淺埋Ⅴ級(jí)圍巖大管棚施工方案

1、淺埋級(jí)圍巖大管棚施工方案中鐵四局集團(tuán)第四工程有限公司丹通高速公路項(xiàng)目經(jīng)理部 目 的 明確隧道管棚施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范隧道管棚施工作業(yè)。一、工程概況 黑溝隧道、宋家溝隧道進(jìn)、出洞處圍巖均為淺埋級(jí)圍巖，巖體較為破碎，手折可斷，無(wú)自穩(wěn)性，需進(jìn)行大管棚超前支護(hù)。設(shè)計(jì)參數(shù) 采用89*6mm熱軋無(wú)縫鋼管；環(huán)向間距400mm；超前支護(hù)長(zhǎng)度20m；外插角1.0；隧道縱向同一斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管的接頭至少需錯(cuò)開(kāi)1.5m。工藝流程及技術(shù)要求 二、施工方案1、明洞開(kāi)挖 首先明洞開(kāi)挖至明、暗洞交接里程，中間預(yù)留核心土，兩側(cè)開(kāi)挖至套拱拱腳標(biāo)高； 工程部對(duì)里程、中線偏位、標(biāo)高

2、進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師，并報(bào)驗(yàn)試驗(yàn)室進(jìn)行拱腳地基承載力試驗(yàn)。2、套拱施工 在明、暗洞交界處設(shè)置套拱，套拱長(zhǎng)度為2.0m，采用C25砼，內(nèi)設(shè)18工字鋼，要求拱腳地基承載力不小于300kpa，拱腳基礎(chǔ)采用M10漿砌片石，拱頂預(yù)留變形量10cm。在套拱內(nèi)準(zhǔn)確預(yù)埋孔口管，用前后差距法設(shè)定孔口管的外插角?？卓诠芘c型鋼密貼，套拱砼澆筑時(shí)振搗要密實(shí)?？卓诠軕?yīng)牢固焊接在工字鋼上，防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生位移。明洞開(kāi)挖時(shí)，在掌子面預(yù)留核心土。在套拱施工時(shí)，核心土可作為套拱模板基礎(chǔ)。2.1套拱鋼架制作 鋼架彎制結(jié)合隧道開(kāi)挖方法采用型鋼彎制機(jī)按照隧道斷面曲率分節(jié)進(jìn)行彎制，彎制完成后，先在加工場(chǎng)地上進(jìn)行試拼。

3、各節(jié)鋼架拼裝，要求尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順，要求沿隧道周邊輪廓誤差不大于3cm；型鋼鋼架平放時(shí)，平面翹曲小于2cm。 3、管棚鉆孔施工3、1管棚鉆孔準(zhǔn)備鉆機(jī)平臺(tái)可利用預(yù)留核心土，用鋼管腳手架搭設(shè)，搭設(shè)平臺(tái)應(yīng)一次性搭好，鉆孔由2臺(tái)鉆機(jī)由高孔位向低孔位對(duì)稱進(jìn)行鉆孔。平臺(tái)要支撐于穩(wěn)固的地基上，腳手架連接要牢固、穩(wěn)定，防止在施鉆時(shí)鉆機(jī)產(chǎn)生不均勻下沉、擺動(dòng)、位移而影響鉆孔質(zhì)量。鉆機(jī)定位：鉆機(jī)要求與已設(shè)定好的孔口管方向平行，必須精確核定鉆機(jī)位置。反復(fù)調(diào)整鉆機(jī)位置，確保鉆機(jī)鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。3、2鉆孔為了便于安裝鋼管，鉆頭直徑采用108mm。巖質(zhì)較好的可以一次成孔。鉆進(jìn)時(shí)產(chǎn)生坍孔、卡鉆時(shí)，需補(bǔ)注漿后再鉆

4、進(jìn)。鉆機(jī)開(kāi)鉆時(shí)，應(yīng)低速低壓，待成孔10m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風(fēng)壓。鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常用測(cè)斜儀測(cè)定其位置，并根據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)的狀態(tài)判斷成孔質(zhì)量，及時(shí)處理鉆進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)的事故。鉆進(jìn)過(guò)程中確保動(dòng)力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進(jìn)。認(rèn)真作好鉆進(jìn)過(guò)程的原始記錄，及時(shí)對(duì)孔口巖屑進(jìn)行地質(zhì)判斷、描述，作為洞身開(kāi)挖時(shí)的地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)參考資料，從而指導(dǎo)洞身開(kāi)挖。3、3 清孔驗(yàn)孔用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭進(jìn)行反復(fù)掃孔，清除浮渣，確?？讖?、孔深符合要求，防止堵孔。用高壓風(fēng)從孔底向孔口清理鉆渣。檢測(cè)孔深、傾角、外插角。4. 安裝管棚鋼管鋼管在專用的管床上加工好絲扣，鋼管四周鉆設(shè)孔徑12mm注漿孔(靠孔口3m處的棚管不鉆孔)

5、，孔間距10cm，呈梅花型布置。管頭焊成圓錐形，便于入孔。棚管頂進(jìn)采用裝載機(jī)和管棚機(jī)鉆進(jìn)相結(jié)合的工藝，即先鉆大于棚管直徑的引導(dǎo)孔(110 mm)，然后用裝載機(jī)在人工配合下頂進(jìn)鋼管。接長(zhǎng)鋼管應(yīng)滿足受力要求，相鄰鋼管的接頭應(yīng)前后錯(cuò)開(kāi)。同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管接頭至少錯(cuò)開(kāi)1.5m。5 注漿安裝好有孔鋼花管后即對(duì)孔內(nèi)注漿，漿液由ZJ-400高速制漿機(jī)拌制。注漿材料：注漿材料為水泥水玻璃雙液漿。水灰比及水泥、水玻璃、緩凝劑摻量可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)注漿效果有試驗(yàn)室進(jìn)行調(diào)整。采用注漿機(jī)將砂漿注入管棚鋼管內(nèi)，初壓0.51.0MPa，終壓1.5MPa，持壓15min后停止注漿。注漿量不小于設(shè)計(jì)要求的95

6、，一般為鉆孔圓柱體的1.5倍；若注漿量超限，未達(dá)到壓力要求，應(yīng)調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿，確保鉆孔周?chē)鷰r體與鋼管周?chē)紫冻涮铒枬M。注漿時(shí)先灌注“單”號(hào)孔，再灌注“雙”號(hào)孔。三、施工控制要點(diǎn)鉆孔前，精確測(cè)定孔的平面位置、傾角、外插角，并對(duì)每個(gè)孔進(jìn)行編號(hào)。鉆孔外插角13以為宜，工點(diǎn)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整。鉆孔仰角的確定應(yīng)視鉆孔深度及鉆桿強(qiáng)度而定，一般控制在11.5。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆機(jī)下沉量及左右偏移量。嚴(yán)格控制鉆孔平面位置，管棚不得侵入隧道開(kāi)挖線內(nèi)，相鄰的鋼管不得相撞和立交。經(jīng)常量測(cè)孔的斜度，發(fā)現(xiàn)誤差超限及時(shí)糾正，至終孔仍超限者應(yīng)封孔，原位重鉆。掌握好開(kāi)鉆與正常鉆進(jìn)的壓力和速度，防止斷桿。四、勞動(dòng)力及機(jī)

7、械組織勞動(dòng)組織：鉆機(jī)操作工46人，管棚加工2人，鋼管頂進(jìn)8人，注漿6人。機(jī)械組織：管棚鉆機(jī)2臺(tái)、空壓機(jī)1臺(tái)、注漿機(jī)1臺(tái)、ZJ-400高速制漿機(jī)1臺(tái)、混凝土拌合站一座、混凝土振動(dòng)棒2個(gè)、鋼模板、木模板、J3G-400A型型材切割機(jī)1臺(tái)、型鋼彎制機(jī)1臺(tái)、BX1400型交流弧焊機(jī)2臺(tái)。五、質(zhì)量要求5.1主控項(xiàng)目管棚所用鋼管進(jìn)場(chǎng)必須按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和工藝性能（冷彎）試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)室檢查每批質(zhì)量證明文件并進(jìn)行相關(guān)性能試驗(yàn)；管棚搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：尺量。注漿漿液的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)室進(jìn)行配合比選

8、定試驗(yàn)；注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，注漿漿液應(yīng)充滿鋼管及其周?chē)目障?。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄的注漿量和注漿壓力，觀察。5.2 一般項(xiàng)目l 管棚鉆孔的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：管棚鉆孔允許偏差檢驗(yàn)方法：儀器測(cè)量、尺量序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1方向角 12孔口距 50mm 3孔 深 50mm 六、安全保證措施1、貫徹 “安全第一、預(yù)防為主”的方針。 2、建立安全管理責(zé)任制度和完善的安全保證體系。3、工程開(kāi)工前對(duì)參加施工的人員進(jìn)行全員安全生產(chǎn)教育，組織學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程、規(guī)則、規(guī)定。提高安全意識(shí)和安全技能。施工安全技術(shù)措施，由主管工程技術(shù)人員和專職安全工程師進(jìn)行技術(shù)交底和講課，并結(jié)合施工中存在的安全

9、問(wèn)題重點(diǎn)進(jìn)行教育和宣傳。作業(yè)班組，每天班前進(jìn)行安全操作講話。4、對(duì)特殊工種，如：起重工、電工、電焊工、各種機(jī)械操作司機(jī)等進(jìn)行崗前培訓(xùn)，持證上崗。6、1施工用電安全措施：、現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)式電器設(shè)備必須使用橡皮絕緣電纜，橫過(guò)通道必須穿管埋地敷設(shè)；、熔絲的容量必須按用電負(fù)荷量裝設(shè)，嚴(yán)禁用其他金屬代替；、配電箱及開(kāi)關(guān)箱必須防雨、設(shè)門(mén)并配鎖，進(jìn)、出線口必須設(shè)在箱體下面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上面、側(cè)面、后面或箱門(mén)處，箱內(nèi)嚴(yán)禁存放雜物，每月檢查一次；電工作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作；、電工作業(yè)必須按規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品及絕緣工具，并定期檢查；、嚴(yán)禁將電線栓在鐵扒釘、鋼筋或其他導(dǎo)電金屬物上，電線必須用絕緣子固定，配

10、電導(dǎo)線必須保證與鄰近線路或設(shè)施的安全距離。 七、質(zhì)量保證措施1、詳細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件、資料和相關(guān)的資料的基礎(chǔ)上，及時(shí)取得更詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際資料，作為組織施工的依據(jù)，并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行交底；2、根據(jù)本合同段的具體情況，做好施工控制測(cè)量；施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)文件精控制管棚的位置和尺寸，并確保復(fù)測(cè)無(wú)誤后。并在施工過(guò)程中全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控測(cè)量。每次測(cè)量都有復(fù)核及相關(guān)的記錄；八、環(huán)境保護(hù) 施工時(shí)嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、控制環(huán)境污染的規(guī)定，采取必要的措施防止施工中的燃料、油、污水、廢料和垃圾等有害物質(zhì)對(duì)河流、池塘、森林的污染，防治揚(yáng)塵、汽油等物質(zhì)對(duì)環(huán)境安全的污染。把施工對(duì)環(huán)境、空氣和居民生活的影響減少到法規(guī)允許的范圍內(nèi)

11、。 81 施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生(1)施工現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，水泥漿液要集中處理。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的廁所設(shè)專人保潔，按規(guī)定采取沖水措施，及時(shí)噴藥，墻壁屋頂要嚴(yán)密，門(mén)窗要齊全，并保證良好通風(fēng)。82 環(huán)保技術(shù)措施(1)采取多種形式進(jìn)行環(huán)保宣傳教育活動(dòng)，不斷提高職工環(huán)保意識(shí)，經(jīng)常組織學(xué)習(xí)，確實(shí)抓好環(huán)保工作。(2)施工中應(yīng)采取有力措施，保護(hù)好場(chǎng)內(nèi)的綠化帶、樹(shù)木，嚴(yán)禁損壞和砍伐。(3)施工期間，對(duì)既有水利設(shè)施加強(qiáng)保護(hù)。施工用水不得給鄰近居民和周?chē)h(huán)境造成污染。(4)污染環(huán)境的廢物，如建筑、生活垃圾、廢棄材料等，集中到指定地點(diǎn)排放、堆碼、掩埋或銷(xiāo)毀。易于引起塵害的細(xì)料堆應(yīng)予遮蓋和適當(dāng)灑水。(5)采取有效措施控制現(xiàn)場(chǎng)的粉塵土、廢氣、污水、噪聲振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害，不燃燒各種有毒的物質(zhì)。(6)不得破壞當(dāng)?shù)厮?，保持灌溉系統(tǒng)暢通。(7)棄土、排污等按設(shè)計(jì)文件及與當(dāng)?shù)丨h(huán)保等有關(guān)部門(mén)簽訂的協(xié)議執(zhí)行。棄土場(chǎng)要遠(yuǎn)離河道、溝渠、森林。(8)排出的污水不能直接排入河道、溝渠，凈化后排至指定地點(diǎn)，避免對(duì)周?chē)吹禺a(chǎn)生影響。83 防止和減輕水、大氣受污染技術(shù)措施(1)施工區(qū)域，砂石料場(chǎng)，在施工期間和完工以后應(yīng)妥善處理，以減少對(duì)河道、溪流的侵蝕，防止沉渣進(jìn)入河道或溪流。(2)沖洗集料或含有沉積物的操作用水，應(yīng)采取過(guò)濾、沉淀池處理或其它措施，使能做到達(dá)