管道支護(hù)工程施工方案-武青

1、武青四干道（鐵機(jī)路-王青公路）道路排水工程K4+080K4+140路面塌陷處管道支護(hù)工程施工方案建設(shè)單位：武漢市城市排水發(fā)展有限公司目錄第一章工程概況第二章施工部署第三章施工方法一、總體安排二、測(cè)量放線(xiàn)三、路面拆除四、土方開(kāi)挖五、施工導(dǎo)流六、拉手樁支護(hù)七、井點(diǎn)降水八、管道安裝九、土方回填十、道路恢復(fù)第一章工程概況本工程塌陷區(qū)長(zhǎng)約60m,寬約9m。根據(jù)武漢市城市排水發(fā)展有限公司管網(wǎng)維護(hù)管理所摸排情況說(shuō)明,W59(K4+90)井上下游管口均被泥沙堵滿(mǎn)，井筒壁存在不規(guī)則裂縫；W58(K4+40)井位往下游深入60m后泥沙深度己達(dá)到40cm,從W61(K4+195)井往上游方向Im處淤積泥沙深度約40

2、cm,再往上游為滿(mǎn)管泥沙；從W61(K4+195)井往下游為滿(mǎn)管泥沙。1、地理位置：本工程位于武青四干道(鐵機(jī)路王青公路)，塌陷段位于K4+080K+140段。2、周邊環(huán)境：修復(fù)段周邊為廠(chǎng)房、民房與菜地和魚(yú)塘、藕塘相間。現(xiàn)有道路為該區(qū)域主要交通干道，來(lái)往車(chē)輛較多。3、地質(zhì)狀況：該處地層1-4為路基填土，層厚約3.3；3-13-3為粘土、粉質(zhì)粘土層，層厚約5.0m；4-14-2為粉土夾粉質(zhì)粘土、粉砂層，層厚約16.0m；總體為沖擊一套軟硬相間的河流沖積粘性土和沙層。4、水文條件：該處場(chǎng)地地下水分為2層。一層為上層滯水，勘探期間測(cè)得沿線(xiàn)上層滯水水位為地表下2.903.52m,相當(dāng)于黃海高程19.9

3、320.43m。主要接受大氣降水垂直補(bǔ)給，水位隨季節(jié)和地勢(shì)變化而變化，水量一般較小，易于疏干;第二層為承壓水，賦存于4層砂性土層中，受側(cè)向徑流補(bǔ)給，與長(zhǎng)江水有一定水力聯(lián)系，水量較大，勘探期間實(shí)測(cè)承壓水位為19.50m,對(duì)管涵工程施工影響較大。5、地下管線(xiàn)現(xiàn)狀：擬搶修管道位于武青四干道機(jī)動(dòng)車(chē)道中心線(xiàn)兩側(cè)，管道中心線(xiàn)間距6.0m。機(jī)動(dòng)車(chē)道中線(xiàn)左側(cè)為D600雨水管，埋深約4.0m；機(jī)動(dòng)車(chē)道中線(xiàn)右側(cè)為D1000污水管道，埋深約9.0m。兩條管道均為鋼筋混凝土承插管。第二章施工部署一實(shí)施目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)合格。2、工期目標(biāo)本工期計(jì)劃工期50日歷天（具體開(kāi)工日期以監(jiān)理工程師簽發(fā)的開(kāi)工令為準(zhǔn)）。3、安全目標(biāo)杜

4、絕重大傷亡事故的發(fā)生，輕傷事故率控制在0.6%以下。4、環(huán)境管理目標(biāo)重視環(huán)境保護(hù)，杜絕施工造成對(duì)周邊環(huán)境的污染，不破壞可視范圍景觀，保持沿線(xiàn)自然狀態(tài)，減少噪聲排放。5、文明施工管理目標(biāo)嚴(yán)格按照武漢市建設(shè)主管部門(mén)要求，對(duì)該項(xiàng)目實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理，樹(shù)立文明施工形象。二主要施工準(zhǔn)備工作1、組織準(zhǔn)備成立項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子：明確領(lǐng)導(dǎo)班子、生產(chǎn)技術(shù)、材料供應(yīng)、后勤保衛(wèi)及施工隊(duì)伍等人員組成和任務(wù)。2、技術(shù)準(zhǔn)備2.1在認(rèn)真做好調(diào)查工作，對(duì)地質(zhì)情況、水文情況、地下管線(xiàn)情況都必須有更為詳細(xì)的了解；2.2在對(duì)水文情況進(jìn)行細(xì)致了解的基礎(chǔ)上，制定切實(shí)可行的排水措施；2.3組織各專(zhuān)業(yè)人員熟悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖的

5、全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。土建、安裝各專(zhuān)業(yè)相互聯(lián)系對(duì)照，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙綜合會(huì)審；2.4圖紙會(huì)審準(zhǔn)備：由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進(jìn)行圖紙自審、會(huì)審工作，以便正確無(wú)誤地施工。通過(guò)學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求施工所應(yīng)達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。5組織各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對(duì)本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，掌握和了解圖紙中的細(xì)節(jié)。參加圖紙會(huì)審，由設(shè)計(jì)方進(jìn)行交底，理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)圖紙中的細(xì)節(jié)。6編制施工組織設(shè)計(jì)與作業(yè)方案2.7由公

6、司總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真編制該工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，由各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)一步編制詳細(xì)的、有針對(duì)性的施工作業(yè)方案。2.8編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計(jì)算分部分項(xiàng)工程量，按規(guī)定套用施工定額，計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人員的工種和數(shù)量、大型機(jī)械臺(tái)班數(shù)，以便做出詳盡的進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃，更好地控制成本，減少消耗；2.9做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開(kāi)工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個(gè)重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過(guò)技術(shù)交底使參加施工的所有人員對(duì)工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工

7、序、工藝進(jìn)行施工；2.10技術(shù)交底各專(zhuān)業(yè)均釆用三級(jí)制，即項(xiàng)目部項(xiàng)目總工程師一專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)一各班組長(zhǎng)。技術(shù)交底必須有書(shū)面文字及圖表，級(jí)級(jí)交底簽字，工程項(xiàng)目總工程師向?qū)I(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底，工長(zhǎng)接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長(zhǎng)在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。2.11由有關(guān)部門(mén)協(xié)助項(xiàng)目按照本單位項(xiàng)目管理文件的規(guī)定，制訂一套適合于本工程特點(diǎn)的項(xiàng)目管理制度，使項(xiàng)目的各項(xiàng)管理工作步入標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、規(guī)范化的良性軌道中來(lái)。3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3、1臨時(shí)水、電、道

8、路及施工臨建房的準(zhǔn)備：按施工總平面布置圖修建工地圍墻、臨時(shí)生產(chǎn)生活設(shè)施、水電管網(wǎng)。按照施工組織設(shè)計(jì)中的現(xiàn)場(chǎng)總平面布置進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)劃，做好現(xiàn)場(chǎng)道路、臨時(shí)設(shè)施施工，修建排水排污設(shè)施，布置材料堆場(chǎng)。3.2了解現(xiàn)場(chǎng)地形、道路、供電、供水狀況，積極與所在地派出所，稅務(wù)局，勞動(dòng)局，建管部門(mén)取得聯(lián)系，做好有關(guān)方面接洽和交接工作。3.3編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案并組織實(shí)施。3.4根據(jù)現(xiàn)狀管線(xiàn)樁號(hào)和資料建立測(cè)量控制網(wǎng)、作好定位放線(xiàn)放樣準(zhǔn)備，進(jìn)行場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)設(shè)，設(shè)置場(chǎng)地控制測(cè)量標(biāo)樁，建立測(cè)量控制網(wǎng)和髙程控制網(wǎng)。4、施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法，施工機(jī)具配備的要求，數(shù)量及施工進(jìn)度安排，編制施工機(jī)具需用量

9、及進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃，并組織機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，組織打樁機(jī)、工程鉆機(jī)、挖土機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及其它機(jī)械的維修保養(yǎng)工作。5、材料準(zhǔn)備落實(shí)施工材料的貨源及運(yùn)輸工具，組織前期進(jìn)貨準(zhǔn)備。5.1根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃，作為備料、供料和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。5.2根據(jù)材料用量計(jì)劃，做好材料的訂貨和釆購(gòu)工作，并組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)和保管，主要材料需用量計(jì)劃見(jiàn)表。6、勞動(dòng)力準(zhǔn)備按照勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，組織好各專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，并辦理有關(guān)手續(xù)，同時(shí)編制培訓(xùn)計(jì)劃，包括：規(guī)節(jié)制度、安全施工、操作技術(shù)和精神文明教育等方面。7、施工調(diào)度為了保證工程施工的順利進(jìn)行和各階段目標(biāo)的如期實(shí)現(xiàn)，及時(shí)

10、解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，迅速而準(zhǔn)確的傳達(dá)項(xiàng)目的各項(xiàng)決策，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及時(shí)反饋上級(jí)職能部門(mén)、業(yè)主的意見(jiàn)及施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，以便以項(xiàng)目經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)層作出正確決策，及時(shí)貫徹落實(shí)，調(diào)度體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況如下：7.1組成以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專(zhuān)業(yè)管理人員都是這個(gè)體系中的一個(gè)成員。7.2每星期按時(shí)召開(kāi)有業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工中岀現(xiàn)的問(wèn)題。7.3定期召開(kāi)各專(zhuān)業(yè)管理人員會(huì)議，檢查落實(shí)整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度、成本、計(jì)劃、質(zhì)量、安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時(shí)調(diào)度延伸至作業(yè)班組長(zhǎng)。7.4協(xié)調(diào)好各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)的工作，組織好分部分項(xiàng)工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。7.5

11、監(jiān)督檢查施工計(jì)劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財(cái)力合理有效地投入工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。7.6應(yīng)做好天氣預(yù)報(bào)，避免因氣候變化對(duì)工程施工的影響。三、施工進(jìn)度安排第一階段：前期準(zhǔn)備、路面拆除、管線(xiàn)探尋計(jì)劃8個(gè)日歷天。工作內(nèi)容：施工準(zhǔn)備，路面破除、挖土及渣土外運(yùn)。第二階段：D1000污水管道安裝計(jì)劃20個(gè)日歷天。工作內(nèi)容：溝槽開(kāi)挖、鋼板樁打拔、D1000污水管道安裝。第三階段：D600雨水管道安裝計(jì)劃15個(gè)日歷天。工作內(nèi)容：溝槽開(kāi)挖、鋼板樁打拔、D600雨水管道安裝。第四階段：路面恢復(fù)15個(gè)日歷天。工作內(nèi)容：路基、路面恢復(fù)、養(yǎng)護(hù)。第三章施工方法一總體安排本工程根據(jù)現(xiàn)

12、場(chǎng)環(huán)境和排污要求，本著自下而上、經(jīng)濟(jì)原則，擬劃分為4個(gè)施工段進(jìn)行搶修。艮卩：第一施工段為前期準(zhǔn)備及導(dǎo)流，第二施工段為D1000污水管道搶修，第三施工段為D600雨水管道修復(fù)，最后進(jìn)行市政路面恢復(fù)。具體施工順序如下：1、前期準(zhǔn)備及導(dǎo)流：路面拆除一挖土探尋地下管線(xiàn)2、D1000污水管搶修：導(dǎo)流管安裝一W58、W61污水檢查井進(jìn)水口封堵一深井降水一拉森鋼板樁支護(hù)一基槽開(kāi)挖一污水管道拆除一污水管道安裝一導(dǎo)流管拆除一回填土一支護(hù)拆除。3、D600雨水管修復(fù)：導(dǎo)流管安裝一YB23、26雨水檢查井進(jìn)水口封堵一深井降水一拉森鋼板樁支護(hù)一基槽開(kāi)挖一雨水管道拆除一雨水管道安裝一導(dǎo)流管拆除一回填土一支護(hù)拆除。4、污

13、、雨水管道搶修后，統(tǒng)一進(jìn)行市政路面恢復(fù)。5、井點(diǎn)降水應(yīng)貫穿整個(gè)搶修、恢復(fù)階段，并在D600雨水管安裝后拆除。二測(cè)量放線(xiàn)根據(jù)相關(guān)圖紙和資料，找出塌陷處前后的雨、污水管線(xiàn)，檢查井。用經(jīng)緯儀將該處D1000污水管線(xiàn)、D600雨水管線(xiàn)的中心線(xiàn)引測(cè)至塌陷段兩端的龍門(mén)樁上，根據(jù)中心線(xiàn)確定基槽支護(hù)及降水井點(diǎn)的范圍。三路面拆除本工程中路面拆除釆用破路機(jī)（啄木鳥(niǎo)）拆除，啄木鳥(niǎo)不能施工的部位釆用風(fēng)鎬進(jìn)行拆除施工。1、根據(jù)擬開(kāi)挖管線(xiàn)探尋范圍、工作平臺(tái)布置確定混凝土路面拆除邊線(xiàn)，用紅色油漆在混凝土路面標(biāo)志出開(kāi)挖邊線(xiàn)O2、沿開(kāi)挖邊線(xiàn)用混凝土路面切割機(jī)切縫，切縫深度按6cm控制。3、混凝土路面拆除采用啄木鳥(niǎo)拆除。啄入點(diǎn)呈

14、梅花狀布置，啄入點(diǎn)間距應(yīng)以路面開(kāi)裂、松動(dòng)為準(zhǔn)。4、混凝土破塊釆用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，8t自卸汽車(chē)外運(yùn)。四土方開(kāi)挖1、土方施工順序：挖土探尋管線(xiàn)一工作平臺(tái)開(kāi)挖一溝槽開(kāi)挖根據(jù)本工程土方開(kāi)挖特點(diǎn)和支護(hù)需要，探尋管線(xiàn)和工作平臺(tái)擬釆用大開(kāi)挖，溝槽開(kāi)挖釆用槽上開(kāi)挖法施工。2、管線(xiàn)探尋挖土：因?yàn)榈叵鹿芫€(xiàn)種類(lèi)較多、埋深不一致、管線(xiàn)呈縱橫狀布置，且分屬不同產(chǎn)權(quán)單位，根據(jù)現(xiàn)有資料難以判斷各管線(xiàn)具體位置，故施工前應(yīng)進(jìn)行地下管線(xiàn)探尋工作，防止打樁、井點(diǎn)和溝槽開(kāi)挖施工時(shí)，破壞現(xiàn)有管線(xiàn)。（1）根據(jù)現(xiàn)有資料并咨詢(xún)各管線(xiàn)施工單位，找出管線(xiàn)走向，各管線(xiàn)間相對(duì)位置，初步確定開(kāi)挖范圍。（2）開(kāi)挖寬度：開(kāi)挖寬度二D600污水管中線(xiàn)左側(cè)4

15、.0m+D600與D1000管道中線(xiàn)冋距6.0m+D1000污水管中線(xiàn)右側(cè)5.0mo（3）開(kāi)挖深度：初步確定挖深為4.0m,以露出地下管線(xiàn)為準(zhǔn)。（4）開(kāi)挖長(zhǎng)度：按拉森鋼板樁支護(hù)長(zhǎng)度每邊各加3m（5）開(kāi)挖方式：采取機(jī)械大開(kāi)挖，人工輔助方式進(jìn)行。（6）土方坡道：因?yàn)楣芫€(xiàn)探尋挖土范圍較大，土方較深，故擬在W61方位處設(shè)置土方運(yùn)輸坡道。坡道寬4.0m,坡度控制在1：6范圍內(nèi)。2、工作平臺(tái)開(kāi)挖：工作平臺(tái)的開(kāi)挖應(yīng)結(jié)合挖土探尋管線(xiàn)工作進(jìn)行。施工中盡量利用探尋管線(xiàn)形成的工作面，避免土方反復(fù)開(kāi)挖。（1）工作平臺(tái)要求：因?yàn)榛弁练讲捎貌凵祥_(kāi)挖法，故挖掘機(jī)所需工作面（距槽邊鋼板樁）應(yīng)不小于3.0m。（2）土方坡道：

16、利用管線(xiàn)探尋坡道。3、基槽開(kāi)挖：（1）開(kāi)挖方法：基槽開(kāi)挖采用槽上開(kāi)挖法施工。（2）機(jī)械布置：現(xiàn)場(chǎng)安排2臺(tái)I.5m3加長(zhǎng)臂型反鏟履帶式挖掘機(jī)。1臺(tái)位于工作平臺(tái)，用于基槽開(kāi)挖；1臺(tái)位于路面，用于基槽開(kāi)挖后的土方接力挖轉(zhuǎn)。（3）土方轉(zhuǎn)運(yùn)：自卸汽車(chē)配合運(yùn)土，土方外運(yùn)5KM。土方隨挖隨運(yùn)，現(xiàn)場(chǎng)不堆放土方。（4）當(dāng)機(jī)械挖至D1000污水管或D600雨水管部位時(shí)，釆用人工清挖至露出管體。五導(dǎo)流因?yàn)樗萏幧?、下游均有雨污管線(xiàn)，為防止搶修施工時(shí)雨、污水倒灌，本工程釆用抽排導(dǎo)流法進(jìn)行施工。根據(jù)搶修需要，先進(jìn)行D1000污水管道導(dǎo)流，后進(jìn)行D600雨水管道導(dǎo)流。1、D1000污水管道導(dǎo)流：在W58污水檢查井處安裝3

17、臺(tái)DN150污水泵，將上游來(lái)水抽排至YB23雨水檢查井，通過(guò)D600雨水管線(xiàn)將污水排走。2、D600雨水管道導(dǎo)流：在YB26雨水檢查井處安裝2臺(tái)DN150污水泵，將沿線(xiàn)雨污水抽排W61污水檢查井內(nèi)，通過(guò)已搶修好的D1000污水管線(xiàn)將雨水排走。3、雨污水支線(xiàn)導(dǎo)流：根據(jù)雨污水的流量，在支線(xiàn)檢查井內(nèi)各安裝1-2臺(tái)DN150污水泵，將來(lái)水抽排至臨近檢查井內(nèi)。4、雨污水管道修復(fù)后，斷開(kāi)各自的導(dǎo)流管，聯(lián)通原有雨、污水管道。5、導(dǎo)流前，清除上下游處雨污水檢查井及周邊支線(xiàn)井內(nèi)的渣土，用氣囊封堵井內(nèi)進(jìn)出水口。6、導(dǎo)流管均采用DN150帆布管。六拉森樁支護(hù)1、設(shè)計(jì)要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程污水管線(xiàn)釆用15m拉森I

18、V型鋼板樁支護(hù)，支護(hù)寬度為4.0m；雨水管線(xiàn)兩側(cè)分別采用6m長(zhǎng)28b型槽鋼和9m長(zhǎng)拉森IV型鋼板樁支護(hù)，支護(hù)寬度為2.2m。槽鋼樁和拉森鋼板樁均釆用吊車(chē)吊裝就位，用髙頻打樁機(jī)施打。2、打樁方法選擇：因本工程中鋼板樁較長(zhǎng)，在施打中鋼板樁容易向一邊傾斜，傾斜誤差積累不易糾正，難以控制鋼板樁墻的平直度，所以本工程中鋼板樁施工釆用屏風(fēng)式打入法。屏風(fēng)式打入法即為：施工時(shí)將1020根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使其呈屏風(fēng)狀，然后再施打。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。3、施工流程：拉森鋼板樁定位放線(xiàn)一挖溝槽安裝導(dǎo)梁一施打鋼板樁一拆除導(dǎo)梁一溝槽挖土一安裝第一排支

19、護(hù)一溝槽挖土一安裝第二排支撐一回填土一拆除第二排支撐-回填土一拆除第一排支撐一拆除鋼板樁一樁眼回填4、施工要點(diǎn)；1施打前熟悉地下管線(xiàn)、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線(xiàn)。4.2鋼板樁施工的一般要求鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地?；幼o(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。5、準(zhǔn)備工作對(duì)施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)械車(chē)輛進(jìn)行

20、全面保養(yǎng)，確保完好無(wú)誤。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼板樁進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，對(duì)于變形、銹蝕嚴(yán)重的鋼板樁棄置不用。正式打設(shè)前，將鋼板樁堆放在打設(shè)點(diǎn)附近，減少翻駁次數(shù)；鋼板樁打設(shè)前，清除板樁內(nèi)的積泥和浮銹；鋪通施工機(jī)械行走道路。6、鋼板樁的檢驗(yàn)及整修因?yàn)楸竟こ啼摪鍢吨挥糜诨拥呐R時(shí)支護(hù)和止水，故不需材質(zhì)檢驗(yàn)而只需進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，以便對(duì)不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過(guò)程中的困難。外觀檢驗(yàn)包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等內(nèi)容。檢查中要注意：6.1對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；6.2割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；6、3若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)

21、行外觀檢查。將符合要求但有彎曲、破損、鎖口不合等缺陷的鋼板樁均應(yīng)進(jìn)行整修，按具體情況分別進(jìn)行冷彎、熱敲、焊補(bǔ)、割除或接長(zhǎng)處理。7、測(cè)量放線(xiàn)根據(jù)相關(guān)圖紙，找出塌陷區(qū)污水管線(xiàn)前后相鄰的檢查井。根據(jù)檢查井污水進(jìn)出口用經(jīng)緯儀在地基上標(biāo)出管道中心線(xiàn)。沿管槽開(kāi)挖邊線(xiàn)用灰線(xiàn)標(biāo)出鋼板樁支打線(xiàn)。8、導(dǎo)梁安裝為保證鋼板樁插打的位置準(zhǔn)確，首先設(shè)置定位樁，定位樁采用的50cm（壁厚8mm）鋼管樁，根據(jù)不同土質(zhì)打入深度為3-5m;導(dǎo)梁釆用40號(hào)工字鋼加工而成。鋼板樁角樁5一導(dǎo)梁定位樁施打前先在場(chǎng)內(nèi)加工制作，現(xiàn)場(chǎng)拼裝導(dǎo)梁。本工程支護(hù)長(zhǎng)度較短，僅在首尾和中間各插打1根鋼管樁，將內(nèi)導(dǎo)梁焊接在鋼管樁上面，用以導(dǎo)向。導(dǎo)梁采用40

22、號(hào)工字鋼制作，具有一定豎向和側(cè)向剛度，保證施打時(shí)不變形，正確導(dǎo)向。在打鋼板樁時(shí)，釆用兩個(gè)夾具夾住鋼板樁，夾具可釆用10號(hào)槽鋼制作（具體形式見(jiàn)以下示意圖）。鋼管樁。（。鋼管樁8、鋼板樁插打鋼板樁插打工藝流程：起吊一就位一打插一糾偏一繼續(xù)打插鋼板樁采用單點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)由鋼絲繩長(zhǎng)度確定。起吊垂直后進(jìn)行喂樁，樁底輕輕落地后，控制樁頂?shù)瓜蛘駝?dòng)錘咬合口，振動(dòng)錘開(kāi)口咬合，液壓夾緊，起吊提升，吊至打樁位置的導(dǎo)梁處。施工人員護(hù)樁，插樁。樁翼板相互貼緊，然后開(kāi)錘起打，控制調(diào)整垂直度向下送樁。樁送至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，振動(dòng)錘咬口松開(kāi)，復(fù)位，再移動(dòng)鎖口卡板，繼續(xù)下一根樁的施工。鋼板樁采用逐塊插打，插打次序從上游開(kāi)始緊貼導(dǎo)梁向下

23、游進(jìn)行。插打鋼板樁時(shí)嚴(yán)格控制好樁的垂直度，尤其是第一根樁打入時(shí)加強(qiáng)定位和雙向垂直度的檢查（用兩臺(tái)經(jīng)緯儀控制），必須保證位置正確，豎直下沉。9、支撐安裝及拆除9.1安裝安裝工藝流程：圍標(biāo)（腰梁）托架安裝一第一道鋼支撐安裝一圍標(biāo)（腰梁）托架安裝一第二道鋼支撐安裝開(kāi)槽挖土至支撐施工工作面下30cm后，焊接圍標(biāo)托架，放置圍標(biāo)，圍標(biāo)位于樁頂下25cm處。測(cè)定出該道支撐兩端接觸點(diǎn)，量出兩個(gè)相對(duì)應(yīng)接觸點(diǎn)的支撐長(zhǎng)度來(lái)校核地面上己拼裝好的圍標(biāo)。鋼支撐先借助20t汽車(chē)吊在地面上拼裝出設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度，再交由50t履帶吊車(chē)吊裝。先在圍標(biāo)托架上固定一端，待另一端就位后在施焊固定。所有節(jié)點(diǎn)構(gòu)造均需按設(shè)計(jì)要求采用焊接并設(shè)置加

24、筋板。2拆除：拆除工藝流程：支撐拆除順序與安裝順序逆向進(jìn)行。即拆除第二排支撐再拆除第一排支撐，先拆除內(nèi)支撐再拆除圍標(biāo)。用50t履帶式吊車(chē)吊住鋼支撐，然后割除連接，吊出基坑。拆除兩端向中間逐根進(jìn)行。10、鋼板樁拔出拔樁在回填土至距路面Im左右進(jìn)行。拔樁釆取間隔拔樁，間距不小于2.0m,拔樁順序與打樁順序相反。本工程拔樁采用振動(dòng)拔樁。拔樁時(shí)，先用振動(dòng)錘將板樁鎖孔振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔出得鋼板樁可先用柴油錘將樁打下100-300剛，再與振動(dòng)錘交替振打，振拔。當(dāng)鋼板樁無(wú)法振拔時(shí)，借助50t履帶吊釆用靜力拔樁。10、灌孔處理對(duì)拔樁后留下的樁孔，必須及時(shí)回填處理。回填的方法釆用注入法。

25、注入法所用材料1：1水泥砂漿，邊拔邊灌。11、施工注意事項(xiàng)11.1施打前熟悉地下管線(xiàn)、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線(xiàn)11.2鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。3基坑護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。11.4整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。11.5起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力-般略小于減振器彈簧的壓縮極限。11.6供振動(dòng)錘使

26、用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的1.2-2.0倍。11.7對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，釆用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min,振動(dòng)錘連續(xù)不超過(guò)1.5h。11.8鋼板樁插入前涂刷黃油等減摩劑。11.9對(duì)拔樁后留下的樁孔，必須及時(shí)回填處理?；靥畹姆椒ㄡ娪锰钊敕āＬ钊敕ㄋ貌牧蠟橹写稚?。七井點(diǎn)降水1、設(shè)計(jì)要求根據(jù)設(shè)計(jì)，本工程采用深井降水。井點(diǎn)設(shè)置在管槽兩側(cè)，共6口。其中觀測(cè)井設(shè)置在D600雨水管線(xiàn)和D1000污水管線(xiàn)間，距D1000污水管線(xiàn)溝槽鋼板樁邊2.0m；其余5口井點(diǎn)均布置在DN1000污水管線(xiàn)左側(cè)，距溝槽支護(hù)鋼板樁4.0m,縱向間距15m。管井孔徑為6550mm,設(shè)計(jì)深度25m,濾管管徑4)250

27、mm,深度23m單井出水量不小于50m3/h,承壓水層應(yīng)降至于管槽底部以下0.5m02、施工流程井點(diǎn)測(cè)量定位一挖井口一安護(hù)筒鉆機(jī)就位一鉆孔一回填井底砂墊層一吊放井管一回填井管與孔壁間的礫石過(guò)濾層一洗井一井管內(nèi)下設(shè)水泵、安裝抽水控制電路一試抽水降水井正常工作一降水完畢一封井3、施工方法3.1平整場(chǎng)地：設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行清平場(chǎng)地。因?yàn)楸竟こ蹄@機(jī)釆用履帶吊車(chē)吊裝移動(dòng)，為防止吊車(chē)破壞地表井室，井室應(yīng)用鋼板鋪蓋。3.2定位：根據(jù)設(shè)計(jì)的井位及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，準(zhǔn)確定出各井位置，并做好標(biāo)記。3.3釆用沖擊鉆成孔：孔徑為550mm,用泥漿護(hù)壁，孔口設(shè)置護(hù)筒，以防孔口塌方，并在一側(cè)設(shè)排泥溝、泥漿坑。3.4成孔后立即清孔

28、，并安裝井管。井管下入后，井管的濾管部分應(yīng)放置在含水層的適當(dāng)范圍內(nèi)，并在井管與孔壁間填充礫石濾料。3.5安裝水泵前，用壓縮空氣洗井法清洗濾井，沖除塵渣，直到井管內(nèi)排岀的水由渾變清，達(dá)到正常出水量為止。3.6水泵安裝后，對(duì)水泵本身和控制系統(tǒng)作一次全面細(xì)致的檢查，合格后進(jìn)行試抽水，滿(mǎn)足要求后轉(zhuǎn)入正常工作。3.7觀測(cè)井中地下水位變化，作好詳細(xì)記錄。3.8如抽水時(shí)出泥量很大，應(yīng)停止抽水，防止地下產(chǎn)生流沙，而造成塌方。4、降水運(yùn)行4.1試抽水4.1.1每成井施工完一口井即投入試運(yùn)行一口，以便及時(shí)抽通水井，確保井的出水量。試運(yùn)行之前，需測(cè)定各井口和地面標(biāo)高、靜止水位，然后開(kāi)始試運(yùn)行,以檢查抽水設(shè)備、抽水與

29、排水系統(tǒng)能否滿(mǎn)足降水要求。4.1.2安裝前應(yīng)對(duì)泵體和控制系統(tǒng)作一次全面細(xì)致的檢查。檢驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、各部位連接螺栓是否擰緊、潤(rùn)滑油是否足、電纜接頭的封口有無(wú)松動(dòng)、電纜線(xiàn)有無(wú)破損等情況，然后在地面轉(zhuǎn)血左右，如無(wú)問(wèn)題，方可投入使用。潛水電動(dòng)機(jī)、電纜及接頭應(yīng)有可靠絕緣，每臺(tái)泵應(yīng)配置一個(gè)控制開(kāi)關(guān)。4.1.3試運(yùn)行抽水時(shí)間控制在3天，即每口井成結(jié)束后連續(xù)抽水3天，以檢查出水量和出水質(zhì)量：開(kāi)泵30min后抽水含砂量應(yīng)小于1/50000、長(zhǎng)期運(yùn)行抽水含砂量應(yīng)小于1/100000,否則停抽處理，并釆取相對(duì)應(yīng)施減少水中的含砂量。4.2降水運(yùn)行4.2.1基坑內(nèi)的降水井應(yīng)在基坑開(kāi)挖前進(jìn)行，做到能及時(shí)降低基坑中的

30、地下水位。4.2.2坑內(nèi)降水水井抽時(shí)，潛水泵的抽水間隔時(shí)間自短至長(zhǎng)，每次抽水井內(nèi)水抽干后，應(yīng)立即停泵，對(duì)于出水量較大的井每天開(kāi)泵的抽水的次數(shù)相對(duì)應(yīng)要增多。4.2.3降水運(yùn)行期間，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行24小時(shí)值班制，值班人員應(yīng)認(rèn)真做好各項(xiàng)質(zhì)量記錄，做到準(zhǔn)確齊全。4.2.4降水運(yùn)行過(guò)程中對(duì)降水運(yùn)行的記錄，應(yīng)及時(shí)分析整理，繪制各種必要圖表，以合理指導(dǎo)降水工作，提高降水運(yùn)行的效果。降水運(yùn)行記錄每天提交一份,對(duì)停抽的井應(yīng)及時(shí)測(cè)量水位，每天12次。4.2.5降水運(yùn)行的注意事項(xiàng)同時(shí)應(yīng)做好基坑內(nèi)的明排水準(zhǔn)備工作，以防基坑開(kāi)挖時(shí)遇降雨能及時(shí)將基坑內(nèi)的積水抽干。降水運(yùn)行階段應(yīng)經(jīng)常檢查水泵的工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)泵并

31、修復(fù)。降水運(yùn)階段應(yīng)保證電源供給，如遇電網(wǎng)停電，需提前兩個(gè)小時(shí)通知降水施工人員，以便及時(shí)釆取措施，保證降水效果。4.3降水監(jiān)測(cè)3.1維持期應(yīng)對(duì)各降水井觀測(cè)井的水位、水量進(jìn)行同步監(jiān)測(cè)。因?yàn)樗贸鏊恳欢?，所以不必在每口井安裝水表，只須觀測(cè)泵管岀水的流速以確定岀水量。3.2降水維持期前應(yīng)統(tǒng)測(cè)一次各降水井、觀測(cè)井初始測(cè)水位，并復(fù)核設(shè)計(jì)中的初始水位計(jì)取值是否恰當(dāng)；3.3抽水開(kāi)始后，在水位未達(dá)到設(shè)計(jì)降水深前，每天觀測(cè)水位3次；4.3.4當(dāng)水位已趨于穩(wěn)定切承壓水頭在基坑底以下1m,可每天觀測(cè)一次；3.5對(duì)水位、水量監(jiān)測(cè)記錄應(yīng)及時(shí)整理；3.6根據(jù)水位、水量觀測(cè)記錄，查明降水過(guò)程中的不正常狀況及其產(chǎn)生的原因及時(shí)

32、提出調(diào)整補(bǔ)充措施，以確保降水深度；3.7在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)觀測(cè)基坑側(cè)壁、基坑底部的滲水現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)查明原因，及時(shí)采取工程措施。4.4降水維護(hù)4.1降水期間應(yīng)對(duì)抽水設(shè)備和運(yùn)行狀況進(jìn)行維護(hù)檢查，以保證抽水設(shè)備的正常運(yùn)行狀況；4.4.2抽水設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)，降水期間不得隨意停抽，并有備用設(shè)備；4.4.3注意降水井的保護(hù)，挖土?xí)r不得隨意碰撞；4.4.4注意保護(hù)井口，防止雜物掉入井內(nèi)；4.4.5應(yīng)經(jīng)常檢查排水管，防止?jié)B漏；4.4.6保證現(xiàn)場(chǎng)不斷電，保持正常降水。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)配備1臺(tái)120KW發(fā)電機(jī)組，以免突然斷電。5、注意事項(xiàng)5.1基坑內(nèi)井點(diǎn)應(yīng)同時(shí)抽出，使水位差控制在要求范圍內(nèi)。5.2加強(qiáng)水位監(jiān)測(cè)，特別

33、是靠近己有建（構(gòu)）筑物的深井井點(diǎn)，當(dāng)水位差過(guò)大時(shí)，應(yīng)立即釆取補(bǔ)救措施，如設(shè)置回灌井點(diǎn)等。5.3防止排出的地下水回滲而滲入基坑。5.4深井泵在運(yùn)行時(shí)要注意檢查電纜線(xiàn)是否和井壁相碰，以防磨損后破壞電纜引發(fā)安全事故。5.5因?yàn)榫茌^長(zhǎng)，挖土至一定深度后，井管應(yīng)于附近或立柱等連接，予以固定。5.6井管使用完畢應(yīng)立即拔出。5.7管井使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)試抽水，檢查出水情況是否正常，有無(wú)淤塞現(xiàn)象。8管井回填遵循”以土還土、以砂還砂”原則，井管頂部以下2m深度內(nèi)釆取灌填混凝土振實(shí)回填。八管道安裝本工程污水管道采用D1000承插式混凝土II級(jí)管，180砂石基礎(chǔ)；雨水管道釆用D300-600承插式混凝土I【級(jí)管，180

34、砂石基礎(chǔ)。本工程以D1000污水管安裝主，其他管道施工方式同D1000管道。1、施工流程：管渠基礎(chǔ)一管道安裝一管道基礎(chǔ)一閉水試驗(yàn)2、管渠基礎(chǔ)：槽底采用C15商品佐墊層，平基采用C30鋼筋混凝土基礎(chǔ)。墊層用平板振搗器振搗密實(shí)，平基釆用插入式振搗棒振搗密實(shí)，平板振搗器平整。3、管道安裝3.1下管管道檢驗(yàn)修補(bǔ)合格后，在槽上排管，經(jīng)核對(duì)管節(jié)無(wú)誤后即可下管。下管釆用16t汽車(chē)吊。下管時(shí)釆用分段下管，起重機(jī)距溝槽邊大于Im。管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐相互碰撞，溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。3.2混凝土管就位下管從下游向上游操作。釆用三點(diǎn)共弧法就位，管道中心線(xiàn)用經(jīng)緯儀定出，翻岀外邊線(xiàn)，釆取雙線(xiàn)控制管道位置。

35、3、3插接混凝土管下管后，掛外邊線(xiàn)控制直度，用水準(zhǔn)儀跟測(cè)高程。管道吊下時(shí)，把膠圈套在插口頭上，順直不扭曲。對(duì)口插入承口時(shí)，兩節(jié)管中心對(duì)直，緩緩插入。拉緊設(shè)備采用10t手板葫蘆拉緊就位，使插口小臺(tái)進(jìn)入承口即可，為順利進(jìn)入，也可在膠圈上涂上潤(rùn)滑劑。就位后測(cè)其管頂高程（預(yù)留25mm左右的自沉量），依次類(lèi)推。遇到井位處按井尺寸要求預(yù)留間距（注意在承口處預(yù)先挖凹槽）。4、180砂石基礎(chǔ)：釆用級(jí)配砂石。砂石基礎(chǔ)分兩次鋪填，先鋪填管道砂石基礎(chǔ)，待管道安裝固定后再鋪填周邊砂石基礎(chǔ)。5、閉水實(shí)驗(yàn)1回填土前釆用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。2試驗(yàn)管段按井距分隔，帶井試驗(yàn)。在檢查井砌筑好3天后，便開(kāi)始閉水。3管道閉水試驗(yàn)水

36、頭應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)；當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m,但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)；5.4試驗(yàn)按給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268）第10.3節(jié)方法進(jìn)行,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。具體做法如下：管道安裝及檢查井全部完成后即可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m,如上游管道內(nèi)頂水位因?yàn)榫蚁拗?m（但不得0.5m時(shí)，其允許滲水量可按：水位V2m的允許滲水量二JH/2

37、X允許滲水量，H為上游管內(nèi)頂至試驗(yàn)水位的高度（單位為m）o閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道與檢查井灌滿(mǎn)水經(jīng)過(guò)24小時(shí)后再進(jìn)行。對(duì)滲水量的測(cè)量時(shí)間30mino實(shí)測(cè)滲水量按下式計(jì)算q=W/T-Loq實(shí)測(cè)滲水量（L/min*m）W補(bǔ)水量（L）T觀測(cè)時(shí)間（min）L一試驗(yàn)段長(zhǎng)度（m）允許滲水量D=1000,50m3/dkm、D=300-600,20m3/dkm。6、質(zhì)量保證措施下雨或槽底受水泡時(shí)，先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回填土?xí)r一旦遭到水泡，進(jìn)行管中心線(xiàn)和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，立即返工處理。在管道鋪設(shè)過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)管道損壞，應(yīng)將損壞的管道整根更換，重新鋪設(shè)。九土方

38、回填隱蔽工程完成并驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行土方回填。管道周邊及管頂50cm范圍內(nèi)的釆用黃砂帶水夯填。其余范圍的土方釆用機(jī)械回填、機(jī)械碾壓夯實(shí)。土方回填應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、回填時(shí)保證槽內(nèi)無(wú)積水。2、回填土的含水量要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。3、管道兩側(cè)的回填土層高差不得大于30cm。4、管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填土應(yīng)用輕夯。5、土層夯實(shí)，其壓實(shí)系數(shù)不小于0.95O50cm之上壓實(shí)度應(yīng)滿(mǎn)足路基回填要求。十道路恢復(fù)1、路基填土1.1填筑路堤宜釆用水平分層填筑法施工。即按照橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑。每填一層，經(jīng)壓實(shí)符合規(guī)定要求之后，再填上一層。1.2碾壓前應(yīng)保證路基平整，并用68t兩輪光輪壓路機(jī)

39、預(yù)壓整平。1.3用1018t振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓，分層填土虛鋪厚度為30cm。1.4壓路機(jī)碾壓路基時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：1.4.1碾壓前應(yīng)對(duì)填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行碾壓。1.4.2每層碾壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度，回填土土質(zhì)及壓路機(jī)壓實(shí)功能等因素，在現(xiàn)場(chǎng)試壓取得數(shù)據(jù)后確定不能少于48遍，要求輪跡重疊1/31/2輪寬，碾壓無(wú)明顯輪跡，同時(shí)土壤密實(shí)度要達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行上一層土的攤鋪。如果未達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，則增加碾壓遍數(shù)直至合乎標(biāo)準(zhǔn)為止。1.4.3路基填土壓實(shí)釆用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行。使用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，第一遍應(yīng)不振動(dòng)而靜壓，宜先慢后快，由弱至強(qiáng)振動(dòng)。1.4.4各種壓路

40、機(jī)的碾壓行駛速度開(kāi)始時(shí)宜用慢速，最大速度不宜超過(guò)4km/h,碾壓時(shí)直線(xiàn)段由兩邊向中間，小半徑曲線(xiàn)段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，給合進(jìn)退式進(jìn)行；橫向接頭對(duì)振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊0.40.5m,應(yīng)達(dá)到無(wú)漏壓、無(wú)死角，確保碾壓均勻。對(duì)于大型壓路機(jī)碾壓不到的地方，采用手扶振動(dòng)壓路機(jī)或平板振動(dòng)器進(jìn)行壓實(shí)。1.5攤鋪時(shí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定回填土含水量，將含水量控制在最佳含水量的2%范圍內(nèi)，過(guò)干的灑水，過(guò)濕的晾曬后方可用于攤鋪。1.6回填土土質(zhì)不同時(shí)，要分段分層填筑，不得混填，透水性差的土壤如粘土等填在下層時(shí)，其表面應(yīng)做成4%的雙向橫坡，以便將來(lái)自上層填土的水分排出；同一層次不同土類(lèi)填筑時(shí)，做成斜面或錯(cuò)臺(tái)相接的形式，以免產(chǎn)生不均勻變形，

41、并將透水性差的土壤填在斜面或錯(cuò)臺(tái)的下部。1.7地下管線(xiàn)或構(gòu)筑物頂部50cm范圍以?xún)?nèi)，宜用人工夯實(shí)。1.8路床080cm以?xún)?nèi)密實(shí)度要求達(dá)到95%以上，路床80cm以下密實(shí)度要求大于90%,人行道路床密實(shí)度要求大于85%。1.9在塢工強(qiáng)度達(dá)到90%以上方可分層填筑，以確保路基穩(wěn)定性。1.10路堤邊緣往往壓不到，故在兩側(cè)加度4050cm,壓實(shí)工作完成后再按設(shè)計(jì)寬度和坡度予以修齊整平。1.11當(dāng)路基填方高程已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，對(duì)路基進(jìn)行測(cè)試，按規(guī)定填寫(xiě)檢驗(yàn)與質(zhì)量評(píng)定表，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理，經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)入下一工序。1.12路基土石方密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)表-8密實(shí)度（重型擊實(shí)）檢查頻率（每層）檢查方法08095每1000

42、犬檢查3點(diǎn)用環(huán)刀法檢查80以下932、6%水泥穩(wěn)定碎石施工2.1材料水泥進(jìn)場(chǎng)，必須附有合格證及化驗(yàn)單，嚴(yán)禁使用不合格水泥；碎石、石屑必須干凈無(wú)雜物，含泥量不大于3%,最大粒徑不超過(guò)lcm；拌和用水應(yīng)該清潔。2.2拌和拌和前調(diào)試拌設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量達(dá)到規(guī)定要求，如有變化及時(shí)調(diào)試設(shè)備和調(diào)整添加水量。在拌和時(shí)，理應(yīng)考慮混合料攤鋪碾壓時(shí)含水量要達(dá)到最佳值，配料要精確，拌和要均勻。2.3攤鋪用自卸式汽車(chē)運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)卸料，根據(jù)測(cè)量所得數(shù)據(jù)釆用機(jī)攤與人工找平相結(jié)合的方法分兩層進(jìn)行攤鋪，每層厚度不超過(guò)20cm,底層鋪筑碾壓后灑水養(yǎng)護(hù)24h再鋪筑面層。控制穩(wěn)定層的松鋪厚度，水泥碎石的壓實(shí)系數(shù)為1

43、.31.5。攤鋪時(shí)原則上不中斷，如因故中斷時(shí)間超過(guò)2h,應(yīng)設(shè)置橫向接縫，將末端混合料弄整齊再繼續(xù)攤鋪。如超過(guò)3h,則應(yīng)將末端未壓實(shí)的混合料鏟除后再繼續(xù)攤鋪。2.4碾壓釆用812t壓路機(jī)碾壓，一般碾壓68遍，遵循“先中間后兩邊”、“先慢后快”的原則，兩輪重疊1/2輪寬。如碾壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)停止碾壓，待翻松晾干或處理后方能再壓，碾壓后應(yīng)達(dá)到表面平整，無(wú)明顯輪跡，壓實(shí)度N設(shè)計(jì)要求。碾壓完成進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d,7d的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到3Mp,鋪筑14d內(nèi)不宜行駛載重汽車(chē)。5、穩(wěn)定層檢查驗(yàn)收項(xiàng)目見(jiàn)表-9表-9序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1壓實(shí)度398%1000m21用灌砂法檢驗(yàn)2中線(xiàn)高程20mm20m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量3平整度10mm20m1用3m直尺量取最大值4厚度10mm50m1用尺量5寬度NO40m1用尺量6橫坡20且不大于土0.5%