ERP的基本原理.

1、ERP 的基本原理2相關(guān)概念2.2物料需求計(jì)劃及其特點(diǎn)2.3物料需求計(jì)劃的基本原理2.4閉環(huán)MRP的基本原理2.5能力需求計(jì)劃（CRP）的基本 原理ERP 的基本原理2.6MRPII的基本原理2.7 ERP的新增功能2.1 相關(guān)概念 2. 1. 1制造業(yè)生產(chǎn)類型、為了識(shí)另!J各種企業(yè)和生產(chǎn)過程的特征及其運(yùn) 行的規(guī)彳聿討生，需要艮掲一定的分類標(biāo)志，扌巴不同 的生產(chǎn)過程按照相似性進(jìn)行分類。在分類的基礎(chǔ)上，可以對(duì)相同類型的生產(chǎn)過程進(jìn)行相應(yīng)的管理。0便于對(duì)ERP系統(tǒng)敘述，本書對(duì)生產(chǎn)類型分類從 兩個(gè)方面進(jìn)彳亍論述，即按照產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝過程 特征和按照生產(chǎn)的穩(wěn)定性和逼復(fù)程度分類。 1按照產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程的

2、特征分為離散型和流程型離散型生產(chǎn)又稱為力工裝酉己型生產(chǎn)。特點(diǎn)： 它的產(chǎn)品是由許多零普戸件構(gòu)成的，各 個(gè)零件的力工過程彼此是呀蟲立的，所以覽個(gè)產(chǎn)品 的生產(chǎn)工藝是離散的，制成的零件通過部件的裝 酉己牙口,也裝酉己最后成為成品。實(shí)例: 機(jī)械制造. 電子設(shè)備制造行業(yè)措施.除了要保證及時(shí)供應(yīng)原料和零部件的 力口工以夕卜， 重要的是控涪!J零若F件白勺生產(chǎn)進(jìn)度， 保 證生產(chǎn)的成奈性。1原因：I在生產(chǎn)的品種、數(shù)量上的不成比例和不 酉己奈， 只要缺少一利零件就無法裝酉己出成品來。II在生產(chǎn)進(jìn)度上不育皂按時(shí)成奈，勇P么由于少數(shù)的生產(chǎn)進(jìn)度延期，味然會(huì)延長(zhǎng)整個(gè)產(chǎn)品的 生產(chǎn)周期和交貨期。流程型生產(chǎn)特點(diǎn)： 工藝過程是連

3、續(xù)進(jìn)行的， 不竟皂中斷； 工藝過程的力口工JI頁序是固定不變的，生產(chǎn)設(shè)施按 照工藝流程布置；勞動(dòng)對(duì)象按照固定的工藝流程 連續(xù)不斷白勺通過一系歹！J的設(shè)備味口裝備被力工處理 成產(chǎn)品。 I實(shí)例：F 匕工.煉5由、造纟氏、偉U糖.水泥等 措施：保證連續(xù)供應(yīng)原料誹口確保毎一個(gè)環(huán)節(jié) 在工作期間必須正常運(yùn)彳亍。原因： 任何一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，就會(huì)弓I起整個(gè)生產(chǎn)過程的癱瘓 C由于產(chǎn)品牙口生產(chǎn)工藝相對(duì)穩(wěn)定，有條件采 用各種 自 動(dòng)化裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程白勺實(shí)時(shí)監(jiān)扌空。離散型是應(yīng)用MRP的經(jīng)典生產(chǎn)類型，目前我國(guó) 應(yīng)用1RP的企業(yè)也以離散型為主。MRP在離散型 生產(chǎn)中具有廣泛的適用，1生，它不僅適用于多牙中 中J

4、、批量生產(chǎn)，而且適用于大量大批生產(chǎn)； 不 僅適用于語U造企業(yè)，而且適用于某些 mm 帝J造企 業(yè)。不過，MR卩的長(zhǎng)處在多品種中，J、批量生 產(chǎn)白勺力口工裝酉己式企業(yè)得至U了最有效白勺發(fā)揮。I2.按照生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復(fù)程度劃分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)八單件小批生產(chǎn)大量生產(chǎn).成批生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)2.1.2 制造業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃方式計(jì)劃方式與產(chǎn)品生命周期的關(guān)系單生產(chǎn)一般來說，語u造業(yè)有四種計(jì)戈J方式：1.面向面向訂單生產(chǎn)面向4.面向庫存生產(chǎn)2.1.3 物料需求物料包扌舌各種原材料、在制品、零普戸件牙口產(chǎn)成品。 物料是與庫存密切相關(guān)的部分，而在生產(chǎn)或采購(gòu) 的日寸候，要除掉已有的材料，得出:爭(zhēng)需求，這就 是生產(chǎn)

5、或采購(gòu)計(jì)戈IJ與庫存密切相關(guān)的原因，如圖 所示：約束條件（何時(shí)訂貨）輸入-庫存控制系統(tǒng) -輸出T運(yùn)行機(jī)制（庫存管理）庫存控制系統(tǒng)物料需求 獨(dú)立需求： 來自 用戶對(duì)企業(yè)產(chǎn)品弄口月艮務(wù) 的需求稱為對(duì)立需求。相關(guān)需求： 企業(yè)內(nèi)瞥戸物料轉(zhuǎn)化各環(huán)節(jié)之 間所發(fā)生的需求稱為相關(guān)需求。2.2 物料需求計(jì)劃及其特點(diǎn)2.2.1物料需求計(jì)劃的涵義物料需求計(jì)劃(Material Requirements Planning,MRP)是2()世紀(jì)6()年代發(fā)展起來的一 種計(jì)算物料需求量和需求時(shí)間的系統(tǒng)MRP Closed-loopMRP MRP IIMRP的基本邏輯：2.3 物料需求計(jì)劃的基本原理2.3.2 物料需求計(jì)劃

6、的計(jì)算方法力口工裝酉己式生產(chǎn)的工藝川頁序是：將原材料1成 各種毛坯，再將毛坯力口工成各種零件， 零件組 裝成若卩件， 最后將零件牙口普卩件組裝成產(chǎn)品。物料的需求量是按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次由上而下逐 層計(jì)算的。、 依照物料清單中的比例來確定，MRP按反工藝 川頁序來確定零普卩件. 毛坯直至原材料的需要婁攵 量和需要時(shí)間，低層次的原料和零件按照工藝 過程的順序應(yīng)該先生產(chǎn)。1-相關(guān)概念生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期(Production Cycle)是指制品 從原材料投入至J成品出產(chǎn)所經(jīng)歷的整個(gè)生產(chǎn)過 程的全普F曰 歷日寸怡1,即生產(chǎn)周期是從毛坯準(zhǔn)備. 零件加工、咅鬥牛組裝. 成品總裝的全普卩曰歷時(shí) 間。工藝路線.工藝

7、路線（routing）主要說明物料實(shí)際力口工 牙口裝酉己的工藝川頁序.毎道工序使用的工作中 3、 各項(xiàng)日寸丿可 定額 （咬口準(zhǔn)備日寸怡1、力口工旳間牙口傳送 日寸用1,傳送日寸用1包扌舌須E隊(duì)日寸間牙口等彳寺時(shí)啟1）及 外協(xié)工序的時(shí)間 寸|如所示。產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃是MRP的主要輸入，它是MRP運(yùn)行的 駆動(dòng)力量。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（又稱為物料清單Bi 11 ofMaterial, BOM）在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，最上層的層級(jí)碼為0,層普P件的層階碼貝!JK,依次類推。o丿,1層2JA忍4*觀笹咅勿富上232星辛字養(yǎng)宰拿 ：由丸上述五類日寸怡1之牙口形成了力口工件的生產(chǎn)周期。通常將與力工件數(shù)有關(guān)的提前期稱

8、為變動(dòng)提前 期，如加工時(shí)間； 把與力工件數(shù)無關(guān)的提前期 稱為固定提前期。 I采購(gòu)、加工、裝酉己提前期的，堂牙口稱為累計(jì)提前 期(Cumulative leadtime)。提前期的作用是MPS, MR卩牙口采購(gòu)計(jì)劃的重要依據(jù)。庫存狀態(tài)文件產(chǎn)品纟吉構(gòu) 文件是相 對(duì)穩(wěn)定的，庫存狀態(tài)文件 卻處于不斷變化之中。MRP每運(yùn)行一次，它就 發(fā)生一次大的變化。MRP系統(tǒng)關(guān)于訂什么.訂 多少、何日寸發(fā)出訂貨等董要信，電，吾P存儲(chǔ)在庫 存狀態(tài)文件中。t主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃(Master ProductionSchedule, MPS)是根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃. 銷售訂單 與銷售預(yù)測(cè)的數(shù)據(jù)得至!J的，是確定每一個(gè)具體 時(shí)間段的

9、生產(chǎn)計(jì)劃o廠客戶訂單2預(yù)測(cè)UDQA,備品備件MPS的)來源 |廠際間需求5客戶選擇件及附件6計(jì)劃維丁彥件2.MRP 處理過程的計(jì)算方法計(jì)算公式：:爭(zhēng)需求量=毛需求量一計(jì)劃收到量一現(xiàn)有庫存量其中：毛需求量指初步的需求數(shù)量；計(jì)戈u收至u量扌旨前期 已經(jīng)下達(dá)的正在執(zhí)彳亍中 的訂單，將在某個(gè)日寸段（時(shí)間）的產(chǎn)出數(shù)量或 訂貨到達(dá)數(shù)量；凈需求量即實(shí)際需要的數(shù)量，要纟宗合毛需 求量和安全庫存量。1計(jì)算過程如092 _ 4O3. MRP 的輸出MRP系統(tǒng)可以提供多干中不 同內(nèi)容與形式的輸 出，其中主要的是各種生產(chǎn)牙口庫存扌婪制用計(jì)戈U和報(bào)告。主要輸出列舉如下：1零咅戸件投入產(chǎn)出計(jì)戈U2原材料需求計(jì)劃3互轉(zhuǎn)件計(jì)

10、劃4庫存狀態(tài)記錄5工藝裝酉己機(jī)器設(shè)備需求計(jì)劃6計(jì)劃將要發(fā)出的訂貨7已發(fā)出訂貨的調(diào)建包括改變交貨期，取 消和暫停某些訂貨等8零部件完工情況統(tǒng)計(jì)，外構(gòu)件及原材料 到貨q青況統(tǒng)計(jì)9對(duì)生產(chǎn)及庫存費(fèi)用進(jìn)行預(yù)算的扌艮告10交貨期模扌以扌艮告2.3.3 MRP系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策及應(yīng)用中的技術(shù)問題1.主要設(shè)計(jì)決策計(jì)劃期的長(zhǎng)短計(jì)劃的時(shí)間單位ABC分類問題系統(tǒng)運(yùn)行的頻率(5)需求品艮蹤功育皂(6)固定計(jì)劃訂貨功矣皂(7)“重新生成”方式還是“凈改變”方式2. MRP應(yīng)用中的技術(shù)問題變型產(chǎn)品、例:車身右2個(gè)門牙口4個(gè)門2種選擇，發(fā)動(dòng)機(jī) 有3種選擇，空調(diào)有3種選擇，輪胎有4種選擇，變速器有3種選擇，顏色有10種選擇，貝!J

11、有：2x3x3x4x3x 10 = 2160種變型產(chǎn)品。而為其建立模塊物料清單的話，僅有：I2+3+3+4+3+10 = 25種模塊物料清單安全庫存一般僅對(duì)纟吉構(gòu)中最T氐層兀件設(shè)置安仝庫存。提前期在MRP中特指零件的力口工周期弄口產(chǎn)品的裝酉己 周期。提前期是按計(jì)戈U時(shí)間單位計(jì)，此處姥按 周計(jì)，這是上匕較粗糙的?？紤]因素有：羽E隊(duì)（等彳寺力口工）時(shí)間，運(yùn)彳?。ㄇ邢?力口工.裝酉己） 時(shí)間，調(diào)進(jìn)準(zhǔn)備時(shí)間，等待運(yùn)輸時(shí)間，檢查日寸 間和運(yùn)輸時(shí)間。|經(jīng)驗(yàn)公式：I當(dāng)須E隊(duì)日寸間姥主要因素時(shí)：L = 2N + 6式中L一提前期，以工作曰計(jì)；N_工序數(shù)。、II.當(dāng)力口工時(shí)間是主要的因素日寸(咬口大型零件 的

12、加工),可采用下面的公式：IL = kTI 1式中T -工件的，豈力口工時(shí)間；k一系數(shù)，可取14。批量無論采購(gòu)或者生產(chǎn),冬了節(jié)省訂貨費(fèi)用或 生產(chǎn)調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)用，都要形成一定的批量。對(duì)于MRP系統(tǒng)確定批量十分復(fù)雜。這是因?yàn)楫a(chǎn)品是層次結(jié)構(gòu)， 每一層元件計(jì)老J發(fā)出訂貨 的數(shù)量牙口時(shí)用1變彳匕，竜B將波及下屬所有元件白勺 需要量及需求時(shí)間，這樣將引起一連串變動(dòng)。急劇變彳匕稱為系統(tǒng)緊張(Nervousness )oIB優(yōu)先權(quán)計(jì)劃經(jīng)過MR卩程序的處理，將產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn) 彳匕為自制件投入. 出產(chǎn)計(jì)劃和夕卜購(gòu)件需求。2.4 閉環(huán) MRP 的基本原理MRP采用 固定提前期，即不論加工批量如 何變化.事先確定的提前

13、期均不改變 c 這實(shí)際 上假 H 丈生產(chǎn)矣皂力是無P艮的。這是MRP的一個(gè)根 本缺陷?？紤]生產(chǎn)能力，從內(nèi)普戸必然涉及車間 層的管理，從夕卜咅卩必然涉及采購(gòu)。單靠MRP不 夠了，這就從MRP發(fā)展到閉環(huán)MRP。I閉環(huán)有兩重含義：一是使問題形成閉環(huán)。 二是從控制 論的觀點(diǎn)，需要反饋信息?，F(xiàn)對(duì)整個(gè)閉環(huán)MRP的過程進(jìn)行概述首先，企業(yè)根據(jù)發(fā)展的需要與希場(chǎng)需求來 制定企業(yè)生產(chǎn)規(guī)劃o其次，根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃，企業(yè)的物料庫存 信，電，產(chǎn)品 結(jié)構(gòu)清單等信,電來制 定物料需求計(jì)閉環(huán)MRP流程如，特點(diǎn)：主生產(chǎn)計(jì)劃來源于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃與市場(chǎng)需求（如合同、訂單 等）； 主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃的運(yùn)行（或執(zhí)行） 伴隨著省皂

14、力與負(fù)荷白勺運(yùn)彳亍，從而保證計(jì)戈U長(zhǎng)可靠的；匚 采購(gòu)與生產(chǎn)加工的作業(yè)計(jì)劃與執(zhí)行是物流的加工變 （匕過程，同日寸又是控件！J矣皂力的投入與產(chǎn)出過程；為邑 力的執(zhí)行情況最終反饋到計(jì)劃制定層，整個(gè)過程是維. 力的不斷執(zhí)行與調(diào)整的過程。2.5能力需求計(jì)劃（CRP）的基本原理2.5.1粗能力計(jì)劃（RCCP）主生產(chǎn)計(jì)戈j的可行片生主要通過粗負(fù)皂力計(jì)戈u（Rough cut Capacity Planning, RCCP）進(jìn) 行扌交驗(yàn)。粗能力計(jì)劃是對(duì)關(guān)鍵中， 的育皂力進(jìn)行 運(yùn)存而產(chǎn)生的一種育皂力需求計(jì)劃。 它的計(jì)劃對(duì) 象只針對(duì)設(shè)置為 “關(guān)鍵工作中的工作矣皂力。粗矣皂力計(jì)dd白勺運(yùn)算與平彳舒是確認(rèn)主生產(chǎn)計(jì) 的

15、重要過程， 未進(jìn)行口育皂力平彳斯白勺主生產(chǎn)計(jì) 劃是不可靠的。12.5.2能力需求計(jì)劃（CRP）鄉(xiāng)皂力需求計(jì)戈Li （Capacity RequirementPlanning, CRP）也稱細(xì)育皂力計(jì)戈9。 它是分階段. 分工作中，精確 地計(jì)算 出人員 負(fù)荷穿口設(shè)備負(fù)荷， 進(jìn)行瓶頸預(yù)渙， 調(diào)整生產(chǎn)負(fù)荷，做交予生產(chǎn)冶皂力 牙口生產(chǎn)負(fù)荷白勺平彳臭亍工作， 姥將主生產(chǎn)計(jì)：id弄口各 種生產(chǎn)資源連接起來地管理生產(chǎn)牙口計(jì)戈也功 気旨。CRP白勺建立一方面気皂對(duì)設(shè)備弄口人力資源進(jìn) 彳亍充分的禾J用，另一方面気皂減少力口工等彳寺日寸JB1 ,縮短生長(zhǎng)周期，為生產(chǎn)管理人員提供育皂力與負(fù) 荷信息。邏輯圖如所示。1

16、25.3工作中心工作中心（Working Center, WC）是生產(chǎn) 力工單元的統(tǒng)稱。工作中心是ERP系統(tǒng)的基本 加工單位，是進(jìn)行物料需求計(jì)劃與負(fù)皂力需求計(jì) 劃運(yùn)算的基本資料1.工作中，的作用1工作中，是物料需求計(jì)劃（MRP）與矣皂力需求計(jì)劃（CRP）運(yùn)算的基本單位。I2工作中，是定義物品工藝路線的依據(jù)。3工作中，是車間作業(yè)安須E的基本單元。2工作中心數(shù)據(jù)1工作中，基本數(shù)據(jù) c 如工作中，代碼，工作中，名稱，工作中，簡(jiǎn)稱，工作中說明，車怡1代碼，人員每天班次，每班小時(shí)數(shù)，工作中心 每班平均人數(shù)，設(shè)備數(shù)（單班. 雙班、三班等） 及是否為關(guān)鍵工作中 心等。2工作中，負(fù)皂力數(shù)據(jù)。扌旨工作中，每曰可

17、以提供 的工時(shí)，機(jī)臺(tái)時(shí)或加工完工的產(chǎn)品數(shù)量。工作 中的標(biāo)準(zhǔn)矣邑力數(shù)據(jù)由歷史統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析彳尋至!J,計(jì)算如下：工作中為皂力=W每曰班次X每班工作時(shí)數(shù)X效率X利用率其中效率=完成的標(biāo)準(zhǔn)定額小時(shí)數(shù)/實(shí)際工作小時(shí)數(shù) 或效率=實(shí)際完成產(chǎn)量/完成的標(biāo)準(zhǔn)定額產(chǎn)量利用率=實(shí)際直接工作彳、時(shí)數(shù)/計(jì)戈J工作h日寸數(shù)式中的工作J、時(shí)可以是工人工日寸. 機(jī)器臺(tái)時(shí)或者纟宗合考慮的有效時(shí)數(shù)。企業(yè)在計(jì)莽每班工作日寸數(shù)日寸，應(yīng)分成下歹U兩詳中 情況統(tǒng)計(jì)計(jì)算。并彳亍（分散）作業(yè)（2）關(guān)鍵工作中特點(diǎn):X. *1經(jīng)常加班，滿負(fù)荷工作；2操作技術(shù)要求高，工人操作技術(shù)要求熟練,短期內(nèi)無法自由增加人（負(fù)荷和產(chǎn)量）；3使用專用設(shè)備，而且設(shè)

18、備昂貴；4受多種P艮帝J,如短期內(nèi)不育皂隨便增力口負(fù)荷和產(chǎn)量（通常受場(chǎng)地.成本等約束）oW注意：關(guān)鍵工作中心會(huì)隨加工工藝.生產(chǎn) 條件、產(chǎn)品類型弄口生產(chǎn)產(chǎn)品等條件而變彳匕，并 非一成不變，不要混同與重要設(shè)備。3建立關(guān)鍵工作中心的資源清單資源清單主要包括各種計(jì)劃產(chǎn)品 占用關(guān)鍵 資源的負(fù)荷時(shí)間(工時(shí).臺(tái)時(shí)),同時(shí)列出關(guān) 鍵工作中，的另皂力清單進(jìn)行對(duì)比，對(duì)超負(fù)荷的 工作中，可以用不同的顏色標(biāo)識(shí)(咬口紅色)。 資源清單的建立有兩種方式:1直接維護(hù)M PS對(duì)象的物品的資源清單， 也即為產(chǎn)品頂層物品的資源；2在工藝路線中維護(hù)物品的占用資源和消 耗資源，在根據(jù)工藝路線生成MPS對(duì)象物品的 資源清單，同日寸根據(jù)相關(guān)的變動(dòng)，情況加以維護(hù)資源清單示例，工作中矣皂力計(jì)戈舊工作中，育皂力計(jì)戈U圖12.6MRPII 的基本原理977年9月,美國(guó)著名生產(chǎn)管理專家奧利 弗，1不特(Oliver W.Wight)提出一個(gè)新概念一 制造資源計(jì)劃(ManufacturingResource Planning, MRP),簡(jiǎn)稱為MRPII。1ft它是圍繞企業(yè)的基本的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，也是企 業(yè)的物流. 信息流. 資金流并使之暢通的動(dòng)