日常管理5S推動實(shí)物培訓(xùn)

1、日常管理S推動實(shí)務(wù)一、5S的概念二、為何要推動S三、5S學(xué)習(xí)目標(biāo)四、S實(shí)務(wù)推動五、S運(yùn)動的工具何為S一、整理SEIRI 就是把要與不要的東西分開，然後把不要 的丟棄。二、整頓SEITON 就是把要用的東西井然有序地放置在容易取用的地方，並使大家都一目了然。三、清掃SEISO 就是經(jīng)常打掃，常保清潔。 四、清潔SEIKSTSU 就是維持整理整頓清掃3S的成果。五、修養(yǎng)SHITSUKE 養(yǎng)成遵守規(guī)定事項的紀(jì)律與習(xí)慣。5S過程在消除浪費(fèi)。5S 大掃除拉皮美容？ 5S是PDCA的改善循環(huán)。S的精神（不合理不平衡不穩(wěn)定） 改變意識改變意識改變行為改變行為改變習(xí)慣改變習(xí)慣改變?nèi)烁窀淖內(nèi)烁窀淖兠\(yùn)改變命運(yùn)為

2、何要推動5S一、提昇市場的競爭力 多樣少量、追求品質(zhì)、降低成本、縮 短交期二、有利組織發(fā)展 環(huán)境品質(zhì)提昇、人力素質(zhì)提昇、信譽(yù) 提昇三、資源有效的應(yīng)用 提昇設(shè)備可動率、空間充分運(yùn)用學(xué)習(xí)目標(biāo)一、瞭解5S與品質(zhì)效率成本之間的關(guān)係。二、成為品質(zhì)管理、設(shè)備管理、物料管理的基 礎(chǔ)改善工作。三、針對5S的執(zhí)行內(nèi)容有具體的認(rèn)識，且彼此 間有連動關(guān)係。四、經(jīng)由導(dǎo)入步驟，在組織內(nèi)建立一套PDCA 的推動模式。推動S重點(diǎn)關(guān)鍵一、導(dǎo)入教育訓(xùn)練與部門間協(xié)調(diào)二、小集團(tuán)活動；重疊式組織三、由下而上全員參與四、貫徹一步驟後再進(jìn)入下一步驟五、各步驟必需診斷與指導(dǎo)六、落實(shí)自主管理七、活用顏色管理看板管理及推移圖整理SEIRI 1

3、.設(shè)備：閒置待修 2.材料：呆料 要（WHY？） 不要（WHY？） 分類：層別清冊、一覽表再發(fā)防止？目標(biāo)？減量整理的四大步驟找出要整理決定各職場環(huán)境必需沒有督導(dǎo)考核的對象需改善事項垃圾選擇運(yùn)用工不應(yīng)該有不屬具於現(xiàn)場使用的決定組織成物品員及扮演角留下來的物品色必須編製清冊運(yùn)用層別法不要的物品分類處理前置作業(yè)選定主題執(zhí)行確認(rèn)STEP 1STEP 4STEP 3STEP 2不同空間的整理儲藏區(qū)及運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)的運(yùn)用作業(yè)現(xiàn)場的整理倉庫辦公區(qū)的整理裝備停放區(qū)辦公室組裝現(xiàn)場事務(wù)機(jī)器使用區(qū)修護(hù)工廠會議場所機(jī)器設(shè)備檔案室行李、貨物、航 機(jī)作業(yè)現(xiàn)場整理的技巧層別管理定點(diǎn)攝影、看板作戰(zhàn)、毛巾作戰(zhàn)、紅牌作戰(zhàn)使用情況 使 用

4、 頻 率 保管方法（層別）一年用不到一次半年用不到一次很 少 使 用 置放在較遠(yuǎn)的地方或倉庫內(nèi)二個月用不到一次一個月使用一次偶而使用？ 在工作場所內(nèi)集中管理週使用一次每天使用一次每小時都在使用經(jīng) 常 使 用 在作業(yè)區(qū)內(nèi)隨手可得之處檔案管理減量大分類小分類目視定位檔案分類要不要職場定位倉庫存查共用檔案私有檔案保存年限年保存年限年保存年限年不常用檔案常用檔案分類辦法分類基準(zhǔn)書整頓（SEITON）一、決定位置：消除尋找（避免交叉污染）二、擺設(shè)方式：減少走動（隨手取得）三、標(biāo)示方法：防止疏失（目視管理）55 000 801整頓的四大步驟建立目視管由委員會共系統(tǒng)規(guī)劃效益評估理的共同標(biāo)同討論出管（紙上作業(yè)

5、）準(zhǔn)訂定看板理的對象及區(qū)域規(guī)劃顏色定位線整頓的主題（試行）的應(yīng)用與組正式定位合方式前置作業(yè)選定主題執(zhí)行確認(rèn)STEP 1STEP 4STEP 3STEP 2區(qū)域細(xì)部規(guī)劃n定位重點(diǎn)： 做細(xì)部定位時，必須掌 握4W1H重點(diǎn)： -What：什麼樣的物品 -Who：什麼人 -Where：什麼地方 -When：什麼時候 -How：如何做n基本原則：-容易清掃-容易檢查-容易操作-一目瞭然 -安全第一-動作經(jīng)濟(jì)身體動作工具擺放原物料、成品定位倉儲定位是否有定位定容定量看板是否有先進(jìn)先出是否有防塵防撞防潮防蟲a)是否有不良品區(qū)明顯位置加工品整理整頓作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書改善(4W1H)運(yùn)搬工具改善對策防止品質(zhì)變異a)(不

6、)良品(追溯)鑑別管理工具整理整頓工具整理整頓1.減少工具數(shù)量-標(biāo)準(zhǔn)化2.定位點(diǎn)在使用點(diǎn)附近3.放置方式考慮人體效率4.歸還原位時要容易定位加工刀具整理整頓1.保管方法與數(shù)量的改善 共有化集中化2.防止碰傷損壞對策3.防止鏽蝕變質(zhì)4.降低安全存量作業(yè)線整頓的技術(shù)作業(yè)(區(qū)域職場)動線順暢作業(yè)流程最短化作業(yè)線平衡快速作業(yè)原則編組作業(yè)用臺車以減少走動消除混雜堆置情況作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)化充分作好作業(yè)準(zhǔn)備多應(yīng)用輸送工具裝備停放之便利性防笨設(shè)計A.疏失時無法組立B.疏失時無法啟動C.疏失時停止流動D.疏失時停止運(yùn)轉(zhuǎn)E.疏失時警報器響定位管理看板的運(yùn)用場所的標(biāo)示地點(diǎn)標(biāo)示地號標(biāo)示物品的標(biāo)示存放位置標(biāo)示物品本身標(biāo)示數(shù)

7、量的標(biāo)示職責(zé)區(qū)分標(biāo)示自主計畫保養(yǎng)主管非主管看板管理目視管理看板管理六大步驟STEP1決定擺放位置頻率層別法置物場所的準(zhǔn)備場所的標(biāo)示品名、數(shù)量的標(biāo)示作成管理辦法及宣導(dǎo)養(yǎng)成習(xí)慣作好維持STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6看板管理目視管理清掃（SEISO）清掃就是點(diǎn)檢改善針對污染源進(jìn)行微小缺陷挖掘與消除減少二次污染相關(guān)單位的持續(xù)改善跨部門應(yīng)有的流程管理單位應(yīng)有的部門管理部門現(xiàn)存的問題點(diǎn)改善若因產(chǎn)業(yè)特性造成污染源無法快速消除時可把S強(qiáng)化在定位管理目視管理清掃的四大步驟分配清掃區(qū)域針對物品對污染源發(fā)掘問題決定清掃方式放置場所下對策與持續(xù)改準(zhǔn)備清掃工具設(shè)備空間防呆措施善進(jìn)行盤點(diǎn)前置作業(yè)選定主

8、題執(zhí)行確認(rèn)STEP 1STEP 4STEP 3STEP 2清掃要點(diǎn)A.決定清掃的對象：場所棚架設(shè)備B.決定誰來清掃C.決定清掃方法D.決定清掃工具E.決定時間頻度清潔區(qū) A 3 A 8負(fù)責(zé)人 張三時間 8:008:10清潔（SEIKETSU）為徹底做好整理、整頓、清掃而將目視化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化透過教育訓(xùn)練行成共識清潔四大步驟前置作業(yè)選定主題執(zhí)行確認(rèn)STEP 1STEP 4STEP 3STEP 2列出整理、整頓、清掃階段所發(fā)掘的問題對策盤點(diǎn)出來的問題對策進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化主題的選定制定簡單的原則與制度巡迴督導(dǎo)確定是否落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)定期檢查督導(dǎo)與考核重點(diǎn)式的再教育與督導(dǎo)修養(yǎng)（SHITSUKE）為維持整理整頓活動變成習(xí)慣所作意識活動文宣：海報、刊物、漫畫、宣導(dǎo)、標(biāo)語、徹章、觀摩、表揚(yáng)、5S日比賽：攝影、演講、漫畫、提案、查檢表修養(yǎng)的四大步驟前置