660MW機組閥門檢修方案

1、660MW機組閥門檢修方案8.1閘閥8.1.1 修前準備明確各工作人員分工，組織工作組成員進行安全學習和設備資料學習。8.1.1.1 準備備品備件：閘板、閥座、閥桿、盤根、墊子、各部位連接螺栓等。8.1.1.2 設備停運前缺陷統(tǒng)計。8.1.1.3 現(xiàn)場準備：1）檢修場地做好防止地面污染的措施；2）落實好閥門檢修的安全措施是否可靠。8.1.1.4 工具準備：常用工具、卸閥座專用工具、照明工具、量具等閥門檢修8.1.2.1 解體1）執(zhí)行機構(gòu)斷電后，拆除電源線。2）旋轉(zhuǎn)手動操作裝置，使閥門稍微開啟12圈。3）松開執(zhí)行機構(gòu)與支架螺栓，旋出執(zhí)行機構(gòu)。4）旋下法蘭連接螺栓，將閥蓋連同閥桿同時吊出來。5）松

2、開盤根壓蓋螺栓，抽出閥桿。6）對于壓力密封式電動閘閥執(zhí)行下列步驟：-執(zhí)行機構(gòu)斷電后，拆除電源線。-旋轉(zhuǎn)手動操作裝置，使閥門稍微開啟12圈。-松開執(zhí)行機構(gòu)與支架螺栓，旋出執(zhí)行機構(gòu)。-松開盤根壓蓋螺母，掏出填料。-松開輪夾螺母，取下輪夾拿掉支架。-松開閥蓋壓蓋座圈上的螺栓，拿出壓蓋座圈。-用銅棒將自密圭寸胎連同自密圭寸環(huán)擊至四開環(huán)下部。取出四開環(huán)。-用專用吊具吊出自密封胎及閥桿、閘板。8.122清掃檢查1）清掃所有部件。2）檢查閥體及閥蓋，閥體、閥蓋表面應無裂紋及砂眼。3）檢查閥桿、盤根室、盤根壓蓋。閥桿表面應無腐蝕，劃痕彎曲度不超過0.100.25mm（用百分表測得）,螺紋完好，與螺紋套筒配合良

3、好，盤根室內(nèi)無腐蝕、沖刷痕跡，盤根壓蓋無變形、麻點劃傷等缺陷。4）檢查四開環(huán)。四開環(huán)無卷邊、毛刺、變形。5）檢查閘板和閥座密封面，閘板、閥座及其密封面應無裂紋、銹蝕、刻痕等缺陷，接觸面用紅丹粉檢查接觸點達80%以上。6）檢查執(zhí)行機構(gòu)，回裝1）各部件清掃干凈，四開環(huán)除銹打磨涂上黑鉛粉2）各部位連接螺栓清掃干凈。3）更換盤根與自密封圈。4）用潤滑脂將閥桿螺紋部分涂抹。5）按拆卸逆順序回裝。8.2截止閥821修前準備8.2.1.1 準備備品材料：閥桿、閥芯、盤根、墊子、各部位連接螺栓、閥座、閥桿螺母、軸承等設備停運前缺陷統(tǒng)計。8.2.1.2 明確各工作人員分工，組織工作組成員進行安全學習和設備資料學

4、習。8.2.1.3 現(xiàn)場準備：1）檢修場地做好防止地面污染的措施；2）落實閥門檢修中的各項安全措施是否可靠。8.2.1.4 工具準備：常用工具、照明工具、電動工具、量具等檢修8.2.2.1 解體1）轉(zhuǎn)動手輪，檢查閥門啟閉過程中，是否有卡澀現(xiàn)象。2）松開閥蓋與閥體連接螺栓，整體吊出閥蓋、閥桿、閥芯3）旋松盤根壓蓋螺母，提起盤根壓蓋，掏出盤根。4）去掉手輪備帽或銷子，將手輪拿掉。5）順閥門關閉方向，轉(zhuǎn)動閥桿，從閥蓋上取下閥桿及閥芯。822.2 清掃檢查1）清掃取出各部件。2）檢查閥體及閥蓋應無裂紋、縮孔、夾渣及沖刷和腐蝕。3）檢查填料室應無溝痕，結(jié)合面應光滑，內(nèi)部應無溝痕和腐蝕。填料室應無溝痕，法

5、蘭光滑無溝痕、毛刺和腐蝕。4）檢查閥座和閥芯的密封面應光滑，無裂紋、溝痕，并用紅丹粉檢查其接觸情況，接觸面密封線應連續(xù)均勻。5）檢查閥桿表面應光滑無磨損、溝痕和腐蝕。螺紋無磨損，彎曲度不超過0.100.25mm（用百分表測量）。6）檢查閥桿螺母的螺紋應無損壞，閥桿螺母表面光滑無磨損、溝痕和腐蝕，與閥桿配合靈活?；匮b1）所有零件清掃檢查合格后，可按與閥體相反的順序進行回裝。2）回裝時各零件的相互接觸面及螺紋上應涂上黑鉛粉。3）填料和墊子應更換，填料開口處應錯開180度。4）軸承和閥桿螺母內(nèi)應加入潤滑脂。軸承轉(zhuǎn)動靈活，滑道滾動體無裂紋、點蝕，珠架無損壞。5）回裝后應操作一下，應開關靈活8.3止回閥8.3.1 解體將閥蓋與閥體連接螺栓解開，吊起閥蓋。8.3.3.1 松開盤根壓蓋螺母，掏出盤根。8.3.3.2 將閥板支架上固定螺栓旋下，取出閥板。8.3.2 清掃檢查清掃各取出部件。8.322檢查重錘位置是否有移動。8.3.2.3 檢查閥板支架與閥軸連接是否有松動，并活動閥軸檢查其啟閉狀況。8.3.2.4 檢查盤根室內(nèi)應無沖刷、腐蝕等缺陷，加裝新盤根時，盤根室內(nèi)應無雜物及舊盤根，檢查閥板與閥座密封面，應光滑無麻點、腐蝕，密封面上密封線應連續(xù)均勻無貫穿性溝痕。8.3.3 回裝清掃閥蓋與閥體結(jié)合面處雜物，并更換墊子，更換的墊子應與老墊子尺寸相等，且