建筑行業(yè)樁承臺施工工藝

1、精品范文模板 可修改刪除撰寫人：_日 期：_樁承臺1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中樁基承臺梁。2 施工預(yù)備 材料及主要機(jī)具： 水泥：宜用325號425號礦渣硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥。 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 石子：卵石或碎石，粒徑532mm，含泥量不大于2%。 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告，外表無老銹和油污。 墊塊：用13水泥砂漿埋22號大燒絲提早預(yù)制成或用塑料卡墊。 火燒絲：規(guī)格1820號鐵絲燒成。 外加劑、摻合料，依照施工需要通過試驗(yàn)確定。 主要機(jī)具 .1 澆筑混凝土：應(yīng)備有磅秤、混凝土攪拌機(jī)、

2、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子和鐵盤等。 .2 綁扎鋼筋：應(yīng)備有鋼筋鉤子、扳手、小撬棍、鍘刀（切斷火燒絲用）、彎鉤機(jī)、木折尺以及組合鋼模板等。 作業(yè)條件： 樁基施工已全部完成，并按設(shè)計(jì)要求挖完土，而且辦完樁基施工驗(yàn)收記錄。 修整樁頂混凝土：樁頂疏松混凝土全部剔完，如樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，須用同級混凝土接高，在到達(dá)樁強(qiáng)度的50%以上，再將埋入承臺梁內(nèi)的樁頂部分剔毛、沖凈。如樁頂高于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)預(yù)先剔鑿，使樁頂伸入承臺梁深度完全符合設(shè)計(jì)要求。 樁頂伸入承臺梁中的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般不小于30d，鋼筋長度不夠時(shí)，應(yīng)予以接長。 關(guān)于凍脹土地區(qū)，必須按設(shè)計(jì)要求完成承臺梁下防凍脹的處

3、理措施。 應(yīng)將槽底虛土、雜物等垃圾去除潔凈。3 操作工藝 工藝流程：核對鋼筋半成品鋼筋綁扎預(yù)埋管線及鐵活綁好砂漿墊塊 鋼筋綁扎工藝流程：確定組裝鋼模板方案組裝鋼模板模板預(yù)檢 混凝土澆筑工藝流程：攪拌混凝土澆筑振搗養(yǎng)護(hù) 鋼筋綁扎： 核對鋼筋半成品：應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對加工的半成品鋼筋，對其規(guī)格、形狀、型號、品種通過檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。 鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)展。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。 預(yù)埋管線及鐵活：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，樁伸入承臺梁的鋼筋、承臺梁上的柱子、板墻插鐵，均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)結(jié)實(shí)（應(yīng)采納十字扣）或焊牢，其標(biāo)

4、高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)精確，不得遺漏或位移。 受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭互相錯(cuò)開，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)尺量在支座處；每個(gè)搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。 綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于50mm，間隔1m，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。 安裝模板： 確定組裝鋼模板方案：應(yīng)先制定出承臺梁組裝鋼模板的方案，并經(jīng)計(jì)算確定對拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、連桿點(diǎn)的間距及尺寸，遇有鋼模板不符合模數(shù)時(shí)，可另加木模板補(bǔ)縫。 安裝鋼模板：安裝組合鋼模板，組合鋼模板由平面模板、陰、陽角模板拼

5、成。其縱橫脅拼接用的U形卡、插銷等零件，要求齊全結(jié)實(shí)，不松動、不遺漏。 模板預(yù)檢：模板安裝后，應(yīng)對斷面尺寸、標(biāo)高、對拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)展預(yù)檢，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 混凝土澆筑： 攪拌：按配合比稱出每盤水泥、砂子、石子的重量以及外加劑的用量。操作時(shí)要每車過磅，先倒石子接著倒水泥，后倒砂子和加水?dāng)嚢?。外加劑一般隨水參加。第一盤攪拌要執(zhí)行開盤批準(zhǔn)的規(guī)定。 澆筑、樁頭、槽底及幫模（木模時(shí)）應(yīng)先澆水潤濕。承臺梁澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直截了當(dāng)將混凝土倒入模中；如甩槎超過初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求處理。假設(shè)用塔機(jī)吊斗直截了當(dāng)卸料入模時(shí)，其吊斗出料口距操作面高度以3040cm為宜，并不得集中一處

6、傾倒。 振搗：應(yīng)沿承臺梁澆筑的順序方向，采納斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30°左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土外表翻漿出氣泡為準(zhǔn)。混凝土外表應(yīng)隨振隨按標(biāo)高線，用木抹子搓平。 留接槎：縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。留槎應(yīng)在相鄰兩樁中間的1/3范圍內(nèi)，甩搓處應(yīng)預(yù)先用模板擋好，留成直槎。接著施工時(shí)，接槎處混凝土應(yīng)用水先潤濕并澆漿，保證新舊混凝土接合良好；然后用原強(qiáng)度等級混凝土進(jìn)展?jié)仓?。 養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土潮濕為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。 冬期施工： 鋼筋焊接宜在室內(nèi)進(jìn)展。在室外焊接時(shí)，最

7、低氣溫不宜低于-20，且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即碰到冰雪。 拌制混凝土?xí)r，骨料中不得帶有冰雪及冰團(tuán)，拌合時(shí)間應(yīng)比常溫規(guī)定時(shí)間延長50%。 基土應(yīng)進(jìn)展保溫，不得受凍。 混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)按冬施方案執(zhí)行?；炷恋脑噳K應(yīng)增加二組，與構(gòu)造同條件養(yǎng)護(hù)。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋分項(xiàng)工程： 保證工程： .1 鋼筋的品種質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、功能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)展化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。 .2 鋼筋外表必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)定使用。 .3 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必

8、須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 .4 焊接接頭、焊接制品的機(jī)械功能，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。 根本工程： .1 綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣總數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。 .2 彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，搭接長度均不小于規(guī)定值。 .3 用級鋼筋制造的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的角度和平直長度應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 .4 對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不大于4°，接頭處鋼筋軸線位移不得大于，且不大于2mm。 .5 電弧焊接頭焊縫外表平坦，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于，且不大

9、于3mm；接頭處鋼筋的軸線位移不大于，且不大于3mm；焊縫厚度不小于；焊縫寬度不小于；焊縫長度不小于；接頭處彎折不大于4°。 同意偏向工程，見表2-10。 模板分項(xiàng)工程： 保證工程： .1 模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分有足夠的支承面積。 .2 模板安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。 根本工程： .1 模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)大于。 .2 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理潔凈，并采取防止粘結(jié)措施。粘漿和漏涂隔離劑面積累計(jì)不大于1000cm2。 同意偏向工程，見表2-11。 樁承臺鋼筋安裝及預(yù)埋件位置同意偏向 表2-10項(xiàng)次項(xiàng) 目同意偏向 (mm)檢

10、查方法1骨架的寬度、高度±5尺量檢查2骨架的長度±10尺量檢查3焊 接±10尺量連續(xù)三檔綁 扎±20取其最大值4間 距±10尺量兩端，中間各排 距±5一號取其最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查6中心線位移5水平高差+3 -07受力鋼筋保護(hù)層基 礎(chǔ)±10尺量檢查 樁承臺模板安裝和預(yù)埋件同意偏向 表2-11項(xiàng)次項(xiàng) 目同意偏向 (mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo) 高±5用水準(zhǔn)儀或拉線檢查3截面尺寸±10尺量檢查4相鄰兩板外表高低差2用直尺和尺量檢查5外表平坦度5用2m靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位移3拉

11、線和尺量檢查7預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3拉線和尺量檢查8中心線位移2外露長度+10 0中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+10 0 混凝土分項(xiàng)工程： 保證工程： .1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 .2 混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 .3 評定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）的規(guī)定取樣、制造、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 .4 對設(shè)計(jì)不同意有裂縫的構(gòu)造，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)同意出現(xiàn)裂縫的構(gòu)造，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。 根本工程： .1 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩面積一處不

12、大于200cm2，累計(jì)不大于400cm2，無孔洞。 .2 任何一根主筋均不得有漏筋。 .3 無縫隙無夾渣層。 同意偏向工程，見表2-12。 樁承臺混凝土工程同意編差 表2-12項(xiàng)次項(xiàng) 目同意偏向 (mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移10尺量檢查2標(biāo) 高±10用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查3截面尺寸+15，-10尺量檢查4外表平坦度8用2m靠尺和塞尺檢查5預(yù)埋鋼板中心線偏移10尺量檢查6預(yù)埋螺栓中心線偏移5尺量檢查7預(yù)留管，預(yù)留孔中心線偏移5尺量檢查8預(yù)留洞中心線偏移15尺量檢查5 成品保護(hù) 安裝模板和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)留意保護(hù)鋼筋，不得攀踩鋼筋。 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度一般不小于50mm。其鋼筋墊塊不得

13、遺漏。 冬期施工應(yīng)覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍。 拆模時(shí)應(yīng)防止重撬、硬砸，以免損傷混凝土和鋼模板。6 應(yīng)留意的質(zhì)量咨詢題 蜂窩、露筋：由于模板拼接不嚴(yán)，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作，造成振搗不密實(shí)而露筋。 缺棱、掉角，配合比不準(zhǔn)，攪拌不均勻或拆模過早，養(yǎng)護(hù)不夠，都會導(dǎo)致混凝土棱角損傷。 偏向過大：模板支撐、卡子、拉桿間距過大或不結(jié)實(shí)；混凝土部分澆筑過高或振搗時(shí)間過長，都會造成混凝土脹肚、錯(cuò)臺、傾斜等缺陷。 插鐵鋼筋位移：插鐵固定不結(jié)實(shí)，振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋，致使鋼筋位移。 關(guān)于地震設(shè)防區(qū)，當(dāng)承臺梁采納支模澆筑時(shí)，承臺梁側(cè)面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求回填土并夯實(shí)。7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)