(jī)的選型在制冷系統(tǒng)中，壓縮機(jī)起到非常大的作用。它是整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的心臟，帶動(dòng) 整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。壓縮機(jī)的作用主要是：從蒸發(fā)器中吸出蒸汽，以保證蒸發(fā) 器一定的蒸發(fā)壓力；提高壓力（壓縮），以創(chuàng)造在較高溫度下冷凝的條件；輸送 制冷劑，使制冷劑完成制冷循環(huán)。制冷系統(tǒng)所需要的制冷量Q0=233.6KW需要選配制冷壓縮機(jī)。壓縮機(jī)的種類很多，可分兩大類一容積式和速度型。容積式壓縮機(jī)是靠工作 腔容積改變實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮、排氣等過程。這類壓縮機(jī)又分往復(fù)式和回轉(zhuǎn)式壓縮 機(jī)。往復(fù)式又稱活塞式。速度型壓縮機(jī)是靠旋轉(zhuǎn)的葉輪對蒸汽做功，使壓力升高以完成蒸汽的輸送，這類壓縮機(jī)又分離心式和軸流式?；钊綁嚎s機(jī)是問世最早的一種機(jī)

7、型， 至今已發(fā)展到幾乎完善的程度，由于 其壓力圍大，能夠適合較廣的能量圍，有高速，多缸能量可調(diào)，熱效率高，適用 多種制冷制等優(yōu)點(diǎn)。并且我國對此機(jī)的加工制造已有數(shù)十年的經(jīng)驗(yàn)，加工較容易， 造價(jià)也較低，國應(yīng)用極為普遍，有成熟的運(yùn)行管理，維護(hù)經(jīng)驗(yàn)。本設(shè)計(jì)初步選擇螺桿式冷媒壓縮機(jī)。螺桿壓縮機(jī)一般都是指雙螺桿壓縮機(jī)， 它由一對陽、陰螺桿構(gòu)成，是回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)中應(yīng)用最廣泛的一種，在化工、制冷及 空氣動(dòng)力工程中，它所占的比重越來越大。螺桿式熱泵機(jī)組無論是COPS還是維 護(hù)費(fèi)用、振動(dòng)頻率、噪音等性能均優(yōu)于活塞式熱泵機(jī)組。該產(chǎn)品有以下特點(diǎn)：1. 四段容調(diào)或連續(xù)卸載控制設(shè)計(jì)，隨負(fù)荷變化調(diào)整壓縮機(jī)的輸出，節(jié)省能源消耗。

8、2. 轉(zhuǎn)子經(jīng)專用研磨加工及動(dòng)力平衡校正，配合進(jìn)口德國FAG及瑞典SKF高精密軸 承，運(yùn)行平順，振動(dòng)小，噪音低。3. 采用法國進(jìn)口高效率耐氟電機(jī)，效率高、可靠性好。4. 采用最新的第三代非對稱齒形，公稱子五齒，母轉(zhuǎn)子六齒，齒間壓力落差及回 吹孔小，容積效率高，節(jié)省能源。采用全新高效油分離器，分油效果達(dá) 99.7 %, 有利于提高機(jī)組蒸發(fā)器效率，并適用于滿液式蒸發(fā)器設(shè)計(jì)。5. 半密閉設(shè)計(jì)不需要軸承，無軸封泄漏問題、可靠性佳，且馬達(dá)與機(jī)體為分離式 設(shè)計(jì)，易于維護(hù)與保養(yǎng)。6. 除一般的冷水機(jī)組和空調(diào)儲(chǔ)冰系統(tǒng)以外，依使用工況不同另設(shè)計(jì)高壓縮比機(jī) 種，效率高。可靠性佳，適用于風(fēng)冷機(jī)組、熱泵機(jī)。根據(jù)已知條件

9、進(jìn)行計(jì)算選型： 吸氣狀態(tài)的比體積：v1 6.6 102m3/kg壓縮機(jī)的實(shí)際輸氣量：qvs qm v1 0.im/s制冷壓縮機(jī)的理論功率Po、指示功率Pi :壓縮機(jī)的理論輸氣量：qvhqvs 0.133m3. s 478.8m3/hPo qm Wo 37.4kwPiPo =37.4i 0.8544kW選用比澤爾CSH8573-110Y-40P型號螺桿式 壓縮機(jī)機(jī)組，制冷量為243kw。第二部分：殼管式冷凝器設(shè)計(jì)2.2結(jié)構(gòu)的初步規(guī)劃2.2.1 :結(jié)構(gòu)型式系統(tǒng)制冷量為233.6kw，制冷量相對較大，本次設(shè)計(jì)選用殼管式器較為合 適。污垢系數(shù)的選擇參看文獻(xiàn)，可取氟利昂側(cè)r0= 0.086 m2 C/k

10、W,冷凍水側(cè)r1 = 0.086 m2 C/kW。223冷凍水的流速:初步設(shè)計(jì)機(jī)組每天運(yùn)行10小時(shí)，則每年運(yùn)行小時(shí)數(shù)約為 30004000。參看文獻(xiàn)數(shù)據(jù)，取冷凍水流速u = 2m/s。管型選擇:參考文獻(xiàn)1,70-71中所述及文獻(xiàn)1表3-4。本次設(shè)計(jì)選取表3-4中的4號管：16mm< 1.5mm因其增強(qiáng)系數(shù)相比較大，有利換熱。其有關(guān)結(jié)構(gòu)參數(shù)如下:管徑dj=11mm,翅頂直徑dt=15.86mm，翅厚t =0.223mm，翅根管面外徑db=12.86mm，翅節(jié)距 sf=1.25mm 翅高 h= 1.5mm單位管長的各換熱面積計(jì)算如下:每米管長翅頂面積：ad =旦 =0.01586 0.000

11、223 = 0.0089 m2/msf0.001252 2 2 2(dt db)(0.015860.01286 )2 ,每米管長翅側(cè)面積：af = t b = 0.1083 m2/m2Sf2 0.00125每米管長翅間管面面積:db(Sf s)_0.01286 (0.00125 0.000223)0.0332Sf0.00125每米管長管外總面積：aof =ad + af +ab= 0.1504 m2 /m每米管長管面面積：ai=di=0.014= 0.0345m2 /m冷卻水流量:取冷卻水進(jìn)出口溫度的平均溫度為定性溫度,°C = 34.5 °C。由傳熱學(xué)附錄9中查得其有關(guān)物

12、性參數(shù)如下:水=994.3 kg / m30水 = 4.174 kJ/(kg K)268冷卻水流量為:(2.8 )3qv=0.01292 m /s水c(tw1 tw2)994.3 4.17437 32226估算傳熱管總長參看文獻(xiàn)1 , 75,按管外面積計(jì)算熱流密度q。,在設(shè)計(jì)條件下，熱流密度q?？稍?0007000W/m2圍取值。本設(shè)計(jì)假定 q°= 5000 W/m2。則應(yīng)布置的傳熱面積：Aof= Qk = 268 1°3 =53.6m2q05000應(yīng)布置的有效總管長：L = 如 =536 356.4 ma°f0.1504確定每流程管數(shù)乙有效單管長I及流程數(shù)N冷卻

13、水的流速u = 1.5m/s，冷卻水流量qv= 0.01292 m3/s，則每流程管數(shù)Z = 勒 =4 0.01292= 90.68 (根)，圓整后取 Z =91 根。di U 3.14 0.0112 1 .5則實(shí)際水流速u 經(jīng) 4 0.012921.495m/sdiZ3.14 0.01191對流程數(shù)N、總根數(shù)NZ有效單管長l、殼體徑Di及長徑比丨/Dj進(jìn)行組合計(jì)算,組合計(jì)算結(jié)果如表3.2所示表3.2組合計(jì)算結(jié)果流程數(shù)N總根數(shù)NZ有效單管I /m殼體徑D /m長徑比I /Di21821.9560.4274.5843640.9780.6031.62參看文獻(xiàn)1，76，在組合計(jì)算中，當(dāng)傳熱管總根數(shù)較

14、多時(shí)，殼體徑 D可按下式估算：Di (1.15-1.25) s NZ式中s 相鄰管中心距，s (1.251.30) d0，單位為m；d°管外徑，單位為m。系數(shù)1.151.25的取法：當(dāng)殼體管子基本布滿不留空間時(shí)取下限，當(dāng)殼體留有一定空間時(shí)取上限。（本設(shè)計(jì)取下限計(jì)算Di 1.25<NZ ）查看文獻(xiàn)1表2.3，由d°=16mn查得：換熱管中心距s = 22mm。參看文獻(xiàn)1，76，長徑比l/Di 般在68圍較為適宜，長徑比大則流程數(shù) 少，便于端蓋的加工制造。當(dāng)冷凝器與半封閉式活塞式制冷壓縮機(jī)組成機(jī)組時(shí)應(yīng) 適當(dāng)考慮壓縮機(jī)的尺寸而選取更為合適的冷凝器的長徑比。據(jù)此，本設(shè)計(jì)選取2

15、流程方案作為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)依據(jù)，管徑選擇 400mm勺無縫鋼管。2.3熱力計(jì)算水側(cè)表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)從管子在殼體的實(shí)際排列來看，每個(gè)流程的平均管子數(shù)為n=92，因此在管的水速平均值為:4qvdi2n4 0.0129220.011921.48m/ s由tm= 34 °C查文獻(xiàn)2附錄9表得其運(yùn)動(dòng)粘度v 0.746610 6 m2 /s由文獻(xiàn)1表3-12查得其物性集合系數(shù)B = 2178.2。因?yàn)槔字Z數(shù)Re =udi148 °.。11 = 21806 > 104，亦即水在管的流動(dòng)狀態(tài)為湍流，則由文獻(xiàn)1，780.7466 10 6中式（3-5 ），水側(cè)表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)：WI0.8Ru_B .

16、 0.2di2178 .20.81.480 20.011027345.6W/(m K)0400384eooGO<b：<)(>(c>()<>(>o.(><p00<)o:O!OO'O(D>332氟利昂側(cè)冷凝表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)根據(jù)圖3.2的排管布置，管排修正系數(shù)由文獻(xiàn)1，77中式（3-4）計(jì)算4 20.8334 40.83320 60.8335 80.833n0.745184根據(jù)所選管型，低翅片管傳熱增強(qiáng)系數(shù)由文獻(xiàn)1，77中式（3-2 ）計(jì)算如下:環(huán)翅的當(dāng)量高度h譽(yù)增強(qiáng)系數(shù)：1abab af /db、： O.°3321.1

17、 ( )=aof為 h 0.15041.110.0332 0.103812.86 ；()* 4=1.540.15044.26查文獻(xiàn)1 ,76表3-11 ,R134a在冷凝溫度tk=40°C時(shí)，其物性集合系數(shù)B = 1516.3由文獻(xiàn)1，76式（3-1 ）計(jì)算氟利昂側(cè)蒸發(fā)表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),0.250.25ko 0.725 Bdbn (two J)=0.7251516.3 0.012860.251.540.745(tk t。)0.253745 00.25 W/(m2 K)其中two 管外壁面溫度,C；蒸發(fā)溫度與管外壁面溫度之差實(shí)際所需熱流密度計(jì)算對數(shù)平均溫差mtw2 tw1 37 32 =

18、5.1 Cinln4L2? tk tw240 37水側(cè)污垢系數(shù)ri = 0.00086 m2 k/W。將有關(guān)各值代入文獻(xiàn)1 ,78式（3-6 ）和（3-7），熱流密度計(jì)算q°（單位為W/m2）:qoaof i) aiq。ko 0 = 3745 ：75aofam5.10(最 °.000086)膘0.0015 0.15043930.042= 1280 (5.1o)選取不同的0 （單位為C）進(jìn)行迭代計(jì)算，計(jì)算結(jié)果列于表:qo計(jì)算結(jié)果0/ C2q° (W/m )2q° (W/m )2629840961.7557543501.6532844801.44820460

19、8當(dāng)0=1.4 c，兩式的qo值誤差已經(jīng)很小了，取q° 4714W/m2，計(jì)算實(shí)際 需要的傳熱面積：Aof沽鬻40 56.85m2，初步設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)中實(shí)際布置冷凝傳熱為53.6 m2 ,較傳熱計(jì)算所需面積小5.7% ,滿足要求，可認(rèn)為原假定值及初 步結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。2.4阻力計(jì)算冷卻水的流動(dòng)阻力計(jì)算冷卻水流動(dòng)時(shí)的阻力的計(jì)算，其中沿程阻力系數(shù)_ 0.31640.25-Ref0.31640.25218060.026冷卻水的流動(dòng)阻力 P為F?- u2N 上 1.5 N 1'2di1 9943 1.482 0.026 22 0.070.0111.5 (2 1)=25800Pa式中，N管程;

20、h 左、右兩管板外側(cè)端面間的距離，每塊管板厚度為35mm (見后面結(jié)構(gòu)確定)，則lt= (2+0.07 ) m?？紤]到外部管路損失，冷卻水泵的總壓頭約為' 6P 0.1Pi 0.1 25800 100.1258 MPa結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算3.1筒體根據(jù)文獻(xiàn)3表2.3可知，當(dāng)換熱管外徑d°=16mm寸，換熱管中心距為s=22mn， 分程隔板槽兩側(cè)相鄰中心距I E=35mm根據(jù)文獻(xiàn)3，46可知，熱交換器管束最外層換熱管表面至殼體壁的最短距離b=0.25d且不小于8mm故本設(shè)計(jì)取8mm根據(jù)文獻(xiàn) 表6-4,選用殼體經(jīng)濟(jì)壁厚8mm故經(jīng)計(jì)算得出的殼體最小外徑：D=400mm此時(shí)實(shí)際長徑比為0.4

21、(3.28)根據(jù)文獻(xiàn)3 , 54，目前所采用的換熱管長度與殼體直徑之比，一般在425之間，故設(shè)計(jì)合理。3.2管板管板是管殼式換熱器的一個(gè)重要元件，它除了與管子和殼體等連接外，還是換熱器中 的一個(gè)主要受壓元件。對于管板的設(shè)計(jì)，除滿足強(qiáng)度要求外，同時(shí)應(yīng)合理考慮其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。管板選用直接焊于外殼上并延伸到殼體周圍之外兼作法蘭，管板與傳熱管的連接方式采用脹接法(2)管板最小厚度表5-4-1脹接時(shí)的管板最小厚度換熱管外徑do/mm< 25>25<50> 50最小厚度3用于易燃易爆及 有毒介質(zhì)的場合domin用于無害介質(zhì)的一般場合> 0.75d o0.70d o> 0.6

22、5d o管板最小厚度除滿足計(jì)算要求外，當(dāng)管板和管熱管采用焊接時(shí)，應(yīng)滿足結(jié)構(gòu) 式就和制造的要求，且不小于 12mm若管板采用復(fù)合管板，其復(fù)層的厚度應(yīng)不 小于3mm對有腐蝕性要求的復(fù)層，還應(yīng)保證距復(fù)層表面深度不小于2mm勺復(fù)層化學(xué)成分和金相組織復(fù)層材料的要求.本設(shè)計(jì)選擇管板厚度為30mm管孔直徑dp：根據(jù)文獻(xiàn)1表3-5得換熱管外徑d0： 16mm 允許偏差00.16管板管孔徑dp： 16.25mm允許偏差0.050.13.3分程隔板根據(jù)文獻(xiàn)5，分程隔板厚度選12mm，焊接在端蓋上3.4拉桿的直徑和數(shù)量表1 拉桿直徑選用表換熱器管外徑do10< dw1414<d<2525<d

23、w 57拉桿直徑dn101216拉桿殼體公稱直徑d， mm苴徑dn<400> 400<700> 700<900> 900<1300> 1300<1500> 1500<1800> 1800<2000> 2000<2300> 2300<2600mm拉桿數(shù)量10461012161824283212448101214182024164466810121216由于換熱管外徑為16mm故拉桿直徑取12mm其數(shù)量為4。拉桿與定距管固定，拉桿的一端用螺紋擰入管板，每兩塊折流板之間用定距管固定，拉桿最后一塊折流

24、板用螺紋固定，拉桿的螺紋長度根據(jù)殼管式換熱器手冊可知:l21.5d0 18mm3.5墊片的選取查文獻(xiàn)8,選取墊片材料為石棉，具有適當(dāng)加固物（石棉橡膠板）；基礎(chǔ)參數(shù)為厚度S =1.5mm墊片外徑為890mm徑為618mm,設(shè)計(jì)壓力為1.569MPa,墊片 系數(shù) m=2.75,比壓力 y=25.5MPa3.6連接管的確定冷卻水進(jìn)出口連接管水的流量qvs=0.01292m3/s，選流速u 1.2m/s，故管徑di4qv4 0.01292- 3.14 1.20.117m117 mm查文獻(xiàn)6可取無縫鋼管121 6mm實(shí)際流速為u 1.202 m/ s制冷劑連接管由原始數(shù)據(jù)查R134的lg p h圖得，冷

25、凝器進(jìn)口處3320.88 10 m / kg ,冷凝d2i4 31.67 10 33.14 10(1)管板法蘭設(shè)計(jì)：本次設(shè)計(jì)管板與殼程圓筒連為整體, 管箱用螺柱、墊片連接。器出口 43.82 10 3m3/kg 0根據(jù)：qm 1.517kg / s液體的體積流量333 /qv1 = qm 41.517 3.82 105.79 10 m /s蒸氣的體積流量qv2 qm 2 1.51720.88 10 331 .67 10 3 m3 / S出液接管的徑（選液體流速為u11m/s）（3.34）|4q“i'4 5.79 10 3 門”d1i :一 .0.0859 m 86mm,U1.3.14

26、1圓整后，查文獻(xiàn)6取無縫鋼管89 4mm進(jìn)氣接管徑（選蒸汽流速為U210m/s）0.0635 m 63.5mm(3.35)圓整后，查文獻(xiàn)6取無縫鋼管68 4mm。實(shí)際流速為吐8.7m/ s3.7法蘭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)其延長部分兼作法蘭,（Df Do）根據(jù)關(guān)系可知：法蘭的寬度 bt-，根據(jù)法蘭尺寸標(biāo)準(zhǔn)，與殼體配合，根據(jù)2殼體外徑DN=400mn和文獻(xiàn)，管板的法蘭選用外徑 D=490mn徑B=400mm厚度C=26mn的法蘭。法蘭固定螺栓孔中心圓直徑 K=445mm螺栓孔孔徑L=22mm螺 栓規(guī)格為M2Q螺栓數(shù)量n=16。（2）進(jìn)出水口法蘭設(shè)計(jì)： 根據(jù)進(jìn)出水口的管道， 選擇相應(yīng)的法蘭，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選擇240mm

27、的法蘭外徑，螺栓孔中心圓直徑為200mm螺紋孔直徑為18,選用型號為M16的螺栓，螺栓的數(shù)目為8個(gè)，法蘭厚度為20mm（3） 制冷劑進(jìn)出口法蘭設(shè)計(jì)：根據(jù)進(jìn)制冷劑的管道為 79mm選擇相應(yīng)的法蘭，根據(jù)標(biāo) 準(zhǔn)選擇190mm的法蘭外徑，螺栓孔的中心圓的直徑為150，螺紋孔直徑為18,選用型號為M16的螺栓，螺栓的數(shù)目為 4個(gè)，法蘭的厚度18mm根據(jù)出制冷劑的管道為 68mm選擇相 應(yīng)的法蘭，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選擇的160mm的法蘭外徑。螺栓孔的中心圓的直徑為130mm螺紋的孔直徑的14mm選用的型號為 M12的螺栓，螺栓的數(shù)目為 4個(gè)，法蘭的厚度為 16mm3.8支座的選擇支座是用來支承容器及設(shè)備重量，并使其固定在某一位置的壓力容器附 件。在某些場合還受到風(fēng)載荷、地震載荷等動(dòng)載荷的作用。壓力容器支座的結(jié)構(gòu)形式很多，根據(jù)容器自身的安排形式，支座可以分 為兩大類：立式容器支座和臥式容器支座。由于該冷凝器為臥式容器，公稱壓力為 1.6MPa，筒體直徑為400mm故選用鞍式支座，支座材料選用HT-200,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)零部件選型號為：JBT4712 92鞍座BI 450 F。該支座