錘擊混凝土預制方樁監(jiān)理細則

1、錘擊混凝土預制方樁監(jiān)理細則天津天泉工程監(jiān)理有限公司2014年6月14日錘擊混凝土預制方樁監(jiān)理細則編制：審批：天津天泉工程監(jiān)理有限公司2014年6月14日前 言 根據(jù)工程建設監(jiān)理合同、監(jiān)理規(guī)劃、設計圖紙，公司的有關受控文件、建設工程監(jiān)理規(guī)程。項目監(jiān)理部代表公司作為“公正的第三方”介入本工程建設的監(jiān)理工作，履行業(yè)主授予的責、權、利。為了更好地履行工程建設監(jiān)理合同，認真貫徹執(zhí)行工程監(jiān)理規(guī)劃，確保方樁工程質(zhì)量目標、投資目標、進度目標的實現(xiàn)，對工程質(zhì)量、投資、進度進行有效控制，督促監(jiān)理人員在監(jiān)理過程中嚴格執(zhí)行監(jiān)理程序，規(guī)范化地開展監(jiān)理工作，有目的地指導工程施工，以便使工程的建設達到質(zhì)量好，投資省，進度快

2、的目的，編制工程施工階段監(jiān)理實施細則。目 錄 1.工程概況1（1）工程概況1（2）專業(yè)工程概況1（3）本工程特點及難點3 2.編制依據(jù) 3 3.監(jiān)理工作流程 4 4.監(jiān)理工作的控制要點及目標 5（1）監(jiān)理目標 5（2）監(jiān)理控制要點 55.監(jiān)理工作的方法及措施 7（1）事前監(jiān)理工作的方法和措施 7（2）事中監(jiān)理工作的方法和措施 7（3）事后監(jiān)理工作的方法和措施 9（4）旁站監(jiān)理10一、工程概況 （一）工程概況1、項目名稱：天津博弘化工有限公司聚丙烯酰胺擴建項目新建食堂2、項目建設地點：南港工業(yè)區(qū)博弘化工有限公司院內(nèi)南側(cè)3、項目組成及規(guī)模：新建食堂為聚丙烯酰胺車間擴建二期項目，總建筑面積為649。

3、二層結(jié)構(gòu)，樁基基礎，合計樁基33根。本工程建筑結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),使用年限設計為50年,抗震設防烈度為7度。4、項目合同工期：按建設(代建)單位與施工單位簽訂的承包合同工期及相關條款執(zhí)行。5、合同約定工程質(zhì)量：按建設(代建)單位與施工單位簽訂的承包合同質(zhì)量標準執(zhí)行。6、建設各方主體：建設單位：天津博弘化工有限公司勘察單位：天津市地質(zhì)勘察院設計單位：天津市新型建材設計院監(jiān)理單位：天津天泉工程監(jiān)理有限公司施工單位：天津小站建筑安裝公司 （二）專業(yè)工程概況本工程為樁基礎施工，方樁工程概況如下： （1）食堂±0.000標高相當于黃海高程4.5m。方樁總數(shù)為33根，采用錘擊施工法施工

4、。截面尺寸均為400mm×400mm，樁號有ZH1和ZH2；樁編號分別為（JZHb-345-CG）、（JZHb-345-CG） ；單樁豎向極限承載力為1350（KN）；樁長均為3142m；ZH1樁單樁豎向抗拔承載力特征值為675 KN；。樁基施工完畢后，應采用靜載荷試驗檢測單位豎向極限承載標準值，檢測數(shù)量為總樁數(shù)的1%，且不少于3根，小應變動力試驗的試樁數(shù)量不小于樁總數(shù)的20%，且不小于10根。每柱下承臺不小于1根。 （2）沉樁要求： 1）柴油錘型號：7.2t ，沖程2.0m。 2）以貫入度控制為主,樁端進入持力層不少于1m。 3）錘擊過程中必須采取有效措施，防止樁頂和樁身在錘擊過程

5、產(chǎn)生裂縫，樁錘和樁帽于樁周圍的間隙應為510mm，樁錘和樁帽（送樁器）與樁之間應加設彈性襯墊（如硬木、麻袋、草墊等），襯墊厚度應均勻，且經(jīng)錘擊壓實后的厚度不宜小于120mm。 4）有效樁長大于20m的，停錘前最后三陣,每陣十擊的貫入度不大于20；有效樁長小于等于30m的，停錘前最后三陣,每陣十擊的貫入度不大于10。 5）沉樁過程中，錘擊總數(shù)可控制在15002000擊左右。（3）焊接要求： 1）預埋鐵件表面應保持清潔。 2）上、下節(jié)樁之間的間隙應用楔形鐵片填實焊牢。 3）焊接時應采用措施減小焊接變形，應先將四角點焊固定，然后對稱同時施焊，焊縫厚度必須滿足設計要求。 4）接樁頭采用手工焊，焊接完后

6、，焊縫應在自然條件下冷卻10分鐘以上方可繼續(xù)沉樁。 5）焊接接樁應進行隱蔽工程驗收（焊縫質(zhì)量等級二級，同一工程探傷抽樣檢驗不得少于3個接頭。 （三）本工程特點及難點 1、本工程特點： （1）工程特點： 1）混凝土的水灰比不應大于0.36，水泥用量不少于360Kg/m3，最大氯離子含量（水泥用量的百分比）不大于0.08%；水泥中鋁酸三鈣含量不大于10%。 2）混凝土采用較大摻量礦物摻合料，阻銹蝕，且在礦物摻合料中再加入膠凝材料總重的3%的硅灰以增強混凝土防腐蝕性能要求。 3）用作礦物摻合料的粉煤灰應選用游離氯化鈣含量不大于10%的低鈣灰。 4）水泥和礦物摻合料中，不得加入石灰粉。 5）樁接頭通過

7、增加如鋼筋零件厚度的腐蝕裕量來達到抗腐蝕性能要求，具體詳見說明鋼帽節(jié)點圖。 6）樁身箍筋外邊緣混凝土保護層厚度50mm。 （2）6#樓特點： 1）樁鋼筋保護層為45mm。 2）混凝土的水灰比不應大于0.4，抗?jié)B等級不應低于S10. 3）預制方樁的混凝土宜采用抗硫酸鹽的硅酸鹽水泥并摻入礦物摻合料，其中處于干濕交替部位的樁還應摻入鋼筋阻蝕劑或樁表面涂刷環(huán)氧瀝青或聚氨酯（氰凝）涂層，其厚度不應小于0.5mm，接樁鋼零件厚度也應增加不小于2mm的腐蝕裕量。2、本工程施工難點： （1）貫入度突變、樁身突然傾斜、位移或樁身回彈曲線不規(guī)則 （2）樁頭砼剝落、破碎。 （3）樁急劇下沉。 （4）地面明顯隆起、鄰

8、樁上浮或位移過大。 （5）沉樁達不到設計要求。二、編制依據(jù)（一）本工程所有設計文件；（二）本工程地勘文件；（三）本工程合同文件；（四）國家、省、市現(xiàn)行標準規(guī)范；（五）經(jīng)批準的施工組織設計及監(jiān)理規(guī)劃；（六）本工程涉及到的主要標準規(guī)范有：1、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)。2、建筑基樁檢測技術規(guī)范(JGJ106-2003)。3、建筑樁基技術規(guī)范(JGJ94-2008)。4、預制鋼筋混凝土方樁（04G361）。5、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2013)。6、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接驗收規(guī)范(JGJ81-2002)。7、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）。8

9、、本工程施工圖。三、監(jiān)理工作流程復核樁位布放樁位場地平整及施工便道的修筑打 樁起吊方樁穩(wěn)樁校正樁機就位焊接法接樁打 樁移 機打 樁 未達收錘標準四、監(jiān)理工作的控制要點及目標 （一）監(jiān)理目標 監(jiān)理目標應從質(zhì)量、進度、安全三個方面進行監(jiān)控。在確保樁基施工質(zhì)量的前提下，盡可能采取有效施工方案縮減工期，滿足進度計劃的要求，同時加強施工期間的安全防護和保障的監(jiān)督檢查。1、 質(zhì)量目標：確保預應力砼方樁按照設計圖紙要求順利施工，滿足現(xiàn)行有關基礎施工及驗收規(guī)范、地方標準對施工允許偏差（垂直度、樁芯偏移量）的限值。2、進度目標：提高工作效率，改進工作方法，確保合同工期的實現(xiàn)。3、 安全目標：安全文明施工，杜絕安

10、全事故。同時達到總體的安全控制目標“六無”。按照優(yōu)質(zhì)工程項目的要求做好安全教育、安全設施。 （二）監(jiān)理控制要點 1、事前控制要點（1）施工單位資質(zhì)及人員資質(zhì)，控制標準：質(zhì)保體系健全，主要管理人員（項目經(jīng)理、技術負責人、施工員、質(zhì)檢員、測量員等）和技術工人（電焊工、機長等）具備資質(zhì)證書或上崗證書。（2）審查施工方案。控制標準：符合施工及驗收規(guī)范，方案合理，切實可行（3）施工機械設備控制標準：設備性能符合設計要求，運轉(zhuǎn)良好，數(shù)量滿足工期要求。（4）半成品供貨廠家控制標準：具備錘擊方樁生產(chǎn)資質(zhì)和能力。 2、事中控制要點 （1）半成品進場控制標準：具備出廠合格證，尺寸偏差長度 （+0.7%L，-0.5

11、%L），直徑（+5mm，-4mm），詳表1，外觀無裂縫、無破損。（2）半成品堆放控制標準：場地平整，兩端設枕木，疊放不超過6層（450樁）。（3）樁位測放控制標準：軸線5mm，樁位偏移小于20mm。（4）試打樁控制標準：試打樁位置應在典型鉆孔附近，復雜地質(zhì)條件應多點試打。確定樁長、最終壓力、穩(wěn)定時間及沉降差。（5）垂直度控制標準：機座水平，垂直度偏差小于0.5%。（6）樁長控制標準：實際樁長在設計樁長范圍內(nèi)。（7）接樁控制標準： 1）符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-2002有關規(guī)定。 2）入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.5-1.0米。 3）下節(jié)樁的樁頭處宜設導向箍以方便上節(jié)樁就位，接樁時上下

12、節(jié)樁段應保持順直，錯位偏差不宜大于2mm。 4）方樁對接前，上下端表面應用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤。 5）焊接時應采用措施減小焊接變形，應先將四角點焊固定，然后對稱同時施焊，焊縫應連續(xù)飽滿，焊縫厚度必須滿足設計要求。 6）焊好后的樁接頭應自然冷卻后才能繼續(xù)打樁，自然冷卻時間不宜少于10min；嚴禁用水冷卻或焊好即打。 7）焊接接樁應進行隱蔽工程驗收（焊縫質(zhì)量等級二級，同一工程探傷抽樣檢驗不得少于3個接頭）。 3、事后控制要點錘擊方樁基礎的工程成樁質(zhì)量檢查包括樁身垂直度、樁頂標高、樁頂平面位置及樁身質(zhì)量并應符合下列規(guī)定：（1）樁身垂直度允許偏差：設計圖紙要求為0.5%。（2）截樁

13、后的樁頂標高允許偏差為±10mm；（3）樁頂平面位置偏差應符合表3的規(guī)定；（4）樁的檢測按設計圖紙要求進行，試驗樁號的選取，由代建單位（建設單位）、設計院、監(jiān)理、施工單位等單位隨機柚號決定。（5）對于施工過程中出現(xiàn)意外情況的樁，可根據(jù)實際情況決定是否單獨檢測。五、監(jiān)理工作的方法及措施 （一）事前監(jiān)理工作的方法及措施1、檢查質(zhì)保體系，核查相關人員證書。2、審查總包單位所報 <<施工組織設計（方案）報審表>>, 結(jié)合圖紙、地勘報告和現(xiàn)場環(huán)境資源情況，審查施工組織設計。3、審查總包單位所報 <<分包單位資格報審表>>，核查分包單位的營業(yè)執(zhí)照和

14、資質(zhì)證書，有必要時對分包單位及其現(xiàn)有工地進行考察。4、審查施工單位所報 <<進場施工設備報驗單>>，核查設備合格證、使用說明書，進場后督促設備調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。5、審查總包單位所報成品、半成品供應單位資質(zhì)報審表，核查供貨廠家的營業(yè)執(zhí)照和生產(chǎn)許可證，對供貨廠家進行考察。 （二）事中監(jiān)理工作的方法及措施1、控制方法： 1）審查施工單位所報 <<建筑材料報審表>>, 核查出廠合格證，尺量抽查長度、直徑，普查外觀。 2）對半成品堆放，跟蹤檢查，督促指正。 3）審查施工單位所報 <<施工測量放線報驗單>>,尺量抽查。 4）審查試打方案，

15、組織、參加、監(jiān)督試打樁。 5）吊線檢查樁身垂直度； 6）檢查沉樁施工記錄應準確詳細 7）尺量及觀感檢查。2、質(zhì)量控制措施： 1）第一節(jié)方樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用長條水準尺或其他測量儀器校正；必要時，拔出重插。 2）方樁施打過程式中特殊情況處理方法：a當樁打入自然地面下4.0米以內(nèi)，若樁垂直度偏差超過0.5%，應將樁拔出重插；若遇到砼地面無法調(diào)整垂直度時，應先將地面破壞然后調(diào)整。b當樁打入自然地面下4.0米以內(nèi)，發(fā)現(xiàn)樁嚴重反彈或者突然偏離原位時，應立即停打，待清理障礙物后再打樁。樁錘、樁帽和樁身的中心線應重合。當樁身傾斜率超過0.8%時，應找出原因并設法糾正；當樁

16、尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架或強行回扳的方法糾偏。c打樁時每根樁要一次性連續(xù)打到底，盡量減少中間休息時間，且盡可能避免在接近設計深度時進行接樁。d打樁時要進行旁站，施工方要有專職記錄員及時準確地填寫方樁施工記錄表，并經(jīng)監(jiān)理人員驗證簽名后方可作為有效施工記錄。e打同一根樁，各工序應連續(xù)，并做好記錄，遇到下列情況應暫停打樁，并及時報監(jiān)理人員，監(jiān)理應組織各有關單位研究處理：(a) 貫入度突變。(b) 樁頭砼剝落、破碎。(c) 樁身突然傾斜、跑位。(d) 地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大。(e) 樁身回彈曲線不規(guī)則。f打樁的最后貫入度應在下列條件下測量：(a) 樁頭完好無損；(b) 柴油錘跳動正常；

17、(c) 樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重合；(d) 打樁結(jié)束前立即測定。g測量最后貫入度時，用收錘回彈曲線紙先測繪出方樁的回彈曲線，再從回彈曲線上量出貫入度。測繪結(jié)果應附在同一樁號的方樁施工記錄表上。h樁打好后樁頭高出地面的部分應小心保護，嚴禁施工機械碰撞或?qū)额^用作拉錨點；送樁遺留的孔洞，應立即回填或做好覆蓋。i截樁頭應采用鋸樁器截割，嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行扳拉截樁。2、進度控制措施： （1）每周進行協(xié)調(diào)會議，檢查周計劃完成情況，布置下周計劃，對施工現(xiàn)場需要協(xié)調(diào)事宜發(fā)出指令，會議后以“會議紀要”形式發(fā)至各有關單位。 （2）分析影響本工程樁進度的關鍵環(huán)節(jié)，及時督促承包單位對關鍵環(huán)節(jié)采取

18、有效措施，確保在計劃工期內(nèi)順利完成工程。 （3）保證工程樁施工進度的措施和手段： （4）材料進場及堆放都要有計劃地進行，不允許發(fā)生停機待料的情況。 （5）樁機應定期檢修，確保正常運作。2、安全控制措施： （1）預應力方樁施工以機械作業(yè)為主，機械運作配合要求嚴格，一定要采取嚴密的安全防護措施，以避免施工過程中出現(xiàn)傷亡事故。 （2）工地現(xiàn)場人員必須配戴安全帽，無關人員嚴禁進入施工現(xiàn)場，樁機在施工前必須檢查運作是否正常，報監(jiān)理確認完好后方準使用，機械設備不準超負荷作業(yè)，操作人員必須持證上崗，嚴禁無證操作機械。 （3）注意施工中的用電安全，電線電纜應架空設置，所有施工用電設施都必須符合有關規(guī)范、規(guī)定的

19、要求和安全用電原則。 （4）打樁的各個步驟都必須按規(guī)范進行，工人要進行三級安全教育，設置工地質(zhì)安員，監(jiān)督整個施工過程中的安全，并隨時檢查施工現(xiàn)場情況，排除安全隱患。 （5）監(jiān)理人員應經(jīng)常核查施工單位在打樁作業(yè)時是否切實落實了各項安全操作規(guī)程。 （6）施工單位應配合監(jiān)理人員工作，從工程樁施工開始，做好工程文明各環(huán)節(jié)工作。 （7）旁站監(jiān)理，檢查施工記錄應準確詳細。 （8）意外情況： 1）樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位，當樁尖處于土質(zhì)條件沒有特殊變化，可能是樁身斷裂。 2）實際樁長與設計樁長相差較大。 3）由于地基土地耐力大不到樁基所行走的地耐力極限，使樁基行走時下陷，使打好的樁在土層中斷裂。 4

20、）了解實際情況，復核有關施工記錄，報請設計單位處理。 （9）開挖跟蹤檢查，要求機械開挖與人工開挖相結(jié)合。 （三）事后監(jiān)理工作的方法及措施 1、錘擊方樁基礎的工程成樁質(zhì)量檢查包括樁身垂直度、樁頂標高、樁頂平面位置及樁身質(zhì)量并應符合下列規(guī)定： （1）樁身垂直度允許偏差：設計圖紙要求為0.5%。 （2）截樁后的樁頂標高允許偏差為±10mm； （3）樁頂平面位置偏差應符合表3的規(guī)定； （4）樁的檢測按設計圖紙要求進行，試驗樁號的選取，由代建單位（建設單位）、設計院、監(jiān)理、施工單位等單位隨機柚號決定。 （5）對于施工過程中出現(xiàn)意外情況的樁，可根據(jù)實際情況決定是否單獨檢測。 （四）旁站監(jiān)理 1、

21、錘擊方樁打樁過程中，監(jiān)理應進行旁站監(jiān)理，對每根樁打樁過程認真觀察，并按表4進行詳細記錄。 2、驗收評定：當承包人施工結(jié)束，應向監(jiān)理工程師提交竣工報告，并提交竣工資料，監(jiān)理工程師在收到報告后，應及時進行驗收評定。 3、竣工資料應包括以下內(nèi)容： （1）樁位測量放線圖； （2）經(jīng)審定的施工組織設計或施工方案； （3）錘擊方樁出廠合格證及其技術性能資料； （4）工程地質(zhì)和水文地質(zhì)報告； （5）樁基設計文件和施工圖，包括圖紙會審紀要、設計變更通知單等； （6）樁的施工記錄，包括樁位編號圖、現(xiàn)場繪制的Q-L曲線； （7）樁位竣工平面圖； （8）成樁質(zhì)量檢查報告； （9）單樁承載力檢測報告； （10）質(zhì)量事

22、故處理資料。 4、監(jiān)理工程師依照國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范、施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準進行驗收評定。當監(jiān)理的評定結(jié)果與承包人不一致時，監(jiān)理應獨立填寫有關評定表格。5、正式驗收前，應首先檢查承包人的竣工資料，并提出書面核查意見。承包人修改后，監(jiān)理再行復核。然后，監(jiān)理工程師寫出監(jiān)理總結(jié)報告，報總監(jiān)理工程師審閱。由總監(jiān)理工程師通知代建單位（建設單位）組織有關單位，進行驗收。附表：表1 錘擊方樁的尺寸驗收標準項 目允許偏差值（mm）質(zhì)檢工具及量度方法長度L+0.7%L-0.5%L采用鋼卷尺端部傾斜0.5%d將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊緊靠端板，測其最大間隙外徑d600+5，-4用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相

23、互垂直的兩直徑，取其平均值>600+7，-4保護層厚度+10，-5用鋼尺，在方樁斷面處測量樁身彎曲度L/1000將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測其彎曲處最大距離端頭板平整度2用鋼直尺緊靠端頭板，測其間隙處距離外徑0 -1用鋼卷尺或鋼直尺內(nèi)徑±2厚度正偏差不限負偏差為0注：1、表內(nèi)尺寸以方樁設計圖紙為基準；表2 錘擊方樁外觀質(zhì)量的驗收標準項 目質(zhì) 量 要 求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累積面積不大于樁身總計表面積的0.5%，其深度不得大于10mm。允許作有效的修補樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護層厚度，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于管徑長度的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接

24、長度不大于100mm，允許作有效的修補局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，允許作有效的修補內(nèi)外表面露筋不允許表面裂縫不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂縫不在此限端面平整度方樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不允許。但當預應力主筋采用鋼絲且其斷絲數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)的3%時，允許使用樁套箍（鋼裙板）凹陷凹陷深度不得大于10mm，每處面積不大于25cm2內(nèi)表面混凝土坍落不允許樁接頭及樁套箍（鋼裙板）與混凝土結(jié)合處漏漿漏漿深度小于主筋保護層厚度，漏漿長度不大于周長的1/4，允許作有效修補空洞和蜂窩不允許 表3 錘擊方樁樁頂平面位置的允許偏差項 目允許偏差（mm）柱下單樁100單樁或雙排樁條形樁基垂直于條形樁基縱向軸的樁平行于條形樁基縱向軸的樁100150承臺樁數(shù)為24根的樁100承臺樁數(shù)為516根的樁周邊樁中間樁120d/3（b/3）或150兩者中較大者承臺樁數(shù)多于16根的樁周邊樁中間樁150d/2（b/2）或150兩者中較大者表4 施打預應力