BHYW水泥包裝新

1、目錄、概述二、 設(shè)備正常工作條件 .2三、 結(jié)構(gòu)及原理 2四、安裝與調(diào)試 5五、與包裝機(jī)配套的其他設(shè)備 .7六、安全操作規(guī)程 11七、設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng) .12八、設(shè)備的潤(rùn)滑與密封 .13九、備品備件明細(xì)表 .14十、隨機(jī)資料清單 .15十二、附圖 .15圖 1、 BHYW 系列八嘴回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)示意圖圖 2、閘板控制機(jī)構(gòu)示意圖圖 3、裝袋稱量機(jī)構(gòu)示意圖圖 4、下支承裝置安裝示意圖圖 5、振動(dòng)篩進(jìn)料管安裝示意圖圖 6、碰桿碰輪及卸袋機(jī)安裝位置示意圖圖 7、 BHYW8C 回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)及配套設(shè)備布置示意圖一 、概述BHYW 系列回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī) 專利號(hào)： ZL ：94205159.9）是我公

2、司董事長(zhǎng)任義清先生在九十年代初與冀東水泥廠合作，率先推出的由我公司自行研制 開發(fā)的回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)。扭轉(zhuǎn)了我國(guó)在這一產(chǎn)品領(lǐng)域依賴國(guó)外技術(shù)生產(chǎn)的局 面，在國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品中起到領(lǐng)先的水平。本系列產(chǎn)品主要用于水泥裝袋，也可用于其它流動(dòng)性能較好的粉狀、顆粒 狀物料的裝袋作業(yè)。在操作過程中，除人工插袋外，其它如灌裝、計(jì)量、掉袋 等均可自動(dòng)完成。與同類產(chǎn)品相比，具有結(jié)構(gòu)合理、計(jì)量準(zhǔn)確、能耗低、包裝 能力大、維修方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，最突出的特點(diǎn)是不用氣動(dòng)元件，就能自動(dòng)實(shí)現(xiàn) 袋口壓緊、松開，閘門打開、關(guān)閉和掉袋等功能，減少許多因氣動(dòng)元件受損而 引起的包機(jī)故障，該產(chǎn)品適合我國(guó)國(guó)情，是新建現(xiàn)代化大、中型水泥廠水泥裝 袋

3、的理想設(shè)備，也是目前國(guó)內(nèi)外回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)更新?lián)Q代的最新產(chǎn)品。該包裝機(jī)采用微機(jī)秤計(jì)量，微機(jī)秤是由我公司技術(shù)人員針對(duì)回轉(zhuǎn)式包裝機(jī) 結(jié)構(gòu)及水泥物料灌裝特點(diǎn)，精心設(shè)計(jì)開發(fā)的微機(jī)控制系統(tǒng)，計(jì)量精度高，穩(wěn)定 性能好。該產(chǎn)品有六嘴、八嘴、十嘴、十二嘴機(jī)型，本說明書以回轉(zhuǎn)包裝機(jī)為主 系統(tǒng)的介紹了設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功能、技術(shù)性能、操作規(guī)程和日常維護(hù)等內(nèi)容。用 戶在安裝使用前應(yīng)認(rèn)真閱讀說明書。二、設(shè)備正常工作條件1、電源：交流 380V± 10% ，額定頻率： 50HZ ±2% 。接地保護(hù)的電阻小于4 歐姆。2、物料：流動(dòng)性較好的粉狀物料，含水量小于1% 。3、正常工作環(huán)境條件：a、環(huán)境溫度范圍：-1

4、00C40°C。b、溫度變化速率：w 士 5oC/h。c、相對(duì)濕度：w 90%RH。d、海拔高度：w 1千M。4、包裝袋符合 JC/T 標(biāo)準(zhǔn)。三、結(jié)構(gòu)及原理1、工作原理：由電氣部分控制機(jī)械部分，帶動(dòng)出料葉輪裝置，將物料定量充灌到能自封口的包裝袋內(nèi)，并將多個(gè)相同的灌裝單元組合在一個(gè)筒體上，能繞同一軸線水平旋轉(zhuǎn)，除人工插袋外，自動(dòng)完成連續(xù)灌裝、計(jì)量、掉袋等作2 、型號(hào)表示方法:出料嘴數(shù) 個(gè)微機(jī)式計(jì)量形式葉輪撥料回轉(zhuǎn)式代號(hào)包裝機(jī)代號(hào)3、技術(shù)性能參數(shù)：見表1產(chǎn)品換代序號(hào)回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)基本性能參數(shù)表4、結(jié)構(gòu)：回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)由以下主要部分組成 < 參見圖1): 上支承裝置旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部分料位控

5、制機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)筒部分稱量機(jī)構(gòu)參數(shù)單位型號(hào)BHYW6CBHYW8CBHYW10CBHYW12C數(shù)值出料嘴數(shù)個(gè)681012包裝能力袋/小時(shí)12001800180022002200260026003200稱量精度95%的袋數(shù)單袋 重量誤差Kg+0.6-0.2袋重合格率%> 9520袋總重量kg10001004旋轉(zhuǎn)筒外徑mm 1560 1750 2090最大旋轉(zhuǎn)直徑mm 2200 2400 2740出料嘴距地面咼mm1350旋轉(zhuǎn)筒速度r/min0-6旋轉(zhuǎn)方向俯視順時(shí)針或逆時(shí)針電源電壓V380± 10% AC岀料機(jī)構(gòu)動(dòng)力頭電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y112M-4功率kw4 X 6=244 X 8=324X

6、10=404 X12=48轉(zhuǎn)速1440旋轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)變頻調(diào)速 電動(dòng)機(jī)型號(hào)YVPE90L-4功率kw1.52.2轉(zhuǎn)速r/min125-1250星形擺線針輪減速器型號(hào)XLDV-4實(shí)際速比1 : 43氣源壓力MPa收塵風(fēng)量M/h>9000>12000>18000>24000整機(jī)重量t4.325.25.76.2外形尺寸 <長(zhǎng)、寬、高)mm3800< 上橫梁）X 2200 X 40004000< 上 橫梁）X2400 X 40004500<上橫梁）X2740X 4000出料機(jī)構(gòu)閘板控制機(jī)構(gòu)下支承裝置收塵管上收塵錐5、主要結(jié)構(gòu)功能：上支承裝置：由兩根 36#槽鋼

7、組合而成的承重梁承擔(dān)整機(jī)重量，并兼做固 定基座；空心軸、推力軸承和深溝球軸承固定在齒輪箱內(nèi)，吊掛旋轉(zhuǎn)筒做水平 旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部分：由立式調(diào)速電機(jī)減速機(jī)經(jīng)齒輪傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒做水平 旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向出廠時(shí)已固定。料位控制機(jī)構(gòu)：旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有高低料位控制器，固定在旋轉(zhuǎn)筒蓋上，當(dāng) 物料進(jìn)入筒內(nèi)觸及到探桿，在旋轉(zhuǎn)力的作用下拔動(dòng)料位探桿，使接近開關(guān)開 閉，控制給料機(jī)開停，實(shí)現(xiàn)物料定量供應(yīng)。出料機(jī)構(gòu)：由出灰斗、葉輪動(dòng)力頭等組成，固定在旋轉(zhuǎn)筒底部，由一臺(tái)4kw 電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)葉輪將物料拔出，經(jīng)出料管充灌到袋內(nèi)。閘板控制機(jī)構(gòu) 參見圖 2）：閘板控制機(jī)構(gòu)由搖臂、曲臂、卡鉤、彈簧等 部件組成，安裝在出灰斗底部，當(dāng)搖臂擺桿

8、轉(zhuǎn)到碰輪位置時(shí)，拔動(dòng)曲臂，開啟 閘板并由卡鉤鎖住，電磁鐵控制卡鉤擺動(dòng)釋放曲臂，曲臂靠復(fù)位彈簧回位，關(guān) 閉閘板，搖臂擺桿采用鉸鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)，該單元不用時(shí)須將碰桿上翻，防止出灰管 噴料。稱量機(jī)構(gòu)：稱量機(jī)構(gòu)由微機(jī)秤、儀表、傳感器、裝袋架、彈簧片支撐組 成單元稱量機(jī)構(gòu)，稱重范圍 25kg-60kg#見圖3）,當(dāng)重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，微 機(jī)秤輸出信號(hào)，電磁鐵作為執(zhí)行器，關(guān)閉閘板，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)量 參見圖 2）。下支承裝置 參見圖 4）：由導(dǎo)向輪座、導(dǎo)向輪及導(dǎo)向輪錐座組成,開閘 板碰輪固定其上,它的功能是在三個(gè)導(dǎo)向輪的作用下,保證旋轉(zhuǎn)筒穩(wěn)定運(yùn)行。收塵設(shè)施收塵設(shè)施由三部分組成： 1、收塵管：安裝在出灰斗底部,上開口于出

9、料嘴 下方,下開口于收塵錐體內(nèi)。 2、上、下空心軸上開口于旋轉(zhuǎn)筒內(nèi),下開口于 導(dǎo)向輪錐座內(nèi)。 3、集灰斗分內(nèi)外兩個(gè)收塵面, 1、 2 兩項(xiàng)收塵匯聚于內(nèi)收塵, 外收塵面開口于包裝機(jī)腳踏板處,兼有收塵和收集散落物料的作用。電氣部份詳見電氣使用說明書及電氣原理圖。四、安裝與調(diào)試1、回轉(zhuǎn)包裝機(jī)的安裝 包裝機(jī)應(yīng)安裝在無振動(dòng)且具有足夠承載能力的基礎(chǔ)上，安裝后的設(shè)備應(yīng)保 證中心軸的垂直度。轉(zhuǎn)動(dòng)輕靈，各部無異常聲音，配電箱進(jìn)出線口等密封良 好，無粉塵進(jìn)入。電器各元件工作正常，無隱患存在，旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)無異物落入。 進(jìn)料口采取軟連接，安裝步驟如下： 參見圖 1） 將集灰斗就位在預(yù)留孔中，收塵口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)收塵管路，確定中心

10、點(diǎn) 應(yīng)與中間倉(cāng)、包裝機(jī)統(tǒng)籌考慮） -按上平口找水平固定，放好腳踏板。 將導(dǎo)向輪座及錐座 出廠時(shí)已用螺栓固定為一體）放在集灰斗中心，確定碰輪中心位置：以包裝機(jī)中心點(diǎn)和卸袋機(jī)中線為基準(zhǔn)，往操作方向偏轉(zhuǎn)300-400，或按導(dǎo)向輪座上的出廠標(biāo)線對(duì)準(zhǔn)卸袋機(jī)中線也可按產(chǎn)量要求適量調(diào)整），然后找正和找好導(dǎo)向輪座的垂直度，其中心與包裝機(jī)主軸中心垂直允許偏差4mm。參見圖6）把錐座點(diǎn)焊在集灰斗上，然后將上收塵錐體套入，暫時(shí)放置于集灰斗上， 再將包裝機(jī)下空心軸置于中間孔內(nèi)。 吊裝兩個(gè)承重梁將包裝機(jī)主體置于預(yù)留孔中間，承重梁應(yīng)放置在基礎(chǔ)承重梁上，包裝機(jī)進(jìn)料口對(duì)應(yīng)中間倉(cāng)下料口，一般在卸袋機(jī)方向一側(cè)。用墊鐵調(diào) 整承重梁

11、使包裝機(jī)中心垂直，此時(shí)用木質(zhì)重物震擊旋轉(zhuǎn)筒下邊緣使其自然垂 直，將下空心軸與旋轉(zhuǎn)筒連接，重新校驗(yàn)其垂直度和與導(dǎo)向輪座的同心度。仍用墊鐵調(diào)整或略移動(dòng)承重梁），此項(xiàng)安裝必須保證包裝機(jī)中心軸的垂直度， 其偏差 2mm 或小于軸長(zhǎng)的 5%0，調(diào)整導(dǎo)向輪剛好觸到下空心軸，緊固螺栓固 將閘板機(jī)構(gòu)分別固定在出灰斗底部。并將收塵管下端插入上收塵錐體, 固定到出灰斗底部和閘板控制座上。吊起上收塵錐體，固定在收塵管上。裝好 后收塵錐體不能與集灰斗等固定部分有刮碰現(xiàn)象。 參見圖 1） 將配電箱按序號(hào)分別固定在旋轉(zhuǎn)筒支架上，進(jìn)出線口必須保證密封良 好，線頭連接牢固，接地可靠。 將進(jìn)風(fēng)管與各部位連接好。主風(fēng)管 V黑色橡

12、膠管）安裝位置：旋轉(zhuǎn)筒體 底部風(fēng)嘴與下空心軸向上的風(fēng)嘴連接，向下的接頭與廠內(nèi)主進(jìn)氣管接頭連接。其余 24個(gè)快速接頭，其中 8個(gè) M16 的緊固于筒體底部，剩余 16個(gè) M12 緊固 于出灰斗后部風(fēng)嘴和出灰嘴風(fēng)嘴上。每個(gè)單元的高壓風(fēng)管由三通分配與各風(fēng)嘴 連接。V此項(xiàng)在物料潮濕時(shí)使用） 安裝裝袋架時(shí)首先上好膠管，將傳感器通過M12 X 70的螺栓與兩個(gè)自制平墊裝在支座上，出料嘴和出料管口對(duì)正，逐一重新調(diào)整彈片，使四個(gè)彈簧 片處于平行狀態(tài)并緊固，應(yīng)使傳感器處在自然垂直狀態(tài)固定。安裝完畢各部檢 查無誤，緊固傳感器和彈簧片兩端各部螺絲。2、回轉(zhuǎn)包裝機(jī)的調(diào)試。 裝袋架部份的調(diào)整V參見圖3）a、調(diào)整螺栓7）

13、，使出灰管8）與出灰嘴在一直線上，調(diào)整卡塊 4）使 其與出灰管卡輪間距為 0.5-1mm。b調(diào)整托袋架11）使其與出料距離約 610mm650mm,原則是：當(dāng)包 裝袋灌滿物料時(shí)，托袋架能穩(wěn)妥的托住袋子，不得懸空。c、調(diào)整緊袋架（6高度，使緊袋架與出灰管夾角約400-450。調(diào)整螺栓5）使緊袋架上端限位點(diǎn)與螺栓間距為 3-5mm. 閘板控制機(jī)構(gòu)的調(diào)整 參見圖 2）a、調(diào)整碰桿12）的長(zhǎng)度，當(dāng)碰桿到達(dá)碰輪最高點(diǎn)時(shí)，閘板曲臂下端卡輪7）的最大行程應(yīng)超過卡鉤8）卡位6mm8mm為宜b調(diào)整限位釘9 ）使卡鉤處于水平狀態(tài)。c、調(diào)整閘板限位螺栓4）,使閘板關(guān)閉后，其頂端超過出料孔 4-6mm。d、 調(diào)整搖臂

14、限位螺栓13），常態(tài)時(shí)，搖臂壓點(diǎn)距曲臂約 6-8mm。防止閘 板關(guān)閉時(shí)撞擊搖臂。 葉輪電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)位置的調(diào)整與確定：以卸袋機(jī)中心為基準(zhǔn)，移動(dòng)起動(dòng)開關(guān) 感應(yīng)片，當(dāng)該出灰管轉(zhuǎn)過約 450550 時(shí)使電動(dòng)機(jī)啟動(dòng) 也可根據(jù)產(chǎn)量要求適當(dāng) 調(diào)整）。 掉袋位置調(diào)整 參見圖 1）左右方向移動(dòng)掉袋開關(guān)桿 16）的位置，使裝滿料后的成品袋在包裝機(jī)3-5r/min 的轉(zhuǎn)速下，都能掉在卸袋機(jī)皮帶上的理想位置。 微機(jī)稱的調(diào)整和標(biāo)定 見微機(jī)使用說明書）五、與包裝機(jī)配套的其他設(shè)備 配套設(shè)備技術(shù)參數(shù)見表 2）1、振動(dòng)篩：用于篩除物料中的雜物。 結(jié)構(gòu)：振動(dòng)篩有機(jī)座、彈簧、篩網(wǎng)等部分組成，由振動(dòng)電機(jī)作為振動(dòng)源。安裝：振動(dòng)篩安裝在中

15、間倉(cāng)頂部，進(jìn)料口與提升機(jī)出料口采用軟連接，其底 座與中間倉(cāng)之間加密封材料壓實(shí)，提升機(jī)出料口底面線）垂直高度 200mm參見圖5）,固定好后拆除運(yùn)輸防振角鋼。振動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向：由軸 上半部分看向排渣口方向旋轉(zhuǎn)。調(diào)試：調(diào)整振幅，打開振動(dòng)電機(jī)兩側(cè)護(hù)罩，松開激振塊固定螺絲，左右開合激振塊，其激振力最大不超過 45%，兩側(cè)激振塊的激振力角度必須保證相同。2、螺旋閘門：安裝在中間倉(cāng)下方，分手動(dòng)螺旋閘門和隔柵閘門兩種。3、給料機(jī)：用來控制旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)均勻的補(bǔ)充物料。本產(chǎn)品有葉輪給料機(jī)、雙隔 輪給料機(jī)、除鐵給料機(jī)三種可供用戶選擇。葉輪給料機(jī)結(jié)構(gòu)：由殼體、葉輪、主軸和減速機(jī)和氣動(dòng)閘門組成。 安裝：給料機(jī)安裝在手動(dòng)螺

16、旋閘門下方，氣動(dòng)閘門與葉輪給料機(jī)相連接，法 蘭口均采取密封措施。 雙隔輪給料機(jī)結(jié)構(gòu)：由殼體、上輪、下輪、溜槽和減速機(jī)組成 安裝：雙隔輪給料機(jī)安裝在承重梁上 除鐵給料機(jī)結(jié)構(gòu)：由機(jī)體、磁鐵箱和汽缸組成 安裝：除鐵給料機(jī)安裝在手動(dòng)螺旋閘門下方，法蘭口均采取密封措施。4、卸袋輸送機(jī)：用于承接輸送成品袋。 結(jié)構(gòu)：卸袋輸送機(jī)由機(jī)架、托輥、皮帶、減速機(jī)等組成。 安裝：卸袋輸送機(jī)安裝在包裝機(jī)掉袋輸送的預(yù)定方位。 參見圖 6、圖 7） 八嘴包裝機(jī)中心距卸袋機(jī)從動(dòng)滾筒中心距離為1230mm,十嘴 含十嘴）以上包裝機(jī)該尺寸應(yīng)按旋轉(zhuǎn)筒直徑同比例增加見圖 7）。接袋裝置安裝在卸袋機(jī)入料機(jī)架前端，距皮帶高度 10 20m

17、m，托袋架底部距接袋裝置圓管頂部約 20mm。托輥架高度 放下的角度以能使成品順暢滑過為度）：其托輥下點(diǎn)高出 下一設(shè)備皮帶上面10-20mm或在同一平面上，然后用支承固定即可。5. 順袋機(jī)：用于水泥袋的調(diào)正。 結(jié)構(gòu)：順袋機(jī)由機(jī)架、皮帶、托輥、順袋裝置和減速機(jī)等組成,技術(shù)參數(shù)見表 2。安裝：順袋機(jī)從動(dòng)滾筒與卸袋輸送機(jī)出料端托輥相接并在同一中心線上。6. 清袋機(jī)：用于清潔成品袋收集工作中可能產(chǎn)生的粉塵。 結(jié)構(gòu)：清袋機(jī)由機(jī)架托輥、減速機(jī)、吹風(fēng)機(jī)等部分組成,托輥轉(zhuǎn)動(dòng)由鏈條傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)安裝：清袋機(jī)安裝在順袋機(jī)出料端，并在一條中心線上（見圖7>,安裝時(shí)盡量減小兩臺(tái)設(shè)備的間距7卸袋機(jī)集灰斗，清袋機(jī)集灰斗的

18、作用是收集散落物料，安裝位置見圖78、配套設(shè)備技術(shù)參數(shù)表21、振動(dòng)篩規(guī)格型號(hào)RZSIII-120RZSIII-160產(chǎn)量120t/h160t/h振幅2-4mm2-4mm振動(dòng)頻率960次/分965次/分最大振動(dòng)力10KN20KN電動(dòng)機(jī)型號(hào)VB-1076-WVB-20186-W電動(dòng)機(jī)功率0.7kw1.52kw重量685kg935kg收塵風(fēng)量31300m/h2、葉輪給料機(jī)規(guī)格型號(hào)RGY400生產(chǎn)能力120t/h進(jìn)料口尺寸400 x 400mm出料口尺寸400 x 400mm葉輪直徑0 350mm減速電機(jī)型號(hào)XWDC2.2-4-1/17電機(jī)功率2.2kw電機(jī)速比1:17鏈輪速比26:41重量310kg

19、3、包裝機(jī)溜槽規(guī)格型號(hào)RGB1200下溜槽BHYW-8B-01-02鐵絲0 8橡膠連接管上溜槽BHYW-8B-01-014、卸袋輸送機(jī)規(guī)格型號(hào)RXD800花紋皮帶寬度800mm皮帶速度0.9m/s減速機(jī)型號(hào)XWD1.5-4-23功率1.5kw輸出軸轉(zhuǎn)速61r/mi n收塵風(fēng)量4000m3/h重量720kg5、順袋機(jī)規(guī)格型號(hào)RSD800A膠帶寬度800mm減速電機(jī)型號(hào)XWD1.5-4-1/23功率1.5kw膠帶速度0.9m/s重量535kg6、輥道式清袋機(jī)規(guī)格型號(hào)RGQ800輥道線速度1m/s適用皮帶運(yùn)輸機(jī)帶寬800mm減速電機(jī)型號(hào)XWD1.5-3-1/9功率1.5kw吹風(fēng)機(jī)功率0.35kw收塵

20、風(fēng)量33000m/h重量585kg7、卸袋機(jī)集灰斗規(guī)格型號(hào)RHD-03重量174kg9、電氣的安裝見電器部份使用說明書六、安全操作規(guī)程1開機(jī):a、開機(jī)前應(yīng)排除設(shè)備周圍影響安全作業(yè)的障礙和人員，檢查調(diào)速旋鈕是否在“零”位b、 整套設(shè)備的開機(jī)順序依次為：振動(dòng)篩-< 供料系統(tǒng)）-< 輸送皮帶）- 清袋機(jī)-順袋機(jī)-卸袋機(jī)-包裝機(jī)-給料機(jī)。c、 順時(shí)針調(diào)整調(diào)速旋鈕，逐漸加速到工作轉(zhuǎn)速，一般3-5r/min,如無異常可 以插袋作業(yè)。2、 停機(jī)：首先停止供料，然后按以下順序停機(jī)：給料機(jī)-<排空旋轉(zhuǎn)筒中 的物料） -包裝機(jī)-卸袋機(jī)-順袋機(jī)-清袋機(jī)-振動(dòng)篩。清掃和檢修設(shè)備。3、臨時(shí)停機(jī)和緊急停

21、機(jī)：a、臨時(shí)停機(jī)：如需臨時(shí)停機(jī)可旋回調(diào)速鈕到“零”位，使包裝機(jī)停止，同 時(shí)按下旋轉(zhuǎn)停止按鈕。b、緊急停機(jī)：當(dāng)發(fā)現(xiàn)意外事故，應(yīng)采取緊急停機(jī)措施，按下急停按鈕，此 時(shí)除振動(dòng)篩外，其它設(shè)備均停止工作，停機(jī)后，應(yīng)將調(diào)速旋鈕旋回“零”位。4、工作前應(yīng)首先檢查設(shè)備情況，并察看設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無障礙和其 他人員，操作人員要有安全意識(shí)，并經(jīng)培訓(xùn)上崗。5、插袋工作時(shí)，操作人員身體盡量遠(yuǎn)離設(shè)備，應(yīng)扎好工作服袖口和衣報(bào)， 以防刮碰。6、設(shè)備臨時(shí)停機(jī)，人員不得靠近包裝機(jī)，如確需靠近時(shí)，應(yīng)切斷旋轉(zhuǎn)電機(jī) 電源。7、檢修時(shí)應(yīng)切斷電源，如需帶電檢查，應(yīng)掛警示牌或?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù)。8、灌裝過程中，不準(zhǔn)碰觸包裝袋，以免影響計(jì)量精度。

22、9、維修設(shè)備時(shí)，應(yīng)由專業(yè)人員操作，并按技術(shù)要求恢復(fù)設(shè)備，設(shè)備用后應(yīng) 進(jìn)行清掃和檢查，注意配電箱的密封，各部件完備情況和各部螺絲是否松動(dòng)， 應(yīng)有的間隙是否發(fā)生變化。七、設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)正確和規(guī)范的維護(hù)及定期的保養(yǎng)是保證設(shè)備使用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，這一節(jié)中闡常見故障見表述了設(shè)備可能出現(xiàn)的故障的檢查和排除方法及各部潤(rùn)滑要求。3)1故障部位的分辨：a、當(dāng)電磁鐵和電動(dòng)機(jī)工作正常，可以斷定為機(jī)械部分的故障，反之則首先 考慮排除電氣部分的故障。b、當(dāng)計(jì)量發(fā)生問題，應(yīng)首先觀察微機(jī)秤儀表讀數(shù)狀態(tài)，顯示正常時(shí)，一般 情況下非微機(jī)系統(tǒng)故障。常見故障現(xiàn)象與排除包 裝 機(jī)故障現(xiàn)象可能出現(xiàn)的原因排除方法閘板不能打開1.碰桿長(zhǎng)度不

23、夠或發(fā)生變化；2.卡鉤位置不當(dāng)或卡不住。按說明書中四章節(jié)調(diào)整。閘板不關(guān)閉1.電磁鐵不工作； 2.曲臂限位螺栓位置不當(dāng)，防礙曲臂行 程； 3閘板滑道內(nèi)有異物； 4閘板與滑道通心度偏差大。1.檢查微機(jī)輸出信號(hào)及電路和電磁 鐵；2.按四章節(jié)調(diào)整；3.拆下出灰嘴清理；4.重新將控制機(jī)構(gòu)定位。拋袋1.緊袋膠輪磨損；2. 壓袋器下擺角??；3. 出料管卡塊滑脫。1.轉(zhuǎn)換接觸面或更新膠輪；2.按四章節(jié)調(diào)整。動(dòng)力頭主軸不轉(zhuǎn)1.葉輪被異物卡??；2.電動(dòng)機(jī)不工作。1.打開側(cè)蓋處理；2.檢查電器。出料管堵塞1.物料潮濕，含水量較大；2.出料力量小。1. 清理通暢，工藝控制水份，米用壓縮空氣活化；2. 檢查葉輪、襯板磨

24、損情況和皮帶松緊度。規(guī)定的產(chǎn)量時(shí) 間內(nèi)裝不滿袋1.物料少；2.葉輪襯板磨損過大；3.堵嘴；4.膠管損壞漏料嚴(yán)重；5.皮帶松弛。1.檢查供料、下料系統(tǒng)；2.修補(bǔ)或更新葉輪、襯板；3. 更新膠管；4. 調(diào)緊皮帶。掉袋位置不掉袋1.感應(yīng)開關(guān)沒起作用；2. 電磁鐵損壞；3. 充料速度慢。1.檢查微機(jī)輸出信號(hào)、電器及感應(yīng)開關(guān)、開關(guān)桿；2.檢查磁鐵及卡塊部位；3.參照裝不滿袋部分；4.袋子尺寸小容積不夠設(shè)定值或透氣性差。振 動(dòng) 篩振動(dòng)電機(jī)不轉(zhuǎn)1.電源或電器故障。1.查電源按鈕及接觸器；2.檢查電機(jī)。排渣口有較多物料排出1.進(jìn)料管垂直長(zhǎng)度??；2.振幅過??；3.物料含水量大；4.有異物附著篩網(wǎng)；5.提升機(jī)供料量過大。1.參照?qǐng)D7改進(jìn)；2.調(diào)整振動(dòng)幅；3.工藝控制；4.打開上蓋檢杳：5調(diào)整供料量給 料 機(jī)給料機(jī)不轉(zhuǎn)1.減速電機(jī)不轉(zhuǎn)；2.有異物卡住隔輪。1。檢查控制電器、接觸器、按鈕開關(guān)、料位開關(guān)等；2. 用手檢測(cè)：拆開鏈條，手或工具盤動(dòng)或拆開兩側(cè)處理。給料機(jī)停止?fàn)?態(tài)不能鎖閉物 料1、隔輪外徑與機(jī)體內(nèi)徑間隙磨損過大，超過3mm1、修補(bǔ)或更新隔輪；2、加裝鋼板或彈性耐磨材料補(bǔ)救。八、設(shè)備的潤(rùn)滑與密封1、因?yàn)樵O(shè)備工作環(huán)境條件較差，所以應(yīng)按照本章規(guī)則對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，及 時(shí)更換密封件以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。2、潤(rùn)滑、密封見表4：潤(rùn)滑部位一覽表序號(hào)部位r加注方式潤(rùn)滑劑加 換）周期加換量1主驅(qū)動(dòng)齒輪箱油杯鋰基