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1、 鍋爐鋼架安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表 表4.4.101工程項(xiàng)目名稱(chēng)呼和浩特?zé)犭姀S擴(kuò)建2×350MW供熱機(jī)組單位工程名稱(chēng)鍋爐本體安裝分部工程名稱(chēng)鋼架安裝工程編號(hào)MDYJ-GL-01a-01驗(yàn)收時(shí)間2009年12月3日序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目執(zhí)行情況相關(guān)資料1用光譜逐件分析復(fù)查合金鋼(不包括16Mn等低合金鋼)零部件按規(guī)程執(zhí)行見(jiàn)光譜檢驗(yàn)報(bào)告驗(yàn)收結(jié)果表施工單位:(章)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日監(jiān)理單位:(章)監(jiān)理工程師:年月日注:本表容可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行增減。鍋爐汽水分離器安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表 表4.4.102工程項(xiàng)目名稱(chēng)呼和浩特?zé)犭姀S擴(kuò)建2×350MW供熱機(jī)組單位工程
2、名稱(chēng)鍋爐本體安裝分部工程名稱(chēng)汽水分離器、貯水箱安裝工程編號(hào)MDYJ-GL-01a-09驗(yàn)收時(shí)間2010年4月20日序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目執(zhí)行情況相關(guān)資料1構(gòu)架、汽水分離器、聯(lián)箱、壓力容器、主要管道安裝前,安裝單位應(yīng)查閱制造質(zhì)量檢驗(yàn)紀(jì)錄(包括無(wú)損探傷等記錄)。質(zhì)量證明資料不全或?qū)|(zhì)量有疑問(wèn)時(shí),應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位向制造單位提出質(zhì)疑,要求補(bǔ)檢或復(fù)查。未經(jīng)檢查、檢驗(yàn),不得安裝。按規(guī)程執(zhí)行見(jiàn)檢測(cè)報(bào)告2汽水分離器、聯(lián)箱吊裝必須在鍋爐構(gòu)架找正和固定完畢后方可進(jìn)行;汽水分離器、聯(lián)箱安裝找正時(shí),應(yīng)根據(jù)構(gòu)架中心線和汽水分離器、聯(lián)箱上已復(fù)核過(guò)的銃眼中心線進(jìn)行測(cè)量,安裝標(biāo)高應(yīng)以構(gòu)架1m標(biāo)高點(diǎn)為準(zhǔn)。按規(guī)程執(zhí)行見(jiàn)記錄3不得在有禁止焊接
3、要求的汽水分離器上引弧和施焊,必須經(jīng)制造廠同意,焊接前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。按規(guī)程執(zhí)行見(jiàn)工藝評(píng)定驗(yàn)收結(jié)果施工單位:(章)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日監(jiān)理單位:(章)監(jiān)理工程師:年月日注:本表容可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行增減。受熱面設(shè)備與管道安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表 表4.4.103工程項(xiàng)目名稱(chēng)呼和浩特?zé)犭姀S擴(kuò)建2×350MW供熱機(jī)組單位工程名稱(chēng)鍋爐本體安裝分部工程名稱(chēng)受熱面設(shè)備檢查工程編號(hào)MDYJ-GL-01a-10驗(yàn)收時(shí)間2010年6月15日序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目執(zhí)行情況相關(guān)資料1從事鍋爐、壓力容器和管道的運(yùn)行操作、檢驗(yàn)、焊接、焊后熱處理、無(wú)損檢測(cè)人員,應(yīng)取得相應(yīng)的書(shū)。按規(guī)程執(zhí)行見(jiàn)檢測(cè)
4、報(bào)告2鍋爐受熱面管在組合和安裝前必須分別進(jìn)行通球試驗(yàn)。試驗(yàn)用球直徑應(yīng)符合規(guī)定。通球后應(yīng)做好封閉措施。按規(guī)程執(zhí)行見(jiàn)記錄3鍋爐機(jī)組在組合、安裝前應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位(業(yè)主)組織“監(jiān)造”和“安檢”合格,并必須按本規(guī)的規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行復(fù)查。如發(fā)現(xiàn)制造缺陷應(yīng)提交業(yè)主與制造廠研究處理與簽證。由于制造缺陷致使安裝質(zhì)量達(dá)不到本篇規(guī)的規(guī)定時(shí),應(yīng)由業(yè)主和制造單位代表簽證。按規(guī)程執(zhí)行見(jiàn)缺陷單4合金鋼部件的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;安裝前必須進(jìn)行材質(zhì)復(fù)查,并在明顯部位作出標(biāo)記;安裝結(jié)束后應(yīng)核對(duì)標(biāo)記,標(biāo)記不清者再進(jìn)行一次材質(zhì)復(fù)查。按規(guī)程執(zhí)行見(jiàn)光譜分析單5管子安裝前必須進(jìn)行管清掃,清除銹皮和雜物,安裝時(shí)如需在管子上開(kāi)孔,應(yīng)注意
5、勿使熔渣或鐵屑落入管。按規(guī)程執(zhí)行已清掃6鍋爐受熱面管子焊口,其中心線距離管子彎曲起點(diǎn)或聯(lián)箱外壁或支架邊緣至少70mm,同根管子兩個(gè)對(duì)接焊口間距離不得小于150 mm。按規(guī)程執(zhí)行見(jiàn)驗(yàn)評(píng)7嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗(yàn)電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物,高合金鋼材料表面不得焊接對(duì)口用卡具。按規(guī)程執(zhí)行見(jiàn)工藝評(píng)定驗(yàn)收結(jié)果施工單位:(章)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日監(jiān)理單位:(章)監(jiān)理工程師:年月日注:本表容可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行增減。鍋爐雜項(xiàng)管道安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表 表4.4.104工程項(xiàng)目名稱(chēng)呼和浩特?zé)犭姀S擴(kuò)建2×350MW供熱機(jī)組單位工程名稱(chēng)鍋爐本體安裝分部工程名稱(chēng)鍋爐雜項(xiàng)管道安裝工程編號(hào)
6、MDYJ-GL-01a-22驗(yàn)收時(shí)間2010年5月20日序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目執(zhí)行情況相關(guān)資料1中、低壓合金鋼管子、管件、管道附件與閥門(mén)在使用前,應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查,并作出材質(zhì)標(biāo)記。按規(guī)程執(zhí)行見(jiàn)光譜分析單2合金鋼管子局部進(jìn)行彎度校正時(shí),加熱溫度應(yīng)控制在管子的下臨界溫度AC1以下。/3管子安裝前必須進(jìn)行管清掃,清除銹皮和雜物,安裝時(shí)如需管子上開(kāi)孔,應(yīng)注意勿使熔渣或鐵屑落入管。按規(guī)程執(zhí)行已清掃4從事鍋爐、壓力容器和管道的運(yùn)行操作、檢驗(yàn)、焊接、焊后熱處理、無(wú)損檢測(cè)人員,應(yīng)取得相應(yīng)的書(shū)。按規(guī)程執(zhí)行見(jiàn)資質(zhì)證5鍋爐受熱面管在組合和安裝前必須分別進(jìn)行通球試驗(yàn)。試驗(yàn)用球直徑應(yīng)符合規(guī)定。通球后應(yīng)做好封閉措施。按規(guī)程執(zhí)行見(jiàn)
7、通球記錄6鍋爐受熱面管子焊口,其中心線距離管子彎曲起點(diǎn)或聯(lián)箱外壁或支架邊緣至少70mm,同根管子兩個(gè)對(duì)接焊口間距離不得小于150mm。按規(guī)程執(zhí)行見(jiàn)焊口記錄7嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗(yàn)電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物,高合金鋼材表面不得焊接對(duì)口用卡具。按規(guī)程執(zhí)行見(jiàn)工藝評(píng)定驗(yàn)收結(jié)果施工單位:(章)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日監(jiān)理單位:(章)監(jiān)理工程師:年月日注:本表容可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行增減。鍋爐整體水壓試驗(yàn)分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表 表4.4.105工程項(xiàng)目名稱(chēng)呼和浩特?zé)犭姀S擴(kuò)建2×350MW供熱機(jī)組單位工程名稱(chēng)鍋爐本體安裝分部工程名稱(chēng)鍋爐整體水壓試驗(yàn)工程編號(hào)MDIJ-01a-14驗(yàn)收時(shí)間
8、2010年07月23日序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目執(zhí)行情況相關(guān)資料1蒸汽壓力為9.8MPa與以上鍋爐的水壓試驗(yàn),應(yīng)采用除鹽水。整體水壓試驗(yàn)用水質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求:1)采用除鹽水時(shí),氯離子含量小于0.2mg/L;2)聯(lián)氨或丙酮肟含量200 mg/L300 mg/L;3)pH值為1010.5(用氨水調(diào)節(jié));按規(guī)執(zhí)行見(jiàn)水質(zhì)報(bào)告2水壓試驗(yàn)時(shí)鍋爐上應(yīng)安裝不少于兩塊經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格、精度不低于1.5級(jí)的壓力表,試驗(yàn)壓力以主汽包或過(guò)熱器出口聯(lián)箱處的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。安裝四塊壓力表見(jiàn)壓力表校驗(yàn)合格證3從事鍋爐、壓力容器和管道的運(yùn)行操作、檢驗(yàn)、焊接、焊后熱處理、無(wú)損檢測(cè)人員,應(yīng)取得相應(yīng)的書(shū)。按規(guī)執(zhí)行見(jiàn)人員資質(zhì)證書(shū)4禁止鍋爐上質(zhì)量不符
9、合標(biāo)準(zhǔn)要求的水。不具備可靠化學(xué)水處理?xiàng)l件時(shí),禁止鍋爐啟動(dòng)。按規(guī)執(zhí)行見(jiàn)甲方水質(zhì)報(bào)告5鍋爐超壓試驗(yàn)的壓力,按制造廠規(guī)定執(zhí)行。制造廠沒(méi)有規(guī)定時(shí):鍋爐本體(過(guò)熱器)按1.25 倍鍋爐設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行試驗(yàn),直流鍋爐按過(guò)熱器出口設(shè)計(jì)壓力的1.25 倍且不得小于省煤器設(shè)計(jì)壓力的1.1倍進(jìn)行試驗(yàn)。再熱器按1.50 倍再熱器設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行。按設(shè)計(jì)壓力1.5倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)見(jiàn)水壓簽證6鍋爐進(jìn)行超壓試驗(yàn)時(shí),水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),應(yīng)暫停升壓,檢查無(wú)漏泄或異?,F(xiàn)象后,再升到超壓試驗(yàn)壓力,在超壓試驗(yàn)壓力下保持20min,降到工作壓力,再進(jìn)行檢查,檢查期間壓力應(yīng)維持不變。水壓試驗(yàn)時(shí),環(huán)境溫度不低于5。環(huán)境溫度低
10、于5時(shí),必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)水溫按制造廠規(guī)定的數(shù)值控制,一般以3070為宜。按規(guī)執(zhí)行見(jiàn)水壓簽證驗(yàn)收結(jié)果施工單位:(章)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日監(jiān)理單位:(章)監(jiān)理工程師:年月日注:本表容可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行增減。磨煤機(jī)安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表 表4.8.66 工程項(xiàng)目名稱(chēng)呼和浩特?zé)犭姀S擴(kuò)建2×350MW供熱機(jī)組單位工程名稱(chēng)鍋爐輔助機(jī)械安裝分部工程名稱(chēng)磨煤機(jī)安裝工程編號(hào)驗(yàn)收時(shí)間年 月 日序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目執(zhí)行情況相關(guān)資料1合金鋼管子、管件、管道附件與閥門(mén)在使用前,應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查,并作出材質(zhì)標(biāo)記。2合金鋼管子局部進(jìn)行彎度校正時(shí),加熱溫度應(yīng)控制在管子的下臨界溫度Ac1以下。
11、3管道安裝時(shí),應(yīng)與時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作,支吊架位置應(yīng)酬正確,安裝應(yīng)平整、牢固,并與管子接觸良好。4管子安裝前必須進(jìn)行管清掃,清除銹皮和雜物,安裝時(shí)如需在管子上開(kāi)孔,應(yīng)注意勿使熔渣或鐵屑落入管。5設(shè)備安裝過(guò)程中,應(yīng)與時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收;上一工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,不得進(jìn)行下一工序施工.隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,并辦理簽證。6從事鍋爐、壓力容器和管道的運(yùn)行操作、檢驗(yàn)、焊接、焊后熱處理、無(wú)損檢測(cè)人員,應(yīng)取得相應(yīng)的書(shū)。7合金鋼部件和管材在安裝與修理改造使用時(shí),組裝前后都應(yīng)進(jìn)行光譜或其他方法的檢驗(yàn),核對(duì)鋼種,防止錯(cuò)用。8試運(yùn)中與試運(yùn)后的設(shè)備檢修均應(yīng)辦理工作票驗(yàn)收結(jié)果施工單位:(章)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)
12、人: 年 月 日監(jiān)理單位:(章)監(jiān)理工程師: 年 月 日注:本表容可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行增減。風(fēng)機(jī)安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表 表4.8.67工程項(xiàng)目名稱(chēng)呼和浩特?zé)犭姀S擴(kuò)建2×350MW供熱機(jī)組單位工程名稱(chēng)鍋爐輔助機(jī)械安裝分部工程名稱(chēng)風(fēng)機(jī)安裝工程編號(hào)驗(yàn)收時(shí)間年 月 日序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目執(zhí)行情況相關(guān)資料1合金鋼管子、管件、管道附件與閥門(mén)在使用前,應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查,并作出材質(zhì)標(biāo)記2合金鋼管子局部進(jìn)行彎度校正時(shí),加熱溫度應(yīng)控制在管子的下臨界溫度AC1以下3管道安裝時(shí),應(yīng)與時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作.支吊架位置應(yīng)酬正確,安裝應(yīng)平整、牢固,并與管子接觸良好4管子安裝前必須進(jìn)行管清掃,清
13、除銹皮和雜物,安裝時(shí)如需在管子上開(kāi)孔,應(yīng)注意勿使熔渣或鐵屑落入管5設(shè)備安裝過(guò)程中,應(yīng)與時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收;上一工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,不得進(jìn)行下一工序施工.隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,并辦理簽證6從事鍋爐、壓力容器和管道的運(yùn)行操作、檢驗(yàn)、焊接、焊后熱處理、無(wú)損檢測(cè)人員,應(yīng)取得相應(yīng)的書(shū)7合金鋼部件和管材在安裝與修理改造使用時(shí),組裝前后都應(yīng)進(jìn)行光譜或其他方法的檢驗(yàn),核對(duì)鋼種,防止錯(cuò)用8試運(yùn)中與試運(yùn)后的設(shè)備檢修均應(yīng)辦理工作票驗(yàn)收結(jié)果施工單位:(章)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人: 年 月 日監(jiān)理單位:(章)監(jiān)理工程師: 年 月 日注:本表容可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行增減。給煤機(jī)安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表 表4.8
14、.68工程項(xiàng)目名稱(chēng)呼和浩特?zé)犭姀S擴(kuò)建2×350MW供熱機(jī)組單位工程名稱(chēng)鍋爐輔助機(jī)械安裝分部工程名稱(chēng)給煤機(jī)安裝工程編號(hào)MDYJ-GL-05a-18驗(yàn)收時(shí)間年 月 日序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目執(zhí)行情況相關(guān)資料1合金鋼管子、管件、管道附件與閥門(mén)在使用前,應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查,并作出材質(zhì)標(biāo)記。 /2合金鋼管子局部進(jìn)行彎度校正時(shí),加熱溫度應(yīng)控制在管子的下臨界溫度AC1以下。 /3管道安裝時(shí),應(yīng)與時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作.支吊架位置應(yīng)酬正確,安裝應(yīng)平整、牢固,并與管子接觸良好。 /4管子安裝前必須進(jìn)行管清掃,清除銹皮和雜物,安裝時(shí)如需在管子上開(kāi)孔,應(yīng)注意勿使熔渣或鐵屑落入管。/5設(shè)備安裝過(guò)程中,應(yīng)與時(shí)
15、進(jìn)行檢查驗(yàn)收;上一工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,不得進(jìn)行下一工序施工.隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,并辦理簽證.6從事鍋爐、壓力容器和管道的運(yùn)行操作、檢驗(yàn)、焊接、焊后熱處理、無(wú)損檢測(cè)人員,應(yīng)取得相應(yīng)的書(shū)。7合金鋼部件和管材在安裝與修理改造使用時(shí),組裝前后都應(yīng)進(jìn)行光譜或其他方法的檢驗(yàn),核對(duì)鋼種,防止錯(cuò)用。8試運(yùn)中與試運(yùn)后的設(shè)備檢修均應(yīng)辦理工作票驗(yàn)收結(jié)果施工單位:(章)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人: 年 月 日監(jiān)理單位:(章)監(jiān)理工程師: 年 月 日注:本表容可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行增減??諝鈮嚎s機(jī)安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表 表4.8.69工程項(xiàng)目名稱(chēng)呼和浩特?zé)犭姀S擴(kuò)建2×350MW供熱機(jī)組單位工程名
16、稱(chēng)鍋爐輔助機(jī)械安裝分部工程名稱(chēng)空氣壓縮機(jī)安裝工程編號(hào)驗(yàn)收時(shí)間年 月 日序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目執(zhí)行情況相關(guān)資料1合金鋼管子、管件、管道附件與閥門(mén)在使用前,應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查,并作出材質(zhì)標(biāo)記。2合金鋼管子局部進(jìn)行彎度校正時(shí),加熱溫度應(yīng)控制在管子的下臨界溫度AC1以下。 3管道安裝時(shí),應(yīng)與時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作.支吊架位置應(yīng)酬正確,安裝應(yīng)平整、牢固,并與管子接觸良好。4管子安裝前必須進(jìn)行管清掃,清除銹皮和雜物,安裝時(shí)如需在管子上開(kāi)孔,應(yīng)注意勿使熔渣或鐵屑落入管。5設(shè)備安裝過(guò)程中,應(yīng)與時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收;上一工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,不得進(jìn)行下一工序施工.隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,并辦理簽證.6從事
17、鍋爐、壓力容器和管道的運(yùn)行操作、檢驗(yàn)、焊接、焊后熱處理、無(wú)損檢測(cè)人員,應(yīng)取得相應(yīng)的書(shū)。7合金鋼部件和管材在安裝與修理改造使用時(shí),組裝前后都應(yīng)進(jìn)行光譜或其他方法的檢驗(yàn),核對(duì)鋼種,防止錯(cuò)用。8試運(yùn)中與試運(yùn)后的設(shè)備檢修均應(yīng)辦理工作票驗(yàn)收結(jié)果施工單位:(章)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人: 年 月 日監(jiān)理單位:(章)監(jiān)理工程師: 年 月 日注:本表容可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行增減。泵類(lèi)設(shè)備安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表 表4.8.70工程項(xiàng)目名稱(chēng)呼和浩特?zé)犭姀S擴(kuò)建2×350MW供熱機(jī)組單位工程名稱(chēng)鍋爐輔助機(jī)械安裝分部工程名稱(chēng)泵類(lèi)設(shè)備安裝工程編號(hào)驗(yàn)收時(shí)間年 月 日序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目執(zhí)行情況相關(guān)資料1合金鋼管子、
18、管件、管道附件與閥門(mén)在使用前,應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查,并作出材質(zhì)標(biāo)記。2合金鋼管子局部進(jìn)行彎度校正時(shí),加熱溫度應(yīng)控制在管子的下臨界溫度AC1以下。 3管道安裝時(shí),應(yīng)與時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作.支吊架位置應(yīng)酬正確,安裝應(yīng)平整、牢固,并與管子接觸良好。4管子安裝前必須進(jìn)行管清掃,清除銹皮和雜物,安裝時(shí)如需在管子上開(kāi)孔,應(yīng)注意勿使熔渣或鐵屑落入管。5設(shè)備安裝過(guò)程中,應(yīng)與時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收;上一工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,不得進(jìn)行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,并辦理簽證。6從事鍋爐、壓力容器和管道的運(yùn)行操作、檢驗(yàn)、焊接、焊后熱處理、無(wú)損檢測(cè)人員,應(yīng)取得相應(yīng)的書(shū)。7合金鋼部件和管材在安裝與修理改
19、造使用時(shí),組裝前后都應(yīng)進(jìn)行光譜或其他方法的檢驗(yàn),核對(duì)鋼種,防止錯(cuò)用。8試運(yùn)中與試運(yùn)后的設(shè)備檢修均應(yīng)辦理工作票驗(yàn)收結(jié)果施工單位:(章)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人: 年 月 日監(jiān)理單位:(章)監(jiān)理工程師: 年 月 日注:本表容可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行增減。除渣除灰設(shè)備安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表工程項(xiàng)目名稱(chēng)呼和浩特?zé)犭姀S擴(kuò)建2×350MW供熱機(jī)組單位工程名稱(chēng)鍋爐輔助機(jī)械安裝分部工程名稱(chēng)除灰、渣設(shè)備安裝工程編號(hào)驗(yàn)收時(shí)間年 月 日序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目執(zhí)行情況相關(guān)資料1合金鋼管子、管件、管道附件與閥門(mén)在使用前,應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查,并作出材質(zhì)標(biāo)記。2管道安裝時(shí),應(yīng)與時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作.支吊架位置應(yīng)酬正確,安裝應(yīng)平整、牢固,并與管子接觸良好。3管子安裝前必須進(jìn)行管清掃,清除銹皮和雜物,安裝時(shí)如需在管子上開(kāi)孔,應(yīng)注意勿
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