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文檔簡介

1、土石方開挖施工方案主要有主體工程的土石方開挖(防洪護岸、涵洞土石方開挖)和 回填料的土石方開挖。其中:防洪護岸土石方開挖量為61.7萬m)本工程的回填量總計約98萬痛。主體工程土石方開挖可利用料 初估為3%,計2.0萬n?,另反濾料及塊石換填料,那么需在指定料場或 其他開挖區(qū)開采,回填料計100.0萬m1主體工程開挖總體施工程序立面上均按照自上而下的順序進行施工。防洪護岸工程和涵洞受 水流影響部位需先進行導流,然后再進行土石方開挖。2主體工程開挖技術要求(1)施工場地清理延伸到離施工圖紙所示開挖邊界或建筑物基 礎外側5m的水平距離,內(nèi)容包括清除開挖工程區(qū)域的全部樹木、樹 樁、樹根、雜草、垃圾、

2、廢磴以及監(jiān)理工程師認為需要清除的其他障 礙物。(2)凡屬于沒有使用價值的可燃物,將其燒毀;凡無法燒盡的 清除料,除嚴重污染環(huán)境的清除料按專門規(guī)定處理外,都運至棄磴場 堆放,堆體應采用開挖硅料或土料覆蓋掩埋。其覆蓋開挖厚度不小于 0. 6m,堆體不得阻礙天然排水或污染天然河流。(3)預裂爆破采用連續(xù)裝藥或間隔裝藥結構。爆破后,地表縫 寬一般不宜小于1cm,預留面不平整度不大于15cm,孔壁表層不應產(chǎn) 生嚴重的爆破裂隙。(4)在形成裂隙面相鄰的松動爆破孔,應嚴格控制其爆破參數(shù), 防止對保存巖體造成破壞或使其間留下不應有的巖體,造成施工困難。(5)基礎開挖應在旱地開挖。對于基礎開挖后出露的軟弱巖層

3、和泥化破碎帶區(qū)域,認真采取排水、堵水等有效處理措施。(6)永久建筑物的基礎開挖必須符合施工圖紙規(guī)定。(7)基礎開挖應自上而下進行,如開挖高度較大,可采用分層 開挖,不宜采用自下而上或造成巖體倒懸的開挖方式。4)用粘土填塞孔口,確保堵塞質量,防止沖孔。5)嚴格按爆破設計進行鉆孔質量驗收,CM351型鉆機孔位誤差土 20cm,孔深誤差20cm; PC460型鉆機鉆孔孔位誤差30cm,孔深誤 差 30cm。6)適當增加鉆爆規(guī)模,減少臨空面產(chǎn)生的超徑石。7)對少量超徑石,在挖裝過程中用挖掘機械分選集中,采用手 風鉆進行二次解爆破碎。(7)石料場施工技術措施1)鉆爆前進行爆破設計,經(jīng)設計部門、平安部門審

4、批后嚴格實 施,并做好鉆爆施工現(xiàn)場記錄。2)采用乳化炸藥混裝車進行裝藥爆破,主爆孔采取全耦合裝藥 結構,能有效滿足開挖料級配及強度要求。3)保存邊坡采用光面爆破技術。4)局部剝離的覆蓋層或在開挖過程中有粘土充填的溶溝槽時, 有用料和廢棄料按要求分類堆存或分別運至存料場及棄渣場,并在開 挖輪廊線外設置截水溝,防止雨水攜帶泥團雜物,流入取料區(qū)。5)石料開采前結合生產(chǎn)進行爆破試驗,以確定較為合理的爆破 參數(shù),施工過程中根據(jù)爆破效果不斷修正完善以求到達更好的效果。6)料場配置的鉆爆、挖運等機械設備,可根據(jù)現(xiàn)場施工需要或 填筑要求進行合理調(diào)配,以利提高機械設備的使用效率。7)定期或不定期對開采石料進行篩

5、分檢查,及時掌握開采石料 質量情況,以指導開采施工。對所有部位的鉆孔、裝藥等工序進行全過程的質量檢查,嚴格按 爆破試驗確定的鉆爆參數(shù)控制,詳細作好質量檢查記錄、編制工程質 量報表,定期提交監(jiān)理工程師審查。(8)料場邊坡保護措施料場石方開采邊坡采用1:0.4的坡比,每下挖10口設一條寬2. 0m 的臺階(馬道),沿開挖邊坡開挖設計線鉆孔用KQJ-100型鉆機施工, 采用光面爆破技術,保護圍巖穩(wěn)定。(9)主要機械設備配置主要施工機械設備配置見表4-6。表4-6石料開采主要施工機械設備配置表6質量保證技術措施料場名稱序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注石料 場或 其他 指定 開挖 區(qū)1推土機165kw臺

6、32挖掘機1.4m3臺63裝載機3. Im32a34鉆機6105130mmA3自帶風5鉆機0 115165nlmA3自帶風6潛孔鉆6 80115nlmZx37手風鉆4)42mm臺158空壓機20m3/min臺39空壓機12m3/min臺310空壓機6m3/min臺611自卸車15t臺10運料12自卸車18t臺10運料13自卸車10. 5t臺10運料14灑水車lOt臺115震動觀測設備臺套1爆破用16混裝炸藥車15t臺117全站儀臺1(1)開挖前認真做好爆破方案設計,做好預裂爆破和光面爆破 的參數(shù)設計,并先在需要預裂或光爆的地方或經(jīng)監(jiān)理單位批準的類同 地方進行試驗,以選擇和確定合理的爆破參數(shù),獲

7、得比擬滿意的爆破 面和形成光滑的最終開挖斷面,使在最小開挖線外的超挖量最小,并 到達最小的爆破應力和合格的預裂裂縫。(2)合理安排開挖施工程序,根據(jù)巖石地質情況實行動態(tài)調(diào)整, 在開挖過程中,根據(jù)巖石變化情況,經(jīng)監(jiān)理工程師批準后及時修正爆 破參數(shù),以便盡量減少超挖和不欠挖。(3)鉆孔嚴格按照設計鉆爆圖施工,各鉆手分區(qū)、分部位定人 定位施鉆,每排炮由值班工程師按“平、直、齊”的要求進行檢查。 周邊孔偏差不得大于5cm,爆破孔偏差不得大于10cm,以減少超挖和 減輕對圍巖的破壞。(4)對所有施工部位的鉆孔、裝藥等工序進行全過程的質量檢 查,詳細作好質量檢查記錄,編制工程質量報表,定期提交監(jiān)理工程 師

8、審查。(5)配備足夠的、先進的鉆爆設備,加強施工人員系統(tǒng)業(yè)務培 訓,熟練掌握鉆爆技術,嚴格按照確定的爆破參數(shù)進行施工,保證爆 破效果。(6)配置足夠的、合格的測量人員、儀器和設備,按國家測繪 標準和本工程精度要求,建立施工控制網(wǎng);施工過程中,及時放出開 挖輪廓線并對坡面進行復核檢查。(7)采取分層梯段爆破開挖,所有的坡面均進行預裂爆破,所 有建基面均采取水平光爆;施工中,嚴格控制鉆孔開口位置、孑L距、 孔斜、線裝藥密度等參數(shù),確保開挖質量。(8)采用分層開挖時,基礎巖體的保護層開挖必須嚴格控制, 其垂直保護層的開挖爆破要符合設計要求。(9)基礎開挖后,如果基巖外表因爆破震松(裂)的巖石,外表

9、呈薄片狀和尖角狀的突出巖石及裂隙發(fā)育或具有水平裂隙的巖石均 采用人工清理干凈,如巖塊過大,亦可用單孔小炮火雷管爆破。(10)在進行高邊坡開挖時,按照自上而下的程序進行開挖,并 應對開挖邊坡進行修整和清理,清除掉松散和半附著的巖石,使邊坡 處于平安狀態(tài)。(11)基礎開挖后,如果基巖外表發(fā)現(xiàn)意料不到的基礎缺陷,那么 按有關要求予以特殊處理。(12)開挖后的建基輪廓不應有反坡。對陡坎部位,應將頂部削 成鈍角或圓弧狀。(13)受水流影響的開挖區(qū)應做好排水設施,在建筑物最終開挖 邊坡以外的上部,應挖好山坡截水面,以防止雨水漫流沖刷邊坡而造 成滑動。道路路面、邊坡坡腳以及各施工場地周邊均應開挖好排水溝 槽

10、和設置必要的排水設施。(14)對于可能影響施工及危害永久建筑平安的滲漏水、地下水 和泉水,應就近開挖集水坑和排水溝槽,并設置足夠的排水設施,將 水排至不再重新回流到原處的適當?shù)攸c。(15)如遇不良土質如淤泥層時,需單獨收方計量及設計至現(xiàn)場 根據(jù)實際情況做特殊處理。3主體工程開挖施工布置施工道路、風、水、電布置見附件。3. 2供排水(1)施工供水利用系統(tǒng)布置的供水系統(tǒng),用(HOOnnn鋼管引至各開挖施工部位。(2)施工排水施工排水以“截、疏、抽、排”相結合。施工區(qū)開挖邊坡頂部挖周邊 截水溝,截排施工區(qū)外來地表水,隨開挖作業(yè)面下降,在邊坡兩側坡 腳挖排水溝,將施工區(qū)內(nèi)積水引排至基坑外。受水流影響部

11、位開挖的 經(jīng)常性排水主要采用固定抽水泵站將積水排向堰外。供電本工程開挖及支護施工用電主要是電動空壓機、施工照明、小型 電動施工設備等。各開挖部位施工用電擬從變壓器低壓端引380V動 力線至各用電點。水流控制及防汛措施開挖施工中,如遇雨季或汛期,將會有如下情況的水流對工程施 工產(chǎn)生影響:(1)雨水沿道路流向坡面,對已開挖的垂直壁面產(chǎn)生沖刷和浸 蝕。(2)高邊坡開挖后,斷層頂部暴露,且與邊坡形成不穩(wěn)定的三 角體、懸掛體,雨水及匯水對其進一步?jīng)_刷可能會引起滑坡或塌方, 影響施工進展。(3)兩岸邊坡開挖的施工廢水、雨水、匯水及河道滲流將會給 基坑產(chǎn)生大量的積水而影響基礎開挖施工。為了防止產(chǎn)生上述不利影

12、響,將對雨季施工中的水流和防汛采取 相應的控制措施:(1)采取“高水高排、低水低排”的原那么。首先施工高邊坡頂 部的攔水坎和截水溝,將水引向沖溝,防止地表水大量流入施工作業(yè) 面,減少對邊坡的沖刷和浸蝕。(2)對斷層通道的地下水進行疏導,必要時采取噴護校,及時 閉合裂隙,并采取擋水填,引水至截水溝,減少水流進入施工區(qū)。(3)做好進入施工區(qū)域的便道內(nèi)側排水措施,將地表水、匯水 引至河中。4主體工程開挖方法土方開挖土方開挖均采用1.4 n?反鏟配220KW推土機開挖轉料至各裝料 平臺,由1.4萌反鏟或3. In?裝載機裝io14t自卸汽車運至指定渣 場。覆蓋層開挖層高04m,自上而下逐層開挖,邊坡采

13、用1.483反 鏟削坡,人工配合修整。(2)石方開挖一般巖石開挖按照不同部位的巖石特點,可分別采用淺孔爆破 和梯段爆破。根據(jù)本工程的地形和巖石結構,開挖分層的高度一般為 411m。對于鉆孔深度W4. 0m的開挖梯段或巖層,采用手風鉆淺孔 爆破;鉆孔深度大于4.0m的開挖梯段或巖層,采取中大孔徑梯段微 差爆破。為保證邊坡的完整性和平整度,采用預裂爆破和光面爆破技術。 建筑物建基面采用水平預裂、水平光爆或預留保護層的開挖方法。在開挖之前,根據(jù)不同的開挖方法在現(xiàn)場進行爆破試驗,選用 合理的爆破參數(shù),并報業(yè)主及監(jiān)理工程師審批后實施。爆破石渣采用1.01.6k挖掘機及3. On?裝載機裝818t自卸 車

14、運至渣場。(3)鉆爆施工及爆破控制開挖采用梯段爆破,選用CM-351鉆機鉆主爆孔,KQJ-100型快 速鉆預裂孔,鉆孔的孔深、孔傾角、孔排距必須嚴格按照爆破設計執(zhí) 行。梯段爆破參數(shù)應根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行爆破試驗選定,預裂和光 面孔采用不耦合間隔裝藥,緩沖孔采用間隔裝藥,主爆孔采用連續(xù)裝 藥,采用毫秒微差電力起爆網(wǎng)絡起爆。裝藥之前要用沙包或草袋進行 孔口保護,防止孔內(nèi)落物。梯段爆破鉆孔布置見附圖,典型鉆爆參數(shù)見表4-1。基礎預留1m保護層,保護層周邊采用光爆施工,用手持式或氣 腿式風鉆或KQJ100型快速鉆進行水平預裂或水平光面爆破鉆孔,其 上部預留巖體采取手風鉆淺孔爆破。其余局部底部留20cm

15、撬挖層, 采用人工輔以風鎬清理至建基面設計高程。保護層開挖鉆爆參數(shù)見表 4-2 o石方爆破開挖必須采用控制爆破,控制爆破振動、飛石方向和距 離,不得對鄰近的各種結構物及設施產(chǎn)生損壞或干擾。在施工前,結 合生產(chǎn)進行爆破振動測試試驗,利用振動衰減公式,計算最大一段起 爆藥量。在整個實施過程中,對石方開挖每次爆破,都要嚴格控制最大一段起爆藥量,以確保周圍各種工程設施平安和正常運行。表4T 梯段爆破鉆爆參數(shù)表說明:鉆爆前必須根據(jù)實際出露巖石狀況調(diào)整設計,并根據(jù)試驗類型孔徑 (mm)孔深(m)傾角(度)孔距(m)排距(m)單耗(kg/m:,)堵塞 長度 (m)裝藥結構藥卷 直徑 (mm)預裂孔100視邊

16、坡高度定視邊 坡傾 角定0. 8m排360g/m1. 0不耦合間斷裝藥6 32緩沖孔1004-11與預裂孔平行2. 0m1. 50. 35-0.42. 0間隔裝藥6 50主爆孔1054-1175 -903. 5-42. 5-30. 5-0.63. 0連續(xù)裝藥6 80確定最正確參數(shù)。1)控制最大一段起爆藥量,按以下公式進行計算。爆破振動衰減規(guī)律分式QR3 (V/K) 3/a式中:Qmax 最大一段起爆藥量(kg);R構造物至藥包中心距離(m);表4-2 保護層開挖鉆爆參數(shù)表說明:鉆爆前必須根據(jù)實際出露巖石狀況調(diào)整設計,并根據(jù)試驗確定孔徑 (mm)孔深(m)傾角(度)孔距(m)線裝藥密 度單耗 (

17、g/m)堵塞長度(m)裝藥結構藥卷直徑(mm)4213與設計邊坡一致0.40. 5100-1200.30. 4不耦合間隔裝藥“201008-10與設計邊坡一致0. 81. 03601. 0-1. 2不耦合間隔裝藥32最正確參數(shù)。V質點振動峰值速度(cm/s)。主要類型建(構)筑物,地面質 點平安震動速度規(guī)定規(guī)定如下:一般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物 V = 23cm/s;鋼筋混凝土框架房屋VW5cm/s;新澆筑混凝土 28天 以后 VW510cin/s。K 一速度衰減規(guī)律中的常數(shù);a 一速度的衰減指數(shù)。K、a值,參考表4-3。在進行梯段爆破時,建筑物至爆破中心距離確定以后,最大一段 起爆藥量控

18、制按公式計算。每次爆破時,構造物至藥包中心距離都在 發(fā)生變化,因此,每次爆破都要進行控制計算和根據(jù)測試結果調(diào)整最 大一段起爆藥量。表4-3爆區(qū)不同巖性的K、a值表2)爆破飛石山 石性Ka堅硬巖石501501. 31. 5中硬巖石1502501. 51. 8軟巖石2503501. 82. 0爆破前結合臨空面方向,認真設計爆破方案,控制爆破飛石的方 向和飛石距離,保護周圍民房和索橋,不對周圍群眾生產(chǎn)生活造成過 大不便,減少擾民。深孔梯段爆破飛石距離,一般按警戒距離R2200nl 控制。淺孔爆破和手風鉆大塊石解炮飛石距離,按R2300nl控制。5石料場開采(1)以10m為一采層的梯段高度進行開采。(

19、2)石料場作業(yè)面規(guī)劃首先修筑料場上山施工道路。為保證備料工期,需提前上山開挖 無用層,先修一條臨時施工道路至山頂高程,用機械設備至山頂開始 剝離無用層。修路投入主要設備為2臺1. On?反鏟和2臺D85推土機。 無用料開挖料盡量直接用于填筑上山運渣道路。用于無用層剝離的主 要設備有2臺1.4m3反鏟、2臺3. 0m,裝載機、10臺10t自卸汽車和2 臺D85推土機。頂部無用層剝離以后,即刻形成鉆爆試驗施工平臺,開始進行爆 破試驗,用于爆破試驗的主要設備有2臺CM351液壓鉆機、2臺PC460 液壓鉆機以及混裝炸藥的生產(chǎn)及施工設備。爆破試驗的同時,無用層剝離繼續(xù)進行。自上而下開挖,開挖料 主要用

20、于修筑道路,并在靠河的巖面外回填形成一個面積約1000m2 的接渣平臺,沿平臺外側用石渣堆4nl高的擋渣墻,防止上部爆破石 渣滾落至坡下。投入主要設備有4臺L4m3反鏟、1臺3. Im3裝載機、 2臺D85推土機、10臺10T自卸汽車和2臺CM351液壓鉆機。為保證料場開采平安,料場坡腳范圍內(nèi)民房、電纜電桿、爆破安 全范圍內(nèi)的民房,需全部撤除或搬遷才能進行爆破及開挖作業(yè)。在開 采底部靠河側及公路側預留一條寬為5nl的巖度,一來可控制爆破飛 石方向,二來防止石渣滾下山去。(3)施工程序料場開挖自上而下以10m為一梯段高度進行開采(局部巖層較薄 部位視巖層厚度適當調(diào)整)。覆蓋層剝離、工作面場地平整

21、后以10m 作為爆破梯段臺階與場內(nèi)臨時道路接合。工作臺階由鉆爆形成。料場開挖施工程序為:修筑施工便道一一風、水、電安裝一一測量放樣一一無用層開挖 臺階鉆爆一一石料挖運。(4)工作面清理本工程只對規(guī)劃開采區(qū)進行無用層剝離和清理,土方采用D85推 土機集料,1.4淀反鏟和3. 裝載機裝車,1015t自卸汽車運輸, 無用料就近棄于業(yè)主指定渣場內(nèi)。石方無用層剝離和工作面的清理鉆 爆主要采用KQJ-100BC型潛孔鉆機和手持式風鉆造孔,人工裝藥爆破, D85推土機集料,1.4療反鏟、3. In?裝載機挖裝,1015t自卸汽車 水平運輸于2號和3號渣場內(nèi)。(5)鉆爆施工石方開挖采用深孔梯段微差擠壓爆破方法,從上至下分臺階逐級 開挖,鉆孔采用PC460型鉆機、CM-351鉆機及KQJ-100潛孔鉆機輔 以手風鉆配合實施,裝藥采用乳化炸藥混裝車。無用層開挖鉆爆根據(jù)其厚度不同選擇鉆機,主要采用CM351鉆機 和KQJ-100型快速鉆,當孔深

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