混凝土結(jié)構(gòu)物主要缺陷修補(bǔ)方法_第1頁(yè)
混凝土結(jié)構(gòu)物主要缺陷修補(bǔ)方法_第2頁(yè)
混凝土結(jié)構(gòu)物主要缺陷修補(bǔ)方法_第3頁(yè)
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1、.混凝土結(jié)構(gòu)物主要缺陷修補(bǔ)方法 目的 混凝土結(jié)構(gòu)物裸露在外,持續(xù)受到雨水或空氣中的CO2影響,會(huì)導(dǎo)致混凝土的氧化,這時(shí)表面上的缺陷會(huì)加快氧化速度,降低混凝土的耐久性,嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)物的維修管理及高速鐵路的正常運(yùn)營(yíng)。為保證結(jié)構(gòu)物使用耐久性,要認(rèn)真進(jìn)行全面檢查,找出混凝土結(jié)構(gòu)物的缺陷部位,進(jìn)行修補(bǔ)及加強(qiáng)。 混凝土缺陷的種類  混凝土龜裂   混凝土原材料離析   異物的混入   鋼筋保護(hù)層厚度不足   施工鏈接縫缺陷 混凝土龜裂   檢查裂縫- 張拉部位發(fā)生的裂縫,不分大小要求全部調(diào)查。    

2、60;- 根據(jù)中國(guó)混凝土的裂縫維修規(guī)定,對(duì)混凝土負(fù)載的一定大小內(nèi)找出裂縫。(韓國(guó):0.20mm)     - 有滲漏水的情況時(shí)對(duì)全部結(jié)構(gòu)物表面進(jìn)行檢查,裂縫不分大小全部找出。  裂縫維修材料 - 注入樹(shù)脂類型或水泥類型的材料,提高防水及耐久性能。注入方法有環(huán)氧樹(shù)脂,低壓·低速注入等方法。注入量要多一些,把產(chǎn)生裂縫的內(nèi)部也要填補(bǔ)。- 寬度超過(guò)0.3以上的、 比較大的裂縫,需要采用塑性環(huán)氧樹(shù)脂及聚合物水泥漿等方法修補(bǔ)。     - 在細(xì)小的裂縫(0.2)上部形成膜,達(dá)到提高防水性

3、,耐久性的目的。方法有涂抹防水材料、聚合物水泥漿等。     - "承認(rèn)修補(bǔ)材料"的必要條件    環(huán)氧樹(shù)脂合縫膠是窯變性化合物(Thixotropic Compound)。   注入式環(huán)氧樹(shù)脂不能受到濕度的影響。裂縫,隔離,孔洞等要盡可能地修復(fù),結(jié)構(gòu)要恢復(fù)一體性質(zhì)的2種成分材料。樹(shù)脂寬度要超過(guò)0.15mm,具有良好的粘度,達(dá)到填補(bǔ)裂縫的深處。    根據(jù)樹(shù)脂制作說(shuō)明調(diào)配好的情況下,采用無(wú)收縮固態(tài)材料硬化。此種材料的標(biāo)準(zhǔn)硬化時(shí)間為小于24個(gè)小時(shí)。- 注入式環(huán)氧樹(shù)脂要

4、有以下物理特性:   固態(tài)物 (重量)                       98 % (最小)    粘度 (25條件下)                  70

5、0 CPS (最大)    抗壓強(qiáng)度(ASTM D695)         560 kg/(8,000psi)    抗彎強(qiáng)度(ASTM D790/KSM 3721)    351 kg/(5,000psi)    粘貼強(qiáng)度ASTM C882/KSM 3721)    351 kg/(5,000psi)   龜裂修補(bǔ)方法 - 裂縫的維修主要是防水性,耐久性的恢復(fù)。另外考慮結(jié)構(gòu)物

6、的安全性,美觀性等方面。維修的范圍及規(guī)模是在滿足維修要求的范圍內(nèi)考慮經(jīng)濟(jì)性來(lái)決定,發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的缺陷時(shí)要加強(qiáng)維修。- 在細(xì)小的裂縫(0.2)上部膜,達(dá)到提高防水性,耐久性的目的。采用保護(hù)裂縫部位的方法和整體保護(hù)的方法。采用這種方法時(shí)很難對(duì)裂縫內(nèi)部處理,裂縫有擴(kuò)散的情況時(shí)存在很難追查的缺點(diǎn)。- 一般的裂縫使用注入樹(shù)脂類型或水泥材料的方法提高防水及耐久性能。注入方法有環(huán)氧樹(shù)脂,低壓·低速注入等方法。注入量要多一些,也要填補(bǔ)所產(chǎn)生裂縫的內(nèi)部。- 裂縫寬度為0.3以上等比較大的裂縫修補(bǔ),要隨著裂縫方向把混凝土切斷后使用修補(bǔ)材料的方法。鋼筋未銹蝕時(shí)隨著裂縫以10寬度“U”字型或“V”字型切斷,之后

7、使用可塑性環(huán)氧樹(shù)脂, 聚合物水泥漿等材料填充、修補(bǔ)。  裂縫修補(bǔ)后質(zhì)量檢查     - 施工單位要以45m間距,從裂縫注入部位上鉆芯取樣。     - 施工單位在選定鉆心位置時(shí)盡量避開(kāi)張拉部位及鋼筋等預(yù)埋物。   鉆芯取樣時(shí)至少?gòu)乃袕埨艿兰皬埨课槐3?00mm的間距。   鉆芯取樣時(shí)至少?gòu)匿摻畋3?5mm的間距。     - 試樣內(nèi)徑要達(dá)到50mm,長(zhǎng)度要達(dá)到115mm。 

8、0;   - 鉆心取樣時(shí)監(jiān)理人員需要旁站,核實(shí)環(huán)氧樹(shù)脂滲透程度,滿足規(guī)定的修補(bǔ)及樹(shù)脂滲透程度如下:   環(huán)氧樹(shù)脂滲透裂縫的深度至少超過(guò)100mm,或裂縫深度小于100mm時(shí)要滲透到整個(gè)裂縫。   環(huán)氧樹(shù)脂的填充范圍要超過(guò)裂縫的85%以上。   裂縫外表面要采取防水措施。     - 可采用超聲波探傷(UT)等非破壞檢測(cè)方法。 混凝土材料離析   檢查、確認(rèn)材料離析 - 找出原材料離析等表面缺陷部位 (韓國(guó):缺陷部位面積超過(guò)約930以上,且缺陷深度

9、超過(guò)20以上的振搗不密實(shí)部位)。  修補(bǔ)材料     - 波特蘭水泥(即普通水泥) (韓國(guó) KSL 5201 類型1)      - 外加劑         AE劑 : ASTM C260, KSF 2560   化學(xué)外加劑 : ASTM C494, KSF 2560        所使用的外加劑要經(jīng)過(guò)監(jiān)理方審批、承認(rèn)。- 不得采用含有氯

10、化鈣成分的外加劑。施工單位要檢查、確認(rèn)所有外加劑中無(wú)氯化鈣成分。- 粗骨料要滿足相關(guān)規(guī)定要求(韓國(guó):KSF 2526或2527)。粗骨料含水率不得超過(guò)3.0%,且要滿足56粒徑(gradation) (10-25)規(guī)定。     - 細(xì)骨料要保持干凈及色澤鮮明的狀態(tài)。- 拌和用水要達(dá)到飲用的標(biāo)準(zhǔn),影響普通水泥的有害物質(zhì)不得超標(biāo)。  修補(bǔ)方法     配合比設(shè)計(jì) - 施工單位要委托具備滿足混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)開(kāi)發(fā)修補(bǔ)材料配合比。- 修補(bǔ)混凝土配合比設(shè)計(jì)要符合混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)及本修補(bǔ)方案

11、。水/灰比不得超過(guò)0.45,且坍落度要滿足75±25。- 所采用的坍落度要根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)使用的混凝土而定。在所有條件下坍落度不得超過(guò)規(guī)定值。- 粗骨料最大粒徑在25的情況下混凝土含氣量要滿足6±1½%的范圍。- 環(huán)境溫度超過(guò)25度時(shí)為遲延混凝土初期硬化,可在原材料當(dāng)中添外加劑。要按照外加劑生產(chǎn)供應(yīng)廠家的說(shuō)明正確使用外加劑。修補(bǔ)方案相關(guān)圖紙    - 參考圖紙1, 2, 3 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)時(shí)應(yīng)先徹底鑿出不合格部位,漏出鋼筋層以下超過(guò)20,若無(wú)法鑿到鋼筋層,應(yīng)采用在混凝土中植入鋼板及鋼筋網(wǎng) ,是修補(bǔ)材料與舊混凝土粘貼密實(shí)。  修補(bǔ)后的質(zhì)

12、量檢查、確認(rèn) - 需要實(shí)行工藝試驗(yàn),按照業(yè)主或監(jiān)理要求每周至少制作1個(gè)以上的50試塊 或按照中國(guó)驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)制作6個(gè)試塊,經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)之后按照下列方法測(cè)試。- 所有試塊要在業(yè)主或監(jiān)理指定的試驗(yàn)室進(jìn)行測(cè)試,一切試驗(yàn)費(fèi)用由施工單位自付,且負(fù)責(zé)從制作現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)到試驗(yàn)室。- 6個(gè)試塊要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣候條件制作,全天養(yǎng)護(hù)。 - 所有試塊均要運(yùn)到試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) (23±3,根據(jù)KSF2403規(guī)定要求),根據(jù)規(guī)定對(duì)2個(gè)試塊實(shí)行7天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),對(duì)3個(gè)試塊實(shí)行28天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),剩余的1個(gè)試塊要保存。- 試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單中要包含以下內(nèi)容。   各試塊強(qiáng)度及破壞類型    修

13、補(bǔ)材料及環(huán)境溫度    試塊編號(hào)    結(jié)構(gòu)物修補(bǔ)部位    制作日期   試驗(yàn)日期   所采用修補(bǔ)材料的特性    所采用的修補(bǔ)材料是否符合施工方案要求 - 2個(gè)試塊的28天抗壓強(qiáng)度平均值大于規(guī)定抗壓強(qiáng)度值或任意一個(gè)試塊的28天抗壓強(qiáng)度大于規(guī)定抗壓強(qiáng)度的3/4時(shí)均視為合格。- 修補(bǔ)6個(gè)月過(guò)后再次進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估    修補(bǔ)材料要100%密貼在混凝土母體。檢查時(shí)敲擊修補(bǔ)處,核實(shí)密貼狀態(tài)。   修補(bǔ)材料及修補(bǔ)處僅允許微小的裂紋,合格與否需要業(yè)

14、主及監(jiān)理方?jīng)Q定。   修補(bǔ)部位要均一,外觀質(zhì)量要與周?chē)炷羺f(xié)調(diào)。- 對(duì)缺陷部位再進(jìn)行修補(bǔ) (評(píng)估后)    維修材料未能達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)要求的28天抗壓強(qiáng)度或未能完全(100%)與混凝土母體密貼時(shí)需要拆除缺陷部位,重新按照施工方案進(jìn)行修補(bǔ)。   業(yè)主及監(jiān)理方允許的情況下可對(duì)上部面裂縫及不完全密貼的部位采用MethAcrylate材料填充、修補(bǔ),垂直及頂面是采用防水材料進(jìn)行修補(bǔ)。若業(yè)主及監(jiān)理方不允許時(shí)要鑿除缺陷部位,按照施工方案重新實(shí)行修補(bǔ)。 混入異物   檢查是否存在異物     

15、60;- 檢查所有混凝土結(jié)構(gòu)物。  修補(bǔ)材料     - 采用混凝土原材料離析修補(bǔ)的材料。  修補(bǔ)方法     - 按照混凝土原材料離析修補(bǔ)的方法實(shí)行。  修補(bǔ)后的質(zhì)量檢查、確認(rèn)      - 按照混凝土原材料離析修補(bǔ)時(shí)的方法實(shí)行。 鋼筋保護(hù)層厚度不足   檢查鋼筋保護(hù)層厚度 - 此項(xiàng)修補(bǔ)方法僅適用在橋梁中鋼筋外露在混凝土表面及混凝土保護(hù)層厚度不足于10 的情況。 適用于混凝土垂直面、水平面及頂面。- 采用

16、目測(cè)的方法找出在混凝土表面或位于表面直下方埋入的鋼筋部位。之后對(duì)缺陷部位進(jìn)行目測(cè),非破壞檢測(cè)或破壞檢測(cè)(例: 一直鉆孔到鋼筋埋入深度),隨著混凝土表面找出保護(hù)層厚度小于30 的缺陷部位及確定上、下界限的垂直方向。- 從界限上、下部延伸1m范圍,從下部界限或底部從上200的基線中選擇更低的位置,確定為修補(bǔ)底部位置。- 在上述修補(bǔ)范圍內(nèi)鑿除已澆筑的混凝土,平整處理后植入鋼筋,進(jìn)行混凝土填充、修補(bǔ)。參考圖紙3中 "保護(hù)層厚度規(guī)定值"為40。  修補(bǔ)材料     - 采用混凝土原材料離析修補(bǔ)的材料。  修補(bǔ)方法&

17、#160;    - 按照混凝土原材料離析修補(bǔ)的方法實(shí)行。  修補(bǔ)后的質(zhì)量檢查、確認(rèn)      - 按照混凝土原材料離析修補(bǔ)時(shí)的方法實(shí)行。 施工縫缺陷   缺陷檢查、確認(rèn) - 檢查箱梁腹板施工縫,內(nèi)、外部表面及其外的施工縫,核實(shí)是否存在表面缺陷。     - 在混凝土表面的鑿除部位標(biāo)記,與業(yè)主或監(jiān)理方一同核實(shí)。- 按照有關(guān)規(guī)定及參考圖紙1、2鑿除不良混凝土。 鑿除時(shí)要注意避免損壞張拉管道及錨固口。   &#

18、160; - 按照結(jié)構(gòu)物的原端面對(duì)鑿除部位進(jìn)行修補(bǔ)。- 采取從施工縫鑿除不合格混凝土后使用修補(bǔ)材料置換的方法時(shí)根據(jù)情況分階段實(shí)行,保證副材結(jié)構(gòu)的整體性不受到影響。鑿除范圍長(zhǎng)度要小于1m,但增加腹部剪切力的情況下需要選擇更小的長(zhǎng)度。鑿除部位長(zhǎng)度不需要小于0.5m?,F(xiàn)行階段已澆筑的修補(bǔ)材料在下一階段不良混凝土清除前至少要經(jīng)過(guò)7天以上的養(yǎng)護(hù)。直到施工縫不良混凝土卻能不修復(fù),一直要持續(xù)采用此修補(bǔ)工藝。  修補(bǔ)材料      - 采用混凝土原材料離析修補(bǔ)的材料。  修補(bǔ)方法     &

19、#160;- 按照混凝土原材料離析修補(bǔ)的方法實(shí)行。  修補(bǔ)后的質(zhì)量檢查、確認(rèn) - 按照混凝土原材料離析修補(bǔ)時(shí)的方法實(shí)行。以15mm 深度切斷圖紙1斷面垂直方向修補(bǔ)平面最小25mm20mm最小間距25mm最小厚度修補(bǔ)材料適當(dāng)?shù)拇胧┓桨钙矫鏀嗝?鋼筋表面不良,不合格或已修補(bǔ)的部位不當(dāng)?shù)男扪a(bǔ)措施備注:詳細(xì)事項(xiàng)可參考修補(bǔ)方案內(nèi)容。1. 采用機(jī)械設(shè)備對(duì)不良混凝土部位進(jìn)行清除。2. 在不良混凝土周?chē)?5mm深度開(kāi)鑿(sawcut)3. 開(kāi)鑿(sawcut)后清除內(nèi)部的混凝土及其它異物 。(鋼筋除外)4. 如進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)鋼筋外露,就按照規(guī)定條件處理。5. 對(duì)不良混凝土周?chē)鷱氐椎貙?shí)行鑿毛。6. 按照

20、修補(bǔ)方案要求采用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清理。7. 在沒(méi)有鋼筋的部位植入鋼筋及固定鋼筋網(wǎng)。8. 使用清水清理及飽和粘貼面。9. 采用已得到認(rèn)可的修補(bǔ)材料進(jìn)行灌注及實(shí)行面平整處理。10. 對(duì)修補(bǔ)面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。修補(bǔ)順序:修補(bǔ)厚度至少為25mm浮漿或不良的缺陷部位最小 20mm開(kāi)鑿15mm至少 20mm新澆筑混凝土或修補(bǔ)材料原位鋼筋新澆筑混凝土或修補(bǔ)材料原位鋼筋開(kāi)鑿 15mm浮漿或不良的缺陷部位原先狀態(tài)適當(dāng)?shù)男扪a(bǔ)措施原先狀態(tài)不適當(dāng)?shù)男扪a(bǔ)措施備注: 在沒(méi)有鋼筋的部位植入鋼筋及固定鋼筋網(wǎng)。 底面修補(bǔ) 頂面修補(bǔ)圖紙2滿足規(guī)定的鋼筋保護(hù)層灌注新混凝土從保護(hù)層厚度不足部位擴(kuò)大到200mm清除不良混凝土表面及實(shí)行鑿毛原位混凝

21、土 對(duì)鋼筋保護(hù)層厚度不足缺陷問(wèn)題的修補(bǔ)圖紙3 在環(huán)氧樹(shù)脂填充頂面植入10的加強(qiáng)鋼筋新綁扎的10mm鋼筋上、下,左、右間距均為500100mm混凝土修補(bǔ)鋼筋保護(hù)層厚度不足在缺陷周?chē)?5mm深度開(kāi)鑿橋墩*;of the installation of templates installed, the measurement method, set the necessary . (3) cleaning and coating of the template in the template should be cleaned before each use and anti-rust prote

22、ction of mineral oil, oil-contaminated concrete shall not be used, and should not affect the quality of concrete or reinforced concrete. Timber formwork used in baking or other protective materials of paraffin wax. (4) the template removal template removal time, in addition to construction drawings

23、provided, shall also comply with the following provisions: no load-bearing side template of an dismantling, should the concrete reaches its surface and edges do not damage due to stripping, shall not be removed; Pier, wall or column when its strength not less than 3.5MPa part of a template, can be r

24、emoved. Special template removal time, report to the supervisor for approval. Demolition of reinforced concrete or concrete structure bearing the template shall conform to the construction drawings, and shall comply with the provisions of the previous paragraph. Calculation and test review, the actu

25、al strength of concrete structure is able to withstand gravity and other practical load, shall be subject to approval of the supervisor, early form removal. Prestressed concrete structure component or template removal, in addition to conforming to the requirements of drawings, templates should be removed before tensioning the side; die after pre demolition should be established structures or components. Standard structure types of Dismounting bearing template structure span (m) of concrete strength standard values of percen

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