超前小導管施工作業(yè)指導書(六項目部)

1、湘桂鐵路擴改工程標段隧道工程 編號：007超前小導管施工作業(yè)指導書單位：中國路橋湘桂鐵路擴改工程標第六項目部編制：審核：批準：二00九年八月十三日發(fā)布 二00九年八月十五日實施超前小導管施工作業(yè)指導書1、 目的明確超前小導管施工作業(yè)的工藝流程，工藝標準，規(guī)范小導管作業(yè)施工，減少施工過程中的不安全因素。2 、適用范圍本作業(yè)指導書適用于中國路橋改建鐵路湘桂線永州至柳州段擴能改造工程XG-II標第六項管段石頭崗隧道超前小導管的施工。3、作業(yè)技術準備 3.1、內(nèi)業(yè)技術準備應在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，熟悉、審核施工圖紙，規(guī)范及技術標準，制定施工安全保證措施，提出應急預案，對施工人員

2、進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考試合格后持證上崗。3.2外業(yè)技術準備1）材料水泥：應優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥，也可采用礦渣硅酸鹽水泥；在軟弱圍巖宜選用早強水泥。水泥標號不應低于42.5號。使用前應做強度復查試驗。水：水質(zhì)應符合工程用水的有關標準，水中不得含有影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質(zhì)。小導管：所用鋼管的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量等需符合設計要求 。2） 測量放樣：在設計孔位上做好標記，用鑿巖機或煤電鉆鉆孔。3）鋼花管制作：小導管前端做成尖錐形，尾部焊接鋼筋加勁箍，管壁上梅花型鉆眼。4、工藝流程及技術要求4.1 超前小導管設計超前小導管配合型鋼鋼架使用，應用于隧道、級圍巖拱部超

3、前注漿預支護，其縱向搭接長度不小于1m，超前小導管設計參數(shù)：超前導管規(guī)格：符合設計要求；小導管環(huán)向間距40cm；傾角：外插角13，可根據(jù)實際情況調(diào)整；注漿材料：M20水泥漿或水泥砂漿；設置范圍：拱部135范圍。地質(zhì)調(diào)查現(xiàn)場試驗效果檢查制定施工方案進行施工施工準備設備準備管材加工材料準備噴砼封閉掌子面機具準備拱部放樣布孔風槍或煤電鉆成孔清 孔插入小導管注漿隧道開挖M20砂漿準備4.2 超前小導管施工施工工藝流程見圖1。 圖1 超前小導管施工工藝流程圖4.2.1 制作鋼花管小導管前端做成尖錐形，尾部焊接8mm鋼筋加勁箍，管壁上每隔1020cm梅花型鉆眼，眼孔直徑為68mm，尾部長度不小于30cm作

4、為不鉆孔的止?jié){段。小導管構造見圖2。圖2 注漿小導管結構圖8mm加勁箍小鋼管普通焊30cm1520cm4.2.2 小導管安裝測量放樣，在設計孔位上做好標記，用鑿巖機或煤電鉆鉆孔，孔徑較設計導管管徑大20mm以上。 成孔后，將小導管按設計要求插入孔中，或用鑿巖機直接將小導管從型鋼鋼架上部、中部打入，外露20cm支撐于開挖面后方的鋼架上，與鋼架共同組成預支護體系。4.2.3 注漿采用KBY-50/70注漿泵壓注水泥漿或水泥砂漿。注漿前先噴射混凝土510cm厚封閉掌子面，形成止?jié){盤。注漿前先沖洗管內(nèi)沉積物，由下至上順序進行。單孔注漿壓力達到設計要求值，持續(xù)注漿10min且進漿速度為開始進漿速度的1/

5、4或進漿量達到設計進漿量的80%及以上時注漿方可結束。注漿施工中認真填寫注漿記錄，隨時分析和改進作業(yè)，并注意觀察施工支護工作面的狀態(tài)。注漿參數(shù)應根據(jù)注漿試驗結果及現(xiàn)場情況調(diào)整。注漿參數(shù)可參照以下數(shù)據(jù)進行選擇：注漿壓力：一般為0.51.0Mpa漿液初凝時間：12min水泥：P.O 42.5普通硅酸鹽水泥砂：中細砂4.2.4 注漿異?，F(xiàn)象處理串漿時及時堵塞串漿孔。泵壓突然升高時，可能發(fā)生堵管，應停機檢查。進漿量很大，壓力長時間不升高，應重新調(diào)整砂濃度及配合比，縮短膠凝時間。5、超前小導管施工技術要點5.1、小導管鉆孔前應按設計要求進行精確定位，以防止穿孔或交叉。5.2、小導管安設一般采用鉆孔打入法

6、，即先按設計要求鉆孔，鉆孔直徑比鋼管直徑大35mm，然后將小導管穿過鋼架，用錘擊或鉆機頂入，頂入長度不小于鋼管長度的90%，并用高壓風將鋼管內(nèi)的砂石吹出。5.3、隧道的開挖長度應小于小導管的注漿長度，預留部分作為下一次循環(huán)的止?jié){墻。5.4、注漿前應進行壓水試驗，檢查機械設備是否正常，管路連接是否正確，為加快注漿速度和發(fā)揮設備效率，可采用群管注漿（每次35根）。5.5、注漿量達到設計注漿量或注漿壓力達到設計終壓時可結束注漿。5.6、注漿過程中要隨時觀察注漿壓力及注漿泵排漿量的變化，分析注漿情況，防止堵管、跑漿、漏漿。做好注漿記錄，以便分析注漿效果。6 、勞動力組織超前小導管每環(huán)設計數(shù)量為46根，

7、每工班鉆孔及注漿施工人員不宜少于10人，施工中應根據(jù)現(xiàn)場情況及時調(diào)整。7、機具設備配置結合客運專線大斷面隧道的特點，每工班施工機具配置如下：KBY-50/70注漿泵1臺、煤電鉆（或風動鑿巖機）不少于10臺、氣焊機1臺、BX1-500電焊機1臺。8 、質(zhì)量控制及檢驗8.1 質(zhì)量驗收規(guī)范鐵路隧道工程施工技術指南(TZ204-2008)鐵路隧道工程質(zhì)量驗收暫行標準(J287-2004)8.2 分項驗收標準8.2.1主控項目超前小導管所用鋼管進場必須按批抽取試件作力學性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質(zhì)量必須符合國家有關規(guī)定及設計要求。檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同

8、交貨狀態(tài)的鋼管，每60t為一批，不足60t按一批計。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的20%進行見證取樣檢測或按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行平行檢驗，至少一次。檢驗方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明文件并進行相關性能試驗；監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明文件和試驗報告，并進行見證取樣檢測或平行試驗。超前小導管所用的鋼管的品種和規(guī)格必須符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部建成。檢查方法：觀察、尺量。超前小導管與支撐結構的連接應符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部建成。檢查方法：觀察。超前小導管的縱向搭接長度應符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部建成。檢查方法：觀

9、察。注漿漿液的配合比應符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位進行配合比選定試驗；監(jiān)理單位檢查配合比選定單，并進行見證試驗。超前小導管注漿壓力應符合設計要求，注漿漿液應充滿鋼管及其周圍的空隙。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20%見證檢查。檢驗方法：施工單位查施工記錄的注漿量和注漿壓力，觀察；監(jiān)理單位見證檢查。8.2.2 一般項目超前小導管施工允許偏差應符合表1的規(guī)定。表1 超前小導管施工允許偏差序號項目允許偏差1方向角22孔口距50mm3孔深+50，0mm 檢查數(shù)量：施工單位每環(huán)抽查3根檢查方法：儀器測量、尺量9、質(zhì)量、安全及環(huán)境保護措施9.1、鉆孔前應先清除掌子面危巖，然后采用噴射混凝土進行封閉，以保證施工人員的安全，確保注漿作業(yè)時封閉的掌子面能起到止?jié){墻的作用。9.2、鉆孔過程中嚴格控制好鉆桿方向和外插角度，以滿足成孔后達到設計的要求。9.3、小導管加工嚴格設計要求進行，并加強原材料、成品和半成品的檢驗，確保用于工程實體的均為合格品。9.4、采用人工和鉆機輔助裝管時用力應適中，確保裝管到位。每一循環(huán)的搭接長度必須滿足設計的