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文檔簡介
1、 危險源(危害因數(shù))辨識、風險評價(LEC法)一覽表單位:公司 填表日期:2012年5月28日 序號作業(yè)活動危險源(危害因素)可能的事故、后果判別 依據作業(yè)條件危險性評價(LEC)控制措施不可容許風險LECD風險級別1電焊作業(yè)培訓不到位人員傷害D3215903執(zhí)行產品生產安裝管理程序、培訓管理程序、安全技術操作規(guī)程、電焊氣焊作業(yè)指導書,加強監(jiān)督管理1電線破損老化觸電D12153020無漏電保護器D32159031外殼帶電D12153020未穿戴防護服D32159031焊鉗絕緣不好D12153020操作場所附近有易燃物火災D31154520焊接時無防火措施D31154520焊接時產生弧光眼睛傷害
2、D3231810焊接時產生有毒氣體中毒D123610電焊火花燙傷D62336202手工氣焊(割)作業(yè)培訓不到位人員傷害D3215903執(zhí)行安全技術操作規(guī)程、培訓管理程序、電焊氣焊作業(yè)指導書,加強監(jiān)督管理1直接在水泥地面上切割D3231810焊(割)炬操作時回火火災D3635420停止作業(yè)后焊(割)炬未關嚴D3376320氧氣、乙炔皮管老化D36712631焊(割)炬各閥門密封不嚴D3635420操作場所附近有易燃物D31154520焊接時無防火措施D311545203叉車作業(yè)培訓不到位人員傷亡D3215903執(zhí)行產品生產安裝管理程序、培訓管理程序、起重搬運安全作業(yè)指導書,并加強監(jiān)督管理1設備損
3、壞D31154520超高作業(yè)物體砸人D1011101嚴禁超高作業(yè)、佩戴安全防護用品,設專人指揮0物體損壞D10111010超負荷作業(yè)叉車及物體損壞D1011101嚴禁超負荷工作、禁止叉車帶人、佩戴安全防護用品、設專人指揮,加強監(jiān)督管理0叉車帶人人員傷害D3274220作業(yè)時前叉附近有人人員傷害D327422044行車作業(yè)行車作業(yè)培訓不到位人員傷亡D3215903特制并實施特種設備管理辦法、執(zhí)行產品生產安裝管理程序、培訓管理程序、起重搬運安全作業(yè)指導書,并加強監(jiān)督管理制定并實施特種設備管理辦法、執(zhí)行產品生產安裝管理程序、培訓管理程序、起重搬運安全作業(yè)指導書,并加強監(jiān)督管理1設備損壞D311545
4、20未及時聯(lián)系檢驗起重傷害起重傷害D16159031限位開關失靈D16159031歪拉斜吊D16159031起吊重物的繩索不符合安全要求D16159031起吊作業(yè)完成后吊鉤未升至安全高度D3332720行車零件墜落D16159031升降機構打滑D161590315鍍錫作業(yè)未采取防護措施破壞口腔粘膜、燙傷D32161錫鍋周圍加防護罩0工作場所空氣不流通D32161保持工作場所空氣流通06高空作業(yè)物體墜落墜物傷人D333272提高警惕、集中工作注意力0損壞設備D317212使用登高工具0未使用登高工具人員摔傷D337632使用登高工具07電鉻鐵操作絕緣不良、線路老化燙傷、觸電D661362定期檢查
5、08折彎機操作未定期更換機油機械傷害D31131執(zhí)行安全技術操作規(guī)程,并加強監(jiān)督管理0培訓不到位D313910發(fā)生異常未立即停機檢查處理D32159031機床后部站人D12153020板料折彎時未壓牢固D621518041未停車校正工件和模具D611510531未佩戴安全防護用品D1236109砂輪機操作站在砂輪機的正前方操作機械傷害D363542執(zhí)行安全技術操作規(guī)程并加強監(jiān)督管理0未定期更換砂輪片D36712620未戴防護眼鏡D66310831打磨細小的、大的和不好拿的工件D36712620砂輪受潮、沾水后繼續(xù)使用D3635420砂輪磨損嚴重或徑向跳動過大、震動大時繼續(xù)使用D16318101
6、0銑床操作高速切削時未裝防護擋板機械傷害D6631083執(zhí)行安全技術操作規(guī)程,并加強監(jiān)督管理1操作者未戴防護眼鏡D6631083戴手套操作C1拆裝立銑刀時,用手托刀盤D3635420拆掉限位塊加工超長、超寬零件D3332720快速進刀時,左手遠離手柄D1621210未停車測量、取卸工件D337632011車床操作高速切削時未戴防護眼鏡機械傷害D6631083執(zhí)行安全技術操作規(guī)程,并加強監(jiān)督管理1工件未夾緊D1674220用砂布光內孔時,將手指或手臂伸進工件打磨D1674220切斷小料時用手接D3635420戴手套操作C1切大料時直接切斷D1631810一手扶攻絲架(后扳牙架)一手開車D3635
7、42012鉆床操作用手扶工件機械傷害D337632執(zhí)行安全技術操作規(guī)程、機械加工安全作業(yè)指導書,加強監(jiān)督管理0用手清除鐵屑D6311810戴手套操作C1在旋轉的刀具下,翻轉、卡壓或測量工件D337632013鏜床操作安裝刀具時緊固螺釘和銷子凸出鏜桿回轉半徑損壞工件D11771執(zhí)行安全技術操作規(guī)程,并加強監(jiān)督管理0戴手套操作機械傷害C1機床開動時,量尺寸、對樣板D3376320鏜孔、擴孔時將頭貼近加工孔觀察吃刀情況D3376320使用平旋刀盤式自制刀盤進行切削時,站在對面或伸頭察看D337632014磨床操作干磨或修砂輪時,未戴防護眼鏡機械傷害D6631083執(zhí)行安全技術操作規(guī)程,并加強監(jiān)督管理
8、1操作者站在砂輪的正面D3332720吃刀量過大,砂輪破裂飛出D3332720使用有缺陷的砂輪D36712631砂輪未退到安全位置時,測量、裝卸工件D337632015刨床操作工件裝夾不牢固機械傷害D337632執(zhí)行安全技術操作規(guī)程,并加強監(jiān)督管理0未停車調整行車擋鐵D3376320未停車測量工件、清掃鐵削D63712631工作臺行程范圍內有人員活動D337632016油漆操作調和漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品,全部集中存放在簡易庫房內火災C設置油漆專用庫,易燃易爆物品分類隔離存放,嚴禁煙火1存在焊接氣割作業(yè)D1674220回油箱內用汽油清洗箱體內表面人員傷害D6672524
9、使用無毒、無害脫脂劑1工作場地狹小,安全距離內有電焊、切割等明火作業(yè)D6371263修建油漆操作專用施工場所1工作環(huán)境通風條件差D66310831未正確穿戴勞保用品D363542執(zhí)行安全技術操作規(guī)程,并加強監(jiān)督管理0回油箱內照明用行燈非安全電壓C制定并實施配置36V安全行燈變壓器管理方案117產品設計未選擇安全環(huán)保性元器件人員傷害D327422選擇安全環(huán)保性元器件0財產損失D31391018柜體結構搬運未設置防護措施人員傷亡D33151353執(zhí)行產品生產安裝管理程序、起重搬運安全作業(yè)指導書,佩戴安全防護用品、設置防護裝置,加強監(jiān)督管理1物體損壞D31154520受力不均重心不穩(wěn)人員傷亡D331
10、513531設備損壞D3115452019柜體裝配柜體重心偏移人員傷亡D164242執(zhí)行產品生產安裝管理程序,設置防護裝置并加強監(jiān)督管理0物體損壞D3115452020蓄電池安裝安裝工具不絕緣弧光灼傷D337632使用絕緣工具0搬運和安裝不當電解液傷人D11771嚴格按照說明書搬運和安裝0腐蝕設備D117710弧光灼傷D337632021加工熱縮管未檢查煤氣軟管安全狀況煤氣中毒D12121定期檢查0工作現(xiàn)場空氣不流通D12121保持工作場所空氣流通0忘關煤氣閥門D12121按時關閥門0未檢查煤氣軟管安全狀況引發(fā)火災D1115151定期檢查0工作現(xiàn)場空氣不流通D1115151保持工作場所空氣流通
11、0忘關煤氣閥門D1115151按時關閥門022生產試驗室工作絕緣安全用具失效觸電傷亡D11771定期檢查絕緣安全用具安全性能0布線混亂、電纜溝未蓋D1215302規(guī)則布線、電纜溝蓋板及時恢復,加強檢查0地面油污人員摔傷D137212穿防滑鞋,及時清理油污0物體損壞D1115151023液壓系統(tǒng)裝配、調試試驗密封件安裝不到位壓力油噴出傷人D33191正確安裝密封件0法蘭緊固螺絲不均勻D33191螺絲緊固壓勻0施加壓力過高損壞壓力表等器件、跑油D11111控制壓力在規(guī)定范圍內、儀器儀表定期檢定0安全閥、泄載閥拒動爆炸傷人D1315452正確操作安全閥、泄載閥0閥門未開或未關壓力油或氣噴出傷人D16
12、3181正確操作閥門0回油箱面板有油污操作人員滑倒D6371263加強檢查,及時清除油污1回油箱內部管路裝配、焊接時未進行個體防護人員燙傷D633542加強個體防護0調整不當損壞器件D31391按出廠檢驗大綱操作024通電試驗未設置安全圍欄和懸掛安全標示牌觸電D6631083執(zhí)行產品調試檢驗安全管理程序、培訓管理程序、產品調試安全作業(yè)指導書,調試人員持證上崗,并加強監(jiān)督管理1誤碰帶電設備D3635420培訓不到位D63712631絕緣不良D1631810電氣回路內部短路燒毀裝置、引發(fā)火災D313910接線不正確燒毀裝置D613181025電氣高壓試驗誤碰被試驗裝置人員傷害D363542執(zhí)行產品
13、調試檢驗安全管理程序、培訓管理程序、高壓試驗安全作業(yè)指導書,定期檢測試驗裝置,并加強監(jiān)督管理0試驗裝置漏電D16159031高電壓操作安全距離不夠D36712631試驗人員未戴絕緣手套穿絕緣鞋D1695420未設置安全圍欄和懸掛安全標示牌D66310831培訓不到位D6371263126移動電源箱操作接線不正確燒毀裝置D613181執(zhí)行培訓管理程序,定期檢測電源車輸出電壓是否準確0接線不牢固、操作中接線被扯掉D6131810連接線絕緣破損觸電D617422定期檢查連接線絕緣性能02727物資倉庫管理物資倉庫管理物品擺放不穩(wěn)定、不規(guī)則墜物傷人D163181規(guī)范擺放0物品損壞D11111嚴禁貨架超
14、重工作0貨架擺放超重墜物傷人D163181規(guī)范擺放0物品損壞D11111嚴禁貨架超重工作0下班未關電源引發(fā)火災、爆炸D6115903執(zhí)行消防安全管理程序、火災應急預案,加強監(jiān)督管理1易燃易爆品未隔離存放D6115903128電梯運輸物體擺放不穩(wěn)定、不規(guī)則擠壓傷害D363542要求物體擺放整齊、穩(wěn)定0電梯維護不良人員傷亡D363542加強監(jiān)督管理029產品發(fā)運包裝箱不合格財產損失D3115452使用合格包裝箱0捆扎不牢或防護不當產品損壞D1140402捆扎牢固、加強防護0捆扎不牢人員傷害D1315452捆扎牢固030產品現(xiàn)場投運指揮不當、交叉作業(yè)觸電D33151353執(zhí)行員工出差管理程序、產品調
15、試檢驗管理程序,產品調試作業(yè)指導書,加強監(jiān)督管理1燒毀裝置D31154520未帶安全帽人員傷害D331513531未進行安全交底人員傷害D33151353131車輛駕駛安全教育不足、疲勞駕駛車輛損壞D1115151加強安全教育、執(zhí)行車輛使用安全管理程序并加強監(jiān)督管理程序0人員傷亡D16159031超速、酒后駕車車輛損壞C1人員傷亡C1未按規(guī)定保養(yǎng)車輛車輛損壞D11151510人員傷亡D1615903132客戶接待疲勞、過度飲酒身體損壞D16161加強自我控制033上下班途中乘座非法營運交通工具人員傷害D167422禁止乘座非法營運交通工具034出差工作地治安差人員傷害D363542執(zhí)行員工出差
16、安全管理程序0財產損失D313910乘座非法營運車輛人員傷亡D16159031財產損失D113310工作地自然環(huán)境惡劣意外傷害D13154520身體素質差生病、死亡D0.5674220住宿條件差人員傷害D3635420財產損失D313910乘坐夜車人員傷害D16161035電腦操作長時間使用身體損害D16161推廣工間操0電腦病毒數(shù)據丟失、工作癱瘓D661362執(zhí)行總公司及本公司網絡管理規(guī)定0下班未關機引發(fā)火災D6115903執(zhí)行消防安全管理程序和火災應急預案,加強監(jiān)督檢查136相關方管理安全交底不全人員傷害D1315452執(zhí)行相關方管理程序0安全意識不強人員傷害D1315452037保密管理
17、涉密單機、存儲介質上網泄露機密D1615903執(zhí)行公司保密文件規(guī)定1涉密文件印刷D1615903簽訂保密協(xié)議1不規(guī)范操作D31391規(guī)范操作038大型集體活動食品不衛(wèi)生食物中毒D11331選擇衛(wèi)生條件好的就餐點0應急措施考慮不充分加重損失D11111充分考慮應急措施0治安環(huán)境差財產損失D11331增強自我安全防范意識,選擇安全環(huán)境好的地點0人員傷害D11771039辦公室工作忘記鎖門物品丟失D31391門衛(wèi)人員加強巡視040財務現(xiàn)金管理衛(wèi)生意識不強細菌感染D31391提高衛(wèi)生意識0違規(guī)存放大額現(xiàn)金財產損失D11331嚴禁存放大額現(xiàn)金041辦公樓宇安全管理吸煙引發(fā)火災D1012202執(zhí)行消防安全管理程序和火災應急預案,加強監(jiān)督檢查0消防器材擺放位置不正確火災事故擴大D3671263規(guī)范擺放1消防器材失效D3671263加強檢查,及時對失效器材進行更換1不良人員擅自出入公司財產損失D1013302進出門刷卡、錄像記錄,執(zhí)行門廳管理辦法0缺少應急疏散通道方向標識人身傷亡D3671263制定配置應急疏散通道方向標識管理方案142銀行取款防范意識不強資金損失D31391提高安全意識、加強防范043檔案管理裝訂時操作不當機械傷人D163181集中工作注意力0
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