如何當(dāng)好質(zhì)檢員

1、 如何當(dāng)好質(zhì)檢員如何當(dāng)好質(zhì)檢員2022-3-222目錄n質(zhì)檢員的角色定位與職責(zé)n良好的質(zhì)管理念和質(zhì)量檢驗的概述 n質(zhì)量檢驗的基本知識 n質(zhì)量檢驗操作實務(wù) n供應(yīng)商質(zhì)量控制 n現(xiàn)場工序質(zhì)量控制 n如何做好質(zhì)量的控制工作n質(zhì)量成本管理 2022-3-223工業(yè)化工業(yè)化國際化國際化市場化市場化城市化城市化現(xiàn)代化現(xiàn)代化2022-3-224企業(yè)管理面臨的共同難題救火式生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定浪費嚴(yán)重人員流動大快交貨低價格多品種小批量內(nèi)部外部第一講：質(zhì)檢員的角色定位與職責(zé)2022-3-226角色認(rèn)知與與素質(zhì)要求角色認(rèn)知與與素質(zhì)要求n對自己角色的規(guī)范，權(quán)利和義務(wù)的準(zhǔn)確把握對自己角色的規(guī)范，權(quán)利和義務(wù)的準(zhǔn)確把握n了解領(lǐng)

2、導(dǎo)的期望值了解領(lǐng)導(dǎo)的期望值n了解下級對你的期望值了解下級對你的期望值素質(zhì)能力要求素質(zhì)能力要求1 1、嚴(yán)格要求自己；、嚴(yán)格要求自己；2 2、強(qiáng)烈的責(zé)任心；、強(qiáng)烈的責(zé)任心；3 3、善于總結(jié)分析；、善于總結(jié)分析；4 4、溝通能力、溝通能力細(xì)心、耐心、責(zé)任心細(xì)心、耐心、責(zé)任心2022-3-227質(zhì)檢員工作內(nèi)容 1、 認(rèn)真貫徹執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)程），嚴(yán)格執(zhí)法。2、 按時完成檢驗任務(wù)，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。3 、認(rèn)真填寫質(zhì)量檢驗記錄，、。4 、檢查、監(jiān)督生產(chǎn)過程中的狀態(tài)標(biāo)識執(zhí)行情況，對不符合要求的予以糾正。5 、負(fù)責(zé)進(jìn)料、過程和成品的質(zhì)量狀況的統(tǒng)計和分析工作。6 、搞好首檢，加強(qiáng)巡檢，特別要加強(qiáng)質(zhì)控點的巡檢，發(fā)現(xiàn)問

3、題及時糾正。7 、發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題及時采取措施，減少損失。8 、有權(quán)制止不合格品的交付和使用。2022-3-228質(zhì)檢員工作的誤區(qū)、生硬的管理工作加重了員工的心理負(fù)擔(dān) ；、僅以單純的處罰為手段，忽視了激勵作用 ；、質(zhì)檢部門沒能及時有效的進(jìn)行引導(dǎo)和溝通 ； 4、忽視工作的職責(zé)是協(xié)助，而非控制，職業(yè)病傾向嚴(yán)重2022-3-229部份質(zhì)檢人員的現(xiàn)狀單純看管型：看管所在部門及人員，出現(xiàn)問題時向上報告單純看管型：看管所在部門及人員，出現(xiàn)問題時向上報告埋頭苦干型：只在于自己干得比別人賣力，很少去管別人埋頭苦干型：只在于自己干得比別人賣力，很少去管別人雜務(wù)服務(wù)型：干一些別人不愿意干的事，如領(lǐng)料、掃地、堆放等

4、雜務(wù)服務(wù)型：干一些別人不愿意干的事，如領(lǐng)料、掃地、堆放等應(yīng)急救火型：專門替出漏子、出問題的補(bǔ)漏滅火應(yīng)急救火型：專門替出漏子、出問題的補(bǔ)漏滅火被動等待型：不說不做，不撥不動，上面說什么就做什么，被動等待型：不說不做，不撥不動，上面說什么就做什么，強(qiáng)調(diào)客觀型：布置任務(wù)時，首先強(qiáng)調(diào)客觀、強(qiáng)調(diào)困難強(qiáng)調(diào)客觀型：布置任務(wù)時，首先強(qiáng)調(diào)客觀、強(qiáng)調(diào)困難袖手旁觀型：平時不聞不問，出了問題推三推四袖手旁觀型：平時不聞不問，出了問題推三推四圓滑應(yīng)對型：有成績都是自己的，有問題都是別人的圓滑應(yīng)對型：有成績都是自己的，有問題都是別人的墨守成規(guī)型：只相信過去的經(jīng)驗，對所有新的改變都予以排斥墨守成規(guī)型：只相信過去的經(jīng)驗，對所

5、有新的改變都予以排斥第二講：良好的質(zhì)管理念和檢驗概述 2022-3-2211基本原理和概念n什么叫質(zhì)量nTQC的來源（1961、費根、通用電氣）n開車?yán)碚?022-3-2212良好的質(zhì)管理念和質(zhì)量檢驗的概述良好的質(zhì)管理念和質(zhì)量檢驗的概述第一節(jié)、質(zhì)量檢驗的重要性第一節(jié)、質(zhì)量檢驗的重要性n質(zhì)量重要性：質(zhì)量重要性：產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，已經(jīng)關(guān)系到企業(yè)的生死存亡 。 n質(zhì)量檢驗的重要性：質(zhì)量檢驗的重要性：n 質(zhì)量管理起源于質(zhì)量檢驗。在不斷提高業(yè)務(wù)水平和個人素質(zhì)的同時，還要當(dāng)好工人的質(zhì)量宣傳員和技術(shù)輔導(dǎo)員。2022-3-2213第二節(jié)第二節(jié) 品質(zhì)管理的演進(jìn)史品質(zhì)管理的演進(jìn)史三個階段： 1、傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段；

6、2、統(tǒng)計質(zhì)量控制階段； 3、全面質(zhì)量管理階段； 2022-3-2214三、全面質(zhì)量管理階段 所謂全面質(zhì)量管理，是以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，旨在通過讓顧客和所有相關(guān)方受益而達(dá)到長期成功的一種管理途徑。全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)“三全”管理：1、全員參與2、全過程的質(zhì)量管理3、全企業(yè)的質(zhì)量管理2022-3-2215四、產(chǎn)品質(zhì)量觀念的發(fā)展的三個歷程：1、上世紀(jì)50年代以前的觀念： 質(zhì)量是檢驗出來的； 2、上世紀(jì)70年代左右的觀念： 質(zhì)量是制造出來的；3、上世紀(jì)90年代左右的觀念： 質(zhì)量是設(shè)計出來的；第三講：質(zhì)量檢驗的基本知識 2022-3-2217質(zhì)量檢驗的基本知識質(zhì)量檢驗的基本知識一、質(zhì)量檢驗的定義一

7、、質(zhì)量檢驗的定義 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗是通過觀察和判斷，適時結(jié)合測量、試驗所進(jìn)行的符合性評價。符合性評價條件：1、標(biāo)準(zhǔn) 判定的依據(jù)2、檢驗規(guī)程 判定的方法2022-3-2218三、質(zhì)量檢驗的主要職能三、質(zhì)量檢驗的主要職能鑒別職能把關(guān)職能預(yù)防職能報告職能監(jiān)督職能2022-3-2219四、四、 檢驗狀態(tài)及不合格品的控制檢驗狀態(tài)及不合格品的控制第一節(jié)第一節(jié) 檢驗狀態(tài)檢驗狀態(tài)一、待檢 指所生產(chǎn)的產(chǎn)品尚未經(jīng)過質(zhì)量檢驗的狀態(tài)二、合格 指所生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)過質(zhì)量檢驗，處于完全滿足全部規(guī)定的質(zhì)量要求的狀態(tài)。三、不合格 指所生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)過質(zhì)量檢驗，但處于不能滿足某個規(guī)定的質(zhì)量要求的狀態(tài)。 產(chǎn)品有很多項質(zhì)量特性要求，只要

8、有一項質(zhì)量特性不能滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，即應(yīng)判為不合格。四、已檢待定 指所生產(chǎn)的產(chǎn)品雖然已經(jīng)過質(zhì)量檢驗。但由于某種原因尚未判定合格與否的狀態(tài)。2022-3-2220第三節(jié)：不合格品的控制第三節(jié)：不合格品的控制 成品、半成品、原材料、外購件等對照產(chǎn)品圖樣、工藝條件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的檢驗和試驗，被判為一個或多個質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求，統(tǒng)稱為不合格品。2022-3-2221不合格品的控制不合格品的控制一、不合格品的控制程序1、規(guī)定對不合格品的判定和處置的職責(zé)和權(quán)限。2、對不合格品要及時做出標(biāo)識，以便識別。3、做好不合格品的記錄，確定不合格品的范圍。4、評定不合格品，提出對不合格品的處置方式，并做好記錄。

9、5、對不合格品要及時隔離存放（可行時），嚴(yán)防無用或誤裝。6、根據(jù)不合格品的處置方式，對不合格品做出處理并監(jiān)督實施。7、通報與不合格品有關(guān)的職能部門，必要時也應(yīng)通知顧客。2022-3-2222二、不合格品的判定 1、產(chǎn)品質(zhì)量有兩種判定方法，一種是符合性判定，另一種“處置方式”判定。 2、檢驗人員的職責(zé)是按產(chǎn)品圖樣、工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或直接按檢驗作業(yè)指導(dǎo)文件檢驗產(chǎn)品，判定產(chǎn)品的符合性質(zhì)量，正確做出合格與不合格的結(jié)論。 3、不合格品的適用性判定（處置判定）是一項技術(shù)性很強(qiáng)的工作，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品未滿足規(guī)定的質(zhì)量特性重要性，規(guī)定有關(guān)評審和處置部門的職責(zé)及權(quán)限。三、不合格品的隔離 在產(chǎn)品形成過程中，一旦出現(xiàn)不

10、合格品，除及時做出標(biāo)識和決定處置外，對不合格品還要及時隔離存放，以防止誤用或誤安裝不合格的產(chǎn)品。2022-3-2223五、不合格品的糾正措施1、糾正定義 是為消除已發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品不合格所采取的措施。對象不合格和不合格品2、糾正措施定義是生產(chǎn)組織為消除產(chǎn)品不合格發(fā)生的原因所采取的措施，只要措施正確、有效，就可以防止不合格再次發(fā)生。對象針對產(chǎn)生不合格的原因并消除這一原因，而不是對不合格的處置。3、制定糾正措施的步驟： 確定糾正措施； 通過調(diào)查分析確定產(chǎn)品不合格的原因； 研究為防止不合格再發(fā)生應(yīng)采取的措施，必要時對擬采取的措施進(jìn)行驗證； 通過評審確認(rèn)采取的糾正措施效果。2022-3-2224三不放過原則

11、n質(zhì)量事故原因分析不清不放過n質(zhì)量事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過n質(zhì)量事故的整改措施不落實不放過第四講：質(zhì)量檢驗操作實務(wù) 2022-3-2226n進(jìn)料控制進(jìn)料控制n過程控制過程控制n成品控制成品控制2022-3-2227n不制造不良品；不制造不良品；n不流出不良品；不流出不良品；n不接受不良品。不接受不良品。2022-3-2228防止不良品八大要訣1、穩(wěn)定的人員2、良好的訓(xùn)練3、建立標(biāo)準(zhǔn)化（簡單、步驟、圖標(biāo)）4、制程管制5、推行5S6、穩(wěn)定供應(yīng)商7、推行QC活動8、完善機(jī)器保養(yǎng)2022-3-2229TQM的八大原則1、以顧客為中心2、領(lǐng)導(dǎo)作用3、全員參與（核心）4、過程方法5、系統(tǒng)管理6、

12、持續(xù)改進(jìn)（不簡單）7、以事實為依據(jù)8、互利的供應(yīng)商關(guān)系2022-3-2230 進(jìn)貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗的操作實務(wù)進(jìn)貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗的操作實務(wù)檢驗的分類，共有11種不同的分類方法一、按生產(chǎn)過程的順序分類： 1、進(jìn)貨檢驗；2、過程檢驗；3、最終檢驗。二、按檢驗地點分類： 1、集中檢驗；2、現(xiàn)場檢驗；3、流動檢驗。三、按檢驗方法分類： 1、理化檢驗；2、感官檢驗；3、試驗性使用鑒別。四、按被檢驗產(chǎn)品的數(shù)量分類： 1、全數(shù)檢驗；2、抽樣檢驗；3、免檢。五、按質(zhì)量特性的數(shù)據(jù)性質(zhì)分類： 1、計量值檢驗；2、計數(shù)值檢驗。六、按檢驗后樣品的狀況分類： 1、破壞性檢驗；2、非破壞性檢驗。七、按檢驗

13、目的分類： 1、生產(chǎn)檢驗；2、驗收檢驗；3、監(jiān)督檢驗； 4、驗證檢驗；5、仲裁檢驗。八、按供需關(guān)系分類： 1、第一方檢驗；2、第二方檢驗；3、第三方檢驗。九、按檢驗人員分類： 1、自檢；2、互檢；3、專檢。十、按檢驗系統(tǒng)組成部分分類： 1、逐批檢驗；2、周期檢驗。十一、按檢驗的效果分類： 1、判定性檢驗；2、信息性檢驗；3、尋因性檢驗。2022-3-2231第一節(jié)第一節(jié) 進(jìn)貨檢驗進(jìn)貨檢驗1、進(jìn)貨檢驗的內(nèi)容 首件（批）樣品進(jìn)貨檢驗在以下情況下應(yīng)進(jìn)行首件（批）樣品的進(jìn)貨檢驗 a 首次交貨； b 供方產(chǎn)品設(shè)計上有較大的變更； c 產(chǎn)品的制造工藝有了較大的改變；如：原材料，配比，操作條件。 d 供貨停

14、產(chǎn)較長時間后恢復(fù)生產(chǎn)； e 需方質(zhì)量要求有了改變。首件檢驗后，要留樣，作為憑證，防止成批進(jìn)貨時質(zhì)量發(fā)生改變。 成批進(jìn)貨檢驗 為了使檢驗工作分清主次，集中主要力量檢測關(guān)鍵件和重要件，確保進(jìn)貨質(zhì)量?，F(xiàn)代化企業(yè)對外購件按其對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度分為A、B、C三類，實施A、B、C管理法：A類：是關(guān)鍵件，必檢；B類：是重要件，抽檢；C類：是一般件，對產(chǎn)品型號規(guī)格、合格標(biāo)志等進(jìn)行驗證。2022-3-2232第二節(jié)第二節(jié) 過程檢驗過程檢驗1、過程檢驗的內(nèi)容過程檢驗的內(nèi)容，通常有三種形式： 首件檢驗 巡回檢驗 完工檢驗過程檢驗除以上三種常用的形式外，還有：環(huán)境檢驗；工藝監(jiān)督檢查。2022-3-2233 第三節(jié)第

15、三節(jié) 最終檢驗最終檢驗1、定義：最終檢驗也稱成品檢驗或出產(chǎn)檢驗，是完工后的產(chǎn)品入庫前或發(fā)到用戶手中之前進(jìn)行的一次全面檢驗。這是最關(guān)鍵的檢驗。最終檢驗的要求：、依據(jù)企業(yè)文件進(jìn)行檢驗；、按規(guī)定要求檢驗作出結(jié)論；、審批認(rèn)可；2022-3-2234檢驗記錄的管理檢驗記錄的管理檢驗記錄是質(zhì)量管理體系中質(zhì)量記錄的一部分 1、首先，應(yīng)按質(zhì)量管理體系文件和資料控制程序的要求，設(shè)計好每一張檢驗表單，使表單便于檢驗人員填寫和它的真實、有效。 2、其次按照質(zhì)量記錄控制程序要求，對檢驗記錄進(jìn)行標(biāo)識、收集、編目、歸檔、貯存、防護(hù)、借閱和處理的管理。 3、按檢驗和程序及檢驗規(guī)程將其中規(guī)定的記錄及時傳遞其它部門，以及上報企

16、業(yè)領(lǐng)導(dǎo)。第五講：供應(yīng)商質(zhì)量控制 2022-3-2236供應(yīng)商質(zhì)量控制供應(yīng)商質(zhì)量控制簡述 在互利共贏的關(guān)系原則下，加強(qiáng)供應(yīng)商的質(zhì)量控制是企業(yè)質(zhì)量管理創(chuàng)新的重要途徑。2022-3-2237二、供應(yīng)商選擇二、供應(yīng)商選擇 進(jìn)行質(zhì)量控制首先必須科學(xué)合理的選擇供應(yīng)商。1、供應(yīng)商的基本情況調(diào)查、供應(yīng)商的基本情況調(diào)查1）如果調(diào)查的對象是老供應(yīng)商，現(xiàn)在要擴(kuò)展新供貨品種，則可查詢企業(yè)對該供應(yīng)商的評定資料和以往供貨的業(yè)績記錄。2）如果被調(diào)查對象是準(zhǔn)備合作的新供應(yīng)商，企業(yè)沒有關(guān)于該供應(yīng)商的詳細(xì)資料，可以對供應(yīng)商進(jìn)行直接調(diào)查。2022-3-22382、供應(yīng)商審核、供應(yīng)商審核1）審核的對象和內(nèi)容 A、對新入選的供應(yīng)商，企

17、業(yè)在對供應(yīng)商做了初步篩選的基礎(chǔ)上，對提供重要零部件、大批量供貨或有可能成為供應(yīng)商的主要供應(yīng)商進(jìn)行審核； B、對現(xiàn)有的供應(yīng)商，主要是對批量提供產(chǎn)品的供應(yīng)商或質(zhì)量有問題的供應(yīng)商進(jìn)行重新評價審核。2）供應(yīng)商審核的時機(jī) A、一般來說，在批量供貨之前進(jìn)行審核，審核合格的供應(yīng)商正式列入合格供應(yīng)商名單。 B、對原有的供應(yīng)商的審核一般分為： 例行審核； 特殊情況下的審核；3）供應(yīng)商審核的分類及其相互關(guān)系分為三類： A、產(chǎn)品審核 B、過程審核不是每一種采購產(chǎn)品都需要進(jìn)行過程審核。 C、質(zhì)量管理體系審核對一個供應(yīng)商的審核順序一般是，首先進(jìn)行產(chǎn)品審核，其次是過程審核，最后才是質(zhì)量體系審核，對于不同的產(chǎn)品、不同的供應(yīng)

18、商，并不是三種審核都是必須的。 依情況而定。第六講：現(xiàn)場工序質(zhì)量控制 2022-3-2240n工序質(zhì)量控制相關(guān)的幾個概念 n工序控制方法 n工序因素控制 工序質(zhì)量控制 2022-3-2241工序質(zhì)量控制相關(guān)的幾個概念n工序 n工序的過程 n工序質(zhì)量 n工序質(zhì)量控制 n工序質(zhì)量控制的對象 n工序質(zhì)量控制點 2022-3-2242工序 工序是產(chǎn)品制造過程的基本環(huán)節(jié)。工序一般包括加工、檢驗、搬運、停留4個環(huán)節(jié)。 2022-3-2243工序質(zhì)量 工序質(zhì)量是指工序過程的質(zhì)量。工序質(zhì)量放映了操作者、設(shè)備、材料、方法、檢測和環(huán)境因素對產(chǎn)品質(zhì)量起作用的綜合效果。 2022-3-2244工序質(zhì)量控制 工序質(zhì)量控

19、制就是把工序質(zhì)量的波動限制在要求界限內(nèi)所進(jìn)行的質(zhì)量控制活動。 2022-3-2245工序質(zhì)量控制的對象n工序質(zhì)量控制的實質(zhì)對象是工序因素5M1E(人、機(jī)、料、法、環(huán)、測)。n工序控制的對象從直觀上來說是控制工序形成的質(zhì)量特性值，而質(zhì)量特性值的波動受工序因素的影響，所以說工序質(zhì)量控制的實質(zhì)對象是工序因素5M1E，尤其是其中的主導(dǎo)因素。2022-3-2246工序質(zhì)量控制點 n工序質(zhì)量控制點是指產(chǎn)品生產(chǎn)過程中必須重點控制的質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)和主導(dǎo)因素。n可以以質(zhì)量特性值、工序因素（5M1E）等為對象來設(shè)置工序質(zhì)量控制點。2022-3-2247建立工序管理點的步驟1.確定工序管理點，編制工序

20、管理點明細(xì)表確定工序管理點，編制工序管理點明細(xì)表2.編制工序管理點的有關(guān)文件編制工序管理點的有關(guān)文件 （工藝圖、檢驗規(guī)程和作業(yè)手冊） 3.對支配性工序要素進(jìn)行重點特殊管理對支配性工序要素進(jìn)行重點特殊管理 4.建立控制手段質(zhì)量管理部門建立控制手段質(zhì)量管理部門 5.建立管理制度建立管理制度建立工序管理點管理制度和自檢管理制度6.培訓(xùn)員工，熟悉規(guī)定培訓(xùn)員工，熟悉規(guī)定 2022-3-2248工序控制方法 n專職三檢制 n工檢結(jié)合三檢制 n應(yīng)用統(tǒng)計圖表法 2022-3-2249專職三檢制 n由專職檢驗員工在每班次正式加工開始前首檢，加工過程中進(jìn)行中間檢或巡回檢、加工結(jié)束時進(jìn)行完工檢或末件檢。 2022-

21、3-2250工序因素控制 n操作人員因素 n機(jī)器設(shè)備因素n材料因素 n工藝方法的因素 n環(huán)境的因素 n測量的因素 2022-3-2251 1.品質(zhì)保證體系2.工序保證系統(tǒng)3.檢查系統(tǒng)品質(zhì)保證品質(zhì)保證2022-3-22521.品質(zhì)保證體系1.1.1品質(zhì)方針和目標(biāo)1.1.2責(zé)任和權(quán)限1.1.3品質(zhì)體系1.1.4品質(zhì)文件管理1.1.5品質(zhì)記錄管理1.1.6內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)查1.1.7管理項目1.1.8品質(zhì)改善1.1.9 4M變更管理1.1.10異常發(fā)生時的管理1.1.11糾正、預(yù)防對策1.1.12供應(yīng)商管理1.1.13量產(chǎn)評價2022-3-22532.工序保證系統(tǒng)1.作業(yè)指導(dǎo)書類的編制2.作業(yè)指導(dǎo)書類的改

22、定3.作業(yè)的實施4.再生材料的管理5.設(shè)備和工裝夾具的管理6.批量的管理和識別7.工序過程控制2022-3-22543.檢查系統(tǒng)1.檢查點的設(shè)定2.檢查規(guī)格書的編制3.檢查規(guī)格書的改定4.檢查嚴(yán)格度的調(diào)整5.檢查實施6.批量的管理與識別7.檢查設(shè)備的管理8.安全規(guī)格零件的管理2022-3-2255不能容忍的品質(zhì)不良不能容忍的品質(zhì)不良1 在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)了不良，而未采取任何的處置。2 對不良進(jìn)行默認(rèn)，憑主觀認(rèn)定沒有問題。3 對于客戶的抱怨視不予理睬。2022-3-2256生產(chǎn)現(xiàn)場常見的質(zhì)量問題生產(chǎn)現(xiàn)場常見的質(zhì)量問題1）進(jìn)貨環(huán)節(jié)的質(zhì)量問題；2）各加工環(huán)節(jié)的質(zhì)量問題；3）內(nèi)部服務(wù)態(tài)度問題；4）包裝問

23、題；5）檢查抽樣的問題；6）色差規(guī)格差問題；7）修理質(zhì)量、檢驗質(zhì)量問題。質(zhì)量全新意識質(zhì)量全新意識：質(zhì)量決定于動作，動作決定于規(guī)范！成本決定于質(zhì)量。有效對策：1）進(jìn)貨產(chǎn)品要堅持驗單、驗貨；堅持按采購計劃進(jìn)行入庫前驗證程序；2）要制定抽樣規(guī)則，不能靠感覺判斷；3）嚴(yán)格執(zhí)行首件檢驗、過程交互檢驗和緊急放行控制措施、例外轉(zhuǎn)序控制措施；4）應(yīng)在包裝、生產(chǎn)過程中加強(qiáng)現(xiàn)場管理；5）制定統(tǒng)一的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢測規(guī)劃。2022-3-22571、短期改善目標(biāo)沒有或不明確；2、責(zé)任、權(quán)限不明確，或沒有設(shè)置管理者；3、只注重生產(chǎn)效率，不注重產(chǎn)品質(zhì)量；4、交流欠缺，協(xié)同配合能力欠佳；5、作業(yè)未標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)化本身未加維持

24、；不良為何降不下？2022-3-2258n發(fā)現(xiàn)了不良如何做？發(fā)現(xiàn)了不良如何做？2022-3-2259（一）、聯(lián)絡(luò)（一）、聯(lián)絡(luò)1 作業(yè)者的職責(zé)：把作業(yè)停下來、向上一級領(lǐng)導(dǎo)匯報。2 線外、班組長的職責(zé)：檢查生產(chǎn)線、確認(rèn)不良事項、調(diào)查不良范圍。當(dāng)不良品有流出生產(chǎn)線的可能，或形成小批不良影響日生產(chǎn)完成情況時，立即向上一級匯報。3 上一級的職責(zé)：聯(lián)絡(luò)后工程，找到流出的源頭。4 主管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)不良的信息，聯(lián)絡(luò)相關(guān)部門到現(xiàn)場，組織分析產(chǎn)生不良的原因。5 質(zhì)監(jiān)部門的職責(zé)：發(fā)現(xiàn)問題或接到聯(lián)絡(luò)后，立即確認(rèn)不良（用數(shù)據(jù)說話），明確不良的范圍，杜絕不良流出，發(fā)現(xiàn)流出時，立即向主管部長匯報。2022-3-2260（二）、

25、（二）、 發(fā)生原因的調(diào)查發(fā)生原因的調(diào)查從人、機(jī)、料、法、環(huán)從人、機(jī)、料、法、環(huán) 五個方面著手五個方面著手2022-3-22611 1、人人人的作業(yè)是否按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)執(zhí)行。（操作指導(dǎo)卡）是否執(zhí)行了以前制定的對策。人員作業(yè)是否發(fā)生了變更。人方面是否有變化。2022-3-22622 2、機(jī)（設(shè)備、工具）機(jī)（設(shè)備、工具）設(shè)備日常點檢是否進(jìn)行了？設(shè)備運行情況是否正常？刀具的更換有記錄嗎？刀具壽命是否運行的正常？工具有否磨損？有無點檢規(guī)定？是否按周期實施的點檢？上一次的點檢記錄是否正常？設(shè)備運轉(zhuǎn)的相關(guān)部件位置是否正常？2022-3-22633 3、材料材料前工序的部品是合格品嗎？使用的原材料發(fā)生變更了嗎？部品

26、是正常流動品嗎？部品有否返修的記錄？部品有設(shè)計變更、工程變更嗎2022-3-22644 4、法（方法）法（方法）按規(guī)定的方法（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)）執(zhí)行了嗎？現(xiàn)在的方法是否把以前的對策追加到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中了？現(xiàn)在的作業(yè)方法是否得當(dāng)？方法變更過嗎？教育培訓(xùn)過嗎？從何時執(zhí)行？現(xiàn)行方法有否不適宜之處？ 方法中規(guī)定治具、驗具、儀表、輔助材料等是否適用？2022-3-22655 5、環(huán)環(huán)設(shè)備中使用規(guī)定的溫度、氣壓與標(biāo)準(zhǔn)一致嗎？照明、空氣、干、濕度合適嗎？對作業(yè)有不良影響嗎？2022-3-2266案例：某車間產(chǎn)品合格率一直偏低，連續(xù)三個月均在定額指標(biāo)85%95%之間。步驟一：特性為“產(chǎn)品合格率低”步驟二：找出大方向原因，

27、從5M1E方向著手產(chǎn)品合格率低環(huán)境管理人員方法材料機(jī)器產(chǎn)品合格率低2022-3-2267步驟三：找出形成大原因之小原因環(huán)境管理人員方法材料機(jī)器產(chǎn)品合格率低品質(zhì)溫度濕度污染薪資管理考核制度管理人員變化多缺乏訓(xùn)練士氣不足生手多不良多維修多不良多場所亂工具沒有標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常中斷不良多廠家多開機(jī)率低不足故障高2022-3-2268步驟四：找出主要原因，并把他圈起來環(huán)境管理人員方法材料機(jī)器產(chǎn)品合格率低品質(zhì)溫度濕度污染薪資管理考核制度管理人員變化多缺乏訓(xùn)練士氣不足生手多不良多維修多不良多場所亂工具沒有標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常中斷不良多廠家多開機(jī)率低不足故障高2022-3-2269步驟五：主要原因再分析步驟六：依據(jù)提出之原因擬訂

28、改善計劃，逐項進(jìn)行，直至取得成果。缺乏訓(xùn)練計劃缺乏教導(dǎo)人員缺乏時間缺乏訓(xùn)練缺乏場所缺乏時間2022-3-2270 品質(zhì)管理不是那一個部門或那一個人的責(zé)任，而是公司所有成員的共同責(zé)任，需要明白的是： 要從每一個小小的環(huán)節(jié)都要去考慮，綜合起來才能做好整個產(chǎn)品的品質(zhì)，要懂得： 下一工序下一工序就是就是客戶客戶的道理。 總結(jié)：品質(zhì)是管理出來的，而不是檢驗出來的品質(zhì)是管理出來的，而不是檢驗出來的；第七講：如何做好質(zhì)量的控制工作 2022-3-22721. 做好品質(zhì)，要有三“要”： 1、要下定決心： 上至最高管理者，下至每一個基層員工，都要下 定決心，提升品質(zhì)。 2、要教育訓(xùn)練： 有決心還要具備能力，能力

29、則來自于不斷的教育 訓(xùn)練。 3、要貫徹執(zhí)行： 全體動員,進(jìn)行品質(zhì)活動。 2022-3-22731、重視制度，實行標(biāo)準(zhǔn)化： 在公司組織內(nèi)，應(yīng)給予品管部門一級部門之位階， 并制訂品管部門工作職責(zé)及運作系統(tǒng)。2、重視執(zhí)行： 品質(zhì)管理涵蓋4個步驟： 1、制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 2、檢驗與標(biāo)準(zhǔn)是否一致 3、采取矯正措施并追蹤效果 4、修訂新標(biāo)準(zhǔn)3、重視分析： 近代品質(zhì)管制應(yīng)用突飛猛進(jìn)，主要得力于統(tǒng)計分析手 法之應(yīng)用，企業(yè)的品質(zhì)要做好，應(yīng)配置對品管手法熟 練的人員。 2.如何管理品質(zhì)：2022-3-22744、重視不斷的改善： 品質(zhì)管制在于三個層次： 1、品質(zhì)開發(fā) 2、品質(zhì)維持 3、品質(zhì)突破5、重視教育訓(xùn)練： 品質(zhì)

30、管制之成敗在于品質(zhì)意識及危機(jī)意識，品管人員 及全體員工應(yīng)經(jīng)常有計劃地接受品管訓(xùn)練，推行品管 方能湊效。6、常用PDCA和SDCA改善循環(huán)： （P：計劃 S：標(biāo)準(zhǔn)化 D：執(zhí)行 C：查核 A：改善）2022-3-22757、執(zhí)行5S活動：（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)） 8、高層主管的重視；9、防止不良品的要決： 1、穩(wěn)定的作業(yè)人員 2、良好的教育訓(xùn)練 3、建立標(biāo)準(zhǔn)化 4、消除環(huán)境亂象 5、品質(zhì)統(tǒng)計 6、穩(wěn)定供應(yīng)商10、善用QC七大手法：2022-3-2276QC七大手法七大手法（1）檢查表）檢查表（2）層別法）層別法（3）帕拉圖）帕拉圖（4）直方圖）直方圖（5）因果圖）因果圖(魚骨圖）魚骨圖）（6）相關(guān)圖）相關(guān)圖（7）其他圖表）其他圖表2022-3-2277a)明白下一工序就是客戶；b) 熟悉產(chǎn)品及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)c)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；d) 做好自主檢驗； e) 異?，F(xiàn)象及時上報；f) 設(shè)備工具、檢測儀器正確使用及維護(hù)保養(yǎng)；應(yīng)如何提升品質(zhì)：2022-3-2278下一道工序就是用戶 100%保證2022-3-2279質(zhì)量改進(jìn)的八個步驟； 現(xiàn)狀調(diào)查 原因分析 確定主要原因 制定對策 實施對策