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文檔簡介
1、課程設(shè)計(jì)說明書課程名稱:機(jī)械設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目:帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置院 系:學(xué)生姓名:學(xué) 號(hào):專業(yè)班級(jí):指導(dǎo)教師:2010 年3 月 19 日i課程設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)計(jì)題目帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置學(xué)生姓名院系班級(jí)設(shè)計(jì)要求:載荷平穩(wěn),原動(dòng)機(jī)為電動(dòng)機(jī),齒輪單向傳動(dòng),單班制工作(每班8小時(shí)),運(yùn)輸 帶速度誤差為土 5%減速器使用壽命5年,每年按300天計(jì),大批量生產(chǎn)。原始數(shù)據(jù):鼓輪的扭矩T( N2m = 800 N.m輸送帶速度 V(m/s) = 0.82 m/s滾筒直徑 D(mm) = 300 mm學(xué)生應(yīng)完成的工作:1 .編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書一份(6000-8000字)。2 減速器部件裝配圖一張(A0或A1);3.繪制
2、零件圖2-3張。參考文獻(xiàn)閱讀:1 濮良貴紀(jì)名剛機(jī)械設(shè)計(jì)北京:高等教育出版社,20092 宋寶玉 吳宗澤.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書.北京:高等教育出版社,20093 陳鐵鳴.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)圖冊(cè).北京:高等教育出版社,20094 孫桓.陳作模.葛文杰.機(jī)械原理.北京:高等教育出版社,2008.工作計(jì)劃:1. 設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作1天2. 總體設(shè)計(jì)及傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算2天3. 裝配草圖及裝配圖的繪制5天4. 零件圖的繪制1天5. 編寫設(shè)計(jì)說明書1天任務(wù)下達(dá)日期:2009年3月8日任務(wù)完成日期:2009年3月19日指導(dǎo)教師(簽名):學(xué)生(簽名):帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置摘 要:機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)是培養(yǎng)學(xué)生具有設(shè)計(jì)簡單機(jī)
3、械能力 的一個(gè)重要教學(xué)環(huán)節(jié),其目的是:綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)課程及有關(guān)先修課程的理論和生產(chǎn) 實(shí)際知識(shí)進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)訓(xùn)練,從而使這些知識(shí)得到進(jìn)一步鞏 固和擴(kuò)展。學(xué)習(xí)和掌握設(shè)計(jì)機(jī)械傳動(dòng)和簡單機(jī)械的基本方法與步 驟,培養(yǎng)學(xué)生工程設(shè)計(jì)能力及分析問題、解決問題的能力。提高學(xué)生在計(jì)算、 制圖、運(yùn)用設(shè)計(jì)資料、 進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)估算、 手工繪制設(shè)計(jì)圖等機(jī)械設(shè)計(jì)方面的基本技能以及機(jī)械 CAD 技術(shù)。關(guān)鍵詞:電動(dòng)機(jī)、齒輪、軸、減速器3目錄1. 設(shè)計(jì)方案 51.1傳動(dòng)裝置總體組成及特51.2傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)圖 52. 方案實(shí)施62.1選擇電動(dòng)機(jī) 62.2計(jì)算傳動(dòng)比 72.3計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) 72.4齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) 82.
4、5軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 152.6校核、驗(yàn)算 192.7箱體參數(shù) 223. 收獲與致謝244. 參考文獻(xiàn)24附件2541.設(shè)計(jì)方案1.1.傳動(dòng)裝置總體組成及特點(diǎn)帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置由電機(jī)、減速器、工作機(jī)組成。特點(diǎn):齒輪相對(duì)于軸承不對(duì)稱分布,故沿軸向載荷分布不均勻,要求軸有較 大的剛度。1.2傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)圖如下所示:52.方案實(shí)施2. 1.選擇電動(dòng)機(jī)(1) 電動(dòng)機(jī)所需工作功率為:P尸 FV 10002TF=T R= =23 800/ 300=5300N D則:Pw= 53003 0.82 / 1000=4.37KW(2) 整個(gè)系統(tǒng)的機(jī)械效率:nnnnnnnnnn =123456789n 2 -卷筒效率
5、n 4 - III 軸軸承效率n 6 -II 軸軸承效率n 8 - I 軸軸承效率=0.97 3 0.95 3 0.98 3 0.98 3 0.98 3 0.98 3 0.98 3 0.98 3 0.99 =0.81n1-卷筒軸承效率n3-低速級(jí)聯(lián)軸器效率n5-低速級(jí)齒輪嚙合效率n7-高速級(jí)齒輪嚙合效率n9-高速級(jí)聯(lián)軸器效率貝U: Pd= Pw / n =4.37 KW/ 0.81=5.40 KW門=(V3 603 1000) / n D=0.82 m/s 3 10003 60/ n 3 300 mm=52 r/minnd 二 nw i=52 3 (8 40)=4162080 r/min故,選
6、擇電動(dòng)機(jī)型號(hào)為丫132M6其他參數(shù)如下表所示:型號(hào)Y132M6額定功率5.5 KW同步轉(zhuǎn)速1000 r/mi n滿載轉(zhuǎn)速960 r/mi n軸的中心高132 mm電動(dòng)機(jī)軸徑38 mm啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩2.022計(jì)算傳動(dòng)比(1) 分配原則:各級(jí)傳動(dòng)尺寸協(xié)調(diào),承載能力接近,兩個(gè)大齒輪直徑接近以便 潤滑。(2) 總傳動(dòng)比 由選定的電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速nm和工作機(jī)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速 n,可得傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比為 i = nm/ nw = 960/ 52= 18.46(3) 分配傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比ii=( 1.2i.3) i2式中i1、i2分別為高速級(jí)齒輪和減速器低速級(jí)齒輪的傳動(dòng)比。初取比值為1.2,則經(jīng)計(jì)算得到:ii=4
7、.70 , i2=3.922.3 .計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)(1 )電動(dòng)機(jī)軸轉(zhuǎn)速:n m=960 r/mi n輸出功率:Pd=5.40 KW輸出轉(zhuǎn)矩:Td=955CB Pd / nm =95503 5.40/960 = 53.72 Nm(2) 對(duì)于軸 I:轉(zhuǎn)速 n1= n m= 960 r/min輸入功率 P仁 Pd2 n 9 = 5.40 KW3 0.99=5.35 KW 輸出功率 Pi 出=Pi3 n 8 = 5.35 KW3 0.98=5.24 KW輸入轉(zhuǎn)矩 Ti=Td2 n 9=53.72 Nm3 0.99=53.18 Nm(3) 對(duì)于軸 II :轉(zhuǎn)速 n2=ni/i 1=960
8、r/min / 4.70=204 r/min輸入功率 P2=P12 n 82 n 7=5.35 KW3 0.98 3 0.98=5.14 KW輸出功率 P2 出=F23 n 6=5.14 KW3 0.98=5.04 KW輸入轉(zhuǎn)矩 T2=T12 n 82 n 72 i 1=53.18Nm3 0.98 3 0.98 3 4.70=240.05 Nm(4) 對(duì)于軸 III :轉(zhuǎn)速 n3=n2/i 2=204 r/min / 3.92=52 r/min輸入功率 P3=P22 n 62 n 5=5.14 KW3 0.98 3 0.98=4.94 KW輸出功率 P3 出=P33 n 4=4.94 KW3
9、0.98=4.84 KW輸入轉(zhuǎn)矩 T3=T22 n 62 n 52 i 2=240.05 Nn3 0.98 3 0.98 3 3.92=903.73 Nm 各軸具體參數(shù)如下表所示:軸名功率P KW輸入轉(zhuǎn)矩T Nm轉(zhuǎn)速r/min輸入輸出電動(dòng)機(jī)軸5.4053.72960I軸5.355.2453.18960II軸5.145.04240.05204III軸4.944.84903.73522.4齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)(1) 選取直齒圓柱齒輪,7級(jí)精度(GB/T190095.1- 2001)(2) 高速級(jí)齒輪設(shè)計(jì)小齒輪選取材料為40Cr,調(diào)質(zhì)處理,齒面硬度為280 HBS大齒輪選取材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理,齒面硬度為
10、240 HBS,兩者材料硬度相差為40 HBS初選小齒輪齒數(shù)為Z仁24,貝大齒輪齒數(shù) Z2=i 13 Z1=4.703 24=112.8,可取Z2=1138按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì):dt - 2.322KJ1 dU 1(ZHZE)2u十9#確定個(gè)參數(shù)的值:試選 Kt=1.5, Ti=9550 P 1/ n仁53.22 Nmi去寬度系數(shù)d =1,材料的彈性影響系數(shù)Ze =189.8MPa2 ,查表得,小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限、Hiim1=600MPa,大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限H lim 2 =550 MPa計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù),叫=60n1j L=603 9603 12000=73 108hN2 = N1
11、 Z2 =73 108 h3 4.7=1.5 3 108h 乙由此可得:KX1=0.95K ; X2 =0.97取失效概率為 1%安全系數(shù) S=1,二Hh= Khn1= Hlim1 =0.953 600=570 MPa SKh2=_=0.973 550=533.5 MPa計(jì)算小齒輪分度圓直徑:d"詈仁E)2=2.321.5 53.22V 15.704.70漢(I898)2533.5=53.92mm#計(jì)算圓周速度:60 10003.14 53.592 96060 1000=2.69m/ s#計(jì)算齒寬b和模數(shù)mt計(jì)算齒寬bb= d d1t =53.92 mm#計(jì)算摸數(shù)mtditmt =t
12、Zi隙2233mm計(jì)算齒寬與高之比h齒高h(yuǎn)=2.25mt =2.25 3 2.233=5.02 mmb 53.592h= 5.02= 10.6810#計(jì)算載荷系數(shù):使用系數(shù)Ka=1 根據(jù)v = 2.69m/s,7級(jí)精度,得動(dòng)載系數(shù)Kv=1.10,直齒齒輪,Kh:. = Kf:.=1.0,Kh =1.420 , Kf :=1.34,得:K = K上 K; Kh- Kh: =13 1.103 1.03 1.420=1.5623 3則,d1=d1t K/Kt =53.59231.562 =54.30 mmV 1.5模數(shù) m= d1 = 54.30 = 2.26mm Z124按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì):彎
13、曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式3m > 2巳(";dZ1( f)確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值,小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限二FF1 =500MPa,大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限二FF2 =380MPa :小齒輪的彎曲疲勞壽命系數(shù)Kfn1=0.91 ,大齒輪的彎曲疲勞壽命系數(shù) Kfn2=0.95,取彎曲疲勞系數(shù)S=1.4,則:K FN1 FF1S0.91 5001.4= 325 MR;十2=Kfn2二FF2 二 O'95 380 = 257.86 MPaS1.4載荷系數(shù):K=K二 K K 匚 K l: =13 1.103 13 1.34= 1.474齒形系數(shù),丫可=2.65 丫二=2.17 應(yīng)力校正
14、系數(shù) 丫二=1.58 丫丄=1.80 則:YF:iFS1fi2.65 1.58325二 0.01288Yf Fs 22 17 漢 1 80:2 S- 二 0.01515f2257.86應(yīng)選取數(shù)值較大的大齒輪的數(shù)值 0.01515。計(jì)算模數(shù),可得:2 1474 5322 °.01515mm=1.60mm31 242mn-綜上所述:對(duì)比計(jì)算結(jié)果,由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)大于由齒根彎曲 疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù),按 GB/T1357-1987圓整為標(biāo)準(zhǔn)模數(shù),取m=2mm旦為了 同時(shí)滿足接觸疲勞強(qiáng)度,需要按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑d1 =54.30 mm來計(jì)算應(yīng)有的齒數(shù).于是有:Z
15、1= 54.30 =27.15 取 Z1=27m取模數(shù) m=2 d1=54 mm可得,Z2= Z13 i 1=273 4.70=127,d2=1273 2=254 mm中心距 a= (54+254)/ 2=154 mm齒寬b=54 mm,取小齒輪齒寬 Bi=60 mm 大齒輪齒寬 B2=54 mm(3)低速級(jí)齒輪設(shè)計(jì)小齒輪選取材料為40Cr,調(diào)質(zhì)處理,齒面硬度為280 HBS大齒輪選取材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理,齒面硬度為240 HBS,兩者材料硬度相差為40 HBS初選小齒輪齒數(shù)為 Z3=30,貝U,大齒輪齒數(shù) Z4=i 23 Z3=3.923 30=117.6,取 Z4=118。按齒面接觸強(qiáng)度
16、設(shè)計(jì):d3tU二1(ZhZe)2uh確定個(gè)參數(shù)的值:試選 Kt=1.5, T2=9550 P2/ n 2=240.62 Nm121去寬度系數(shù)d =1 ,材料的彈性影響系數(shù)Ze =189.8MPa2 ,查表得,小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限匚Hiim3=600MPa,大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限-H lim4 =550MPa計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù),N3=60n2j 1=603 2043 1 2000=1.53 1 08h4 = N3 勺=73 108h3 4.7=3.8 3 107h Z3由此可得:K;y3=0.97K : Y4 =0.98取失效概率為1%安全系數(shù)S=1,二H3 =K HN 3;- H lim
17、3S=0.973 600=582 MPa301330#L-h4=Khn=0.983 550=539 MPaS3d3t - 2.32計(jì)算小齒輪分度圓直徑:2KtT2 u 1(ZhZe)2dU=2.321.5 240.624.923.92(189.8)2 (539 )二 90.48mm30#30#計(jì)算圓周速度:an60 匯10003.14 90.48 20460 1000=0.97m/ s30#30#計(jì)算齒寬b和模數(shù)mt 計(jì)算齒寬bb= d d3t =90.48 mm計(jì)算摸數(shù)mtmt=Z19048 = 3.02mm30#30#計(jì)算齒寬與高之比h30#齒高 h=2.25 mt =2.25 3 3.0
18、2=6.8 mmb 90.48h = 6,8= 13.3114#計(jì)算載荷系數(shù):使用系數(shù)Ka=1 根據(jù)v = 2.69m/s,7級(jí)精度,得動(dòng)載系數(shù)Kv =0.55,直齒齒輪,Kh廣Kf:.=1.0,Kh l=1.451 , Kf -=1.42,得:K = Kl K; K Kh: =13 0, 553 1.03 1.451=0.7983則,d3=dat3.0.798=90.483=73.29丫 1.5mm#模數(shù) m=t = 7ir=2.443mm按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì):彎曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值,小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限十3 = 500MPa,大齒輪#的彎曲疲勞強(qiáng)度極限;FF4 =3
19、80MPa :小齒輪的彎曲疲勞壽命系數(shù)Kfn 3=0.95,大齒輪的彎曲疲勞壽命系數(shù) Kfn4=0.97,取彎曲疲勞系數(shù)S=1.4,則:二 F 3 = K FN3'- FF 3S0.95 5001.4= 339.29 MPaO' f 】4 = K FN4 FF 4S0.97 3801.4=263.29 MPa載荷系數(shù):K=K二 KK陽=13 0.553 13 1.42= 0.781齒形系數(shù),Yf:3 = 2.52 Fs:.3 = 2.17應(yīng)力校正系數(shù)Yf 4 = 1.625 Fs:4 = i.805貝q:YF 3 FS 32.52 1.625二 0.01207F】3339.29
20、丫FFS: 42.17 1.805二 0.01488"263.29應(yīng)選取數(shù)值較大的大齒輪的數(shù)值 0.01488。計(jì)算模數(shù),可得:3mn-1 3022 0781 24062 °.°1488mmM84mm綜上所述:對(duì)比計(jì)算結(jié)果,由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù),按 GB/T1357-1987圓整為標(biāo)準(zhǔn)模數(shù),取m=2mm(l為了 同時(shí)滿足接觸疲勞強(qiáng)度,需要按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑 d3 =73.29 mm來計(jì)算應(yīng)有的齒數(shù).于是有:73 29Z3= =36.645 取 Z3=37 m取模數(shù) m=2 d3=74 mm可得,Z4= Z
21、33 i 2=373 3.92=145,d4=1453 2=290 mm中心距 a2=( 74+290)/ 2=182 mm齒寬b=74 mm,取小齒輪齒寬 B3=80 mm 大齒輪齒寬 B4=74 mm(4) 速度驗(yàn)算給定原始數(shù)據(jù),輸送帶速度V(m/s)=0.82 m/s,貝U,低速級(jí)圓周速度3 14 漢 74 漢 204V1=3.14 74 204 =0,79 m/s,Vw=300/290B 0.79=0.817 m/s60X000驗(yàn)算的,V VW 二 0.82 一0.817 =0.37% ::: 5%,貝滿足要求。V0.82綜上所訴可得,各級(jí)傳動(dòng)齒輪的參數(shù):齒輪差別咼速級(jí)低速級(jí)小齒輪大齒
22、輪小齒輪大齒輪中心距154 mm182 mm模數(shù)2222壓力角20o20o20o20o齒數(shù)2712737145分度圓直徑54 mm154 mm74 mm290 mm齒寬60 mm54 mm80 mm74 mm齒頂咼2 mm2 mm2 mm2 mm齒根高2.5 mm2.5 mm2.5 mm2.5 mm精度等級(jí)7級(jí)7級(jí)7級(jí)7級(jí)2.5. 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算(1) 中間軸-II 軸1. 已計(jì)算出軸上的參數(shù),轉(zhuǎn)速 n2=204 r/min輸入功率 P=5.14 KW 輸入轉(zhuǎn)矩 T2=240.05 Nm2. 計(jì)算出齒輪作用在軸上的力齒輪壓力角為'=20°貝U, tan20 ° =0.
23、3640高速級(jí)大齒輪的分度圓直徑d2 = 254 mm,低速級(jí)小齒輪的分度圓直徑 d3=74 mm,可得,2T 2 * 204 05Ft2= 23 1890NFr2 = Ft2tan20 ° =18903 0.3640=688 Nd2254 10Ft3 = 2T = 2 20405 = 6488N Fr3 = Ft3tan20 ° =64883 0.3640=2362 N d374 x 103. 試確定軸的最小直徑選取軸的材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理,取 代=110,于是有3'P2d min 2.25m m"2很明顯,軸的最小直徑應(yīng)該是軸承的安裝處,則選取軸承為
24、6208 (GB/T276 1994), d=40 mm, “2=204 r/min,得 dn=2043 40=8160 mm- r/min,選取脂潤 滑,應(yīng)加裝擋油盤。4. 擬定軸上零件裝配方案軸上自左向右,I II安裝軸承6208,則d i-ii=40 mm,齒輪端面與機(jī)箱內(nèi) 壁之間需要一定的空隙,在I II軸承的內(nèi)側(cè)也要安裝套筒,則取 Li-ii=44 mm; 在II處需有一軸間,以便定位安裝高速級(jí)大齒輪。又 B2=54 mm,為了安裝固定 取 Lii iii =52 mm,dii iii =43 mm; III IV 處為一定位軸間,取 Liii iv=20 mm,軸 間高度h=3 m
25、m,可得,diii iv=50 mm; IV V處安裝低速級(jí)小齒輪,B3=80 mm, 可取Liv V=78 mm,與II III處選擇相同的直徑即可,div v=43 mm ; V VI可 與I II選擇相同的直徑與長度,即 dV-Vi =40 mm Lv Vi =44 mm由此,可計(jì)算 得到,II軸的總長度L=238 mm。5軸上零件的周向定位齒輪與軸的周向定均采用平鍵連接,按照dii-iii=43 mm,選取平鍵bi3 h仁123 8 mm軸槽銑刀加工,長I仁40 mm同時(shí)為保證良好的對(duì)中性,選取配合為-H-7, n6軸端倒角為23 45°,各軸間圓角如零件圖所示。(2) i
26、軸1. 已計(jì)算出軸上的參數(shù),轉(zhuǎn)速 ni=960 r/min輸入功率P仁5.35 KW 輸入轉(zhuǎn)矩 T1=53.18 Nm2. 計(jì)算出齒輪作用在軸上的力齒輪壓力角為=20°貝U, tan20 ° =0.3640高速級(jí)小齒輪的分度圓直徑d1 = 54 mm,可得,2T 2 X 53 18Ft1= 1r =1970NFr1 = Ft1 tan20 ° =19703 0.3640=717 Nd154 103. 試確定軸的最小直徑選取軸的材料為40Cr,調(diào)質(zhì)處理,取A。=110,于是有3P1dmin = Ao20mm:n1很明顯,軸的最小直徑應(yīng)該是聯(lián)軸器的安裝處,計(jì)算聯(lián)軸器的
27、轉(zhuǎn)矩選取選取Ka =1.3Tea二KaT, =1.3 53.18 = 69.134N m,查手冊(cè)選取聯(lián)軸器為LH3( GB/T5014- 2003),選取Y型軸孔,長度為82 mm 軸孔直徑為 30 mm選取軸承為 6207 (GB/T276 1994),d=35 mm,n2=960 r/min,得dn=9603 35=33600 mm r/min,選取脂潤滑,應(yīng)加裝擋油盤。擬定軸上零件裝配方案18軸上自左向右,I II安裝聯(lián)軸器LH3,則d i-ii=30 mm,為了安裝的方便和 安全,取Li-ii=80 mm;在II處需有一軸間,以便定位安裝聯(lián)軸器。為了安裝固 定取 Lii-iii =60
28、 mm, dii-iii=33 mm; III - IV 處需安裝軸承 6207,取 Liii -iv=29 m, dm -iv =35 mm; IV V 處取 Liv-v=87 mm,d"-v=42 mm ; V VI 安裝高速級(jí)小齒輪,但是由于齒輪過小,則做成齒輪軸,Lv-vi=60 mmVI VII處取Lvi -Vii =10 mm, dvi -vii =42 mm ; VII -VIII 選擇與 III - IV 處相同,即 Lvii -viii =29 m, dvii -viii =35 mm。5軸上零件的周向定位齒輪與軸的周向定均采用平鍵連接,按照d I-ii=30 mm
29、,選取平鍵bi3 hi=83 7H 7mm軸槽銑刀加工,長I仁63 mm同時(shí)為保證良好的對(duì)中性,選取配合為 竺,n6軸端倒角為23 45°0(3) III 軸同理與I軸與II軸的計(jì)算,得:d i-ii=42 mm, Li-ii=110 mm,鍵選擇為bi3 hi3 l i=123 83 100; Lii-iii =40 mm, dii-iii =46 mm;在 III -IV 處需安裝軸承, 選取軸承為 6210( GB/T276 1994), Liii- iv=45 m, d川-iv=50 mm;Liv - v=74 mm, dIV -V=61 mm ; V VI安裝低速級(jí)大齒輪,
30、LVvi=74 mm dV-vi=54 mm選取鍵為 b23 h23 l 2=163 103 56; VI - VII處取與 山-IV 處相同的直徑與長度,Lvi - vii =45 m, dvi -vii =50 mm。則,軸的尺寸數(shù)據(jù)計(jì)算結(jié)束。2.6. 校核、驗(yàn)算(1)中間軸的校核1求軸上載荷畫出軸的計(jì)算簡圖,確定軸的支撐點(diǎn)位置,可得,軸的計(jì)算長度Lo=22O mm在水平方向上,F(xiàn)3 =2362 N,F(xiàn)r2 =688 N,得:Fhn2 . 22O+Fr2 61-Fr3 146=0,計(jì)算得:Fhn2=1377 N貝U, Fhn1=297 NMHnu-83997 N.mm M HN2=-219
31、78N.mm在豎直方向上,F(xiàn)t2=189O N, Ft3=6488 N,得:Ft2 - 61+ Ft3 146-Fz hn2 . 22O=O,計(jì)算得:F,hn2=4830 N貝U, F,hn=3548 NMT hn=216428 N.mm M,HN2=-35742O.mm計(jì)算可得到:MHni 總= M HN1 + M HN 1 2 = 232156 N.mmMn2總=.MHN2? M §hn2? = 358095 N.mm扭矩 T=240.05N.mm=240050 N.mm ?。?0.6J ca.Mmax2 (T)2W3580952 0.6 24005020.1 漢 d3二 48.
32、55MPa即:二= 48.55MPa,軸的材料是 45鋼,l. = 60MPa故軸是安全的。軸的彎扭矩圖:(2)中間軸上軸承的壽命計(jì)算中間軸的軸承為6208 (GB/T276 1994),具體參數(shù)為:型號(hào)6208尺寸mmd40D80B18r min1.1安裝尺寸 mmda47Da73ra1基本額定負(fù)荷KNCr (動(dòng))29.5Cor (靜)18.1極限轉(zhuǎn)速 r/mi n脂潤滑8000油潤滑100001029 5基本額定動(dòng)載荷Cr=29.5KN,貝基本額定壽命Lh=0漢9.560204 P當(dāng)量動(dòng)載荷 P=f p (XFr+YFa取 f p=1.2 , 易得到:Fa/Frve 取 X=1, Y=0F
33、r1= 2972 3548 =3560.4 N F r2= 13772 48302 =50225 N應(yīng)當(dāng)取 Fr= Fr2 =5022.5 NP=fp (XFr+YFa) =1.2 (13 5022.5) =6027 NLh=(29.5、31067/3 29.5"0| 一xI P 丿 60 沃 2041 6027 丿10660 204X:=13560h > 12000h22#所選軸承滿足要求(3)中間軸上鍵的校核32T 10Kld由公式的,鍵應(yīng)當(dāng)滿足的條件為:T是傳遞的扭矩,T=240.05 N.mK是鍵與輪轂槽的接觸高度,K=0.5h,則K=0.53 8=4 mml是鍵的工作
34、長度,對(duì)于圓頭平鍵,l=L-b,貝11=40-12=28 mm12=63-12=51 mm2 240.05 10004 51 432T 10KJd= 137.8MPad是軸的直徑,d=43 mm則,可得:2T 10 對(duì)附件設(shè)計(jì)A視孔蓋和窺視孔在機(jī)蓋頂部開有窺視孔,能看到 傳動(dòng)零件齒合區(qū)的位置,并有足夠的空間,以 便于能伸入進(jìn)行操作,窺視孔有蓋板,機(jī)體上開窺視孔與凸緣一塊,有便于機(jī)械 加工出支承蓋板的表面并用墊片加強(qiáng)密封,蓋板用鑄鐵制成,用M6緊固B油螺塞: 240.05 1000 = 251MPaPKl1d4 28 43Lp 1=120 MPa3可見,中間軸上的兩個(gè)平鍵都是滿足要求的2.7. 箱體參數(shù)減速器的箱體采用鑄造(HT200)制成,采用剖分式結(jié)構(gòu)為了保證齒輪佳合質(zhì)量, 大端蓋分機(jī)體采用也配合。n6(1) 機(jī)體有足夠的剛度,在機(jī)體外側(cè)加肋,外輪廓為長方形,增強(qiáng)了軸承座剛度??紤]到機(jī)體內(nèi)零件的潤滑,密封散熱。因其傳動(dòng)件速度小于 12m/s,故采用 侵油潤油,同時(shí)為了避免油攪得沉渣濺起,齒頂?shù)接统氐酌娴?/p>
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