球磨崗位操作規(guī)程

1、球磨崗位操作規(guī)程編制：審核：批準(zhǔn)：二零一二年十月發(fā)布日期編制最近回顧/修訂日期修訂區(qū)域主管過(guò)程控制PSM安全健康劃、保修訂日期回顧問(wèn)隔：1年修訂原因：修訂時(shí)間修訂人修訂內(nèi)容目錄1 總體工藝描述42 操作參數(shù)73 安全、職業(yè)健康、環(huán)保提示及要求 184 開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備205 原始開(kāi)車(chē) （ 冷啟動(dòng) ）216 年度檢修后開(kāi)車(chē)217 緊急停車(chē)后開(kāi)車(chē)238 正常操作239 正常停車(chē)2510 異常操作（應(yīng)急操作、應(yīng)急處理） 2511 緊急停車(chē) 2612 維修前準(zhǔn)備272713 關(guān)鍵控制系統(tǒng)描述（關(guān)鍵的控制回路和原理）14 警報(bào)及聯(lián)鎖2915 安全設(shè)施 3016 附件 301 總體工藝描述工藝流程描述及流程框圖

2、主要設(shè)備原理描述及外觀(guān)、內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖（如下例）1.1 流程描述1.1煅后石油焦經(jīng)過(guò)振動(dòng)給料機(jī)均勻的分布到皮帶上， 皮帶將煅后焦輸送動(dòng)反擊式破碎機(jī)入口進(jìn)行破碎， 破碎后的煅后焦經(jīng)過(guò)斗式提升機(jī)送入到振動(dòng)篩內(nèi)經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)過(guò)濾， 合格的煅后焦儲(chǔ)槽到各種粒度的配料倉(cāng)內(nèi)， 不合格的煅后焦重新經(jīng)過(guò)反擊破進(jìn)行破碎，重新篩分，直到合格為止，配料內(nèi)的煅后焦進(jìn)過(guò)稱(chēng)進(jìn)行稱(chēng)重，按照工藝要求加入到混捏鍋內(nèi)進(jìn)行加熱， 經(jīng)過(guò)充分的加熱達(dá)到合格的溫度加入液體瀝青，經(jīng)過(guò)加熱，并且充分的混合、攪拌，達(dá)到工藝要求的指定溫度后經(jīng)過(guò)糊料皮帶，輸送到均溫鍋，經(jīng)過(guò)稱(chēng)重后送入到模套內(nèi)，成型機(jī)振動(dòng)、重錘壓實(shí)，液壓推桿將成型的生塊推出成型機(jī)，進(jìn)入吊欄，

3、送到水鏈板，在水鏈板上降溫同時(shí)，水鏈板轉(zhuǎn)動(dòng)將生塊送到生塊庫(kù)進(jìn)行存放。1.2工藝流程框圖東方希望EAST HOPE成型車(chē)間裝乾機(jī)性式提升日:快速<!：器I而青空槽.的青高位蹴豉后石浦磨標(biāo)科a較帶輸送機(jī)& 二主風(fēng)機(jī)_ _ _ 量 除*餐送粗殘屐大科創(chuàng)I零肉大科創(chuàng)1 * -腑帶*通機(jī)一t-JI窿哀器中洋一痛展升植1.3主要設(shè)備描述1.3.1 球磨機(jī)本產(chǎn)品是碳素陽(yáng)極球磨粉研磨設(shè)備。主要用于電解鋁的陽(yáng)極塊粉料的研磨。生產(chǎn)過(guò)程中采用鋼球的自重，將塊狀的煨后石油焦砸碎，研磨成0-1mna度達(dá)到60%-65%匕例的球磨粉。結(jié)構(gòu)圖同趟總體結(jié)構(gòu)及工作原理該設(shè)備是風(fēng)掃球磨機(jī)、動(dòng)態(tài)分級(jí)機(jī)、收塵器離心多管

4、、通風(fēng)機(jī)及配套設(shè)備其工作原理磨前倉(cāng)的料經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)卸料器定量送入球磨機(jī)。球磨機(jī)在裝有研磨介子鋼球的旋轉(zhuǎn)下，鋼球與料，料與料，料與襯板間的摩擦作用下，被提升到一定高度，拋物線(xiàn)落下，物料被沖擊研磨成細(xì)粉，由通風(fēng)機(jī)吹出球磨機(jī)，經(jīng)出料裝置，連同空氣一起吸入動(dòng)態(tài)分級(jí)機(jī)，將不合格的料（粗粉）返回球磨機(jī)重新研磨，合格的料（細(xì)粉）與空氣進(jìn)入多管除塵器，多管除塵器將合格的料由螺旋輸送機(jī)送到球磨粉倉(cāng)。空氣由進(jìn)風(fēng)管循環(huán)進(jìn)入球磨機(jī)。1.5 各部結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)1.5.1 傳動(dòng)裝置由電機(jī)減速機(jī)齒式聯(lián)軸器組成?？梢哉{(diào)整安裝的不準(zhǔn)確性和輕微的不平衡性。1.5.2 風(fēng)機(jī)是有電機(jī)、聯(lián)軸器、 風(fēng)葉。 其中一端為浮動(dòng)軸承，可吸收因熱膨脹引起

5、的攪刀尺寸伸縮。風(fēng)葉由耐磨合金鋼制成。1.5.3 球磨筒體是由筒體、軸瓦、液壓站及附屬設(shè)備構(gòu)成，兩端開(kāi)口， 便于將球磨粉帶出筒體內(nèi)。 為增加筒體使用壽命在鍋體內(nèi)增加襯板，襯板由耐磨鋼制成。1.5.4 分級(jí)機(jī)是有電機(jī)皮帶帶動(dòng)分級(jí)機(jī)葉片將合格和不合格的煅后焦分離的裝置，葉片是耐磨合金鋼制成。2 操作參數(shù)操作參數(shù)應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)操作參數(shù)、最大操作參數(shù)值、最小操作參數(shù)值采樣點(diǎn)應(yīng)包括控制參數(shù)及分析控制頻率關(guān)鍵參數(shù)偏離后的后果、避免或糾正偏離的措施2.1 工藝控制指標(biāo)（標(biāo)準(zhǔn)操作條件）2.1.2 工藝要求主軸承 （ 主軸承座、軸瓦、軸承蓋、潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)等） ：、鋼底座：1、滑動(dòng)軸承四塊鋼底座分別安裝在V字形基礎(chǔ)

6、上，鋼底座一般是一塊鑄鐵件，上、下表面要進(jìn)行精加工。2、首尾兩組鋼底座縱、橫中心線(xiàn)允許偏差& ± 0.5mm;首尾兩組鋼底座 對(duì)角線(xiàn)允許偏差0 1.5mm.3、首尾兩組鋼底座中心距允許偏差& ±3mm兩組鋼底座水平度允許偏差0 0.05mm/mt4、首尾兩組鋼底座上表面標(biāo)高允許偏差00.5mm，且出料端不得高于進(jìn)料端。5、兩組鋼底座經(jīng)粗找正后，即可進(jìn)行一次灌漿。圖6£0喈.4乂 13V球磨機(jī)主軸承1T承蓋：2-刮油機(jī) j壓板T8孔：度計(jì)：承座：7_球面瓦； _ _ _ _ 一 1、主軸承座：1、主軸承座用螺栓固定在球磨機(jī)兩端的鋼底座上，主軸承座與鋼

7、底座的接觸沿圓周應(yīng)均勻接觸，局部間隙不大于0.1mm,不接觸的邊緣長(zhǎng)度0 100mm累積總長(zhǎng)不超過(guò)周長(zhǎng)的 1/4。2、主軸承座與鋼底座縱、橫中心線(xiàn)應(yīng)重合，其允許偏差00.5mm/ni3、兩主軸承座中心相對(duì)標(biāo)高允許偏差01.0mm4、兩主軸承座縱、橫向水平度允許偏差00.04mm/ni、軸瓦：1、球磨機(jī)軸承有兩種：滑動(dòng)軸承和雙列向心球面滾子軸承。2、球磨機(jī)的主軸承常用滑動(dòng)軸承，其直徑很大，但長(zhǎng)度很短。3、軸瓦由巴氏合金澆鑄，軸承巴氏合金常用材料是錫基合金，其主要 成分是錫Sn、睇Sb銅Cu等。4、球磨機(jī)滑動(dòng)軸承為對(duì)開(kāi)式，軸瓦為雙金屬層，底瓦的材質(zhì)是灰口鑄鐵HT21-40,底瓦的表面敷著一層厚度為

8、9mm勺巴氏合金材料。5、球磨機(jī)軸瓦常見(jiàn)的問(wèn)題是軸瓦發(fā)熱和軸瓦熔化。6、球磨機(jī)軸瓦允許工作溫度一般低于60，否則燒瓦。7、球磨機(jī)軸瓦磨損大于其厚度的 1/3 時(shí)報(bào)廢。8、為防止球磨機(jī)軸瓦轉(zhuǎn)位過(guò)大而從軸承座中滑出，在軸承座與軸瓦的球面中央加一圓柱銷(xiāo)釘。9、首尾兩組軸瓦瓦口上表面必須在同一平面內(nèi)，用塞尺檢測(cè)進(jìn)、出料端軸瓦兩側(cè)面與中空軸軸肩的間隙，每塊瓦檢測(cè)四點(diǎn)，球磨機(jī)軸瓦軸向間隙為0.51.0mm10、球磨機(jī)軸瓦與軸頸的徑向間隙，軸瓦兩側(cè)進(jìn)行對(duì)稱(chēng)檢測(cè)，一般每側(cè)檢測(cè)三點(diǎn)，其插入深度為5080mm徑向間隙S為d/1000mB11、對(duì)每個(gè)滑動(dòng)軸承進(jìn)行水壓試驗(yàn)，用清水注滿(mǎn)排出內(nèi)部空氣，關(guān)閉閥門(mén)加壓至0.6

9、Mpa,保壓8分鐘應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象。、潤(rùn)滑系統(tǒng)：1、主軸承一般采用稀油集中循環(huán)潤(rùn)滑，而對(duì)中、小型球磨機(jī)則有采用油環(huán)自動(dòng)潤(rùn)滑、油杯滴油潤(rùn)滑或者采用固體潤(rùn)滑劑等方式。2、球磨機(jī)軸瓦潤(rùn)滑油標(biāo)號(hào)，冬天用 N100,夏天用N150o3、球磨機(jī)軸承潤(rùn)滑有斷油自動(dòng)報(bào)警裝置，以保證潤(rùn)滑的可靠性。4、球磨機(jī)軸承潤(rùn)滑方式有：動(dòng)壓潤(rùn)滑和靜壓潤(rùn)滑。、動(dòng)壓潤(rùn)滑：潤(rùn)滑油從進(jìn)油管進(jìn)入軸承內(nèi)，經(jīng)刮油板將油分布到軸瓦與軸頸的表面上，由于球磨機(jī)轉(zhuǎn)速低，所以動(dòng)壓潤(rùn)滑為半液體潤(rùn)滑，易擦傷軸瓦。、靜壓潤(rùn)滑：在軸瓦內(nèi)表面上對(duì)稱(chēng)布置，開(kāi)設(shè)數(shù)對(duì)油囊，由專(zhuān)設(shè)的高壓油泵往油囊供高壓油，靠油的壓力形成一層較厚的油膜，但靜壓潤(rùn)滑壓力高（ 達(dá)幾十兆帕 ）

10、 ，油泵和油管故障多。圖6.81主軸承的靜壓潤(rùn)滑Lit布過(guò)示意理壓泡遭油瞋示意圖、冷卻系統(tǒng)：磨機(jī)工作時(shí)，磨內(nèi)的熱物料及熱氣體會(huì)不斷向軸承傳 熱，軸瓦與軸頸的接觸表面的摩擦也會(huì)產(chǎn)生熱量，散熱速度不及傳 熱速度，導(dǎo)致軸承溫升，常用的方法是水冷卻，直接引水入軸瓦的 內(nèi)部；或間接水冷卻潤(rùn)滑油；或兩者同時(shí)使用。筒體：1、球磨機(jī)的筒體由1536mm勺鋼板焊接，筒體材料多為普通 A3鋼， 而大型球磨機(jī)筒體常用16Mn鋼制造，耐蝕能力強(qiáng)，沖擊韌性、切削 加工性、可焊性、耐磨性和耐疲勞性能良好。2、筒體兩端焊有鑄鋼法蘭，筒體法蘭面在同一平面內(nèi)，并與筒體垂直， 偏斜誤差不大于直徑的 0.2mm/m3、筒體無(wú)變形、

11、裂紋、凹陷、漏焊等缺陷。4、筒體表面平直，沿軸線(xiàn)方向直線(xiàn)度不大于筒體總長(zhǎng)度的1/1000,圓度不大于筒體直徑的 1.5/1000 。5、筒體法蘭與端蓋的配合面應(yīng)保持良好的接觸，不準(zhǔn)加墊片。6、筒體上專(zhuān)設(shè)人孔12個(gè)，供安裝、檢修和更換襯板；以及裝填或倒 出研磨體；停磨檢查磨機(jī)情況。7、磨機(jī)中心標(biāo)高相對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高允許偏差0 ±1.0mni8、磨機(jī)水平度允許偏差0 0.4mm/ni襯板：、襯板作用：1、保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料的直接沖擊和摩擦。2、利用不同表面形狀的襯板使之與研磨體之間產(chǎn)生不同的摩擦系數(shù)從 而調(diào)整磨內(nèi)各倉(cāng)研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。、襯板分類(lèi)：、平襯板 、波形襯板 、階梯襯板、

12、壓條襯板 、凸棱襯板、半球型襯板、小波紋襯板、分階襯板、端蓋襯板、襯板材料：1、多用金屬材料，少量用非金屬材料。2、襯板材料常用鎰鋼、銘鋼、耐磨鑄鐵或橡膠材料制成，其中高鎰鋼 應(yīng)用較廣。3、在粗磨倉(cāng)，襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，高鎰鋼抗沖擊韌性好。4、在細(xì)磨倉(cāng)，要求襯板應(yīng)具有良好的耐磨性能，襯板多為鑄鐵、合金鋼。5、襯板厚約為50130mm與筒體有1014mm間隙，用石棉墊、塑料 件或橡皮鋪在其中，用來(lái)減緩鋼球?qū)ν搀w的沖擊。6、襯板安裝時(shí)先裝端蓋，筒體襯板應(yīng)從人孔處開(kāi)始。7、固定襯板的螺絲應(yīng)仔細(xì)墊好密封填料或墊圈，以防漏料。8、襯板與襯板的間隙一般為 1020mm不能形成環(huán)形間隙。9、安裝階梯

13、襯板時(shí)，階梯襯板的薄端應(yīng)與磨機(jī)工作時(shí)回轉(zhuǎn)方向一致。10、磨機(jī)襯板被磨損70%或有70mm£的裂紋時(shí)應(yīng)更換 端蓋與中空軸頸：1、中空軸頸與端蓋通常為一整體鑄鋼件，但也有焊接和螺栓聯(lián)接方式。2、中空軸頸內(nèi)裝有鑄鐵制的進(jìn)料管和出料管，且與中空軸頸配合嚴(yán)密。3、中空軸頸與軸承壓蓋周?chē)g隙均勻一致，中空軸與軸承壓蓋以及軸 承壓蓋和軸承座間的間隙用帶有毛氈密封圈的壓板壓緊加以密封， 以防漏料。4、中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可更換，中空軸和球磨機(jī)中心線(xiàn)同軸度允 許偏差0 0.25mm/m)5、兩中空軸同軸度允許偏差0 0.8mm)6、中空軸與軸瓦中心線(xiàn)同軸度允許偏差00.75mm,7、中空軸直徑橢圓度

14、允許偏差0 0.05mni8、中空軸與軸瓦接觸應(yīng)均勻，每 50X 50mmi不少于2點(diǎn)，其接觸角為 90° 100° 0研磨體：1、為了提高鋼球在筒體內(nèi)的粉碎效果，采用一定配比的直徑為小 25 小150mm的鋼球做為研磨體，鋼球通常為小63.5、小76、小89、小101mn# 四種。2、鋼球有瀉落、拋落、滑動(dòng)等三種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。、瀉落：球磨機(jī)轉(zhuǎn)速較低時(shí)，介質(zhì)以瀉落運(yùn)動(dòng)為主，沖擊作用較小， 磨礦作用主要為研磨，球磨機(jī)生產(chǎn)能力較低，適于細(xì)磨。、拋落：球磨機(jī)轉(zhuǎn)速較高時(shí)， 介質(zhì)拋落運(yùn)動(dòng)方式所占的比重增大，沖擊作用較強(qiáng)，磨礦作用以沖擊為主，研磨其次，有利于粉碎粗粒物 料，球磨機(jī)生產(chǎn)能力高

15、。、滑動(dòng)：轉(zhuǎn)速太快時(shí)，研磨體與物料貼附筒體與之一起轉(zhuǎn)動(dòng)，此情形時(shí)研磨體對(duì)物料無(wú)任何沖擊和研磨作用。3、影響鋼球運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的主要因素是鋼球的填充率和磨機(jī)的轉(zhuǎn)速。、鋼球的填充率：筒內(nèi)的鋼球堆集容積占有效容積的百分?jǐn)?shù)，一般范圍為2835%。、磨機(jī)的轉(zhuǎn)速：磨機(jī)的轉(zhuǎn)速 N與臨界轉(zhuǎn)速Nc之比，用。表示，一般范圍為6578%,臨界轉(zhuǎn)速 Nc=42.3/J而，其中D0二磨機(jī)內(nèi)徑一襯板厚度X2, D0-磨機(jī)筒體有效容積4、在運(yùn)行中要及時(shí)補(bǔ)充損耗的鋼球，此外對(duì)磨損的襯板也需要及時(shí)更6.0 球磨機(jī)設(shè)備明細(xì)表設(shè)備技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱(chēng)：風(fēng)掃球磨機(jī) (右旋內(nèi)傳動(dòng)暫定)型號(hào)： 3200 x 6400mm設(shè)備臺(tái)數(shù)： 1 臺(tái)套主要參

16、數(shù)：設(shè)備規(guī)格：3200X6400 mm處理能力：大于 18 t/h筒體轉(zhuǎn)速： 18.4r/min處理物料：煅燒石油焦物料溫度 : 常溫堆積密度：0.770.81 g/cm 3顆粒密度： 1.2 g/cm 3物料硬度：莫式硬度 4.0物料特性 : 脆性材料堆放安息角：36380含水率：0.5%進(jìn)料粒度: 0-8 mm出料粒度: -0.075mm粉料名度：A 75%(-0.075mm)筒體有效直徑：3200 mm筒體有效長(zhǎng)度： 6400 mm筒體鋼板厚度：32 mm筒體有效容積：51.8 m 3最大裝球量：51.4 t進(jìn)料口尺寸：400 x 500mm（配法蘭墊片螺栓）進(jìn)風(fēng)口尺寸：1120mm（配

17、法蘭墊片螺栓）出風(fēng)口尺寸：1120mm（配法蘭墊片螺栓）電動(dòng)機(jī)：YTM630-6 1000kW電壓：10KV轉(zhuǎn)速:990r/min減速機(jī)減速機(jī)型號(hào)：ZLY630減速機(jī)中心距：630mm減速機(jī)傳動(dòng)比：5.94高低壓油站型號(hào)：GDZ-63同壓水公稱(chēng)壓力31.5MPa公稱(chēng)流量31.5MPa 2.5L/min低壓水公稱(chēng)壓力0.4MPa公稱(chēng)流量0.4MPa 63L/min高壓電機(jī)功率2.2kW低壓電機(jī)功率3kW油箱容積1.6m3過(guò)濾面積0.2m2過(guò)濾精度0.08mm換熱面積5.5m2冷卻水溫度<28C冷卻水耗量5m/h大小齒輪自動(dòng)噴射潤(rùn)滑裝置公稱(chēng)油壓0.6-0.7MPa公稱(chēng)風(fēng)壓0.4-0.5MPa

18、噴射品萌200mm噴身憧度120-72mm設(shè)備總重：150000kg （不包含電機(jī)、電控設(shè)備）主要件材質(zhì)名稱(chēng)材質(zhì)端蓋ZG270-500筒體（厚度）Q235-A (32mm主軸承HT20-40 ZCHPb16-11.2小齒輪35CrMo大齒輪ZG45襯板ZGMn13/安裝地點(diǎn)：生陽(yáng)極制造車(chē)間、室內(nèi)、物料為常溫二、MGF3200/6400風(fēng)掃式球磨系統(tǒng)供貨范圍：1、磨機(jī)系統(tǒng)序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量備注1風(fēng)掃磨主機(jī)1臺(tái)沈陽(yáng)博眾右旋內(nèi)傳動(dòng)（與 設(shè)計(jì)院溝通后 確定）1.1軸承部2套沈陽(yáng)博眾1.2轉(zhuǎn)動(dòng)部1套沈陽(yáng)博眾1.3傳動(dòng)部1套沈陽(yáng)博眾1.4減速機(jī)1套沈陽(yáng)博眾1.5進(jìn)料部1套沈陽(yáng)博眾1.6出料部1套沈陽(yáng)博眾1.7地

19、腳螺栓及地角盒1套沈陽(yáng)博眾2主電動(dòng)機(jī)1臺(tái)沈陽(yáng)博眾YTM630-61000kW電壓：10KV轉(zhuǎn)速：990r/min3高低壓潤(rùn)滑油站1臺(tái)沈陽(yáng)博眾GDZ-634噴射潤(rùn)滑裝置1臺(tái)沈陽(yáng)博眾5慢速傳動(dòng)裝置1臺(tái)沈陽(yáng)博眾6起重裝置1套沈陽(yáng)博眾含4個(gè)100T千斤頂7低壓控制柜（IP56）1套沈陽(yáng)博眾帶PLC8隨機(jī)備品備件1宗沈陽(yáng)博眾詳見(jiàn)卜表9隨機(jī)專(zhuān)用工具1套沈陽(yáng)博眾詳見(jiàn)卜表11隨機(jī)專(zhuān)用工具序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格和型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地/廠(chǎng)家備注1風(fēng)掃磨主機(jī)專(zhuān)用力矩扳手齒輪用套2沈陽(yáng)博眾免費(fèi)2風(fēng)掃磨主機(jī)專(zhuān)用力矩扳手端蓋用套2沈陽(yáng)博眾免費(fèi)3刮瓦工具套1沈陽(yáng)博眾免費(fèi)10隨機(jī)備品備件序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格和型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地/廠(chǎng)家備注1潤(rùn)滑油站濾

20、網(wǎng)套2沈陽(yáng)博眾免費(fèi)2聯(lián)軸器尼龍棒銷(xiāo)套2沈陽(yáng)博眾免費(fèi)2、配套設(shè)備序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)廠(chǎng)家1煤粉通風(fēng)機(jī)M6-29No19D 逆180威海正大環(huán)保威海2動(dòng)態(tài)分級(jí)機(jī)NGF-30Q105000m3/h （變頻電沈陽(yáng)博眾沈陽(yáng)機(jī)）3多管除塵器XD-35Q=105000m3/h 含酉己套的排灰螺旋）威海正大環(huán)保威海4電動(dòng)蝶閥（帶執(zhí)行機(jī)構(gòu)）FBQD341W-0.1CDN600威海正大環(huán)保威海5電動(dòng)蝶閥（帶執(zhí)行機(jī)構(gòu)）FBQD341W-0.1CDN1003威海正大環(huán) 保威海6電動(dòng)蝶閥（帶執(zhí)行機(jī)構(gòu)）FBQD341W-0.1CDN300威海正大環(huán)保威海7電動(dòng)蝶閥（帶執(zhí)行機(jī)構(gòu)）FBQD341W-0.1CDN700威海正大

21、環(huán)保威海8以上四電動(dòng)蝶閥（帶執(zhí)行機(jī)構(gòu)）在合同簽定后，10天內(nèi)向甲方提供具體型號(hào)，如達(dá)不到工藝要求，乙方無(wú)條件更換。3安全、職業(yè)健康、環(huán)保提示及要求應(yīng)對(duì)工藝或設(shè)備中存在的物的性質(zhì)、規(guī)格、危害（來(lái)源于安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)）勞動(dòng)防護(hù)用品要求、最大庫(kù)存進(jìn)行描述應(yīng)對(duì)關(guān)鍵安全系統(tǒng)（如：混捏鍋、下料流管、糊料皮帶等）進(jìn)行描述應(yīng)對(duì)其他特殊危害（如：失控反應(yīng)、高溫、高壓等）糾正方法進(jìn)行描述3.1產(chǎn)品及原材料的性質(zhì)和規(guī)格、勞動(dòng)防護(hù)用品要求、危險(xiǎn)物料的最大庫(kù)存3.1.3煨后石油焦3.1.3.1 煅后石油焦 ：a）外觀(guān)：是原油經(jīng)蒸儲(chǔ)將輕重質(zhì)油分離后，重質(zhì)油再經(jīng)熱裂的過(guò)程，經(jīng)過(guò)1200的燒結(jié)，轉(zhuǎn)化而成的產(chǎn)品，從外觀(guān)上看，煅后

22、石油焦為形狀不規(guī)則，大小不一的黑色塊狀（或顆粒） ，有金屬光澤，焦炭的顆粒具多孔隙結(jié)構(gòu)，主要的元素組成為碳， 石油焦具有其特有的物理、 化學(xué)性質(zhì)及機(jī)械性質(zhì)， 本身是發(fā)熱部份的不揮發(fā)性碳，揮發(fā)物和礦物雜質(zhì)（硫、金屬化合物、水、灰等）這些指標(biāo)決定煅后石油焦的化學(xué)性質(zhì)，3.1.3.2 瀝青：煤焦瀝青是煉焦的付產(chǎn)品，即焦油蒸餾后殘留在蒸餾釜內(nèi)的黑色物質(zhì)。它與精制焦油只是物理性質(zhì)有分別，沒(méi)有明顯的界限，一般的劃分方法是規(guī)定軟化點(diǎn)在26 7 （立方塊法）以下的為焦油， 26 7以上的為瀝青。煤焦瀝青中主要含有難揮發(fā)的蔥、菲、昆、等。這些物質(zhì)具有毒性，由于這些成分的含量不同，煤焦瀝青的性質(zhì)也因而不同。溫度的

23、變化對(duì)煤焦瀝青的影響很大，冬季容易脆裂，夏季容易軟化。加熱時(shí)有特殊氣味；加熱到260在5小時(shí)以后，其所含的蔥、菲、在、等成分就會(huì)揮發(fā)出來(lái)。3.2 關(guān)鍵安全系統(tǒng)描述（關(guān)鍵球磨機(jī)、通風(fēng)機(jī)、分級(jí)機(jī)等）1.1.1.1 崗位聯(lián)鎖描述1.1.1.2 系統(tǒng)聯(lián)鎖圖3.2.3.1 精制聯(lián)鎖圖3.3應(yīng)急措施3.3.1球磨粉皮膚接觸：用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗，就醫(yī)。食 入：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。滅火方法及滅火劑：消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服。噴水冷卻容器,可能的話(huà)講將容器從火場(chǎng)移至空闊處。滅火劑：可用霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。滅火注意事項(xiàng)：消防水不

24、可污染水體。4開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備對(duì)下列項(xiàng)目提出開(kāi)車(chē)前的具體條件原輔材料的準(zhǔn)備及確認(rèn)公用工程人員工器具準(zhǔn)備聯(lián)鎖調(diào)試安全、消防工藝開(kāi)車(chē)確認(rèn)表1.1 原輔材料的準(zhǔn)備及確認(rèn)1.1.1 有足夠的煨后焦儲(chǔ)備，下游設(shè)備可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。1.2 公用工程1.2.1 水、電、氣、汽送到崗位，具備使用條件；1.2.2 崗位所有泵機(jī)已調(diào)試正常，備用泵具備切換條件。1.3 人員1.3.1 操作人員經(jīng)培訓(xùn)后取證上崗；1.3.2 調(diào)度、質(zhì)檢等相關(guān)人員已通知到位。1.4 工器具準(zhǔn)備1.4.1 檢修工具齊全；1.4.2 通訊工具齊全：電話(huà)機(jī)一部、對(duì)講機(jī)三部（專(zhuān)有頻道）1.4.3 記錄工具齊全。1.5 聯(lián)鎖調(diào)試1.5.1 球磨聯(lián)鎖調(diào)試正常；

25、1.5.2 其他相應(yīng)設(shè)備聯(lián)鎖調(diào)試正常；1.5.3 崗位相關(guān)急停裝置正常。1.6 安全、消防1.6.1 現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的能使用的滅火器；1.6.2 消防栓具備使用條件，消防箱內(nèi)配備足夠的消防水帶、槍頭、扳手；1.6.3 道路保證暢通，無(wú)雜物擋道，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈；1.6.4 確認(rèn)好現(xiàn)場(chǎng)的氣體檢測(cè)儀處于正常工作狀態(tài)。1.7 工藝開(kāi)車(chē)確認(rèn)表（對(duì)上述內(nèi)容列表進(jìn)行檢查，簽字確認(rèn)）5 原始開(kāi)車(chē) （ 冷啟動(dòng) ）依次描述啟動(dòng)步驟，陳述主要設(shè)備及其功能依次描述工藝操作的控制基準(zhǔn)對(duì)關(guān)鍵操作，如文字描述不清，可采用圖文并茂。5.1 球磨機(jī)的試車(chē)，使用與維護(hù)球磨機(jī)的試車(chē)，使用與維護(hù)球磨機(jī)的試車(chē)包括無(wú)負(fù)荷試車(chē)和負(fù)荷試車(chē)。5.

26、1 試車(chē)前檢查1） 檢查各連接點(diǎn)牢固可靠， 密封良好， 檢查地腳螺栓不松動(dòng)。2）檢查液壓站、油位是否加至規(guī)定范圍。3 ） 檢查潤(rùn)滑部位、 電氣控制部分、 液壓站部位、 要調(diào)試良好。4）要對(duì)筒體內(nèi)進(jìn)行嚴(yán)格檢查、確認(rèn)筒體內(nèi)無(wú)遺留物。5）仔細(xì)檢查球磨機(jī)合格后，須先轉(zhuǎn)動(dòng)各部分，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要靈活無(wú)卡阻方可正式開(kāi)動(dòng)球磨機(jī)進(jìn)行試車(chē)。5.2 無(wú)負(fù)荷試車(chē)進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試車(chē)，要先啟動(dòng)液壓站的一臺(tái)低壓泵，待啟動(dòng)平穩(wěn)后30S,啟動(dòng)高壓泵，待液壓油頂起筒體后，方可啟動(dòng)球磨機(jī)， 運(yùn)行2 小時(shí)。上述工作完成后，停車(chē)檢查，需要達(dá)到以下驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1）各部位運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)沖擊、無(wú)異響。2）各連接處無(wú)松動(dòng)、密封良好、無(wú)泄漏。3）各軸承工作

27、正常。4）液壓站各閥門(mén)靈敏可靠，無(wú)泄漏。5）電氣部分動(dòng)作可靠。5.3 負(fù)荷試車(chē)負(fù)荷試車(chē)前， 球磨機(jī)必須先空車(chē)運(yùn)行24 小時(shí)以上， 觀(guān)察兩軸瓦的磨合情況，溫度的變化情況，及各冷卻通道的運(yùn)行情況。 . 空車(chē)試車(chē)完畢后，先按照不同配比，不同大小的尺寸鋼球，進(jìn)行填加：鋼球的規(guī)格是： 80.70.60.50.40.30（其 中80占5噸左右.70占5噸左右.60占5噸左右.50占 8噸左右.40占8噸左右.30占8噸左右，約為50噸左右）。1）電機(jī)電流無(wú)異常變化。2）球磨機(jī)、通風(fēng)機(jī)、分級(jí)機(jī)工作平穩(wěn)，不應(yīng)有周期性噪音和振動(dòng)。3）各部軸承工作正常，溫升在規(guī)定范圍內(nèi)。4）星型卸料閥裝置開(kāi)閉靈活、動(dòng)作可靠、無(wú)泄

28、漏。5）球磨機(jī)全部連接處無(wú)松動(dòng)，密封處密封良好。6）其余應(yīng)附和無(wú)負(fù)荷試車(chē)要求。5.4 球磨機(jī)的使用與維護(hù)球磨機(jī)經(jīng)負(fù)荷試車(chē)合格后，方可投入正常生產(chǎn)，使用時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1）球磨機(jī)啟動(dòng)前要保證高壓油泵啟動(dòng)正常，油壓適當(dāng)。2）球磨機(jī)啟動(dòng)前要檢查液壓裝置運(yùn)行情況，確認(rèn)無(wú)誤后方可給料生產(chǎn)。3）球磨機(jī)軸承要保證潤(rùn)滑良好，接班后和班中各潤(rùn)滑一次。4）要定期清理回油濾油器和液壓站油箱。5）要定期檢查筒體襯板磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損量超過(guò)板厚的40%應(yīng)修補(bǔ)或更換。6）球磨機(jī)長(zhǎng)期停用或進(jìn)入筒體內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人將電源切斷并掛好檢修牌，并有專(zhuān)人看護(hù)。6 年度檢修后開(kāi)車(chē)描述所有與其“原始開(kāi)車(chē)”不同的順序步驟6.1參照原始

29、開(kāi)車(chē)步驟5.1 一步驟5.46.2參照原始開(kāi)車(chē)步驟5.26.3 汽提參照原始開(kāi)車(chē)步驟5.37緊急停車(chē)后開(kāi)車(chē)描述所有與其“原始開(kāi)車(chē)”不同的順序步驟7.1開(kāi)車(chē)前提：a）確認(rèn)壓縮空氣壓力正常；b）確認(rèn)收塵系統(tǒng)正常；c）確認(rèn)主風(fēng)機(jī)系統(tǒng)正常其余開(kāi)車(chē)參照原始開(kāi)車(chē)步驟5.28正常操作在正常工藝條件下，為實(shí)現(xiàn)最佳工藝運(yùn)行狀態(tài)或保護(hù)設(shè)備正常運(yùn)行而進(jìn)行的各類(lèi)型操作加以描述。8.1球磨機(jī)啟動(dòng)操作I序I項(xiàng)I操作圖片|操作 操作基 護(hù)具|工I危害號(hào)目?jī)?nèi)容一說(shuō)明準(zhǔn)具材料物質(zhì)1啟動(dòng)除塵器L 二 iTLr j' ssii.啟動(dòng) 電機(jī)， 排料 閥門(mén)全部開(kāi) 啟手套、安 全帽、防 護(hù)眼鏡、 耳塞、防塵口罩一 一粉塵2啟動(dòng)卸

30、料閥置產(chǎn).二.'tl El H H二=二二使合 格粉 料進(jìn) 入收 球磨 粉倉(cāng)全部開(kāi) 啟手套、安 全帽、防 護(hù)眼鏡、 耳塞、防塵口罩一 一粉塵3啟動(dòng)|球磨1機(jī)1. - HII*T->:"> L. 卜 m a x 一M一 -.* A * >_u " = = -=使球 磨系 統(tǒng)產(chǎn) 生內(nèi) 空氣 循環(huán)全部開(kāi) 啟手套、安 全帽、防 護(hù)眼鏡、 耳塞、防塵口罩一 一粉塵4啟動(dòng)球磨機(jī)低壓泵使球 磨機(jī) 產(chǎn)生 供油 循環(huán)， 為高 壓泵 啟動(dòng) 做準(zhǔn) 備全部開(kāi) 啟手套、安 全帽、防 護(hù)眼鏡、 耳塞、防塵口罩一 一粉塵IwMMQu。0 KIM/'伊,伊.'15

31、啟 動(dòng) 球 磨 機(jī) 高 壓 站為球 磨機(jī) 系統(tǒng) 啟動(dòng) 準(zhǔn)備全部開(kāi) 啟手套、安 全帽、防 護(hù)眼鏡、 耳塞、防塵口罩一 一粉塵1« » C3I 00 0 3 夕KO 一 1 9r lid1為球 磨機(jī) 齒輪 潤(rùn)滑手套、安 全帽、防 護(hù)眼鏡、 耳塞、防塵口罩一 一粉塵、 噪音啟動(dòng) 球磨 機(jī)手套、安 全帽、防 護(hù)眼鏡、 耳塞、防塵口罩一 一粉塵、 噪音供料， 球磨 機(jī)研磨手套、安 全帽、防 護(hù)眼鏡、 耳塞、防塵口罩一 一粉塵、 噪音9正常停車(chē)應(yīng)包含工藝設(shè)備的各種停車(chē)類(lèi)型（如：局部、全部停車(chē)，短期、長(zhǎng)期停車(chē)），重點(diǎn)描述操作人員的具體操作步驟如果需要，應(yīng)對(duì)停車(chē)時(shí)限和停車(chē)對(duì)其它工藝設(shè)備的影

32、響做說(shuō)明根據(jù)磨音情況（38左右）及磨內(nèi)料空情況，停止球磨機(jī)主電機(jī)（停止球磨機(jī)前應(yīng)啟動(dòng)高壓油泵 30秒后，油壓正常，方可停止球磨機(jī)）； 停止大齒輪潤(rùn)滑噴射油站；液壓潤(rùn)滑站低壓泵。10異常操作（應(yīng)急操作、應(yīng)急處理）操作時(shí)超出正常范圍，所采取的應(yīng)急處理方法加以描述。10.1 主風(fēng)機(jī)、球磨機(jī)、物料分級(jí)機(jī)軸承溫度不正常升高到60 C,應(yīng)立即匯報(bào)班長(zhǎng)，檢查設(shè)備潤(rùn)滑油、循環(huán)冷卻水是否正常；當(dāng)軸承溫度升至 65 ，必須停止相應(yīng)設(shè)備。10.2 、球磨機(jī)進(jìn)料、出料端軸瓦溫度不正常升高到 45時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)班長(zhǎng)，檢查設(shè)備潤(rùn)滑油、循環(huán)冷卻水是否正常；當(dāng)軸瓦溫度不正常升高到 50 時(shí)，必須停止球磨機(jī)。10.3 、球磨機(jī)冷卻水中斷，立即匯報(bào)班長(zhǎng)，并及時(shí)恢復(fù)冷卻水，若冷卻水不能及時(shí)恢復(fù)， 且溫度上升較快， 必須立即停止球磨機(jī)系統(tǒng)或不能啟動(dòng)球磨機(jī)系統(tǒng)。10.4 、球磨機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)油變白色，球磨機(jī)系統(tǒng)嚴(yán)禁啟動(dòng)，匯報(bào)班長(zhǎng)，進(jìn)行檢查和換油。10.5 、當(dāng)主風(fēng)機(jī)、球磨機(jī)以及球磨系統(tǒng)各