強夯地基處理施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上    強夯地基處理施工作業(yè)指導(dǎo)書    單 位：-編 制： 審 核： 批 準：  1 .編制目的明確強夯施工作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應(yīng)的工藝標準，指導(dǎo)、規(guī)范路基地基處理施工。2 .編制依據(jù)客運專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標準鐵建設(shè)2005160號客運專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南（TZ212-2005）新建鐵路蘭新第二雙線工程施工圖3適用范圍適用于蘭新第二雙線鐵路LXTJ5標段路基地基處理，處理深度8.0m。4作業(yè)準備4.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認真學

2、習實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標準。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進行技術(shù)交底，對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。4.2外業(yè)技術(shù)準備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進場生活、辦公需要。5技術(shù)要求5.1兩遍夯擊之間應(yīng)有一定時間間隔，間隔時間取決于土中的超靜孔隙水壓力的消散時間。5.2在大面積施工前，在選取有代表性的地段進行試夯，確定夯錘質(zhì)量、落距、夯擊次數(shù)、夯擊順序等夯擊參數(shù)，并報監(jiān)理單位確認。6施工程序與工藝流程6.1施工程序施工程序為：施工準備施工

3、試驗段確定工藝夯擊計劃測量放樣夯擊施工質(zhì)量檢驗6.2 工藝流程 滿足設(shè)計要求施工準備試驗性施工測試確定施工參數(shù)夯擊計劃夯擊測試夯擊面管理質(zhì)量檢驗加固效果評價強夯設(shè)計施工記錄 7施工要求7.1施工準備場地平整，路堤地段原地面清表0.3m，然后用推土機平整場地，并以此確定夯前地面高程；路塹地段開挖至基床底層換填底面以上1.0m時作為夯前地面高程。施工區(qū)周邊作排水溝以確保場地排水通暢防止積水。查明強夯場地范圍內(nèi)地下構(gòu)造物和管線的位置及標高，采取必要措施，防止因強夯施工造成損壞。測量放線，定出控制軸線、強夯場地邊線，標出夯點位置，并在不受強夯影響地點，設(shè)置若干個水準基點。施工前應(yīng)按

4、設(shè)計初步確定的強夯參數(shù)在有代表性的場地上進行工藝性試夯試驗。通過強夯前后測試數(shù)據(jù)的對比，檢驗強夯效果，確定有關(guān)工藝參數(shù)。7.2施工工藝7.2.1確定工藝參數(shù)機械設(shè)備的確定強夯施工采用20t帶有自動脫鉤裝置的履帶式起重機或其他專用設(shè)備。采用履帶式起重機時，在臂桿端部設(shè)置輔助門架或采取其他安全措施，防止落錘時機架傾覆。夯錘錘重及夯錘底面面積根據(jù)設(shè)計文件要求的單擊夯擊能確定。夯錘底面采用圓形，直徑2.6m。夯錘底面對稱設(shè)置若干個與其頂面貫通的排氣孔，孔徑250300mm。自動脫鉤采用開鉤法或用付卷筒開鉤。單擊夯擊能量夯擊能根據(jù)處理深度確定，點夯20004000kNm，滿夯1000 kNm。落距101

5、5m，錘底靜接地壓力值2540kPa，對于細粒土宜取小值。夯擊遍數(shù)的確定（嚴格按照設(shè)計要求施工）夯擊遍數(shù)設(shè)計為5遍。第一、第二、第三遍為點夯，第四、第五遍為滿夯。夯擊次數(shù)確定點夯一般815擊，按現(xiàn)場試夯得到的夯擊次數(shù)與夯沉量關(guān)系曲線確定。并同時滿足：最后兩擊的平均夯沉量不大于50mm；夯坑周圍地面不發(fā)生過大的隆起；不因夯坑過深而發(fā)生提錘困難。且以使土體豎向壓縮最大而側(cè)向位移最小為原則。每個夯擊點安排專人檢查和記錄擊數(shù)，保證強夯質(zhì)量。滿夯為3擊。夯擊點的布置點夯4.0m，正方形布點；滿夯四點中心搭夯一點。具體夯點平面布置圖參見路基通用圖。夯擊遍數(shù)間隔時間確定黏性土地基每兩遍之間的間隔時間不少于3

6、4周，砂類土、碎石土地基每兩遍之間的間隔時間不少于5天，具體間隔時間可根據(jù)工藝性試夯確定。施工時首先保證夯擊遍數(shù)間隔時間，并做詳細記錄，其次可根據(jù)實際情況調(diào)整施工流水順序，安排合理的流水節(jié)拍，力爭使各區(qū)段間達到連續(xù)夯擊。杜絕間隔時間未到就強行施工現(xiàn)象，確保強夯質(zhì)量。處理范圍路堤地段為兩側(cè)坡腳外4m之間的范圍,路塹地段應(yīng)至側(cè)溝平臺外緣。7.2.2強夯施工對夯擊點依次夯擊完成為第一遍強夯施工。在第一遍強夯完成后，用推土機將場地推平，壓路機碾壓兩遍后進行測量布置夯擊點位置及水準測量。第二次按設(shè)計選用已夯點間隙中間，依次補點夯擊為第二遍，以下各遍均按設(shè)計在中間補點，最后一遍錘印彼此搭接，表面平整。強夯

7、施工按試驗確定的技術(shù)參數(shù)進行，以單夯夯擊能、夯擊遍數(shù)和各個夯點的夯擊次數(shù)為施工控制數(shù)值，并采用試夯確定的地表平均沉降量控制。對滲透性較差的細粒土，必要時應(yīng)增加夯擊遍數(shù)，最后再以低能量滿夯。滿夯可采用輕錘或低落錘多次夯擊，錘印搭接不小于1/4夯錘的直徑。8勞動組織8.1勞動力組織方式：采用架子隊組織模式。8.2施工人員應(yīng)結(jié)合試驗段確定的施工方案、機械、人員組合、工期要求進行合理配置。序號工種人數(shù)(個)備注1振動壓路機司機1每一個工作面2強夯機司機2每一個工作面3推土機司機1每34個工作面4平地機司機1每34個工作面5自卸式汽車2每一個工作面6挖掘機1每一個工作面7灑水車司機2每34個工作面8領(lǐng)工

8、員1每一個工作面9記錄人員1每一個工作面10試驗員1每一個工作面11工班長1每一個工作面12技術(shù)員1每一個工作面13普工4每一個工作面其中負責人、工班長、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式職工擔任，并可根據(jù)工程情況適當配備若干勞務(wù)工人。9設(shè)備機具配置序號機械名稱規(guī)格、型號數(shù)量（臺）說明1強夯機1每一個工作面2振動壓路機1每一個工作面3 推土機，T220A1每34個工作面4平地機PY19015灑水車EQ1130F16自卸式汽車2每一個工作面7裝載機1每一個工作面8挖掘機1每一個工作面10質(zhì)量控制及檢驗10.1質(zhì)量控制按設(shè)計要求確定夯擊路線，無規(guī)定時使相鄰軸線的夯擊間隔時間盡量拉長，特別是當

9、土的含水量較高時。夯擊時夯錘的氣孔要暢通，夯錘落地時應(yīng)基本水平。各夯點應(yīng)放線定位，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差及漏夯應(yīng)及時糾正。強夯施工時應(yīng)對每一夯擊點的單夯夯擊能量、夯擊次數(shù)和每次夯沉量等進行詳細記錄。強夯處理后地基的承載力檢驗應(yīng)采用原位測試和室內(nèi)土工試驗。強夯過程的記錄及數(shù)據(jù)整理每個夯點的夯坑深度、夯坑體積、夯坑四周隆起高度都須記錄、整理。場地隆起和下沉記錄，特別是鄰近有建構(gòu)筑物時。每遍夯擊后場地的夯沉量、外部補充填料量的記錄。附近建筑物的變形監(jiān)測。滿夯前應(yīng)根據(jù)設(shè)計基底標高，考慮夯沉預(yù)留量并整平場地，使?jié)M夯后接近設(shè)計標高。記錄最后2擊的貫入度，看是否滿足設(shè)計或試夯要求值。10.2檢驗強夯處

10、理夯擊點布置應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全部檢驗。檢驗方法：觀察、尺量。低能量滿夯的搭接不得小于四分之一夯錘直徑。檢驗數(shù)量：全部檢驗。檢驗方法：觀察、尺量。強夯加固地基的承載力和有效加固深度應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：竣工驗收應(yīng)在施工結(jié)束后間隔一定時間進行，對于砂類土或碎石土地基，其間隔時間取14天；粉土或黏性土地基間隔時間取28天。每一工點每3000m2抽樣檢驗12點，其中：動力觸探試驗或標準貫入試驗6點，靜力觸探試驗3點，荷載試驗3點。標準貫入和靜力觸探的檢驗標準滿足設(shè)計要求。檢驗方法：按設(shè)計規(guī)定的檢驗時間進行標準貫入試驗、靜力觸探試驗和荷載試驗。在每5001000m2面積內(nèi)的各夯點之間任選一

11、處，在有效加固深度內(nèi)，每隔1m取1組土樣進行室內(nèi)試驗，測定土的干密度、壓縮模量和濕陷系數(shù)，滿足設(shè)計要求。強夯夯坑中心偏移的允許偏差應(yīng)不大于0.1D（D為夯錘直徑）。檢驗數(shù)量：檢驗總夯擊點的10%。檢驗方法：測量檢查。強夯地基處理范圍、橫坡的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。強夯地基處理范圍、橫坡的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1處理范圍不小于設(shè)計值沿線路縱向每100m抽樣檢驗5處尺 量2橫 坡±0.5%沿線路縱向每100m抽樣檢驗5個斷面坡度尺量11安全及環(huán)保要求11.1安全要求11.1.1施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標志，嚴禁非工作人員出入。11.

12、1.2施工中應(yīng)對機械設(shè)備進行定期檢查、養(yǎng)護、維修。11.1.3為保證施工安全，現(xiàn)場應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員負責現(xiàn)場的安全工作，堅持班前進行安全教育制度。11.1.4強夯前應(yīng)對起重機、滑輪組及脫鉤器等全面檢查，并進行試吊、試夯，一切正常方可強夯。11.1.5當強夯施工所產(chǎn)生的震動對鄰近建筑物或設(shè)備會產(chǎn)生有害影響時，應(yīng)設(shè)置監(jiān)測點，并采取挖隔振溝等隔振減震措施。一般即有建筑50m范圍內(nèi)不宜采用強夯措施。當橋臺附近，涵洞附近需進行強夯時，可先進行路基范圍的強夯后，再施工橋臺、涵洞。11.1.6起吊夯錘保持勻速，不得高空長時間停留，嚴禁急升猛降防錘脫落。停止作業(yè)時，將夯錘落至地面。夯錘起吊后，臂桿和夯錘下及附近15m范圍內(nèi)嚴禁站人。11.1.7有建筑50m范圍內(nèi)不宜采用強夯