鋼結(jié)構(gòu)檢查記錄表

1、KMT岳陽長嶺凱美特氣體有限公司鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量檢查記錄表工程名稱煉廠制氫尾氣變壓吸附分離提純及食品級液體二氧化碳項目檢查部位活塞式壓縮機廠房施工單位航空鋼構(gòu)公司項目經(jīng)理陳中柱施工執(zhí)行標準名稱及編號GB50205-2001標準檢查人員范強（監(jiān)理工程師）、安全質(zhì)量小組：李能華、劉昊、鄧偉、王慶林、黨南、歐建輝、歐紅如檢查項目檢查分項目質(zhì)量驗收規(guī)范及檢驗方法質(zhì)量評定及整改要求焊接質(zhì)量A、焊接材料匹配B、焊接工藝評定C、內(nèi)部缺陷D焊縫表面缺陷E、焊縫外觀質(zhì)量5.2.1條；檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄?，F(xiàn)場無烘烤箱。5.2.3條；檢驗方法：檢查焊接工藝評定報告。無焊接工藝評定報告。5.2.4條；檢

2、驗方法：檢查超聲波或射線探傷記錄。無進行超聲波或射線探傷。整改要求：要求提供廠家檢測報告。5.2.6條；檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)定和鋼尺檢查，當存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。5.2.8條；檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。普通堅固件連接A、螺栓緊固B、外觀質(zhì)量梁柱連接存在不到位，部分無連接板；地角螺栓未防腐。整改要求：梁柱連接要求添加連接板；地角螺栓要求防腐處理。零件及部件加工質(zhì)量A、矯正或成型B、材料規(guī)格尺寸C、鋼材表面質(zhì)量7.3.1條、7.3.2條；檢驗方法：檢查制作工藝報告和施工記錄；部分橫梁加工不符合設(shè)計要求，加工尺寸短。整改要求：拿出方案請監(jiān)理

3、確認后整改?；A(chǔ)驗收A支承面標高（土3.0）和水平高B、地腳螺栓C、主體結(jié)木尺寸（10.3.4條）D主體結(jié)木表面（10.3.12條）10.3.4條；檢驗方法：采用經(jīng)緯儀、全站儀等測量。10.3.12條,鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢；檢驗方法：觀察檢查。部分鋼結(jié)構(gòu)表面有泥沙。整改要求：重新清理。防腐涂料涂裝A表面質(zhì)量（14.2.3條）B、涂層厚度（14.2.2條）14.2.3條；構(gòu)件表面不應(yīng)誤漆、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。14.2.2條；漆料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外

4、應(yīng)為15um,室內(nèi)應(yīng)為125urn,其允許偏差-25um.每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差-5um。防腐涂料未刷到位；橫梁面未刷防火涂料就鋪設(shè)格柵板；部分梁柱未清理表面的泥沙就刷油漆；存在漏涂、返銹、皺皮、流墜等現(xiàn)象。（橋式起重機電纜架未防腐，供應(yīng)商負責）整改要求：部分存在問題的地方需要重新刷油漆。格柵板設(shè)計標準：YB/T40011998A、材料規(guī)格尺寸B、表面質(zhì)量C、鋪設(shè)質(zhì)量D固定方式E、樓梯踏步板G323/30/50橫桿中心間距設(shè)計50mm實際為92mm.鋼格板之間間距:3mm;鋼格板與相鄰結(jié)構(gòu)間距:10mm.大部分不合規(guī)范要求。整改要求：重新調(diào)整，不合格的格柵板要求更換。鋼格板按照鋼結(jié)構(gòu)平板

5、構(gòu)件進行安裝，安裝后不能橫向移動或脫離支承架，鋼格板負載扁鋼方向兩端在支承架上的支承長度每端不得小于25mm鋼格板安裝后如不需移動，建議將其焊接在支架上。焊后，去除焊渣和飛濺，手工涂兩道富鋅漆。格柵板鋪設(shè)不合要求；搭接不要求；加工存在較大缺陷；部分格柵板變形未更換或處理。整改要求：1）、拿出方案請監(jiān)理確認后整改。2）、變形格柵板要求更換或處理。3）、格柵板焊接處必須按要求手工涂兩道富鋅漆。踏步板采用鋼格板制作，踏步板與梯梁的連接采用螺栓或焊接固定。格柵板焊接不牢固，焊接點未按要求防腐。樓梯未按設(shè)計要求制作，存在安全隱患。整改要求：1）、樓梯按設(shè)計院的設(shè)計重新安裝。2）、格柵板焊接不牢固處重新焊

6、接。整改落實情況承包商承諾:2011年10月30日前基本完成。建設(shè)單位驗收結(jié)論驗收人員簽名：年月日3岳陽長嶺凱美特氣體有限公司鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量檢查記錄表工程名稱煉廠制氫尾氣變壓吸附分離提純及食品級液體二氧化碳項目檢查部位二氧化碳壓縮機廠房施工單位省六建公司項目經(jīng)理陽輝施工執(zhí)行標準名稱及編號GB50205-2001標準檢查人員范強（監(jiān)理工程師）、安全質(zhì)量小組：李能華、劉昊、鄧偉、王慶林、黨南、歐建輝、歐紅如檢查項目檢查分項目質(zhì)量驗收規(guī)范及檢驗方法質(zhì)量評定及整改要求焊接質(zhì)量A、焊接材料匹配B、焊接工藝評定C、內(nèi)部缺陷D、焊縫表面缺陷E、焊縫外觀質(zhì)量5.2.1條；檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄?，F(xiàn)

7、場無烘烤箱。5.2.3條；檢驗方法：檢查焊接工藝評定報告。部分焊接不到位，無焊接工藝評定報告。5.2.4條；檢驗方法：檢查超聲波或射線探傷記錄。無進行超聲波或射線探傷。整改要求：要求提供廠家檢測報告。5.2.6條；檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)定和鋼尺檢查，當存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。5.2.8條；檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。普通堅固件連接A、螺栓緊固梁柱連接螺栓欠缺；地角螺栓未防腐。B、外觀質(zhì)量整改要求：1）、梁柱連接螺栓補齊。2）、地角螺栓需要防腐。零件及部件加工質(zhì)量A、矯正或成型B、材料規(guī)格尺寸C、鋼材表面質(zhì)量7.3.1條、7.3.2條；檢驗方

8、法：檢查制作工藝報告和施工記錄；二層平臺護欄使用舊材料，部分已腐蝕嚴重。整改要求：要求更換。基礎(chǔ)驗收A、支承面標高（土3.0）和水平高B、地腳螺栓C、主體結(jié)木尺寸（10.3.4條）D、主體結(jié)木表面（10.3.12條）10.3.4條；檢驗方法：采用經(jīng)緯儀、全站儀等測量。10.3.12條，鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢；檢驗方法：觀察檢查。部分鋼結(jié)構(gòu)表面有泥沙。整改要求：要求重新清理。防腐涂料涂裝A、表面質(zhì)量（14.2.3條）B、涂層厚度（14.2.2條）14.2.3條；構(gòu)件表面不應(yīng)誤漆、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。14.2.2條；

9、漆料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為15um,室內(nèi)應(yīng)為125um,其允許偏差-25um.每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差-5um。防腐涂料未刷到位；橫梁面未刷防火涂料就鋪設(shè)格柵板；部分梁柱未清理表面的泥沙就刷油漆；存在漏涂、返銹、皺皮、流墜等現(xiàn)象。（橋式起重機電纜架未防腐，供應(yīng)商負責）整改要求：部分存在問題的地方需要重新刷油漆。A、材料規(guī)格尺寸B、表面質(zhì)量G323/30/50橫桿中心間距設(shè)計50mm實際為92mm.格柵板設(shè)計標準：YB/T4001一1998鋼格板之間間距:3mm;鋼格板與相鄰結(jié)構(gòu)間距：10mm.少部分不合規(guī)范要求。整改要求：

10、重新調(diào)整。C、鋪設(shè)質(zhì)量D、固定方式E、樓梯踏步板鋼格板按照鋼結(jié)構(gòu)平板構(gòu)件進行安裝，安裝后不能橫向移動或脫離支承架，鋼格板負載扁鋼方向兩端在支承架上的支承長度每端不得小于25mm鋼格板安裝后如不需移動，二層立柱格柵板加工不到位，現(xiàn)場處理差；部分格柵板變形未更換或處理。整改要求：建議將其焊接在支架上。焊后，去除焊渣和飛濺，手工涂兩道富鋅漆。1）、拿出方案請監(jiān)理確認后整改。2）、變形格柵板要求更換或處理。3）、格柵板焊接處必須按要求手工涂兩道富鋅漆。踏步板采用鋼格板制作，踏步板與梯梁的連接采用螺栓或焊接固定。格柵板焊接不牢固，焊接點未按要求防腐。樓梯未按設(shè)計要求制作，安裝傾斜，存在安全隱患。整改要求

11、：1）、樓梯按設(shè)計院的設(shè)計重新安裝。2）、格柵板焊接不牢固處重新焊接。整改落實情況承包商承諾：2011年10月28日前完成整改。建設(shè)單位驗收結(jié)論驗收人員簽名：年月日KMT岳陽長嶺凱美特氣體有限公司鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量檢查記錄表工程名稱煉廠制氫尾氣變壓吸附分離提純及食品級液體二氧化碳項目檢查部位管廊施工單位省六建公司項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編號GB50205-2001標準檢查人員范強（監(jiān)理工程師）、安全質(zhì)量小組：李能華、劉昊、鄧偉、王慶林、黨南、歐建輝、歐紅如檢查項目檢查分項目質(zhì)量驗收規(guī)范及檢驗方法質(zhì)量評定及整改要求焊接質(zhì)量A、焊接材料匹配B、焊接工藝評定G內(nèi)部缺陷D焊縫表面缺陷E、焊縫外觀質(zhì)量5.

12、2.1條；檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄?，F(xiàn)場無烘烤箱。5.2.3條；檢驗方法：檢查焊接工藝評定報告。部分焊接不到位，無焊接工藝評定報告。5.2.4條；檢驗方法：檢查超聲波或射線探傷記錄。無進行超聲波或射線探傷。整改要求：要求提供廠家檢測報告。5.2.6條；檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)定和鋼尺檢查，當存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。5.2.8條；檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。普通堅固件連接A、螺栓緊固B、外觀質(zhì)量地角螺栓未防腐且未固定。整改要求：地角螺栓要求重新固定并且防腐。原料氣壓縮機北邊管廊柱梁連接不牢固。整改要求：按要求加固。零件及部件加工質(zhì)量A

13、、矯正或成型B、材料規(guī)格尺寸G鋼材表面質(zhì)量7.3.1條、7.3.2條；檢驗方法：檢查制作工藝報告和施工記錄；管廊橫梁一根是拼接，不合要求。整改要求：按監(jiān)理的要求更換?；A(chǔ)驗收A支承面標高（土3.0）和水平高B、地腳螺栓G主體結(jié)木尺寸（10.3.4條）D主體結(jié)木表面（10.3.12條）10.3.4條；檢驗方法：采用經(jīng)緯儀、全站儀等測量。10.3.12條,鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢；檢驗方法：觀察檢查。部分鋼結(jié)構(gòu)表面有泥沙。整改要求：要求重新清理。防腐涂料涂裝A表面質(zhì)量（14.2.3條）B、涂層厚度（14.2.2條）14.2.3條；構(gòu)件表面不應(yīng)誤漆、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返

14、銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。14.2.2條；漆料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為15um,室內(nèi)應(yīng)為125防腐涂料未刷到位；橫梁面未刷防火涂料就鋪設(shè)格柵板；部分梁柱未清理表面的泥沙就刷油漆；存在漏涂、返銹、皺皮、流墜等現(xiàn)象。整改要求：部分存在問題的地方需要重新刷油漆。urn,其允許偏差-25um.每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差-5um。格柵板設(shè)計標準：YB/T40011998A、材料規(guī)格尺寸B、表面質(zhì)量G鋪設(shè)質(zhì)量D固定方式E、樓梯踏步板G323/30/50鋼格板之間間距:3mm;鋼格板與相鄰結(jié)構(gòu)間距:10mm.鋼格板按

15、照鋼結(jié)構(gòu)平板構(gòu)件進行安裝，安裝后不能橫向移動或脫離支承架，鋼格板負載扁鋼方向兩端在支承架上的支承長度每端不得小于25mm鋼格板安裝后如不需移動，建議將其焊接在支架上。焊后，去除焊渣和飛濺，手工涂兩道富鋅漆。踏步板采用鋼格板制作，踏步板與梯梁的連接采用螺栓或焊接固定。整改要求承包商承諾：2011年10月26日前完成整改。建設(shè)單位驗收結(jié)論驗收人員簽名：年月日3岳陽長嶺凱美特氣體有限公司鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量檢查記錄表工程名稱煉廠制氫尾氣變壓吸附分離提純及食品級液體二氧化碳項目檢查部位原料氣壓縮機廠房施工單位中石化四建公司項目經(jīng)理羅紅云施工執(zhí)行標準名稱及編號GB50205-2001標準檢查人員范強（監(jiān)理工程

16、師）、安全質(zhì)量小組：李能華、劉昊、鄧偉、王慶林、黨南、歐建輝、歐紅如。檢查項目檢查分項目質(zhì)量驗收規(guī)范及檢驗方法質(zhì)量評定及整改要求焊接質(zhì)量A、焊接材料匹配B、焊接工藝評定C、內(nèi)部缺陷D焊縫表面缺陷E、焊縫外觀質(zhì)量5.2.1條；檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄?，F(xiàn)場無烘烤箱。5.2.3條；檢驗方法：檢查焊接工藝評定報告。無焊接工藝評定報告。5.2.4條；檢驗方法：檢查超聲波或射線探傷記錄?，F(xiàn)場無進行超聲波或射線探傷。整改要求：要求提供廠家檢測報告。5.2.6條；檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)定和鋼尺檢查，當存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。5.2.8條；檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡

17、、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。普通堅固件連接A、螺栓緊固B、外觀質(zhì)量梁柱連接存在不到位，部分無連接板；地角螺栓未防腐。整改要求：1）、梁柱連接存在不到位，要求添加連接板。2）、地角螺栓需要防腐。零件及部件加工質(zhì)量A、矯正或成型B、材料規(guī)格尺寸C、鋼材表面質(zhì)量7.3.1條、7.3.2條；檢驗方法：檢查制作工藝報告和施工記錄；二層平臺護欄使用舊材料，部分變形；柱之間剪刀撐的連接桿過稀。整改要求：1）、重新購買新材料安裝。2）、柱之間剪刀撐的連接桿要求添加。基礎(chǔ)驗收A支承面標高（土3.0）和水平高B、地腳螺栓C、主體結(jié)木尺寸（10.3.4條）D主體結(jié)木表面（10.3.12條）10.3.4條；檢驗方法：采用經(jīng)

18、緯儀、全站儀等測量。10.3.12條,鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢；檢驗方法：觀察檢查。部分鋼結(jié)構(gòu)表面有泥沙。整改要求：要求重新清理。防腐涂料涂裝A表面質(zhì)量（14.2.3條）B、涂層厚度（14.2.2條）14.2.3條；構(gòu)件表面不應(yīng)誤漆、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、防腐涂料未刷到位；橫梁面未刷防火涂料就鋪設(shè)格柵板；部分梁柱未清理表面的泥沙就刷油漆；存在漏涂、返銹、皺皮、流墜等現(xiàn)流墜、針眼和氣泡等。14.2.2條；漆料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為15um,室內(nèi)應(yīng)為125urn,其允許偏差-25um.每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差-5um。象。（橋式起重機電纜架未防腐，供應(yīng)商負責）整改要求：部分存在問題的地方需要重新刷油漆。格柵板設(shè)計標準：YB/T40011998A、材料規(guī)格尺寸B、表面質(zhì)量C、鋪設(shè)質(zhì)量D固定方式E、樓梯踏步板G323/30/50橫桿中心間距設(shè)計50mm實際為92mm.鋼格板之間間距:3mm;鋼格板與相鄰結(jié)構(gòu)間距:10mm.少部分不合規(guī)范要求。整改要求：重新調(diào)整格柵板間距。鋼格板按照鋼