淺埋Ⅴ級圍巖大管棚施工方案

1、淺埋級圍巖大管棚施工方案中鐵四局集團第四工程有限公司丹通高速公路項目經(jīng)理部 目 的 明確隧道管棚施工作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范隧道管棚施工作業(yè)。一、工程概況 黑溝隧道、宋家溝隧道進、出洞處圍巖均為淺埋級圍巖，巖體較為破碎，手折可斷，無自穩(wěn)性，需進行大管棚超前支護。設(shè)計參數(shù) 采用89*6mm熱軋無縫鋼管；環(huán)向間距400mm；超前支護長度20m；外插角1.0；隧道縱向同一斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管的接頭至少需錯開1.5m。工藝流程及技術(shù)要求 二、施工方案1、明洞開挖 首先明洞開挖至明、暗洞交接里程，中間預(yù)留核心土，兩側(cè)開挖至套拱拱腳標(biāo)高； 工程部對里程、中線偏位、標(biāo)高

2、進行復(fù)核，確認無誤后報驗監(jiān)理工程師，并報驗試驗室進行拱腳地基承載力試驗。2、套拱施工 在明、暗洞交界處設(shè)置套拱，套拱長度為2.0m，采用C25砼，內(nèi)設(shè)18工字鋼，要求拱腳地基承載力不小于300kpa，拱腳基礎(chǔ)采用M10漿砌片石，拱頂預(yù)留變形量10cm。在套拱內(nèi)準(zhǔn)確預(yù)埋孔口管，用前后差距法設(shè)定孔口管的外插角?？卓诠芘c型鋼密貼，套拱砼澆筑時振搗要密實?？卓诠軕?yīng)牢固焊接在工字鋼上，防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生位移。明洞開挖時，在掌子面預(yù)留核心土。在套拱施工時，核心土可作為套拱模板基礎(chǔ)。2.1套拱鋼架制作 鋼架彎制結(jié)合隧道開挖方法采用型鋼彎制機按照隧道斷面曲率分節(jié)進行彎制，彎制完成后，先在加工場地上進行試拼。

3、各節(jié)鋼架拼裝，要求尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順，要求沿隧道周邊輪廓誤差不大于3cm；型鋼鋼架平放時，平面翹曲小于2cm。 3、管棚鉆孔施工3、1管棚鉆孔準(zhǔn)備鉆機平臺可利用預(yù)留核心土，用鋼管腳手架搭設(shè)，搭設(shè)平臺應(yīng)一次性搭好，鉆孔由2臺鉆機由高孔位向低孔位對稱進行鉆孔。平臺要支撐于穩(wěn)固的地基上，腳手架連接要牢固、穩(wěn)定，防止在施鉆時鉆機產(chǎn)生不均勻下沉、擺動、位移而影響鉆孔質(zhì)量。鉆機定位：鉆機要求與已設(shè)定好的孔口管方向平行，必須精確核定鉆機位置。反復(fù)調(diào)整鉆機位置，確保鉆機鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。3、2鉆孔為了便于安裝鋼管，鉆頭直徑采用108mm。巖質(zhì)較好的可以一次成孔。鉆進時產(chǎn)生坍孔、卡鉆時，需補注漿后再鉆

4、進。鉆機開鉆時，應(yīng)低速低壓，待成孔10m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風(fēng)壓。鉆進過程中經(jīng)常用測斜儀測定其位置，并根據(jù)鉆機鉆進的狀態(tài)判斷成孔質(zhì)量，及時處理鉆進過程中出現(xiàn)的事故。鉆進過程中確保動力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進。認真作好鉆進過程的原始記錄，及時對孔口巖屑進行地質(zhì)判斷、描述，作為洞身開挖時的地質(zhì)預(yù)測預(yù)報參考資料，從而指導(dǎo)洞身開挖。3、3 清孔驗孔用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭進行反復(fù)掃孔，清除浮渣，確?？讖健⒖咨罘弦?，防止堵孔。用高壓風(fēng)從孔底向孔口清理鉆渣。檢測孔深、傾角、外插角。4. 安裝管棚鋼管鋼管在專用的管床上加工好絲扣，鋼管四周鉆設(shè)孔徑12mm注漿孔(靠孔口3m處的棚管不鉆孔)

5、，孔間距10cm，呈梅花型布置。管頭焊成圓錐形，便于入孔。棚管頂進采用裝載機和管棚機鉆進相結(jié)合的工藝，即先鉆大于棚管直徑的引導(dǎo)孔(110 mm)，然后用裝載機在人工配合下頂進鋼管。接長鋼管應(yīng)滿足受力要求，相鄰鋼管的接頭應(yīng)前后錯開。同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管接頭至少錯開1.5m。5 注漿安裝好有孔鋼花管后即對孔內(nèi)注漿，漿液由ZJ-400高速制漿機拌制。注漿材料：注漿材料為水泥水玻璃雙液漿。水灰比及水泥、水玻璃、緩凝劑摻量可根據(jù)現(xiàn)場注漿效果有試驗室進行調(diào)整。采用注漿機將砂漿注入管棚鋼管內(nèi)，初壓0.51.0MPa，終壓1.5MPa，持壓15min后停止注漿。注漿量不小于設(shè)計要求的95

6、，一般為鉆孔圓柱體的1.5倍；若注漿量超限，未達到壓力要求，應(yīng)調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿，確保鉆孔周圍巖體與鋼管周圍孔隙充填飽滿。注漿時先灌注“單”號孔，再灌注“雙”號孔。三、施工控制要點鉆孔前，精確測定孔的平面位置、傾角、外插角，并對每個孔進行編號。鉆孔外插角13以為宜，工點應(yīng)根據(jù)實際情況作調(diào)整。鉆孔仰角的確定應(yīng)視鉆孔深度及鉆桿強度而定，一般控制在11.5。施工中應(yīng)嚴格控制鉆機下沉量及左右偏移量。嚴格控制鉆孔平面位置，管棚不得侵入隧道開挖線內(nèi)，相鄰的鋼管不得相撞和立交。經(jīng)常量測孔的斜度，發(fā)現(xiàn)誤差超限及時糾正，至終孔仍超限者應(yīng)封孔，原位重鉆。掌握好開鉆與正常鉆進的壓力和速度，防止斷桿。四、勞動力及機

7、械組織勞動組織：鉆機操作工46人，管棚加工2人，鋼管頂進8人，注漿6人。機械組織：管棚鉆機2臺、空壓機1臺、注漿機1臺、ZJ-400高速制漿機1臺、混凝土拌合站一座、混凝土振動棒2個、鋼模板、木模板、J3G-400A型型材切割機1臺、型鋼彎制機1臺、BX1400型交流弧焊機2臺。五、質(zhì)量要求5.1主控項目管棚所用鋼管進場必須按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求。檢驗方法：試驗室檢查每批質(zhì)量證明文件并進行相關(guān)性能試驗；管棚搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：尺量。注漿漿液的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：試驗室進行配合比選

8、定試驗；注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，注漿漿液應(yīng)充滿鋼管及其周圍的空隙。檢驗方法：檢查施工記錄的注漿量和注漿壓力，觀察。5.2 一般項目l 管棚鉆孔的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：管棚鉆孔允許偏差檢驗方法：儀器測量、尺量序號項目允許偏差1方向角 12孔口距 50mm 3孔 深 50mm 六、安全保證措施1、貫徹 “安全第一、預(yù)防為主”的方針。 2、建立安全管理責(zé)任制度和完善的安全保證體系。3、工程開工前對參加施工的人員進行全員安全生產(chǎn)教育，組織學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程、規(guī)則、規(guī)定。提高安全意識和安全技能。施工安全技術(shù)措施，由主管工程技術(shù)人員和專職安全工程師進行技術(shù)交底和講課，并結(jié)合施工中存在的安全

9、問題重點進行教育和宣傳。作業(yè)班組，每天班前進行安全操作講話。4、對特殊工種，如：起重工、電工、電焊工、各種機械操作司機等進行崗前培訓(xùn)，持證上崗。6、1施工用電安全措施：、現(xiàn)場移動式電器設(shè)備必須使用橡皮絕緣電纜，橫過通道必須穿管埋地敷設(shè)；、熔絲的容量必須按用電負荷量裝設(shè)，嚴禁用其他金屬代替；、配電箱及開關(guān)箱必須防雨、設(shè)門并配鎖，進、出線口必須設(shè)在箱體下面，嚴禁設(shè)在箱體的上面、側(cè)面、后面或箱門處，箱內(nèi)嚴禁存放雜物，每月檢查一次；電工作業(yè)人員必須持證上崗，嚴禁無證操作；、電工作業(yè)必須按規(guī)定使用勞動保護用品及絕緣工具，并定期檢查；、嚴禁將電線栓在鐵扒釘、鋼筋或其他導(dǎo)電金屬物上，電線必須用絕緣子固定，配

10、電導(dǎo)線必須保證與鄰近線路或設(shè)施的安全距離。 七、質(zhì)量保證措施1、詳細閱讀設(shè)計文件、資料和相關(guān)的資料的基礎(chǔ)上，及時取得更詳細的現(xiàn)場實際資料，作為組織施工的依據(jù)，并對作業(yè)人員進行交底；2、根據(jù)本合同段的具體情況，做好施工控制測量；施工前，根據(jù)設(shè)計文件精控制管棚的位置和尺寸，并確保復(fù)測無誤后。并在施工過程中全過程進行監(jiān)控測量。每次測量都有復(fù)核及相關(guān)的記錄；八、環(huán)境保護 施工時嚴格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護、控制環(huán)境污染的規(guī)定，采取必要的措施防止施工中的燃料、油、污水、廢料和垃圾等有害物質(zhì)對河流、池塘、森林的污染，防治揚塵、汽油等物質(zhì)對環(huán)境安全的污染。把施工對環(huán)境、空氣和居民生活的影響減少到法規(guī)允許的范圍內(nèi)

11、。 81 施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生(1)施工現(xiàn)場要經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，水泥漿液要集中處理。(2)施工現(xiàn)場內(nèi)的廁所設(shè)專人保潔，按規(guī)定采取沖水措施，及時噴藥，墻壁屋頂要嚴密，門窗要齊全，并保證良好通風(fēng)。82 環(huán)保技術(shù)措施(1)采取多種形式進行環(huán)保宣傳教育活動，不斷提高職工環(huán)保意識，經(jīng)常組織學(xué)習(xí)，確實抓好環(huán)保工作。(2)施工中應(yīng)采取有力措施，保護好場內(nèi)的綠化帶、樹木，嚴禁損壞和砍伐。(3)施工期間，對既有水利設(shè)施加強保護。施工用水不得給鄰近居民和周圍環(huán)境造成污染。(4)污染環(huán)境的廢物，如建筑、生活垃圾、廢棄材料等，集中到指定地點排放、堆碼、掩埋或銷毀。易于引起塵害的細料堆應(yīng)予遮蓋和適當(dāng)灑水。(5)采取有效措施控制現(xiàn)場的粉塵土、廢氣、污水、噪聲振動對環(huán)境的污染和危害，不燃燒各種有毒的物質(zhì)。(6)不得破壞當(dāng)?shù)厮?，保持灌溉系統(tǒng)暢通。(7)棄土、排污等按設(shè)計文件及與當(dāng)?shù)丨h(huán)保等有關(guān)部門簽訂的協(xié)議執(zhí)行。棄土場要遠離河道、溝渠、森林。(8)排出的污水不能直接排入河道、溝渠，凈化后排至指定地點，避免對周圍水源地產(chǎn)生影響。83 防止和減輕水、大氣受污染技術(shù)措施(1)施工區(qū)域，砂石料場，在施工期間和完工以后應(yīng)妥善處理，以減少對河道、溪流的侵蝕，防止沉渣進入河道或溪流。(2)沖洗集料或含有沉積物的操作用水，應(yīng)采取過濾、沉淀池處理或其它措施，使能做到達