13.燃?xì)饧夹g(shù)交底記錄表-室內(nèi)

1、燃?xì)夤こ碳夹g(shù)交底記錄表技術(shù)交底記錄(J-1-1 )編號(hào)2010-Z-103工程名稱(chēng)古冶商業(yè)樓燃?xì)獍惭b工程交底日期2013.10.11施工單位唐山市古冶燃?xì)庥邢薰痉猪?xiàng)工程名稱(chēng)室內(nèi)燃?xì)夤こ探坏滋嵋坏變?nèi)容：本工藝適用于工作壓力不大于5KPa的室內(nèi)低壓煤氣管道和及器具安裝工程。一、 施工前準(zhǔn)備1 材料要求：1) ) 燃?xì)廨斉涔こ淌褂玫墓艿馈㈤y門(mén)、管件、密封填料等附屬材料必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。管道、閥門(mén)、管件及附屬材料應(yīng)有出廠(chǎng)合格證，到現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。2) 無(wú)縫鋼管、鍍鋅管管材不得彎曲、銹蝕，無(wú)飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象，鍍鋅管管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，管道及管件的規(guī)格種類(lèi)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管件無(wú)偏扣、亂

2、扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠(chǎng)合格證及材質(zhì)單。3) 閥門(mén)應(yīng)選用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中適用于輸送燃?xì)饨橘|(zhì)，并且具有良好密封性和耐腐蝕性的閥門(mén)。 室內(nèi)一般選用球閥。閥門(mén)的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其外觀要求：閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無(wú)裂紋、氣孔、縮孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求；直通式閥門(mén)的連接法蘭的密封面應(yīng)相互平行；直通式閥門(mén)的內(nèi)螺紋接頭中心線(xiàn)應(yīng)在同一直線(xiàn)上，角度偏差不得超過(guò)2 °；直角式閥門(mén)的內(nèi)螺紋接頭中心線(xiàn)的不垂直度，其偏差不得超過(guò)2°；開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無(wú)滲漏，手輪完整無(wú)損壞。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)閥門(mén)還應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)和

3、嚴(yán)密性試驗(yàn)。4) 燃?xì)獗恚壕用窦彝ヒ话阌闷つぜ矣妹簹獗?。根?jù)不同氣質(zhì)，表具選用規(guī)格有所出入，表具規(guī)格嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求選用。安裝時(shí)應(yīng)分清楚類(lèi)型及進(jìn)氣方向。工業(yè)及公共建筑用氣計(jì)量采用皮膜表、羅茨表、渦輪表、旋進(jìn)表多種形式，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求選用，安裝時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及表具說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝。新表安裝必須具備以下條件：有出廠(chǎng)合格證；外觀檢查完好無(wú)缺；距出廠(chǎng)檢驗(yàn)日期或重新校驗(yàn)日期不得超過(guò)半年；廠(chǎng)家有生產(chǎn)許可證。5) 生活燃?xì)庠罹逜 居民生活用灶具應(yīng)符合家用燃?xì)庠罹? GB 16410-2007 )標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。B 公用炊事灶具符合中餐燃?xì)獬床嗽? CJ/T 28-2003 )標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)。C 開(kāi)水爐、自動(dòng)熱水器、自動(dòng)沸

4、水器等符合家用燃?xì)饪焖贌崴? GB6932-2001 )標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)。6) 其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、鉛油、麻、生膠帶、密封墊、電氣焊條等。選用時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2 需準(zhǔn)備的主要機(jī)具：1) ) 機(jī)械：套絲機(jī)、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等2) 工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、氣焊工具、手鋸、手錘、活扳手、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器等。3) 其它：水平尺、U 型壓力計(jì)、線(xiàn)墜、劃規(guī)、鋼卷尺、直角尺、小線(xiàn)、壓力表等。2、 作業(yè)條件：立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線(xiàn)，并有防墜落措施。支管安裝應(yīng)在墻體

5、砌筑完畢，墻面末裝修前進(jìn)行。燃?xì)庠O(shè)備應(yīng)在各種支架固定裝置已裝好，房間內(nèi)的基本裝飾工程已經(jīng)完成后，再進(jìn)行安裝。掌握時(shí)機(jī)，不能太早也不能太晚。3、 操作工藝1 工藝流程：室內(nèi)采用鍍鋅管安裝流程：室內(nèi)采用無(wú)縫鋼管安裝流程：防腐、刷油2 安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看相關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否是合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件和套管。3 預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝

6、的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)），按管段分組編號(hào)。無(wú)縫鋼管下料后需按要求除銹、刷防腐漆。4 干管安裝：1 ） 按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸，按系統(tǒng)分組編號(hào)，碼放整齊。2）燃?xì)庖牍馨惭b：燃?xì)庖牍懿坏梅笤O(shè)在臥室、浴室、密閉地下室；嚴(yán)禁敷設(shè)在易燃、易爆品的倉(cāng)庫(kù)、有腐蝕性介質(zhì)的房間、配電間、變電室、電纜溝、暖氣溝、煙道和進(jìn)風(fēng)道等部位，并應(yīng)符合下列要求：引入管穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)置在套管中，考慮建筑物沉降，套管應(yīng)比引入管大兩號(hào)。套管尺寸可按表1-01

7、選用，套管與管子間的縫隙用瀝青油麻堵嚴(yán)，熱瀝青封口。引入管應(yīng)采用壁厚3.5mm的無(wú)縫鋼管，引入管采用煨彎處理，且距建筑物外墻1m以?xún)?nèi)的地下管及套管內(nèi)不許有接頭。穿墻套管尺寸（mm）表 1-01燃?xì)夤芄Q(chēng)直徑DN15202532405070套管公稱(chēng)直徑DN324050507080100高層建筑的燃?xì)庖牍艽┙ㄖA(chǔ)時(shí)，應(yīng)考慮建筑物沉降的影響，入口管在穿墻時(shí)應(yīng)預(yù)留管洞，上端按建筑物最大沉降量為準(zhǔn)，兩側(cè)保留一定間隙進(jìn)入室內(nèi)后，然后填以瀝青油麻4號(hào)瀝青堵嚴(yán)，外加鋼絲網(wǎng)抹灰。當(dāng)沉降量較大時(shí)，考慮強(qiáng)制補(bǔ)償措施（補(bǔ)償器）。3） 干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶(hù)引入管后或分支路管開(kāi)始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好

8、鉛油纏好麻或纏好聚四氟乙烯填料帶，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對(duì)固定對(duì)準(zhǔn)絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，要求絲扣外露2 3扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過(guò)溝槽處，必須先穿好鋼套管）。焊接鋼管，要考慮到焊接死口的位置要便于施工，以保證焊接質(zhì)量,焊接管件應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)管件。4） 室內(nèi)燃?xì)夤艿琅c其它室內(nèi)管道、建筑設(shè)備的最小平行或交叉凈距應(yīng)符合表l-02規(guī)定。燃?xì)夤艿琅c電氣設(shè)備、相鄰管道之間的凈距表 1-02管道和設(shè)備與燃?xì)夤艿赖膬艟啵╟m）平行敷設(shè)交叉敷設(shè)電氣設(shè)備明裝的絕緣電線(xiàn)或2510 （注）暗裝或管內(nèi)絕緣電5（從所做的槽或

9、管子的邊緣算起）1電壓小于1000V 的100100配電盤(pán)或配電箱、電30不允許電插座、電源開(kāi)關(guān)15不允許相鄰保證燃?xì)夤艿篮拖噜徆艿赖陌惭b、2注：當(dāng)明裝電線(xiàn)與燃?xì)夤艿澜徊鎯艟嘈∮?0cm 時(shí)，電線(xiàn)應(yīng)加絕緣套管，絕緣套管的兩端應(yīng)各伸出燃?xì)夤艿?0cm。5）室內(nèi)管道穿墻或樓板時(shí)，應(yīng)置于套管中，套管內(nèi)不得有接頭。穿墻套管的長(zhǎng)度應(yīng)與墻的兩側(cè)平齊，穿樓板套管上部應(yīng)高出樓板30 50mm，下部與樓板平齊。6) 管道固定一般用角鋼U字卡，其間距應(yīng)符合表1-03的規(guī)定。并每層樓的室內(nèi)煤氣立管至少加設(shè)一個(gè)固定卡子，在灶前下垂管上至少設(shè)一個(gè)卡子，如下垂管有轉(zhuǎn)心門(mén)時(shí)可設(shè)兩個(gè)卡子。煤氣管卡間距（m）表 1-07煤氣管

10、管徑（mm）水平管道垂直管道DN252.03.0DN32 DN503.04.07) 室內(nèi)煤氣管道上的閥門(mén)設(shè)置按照設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置，從室內(nèi)煤氣總干管至每個(gè)食堂的分支管上應(yīng)安裝一個(gè)分支閥門(mén)；高層建筑(凡十層和十層以上的住宅和建筑物高度超過(guò)24m的其它民用建筑)引入管在室外的起點(diǎn)應(yīng)設(shè)置切斷閥門(mén)，室內(nèi)的煤氣管道上除安裝一個(gè)總閥門(mén)外，每隔六層在總立管上應(yīng)再增設(shè)一個(gè)分段閥門(mén)，煤氣管道上安裝閥門(mén)時(shí)，應(yīng)考慮滿(mǎn)足閥門(mén)開(kāi)關(guān)及維修需要。8) 采用焊接鋼管焊接，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管道運(yùn)到安裝地點(diǎn)，根據(jù)要求下料。管子外壁除銹刷防腐漆。安裝程序從第一節(jié)開(kāi)始；把管子就位找正，對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用

11、點(diǎn)焊固定(管徑50mm以下焊2點(diǎn)，管徑70mm以上點(diǎn)焊3點(diǎn)) ，然后按照焊接要求施焊，焊完后應(yīng)保證管道正直。9) 管道安裝完畢，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后再調(diào)整吊個(gè)螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致。10) )擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。5、 立管安裝：1) ) 核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線(xiàn)、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。2) 安裝前先卸下閥門(mén)蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號(hào)從第一節(jié)開(kāi)始安裝。涂鉛油纏麻將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，一把管錐咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松

12、緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直標(biāo)記要求，絲扣外露2 3扣，預(yù)留口平正為止，并清凈麻頭。3) 檢查立管的每個(gè)項(xiàng)留口標(biāo)高、方向等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開(kāi)，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線(xiàn)墜從第一節(jié)開(kāi)始找好垂直度，扶正鋼套管，最后配合土建填堵好孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。立管閥門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。4)立管焊接，安裝程序從第一節(jié)開(kāi)始；把管子就位找正，對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用點(diǎn)焊固定(管徑50mm以下焊2點(diǎn)，管徑70mm以上點(diǎn)焊3點(diǎn))，然后按照焊接要求施焊，焊完后應(yīng)保證管道正直。6、 支管安裝：1 檢查煤氣表安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確。2 安裝支管，按量出支管的尺寸，然后斷管、套絲

13、、和調(diào)直。將或短管兩頭抹鉛油纏麻，連接煤氣表，把麻頭清凈。七、燃?xì)獗戆惭b：1 居民家庭每戶(hù)應(yīng)裝一只燃?xì)獗恚杭w、營(yíng)業(yè)、事業(yè)用戶(hù)，每個(gè)獨(dú)立核算單位最少應(yīng)裝一只表。2燃?xì)獗肀仨毦邆湟韵聴l件方可安裝：2 ） 燃?xì)獗碛谐鰪S(chǎng)合格證，廠(chǎng)家有生產(chǎn)許可證，表經(jīng)法定檢測(cè)單位檢測(cè)；3 ）距出廠(chǎng)日期不超過(guò)4個(gè)月，如超過(guò)，則需經(jīng)法定檢測(cè)單位檢測(cè)；4 ）無(wú)任何明顯損傷。燃?xì)獗戆惭b過(guò)程中不準(zhǔn)碰撞、倒置、敲擊，不允許有鐵銹、雜物、油污等掉入儀表內(nèi)。5 公共建筑用戶(hù)煤氣表安裝要點(diǎn)如下：1） 安裝程序：安裝引入管并固定，然后安裝立管及總閥門(mén)。2） 皮膜表安裝方法：流量為25m3/h以下煤氣表可安裝在墻上，表下面用型鋼（如 40

14、× 4角鋼）支架固定。連接為絲接，也可采用焊接。3）羅茨表及渦輪表的安裝方法：安裝前，必須洗掉表計(jì)量室內(nèi)的防銹油，其方法是用汽油從表的進(jìn)口端倒進(jìn)去，出口端用容器盛接，反復(fù)數(shù)次，直至除凈為止。羅茨表及渦輪表前應(yīng)安裝過(guò)濾器，過(guò)濾器與表直接連接。過(guò)濾器和羅茨表兩端的防塵蓋在安裝前不應(yīng)拆掉。表具安裝前應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行徹底吹掃，確認(rèn)無(wú)異物后在安裝羅茨表。羅茨表及渦輪表計(jì)量需進(jìn)行壓力和溫度修正時(shí)，其取壓和測(cè)溫點(diǎn)一般設(shè)置在儀表之前。安裝完畢，先通氣檢查管道、閥門(mén)、儀表等安裝連接部位有無(wú)滲漏現(xiàn)象，確認(rèn)各處密封良好后，再擰下表上的加油螺塞，加入潤(rùn)滑油（油位不能超過(guò)指定窗口上的市場(chǎng)調(diào)節(jié)刻線(xiàn)）擰緊螺塞，然后慢

15、慢地開(kāi)啟閥門(mén)，使表運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)觀察表的指針是否均勻平穩(wěn)地運(yùn)轉(zhuǎn)，如無(wú)異?，F(xiàn)象就可正常工作。八、 室內(nèi)煤氣管道試壓：1 室內(nèi)煤氣管道應(yīng)進(jìn)行耐壓和嚴(yán)密度兩種試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣或氮?dú)狻? 住宅內(nèi)煤氣管道試驗(yàn)：（試驗(yàn)溫度應(yīng)為常溫）1） 試驗(yàn)范圍：耐壓試驗(yàn)為自進(jìn)氣管總閥門(mén)至每個(gè)接灶管轉(zhuǎn)心門(mén)之間的管段。試驗(yàn)時(shí)不包括煤氣表，裝表處應(yīng)用短管將管道暫時(shí)先聯(lián)通。嚴(yán)密性試驗(yàn)，在上述范圍內(nèi)增加所有灶具設(shè)備。2) 耐壓試驗(yàn)：管道系統(tǒng)打壓0.1MPa后， 用肥皂水檢查焊縫和接頭處，無(wú)滲漏，同時(shí)壓力也未急劇下降為合格。3) 嚴(yán)密度試驗(yàn)：管道系統(tǒng)內(nèi)不裝煤氣表時(shí)，打壓至700mm水柱后，觀察10分鐘，壓力降不超過(guò)20mm水柱

16、為合格；管道系統(tǒng)內(nèi)裝有煤氣表時(shí)，打壓至300mm水柱，觀察5分鐘，壓降不超過(guò)20mm水柱為合格。九、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 保證項(xiàng)目：2 )管道的耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果及管材、器具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：全數(shù)檢查。檢查系統(tǒng)或分區(qū)(段)試驗(yàn)記錄和質(zhì)證明及產(chǎn)品合格證。3 )管道及管道支坐(墩)嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢驗(yàn)方法：全數(shù)檢查。觀察或檢查隱蔽工程記錄。)4 )煤氣引入管和室內(nèi)煤氣管道與其它各類(lèi)管線(xiàn)、電力電纜、電線(xiàn)和電氣開(kāi)關(guān)的最小水平、垂直和交叉凈距，必須符合設(shè)計(jì)要求或表l-53表1-55的規(guī)定。埋地煤氣管與其它相鄰管道及電纜間的最小水平凈距表 1-53序號(hào)項(xiàng)目水平凈距(m

17、m)1與給水管500污水、排水管2與供熱管的管溝外壁3與電力電纜直埋1000導(dǎo)管內(nèi)埋地煤氣管與其它相鄰管道及電纜間的最小垂直凈距表 1-54序號(hào)項(xiàng)目垂直凈距(當(dāng)有套管時(shí)，以套管計(jì))(mm)1與給、排水管1502與供熱管的管溝底或頂部150直埋600在導(dǎo)管內(nèi)150煤氣管與相鄰管道及電線(xiàn)、電表箱、電氣開(kāi)關(guān)接頭之間的距離表 1-55類(lèi)別走向煤氣管與給、排水、采暖和熱水供應(yīng)管道的間距(mm)煤氣管與電線(xiàn)的間距(mm)煤氣管與配電箱、盤(pán)的距離(mm)煤氣管與電氣開(kāi)關(guān)和接頭的距離(mm)同一平面 50 50不同平 面 10 202 基本項(xiàng)目：1) 鍍鋅碳素鋼管道與非鍍鋅碳素鋼管道的連接，要求碳素鋼管的螺紋

18、加工精度符合國(guó)標(biāo)管螺紋規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整，無(wú)斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，鍍鋅碳素鋼管無(wú)焊口，螺紋無(wú)斷絲。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無(wú)破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無(wú)外露麻頭等缺陷。2) 碳素鋼管的法蘭連接應(yīng)對(duì)接平行、緊密，與管子中心線(xiàn)垂直。螺桿露出螺母長(zhǎng)度一致，且不大于螺桿直徑的二分之一，螺母在同側(cè)，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。3) 非鍍鋅碳素鋼管的焊接焊口平直，焊波均勻一致，焊縫表面無(wú)結(jié)瘤、夾渣和氣孔。焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定。4) 管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。5) 閥門(mén)安裝：型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)

19、密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密、啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。6) 安裝在墻壁和樓板內(nèi)的套管要求：樓板內(nèi)套管，頂部高出地面不少于20mm，底部與天棚面齊平，墻壁內(nèi)的套管兩端與飾面平，固定牢固，管口齊平，環(huán)縫均勻。7) 埋地管道的防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無(wú)皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。8) 管道和金屬支架的油漆種類(lèi)和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。3 允許偏差項(xiàng)目(表l-56) ：室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b的允許偏差和檢驗(yàn)方法表 1-56項(xiàng)目允許偏差

20、(mm)檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)10用水平尺、直尺、拉線(xiàn)和尺量檢查2標(biāo)高± 10水平管道縱橫方向彎曲管徑小于或等于100mm0.5用水平尺、直尺、 拉線(xiàn)和尺量檢查管徑大于100mm1全長(zhǎng) 25m以上管徑小于或等于100mm不大于13不大于25每 1m2全長(zhǎng)(5m以上)不大于105進(jìn)戶(hù)管閥門(mén)閥門(mén)中心距地面± 15尺量檢查6煤氣表表底部距地面± 15表后面距墻表面5中心線(xiàn)垂直度1吊線(xiàn)和尺量檢查7煤氣嘴距爐臺(tái)表面± 15尺量檢查+0.1 -0.05用鋼針刺入保溫層檢查卷材或板材5用 2m靠尺和楔形塞尺檢查涂沫或其它10注： 管道保溫層厚度。4 成品保護(hù)1) 安裝好的管道

21、不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得做為其它用途的受力點(diǎn)。2) 中斷施工時(shí)，管口一定要加以臨時(shí)封閉。3) 管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。4) 截門(mén)的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。5) 煤氣表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。6) 已裝飾完的房間，如需動(dòng)用氣焊時(shí)，對(duì)墻面、地面應(yīng)用鐵皮遮擋，以防污染。5 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1) 管道鍍鋅層損壞。由于壓力和管鉗日久失修，卡不住管道造成。2) 立管甩口高度不準(zhǔn)確，由于層高超出允許偏差或測(cè)量不準(zhǔn)確；立管距墻不一致或半明半暗，由于立管位置安排不當(dāng)，或隔斷墻位移偏差太大所造成；立管不垂直，主要是剔板洞時(shí)，不吊線(xiàn)或堵洞時(shí)被擠位置而