倉庫管理規(guī)定OK

1、1、目的確保倉儲管理處于受控狀態(tài)，以滿足生產(chǎn)和顧客的要求，做到責(zé)任到人、帳物相符、供應(yīng)及時。2、適用范圍：適用于本公司的倉庫管理，即收、發(fā)、存、帳管理和相關(guān)工作人員。4、術(shù)語和定義4.1、點(diǎn)數(shù)指數(shù)量的具體驗(yàn)收作業(yè)，為正常之驗(yàn)收作業(yè)內(nèi)容。4.2、扣數(shù)指供應(yīng)商在送貨時，包裝數(shù)量和實(shí)際數(shù)量有差異，且外包裝標(biāo)識數(shù)量大于實(shí)際清點(diǎn)數(shù)。4.3、呆滯物料根據(jù)公司規(guī)定存放在公司倉庫6個月以后，一直未動用或處理的物料。包括：客戶取消訂單不能再利用或不能及時利用、ECN更改后未及時利用或其他原未利用的無質(zhì)量問題或有質(zhì)量問題未報廢或處理的物料。4.4、物品燃料、半成品、成品等的全稱。4.5、套料單（表）就是物料交收的

2、材料出庫單。5、職責(zé)5.1、廠長對倉庫管理負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，負(fù)責(zé)倉儲的整體規(guī)劃、人力資源規(guī)劃、績效考核監(jiān)督工作。5.2、倉庫主管a)、合理安排和調(diào)度倉管員工作；b)、倉庫日常檢查和督導(dǎo)；對倉庫的安全工作負(fù)責(zé)；c）、及時按計劃組織收、發(fā)、送物料及成品出貨工作。d)、收、發(fā)單據(jù)的審核、簽發(fā)5.3、倉管員a)、對物品的收、發(fā)、存、帳的正確性和準(zhǔn)時性負(fù)責(zé)；b)、對轄區(qū)內(nèi)的物品安全性負(fù)責(zé)；c)、負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)“6S”管理要求的落實(shí)。d）、對收、發(fā)、上柜的及時性負(fù)責(zé)e）、做好先進(jìn)先出工作。f)、及時搬運(yùn)、裝卸、整理物品。6、工作流程與要求6.1、總則6.1.1、先進(jìn)先出物料、成品的存放地分區(qū)管理，視數(shù)量而定，

3、發(fā)貨時按電腦帳或手工帳或卡的標(biāo)識、時間先進(jìn)先出。6.1.2、帳實(shí)相符清點(diǎn)核實(shí)，憑證入帳，及時入帳，定期盤點(diǎn)。、整理整頓按用分類，無用處理，定區(qū)定位，標(biāo)識說明。6.1.4、安全可靠做好安全工作，防火、防盜、防雨、防霉、防電、鼠害及按要求擺放。6.2、進(jìn)、出倉工作流程6.2.1、物料的進(jìn)倉a)、倉管員核對物料的名稱、數(shù)量、規(guī)格、供應(yīng)商等內(nèi)容是否跟采購單一致；b)、倉庫指定人員通知品質(zhì)管理部進(jìn)行檢驗(yàn)；c)、如果品質(zhì)管理部驗(yàn)證不合格，按不合格品控制程序處理；d)、驗(yàn)收合格的物料，倉管員清點(diǎn)核實(shí)，入倉、開收料單，登帳，入電腦系統(tǒng)。6.2.2、物料的出倉a)、按套料表或領(lǐng)料單的名稱、數(shù)量、規(guī)格核對倉存物料

4、的名稱、數(shù)量和規(guī)格組織準(zhǔn)備物料；b)、倉管員按套料表或領(lǐng)料單的名稱和數(shù)量發(fā)放，收發(fā)和領(lǐng)用人員要簽名，并及時在物料卡上記錄和登帳；c)、倉管員簽發(fā)的單據(jù)及時分發(fā)到相關(guān)部門。6.2.3、物料退貨a)、供應(yīng)商的物料經(jīng)品管部檢驗(yàn)不合格，按不合格品控制程序處理；b)、生產(chǎn)車間退貨時，必須分清合格品和不合格品，如果是合格品依車間退單的數(shù)據(jù)、名稱核對，并及時填寫領(lǐng)料單并登帳，如果是次品按品質(zhì)管理部意見處理并做標(biāo)識；c)、外協(xié)廠商的物料退貨必須依來料檢驗(yàn)規(guī)范辦理，如果是合格品辦理退貨、進(jìn)倉手續(xù)，并及時開領(lǐng)料單同時登帳；如果是次品，按品質(zhì)管理部意見處理。6.2.4、成品進(jìn)倉a)、成品生產(chǎn)車間的送貨人員將送貨單和

5、合格成品一起送至成品倉交收點(diǎn)；b)、成品倉管理人員檢查、核實(shí)成品的名稱、數(shù)量和品質(zhì)管確認(rèn)標(biāo)簽；c）、成品擺放規(guī)定：30kg以內(nèi)，擺放510層；3050kg，47層；特殊包裝倉管員視具體情況而定。另外，每箱的上下層要對齊。d)、生產(chǎn)車間的入庫憑證倉管員確認(rèn)無誤后，一般情況下當(dāng)天進(jìn)帳并把交庫單分送到各相關(guān)部門。e)、因經(jīng)銷商及客戶的成品退貨經(jīng)過品質(zhì)管理部檢查，維修組或生產(chǎn)部按有關(guān)要求處理后，檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才能入庫。6.2.5、成品出倉a) 倉庫管理人員接到市場營銷部發(fā)貨單后，應(yīng)先確認(rèn)其型號、數(shù)量、規(guī)格，倉庫是否有貨；b) 型號、數(shù)量、規(guī)格確認(rèn)清楚后，逐一按發(fā)貨單上面的要求安排發(fā)貨，并通知公班裝車；

6、c) 按實(shí)發(fā)數(shù)量填寫在發(fā)貨單的實(shí)發(fā)欄上，并合計簽發(fā)，提貨人員要在發(fā)貨單上簽收；d) 依發(fā)貨單上的實(shí)發(fā)數(shù)量及時進(jìn)帳，并把發(fā)貨單分送財務(wù)部、市場營銷部。、呆、廢物品的處理a) 倉管員有權(quán)提報有可能可以替用到其它型號的合理建議或其它處理辦法；b) 殘次物料要及時提報，填制存貨報廢申請表，依規(guī)定審批后才能處理；c) 如果報廢手續(xù)齊全，要檢查一下里面是否有可能回收的零配件，如果有須經(jīng)撿料員拆散撿出，由品質(zhì)管理部人員檢驗(yàn)，合格的重新進(jìn)倉；6.3、不同類型物料的收發(fā)存作業(yè)要求、物料倉存物料區(qū)分為訂單材料、安全庫存、呆滯料三項(xiàng)。、收發(fā)存作業(yè)、驗(yàn)收準(zhǔn)備驗(yàn)收作業(yè)必須依據(jù)采購訂單執(zhí)行，無訂購單拒收，并上報采購/廠部

7、。、料驗(yàn)收作業(yè)a) 倉庫單位將品質(zhì)驗(yàn)收合格或特采使用的物料，依據(jù)來料檢驗(yàn)報告、采購單對其包裝方式、標(biāo)識、規(guī)格、數(shù)量及其它附加要求進(jìn)行驗(yàn)收；b) 倉庫在數(shù)量的驗(yàn)收過程中出現(xiàn)異常，即向倉庫主管人員或采購提出，以求得異常的及時處理。、材料入庫及存放a) 材料到達(dá)后存放于倉前，經(jīng)品質(zhì)及數(shù)量驗(yàn)收作業(yè)后始得入庫存放，驗(yàn)收有問題之物品應(yīng)集中存放待處理區(qū)（或待驗(yàn)區(qū)內(nèi)），依不合格品控制程序處理；b) 倉管員將品質(zhì)檢驗(yàn)合格的物料，依照規(guī)劃好的存放地點(diǎn)進(jìn)行存放，存放的方式的地點(diǎn)應(yīng)便于物品的先進(jìn)先出。、領(lǐng)、發(fā)料作業(yè)a) 裝配按生產(chǎn)部依生產(chǎn)作業(yè)計劃制作套料表，送到倉庫及相關(guān)的作業(yè)部門，倉庫依套料表的內(nèi)容進(jìn)行備料，按套料管理規(guī)定執(zhí)行備料、套料、送料作業(yè)；、日、月結(jié)報表及余料處理a) 倉庫依當(dāng)日到位之材料資料完成電腦賬的輸入作業(yè)，以使部相關(guān)部門查詢或上報到位情況；b) 生產(chǎn)車間及外制、采購?fù)獍l(fā)加工負(fù)責(zé)于訂單完成后，應(yīng)即清點(diǎn)余料，于24工作小時內(nèi)繳庫，生產(chǎn)部/采購等負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常巡視，清查有無余料未繳，如有應(yīng)即責(zé)成相應(yīng)單位負(fù)責(zé)人即辦理繳庫；c) 倉庫主管每月底盤查核對庫存材料，于每月的5日交一份給財務(wù)，一份給廠