泵站施工組織設(shè)計范本3

1、新民洲場北泵站改擴建工程施工組織設(shè)計 編制人： 審核人： 審批人： 鎮(zhèn)江市水利建筑工程有限公司二0一三年十一月十八日目 錄第一章 工程概況第二章 工程地質(zhì)資料第三章 施工總體安排第一節(jié) 計劃安排的原則第二節(jié) 施工準備工作第三節(jié) 總體施工安排第四節(jié) 施工材料第四章 主要工程項目的施工技術(shù)方案第一節(jié) 施工流程及施工部署第二節(jié) 腳手架工程第三節(jié) 磚石工程第四節(jié) 柱、梁、板工程第五節(jié) 裝飾工程施工方案第六節(jié) 給排水安裝工程施工方案第七節(jié) 室內(nèi)電氣安裝第八節(jié) 防雷及保護接地系統(tǒng)第九節(jié) 試驗與調(diào)試第十節(jié) 設(shè)備安裝工程施工第五章 確保工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、施工工期和文明施工措施第一節(jié) 保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施第

2、二節(jié) 保證工程安全生產(chǎn)的技術(shù)措施第三節(jié) 確保文明工地的措施第四節(jié) 保證施工總計劃的技術(shù)措施第六章 應(yīng)急救援預(yù)案 第一章 工程概況新建場北泵站位于鎮(zhèn)江市京口區(qū)新民洲共青團農(nóng)場西北部，北臨北洲主排河，泵站主要功能：將農(nóng)場內(nèi)撈水抽排入北洲主排河中，避免受災(zāi)。場北泵站設(shè)計流水4.0m3/s，設(shè)計凈揚程1.80m，最大凈揚程3.10m，站前設(shè)計水位2.70m，最低運行水位2.00m；出水池最高運行水位為5.10m,設(shè)計水位為4.5m。選用3臺700ZLB-125型立式軸流泵，單機設(shè)計流量1.34m3/s，單機配套軸功率80KW，總裝機容量240KW。本工程的工程類別為等，其中站身、進水側(cè)翼墻、出水側(cè)翼墻

3、為4級水工建筑物，臨時設(shè)施為5級建筑物。工程按7度地震設(shè)防。第二章 工程地質(zhì)資料擬建場地地貌單元為長江河漫灘，土層分布較穩(wěn)定，場地工程地質(zhì)條件較差，第一層素填土，土層較松，工程力學(xué)性質(zhì)較差；第二層淤泥粉質(zhì)粘土，工程力學(xué)差；第三層夾粉沙土，工程力學(xué)性質(zhì)較差；第四層粉細沙，工程力學(xué)性質(zhì)一般，第五層粉細沙，力學(xué)性質(zhì)較好，本工程泵室，進出水池，翼墻底板均位于三號土層上。第三章 施工總體安排本標段工程工作內(nèi)容主要以泵房及其附屬結(jié)構(gòu)為主，并設(shè)置水閘、攔污柵、泵站兩側(cè)翼墻、圍堰以及泵站設(shè)備、消防、水電安裝、室內(nèi)外裝飾等，需通觀全局，綜合施工，總體協(xié)調(diào)作戰(zhàn)。本工程成立現(xiàn)場項目部，加強與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理的密切配

4、合，分階段層層落實施工任務(wù)，并責任到人，現(xiàn)場做到文明施工，質(zhì)量目標達到“優(yōu)良”標準。采取各種先進的技術(shù)措施和質(zhì)量保證措施，確保本工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成施工任務(wù)。第一節(jié)、計劃安排的原則：1、立足于圓滿完成任務(wù)，投標要求總工期為150日歷天（計劃開工日期為2013年11月18日，要求竣工日期為2014年4月18日），我公司通過認真分析招標文件，充分考慮各種因素，并考慮到本工程的施工特點和難點后，進行了周密細致的計劃安排，結(jié)構(gòu)工程和上部建筑工程，均須進行交叉搭接流水施工，盡量縮短工期。2、施工順序：嚴格遵守先地下后地上、先深后淺、先建筑后設(shè)備、先結(jié)構(gòu)后裝飾的原則。先施工泵站，這是控制進度的關(guān)鍵，

5、待泵站下部結(jié)構(gòu)施工的同時，可進行兩側(cè)翼墻、圍堰施工，最后施工建筑部分及設(shè)備安裝工程。3、人力、物力圍繞重點部位、關(guān)鍵工序、統(tǒng)籌安排。4、提前做好各方協(xié)調(diào)工作，加快工程進度。第二節(jié)、施工準備工作：（一）、測量依據(jù)：1、根據(jù)業(yè)主提供的平面控制點與水準點為基準進行引測。根據(jù)設(shè)計結(jié)構(gòu)圖、有關(guān)技術(shù)核定單以及業(yè)主提供的有關(guān)測量資料及實物進行計算和測量放樣。2、以國家及地方規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定作為精度標準。（二）、測量儀器的選用：本工程采用的測量器具主要如下：全站儀 SOKKA 型號SET2C 2秒級經(jīng)緯儀 WILD 型號T2 2秒級測距儀 WILD 型號DI1000 1mm水準儀 型號DS3棱 鏡 SOKKA

6、 型號APS12鋼卷尺 50m&30m（三）、平面控制測量：1、對施工場地及控制點進行實地踏勘，結(jié)合平面布置圖，設(shè)置施工測量平面控制網(wǎng)。要求達到考慮通視條件、穩(wěn)固狀況、攀登方便等各種因素。放樣時每點至少有兩個控制點作后視，便于投測時進行校驗。2、對各控制點相互之間進行閉合校驗，保證各點位于同一系統(tǒng)。隨著施工的進度，每兩個月至少復(fù)測一次，以求控制網(wǎng)穩(wěn)固不變。根據(jù)業(yè)主提供的等級水準點，用精密水準儀進行引測，布置在施工區(qū)域附近。為保證施工期間高程的穩(wěn)定性，點位設(shè)置在受施工環(huán)境影響小，且不易遭破壞的地方?？紤]季節(jié)的變化和環(huán)境的影響，定期對水準點進行復(fù)測。（四）、技術(shù)保證措施：1、經(jīng)緯儀工作狀態(tài)

7、應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠鏡上下轉(zhuǎn)動時，視準軸形成的視準面必須是一個豎直平面。2、水準儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準管軸平行于視準軸。3、用鋼尺工作應(yīng)進行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準誤差、讀數(shù)誤差等等。4、測角：采用三測回，測角中誤差±10秒。5、測距：采用往返測法，取平均值。6、所有測量計算值均應(yīng)立表，并應(yīng)有計算人、復(fù)核人簽字。7、使用全站儀，應(yīng)進行加常數(shù)、乘常數(shù)、溫差修改值的修正。8、在儀器操作上，測站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。9、在定點測量，應(yīng)避免垂直角大于45度。10、對易產(chǎn)生位移的控制點，使用前

8、應(yīng)進行校核。11、在3個月內(nèi)，必須對控制點進行校核。避免因季節(jié)變化而引起的誤差。12、嚴格按照操作規(guī)程進行現(xiàn)場的測量定位和放樣。乙、技術(shù)工作準備：1、熟悉、會審施工圖，要求將圖紙中的問題解決在施工前。2、各項施工工藝的設(shè)計、安排、試驗、審核。3、編制和審定各單體施工組織設(shè)計、施工預(yù)算，為建筑施工提供準確的依據(jù)。4、提出機具、材料、構(gòu)件加工和外委托計劃，力求保證工期進度部位的需要。5、根據(jù)施工預(yù)算提出的勞動計劃，做好組織落實工作，保證施工需要。丙、現(xiàn)場準備：1、由于本工程主要為地下結(jié)構(gòu)工程，影響施工的因素有障礙物和地下水，故施工前，先探測地下障礙物和地下管線，并作相應(yīng)的處理和有效的保護措施，清理

9、積水，搞好場地平整，圍護好場地，注意環(huán)境衛(wèi)生、場容整潔。2、認真組織測量放線，確保定位準確，設(shè)好控制樁和水準點。3、建筑四周必須平整，做好垂直運輸機具的基礎(chǔ)及施工便道。4、對預(yù)制管件，要切實落實好加工單位，確保準時按施工進度進場。第三節(jié)、總體施工安排： 本公司機械設(shè)備齊全、技術(shù)力量雄厚、業(yè)績顯著、一向以質(zhì)優(yōu)守信取得良好的聲譽。公司按現(xiàn)代化先進施工企業(yè)的管理模式，實行全面質(zhì)量管理、全面計劃管理，公司已通過ISO9002標準質(zhì)量體系管理的認證。公司設(shè)有完善的技術(shù)管理系統(tǒng)及強干的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，擁有健全的質(zhì)量保證體系。從公司的總工程師到各項目部的技術(shù)主管均建立了一套嚴密的技術(shù)質(zhì)量管理制度和明確的崗位責

10、任制，作到崗位明確、職責分明、目標一致、精干高效。 生產(chǎn)作業(yè)組實行“一定五包”，即：“一定”定項目；“五包”為包產(chǎn)值、包工期、包質(zhì)量、包安全、包文明施工及不浪費材料。將工程質(zhì)量和進度落實到基層。 本工程施工實行項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮和調(diào)度，以經(jīng)濟技術(shù)指標綜合考核落實承包責任制，而公司作為其堅強的后盾，根據(jù)工程實際需要隨時給予協(xié)調(diào)和支持，抽調(diào)人員和設(shè)備作為保證，確保工程施工的順利完成。 本公司建立了嚴格的技術(shù)質(zhì)量管理制度（如技術(shù)交底制度、材料檢驗制度、質(zhì)量檢查驗收制度、資料整理保管制度、質(zhì)量回訪制度等），對分部分項工程施工質(zhì)量實行嚴格的技術(shù)監(jiān)督和管理，從制度上給予保證。在施工中盡可能裝備較先進的施工機

11、械設(shè)備，改進生產(chǎn)施工工藝，提高機械化施工水平，從而提高生產(chǎn)效率和工程質(zhì)量。 本工程由我方中標承建，我們將充分發(fā)揮本公司的優(yōu)勢，立即抽調(diào)足夠的施工機械、組織精干和熟練的施工人員進場，密切配合業(yè)主清理施工現(xiàn)場、管制交通，做好施工準備工作，迅速打開全面施工的局面，加快施工進度，優(yōu)質(zhì)高效地按合同要求完成任務(wù)，確保本工程按期建成。 本工程采取項目施工法進行施工組織和管理，在公司領(lǐng)導(dǎo)下建立精干、高效的施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部，在項目經(jīng)理部中設(shè)立技術(shù)質(zhì)量、施工計劃、安全監(jiān)督、物資供應(yīng)、預(yù)算結(jié)算、機務(wù)、財務(wù)、行政后勤、試驗室和測量等，實施歸口統(tǒng)一管理?，F(xiàn)場施工根據(jù)項目的性質(zhì)和位置，為了便于管理和協(xié)調(diào)，計劃組織專業(yè)施

12、工隊，互相協(xié)調(diào)獨立作業(yè)。 施工隊分工負責，并落實承包責任制，但均由項目經(jīng)理部統(tǒng)一管理和調(diào)度（包括人員和設(shè)備的調(diào)配）、工作調(diào)整（按忙閑情況隨時調(diào)整）、統(tǒng)一指揮、互相協(xié)調(diào)和配合，實行全面計劃管理，根據(jù)各施工階段各項目的進展情況，隨時進行調(diào)整和綜合平衡，作到分工明確、安排合理、工作協(xié)調(diào)、有條不紊、任務(wù)飽滿、人員精干、物盡其用、人盡其才。 項目經(jīng)理部作為作戰(zhàn)總參謀部，每天定期開碰頭會，了解當天生產(chǎn)情況，落實第二天的任務(wù)；每星期召開生產(chǎn)調(diào)度會，根據(jù)實際情況進行計劃調(diào)整、綜合平衡、任務(wù)調(diào)劑、協(xié)調(diào)一致，并由項目經(jīng)理下達指令，強制實行；每月召開一次生產(chǎn)會，進行施工隊的工作總結(jié)和考核，獎勤罰懶，獎優(yōu)罰劣，獎功罰

13、過，使每人的工作與切身的經(jīng)濟利益掛鉤，作到獎罰分明，有利生產(chǎn)，并綜合平衡落實各施工隊的月度計劃、質(zhì)量、安全和形象進度的考核指標，以及保證措施。使整個工程施工角一盤棋一樣，有計劃地、順利地、有條不紊地、留有余地地進行，避免各自為政、互相扯皮、忙閑不一、急工、窩工、前松后緊等混亂現(xiàn)象的發(fā)生。 我公司把該工程作為重點中之重點、工作中的頭等大事來抓，在人力、物力、設(shè)備和財力方面給予優(yōu)先安排，絕對保證該工程施工的需要，自始至終作為該工程的堅強后盾，全力以赴對工程施工給予支持，確保工程按合同工期順利完成。本工程確保工程質(zhì)量優(yōu)良級。1、從接到中標通知后的10天為施工準備，主要解決臨時設(shè)施的搭設(shè)圍墻等，障礙物

14、的拆遷，現(xiàn)場供電、供水線路的完善及施工便道的修建，為全面開工創(chuàng)造條件。2、開工后1個月，要求完成泵房封底工作，為結(jié)構(gòu)施工和設(shè)備安裝打好基礎(chǔ)。3、本工程計劃150日歷天完成施工任務(wù)。4、泵房沉井施工是本工程的關(guān)鍵工序，我公司派遣優(yōu)秀班底參加施工。5、模板的供應(yīng)：泵房土建結(jié)構(gòu)等模板將選用優(yōu)質(zhì)模板拼裝，要求尺寸一致，質(zhì)量可靠。6、混凝土的供應(yīng)：本工程混凝土選用信譽好的商品混凝土攪拌站供應(yīng)，預(yù)訂計劃能滿足施工需要量。8、鋼筋的供應(yīng)：鋼筋原材料采購根據(jù)公司合格材料分承包商中選擇供應(yīng)單位，鋼筋加工由專業(yè)施工班組在現(xiàn)場鋼筋棚內(nèi)制作，使用時運至具體部位綁扎。9、本工程我公司將于規(guī)定的開工日期進場，本公司將全力

15、以赴，抽調(diào)各類人員，盡快完成前期準備工作，充分發(fā)揮本公司的優(yōu)勢，組織技術(shù)力量強，專業(yè)經(jīng)驗豐富的施工隊伍和管理班子，按總的進度計劃做好各方的施工協(xié)調(diào)和管理工作。第四節(jié)、施工材料 （一）、水泥：1、采用與混凝土強度等級相適應(yīng)的普通硅酸鹽水泥。2、水泥進場時，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗單。承包人應(yīng)對品種、標號、包裝、數(shù)量、出廠日期等進行檢查驗收，報監(jiān)理工程師核查。（二）、砂：混凝土用砂以中砂為宜，反濾體用砂為中粗砂，粒徑不小于0.35mm。（三）、石料、粗骨料碎石：所有石料均采用質(zhì)地堅硬、無裂縫、強度高、耐風化、具有良好抗水性的巖漿巖塊石，不使用頁巖、泥灰?guī)r、粘土巖，扁平細長和已經(jīng)風化的塊石，單個塊石厚度

16、不小于250mm，重量不小于43kg，碎石粒徑5-40mm，其中5-20mm占45%-60%，粒徑20-40mm占40%-55%?；炷链止橇狭讲坏么笥诮Y(jié)構(gòu)截面最小尺寸的0.25倍，不得大于鋼筋最小凈距的0.75倍，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。 混凝土細骨料宜采用中粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%，泥塊含量為0。（四）、混凝土：混凝土強度等級是用來作為評價混凝土質(zhì)量的一個重要技術(shù)指標，混凝土的生產(chǎn)和原材料的質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，水灰比應(yīng)通過試驗確定，應(yīng)不大于0.50，素混凝土的水灰比不大于0.55。（五）、鋼筋：鋼筋砼結(jié)構(gòu)中所用的鋼筋，其種類、鋼號、直徑等均應(yīng)符合施工詳圖規(guī)定；鋼筋和

17、化學(xué)成份和力學(xué)性能、工藝性能應(yīng)符合GB/T1499-98的規(guī)定。、鋼筋化學(xué)成份如下表：鋼筋等級強度等級代號牌號化學(xué)成份%CSiMnVTiNbPs不大于R235Q2350.140.220.120300.300.65-0.0450.050RL33520MnSI0.170250.400.801.201.60-0.0450.04520MnNb60.170.25£0.171.001.50-0.050.0450.045鋼筋的力學(xué)性能和工藝性能鋼筋級別強度等級代號公稱直徑(mm)屈服點(ss)Mpa抗拉強度(sb)Mpa伸長率(s)%冷彎d彎芯直徑a鋼筋公稱直徑不小于R23582023537025

18、180° d=aRL33582533551016180° d=3a2840490180° d=4a鋼筋為熱軋級鋼，fyk=235N/mm2，fy=210/mm2。熱軋級鋼，fyk=335N/mm2，fy=310/mm2。其質(zhì)量應(yīng)分別符合低碳熱軋圓盤條（GB701-92）及鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-91）。（六）、焊條：選用品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求的焊條，T42型焊接級鋼和Q235A鋼；T50型焊條焊接級鋼筋。（七）、磚石砌體：塊石強度等級MU30，采用MU10砂漿砌筑。（八）、水：混凝土攪拌和養(yǎng)護用水應(yīng)清潔，宜采用飲用水，嚴禁使用海水。使用

19、非飲用水時，應(yīng)經(jīng)過化驗，其硫酸鹽含量（按SO4計）不得超過2700mg/L，含鹽量不得超過5000mg/L，PH值不得小于4。（九）、外摻劑：為了改善砼性能，提高砼質(zhì)量，合理降低水泥用量，在砼中適量摻加外加劑，應(yīng)經(jīng)配合比試驗符合施工規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準。（十）、板樁樁機：1、支承墊木的計算：支承墊木的根數(shù)取決于沉井第一次澆筑重量和砂墊層的承載力，本泵站工程沉井采取分節(jié)澆筑一次下沉，在允許產(chǎn)生沉降時砂墊層的承載力可以提高，但不得超過木材強度。承墊木的根數(shù)按下式計算：n=Go/AP式中：n承墊木的根數(shù)（根） Go沉井第一節(jié)的澆筑重量439.06T(4390.6KN)A=0.45´0

20、.25=0.1125m2/根設(shè)P=200KN/m2 n=4390.6/0.1125´200=195根承墊木與刃腳踏面接觸面積按下式計算:Ao=Go/R壓式中：Ao刃腳踏面與承墊木的接觸面積（m2） Go抽除承墊木時沉井的重量1076×1.1=11836KN R壓木材橫紋局部擠壓強度，一般可取3000KpaAo=11836/300=3.94m2 所需承墊木的橫截面面積按木材橫截面的允許受剪強度計算：A1>Go/2io式中：A1承墊木的橫截面面積（m2） io木材橫截面允許受剪強度，可取2000KpaA1³11836/2´200=2.96m2允許）2、

21、承墊木的鋪設(shè)：鋪設(shè)承墊木時應(yīng)用水平儀抄平，使刃腳踏面在同一水平面上，平面布置上均勻?qū)ΨQ，每根承墊木的長度中心應(yīng)與刃腳踏面中線相重合。承墊木可以單根或幾根編成一組鋪設(shè)，每組之間至少要留2030cm間隙。定位墊木的布置要使沉井最后有對稱的著力點。本工程為圓形沉井定位墊木可對稱設(shè)置在互成90°的四個支點上。在施工實施過程中支承墊木亦可用厚15cm、C15素砼墊層替代。、施工質(zhì)量檢驗報告。（十一）、閘門、攔污柵施工本工程采用5T手電兩用螺桿式鑄鐵方閘門一套，1.5×1.0m，雙向止水。1) 采用防滲板樁，預(yù)制鋼筋砼構(gòu)件圍護截水。2) 開挖基坑前應(yīng)先降水，使地下水位低于開挖面0.5-

22、1.0m以下，開挖至基底應(yīng)預(yù)留300mm土人工開挖。3) 設(shè)置井點降水（采用輕型井點）。4) 預(yù)埋好橡膠止水帶。5) 施工閘門井與相鄰構(gòu)筑物連接段，根據(jù)設(shè)計要求，施工過程做到：a) 閘門安裝時應(yīng)保持軌道面在鉛垂線上，其斜度不大于1/1000；b) 起閉機與螺桿中心在同一垂線上，安裝后手動操作應(yīng)靈活并無阻礙現(xiàn)象；c) 施工時應(yīng)考慮防腐，均涂環(huán)氧富鋅防銹底漆、環(huán)氧云鐵防銹漆，氯化橡膠面漆；d) 、閘門緊固件均采用不銹鋼材質(zhì)，閘門井施工工藝如下：測 量打鋼板樁 井點降水挖 土墊層施工支 撐支 模綁鋼筋澆 砼養(yǎng) 護拆 模6）攔污柵外框各桿件連接焊縫斷面為“v”型，采用引弧板，外框四角切成45°

23、;斜面，以利焊接，柵條頂端倒角10×10，鋼材材質(zhì)為Q235，焊條為E43系列，焊縫高6，攔污柵噴砂除銹后，熱噴鋅涂層外加環(huán)氧云鐵及橡膠面漆。井點布置：本工程根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用環(huán)狀輕型井點，井管距離井壁采用1.5m，井點管的間距選用1.6m。輕型井點采用環(huán)狀布置，輕型井點系統(tǒng)的主要設(shè)備由井點管、連接管、集水總管和抽水設(shè)備組成。（2）、井點管：由立管和濾管組成，立管用f38mm無縫鋼管制成，分成每段為1、2、3和4m等幾種規(guī)格，根據(jù)埋設(shè)深度的需要通過用束節(jié)連成。立管下端裝有濾管，長1.2m，在中間芯管管壁上鉆f12mm呈梅花形分布的濾孔，開孔面積占總面積的1/4。芯管外繞一層螺旋形

24、鐵絲，包二層粗細不同的塑料濾網(wǎng)，外面再圍繞一層粗鐵絲保護網(wǎng)，濾管下端放一個錐形鑄鐵悶頭。（3）、連接管與集水總管：連接可用膠皮管、塑料管或彎連鋼管制成，為保持塑料管的圓度，管內(nèi)套有鐵絲彈簧。集水總管用f150mm無縫鋼管，每節(jié)長為4m，并配備12m，90°、135°和三通短總管，總管上每隔0.8m設(shè)一個連接管的接頭以便和井點管接通。（4）、抽水設(shè)備：在干式真空泵井點系統(tǒng)中由一臺真空泵、二臺離心泵（一臺備用）和一臺氣水分離器組成抽水機組。輕型井點施工宜按下列順序進行：1) 挖井點溝槽、敷設(shè)集水總管。2) 沖孔、沉設(shè)井點管，灌填砂濾料，將井點管同集水總管連接。3) 安裝抽水機組

25、，連接集水總管。4) 試抽。鋼筋砼構(gòu)筑物施工參照上述施工方案按常規(guī)進行。第四章 主要工程項目的施工方案第一節(jié) 施工流程及施工部署1、施工流程：施工準備工作®測量定位®挖土®墊層模板®墊層砼®基礎(chǔ)梁及滿堂基礎(chǔ)鋼筋綁扎®墻柱插筋®驗收®基礎(chǔ)砼®磚墻砌筑®柱鋼筋驗收®柱模®鋼管排架®梁、樓梯、板模®梁板鋼筋®梁、樓梯、板鋼筋驗收®混凝土澆搗。2、施工部署：本工程模板采用木模板，用木楞和對拉螺栓拉結(jié)，模板支撐排架采用f48´3.5鋼管

26、，鋼管扣件連接。梁、柱箍筋采用現(xiàn)場成型，現(xiàn)澆板鋼筋采用熱軋鋼筋，鋼筋水平搭接均采用綁扎接頭，豎向鋼筋采用焊接，每一品種鋼筋（焊接接頭）以300根接頭取一組樣（每組六根，三根拉，三根彎），隨機取樣及時送檢，鋼筋焊接接頭送檢合格后才能用于工程上?；炷翞樯唐讽牛炷翝矒v采用汽車泵。結(jié)構(gòu)階段施工垂直運輸采用井架。腳手采用落地雙排f48´3.5鋼管腳手架。（二）施工測量：1、測量儀器的選用：WILD T2經(jīng)緯儀 2”SOKKIA B1 精密水準儀 ±0.8mm/kmSOKKIA C40 普通水準儀 ±3mm/km50m、30m鋼卷尺其他輔助儀器如垂直目鏡、棱鏡、光標、塔

27、尺等。以上儀器均應(yīng)鑒定合格，并在使用有效期內(nèi)。在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常校驗儀器的常用指標。一旦偏差超過允許范圍，應(yīng)及時校正來保證測量精度。2、主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線：（1）結(jié)構(gòu)平面的施工放線：根據(jù)已有控制網(wǎng)點的主軸線精確引測到樓面上，引測必須復(fù)核無誤后做標記。（2）高程施工測量：各層柱筋接駁安裝完畢后把水準點結(jié)合建（構(gòu)）筑物各層相應(yīng)的標高引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標示，再按施工圖在墻、柱筋上相應(yīng)位置標上把水準點標高精確相測到柱上并選擇便于向上傳遞位置作好標記，作為向上傳遞的控制點，再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層（要注意減少積累誤差）。（3）砌磚的施工抄平放線：在砌磚前，將水平標高引測在柱的一定高度

28、位置上，與混凝土墻（柱）相連接的墻體相應(yīng)位置應(yīng)放出墻體的垂直邊線，窗臺、窗頂、門頂、洞底、頂?shù)葮烁?，作為砌磚的依據(jù)。第二節(jié)、腳手架工程：本工程腳手架采用f48´3.5鋼管著地腳手，豎向間距1800毫米雙向。每排高度1800毫米，在結(jié)構(gòu)工程施工時，腳手架就及時向上搭設(shè)，確保比操作面高出二步架。搭設(shè)鋼管腳手時必須嚴格按照鋼管扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)程。搭設(shè)時，在距離地面不大于300毫米處采用水平掃地桿保護。鋼管腳手的扣件連接必須緊固，并且三個月檢查保養(yǎng)一次。為了保證腳手架的整體穩(wěn)定，交錯設(shè)置，同一副里、外立桿應(yīng)上下對直，不應(yīng)扭曲。腳手架用扣件作為拉結(jié)點，腳手架須每隔9米設(shè)一道剪刀撐。鋼管腳

29、手搭設(shè)完畢必須經(jīng)檢查驗收，合格后方可投入使用。第三節(jié)、磚石工程：1、施工準備：（1）、材料：a、磚：磚的品種、標號必須符合設(shè)計要求，要求規(guī)格一致，磚面平整，不得有凹凸彎曲、缺愣掉角、裂紋、缺火、過火和酥磚等弊病，磚運到現(xiàn)場要有質(zhì)保書。砌筑前應(yīng)抽樣，作抗壓抗折強度試驗。b、水泥：425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥進場必須有質(zhì)量證明書，并對其品種、標號、包裝、出廠日期等檢查驗收，水泥必須進行試驗，安定性合格后方可使用。c、砂：采用中砂，含泥量不超過5%，使用前過篩。d、石灰膏：應(yīng)充分熟化，熟化時間不得少于15天，貯存的石灰膏應(yīng)防止干燥、凍結(jié)和污染，嚴禁使用硬化脫水的石灰膏。e、水：一般采

30、用飲用水。2、工藝流程：（1）、施工準備基層清理找平、彈線砂漿制作磚堆隔夜?jié)菜⑵?shù)桿磚墻砌筑。（2）、勞動組織：一般以四人一組，其中三人砌磚，一人為輔助。3、操作要點：（1）、根據(jù)標志板上的軸線彈出縱橫軸線放好磚墻寬度，在墻角及墻每1015米之間，豎立小皮數(shù)桿，先選好頭角以控制標高，對于墊層標高要利用皮數(shù)桿的第一皮磚拉線檢查，用水泥砂漿或細石砼（C20級）找平至符合標高。（2）、砌磚前，應(yīng)將表面的水泥漿和雜物清除干凈并澆水濕潤，磚應(yīng)隔夜?jié)菜?，含水率?015%，在現(xiàn)場檢查磚的含水率時，可將磚砍斷，視其斷面四周的吸水深度達到15毫米左右，既符合規(guī)定的含水率。（3）、砂漿根據(jù)配合比制作，采用機械

31、拌合，拌合時間自投料完算起，不得少于90秒，拌好后的砂漿盛入貯灰器內(nèi)，做到砂漿隨拌隨用。（4）、混合砂漿按規(guī)范要求制作試塊，每組試塊為6塊，并以標準進行養(yǎng)護。（5）、砌筑完每一樓層后，應(yīng)校正砌體的軸線和標高，在允許偏差范圍內(nèi)，其偏差可在樓面上用砂漿、超過25毫米的細石砼找平。（6）、砌磚墻時，應(yīng)豎好皮數(shù)桿，彈出門窗、洞口，要求每層在門窗口處吊垂線，保證門窗上下一致。（7）、砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，實心磚砌體宜梅花丁砌筑形式，鋪漿長度不得超過500毫米，用擠漿和加漿方法，使豎向灰縫飽滿，兩端頭角依靠皮數(shù)桿、線錘和托線板砌盤角，盤角高度不得超過300毫米，隨砌隨盤隨校正偏差，然后按皮數(shù)桿拉麻線砌

32、墻。（8）、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處，每個樓層1.4米砌筑高度以下部位同時砌筑，上部不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處。應(yīng)砌成斜槎，實心磚砌體長度不應(yīng)小于高度的2/3。隔墻與墻或柱如同時砌筑而不留成斜槎時，可于墻或柱中引出陽槎，并在墻或柱的灰縫中預(yù)埋2根f8拉結(jié)筋，間距沿墻高度不得超過500毫米，末端應(yīng)有90度彎鉤。（9）、每層墻的最上一皮磚，應(yīng)用丁磚砌筑并澆水刮斗。（10）、磚砌體接槎時，必須將槎縫處清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，以增強砌體的粘結(jié)力和整體性。（11）、對門窗等洞口之磚口尺寸按翻樣圖準確留置，內(nèi)木門洞口每邊按門窗高度砌入不少于三塊浸水柏油木磚，一般上下兩塊木磚設(shè)置在離門窗上下端

33、三皮磚（標準磚）處，其余以八至十皮磚設(shè)置一塊木磚。外墻窗洞口每邊按窗高度砌入不少于三砼磚，一般上下兩塊砼磚設(shè)置在離窗上下端三皮磚，其余以八至十皮磚設(shè)置一塊砼磚。4、質(zhì)量注意事項：（1）、為了加強施工管理，保證工程質(zhì)量，應(yīng)強調(diào)控制建筑物的軸線、標高的重要性。建筑物的標高必須引自標準水準點。（2）、砂漿的配合比應(yīng)采用重量比，計量器（計量小車等）要求準確，砂漿應(yīng)隨拌隨用。砂漿拌成后3小時確保使用完畢。（3）、應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋，埋入磚砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，其外露部分的拉結(jié)筋，有時確有妨礙施工的情況，可在必要的時候進行彎折，但彎折和平直過程中，不使埋入部分的鋼筋產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。（4）、磚

34、砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10毫米，但不應(yīng)小于8毫米，也不應(yīng)大于12毫米。（5）、構(gòu)造柱的建筑應(yīng)按標準砌馬牙槎，砌時要順直，不得將砌體下部砌死，而影響落地灰等清理，上下樓層構(gòu)造柱要對準，不得偏位，保證構(gòu)造柱有效斷面的正確。（6）、粘土磚在砌筑前必須澆水濕潤，以保證磚和砂漿之間良好粘接，當在冬季施工中，可采用隨澆隨砌的辦法，若氣溫低，澆水有困難時，也可以采用干磚，但必須增大砂漿的稠度。（7）、砌體臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。當每砌完一步腳手架高度后，應(yīng)該對留槎處進行校正，并及時清理干凈表面砂漿為下步接槎工序作好準備。（8）、磚砌體腳手眼應(yīng)按磚和灰縫厚度的尺寸設(shè)置，如

35、設(shè)置腳手眼尺寸為8´6毫米，并及時修補，修補時應(yīng)清除洞口泥漿，澆水濕潤，用對應(yīng)洞口尺寸扣除砂漿厚度的磚，用砂漿砌實，當為山墻時，可用不小于C15級細砼澆灌密實。（9）、凡是有地漏的房間磚墻砌筑時在離地坪向上均應(yīng)澆筑200厚C20級細石砼。（10）、構(gòu)造柱邊須留設(shè)支模對拉螺桿洞，留洞間距為：第一道地坪面向上200，第二道地坪面向上600，第三道地坪面向上1100。在向上每700800留設(shè)一道。（11）、砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。（12）、外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（13）、磚砌體上下錯縫應(yīng)符合下列規(guī)定

36、：a、磚柱、垛無包心砌法，窗間墻無通縫，混水墻每間（處）無4皮磚的通縫。b、磚砌體接槎應(yīng)接縫處灰漿密實、縫磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5毫米或透明的缺陷不超過5個。c、預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過1皮磚。d、構(gòu)造柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。第四節(jié)、柱、梁、板工程：1、柱、梁、板鋼筋工程：鋼筋采用現(xiàn)場成型，水平鋼筋采用閃光對焊，豎向鋼筋采用綁扎，凡進場鋼筋均有質(zhì)量保證書或合格證明同時到位，然后有項目試驗員會同監(jiān)理共同取樣送檢，送檢合格后鋼筋方能用于工程上，閃光對焊鋼筋每一規(guī)格每300根取一組樣送檢（三根彎，三根拉

37、），鋼筋需是合格品才能用于工程上。a、柱鋼筋安裝：在彈線以后，對局部疏松砼進行清除，矯正原有插筋位置，清除插筋上的砂漿。主體結(jié)構(gòu)豎向水平鋼筋均采用綁扎，鋼筋與箍筋的綁扎鐵絲應(yīng)扎成八字形，柱筋的二邊綁扎20毫米厚水泥砂漿墊塊，間隔1米，以確保其砼保護層厚度。同時，用支撐筋與“S”型拉筋固定兩排鋼筋的間距，以保證鋼筋的受力高度及平整度，支撐間距為2米/道。在樓板面的柱筋與樓板鋼筋網(wǎng)格間隔點焊，以保證在澆搗砼時鋼筋不跑位，保證插筋位置的準確性。在現(xiàn)場質(zhì)量的自檢之后，通知甲方監(jiān)理對該部位鋼筋進行驗收，然后才能進行下一步工序。b、梁、板鋼筋的安裝：在柱模板、梁板模板搭設(shè)完畢，經(jīng)過技術(shù)復(fù)核工作以后，進行梁

38、板鋼筋的施工。（1）、順序：先梁鋼筋后板面鋼筋，先短跨梁鋼筋后長跨梁鋼筋，先短跨板鋼筋后長跨板鋼筋。（2）、梁筋需伸入柱中，且滿足錨固、搭接長度的要求，梁的箍筋應(yīng)在梁面架立筋上交錯放置。（3）、樓板鋼筋按圖要求伸入梁、柱，下皮鋼筋下每隔1米設(shè)一塊砂漿墊塊，上下皮鋼筋橫向、縱向每隔1米設(shè)一個撐筋，并焊接牢固，每一開間內(nèi)利用該撐筋作為板厚控制依據(jù)。（4）、板筋在外圍兩排鋼筋的交叉點須全部八字形綁扎，中間部位可綁扎成梅花形，保證受力鋼筋不移位。（5）、梁、板鋼筋經(jīng)自檢后通知甲方驗收。（6）、產(chǎn)品保護，成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊。綁扎柱筋時應(yīng)搭設(shè)臨時架子，不準蹬踩鋼筋。2、柱、梁、板模板

39、工程：柱模板采用組合鋼模，在砌磚墻須在磚墻上留置好支模洞，并用f12對拉螺栓，柱模板第一道對拉螺栓離地200毫米，第二道離地向上500毫米，第三道離地向上900毫米，再往上等分。鋼管軋箍間距同對拉螺栓間距。梁采用鋼模，平臺模板采用九夾板，梁和板均采用鋼管做支撐，支撐間距通過計算定，樓梯模板采用鋼模板或木模。鋼模和九夾板均采用脫模粉脫模。樓梯模板的制作應(yīng)根據(jù)翻樣圖找好平臺標高，然后安裝平臺模板，再安裝樓梯段底模。平臺板和樓梯段模采用九夾板，支撐采用鋼管。樓梯段側(cè)模上釘三角木，三角木尺寸根據(jù)踏步高度和寬度而定，要均勻一致。待樓梯段鋼筋扎好后，再在三角板上釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板上釘小斜撐，以保證側(cè)板的

40、穩(wěn)定。同時應(yīng)特別注意樓梯段與梁交接處模板的支撐固定。3、柱、梁、板混凝土工程：混凝土采用商品混凝土，采用汽車泵澆搗。砼澆搗前應(yīng)搭設(shè)好澆搗腳手，其澆搗腳手必須與模板完全脫開，并單獨加設(shè)斜撐，不準利用模板的支撐來保證澆搗腳手的穩(wěn)定和牢固。砼澆搗前，必須進行鋼筋管子的隱蔽驗收、模板的復(fù)核、砼澆搗令的簽證等手續(xù)，并進行技術(shù)、安全的交底，讓施工班組了解施工方案。澆搗砼柱時，先用同標號砂漿接漿，減少施工縫的影響。在澆搗時，插入式振動器要做到“快插慢拔”，振動過程中要上下略為抽動，以使上下振動均勻，振動間距應(yīng)該一致，保持在500毫米左右，砼澆搗應(yīng)分層澆搗，每層為500毫米左右，杜絕漏振，振動時間以砼表面泛漿

41、和不冒氣泡為準。澆搗前連續(xù)性，當必須間隔時，其間隔時間宜短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。梁、板澆搗同時進行，梁砼用50型振動機振搗，間距嚴禁超過500毫米，梁施工時應(yīng)從梁的兩端向中間澆搗，不準由中間向兩端推進。砼應(yīng)澆搗密實，樓板砼用平板振動機振搗，振搗后用2米長刮尺刮平，在混凝土終凝前用木蟹抹平磨成細毛。樓板砼面上嚴禁留有腳印。樓梯砼用50型振動機振搗，在砼終凝前用木蟹磨平磨實，嚴禁在樓梯踏步上留有腳印，樓梯平臺混凝土用平板振動器振搗，用刮尺刮平，后用木蟹磨平磨實，成型后的混凝土平臺面上嚴禁留有腳印?？唇睿涸陧艥矒v過程中，不得任意將鋼筋移位，應(yīng)派專人進行看筋，檢查鋼筋的位置、綁扎、

42、保護層等細節(jié)，對于陽臺、雨篷、樓梯等部位尤要嚴加檢查，不能任意踩踏，遇情況及時整改，確保其位置與保護層厚度。看模：派專人進行看模，檢查模板支撐、位置的可靠程度，在澆搗時觀察模板、預(yù)留孔洞等，發(fā)現(xiàn)變形、移位等情況，應(yīng)即時停止施工，并在砼初凝前修復(fù)，剪力墻遇門洞部位應(yīng)在兩側(cè)同時下料，以防洞口模板移位。施工縫處理：樓層平面不設(shè)施工縫，僅指樓層間柱的施工縫。在綁扎、柱鋼筋時，底部先清除垃圾、鑿毛，用水沖洗干凈，充分濕潤，預(yù)留插筋周圍砼不得松動不得損壞，鋼筋上的砂漿清除干凈，然后才能接漿澆搗砼。砼的養(yǎng)護：澆搗砼后應(yīng)認真做好養(yǎng)護工作，為防止砼產(chǎn)生裂縫，使用草包養(yǎng)護，并澆水保持濕潤，一般情況其養(yǎng)護時間不少于

43、七晝夜。砼拆模：構(gòu)造柱砼模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，平臺板砼模當構(gòu)件不大于4米時，在混凝土強度符合設(shè)計的混凝土強度的標準值的50%的要求后方可拆除，當構(gòu)件大于4米時，在混凝土強度符合設(shè)計的混凝土標準值的75%的要求后，方可拆除。懸挑結(jié)構(gòu)小于等于2米時混凝土強度符合設(shè)計的混凝土標準值的75%后方可拆模，懸挑結(jié)構(gòu)大于2米時混凝土強度符合設(shè)計的混凝土強度標準值的100%后，方可拆模。產(chǎn)品保護：砼澆搗完畢后如氣溫出現(xiàn)負溫度應(yīng)用一層薄膜二層草包予以遮蓋，或用三層草包予以遮蓋，混凝土在未終凝前嚴禁上人。砼樓板在養(yǎng)護期間不準施工，在養(yǎng)護期間如樓板上需搭設(shè)排架應(yīng)在樓板上鋪設(shè)腳

44、手板后方可施工。沉降觀測點設(shè)置按照（GB50026-93）標準。1、布置原則：根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求布置。2、監(jiān)測次數(shù)：觀測點設(shè)置后一次；結(jié)構(gòu)階段每向上一層一次；裝飾階段每月一次；竣工前一次。3、本沉降觀測報告由項目資料員保存，按照竣工資料要求，將每次觀測成果填入統(tǒng)計表格內(nèi)，繪制沉降曲線圖，并分階段向設(shè)計部分反映。第五節(jié)、裝飾工程施工方案：1 、卷材防水屋面施工：屋面防水工程為特殊工程，施工前應(yīng)書面交底，施工過程中有質(zhì)量員對施工質(zhì)量進行監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)問題及時予以整改，確實做到萬無一失。1) 防水工程必須嚴格根據(jù)設(shè)計要求、配合比、施工順序、操作規(guī)程等要求精心施工。2) 分包單位必須有資質(zhì)證書，施工人

45、員有上崗證書。3) 防水卷材必須有出廠合格證及復(fù)試資料。4) 施工前基層必須做到平整、光潔、干燥、不起砂、不開裂，凡不符合要求地方要立即返工，確保防水屋面工程質(zhì)量和進度。5) 鋪貼卷材須從檐口鋪向屋脊。屋面坡度在15%以內(nèi)，卷材長向平行屋脊；坡度大于15%，卷材垂直于屋脊面。6) 在鋪貼前，先按卷材寬度和連同要求搭接寬度在基層上用粉袋彈出鋪貼線，做到邊鋪貼邊彈線。7) 鋪貼卷材鋪平、壓實、粘接牢固、表面平整，不得有皺折、開裂、氣泡、滑移、封口不嚴等缺陷。8) 卷材搭接寬度為長向不小于7厘米，短向不小于10厘米。9) 在基層鋪貼前，對特殊部位（天溝、泛水、雨水口等）先鋪附加層，然后與屋面同時由下

46、向上分層鋪貼。10) 屋面施工完畢，后道工序施工必須注意產(chǎn)品保護，防止卷材受到損壞或污染。（2）、外墻面施工詳見技術(shù)要求。（3）、內(nèi)墻面施工詳見技術(shù)要求。（4）、室內(nèi)地面施工：1:2.5水泥砂漿找平層3cm厚。整體面層水泥砂漿壓光壓實2cm厚。整體面層水泥砂漿白石子漿帶嵌條。塊料面層同質(zhì)地磚水泥砂漿結(jié)合層。2、技術(shù)要求：（1）、材料：a、水泥：宜采用325號以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。b、砂：中砂或粗砂，過8毫米孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。（2）、作業(yè)條件：a、水泥砂漿地面施工前應(yīng)彈好+50厘米水平標高線。b、室內(nèi)門框和樓地面預(yù)埋件等項目均應(yīng)施工完畢并辦好檢查手續(xù)。c、各

47、種立管和套管，孔洞邊位置應(yīng)用細石混凝土灌好修嚴。d、地漏處找好泛水及標高。2、操作工藝：（1）、基層清理：地面基層，地墻相交的墻面，踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔除平整。（2）、灑水濕潤：在施工前一天灑水濕潤基層。（3）、抹踢腳板：有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成；無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。a、踢腳板抹底層水泥砂漿：清理基層，灑水濕潤后，按標高線向下量尺至踢腳板標高，拉通線確定底灰厚度，套方，貼灰餅，抹1:3水泥砂漿，刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。b、踢腳板抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1:2水泥砂漿，襪子壓抹上灰后用刮板緊貼靠

48、尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。（4）、刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷1:0.5水泥漿，也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥面，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿。（5）、沖筋貼灰餅：根據(jù)+50厘米標高水平線，在地面四周做灰餅，大房間應(yīng)相距1.5米至2米增加沖筋，按地漏坡度要求，做泛水和坡度。（6）、鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥:砂=1:2，如用425標號的水泥可用1:2.5的配合比，稠度應(yīng)小于3.5厘米；用木抹子趕鋪拍實，木杠按貼餅和沖筋標高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后鐵抹榴平，如有分格的

49、地面，經(jīng)分格彈線或拉線，用劈縫溜子開縫，溜壓至平直光。上述操作均在水泥砂漿初凝前進行。（7）、第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，平而出光。有分格的地面壓過后用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙明細。（8）、第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，抹子抹上去不再有抹子紋時，用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓實、壓光，達到交活的程序。（9）、養(yǎng)護：地面壓光交活后24h，鋪鋸末撒水養(yǎng)護并保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于15d。養(yǎng)護期間不允許壓重物和碰撞。3、質(zhì)量標準：（1）、表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。（2

50、）、地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；抹面與地漏（管道）結(jié)合嚴密平順。（3）、踢腳板高度一致，出墻厚度均勻與墻面結(jié)合牢固，局部有空鼓長度不大于200毫米，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于兩處。4、地磚地面要求：1）、工藝流程：基層清理®出灰餅®15厚1:3水泥砂漿找平®彈線、分格®5厚1:2水泥砂漿貼地磚®壓平排縫®1:1水泥細砂漿嵌縫®養(yǎng)護。2）、施工方法：清理樓面出灰餅，做15厚1:3水泥砂漿找平，在房間縱、橫兩個方向排好磚，其接縫寬度不大于2毫米。當排列兩端邊緣不合整磚時（或特殊部位），量出

51、尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規(guī)方，每隔35塊磚在結(jié)合層上彈縱、橫控制線。將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡23h后取出晾干備用。彈完線后，接著按順序鋪磚。鋪磚時，應(yīng)抹5厚1:2水泥砂漿，按線先鋪縱、橫定位帶，定位帶各相隔1520塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)的地磚，將地面磚按控制線鋪貼平整、密實。壓平、拔縫：每鋪完一個段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右，用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實，邊用水平尺找平。壓實后拉通線，先縱縫，后橫縫，進行拔縫調(diào)直，使縫口平直、貫通。調(diào)縫后再用木錘、拍板砸平，隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。從鋪設(shè)砂漿至壓平拔縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)

52、，常溫下必須56h完成。嵌縫、養(yǎng)護：鋪設(shè)地面4h后，將縫口清理干凈，刷水濕潤，用1:1水泥細砂漿揩縫，嵌實壓光，用棉紗將地面擦拭干凈。揩縫結(jié)束后，要鋪鋸末灑水養(yǎng)護。不得少于7天。3）、質(zhì)量要求：（1）、表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，表面無裂紋。（2）、無掉角和缺棱現(xiàn)象，衛(wèi)生間要求坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處要嚴密牢固（先要做滲水試驗，并做隱蔽驗收記錄）無滲漏。（3）、踢腳線要表面潔凈，接縫平整、均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻面厚度要適宜、一致。4、塑鋼窗及百葉鋼門：1）、洞口尺寸與固定方式：（1）、洞口尺寸：本工程塑鋼窗及百葉鋼門采用預(yù)留洞口后安裝方法，洞

53、口尺寸以3MO為準，門安裝縫寬度方向一般為2026毫米，洞口頂面為20毫米，窗安裝縫寬度和高度方向一般均為40毫米。（2）、門窗固定方式：本工程門窗固定采用：門窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接，采用機械沖孔脹管螺栓固定或預(yù)埋木磚（60mm´120mm´120mm，涂防污油）螺絲固定，連接件位置排列，靠門窗框夾角邊為150毫米，中間間距不大于600毫米。2）、組裝與外觀：（1）、組裝：窗框與扇應(yīng)裝配成套，并拼裝好全部小五金。窗制作尺寸允許偏差應(yīng)符合下表：項次項目名稱單位允許偏差附注1翹曲框mm2扇mm22對角線長度框、扇mm23高度寬度mm0-2系框的外包尺寸（2）、門窗外觀

54、：門窗表面色澤均勻、無裂紋、麻點、氣孔和明顯擦傷。3）、安裝方法：（1）、安裝準備：a、材料：f8尼龍脹管螺栓、自攻螺釘、密封膏、軟填料、木螺絲、對拔木楔、鋼釘、抹布及塑料門窗和附件。b、工具機具：吊線錘、灰線包、水平尺、掛線板、手錘、扁鏟、鋼圈尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍等。（2）、操作工藝：a、框子裝連接件：先把連接件（即鐵腳）按與框子成45度的角度放入框子背后燕尾槽口內(nèi)，然后按順時針方向把連接件扳成直角，最后旋進f4´15mm自功螺釘一只固定，嚴禁錘擊框子，以防損壞。b、立擋子：把門窗框放進洞口的安裝線上，用對拔木楔臨時固定，校正正、側(cè)面垂直度和對角線及水平度合格后用木楔固定牢

55、靠，為防止窗框受彎損傷，木楔應(yīng)塞在邊框、中豎框、中橫框等能受力的部位，框子固定后，應(yīng)及時開啟窗扇，檢查開關(guān)活度，如有問題須及時調(diào)整。用膨脹螺栓（f5´30自攻螺釘、f8尼龍膨脹管）固定連接件，一只連接件不得少于2只螺絲。如洞口已預(yù)埋木磚，則用2只木螺絲將連接件緊固在木磚上。c、填縫：門窗洞口粉刷前，去除木楔，在門窗周圍縫隙內(nèi)塞入輕質(zhì)材料（丙烯酸脂或聚氨脂），使形成柔性連接，以適應(yīng)熱脹冷縮，并從框底清除浮灰，嵌注密封膏，做到密實均勻。連接件與墻面之間的空隙內(nèi)，也應(yīng)注滿密封膏，其漿液應(yīng)冒出連接件12毫米，不得用水泥或麻刀灰填塞，以免框架變形。d、五金件安裝：門窗安裝五金件時，必須先在桿件

56、上鉆孔，然后用自攻螺絲擰入，嚴禁在桿上直接錘擊釘入。第六節(jié)、給排水安裝工程施工方案：1、施工前準備：1）、施工圖下達后，必須對施工圖詳細與認真閱讀，把圖紙上的問題一一列出后，由各工種進行圖紙會審，并作好書面記錄，以便在設(shè)計交底時有所準備，及時解決圖紙上存在的問題。在會審基礎(chǔ)上通知業(yè)主進行設(shè)計圖交底工作。2）、施工圖交底主要由設(shè)計院進行圖紙交底，在交底過程中必須認真核對圖紙，逐一提出問題并切實解決，對設(shè)計交底的問題及解決的方法，與尚沒有得到解決的問題一一記錄在設(shè)計交底記錄中，以備后查。3）、在施工圖交底的基礎(chǔ)上，及時做好施工材料預(yù)算分析，按工程進度及時向施工班組進行施工技術(shù)交底工作，同時做好材料機具計劃與施工進度計劃。2、管道分部（給排水、潔具）施工：1）、管道安裝在土建配合階段必須認真核對圖紙，認真復(fù)核土建所預(yù)留的洞孔。核對內(nèi)容：洞孔的尺寸，洞孔的座標，管道走向是否有與其它管道交錯重疊的現(xiàn)象，預(yù)留的套管直徑是否正確，出外墻的套管是否設(shè)有止水片，止水片與套管的焊縫是否飽滿，有無夾