水庫工程施工管理工作報告參考模板

1、目錄第一章工程概況2第二章工程投標(biāo)3第三章施工進(jìn)度管理4第四章主要施工方法15第五章施工質(zhì)量管理25第六章文明施工與安全生產(chǎn)32第七章工程試運行反映的施工問題33第八章存在問題與建議34第九章合同管理35第十章附件36附件一：施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及主要工作人員情況表36附件二：投標(biāo)時計劃投入的資源與施工實際投入資源情況表37附件三：工程施工管理大事記38附件四：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄40第一章工程概況1.1 工程概況1.1.1 工程位置臺江縣臺雄水庫防洪灌溉工程位于貴州省臺江縣城西南部，水庫樞紐建于清水江一級支流翁你河中上游段，距臺江縣城9kmb臺江縣臺雄水庫防洪灌溉工程是以城鎮(zhèn)防洪、農(nóng)田灌溉、城鎮(zhèn)供水和環(huán)

2、境用水為主，同時兼顧發(fā)電及其他的綜合性中型水利工程。1.1.2工程建設(shè)任務(wù)及設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)臺江縣臺雄水庫防洪灌溉工程位于貴州省臺江縣城西南側(cè)，水庫樞紐建于清水江二級支流一一翁你河中上游河段上，距縣城9km,距320國道5kmi向臺江縣城及下游灌區(qū)年供水968萬m3。臺雄水庫壩址以上集雨面積127km，多年平均流量3.17km3/s。水庫校核洪水位715.26m,總庫容為2481萬元正常蓄水位710m相應(yīng)庫容1938萬m3,水庫為山等中型工程。在灌溉保證率85%寸，年供灌溉和人畜飲水毛用水總量為1152萬m。擋水建筑物設(shè)計洪水標(biāo)準(zhǔn)為50年一遇，校核洪水標(biāo)準(zhǔn)為500年一遇。臺雄水庫工程由大壩樞紐（包括碌

3、雙曲拱壩、壩頂溢洪道、壩身取水孔、沖沙底孔）、引水隧洞和灌溉渠系建筑物組成。1.2 工程主要建設(shè)內(nèi)容本灌溉渠系標(biāo)段工程主要建設(shè)內(nèi)容為：壓力引水玻璃鋼管、壓力引水螺旋鋼管、渠道（大斷面）、渠道（小斷面）、火炕渡槽、上桃倒虹管、長灘提灌站、桃賴提灌站、岑幫提灌站、新增支渠。1.3 工程工期本工程合同工期為180日歷天。第二章工程投標(biāo)我公司按貴州昱龍招標(biāo)有限公司在貴州省招標(biāo)投標(biāo)網(wǎng)上刊登的招標(biāo)公告規(guī)定的資格預(yù)審時間遞交了資格預(yù)審申請書，并順利通過了資格預(yù)審、購買了招標(biāo)文件。按招標(biāo)文件要求，結(jié)合現(xiàn)場條件和我公司的施工管理經(jīng)驗，認(rèn)真地編制投標(biāo)文件，并嚴(yán)肅對標(biāo)書進(jìn)行了認(rèn)真密封。2011年4月18日下午14:

4、30時，臺江縣臺雄水庫防洪灌溉工程cm標(biāo)段灌溉渠系工程在貴州省水利水電建設(shè)工程交易中心會議室進(jìn)行開標(biāo)、評標(biāo)。經(jīng)依法組建的評標(biāo)委員會按招標(biāo)文件的評標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和方法，對各投標(biāo)人的投標(biāo)文件進(jìn)行評審，開標(biāo)現(xiàn)場宣讀了投標(biāo)報價、計劃工期、項目經(jīng)理及工程質(zhì)量承諾等。評標(biāo)委員會本著公開、公平、公正的原則，經(jīng)過仔細(xì)、認(rèn)真地評比，我公司以綜合評分最高分被評標(biāo)委員會推選為臺江縣臺雄水庫防洪灌溉工程cm標(biāo)段灌溉渠系工程第一中標(biāo)候選人，并經(jīng)報請主管部門同意確定為中標(biāo)單位。該工程中標(biāo)價為1123.9131萬元，工程工期為180日歷天。2011年4月23日領(lǐng)取中標(biāo)通知書。2011年5月5日，臺江縣水利局臺雄水庫管理所與黔東南州

5、水電工程公司簽定了臺江縣臺雄水庫防洪灌溉工程cm標(biāo)段灌溉渠系工程施工承包合同。水庫工程施工管理工作報告第三章工程施工進(jìn)度管理3.1施工總平面布置根據(jù)到現(xiàn)場的實際踏勘了解，結(jié)合招標(biāo)文件要求，臺江縣臺雄水庫防洪灌溉工程C3g段灌溉渠系工程的施工平面布置遵循以下原則進(jìn)行：一切臨時設(shè)施的布置，必須與工地施工順序和施工方法相適應(yīng)，使其不致于由于施工的進(jìn)展而相互矛盾，妨礙永久建筑物的施工。各施工段的施工平面布置，均服從本工程的施工總布置，以避免各施工段之間的相互干擾，保證各施工段的施工能順利進(jìn)行。盡量降低運輸費用，保證運輸方便。盡量降低臨時性建筑物的修建費用。遵守生產(chǎn)技術(shù)上的限制和規(guī)定，保證工程質(zhì)量。確保

6、施工安全，防火，并切實注意環(huán)境保護(hù)。有利生產(chǎn)，方便管理。合理使用場地，少占耕地，多用荒山坡地。施工臨時工程應(yīng)考慮與工程完成后的管理設(shè)施相結(jié)合。3.1.1施工道路布置本工程有公路穿過施工區(qū)域，對外交通十分便利。本工程分三個施工隊伍施工，場內(nèi)原材料運輸用人工挑抬或馬馱，或有的地段修建膠輪車便道運輸?shù)接昧系攸c，各個施工隊伍的原材料運輸不互相干擾，利于工程的施工。3.1.2輔助生產(chǎn)設(shè)施布置本工程輔助生產(chǎn)設(shè)施包括臨時房屋、臨時庫房、機(jī)械修配房、材料庫房等。職工生活及辦公用房職工生活及辦公用房就近在施工區(qū)周邊租用民房150希。民工生活用房在施工周圍的空地上搭建民工生活用房600n2o臨時庫房在公路邊或施工

7、現(xiàn)場搭建臨時庫房200希，供水泥等材料儲存用。機(jī)械修配房修建機(jī)械修配房20希，供施工器具及機(jī)械設(shè)備修理用。3.1.3風(fēng)、水、電系統(tǒng)布置供風(fēng)系統(tǒng)布置雖然本工程施工區(qū)域?qū)挘购绻?、提灌站面散，渠道施工路線長，且渠道大多分布在山坡邊，但石方開挖量還不算大。采取分三個施工隊伍施工，在靠近公路邊，交通運輸方便的地段，每個施工隊伍布置柴油空壓機(jī)2-3臺。而因抬運轉(zhuǎn)移不方便，又不適宜用3帝或6書柴油空壓機(jī)的地段，每個施工隊伍配置3臺牛腿式汽油風(fēng)鉆機(jī)，隨著作業(yè)面的移動而移動，方便而快捷，完全滿足開挖需求。供水系統(tǒng)布置本工程供水系統(tǒng)工人飲用水就近飲用附近村民的飲用水源。因每個作業(yè)面砌體或碌施工用水量不大，采取直

8、接從河中、山間白流水或田間用人工挑至拌和面。而有的地段有可供水泵抽水的水源點，采用潛水泵抽至已建簡易的儲水池儲存，再根據(jù)需要用塑料管接至拌和系統(tǒng)或施工作業(yè)面。供電系統(tǒng)布置本工程由于渠道、倒虹管、渡槽、提灌站施工區(qū)域?qū)?，施工路線長，全部架設(shè)施工用電線路不太現(xiàn)實。選定在靠近農(nóng)網(wǎng)的地段，架設(shè)施工用電線路，碌采用攪拌機(jī)拌和，機(jī)械振搗；而在遠(yuǎn)離農(nóng)網(wǎng)的地段，不便架設(shè)施工用電線路，碌采用人工拌和，人工振搗。根據(jù)工程的重要性和結(jié)構(gòu)上的要求，在渡槽與提灌站處，碌結(jié)構(gòu)上要求高，我單位采取架設(shè)施工用電線路，碌采用攪拌機(jī)拌和，機(jī)械振搗，力保碌結(jié)構(gòu)達(dá)到要求。通訊系統(tǒng)布置本工程施工工地都可用手機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，通訊十分方便。砂

9、石料生產(chǎn)系統(tǒng)布置及說明根據(jù)本工程砂、石料需用量情況，結(jié)合實地走訪，工程所用的砂、石料均在項目區(qū)附近的料場購買，用車運至儲料場或施工用料地段。儲料場布置本工程儲料場根據(jù)作業(yè)面的移動而移動，設(shè)置在靠近公路且地勢平坦、開闊的地方，以保證在砂石料供應(yīng)緊張或公路阻塞運輸不暢等不可預(yù)見的緊急情況下備用。本工程施工中無停工待料情況發(fā)生。砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)布置本工程砂漿用量不大，作業(yè)面分散，根據(jù)施工現(xiàn)場可架設(shè)施工用電線路段或不可架設(shè)施工用電線路段，采用機(jī)械拌和或人工拌和，拌和面隨作業(yè)面改變而改變，其生產(chǎn)工藝流程為：機(jī)制砂、水泥、水7按配合比重7拌和7人工挑抬或膠輪車運輸7倉面。碌生產(chǎn)系統(tǒng)布置及說明本工程的碌主要有C

10、15碌、C20碌、C25碌，其中主要為渠道C15碌多，C20碌和C25碌主要用于倒虹管鎮(zhèn)支墩、渡槽及提灌站。因渠道碌施工路線長，倒虹管鎮(zhèn)支墩、渡槽及提灌站碌面散，只能根據(jù)施工現(xiàn)場條件布置施工用電線路。在布置施工用電線路的地段采取機(jī)械拌和（攪拌機(jī)采用便于抬運的盤式攪拌機(jī)，既可攪拌碌，也可攪拌砂漿）；在不布置施工用電線路地段采取人工拌和。再根據(jù)渡槽和提灌站結(jié)構(gòu)上的重要性，必須架設(shè)施工用電線路，碌采用機(jī)械攪拌，施工用水從附近的河水、山間流水、田間挑取或到有水源點的地段用潛水泵抽至已建的簡易儲水池，再用塑料膠管接至拌和系統(tǒng)。渠道多數(shù)現(xiàn)場采用人工挑水拌和進(jìn)行澆筑，其生產(chǎn)工藝流程為：機(jī)制砂、碎石、水泥、水

11、r按配合比重r拌和r人工挑抬或膠輪車運輸r倉面。3.2施工準(zhǔn)備接到中標(biāo)通知書后，迅速派遣有關(guān)人員進(jìn)入工程現(xiàn)場，及時與項目法人洽談、簽訂施工合同，并租賃和搭建好臨時房屋，掛牌組建成立工程項目部。工程項目部組建成立后，按項目法人、監(jiān)理工程師規(guī)定的施工準(zhǔn)備時間，迅速組織施工技術(shù)人員、管理人員、施工機(jī)械設(shè)備及勞動力進(jìn)場，按投標(biāo)技術(shù)文件中的施工總平面布置和現(xiàn)場實際情況規(guī)劃、布置、修建好臨時房屋、場內(nèi)施工便道及其它臨時設(shè)施，聯(lián)系好主要原材料供應(yīng)商，備好施工用料，為工程的開工做好人、財、物等方面準(zhǔn)備工施工準(zhǔn)備期間，及時與項目法人、監(jiān)理單位、設(shè)計單位進(jìn)行技術(shù)交底，按提供的有關(guān)設(shè)計資料進(jìn)行測量放樣。并在規(guī)定的時

12、間內(nèi)提交開工申請報告、現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)、主要施工及管理人員名單、施工組織設(shè)計等文件，為工程的開工做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。3.3施工總進(jìn)度本工程于2011年4月28日進(jìn)場作施工前準(zhǔn)備，2011年5月5日簽訂施工合同，2011年6月9日申請開工，合同項目開工令開工日期為2011年6月10日，工程施工至2013年10月1日全部完工。壓力引水螺旋鋼管分部工程于2011年6月10日開工，先對已測量斷面進(jìn)行土石方開挖，再對要澆筑的C20碌鎮(zhèn)、支墩基礎(chǔ)面進(jìn)行澆筑前處理，然后逐一立模澆筑。待螺旋鋼管制作并安裝完成后進(jìn)行回填。施工至2012年9月28日，壓力引水螺旋鋼管分部工程全部完工。壓力引水玻璃鋼管分部工程于20

13、11年6月20日開工，先對已測量斷面進(jìn)行土石方開挖，再對要澆筑的C20碌鎮(zhèn)、支墩基礎(chǔ)面進(jìn)行澆筑前處理，然后逐一立模澆筑。待玻璃鋼管制作并安裝完成后進(jìn)行回填。施工至2012年12月22日，壓力引水玻璃鋼管分部工程全部完工。渠道工程（大斷面）分部工程于2011年6月12日開工，在將渠道基礎(chǔ)面開挖好后并經(jīng)檢查驗收符合設(shè)計要求，即進(jìn)行C15碌明渠澆筑和M7.5漿砌石砌筑，跟著施工C20碌蓋板。施工至2011年11月30日，渠道工程（大斷面）分部工程全部完工。渠道工程（小斷面）分部工程于2011年5月1日開工，在將渠道基礎(chǔ)面開挖好后并經(jīng)檢查驗收符合設(shè)計要求，即進(jìn)行C15碌明渠澆筑和M7.5漿砌石砌筑，跟

14、著施工C20碌蓋板、渠道改渡槽土石方開挖、渠道改渡槽C25碌排架、渠道改渡槽C25碌U型槽身。施工至2013年8月8日，渠道工程（小斷面）分部工程全部完工?；鹂佣刹鄯植抗こ逃?011年7月20日開工，在將基礎(chǔ)面開挖好后并經(jīng)檢查驗收符合設(shè)計要求，即進(jìn)行C15埋石碌基礎(chǔ)施工，跟著施工C25碌排架、C25碌U型槽身。施工至2011年11月26日，火坑渡槽分部工程全部完工。上桃倒虹管分部工程于2011年8月5日開工，完成一般土方開挖后，即進(jìn)行直徑100PE管安裝及回填。施工至2011年12月28日，上桃倒虹管分部工程全部完工。長灘提灌站分部工程于2011年8月15日開工，施工至2013年8月4日，長灘

15、提灌站分部工程全部完工。桃賴提灌站分部工程于2011年11月6日開工，施工至2013年7月29日，桃賴提灌站分部工程全部完工。岑幫提灌站分部工程于2012年10月16日開工，施工至2013年8月25日，岑幫提灌站分部工程全部完工。(10)新增支渠分部工程于2011年10月28日開工，施工至2012年8月10日，新增支渠分部工程全部完工。3.4完成的主要工程量完成主要工程量對比表工程項目名稱單位合同工程量實際完成工程量備注建筑工程一十渠1渠道土方開挖3m11380.005747.472渠道石方開挖3m3646.001980.933淤泥開挖(露天)3m3400.004207.484淤泥開挖（洞內(nèi)）

16、3m1000.004775.785棄渣夯填3m6180.002325.196M7.5漿砌石擋土墻3m41.25956.267C15碌明渠3m3680.003288.658C20碌蓋板3m675.00335.699橡膠止水條延長m3120.002177.3210鋼筋制安T1.357.50711C10碌墊層3m0.0076.7212渠道墻中級粉刷m0.001713.62二上桃倒虹管1一般土方開挖m123.001702.692棄渣夯填3m98.401699.723C20碌鎮(zhèn)、支墩3m6.000.004C20碌蓋板3m0.700.005直徑100PE管m180.00253.006鋼筋制安T0.0540

17、.007淤泥開挖（露天）3m0.00151.158C15碌3m0.0028.009杉木樁根0.0050.00二火坑渡槽1土方開挖m27.20500.012石方開挖m40.800.003棄渣夯填m57.00335.514C15碌m9.15158.205C25碌排架3m5.7511.146C25碌U型槽身3m11.6211.627橡膠止水條延長m9.459.458渡槽瀝宵水泥填料延長m9.459.459腳手架2m288.001120.0010鋼筋制安T1.951.9511鋼板T0.1940.19412M7.5漿砌石擋土墻3m0.0021.31四壓力引水管1渠道土方開挖m8153.606666.67

18、2渠道石方開挖m2038.404875.463土料夯實m8608.0013525.274C20碌鎮(zhèn)、支墩3m1200.00857.435直徑250PE管（支管）m1000.000.006鋼筋制安T0.000.8987棄渣3m0.002278.178渠道淤泥開挖3m0.008297.819C20埋石碌基礎(chǔ)3m0.00356.9410C15碌m0.00519.3111M7.5漿砌石擋土墻m0.00257.6512C15埋石碌基礎(chǔ)m0.00185.1013卵石夯填田3m0.00407.9014管道刷瀝宵漆2m0.001986.4615臺雄管理所刷瀝活漆元0.001.00五長灘提灌站1土方開挖3m32

19、0.00362.682石方開挖3m120.0032.023M7.5漿砌石3m115.002.444C15毛石碌鎮(zhèn)墩3m35.009.815C15毛石碌支墩3m12.000.006出水池C20碌m8.0023.037C15埋石碌基礎(chǔ)m15.007.318C25碌泵房上部m18.800.009C25碌泵房下部m20.500.0010C15碌排水溝3m2.401.2611M5砌MIK墻3m30.0048.5612鋼筋制安T2.601.82213鋼制大門2m2.882.1014鋁合金窗2m27.206.6215室內(nèi)中級粉刷2m190.00132.8216室外墻活光及粉刷2m124.0080.3317室

20、內(nèi)墻漆2m0.00109.4418淤泥開挖3m0.00159.6019C20碌m0.0034.9920C15碌m0.0050.7021土方回填m0.00161.6322C15毛石碌墊層m0.0025.37六岑幫提灌站1土方開挖3m0.00146.762石方開挖3m0.009.103淤泥田里開挖3m0.0034.404M7.5漿砌石3m0.000.005C15毛石碌鎮(zhèn)墩3m0.0036.726C15毛石碌支墩m0.000.007C20碌蓋板m0.000.108C15埋石碌基礎(chǔ)m0.000.009C25碌泵房上部3m0.004.8010C25碌泵房下部3m0.0036.2611C15碌3m0.00

21、0.3112M5砌MU專墻3m0.0013.8613鋼筋制安T0.004.37814鋼制大門2m0.003.0015鋁合金窗2m0.002.2516室內(nèi)中級粉刷2m0.00110.8417室外墻活光及外墻漆2m0.0052.3518C15碌泵房外部m0.004.9019C15毛石碌防洪墻m0.0032.9220回填m0.00101.15七下桃提灌站1土方開挖3m0.0036.332石方開挖3m0.0016.503C20碌3m0.006.124C15碌3m0.004.415鋼制大門2m0.002.106鋁合金窗2m0.004.007鋼筋制安T0.000.3458中級粉刷2m0.0082.009室

22、內(nèi)墻漆2m0.0038.1210M5砌MU專墻m0.009.8411M7.5漿砌石擋土墻m0.005.5412C15毛石碌鎮(zhèn)墩m0.004.0513回填3m0.0018.49八羊旺田段支渠1渠道土方開挖3m0.00259.842棄渣夯填3m0.0053.233C15碌明渠3m0.0085.334M7.5漿砌石擋土墻3m0.00126.88九臺雄田段支渠1渠道土方開挖m0.0041.812C15碌明渠m0.0029.713鋼筋制安T0.000.054+磚砌DN100,200,600閘閥井1C15碌墊層3m0.000.002C25碌底板3m0.001.613M10砂漿砌磚3m0.0042.374鋼

23、筋制安T0.001.0445中級粉刷2m0.00309.736C20碌蓋板3m0.005.867C20碌墻3m0.001.958井蓋個二0.005.00十一南省渠道改渡槽1土方開挖m0.00101.592石方開挖m0.004.053C15碌基礎(chǔ)3m0.005.864C15碌墩3m0.004.515C25碌排架3m0.0019.506C25碌U型槽身3m0.0038.427橡膠止水條延長m0.0078.908腳手架2m0.00638.389鋼筋制安T0.006.42810鋼板T0.001.339十二腮隴鋼管段1土方開挖m0.0016.742石方開挖m0.007.503C15碌墩m0.0071.2

24、44腳手架2m0.00366.945管道安裝費及進(jìn)出場費元0.005556.006管道刷瀝宵漆2m0.0023.26機(jī)電設(shè)備及安裝工程一壓力引水管1中600壓力鑄鐵管（主管）T823.800.002中600壓力鑄鐵管（主管）安裝T823.800.003中630壓力鑄鐵管（直接）T0.00192.9634中630壓力鑄鐵管（彎接）T0.000.005中600壓力玻璃鋼管（直接）T0.00117.7216中600壓力玻璃鋼管（彎接）T0.003.38二長灘提灌站1DN300I岡管（壁厚6mm）T5.902.612DN30蒲岡管（壁厚6mmf）e裝T5.902.613伸縮為個4.000.004伸縮節(jié)

25、安裝個4.000.005單級離心泵（含電機(jī)）臺2.001.006單級離心泵（含電機(jī)）安裝臺2.001.007碟閥（DN250臺2.000.008碟閥（DN250安裝臺2.000.009碟閥（DN300臺2.000.0010碟閥（DN300安裝臺2.000.0011手動葫盧臺1.001.0012手動葫盧安裝臺1.001.0013變壓器100KVA臺1.001.0014變壓器100KVAS裝臺1.001.0015設(shè)備綜合電氣屏柜臺1.001.0016設(shè)備綜合電氣屏柜安裝臺1.001.0017送出線路（10KV輸電線路）km0.500.0518送出線路（10KV輸電線路）安裝km0.500.05DN

26、150I岡管（壁厚6mm）T0.000.951DN15蒲岡管（壁厚6mm）e裝T0.000.951閘閥（DN150臺0.001.00閘閥（DN150安裝臺0.001.00二岑幫提灌站DN150I岡管（壁厚8mm）T0.0013.703DN15蒲岡管（壁厚8mm裝T0.0013.703DN150I岡管（壁厚6mm）T0.004.53DN15蒲岡管（壁厚6mm）e裝T0.004.53單級離心泵（含電機(jī)）臺0.001.00單級離心泵（含電機(jī)）安裝臺0.001.00閘閥（DN150臺0.004.00閘閥（DN150安裝臺0.004.00手動葫盧臺0.001.00手動葫盧安裝臺0.001.00變壓器10

27、0KVA臺0.001.00變壓器100KVAS裝臺0.001.00設(shè)備綜合電氣屏柜臺0.001.00設(shè)備綜合電氣屏柜安裝臺0.001.00送出線路（10KV輸電線路）km0.000.41送出線路（10KV輸電線路）安裝km0.000.41四桃賴提灌站DN150I岡管（壁厚6mm）T0.001.087DN15蒲岡管（壁厚6m瑚裝T0.001.087單級離心泵（含電機(jī)）臺0.001.00單級離心泵（含電機(jī)）安裝臺0.001.00閘閥（DN150臺0.001.00閘閥（DN150安裝臺0.001.00手動葫盧臺0.001.00手動葫盧安裝臺0.001.00變壓器100KVA臺0.001.00變壓器1

28、00KVAS裝臺0.001.00設(shè)備綜合電氣屏柜臺0.001.00設(shè)備綜合電氣屏柜安裝臺0.001.00送出線路（10KV輸電線路）km0.000.31送出線路（10KV輸電線路）安裝km0.000.31第四章主要施工方法4.1 土石方開挖渠道的土石方采用小型挖掘機(jī)開挖，人工修整，按兩伸縮縫間的距離為一個開挖單元，每開挖好一個作業(yè)單元，經(jīng)驗收合格，及時進(jìn)行這個作業(yè)單元的渠墻施工，防止挖好的斷面停滯時間太長，出現(xiàn)邊坡坍塌造成荒工現(xiàn)象發(fā)生。倒虹管鎮(zhèn)、支墩土石方開挖量不大，采用人工開挖，棄渣直接堆放在溝槽旁，每開挖好一個作業(yè)單元，經(jīng)驗收合格，及時施工該作業(yè)單元的碌澆筑。渡槽排架基礎(chǔ)土石方開挖采取人工

29、開挖，按設(shè)計尺寸及基礎(chǔ)埋深要求開挖，開挖完成經(jīng)驗收合格，及時進(jìn)行澆筑碌處理。提灌站土石方開挖采用挖掘機(jī)開挖，人工修整，按一個提灌站為一個開挖單元，按照設(shè)計開挖深度開挖，每開挖完一個提灌站單元的基礎(chǔ)，經(jīng)驗收合格后，及時進(jìn)行基礎(chǔ)校施工。本工程的土石方開挖的平面高程不大于0.1m。4.2 M7.5漿砌塊石渠道M7.5漿砌石擋土墻按兩伸縮縫間為一個作業(yè)單元，在開挖出來的建基面上經(jīng)過檢查驗收符合質(zhì)量及技術(shù)要求，進(jìn)行M7.5漿砌塊石砌筑。為保證接縫緊密，在作業(yè)單元接頭設(shè)置梯型接縫，每3040c的一梯坎。砌筑相鄰作業(yè)單元時，用塊石進(jìn)行錯縫搭接，保證漿砌塊石接縫緊密。砌筑鑲邊時,為保證外觀工藝，由技術(shù)員或施工

30、員放出砌筑邊線指揮工人拉線進(jìn)行砌筑，保證鑲邊外觀順暢平直。從起點按照劃分的作業(yè)單元逐一向終點推進(jìn)，或多個施工組在劃好的作業(yè)單元上各白砌筑，最后進(jìn)行搭接縫的處理。提灌站M7.5漿砌石對基礎(chǔ)處理與渠道相同，都要求按設(shè)計及規(guī)范的要求進(jìn)行處理，只是砌筑面為條型基礎(chǔ)，一層接一層向上砌筑，只允許在水平面斷面存在接縫，不允許在垂直斷面上存在接縫。砌筑時，要求工人選擇的塊石大致方正，使砌筑的面順暢平直。水池M7.5漿砌石水池的漿砌石砌筑要求較高，除一般性的要求同上述外，選用的塊石為粗料石或大致方正的塊石，塊石之間錯縫距離應(yīng)不小于10cm禁止留有豎向通縫。座漿一定要飽滿，塊石之間接縫緊密，外露面選用粗料石或面子

31、平整的塊石進(jìn)行砌筑。漿砌石外露面按設(shè)計要求進(jìn)行砌體勾縫或抹面。砌體砌筑要求 砌體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度為3050mm當(dāng)氣溫變化時，作適當(dāng)調(diào)整。 采用砂漿砌筑的砌體轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置時間斷處，并砌斜槎。 砌體砌筑時先鋪砂漿后砌石。砌筑質(zhì)量要求 平整：同一層面大致砌平，相鄰砌石高差小于2030mm 穩(wěn)定：石塊安置必須白身穩(wěn)定，大面朝下，適當(dāng)搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。 密實：嚴(yán)禁石塊直接接觸，座漿及豎縫砂漿填滿飽滿密實，鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿后插搗至表面泛漿為止。 錯縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊錯縫砌筑，不得存在順流向通縫。上下相鄰砌筑的石塊，錯縫搭接，避免豎向通縫，必

32、要時，每隔一定距離，設(shè)置丁石。 豎縫振搗：以達(dá)到冒汽泡且開始泛漿為適度。砌筑或澆筑材料 施工用水：本工程取用河水、溪水、山間白流水或田間水作為施工用水，其水質(zhì)滿足規(guī)范要求。水泥：采用的水泥按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水泥禁用，先購買的水泥先用，杜絕混摻使用。水泥品質(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。為避免水泥儲存時間過長，事先作好用量計劃和采購，水泥存放時間按出廠日期算起，超過三個月視作過期水泥，使用前必須重新檢驗，確定是否合格。施工中所采購的水泥具有出廠合格證及質(zhì)量檢驗報告單，并按質(zhì)量抽樣檢測規(guī)定200400噸（或不同批號）取樣進(jìn)行檢測，檢驗結(jié)果合格后方可使用。本工程

33、采用臺江金牛水泥廠生產(chǎn)的P.C32.5和P.O42.5普通硅酸鹽水泥。砂：本工程采用業(yè)主指定的臺江方隴石場生產(chǎn)的機(jī)制砂，級配滿足設(shè)計要求。塊石：本工程采用業(yè)主指定的臺江方隴石場生產(chǎn)的塊石，石材堅實新鮮，無風(fēng)化削落層和斷裂，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，石料的物理學(xué)指標(biāo)滿足規(guī)范要求。 膠凝材料（用于砌筑工程的水泥砂漿）膠凝材料的配合比必須滿足設(shè)計規(guī)定的強度和施工和易性要求。拌制膠凝材料嚴(yán)格按照設(shè)計試驗的配料單進(jìn)行配料。膠凝材料拌和過程中根據(jù)砂料含水率的變化情況，隨時調(diào)整拌和用水，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。膠凝材料的拌制時間：人工拌和至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方能使用。膠凝材料的拌制時間遵循允許的

34、間歇時間，已初凝的砂漿不得使用。砌筑工藝砌筑采用座漿安砌，石塊大面朝下，小面朝上，水平面平整，石料就位緊壓后，將底部的座漿擠壓四溢填縫，然后將小石塊嵌入縫內(nèi)，防止先用小石填縫，后再倒入砂漿，這樣易使砂漿干燥，形成空隙。分層砌筑，每層用砂漿和小石塊填平后才能繼續(xù)砌筑第二層。石料縫寬不大于2cm塊石砌體灰縫不大于3cm安砌完畢后，未凝固前，嚴(yán)禁在砌體上重力敲打搬運重物，破壞砂漿的粘結(jié)強度。砌體的養(yǎng)護(hù)砌體安砌結(jié)束后，膠結(jié)材料需要一段凝固硬化的過程，才能逐步達(dá)到設(shè)計強度，在這段時間里需要精心養(yǎng)護(hù)，保持砌體內(nèi)部具有適宜的溫度水分，不致因氣候的影響，而產(chǎn)生水化反應(yīng)不良或溫差過大，致使砌體出現(xiàn)溫度裂縫或干縮

35、裂縫。在凝固后的710天，及時養(yǎng)護(hù)；低于5C時，對砌體采取冬季保養(yǎng)措施。4.3碌澆筑C15渠墻在渠道基礎(chǔ)修整好，達(dá)到一段長度后，按照設(shè)計及規(guī)范要求，在基面上用人工掏盡石渣、石屑、經(jīng)檢查符合要求，按照設(shè)計放出邊線點，由木工班組進(jìn)行立模。以兩伸縮縫間長度為一安裝單元，渠墻內(nèi)側(cè)模板采取對稱同時立模。每一單元碌模板全部安裝完畢，經(jīng)檢查模板的平整度、縫隙、尺寸以及模板加固點、支撐點均符合要求，通過業(yè)主或監(jiān)理單位驗收合格，方能進(jìn)行C15側(cè)墻澆筑。澆筑碌前在與基面接觸處均需鋪上35c的高標(biāo)號砂漿作連接處理。每層碌澆筑高度控制在30c出下，每澆筑30cn#的碌，由人工用振動棒或插鉗搗振搗密實，并用鐵錘敲擊模板

36、表面，邊振搗邊觀察模板，以模板縫隙流出漿為振搗達(dá)到密實。C15渠底各個施工隊在各白承建區(qū)域段內(nèi)的碌渠墻完成一段長度后，可進(jìn)行渠底碌澆筑。澆筑前先檢查基礎(chǔ)面上的泥漿、泥污、石渣及松動的石塊是否清除干凈，符合設(shè)計及規(guī)范要求，積水排除干凈，報請業(yè)主、監(jiān)理單位驗槽，合格后方進(jìn)行C1砒渠底澆筑。在澆筑基礎(chǔ)碌前，先鋪上35cnrt勺砂漿與地基進(jìn)行連接處理，然后鋪筑碌。鋪筑的方向從一側(cè)向另一側(cè)澆筑，每澆完長度為5的一段碌，由人工用搓板拍擊碌，直到出漿，最后抹面收光。在施工時，按設(shè)計預(yù)留伸縮縫，進(jìn)行伸縮縫處理時，用設(shè)計的材料進(jìn)行處理。在不留伸縮縫的地段連續(xù)施工時，控制好碌接頭接觸的澆筑時間，不允許出現(xiàn)間歇時間

37、過長，避免碌出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象，因其它原因使碌的停滯時間過長，出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象按施工處理鎮(zhèn)支墩、渡槽排架、提灌站C15H石碌在開挖出來的巖石基礎(chǔ)面上經(jīng)過檢查開挖深度、寬度及其它尺寸符合設(shè)計及規(guī)范要求，基礎(chǔ)面上的泥漿、泥污、石渣及松動的石塊清除干凈，積水排除干凈，即進(jìn)行基礎(chǔ)埋石碌澆筑。埋石碌從一側(cè)向另一側(cè)澆筑，澆筑前先在基巖面上鋪筑23cnW標(biāo)號砂漿，再澆筑C15碌。碌澆筑厚度達(dá)到30cmM才能埋放塊石，埋石率不超過20%達(dá)到50cnff時，用振動棒插搗密實，從一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)，連續(xù)澆筑中間不允許出現(xiàn)停滯現(xiàn)象，避免產(chǎn)生冷縫現(xiàn)象。倒虹管C20鎮(zhèn)支墩在碌基面上經(jīng)過打毛處理，用水沖洗干凈，安裝模板，每層安裝高度

38、為2.0m,按順序從下到上分層澆筑，層與層之間的接觸縫進(jìn)行全斷面打毛處理。在澆筑上一層碌前，先鋪筑23cmW標(biāo)號砂漿，澆筑時每層澆筑高度控制在30cm,鋪料不允許出現(xiàn)陡坡，避免造成碌離析。每鋪筑30cmff由人工用振動棒插搗密實后，再向上繼續(xù)鋪料。渡槽、提灌站碌梁、板、柱按照設(shè)計尺寸放出梁、板、柱的邊線及高程線，進(jìn)行模板制作安裝、鋼筋制作安裝，梁的模板安裝完成后檢查模板的支點、加固點是否牢實，鋼筋制作檢查綁扎數(shù)量、直徑是否符合要求，經(jīng)檢查均符合要求后，即進(jìn)行碌澆筑。在澆梁時，從梁的一頭向另一頭逐步推進(jìn)，中間不允許出現(xiàn)停滯現(xiàn)象，免使梁的碌澆筑出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象，影響梁的結(jié)構(gòu)。在澆筑板時，在鋪料時先觀察

39、碌的和易性，不能出現(xiàn)骨料集中的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)局部地方出現(xiàn)少漿的現(xiàn)象，則用高標(biāo)號砂漿進(jìn)行混合后再由人工進(jìn)行振搗，振搗數(shù)遍保證碌密實。人工鋪料時，按要求厚度和放樣的高程線進(jìn)行鋪料，經(jīng)過振搗平整后，觀察發(fā)現(xiàn)局部有凹凸現(xiàn)象時，由人工進(jìn)行修整。在澆筑柱和池壁時，每層的澆筑高度為30cm,每鋪完為30cne即由人工進(jìn)行振搗密實后，再進(jìn)行上一層碌的鋪筑，反復(fù)如此，直到澆到模板頂部。碌面矮于模板面23cmf乍為上一層模板預(yù)留的碌接觸縫，上一層模板直接安裝在下一層模板上，澆筑上一層時先進(jìn)行碌打毛處理，接觸縫采取鋪筑高標(biāo)號砂漿進(jìn)行接觸，反復(fù)如此，直到澆到柱子頂部碌材料要求 水泥：同漿砌石要求。 水：同漿砌石要求。骨料

40、：本工程采用業(yè)主指定的臺江方隴石場生產(chǎn)的碌骨料，經(jīng)過試驗論證，滿足設(shè)計要求。 外加劑：用于碌的外加劑（包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強劑等），其質(zhì)量符合DL/T5100-1999第4.1.1條至4.1.4條規(guī)定。碌配合比 配合比實驗方法：按SDJ105-820勺有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 碌配合比設(shè)計：配合比設(shè)計按施工設(shè)計要求，通過室內(nèi)試驗成果進(jìn)行碌配合比設(shè)計。 碌拌和：現(xiàn)場拌制碌時，嚴(yán)格遵守碌配料單進(jìn)行配料，稱重偏差不超過SDJ207-8濱4.3條的規(guī)定。 碌運輸：碌拌制完畢后，迅速運達(dá)澆筑地點，運輸過程中不允許有分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。碌入倉時，注重防止離析，碌白由下落的垂直距離不大于2.0

41、m。 碌澆筑：建筑物基面、模板必須驗收合格后，方可進(jìn)行碌澆筑。碌澆筑前，將基礎(chǔ)面上的泥團(tuán)、松動石塊及雜物清理干凈，排干積水，并保持基礎(chǔ)面濕潤。碌澆筑時，采用平層鋪料法，即沿倉面長度方向由一端向另一端平層鋪料。碌溫控措施：根據(jù)施工時的氣溫、碌澆筑厚度或監(jiān)理工程師指示，選擇下列措施進(jìn)行碌溫度控制：降低碌的澆筑溫度；降低碌的水化熱溫升；通水冷卻降溫；冬季施工溫控措施按SDJ207-8蒲六章低溫季節(jié)碌施工的規(guī)定進(jìn)行。 碌養(yǎng)護(hù)：碌澆筑完畢后1218小時內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)措施根據(jù)當(dāng)時的氣溫條件決定，采用灑水或覆蓋草席等措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)14天。鋼筋制安 鋼筋的材質(zhì)：本工程鋼筋碌結(jié)構(gòu)所用的鋼筋符合熱扎鋼筋主要

42、性能要求。每批鋼筋均附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，在使用前,均分批進(jìn)行鋼筋機(jī)械性能試驗。 鋼筋制作及安裝：選用的鋼筋表面潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈，無使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。鋼筋加工的尺寸符合設(shè)計要求，加工后鋼筋的允許偏差在規(guī)范的允許偏差內(nèi)。 鋼筋焊接要求角、焊接鋼筋的工人必須有相應(yīng)的考試合格證件。b、焊接鋼筋的接頭，應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆、油漬等清除干凈。c、搭接焊、幫條焊的接頭應(yīng)做到雙面焊縫。d、為了便于施焊和使幫條與主筋的中心線在同一平面上，幫條宜采用與主筋同號、同直徑的鋼筋制成。e、對于搭接和幫條焊接，其焊縫高度應(yīng)為被焊接鋼筋直徑的0.25倍，并不小于4m

43、m焊縫的寬度應(yīng)為被焊接鋼筋直徑的0.7倍，并不小于10mm當(dāng)鋼筋和鋼板焊接時，焊縫高度應(yīng)為被焊接鋼筋直徑的0.35倍，并不小于6mm焊縫寬度應(yīng)為被焊接鋼筋直徑的0.5倍，且不小于8mm模板的設(shè)計、制作及安裝模板的設(shè)計、制作及安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強度和剛度，能足以承受碌在澆筑過程中產(chǎn)生的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生移位，以確保碌結(jié)構(gòu)外觀尺寸的準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。 模板材料：模板和支架材料選用木材，木材的質(zhì)量達(dá)到HI等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。本工程使用的模板材料符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 模板制作：模板的制作滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)處形狀，其

44、允許制作偏差不超過SDJ207-8蒲2.4.1條規(guī)定。模板安裝：按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測量放樣，重要結(jié)構(gòu)部位就設(shè)置必要的控制點，以便檢查校正。模板安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。模板安裝的允許偏差遵守GB5020492第2.3.9條和2.3.10條規(guī)定。 模板的清洗和涂料：模板在每次使用前清洗干凈。模板面采用保護(hù)涂料。 模板拆除：模板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定及有關(guān)規(guī)程規(guī)范外，還遵守了下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除在碌強度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；其強度不低于2.5Mpa時,方可拆除。4.4倒虹管(PEf)安裝管道鋪設(shè)前檢查角、溝底標(biāo)高、底寬、礫石地

45、段回填土厚度是否達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)。b、管材、管件、膠圈、粘合劑的質(zhì)量是否合格。管道的鋪設(shè)過程管材放入溝槽、連接、部分回填、試壓、全部回填。4.5壓力引水管制作及安裝4.5.1施工部署(1) 施工組織管理。包括：按先進(jìn)、高效的項目管理模式組織該施工項目的生產(chǎn)要素；配備施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人員和職能人員組建各職能部門；對工程項目的工期、質(zhì)量、安全、成本等進(jìn)行綜合管理和協(xié)調(diào)。(2) 施工階段劃分。按照工作量基本相等的原則，將壓力鋼管制作、安裝工作劃分為制作、安裝、防腐三個施工段；組織兩支專業(yè)隊伍進(jìn)行施工，即安裝隊(含制作)和防腐隊。施工程序。根據(jù)本工程特點，結(jié)合現(xiàn)場氣候條件和要求，主要施工程序為：壓力

46、鋼管分段制作，現(xiàn)場組對安裝；壓力鋼管和管段工廠化組裝和探傷；管段噴沙除銹和防腐；管支座工廠化預(yù)制；管段采用卷揚機(jī)和拖排運輸就位或吊車組對安裝；管段最終探檢和防腐、清理。4.5.2鋼管采購采購正規(guī)廠家且必須出具有出廠合格證的產(chǎn)品。4.5.3焊接工藝(1) 管材與焊條技術(shù)要求。根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，壓力鋼管材質(zhì)為16Mn焊接時采用J507E5015低氫焊條，其化學(xué)成分、機(jī)械隹能和擴(kuò)散氫含量等指標(biāo)應(yīng)符合國標(biāo)GB5118.85和GB1300.77的規(guī)定。(2) 焊接工藝評定。均按照設(shè)計要求，嚴(yán)格執(zhí)行焊接的基本規(guī)定。一類焊縫為：鋼管管壁縱縫，明管環(huán)縫，湊合節(jié)合攏環(huán)縫，岔管管壁縱、環(huán)縫，加固板的對接縫，加固

47、梁板與管壁相邊和角接的組合焊縫，悶頭與管壁的連接焊縫；二類焊縫為：鋼管管壁縫，進(jìn)人孔頸管的對接縫，進(jìn)人孔頸管與頂蓋和管壁的連接焊縫，支承環(huán)對焊縫和主要受力角焊縫；三類焊縫為不屬于一、二類焊縫者。(3) 焊縫坡口要求。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，鋼管焊縫坡口采用U型坡口；碳弧氣刨面清根、輔加筋板焊接形式，執(zhí)行設(shè)計施工圖WKD-HIV25-2-4和WKS-HIII350-4-40。焊接工藝。主要是：一、二類焊縫焊接用手工焊施工工藝，焊縫所用的焊材應(yīng)與母材的鋼種匹配；施焊前，坡口及其兩側(cè)1020mmfg圍內(nèi)應(yīng)將鐵銹、熔渣、油污、水跡等清除干凈；施焊環(huán)境條件和焊條質(zhì)量應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)，焊接處應(yīng)有可行的防護(hù)措施

48、。焊縫焊接時，應(yīng)在坡口上引弧、熄弧，嚴(yán)禁在母材上引弧，熄弧時應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯開；引弧和熄弧均在引弧板和熄弧板上進(jìn)行。鋼管輔助加筋，在與鋼管焊接后先焊對接縫，然后再焊施工環(huán)形縫；為了減少焊接變形和焊接應(yīng)力，焊接時采用分段退焊和多層多道焊接工藝；每段鋼管制造完畢后，按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行無損探傷檢查，質(zhì)量不合格者堅決返工。4.5.4安裝工序壓力鋼管安裝工序為：測量、定位、放線、標(biāo)記r支座預(yù)埋件設(shè)置r管段組對安裝r焊縫探傷檢查r除銹防腐r支撐拆除清理。各安裝工序嚴(yán)格按以下要求進(jìn)行：壓力鋼管的安裝。安裝順序為：先安裝鎮(zhèn)墩部分的鋼管，待鎮(zhèn)墩混凝土澆筑完畢后再分幾個工作面進(jìn)行安裝對倒虹吸鋼

49、管先從水平管1號管節(jié)開始向兩側(cè)均勻安裝，斜管段從彎管段開始，沿坡面向上安裝。將始裝節(jié)組裝成大節(jié)以增強其穩(wěn)定性和便于調(diào)整；在安裝始裝節(jié)時，應(yīng)考慮預(yù)先埋設(shè)足夠的工字鋼，為了防止加固焊接時因焊接收縮造成鋼管位移，加固型鋼有一端焊縫應(yīng)搭接焊，并且在最后焊接。引水壓力鋼管先從下水平段開始安裝，始裝節(jié)安裝方法與倒虹吸相同；始裝節(jié)的幾何中心和里程偏差及彎起點偏差，均應(yīng)控制在規(guī)范范圍內(nèi)(尤其在上游管口會直接影響下彎管的安裝質(zhì)量)。(1) 鋼管支承環(huán)安裝。采用先安裝立柱，即在鋼管環(huán)縫焊接完畢后，根據(jù)一期混凝土的位置，先安裝立柱的方法；根據(jù)控制點，調(diào)好立柱底板和支墩底板的中心、水平和高程，作為以后安裝的基準(zhǔn)面，接著裝焊支承環(huán)。(2) 鋼管湊合節(jié)安裝。在環(huán)縫全部焊完后開始安裝；湊合節(jié)的長短是根據(jù)現(xiàn)場實際需要切割進(jìn)行安裝的，要求嚴(yán)格控制其管口幾何中心，以免影響鋼管的安裝質(zhì)量。(3) 引水壓力鋼管暗管安裝。鋼管支墩應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，保證鋼管在安裝時不發(fā)生位移和變形，始裝節(jié)的里程偏差、彎起點和兩端管口垂直偏差均嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求。4.5.5運輸