維生素產(chǎn)品項(xiàng)目敏捷制造分析_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、泓域咨詢/維生素產(chǎn)品項(xiàng)目敏捷制造分析維生素產(chǎn)品項(xiàng)目敏捷制造分析目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc113066587 一、 公司基本情況 PAGEREF _Toc113066587 h 2 HYPERLINK l _Toc113066588 二、 產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析 PAGEREF _Toc113066588 h 3 HYPERLINK l _Toc113066589 三、 國(guó)內(nèi)外醫(yī)藥市場(chǎng)發(fā)展概況 PAGEREF _Toc113066589 h 4 HYPERLINK l _Toc113066590 四、 必要性分析 PAGEREF _Toc113066590 h

2、6 HYPERLINK l _Toc113066591 五、 項(xiàng)目基本情況 PAGEREF _Toc113066591 h 6 HYPERLINK l _Toc113066592 六、 工業(yè)4.0對(duì)運(yùn)營(yíng)管理模式的重構(gòu) PAGEREF _Toc113066592 h 10 HYPERLINK l _Toc113066593 七、 運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略正在并越來越受重視 PAGEREF _Toc113066593 h 12 HYPERLINK l _Toc113066594 八、 科學(xué)管理(19101920年) PAGEREF _Toc113066594 h 13 HYPERLINK l _Toc113066

3、595 九、 管理科學(xué)與行為科學(xué)對(duì)運(yùn)營(yíng)管理的影響(19201970年) PAGEREF _Toc113066595 h 15 HYPERLINK l _Toc113066596 十、 精益生產(chǎn)體系 PAGEREF _Toc113066596 h 22 HYPERLINK l _Toc113066597 十一、 實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的條件 PAGEREF _Toc113066597 h 26 HYPERLINK l _Toc113066598 十二、 價(jià)值流圖 PAGEREF _Toc113066598 h 29 HYPERLINK l _Toc113066599 十三、 精益生產(chǎn)的概念與目標(biāo) PAGE

4、REF _Toc113066599 h 30 HYPERLINK l _Toc113066600 十四、 經(jīng)濟(jì)收益分析 PAGEREF _Toc113066600 h 31 HYPERLINK l _Toc113066601 營(yíng)業(yè)收入、稅金及附加和增值稅估算表 PAGEREF _Toc113066601 h 31 HYPERLINK l _Toc113066602 綜合總成本費(fèi)用估算表 PAGEREF _Toc113066602 h 33 HYPERLINK l _Toc113066603 利潤(rùn)及利潤(rùn)分配表 PAGEREF _Toc113066603 h 34 HYPERLINK l _Toc

5、113066604 項(xiàng)目投資現(xiàn)金流量表 PAGEREF _Toc113066604 h 36 HYPERLINK l _Toc113066605 借款還本付息計(jì)劃表 PAGEREF _Toc113066605 h 39 HYPERLINK l _Toc113066606 十五、 項(xiàng)目規(guī)劃進(jìn)度 PAGEREF _Toc113066606 h 40 HYPERLINK l _Toc113066607 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃一覽表 PAGEREF _Toc113066607 h 40公司基本情況(一)公司簡(jiǎn)介經(jīng)過多年的發(fā)展,公司擁有雄厚的技術(shù)實(shí)力,豐富的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理經(jīng)驗(yàn)和可靠的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系,綜合實(shí)力進(jìn)

6、一步增強(qiáng)。公司將繼續(xù)提升供應(yīng)鏈構(gòu)建與管理、新技術(shù)新工藝新材料應(yīng)用研發(fā)。集團(tuán)成立至今,始終堅(jiān)持以人為本、質(zhì)量第一、自主創(chuàng)新、持續(xù)改進(jìn),以技術(shù)領(lǐng)先求發(fā)展的方針。公司堅(jiān)持誠(chéng)信為本、鑄就品牌,優(yōu)質(zhì)服務(wù)、贏得市場(chǎng)的經(jīng)營(yíng)理念,秉承以人為本,始終堅(jiān)持 “服務(wù)為先、品質(zhì)為本、創(chuàng)新為魄、共贏為道”的經(jīng)營(yíng)理念,遵循“以客戶需求為中心,堅(jiān)持高端精品戰(zhàn)略,提高最高的服務(wù)價(jià)值”的服務(wù)理念,奉行“唯才是用,唯德重用”的人才理念,致力于為客戶量身定制出完美解決方案,滿足高端市場(chǎng)高品質(zhì)的需求。(二)核心人員介紹1、金xx,中國(guó)國(guó)籍,無永久境外居留權(quán),1971年出生,本科學(xué)歷,中級(jí)會(huì)計(jì)師職稱。2002年6月至2011年4月任x

7、xx有限責(zé)任公司董事。2003年11月至2011年3月任xxx有限責(zé)任公司財(cái)務(wù)經(jīng)理。2017年3月至今任公司董事、副總經(jīng)理、財(cái)務(wù)總監(jiān)。2、馮xx,中國(guó)國(guó)籍,1978年出生,本科學(xué)歷,中國(guó)注冊(cè)會(huì)計(jì)師。2015年9月至今任xxx有限公司董事、2015年9月至今任xxx有限公司董事。2019年1月至今任公司獨(dú)立董事。3、任xx,中國(guó)國(guó)籍,無永久境外居留權(quán),1970年出生,碩士研究生學(xué)歷。2012年4月至今任xxx有限公司監(jiān)事。2018年8月至今任公司獨(dú)立董事。4、王xx,中國(guó)國(guó)籍,1976年出生,本科學(xué)歷。2003年5月至2011年9月任xxx有限責(zé)任公司執(zhí)行董事、總經(jīng)理;2003年11月至2011

8、年3月任xxx有限責(zé)任公司執(zhí)行董事、總經(jīng)理;2004年4月至2011年9月任xxx有限責(zé)任公司執(zhí)行董事、總經(jīng)理。2018年3月起至今任公司董事長(zhǎng)、總經(jīng)理。5、張xx,1974年出生,研究生學(xué)歷。2002年6月至2006年8月就職于xxx有限責(zé)任公司;2006年8月至2011年3月,任xxx有限責(zé)任公司銷售部副經(jīng)理。2011年3月至今歷任公司監(jiān)事、銷售部副部長(zhǎng)、部長(zhǎng);2019年8月至今任公司監(jiān)事會(huì)主席。產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),是搶占新一輪經(jīng)濟(jì)和科技發(fā)展制高點(diǎn)的重大舉措?!笆濉睍r(shí)期,烏魯木齊戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)以價(jià)值鏈為紐帶,形成專業(yè)化分工相對(duì)明確、錯(cuò)位競(jìng)爭(zhēng)的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)聚集格局

9、,形成“以甘泉堡開發(fā)區(qū)為培育核心基地,以高新區(qū)(新市區(qū))、經(jīng)開區(qū)(頭屯河區(qū))、米東區(qū)為支持核心基地,其它區(qū)縣(即天山區(qū)、沙區(qū)、水磨溝區(qū)、達(dá)坂城區(qū)與烏魯木齊縣)為配套發(fā)展區(qū)的發(fā)展格局,架構(gòu)“一個(gè)培育基地+三個(gè)支持區(qū)+五個(gè)配套區(qū)”的圈層遞進(jìn)、協(xié)同互動(dòng)的“塔式”產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間布局。國(guó)內(nèi)外醫(yī)藥市場(chǎng)發(fā)展概況1、全球醫(yī)藥市場(chǎng)穩(wěn)定增長(zhǎng)隨著全球經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,醫(yī)療科技的持續(xù)突破,世界各地人民健康意識(shí)的不斷增強(qiáng)以及人均可支配收入的增加,全球醫(yī)藥行業(yè)市場(chǎng)總規(guī)模一直保持穩(wěn)定上升態(tài)勢(shì)。2020年,全球醫(yī)藥行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模逼近1.40萬億美元。根據(jù)IMS預(yù)測(cè),2021年全球藥品消耗量仍將保持3%的增速,高于人口變化和人口結(jié)構(gòu)

10、轉(zhuǎn)變的速度,且未來幾年全球醫(yī)藥行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模仍有望維持在4%-5%的增速。從市場(chǎng)分布情況來看,根據(jù)歐洲制藥工業(yè)協(xié)會(huì)聯(lián)合會(huì)(EFPIA)的數(shù)據(jù),北美和歐洲合計(jì)占據(jù)全球過半的市場(chǎng)份額,銷售額分別占全球醫(yī)藥產(chǎn)品銷售市場(chǎng)的40%和22%,處于主導(dǎo)地位。此外,中國(guó)市場(chǎng)醫(yī)藥產(chǎn)品銷售占全球比重已經(jīng)達(dá)到20%,日本占比8%。整體來看,全球醫(yī)藥產(chǎn)品市場(chǎng)具有較高的集中度,主要集中在發(fā)達(dá)國(guó)家及人口較多的發(fā)展中國(guó)家。受人口增長(zhǎng)、經(jīng)濟(jì)發(fā)展以及各類新藥在發(fā)展中國(guó)家逐漸普及的影響,新興醫(yī)藥市場(chǎng)發(fā)展速度要顯著快于發(fā)達(dá)國(guó)家。2、我國(guó)醫(yī)藥市場(chǎng)發(fā)展概況受益于我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)以及醫(yī)療體制改革,政府部門衛(wèi)生投入持續(xù)加碼等因素,我國(guó)醫(yī)藥行

11、業(yè)一直保持較快的增長(zhǎng)速度。根據(jù)國(guó)家衛(wèi)生健康委員會(huì)發(fā)布的2020年我國(guó)衛(wèi)生健康事業(yè)發(fā)展統(tǒng)計(jì)公報(bào)顯示,全國(guó)衛(wèi)生總費(fèi)用預(yù)計(jì)達(dá)72,306.4億元,占GDP的7.12%,相較于2015年全國(guó)衛(wèi)生總費(fèi)用40,587.7億元,占GDP的6.00%,提升了1.12個(gè)百分點(diǎn)。國(guó)民健康意識(shí)的增強(qiáng),對(duì)健康資源的可及性提出了更高要求。與此同時(shí),我國(guó)人口老齡化也呈逐年上升趨勢(shì),到2050年我國(guó)老齡人口將達(dá)到總?cè)丝诘娜种弧kS著人口老年化加劇,我國(guó)醫(yī)藥市場(chǎng)需求也將急劇加大。醫(yī)藥行業(yè)是集高附加值和突出社會(huì)效益于一體的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè),我國(guó)也一直將醫(yī)療產(chǎn)業(yè)作為重點(diǎn)支柱產(chǎn)業(yè)予以扶持。2020年初全球新冠疫情爆發(fā),導(dǎo)致醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)增

12、長(zhǎng)幅度有所放緩,但依然保持了較快的增長(zhǎng)速度。截至2019年,在醫(yī)藥行業(yè)的細(xì)分市場(chǎng)中,化學(xué)藥品仍是醫(yī)藥行業(yè)最大的細(xì)分市場(chǎng),其市場(chǎng)規(guī)模為8,190億元,占整個(gè)行業(yè)的市場(chǎng)份額為50.15%;中藥市場(chǎng)規(guī)模為5,020億元,市場(chǎng)份額為30.74%;生物制藥市場(chǎng)規(guī)模為3,120億元,市場(chǎng)份額為19.11%。在我國(guó)醫(yī)藥銷售市場(chǎng)結(jié)構(gòu)中,占主導(dǎo)地位的仍是醫(yī)療機(jī)構(gòu)(含醫(yī)院,社區(qū)衛(wèi)生服務(wù)站,鄉(xiāng)鎮(zhèn)診所,村衛(wèi)生所等),占比約八成。其次,則為以藥店為代表的各類銷售終端。必要性分析1、提升公司核心競(jìng)爭(zhēng)力項(xiàng)目的投資,引入資金的到位將改善公司的資產(chǎn)負(fù)債結(jié)構(gòu),補(bǔ)充流動(dòng)資金將提高公司應(yīng)對(duì)短期流動(dòng)性壓力的能力,降低公司財(cái)務(wù)費(fèi)用水平,

13、提升公司盈利能力,促進(jìn)公司的進(jìn)一步發(fā)展。同時(shí)資金補(bǔ)充流動(dòng)資金將為公司未來成為國(guó)際領(lǐng)先的產(chǎn)業(yè)服務(wù)商發(fā)展戰(zhàn)略提供堅(jiān)實(shí)支持,提高公司核心競(jìng)爭(zhēng)力。項(xiàng)目基本情況(一)項(xiàng)目承辦單位名稱xx(集團(tuán))有限公司(二)項(xiàng)目聯(lián)系人金xx(三)項(xiàng)目實(shí)施的可行性1、符合我國(guó)相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展規(guī)劃近年來,我國(guó)為推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí),先后出臺(tái)了多項(xiàng)發(fā)展規(guī)劃或產(chǎn)業(yè)政策支持行業(yè)發(fā)展。政策的出臺(tái)鼓勵(lì)行業(yè)開展新材料、新工藝、新產(chǎn)品的研發(fā),促進(jìn)行業(yè)加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí),有利于本行業(yè)健康快速發(fā)展。2、項(xiàng)目產(chǎn)品市場(chǎng)前景廣闊廣闊的終端消費(fèi)市場(chǎng)及逐步升級(jí)的消費(fèi)需求都將促進(jìn)行業(yè)持續(xù)增長(zhǎng)。3、公司具備成熟的生產(chǎn)技術(shù)及管理經(jīng)驗(yàn)公司經(jīng)過多年的技術(shù)

14、改造和工藝研發(fā),公司已經(jīng)建立了豐富完整的產(chǎn)品生產(chǎn)線,配備了行業(yè)先進(jìn)的染整設(shè)備,形成了門類齊全、品種豐富的工藝,可為客戶提供一體化染整綜合服務(wù)。公司通過自主培養(yǎng)和外部引進(jìn)等方式,建立了一支團(tuán)結(jié)進(jìn)取的核心管理團(tuán)隊(duì),形成了穩(wěn)定高效的核心管理架構(gòu)。公司管理團(tuán)隊(duì)對(duì)行業(yè)的品牌建設(shè)、營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)管理、人才管理等均有深入的理解,能夠及時(shí)根據(jù)客戶需求和市場(chǎng)變化對(duì)公司戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)進(jìn)行調(diào)整,為公司穩(wěn)健、快速發(fā)展提供了有力保障。4、建設(shè)條件良好本項(xiàng)目主要基于公司現(xiàn)有研發(fā)條件與基礎(chǔ),根據(jù)公司發(fā)展戰(zhàn)略的要求,通過對(duì)研發(fā)測(cè)試環(huán)境的提升改造,形成集科研、開發(fā)、檢測(cè)試驗(yàn)、新產(chǎn)品測(cè)試于一體的研發(fā)中心,項(xiàng)目各項(xiàng)建設(shè)條件已落實(shí),工程技術(shù)方

15、案切實(shí)可行,本項(xiàng)目的實(shí)施有利于全面提高公司的技術(shù)研發(fā)能力,具備實(shí)施的可行性。非處方藥(又稱OTC)是指為方便公眾用藥,在保證用藥安全的前提下,經(jīng)國(guó)家衛(wèi)生行政部門規(guī)定或?qū)彾ê?,不需要醫(yī)師或其它醫(yī)療專業(yè)人員開寫處方即可購(gòu)買的藥品,公眾憑自我判斷,按照藥品標(biāo)簽及使用說明就可自行使用,其特點(diǎn)是安全、有效、方便、質(zhì)量穩(wěn)定。(四)項(xiàng)目選址項(xiàng)目選址位于xxx(待定),區(qū)域設(shè)施條件完備,非常適宜項(xiàng)目建設(shè)。(五)項(xiàng)目總投資及資金構(gòu)成1、項(xiàng)目總投資構(gòu)成分析項(xiàng)目總投資包括建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動(dòng)資金。根據(jù)謹(jǐn)慎財(cái)務(wù)估算,項(xiàng)目總投資11215.34萬元,其中:建設(shè)投資9109.34萬元,占項(xiàng)目總投資的81.22%;建

16、設(shè)期利息202.67萬元,占項(xiàng)目總投資的1.81%;流動(dòng)資金1903.33萬元,占項(xiàng)目總投資的16.97%。2、建設(shè)投資構(gòu)成項(xiàng)目建設(shè)投資9109.34萬元,包括工程費(fèi)用、工程建設(shè)其他費(fèi)用和預(yù)備費(fèi),其中:工程費(fèi)用7643.94萬元,工程建設(shè)其他費(fèi)用1206.96萬元,預(yù)備費(fèi)258.44萬元。(六)資金籌措方案項(xiàng)目總投資11215.34萬元,其中申請(qǐng)銀行長(zhǎng)期貸款4136.15萬元,其余部分由企業(yè)自籌。(七)項(xiàng)目預(yù)期經(jīng)濟(jì)效益規(guī)劃目標(biāo)1、營(yíng)業(yè)收入(SP):18400.00萬元。2、綜合總成本費(fèi)用(TC):14694.55萬元。3、凈利潤(rùn)(NP):2707.28萬元。4、全部投資回收期(Pt):6.28

17、年。5、財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率:17.67%。6、財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值:1968.26萬元。(八)項(xiàng)目綜合評(píng)價(jià)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一覽表序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1總投資萬元11215.341.1建設(shè)投資萬元9109.341.1.1工程費(fèi)用萬元7643.941.1.2其他費(fèi)用萬元1206.961.1.3預(yù)備費(fèi)萬元258.441.2建設(shè)期利息萬元202.671.3流動(dòng)資金萬元1903.332資金籌措萬元11215.342.1自籌資金萬元7079.192.2銀行貸款萬元4136.153營(yíng)業(yè)收入萬元18400.00正常運(yùn)營(yíng)年份4總成本費(fèi)用萬元14694.555利潤(rùn)總額萬元3609.706凈利潤(rùn)萬元2707.287所得稅萬元902.

18、428增值稅萬元797.929稅金及附加萬元95.7510納稅總額萬元1796.0911盈虧平衡點(diǎn)萬元7049.94產(chǎn)值12回收期年6.2813內(nèi)部收益率17.67%所得稅后14財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值萬元1968.26所得稅后工業(yè)4.0對(duì)運(yùn)營(yíng)管理模式的重構(gòu)1、工業(yè)4.0簡(jiǎn)介工業(yè)4.0是指以信息物理系統(tǒng)為基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)企業(yè)制造系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化集成以及價(jià)值鏈數(shù)字化集成,進(jìn)而構(gòu)建智能工廠,實(shí)現(xiàn)智能制造,全面提升生產(chǎn)過程的智能化水平和制造業(yè)的商業(yè)價(jià)值工業(yè)變革。工業(yè)4.0是由德國(guó)聯(lián)邦教育局及研究部、聯(lián)邦經(jīng)濟(jì)技術(shù)部聯(lián)合資助德國(guó)工程院、弗勞恩霍夫協(xié)會(huì)、西門公司等德國(guó)學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界啟動(dòng)的一項(xiàng)戰(zhàn)略計(jì)劃,現(xiàn)已提升為德國(guó)國(guó)家級(jí)高科技戰(zhàn)

19、略。工業(yè)4.0與美國(guó)提出的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和中國(guó)制造2025異曲同工。為了實(shí)現(xiàn)這一高技術(shù)戰(zhàn)略,需要以下六項(xiàng)措施予以支撐:(1)創(chuàng)新組織管理;(2)實(shí)現(xiàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化和開放標(biāo)準(zhǔn)的參考體系;(3)建立復(fù)雜管理系統(tǒng)的優(yōu)化模型;(4)建立一套綜合的工業(yè)寬帶基礎(chǔ)設(shè)施;(5)建立安全保障機(jī)制和規(guī)范;(6)加強(qiáng)專業(yè)教育。2、工業(yè)4.0對(duì)運(yùn)營(yíng)管理模式的重構(gòu)如果說工業(yè)1.0是機(jī)械制造時(shí)代,工業(yè)2.0是電氣化與自動(dòng)化時(shí)代,工業(yè)3.0是電子信息化時(shí)代,那么,工業(yè)4.0就是智能制造時(shí)代。在這個(gè)時(shí)代,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)將被重新定義,智能機(jī)床、工業(yè)自動(dòng)化、工業(yè)機(jī)器人、RFID傳感器、3D打印、互聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)通信、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等新興產(chǎn)

20、業(yè)將得到進(jìn)一步發(fā)展。從運(yùn)營(yíng)管理視角看,在工業(yè)4.0時(shí)代,需要重新思考企業(yè)的價(jià)值取向、組織架構(gòu)、管理模式,需要重新構(gòu)建企業(yè)的運(yùn)營(yíng)體系,需要?jiǎng)?chuàng)新產(chǎn)品研發(fā)方式、生產(chǎn)過程控制技術(shù)、物流配送方案、顧客服務(wù)流程等運(yùn)營(yíng)管理模式。以下運(yùn)營(yíng)管理方案正在或?qū)⒁玫綄?shí)現(xiàn)。(1)顧客個(gè)性化需求的滿足。能夠直接從顧客那里獲取個(gè)性化需求,并通過設(shè)計(jì)與制造的大規(guī)模定制將其實(shí)現(xiàn)。(2)柔性化的制造。能夠更好地響應(yīng)來自內(nèi)外部的各種變化。需求管理、設(shè)計(jì)變更、過程管理、維護(hù)更新等變得更靈活。(3)智能化的運(yùn)營(yíng)管理。以CPS為基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)人、設(shè)備、產(chǎn)品的互聯(lián)互通,對(duì)價(jià)值鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)數(shù)據(jù)以及市場(chǎng)數(shù)據(jù)、銷售數(shù)據(jù)、采購(gòu)數(shù)據(jù)、研發(fā)數(shù)據(jù)、工藝技術(shù)

21、數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)、生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、產(chǎn)品與服務(wù)數(shù)據(jù)、物流配送數(shù)據(jù)等進(jìn)行深度挖掘,以給出更加科學(xué)的運(yùn)營(yíng)管理方案。運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略正在并越來越受重視20世紀(jì)70年代初,哈佛商學(xué)院的威克姆,斯金納提出了運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略的概念。運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略可總結(jié)為如何通過運(yùn)營(yíng)管理贏得組織的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。其構(gòu)成要素包括低成本、高質(zhì)量、準(zhǔn)時(shí)交貨?,F(xiàn)在,越來越多的組織認(rèn)識(shí)到了運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略對(duì)其生存和發(fā)展的重要性,認(rèn)識(shí)到了運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略對(duì)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的支撐作用和對(duì)運(yùn)營(yíng)策略的引領(lǐng)作用。可以預(yù)見,在21世紀(jì)以后的年代里,運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略將越來越受管理層的重視。通用電氣是世界上最大的多元化服務(wù)性公司,同時(shí)也是高質(zhì)量、高科技工業(yè)和消費(fèi)產(chǎn)品的提供者。通用電氣致力于通過多項(xiàng)技術(shù)和服

22、務(wù)為顧客創(chuàng)造“更美好的生活”。眾所周知,通用電氣通過四大戰(zhàn)略獲得了數(shù)十年的高速增長(zhǎng):全球化戰(zhàn)略、服務(wù)戰(zhàn)略、六西格瑪質(zhì)量要求和電子商務(wù)。這四大戰(zhàn)略有的涉及服務(wù)管理,有的涉及質(zhì)量控制,有的涉及流程變革。通用電氣已經(jīng)把運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略提升到公司戰(zhàn)略的層次。從這點(diǎn)上,已足見其對(duì)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略的重視??茖W(xué)管理(19101920年)到了20世紀(jì)初,以弗雷德里克泰勒為代表的管理學(xué)家創(chuàng)立了科學(xué)管理原理,給工廠管理帶來了巨大變化。泰勒是科學(xué)管理原理的創(chuàng)始人,被尊稱為“科學(xué)管理之父”。泰勒認(rèn)為雇主與雇員的真正利益是一致的,只有最大限度地提高生產(chǎn)率,同時(shí)實(shí)現(xiàn)雇主和雇員的財(cái)富最大化,才能永久地實(shí)現(xiàn)社會(huì)財(cái)富的最大化。以此為出發(fā)點(diǎn)和基

23、礎(chǔ),泰勒提出了科學(xué)管理原理,其精髓在于:(1)對(duì)現(xiàn)有工作方法進(jìn)行詳細(xì)的觀測(cè)、分析和改進(jìn),以便采用科學(xué)的作業(yè)方法;(2)建立在方法研究基礎(chǔ)上的差別計(jì)件工資制;(3)根據(jù)工作性質(zhì)的不同,科學(xué)地選擇并培訓(xùn)工人;(4)設(shè)立計(jì)劃部門,負(fù)責(zé)方法研究與標(biāo)準(zhǔn)化、進(jìn)度安排、成本分析、業(yè)績(jī)考核與工資發(fā)放以及紀(jì)律檢查等管理職能,即管理職能從實(shí)際執(zhí)行業(yè)務(wù)中分離出來;(5)來一次思想上的革命,即推行科學(xué)管理原理,旨在實(shí)現(xiàn)工人財(cái)富和資本家財(cái)富的最大化,最終實(shí)現(xiàn)整個(gè)社會(huì)財(cái)富的最大化。泰勒強(qiáng)調(diào)的是最大限度地提高生產(chǎn)率,實(shí)現(xiàn)整個(gè)社會(huì)財(cái)富的最大化,但其思想并不總是受到工人的歡迎。工人認(rèn)為采用這些方法后產(chǎn)出增加了,而他們的勞動(dòng)報(bào)酬

24、并未得到相應(yīng)的提高。當(dāng)時(shí),確實(shí)存在有些企業(yè)為追求效率而讓工人過度勞動(dòng)這一問題。最終,美國(guó)國(guó)會(huì)在公眾呼聲下就此事舉行了聽證會(huì)。1911年泰勒被要求到會(huì)作證,也就是這一年,他的劃時(shí)代著作科學(xué)管理原理出版了。那次聽證會(huì)事實(shí)上促使了科學(xué)管理原理在工業(yè)領(lǐng)域的推廣。除了泰勒以外,還有不少先驅(qū)對(duì)科學(xué)管理做出了重大貢獻(xiàn),下面簡(jiǎn)要介紹其中的一些學(xué)者及其管理思想。弗蘭克吉爾布雷斯是一位工業(yè)工程師,被稱為“動(dòng)作研究之父”。莉蓮吉爾布雷斯是一位心理學(xué)博士,她把心理學(xué)的成果應(yīng)用于動(dòng)作研究,我們可以認(rèn)為這是人際關(guān)系學(xué)說的萌芽。吉爾布雷斯夫婦將研究集中在有關(guān)工人疲勞方面的問題,最后提出了節(jié)約動(dòng)作的10個(gè)原則。這些原則至今仍

25、用于操作和動(dòng)作的改進(jìn)與優(yōu)化。享利甘特看到了非物質(zhì)利益對(duì)激勵(lì)工人的價(jià)值,提出了至今仍被廣泛使用的甘特圖。利用甘特圖,能夠使計(jì)劃的編制更加快捷和直觀。亨利福特是一位偉大的實(shí)業(yè)家,為汽車行業(yè)采用大量生產(chǎn)做出了巨大貢獻(xiàn),使汽車進(jìn)入了美國(guó)普通居民的家庭。20世紀(jì)初,汽車在美國(guó)開始暢銷,福特公司的T型車大獲成功,供不應(yīng)求。為提高運(yùn)營(yíng)效率,福特組建了汽車裝配線。需要指出的是,福特之所以能夠使大量生產(chǎn)變成現(xiàn)實(shí),一方面在于他淋漓盡致地發(fā)揮了亞當(dāng),斯密提出的勞動(dòng)分工論,并充分采用了惠特尼提出的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)方式;另一方面在于他把泰勒提出的科學(xué)管理原理系統(tǒng)地應(yīng)用于工廠管理。管理科學(xué)與行為科學(xué)對(duì)運(yùn)營(yíng)管理的影響(19201

26、970年)科學(xué)管理十分強(qiáng)調(diào)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)規(guī)劃和設(shè)計(jì)以及運(yùn)行與控制的技術(shù)因素,而人際關(guān)系學(xué)說則強(qiáng)調(diào)人這一因素的重要性。1、數(shù)量模型與管理科學(xué)20世紀(jì)2070年代,以美國(guó)和歐洲的學(xué)者為代表的大師們創(chuàng)建了運(yùn)籌學(xué)與管理科學(xué),使運(yùn)營(yíng)管理真正建立在定量分析基礎(chǔ)之上。數(shù)量模型的提出和應(yīng)用推動(dòng)了工廠的發(fā)展。早在1915年,F(xiàn).W.哈里斯提出了第一個(gè)模型:庫(kù)存管理的數(shù)學(xué)模型。20世紀(jì)30年代,在貝爾電話實(shí)驗(yàn)室工作的三個(gè)人,H.F.道奇、H.G.羅米格和W.A.休哈特提出了統(tǒng)計(jì)過程控制的質(zhì)量管理理論。20世紀(jì)2070年代,以美國(guó)和歐洲的學(xué)者為代表,包括眾多數(shù)學(xué)家、心理學(xué)家和經(jīng)濟(jì)學(xué)家,相繼提出了各種數(shù)量模型,如數(shù)學(xué)規(guī)劃、

27、對(duì)策論、排隊(duì)論、庫(kù)存模型等,促成了運(yùn)籌學(xué)的創(chuàng)立與發(fā)展。這些數(shù)量模型為第二次世界大戰(zhàn)的后勤組織和武器系統(tǒng)設(shè)計(jì)提供了有效的解決方案,也在工業(yè)生產(chǎn)組織中獲得了廣泛應(yīng)用。戰(zhàn)后,研究和改進(jìn)數(shù)量方法的工作仍在進(jìn)行,人們相繼提出了預(yù)測(cè)技術(shù)、項(xiàng)目管理中的計(jì)劃評(píng)審技術(shù)和關(guān)鍵路線法、MRP等。2、行為科學(xué)(1)梅奧霍桑實(shí)驗(yàn)霍桑實(shí)驗(yàn)是由哈佛大學(xué)心理學(xué)教授梅奧主導(dǎo),在美國(guó)芝加哥西方電器公司所屬的霍桑工廠進(jìn)行的心理學(xué)研究。霍桑工廠的娛樂設(shè)施、醫(yī)療制度和養(yǎng)老金制度都比較完善,但生產(chǎn)效率不高,工人情緒低落。為了找出原因,美國(guó)國(guó)家研究委員會(huì)組織社會(huì)學(xué)、心理學(xué)、管理學(xué)等專家開展了實(shí)驗(yàn)研究。整個(gè)實(shí)驗(yàn)分為四個(gè)階段,即照明實(shí)驗(yàn)、福利

28、實(shí)驗(yàn)、訪談實(shí)驗(yàn)、群體實(shí)驗(yàn)。第一階段:照明實(shí)驗(yàn)。照明實(shí)驗(yàn)從1924年11月開始到1927年4月結(jié)束。實(shí)驗(yàn)通過改變照明條件來驗(yàn)證提高照明度可以提高生產(chǎn)效率,但實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:照明度的改變對(duì)生產(chǎn)效率并無影響。第二階段:福利實(shí)驗(yàn)。福利實(shí)驗(yàn)從1927年4月開始到1929年6月結(jié)束。從福利實(shí)驗(yàn)開始,梅奧開始參加霍桑實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)通過改變福利條件來探究福利條件與生產(chǎn)效率的關(guān)系。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:包括工資、休息時(shí)間、工作條件等因素的變化均不會(huì)影響工廠的產(chǎn)量;被重視的自豪感對(duì)工人的積極性有明顯的促進(jìn)作用。第三階段:訪談實(shí)驗(yàn)。訪談實(shí)驗(yàn)從1928年開始到1931年結(jié)束。實(shí)驗(yàn)的最初目的在于就工廠的管理制度、工人的態(tài)度、工作條件

29、等擬定好的訪談問題征求工人的意見。然而,工人對(duì)已經(jīng)擬定好的訪談問題的興趣并不大。了解到這一點(diǎn)后,訪談?wù)邔⒃L談?dòng)?jì)劃更改為事先不設(shè)定訪談內(nèi)容,不設(shè)定訪談時(shí)間。整個(gè)訪談實(shí)驗(yàn)進(jìn)行了兩年多。在此期間,工廠的產(chǎn)量有了大幅度提高。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:工人的情緒和對(duì)工廠的認(rèn)同感是影響生產(chǎn)效率的主要因素。第四階段:群體實(shí)驗(yàn)。群體實(shí)驗(yàn)從1931年開始到1932年結(jié)束。該實(shí)驗(yàn)的具體做法是選擇14名男工人在單獨(dú)的房間里從事繞線、焊接和檢驗(yàn)工作,并在這個(gè)班組實(shí)行計(jì)件工資制,以此來驗(yàn)證通過此類激勵(lì)辦法可以讓工人更加努力地工作。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:該班組的產(chǎn)量只保持在整個(gè)工廠的中等水平。同時(shí),實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)造成這一結(jié)果的主要原因是非正式群體

30、的存在以及它對(duì)人的行為所起的重要的調(diào)節(jié)和控制作用。總結(jié)起來,梅奧霍桑實(shí)驗(yàn)得出了以下三個(gè)重要結(jié)論:工人是“社會(huì)人”,而不是“經(jīng)濟(jì)人”;社會(huì)和心理因素對(duì)工作效率有更大的影響;組織應(yīng)重視工作團(tuán)體中非正式組織的存在及其作用。這些成果為行為科學(xué)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ),也為運(yùn)營(yíng)管理注入了新的元素。(2)馬斯洛需求層次理論1943年,亞伯拉罕馬斯洛在調(diào)動(dòng)人的積極性原理一書中提出了著名的需求層次理論。需求層次理論認(rèn)為:人的需求從低到高分為生理需求、安全需求、社交需求、尊重需求和自我實(shí)現(xiàn)需求五個(gè)層次;人對(duì)不同層次的需求雖然可以同時(shí)存在,但只有低一層次的需求得到滿足后,才會(huì)注重高一層次的需求,即只有較低層次的需求得到滿

31、足后,較高層次的需求才能起到激勵(lì)作用;同一時(shí)期內(nèi),總有一種需求占主導(dǎo)、支配地位,這種需求稱為優(yōu)勢(shì)需求,人的行為主要受優(yōu)勢(shì)需求驅(qū)動(dòng);對(duì)同一個(gè)人來說,環(huán)境變化會(huì)讓人的需求層次發(fā)生變化。(3)其他行為科學(xué)理論1957年,麻省理工學(xué)院的道格拉斯,麥格雷戈教授在企業(yè)的人性問題一書中提出人性假設(shè)的X理論與Y理論。X理論堅(jiān)持消極的一面,假定工人都不喜歡工作,必須經(jīng)過管制獎(jiǎng)與罰,才能使他們干好工作。這一看法起初在汽車業(yè)及其他一些行業(yè)得到普遍認(rèn)同。后來,全球競(jìng)爭(zhēng)威脅的加大迫使他們不得不重新考慮這一看法。Y理論與X理論的觀點(diǎn)正好相反,假定工人很樂意工作,認(rèn)為工作使他們身心得到發(fā)展。到了20世紀(jì)70年代,威廉大內(nèi)提

32、出了Z理論。該理論集成了日本的諸如終生雇用、關(guān)心雇員及協(xié)同一致的觀點(diǎn),以及西方的諸如短期雇用、專門人才以及個(gè)人決策與職責(zé)的傳統(tǒng)觀點(diǎn)。1959年,弗雷德里克赫茨伯格在工作的激勵(lì)一書中又進(jìn)一步發(fā)展了激勵(lì)理論,提出了保健因素和激勵(lì)因素“雙因素理論”。3、運(yùn)營(yíng)管理作為一門學(xué)科出現(xiàn)20世紀(jì)50年代到60年代初,不同于工業(yè)工程和運(yùn)籌學(xué)領(lǐng)域的研究,專家們開始專門研究運(yùn)營(yíng)管理方面的問題。1957年,愛德華鮑曼和羅伯特費(fèi)特的著作生產(chǎn)與運(yùn)作管理分析出版。1961年,埃爾伍德布法的現(xiàn)代生產(chǎn)管理一書面世。這些專家注意到了生產(chǎn)系統(tǒng)所面臨問題的普遍性及把生產(chǎn)作為一個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)的重要性。此外,他們還強(qiáng)調(diào)了排隊(duì)論、仿真和線性規(guī)

33、劃在運(yùn)營(yíng)管理中的具體應(yīng)用。自此以后,運(yùn)營(yíng)管理作為一門獨(dú)立的學(xué)科出現(xiàn)。4、日本制造商對(duì)運(yùn)營(yíng)管理的貢獻(xiàn)(197021世紀(jì)初)20世紀(jì)70年代,全球性石油危機(jī)加之原材料價(jià)格上漲、工資提高和需求多樣化,給豐田公司提供了向世人展示其獨(dú)特生產(chǎn)方式的機(jī)會(huì)。豐田生產(chǎn)方式震懾性地沖擊了美國(guó)引以為豪的福特生產(chǎn)方式。極具戲劇性的是,福特汽車公司在20世紀(jì)80年代初險(xiǎn)些破產(chǎn),只好反過來向過去的學(xué)生日本豐田汽車公司學(xué)習(xí)生產(chǎn)管理。日本汽車公司之所以后來居上,至今仍在全球汽車市場(chǎng)上占據(jù)主導(dǎo)地位,其制勝法寶是精益生產(chǎn)方式。5、21世紀(jì)初的運(yùn)營(yíng)管理(21世紀(jì)初2015年)進(jìn)入21世紀(jì)以來,產(chǎn)品生命周期的縮短、科學(xué)技術(shù)的長(zhǎng)足發(fā)展

34、和社會(huì)需求的快速多變,給企業(yè)帶來了前所未有的壓力。如何高質(zhì)量、低成本地滿足顧客多樣化的需求擺在了企業(yè)組織的面前。正是在這種形勢(shì)下,大規(guī)模定制應(yīng)運(yùn)而生,并呈現(xiàn)出勃勃生機(jī)。大量生產(chǎn)是對(duì)手工作業(yè)的革命,實(shí)現(xiàn)了低成本生產(chǎn);精益生產(chǎn)是對(duì)大量生產(chǎn)的革命,實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量生產(chǎn);而大規(guī)模定制則是精益生產(chǎn)方式的升華,實(shí)現(xiàn)了定制化生產(chǎn)。這種生產(chǎn)方式綜合了大量生產(chǎn)的低成本和精益生產(chǎn)的柔性化的優(yōu)點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制的策略是模塊化與延遲化。這兩項(xiàng)核心技術(shù)使本來相互對(duì)立的大規(guī)模生產(chǎn)與滿足顧客定制化需求統(tǒng)一在了一起:大規(guī)模生產(chǎn)的是模塊化設(shè)計(jì)的組件;通過延遲策略,最大限度地滿足了顧客定制化的需求。而使大規(guī)模定制真正落到實(shí)處的是:(

35、1)以顧客需求深度調(diào)查為基礎(chǔ)的客戶關(guān)系管理;(2)以最先進(jìn)的信息技術(shù)為支撐的電子商務(wù);(3)以價(jià)值鏈為核心的供應(yīng)鏈管理;(4)基于流程優(yōu)化或流程再造的精益六西格瑪。從管理者關(guān)注點(diǎn)的變化上,又可以把運(yùn)營(yíng)管理的發(fā)展歷程分為三大階段,即關(guān)注成本、關(guān)注質(zhì)量和關(guān)注定制化。關(guān)注成本就是通過管理理論的應(yīng)用從根本上降低成本。福特汽車公司通過組建汽車裝配線對(duì)關(guān)注成本做了最好的詮釋。關(guān)注質(zhì)量就是通過管理理論的應(yīng)用,從根本上提高質(zhì)量水平。關(guān)注定制化就是通過管理理論的應(yīng)用,最大限度地滿足顧客的定制化需求。需要說明的是,企業(yè)把管理重點(diǎn)放在質(zhì)量上并不是不再管控成本,而是其成本管理已經(jīng)非常到位,有實(shí)力把管理重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到質(zhì)量上

36、。同樣地,企業(yè)把管理重點(diǎn)放在定制化上并不是不再提高質(zhì)量,而是其質(zhì)量已經(jīng)達(dá)到很高的水平。精益生產(chǎn)體系多功能團(tuán)隊(duì)活動(dòng)與持續(xù)改進(jìn)是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ),TPS并行工程的產(chǎn)品開發(fā)和穩(wěn)定快捷的供應(yīng)鏈?zhǔn)蔷嫔a(chǎn)的支撐,實(shí)現(xiàn)卓越績(jī)效是精益生產(chǎn)的目標(biāo)。1、TPS(1)TPS的含義TPS是指企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)、工序只在需要的時(shí)候,按需要的量,生產(chǎn)出所需要的產(chǎn)品。精益生產(chǎn)認(rèn)為生產(chǎn)系統(tǒng)中多余的庫(kù)存不但是一種浪費(fèi),同時(shí)掩蓋甚至滋生了各種管理問題,引發(fā)一系列不良后果,如圖152所示。這正是有人把多余庫(kù)存視為“萬惡之源”的原因。TPS就是通過這種減少庫(kù)存暴露問題解決問題減少庫(kù)存的循環(huán)模式不斷提高運(yùn)營(yíng)管理水平。(2)看板控制

37、系統(tǒng)1)看板及其分類。看板是泛指能夠傳遞信息的各類指示板、公告欄、卡片、空物料筐、空推車等標(biāo)示物。根據(jù)其在生產(chǎn)控制中的作用分為生產(chǎn)指示看板、取貨看板和其他看板三類。生產(chǎn)指示看板是用來傳遞生產(chǎn)指示信息的,載有詳細(xì)的生產(chǎn)指示,是各個(gè)工序進(jìn)行生產(chǎn)的依據(jù)。取貨看板上標(biāo)有詳細(xì)的取貨信息。其他看板包括只有當(dāng)出現(xiàn)缺件的緊急情況時(shí)才投入使用的緊急看板和用于滿足臨時(shí)增產(chǎn)需要的臨時(shí)看板。2)看板的使用原則??窗宓氖褂迷瓌t包括:后工序在需要的時(shí)候到前工序取零件,沒有看板不能取零件,數(shù)量不能超過看板規(guī)定的數(shù)量;每道工序按被取走的量生產(chǎn),必須做到按看板出現(xiàn)的順序及其規(guī)定的數(shù)量生產(chǎn);不良品絕對(duì)不能流入下一道工序;應(yīng)使看板

38、數(shù)量最小,以降低生產(chǎn)系統(tǒng)的庫(kù)存水平;利用看板的微調(diào)功能,通過增減看板的數(shù)量適應(yīng)產(chǎn)量的小幅度變化。3)看板的使用方法。4)看板數(shù)量的確定。在看板控制的生產(chǎn)系統(tǒng)中,各加工中心的在制品的數(shù)量是由投放的看板數(shù)量控制的。當(dāng)容器的容量一定時(shí),在制品的庫(kù)存量與投入的看板數(shù)量同步增減。因此,看板的數(shù)量應(yīng)保證不出現(xiàn)缺貨現(xiàn)象,且使生產(chǎn)系統(tǒng)的庫(kù)存水平最低。5)通過看板實(shí)現(xiàn)拉式生產(chǎn)??窗蹇刂葡到y(tǒng)是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的重要技術(shù)手段。通過這種控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量的生產(chǎn)。在看板控制下的生產(chǎn)系統(tǒng)與傳統(tǒng)的“推式”生產(chǎn)系統(tǒng)不同,是一種“拉式”生產(chǎn)系統(tǒng)。它變工序間的“送貨”為“取貨”,即一改傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中上游車間、工序把加工完的零件送

39、到下游車間、工序的做法,采取下游車間、工序在需要的時(shí)候,按需要的量到上游車間、工序取零件的方式組織生產(chǎn)。上游車間、工序根據(jù)需要(通常是被取走的量)進(jìn)行生產(chǎn)。整個(gè)生產(chǎn)過程是以需求為牽引力的拉動(dòng)過程,實(shí)施按需生產(chǎn),能夠真正實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。在拉式生產(chǎn)系統(tǒng)中,信息流方向與物流方向相反,實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量與計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量相一致;在推式生產(chǎn)系統(tǒng)中,信息流與物流方向相同,實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量大于計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量,在中間環(huán)節(jié)產(chǎn)生一些庫(kù)存。2、并行工程的產(chǎn)品開發(fā)精益生產(chǎn)采用并行工程開發(fā)新產(chǎn)品,以縮短開發(fā)周期,減少開發(fā)成本。與傳統(tǒng)的大量生產(chǎn)方式中采用的串行產(chǎn)品開發(fā)方式不同,并行工程是指由設(shè)計(jì)人員、工藝人員、生產(chǎn)人員、市場(chǎng)銷售人員和檢

40、測(cè)人員等組成跨部門、多學(xué)科的開發(fā)團(tuán)隊(duì),集成地、并行地設(shè)計(jì)產(chǎn)品及其相關(guān)的各種過程(包括制造過程和支持過程)的系統(tǒng)方法或綜合技術(shù)。開發(fā)團(tuán)隊(duì)按照并行工程的做法,同時(shí)考慮產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、制造等上下游各種因素的要求,進(jìn)行平行交叉設(shè)計(jì)。通過實(shí)時(shí)信息交換,及早發(fā)現(xiàn)并協(xié)同解決設(shè)計(jì)階段的錯(cuò)誤,使產(chǎn)品具有良好的可制造性、可裝配性、可檢測(cè)性、可生產(chǎn)性(按需要進(jìn)行批量生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí),企業(yè)的設(shè)備、人力資源能否滿足要求)、可使用性、可維修性,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)一次成功,達(dá)到縮短開發(fā)周期、降低產(chǎn)品成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。3、穩(wěn)定快捷的供應(yīng)鏈精益生產(chǎn)要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷之間的即時(shí)性,消除成品庫(kù)存;在物料供應(yīng)方面實(shí)施準(zhǔn)時(shí)采購(gòu),消除物料庫(kù)存。因此,穩(wěn)

41、定的、快捷的供應(yīng)鏈?zhǔn)蔷嫔a(chǎn)的三大支柱之一,同時(shí)也是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)不可缺少的條件。精益生產(chǎn)的典范豐田汽車公司建立了由銷售商和專營(yíng)店組成的覆蓋整個(gè)日本的銷售網(wǎng),并通過信息網(wǎng)將銷售商、專營(yíng)店、企業(yè)三者聯(lián)系起來,及時(shí)獲得汽車市場(chǎng)的各種信息和銷售商的訂貨信息,按訂單組織生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷之間的即時(shí)性。銷售商和專營(yíng)店利用信息網(wǎng)互通有無,調(diào)劑余缺,減少庫(kù)存,提高服務(wù)水平。豐田與供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作、共同發(fā)展的互利共生關(guān)系。通過長(zhǎng)期合作,向供應(yīng)商提供生產(chǎn)技術(shù)與管理方面的援助和指導(dǎo),幫助供應(yīng)商建立準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)體系,不斷消除浪費(fèi),提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本。豐田以此保證適時(shí)適量地獲得所需的物料,并使供應(yīng)商受益。4、多功能團(tuán)隊(duì)

42、活動(dòng)與持續(xù)改進(jìn)以質(zhì)量管理小組、設(shè)備管理小組等團(tuán)隊(duì)為主體,以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為核心的持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。在精益生產(chǎn)中,看板控制的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)過程不斷暴露出生產(chǎn)系統(tǒng)中存在的各種問題。團(tuán)隊(duì)以這些問題為對(duì)象開展改進(jìn)活動(dòng),通過持續(xù)的改進(jìn)活動(dòng)消除生產(chǎn)系統(tǒng)中任何形式的浪費(fèi),達(dá)到提高效率、降低成本的目的。以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為核心的改進(jìn)活動(dòng)的內(nèi)容主要包括手動(dòng)作業(yè)、機(jī)器設(shè)備、材料和易耗品的利用方法等。生產(chǎn)活動(dòng)中的作業(yè)可分為:創(chuàng)造附加價(jià)值的作業(yè)(如裝配作業(yè)等);不創(chuàng)造附加價(jià)值的作業(yè)(如打開和處理外購(gòu)件的包裝等作業(yè));純屬浪費(fèi)的作業(yè)(不)必要等待、整理在制品的堆放作業(yè))三類。改進(jìn)手動(dòng)作業(yè)就是要徹底消除第類作業(yè),盡可能減少第

43、類作業(yè),增加第類作業(yè)在總作業(yè)時(shí)間中的比例。手動(dòng)作業(yè)的改進(jìn)是不斷簡(jiǎn)化、優(yōu)化作業(yè),消除人力資源浪費(fèi)的過程。采取技術(shù)措施對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行改進(jìn),減少、簡(jiǎn)化輔助作業(yè),使設(shè)備更易于操作,更安全。改進(jìn)材料和易消耗品的利用方法。通過改進(jìn)消除生產(chǎn)過程中的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,改進(jìn)下料方法、加工方法和模具夾具,減少材料消耗。實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的條件1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品可最大限度地提高生產(chǎn)的專業(yè)化水平,但是隨著顧客需求的多樣性,要滿足顧客定制化的需求,必須實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造的模塊化。2、工藝流程設(shè)計(jì)(1)減小生產(chǎn)批量。小批量可減少存貨,降低持有費(fèi)用,所需的作業(yè)面積小,返工量小,增加了生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性。(2)自動(dòng)換模技術(shù)。減

44、少生產(chǎn)批量必然增加換產(chǎn)次數(shù),生產(chǎn)轉(zhuǎn)換需要時(shí)間,還會(huì)帶來額外的準(zhǔn)備費(fèi)用。為最大限度地減少換產(chǎn)時(shí)間,大野耐一花了多年時(shí)間研究出一種快速換模法。他利用軌道送進(jìn)送出模具,采用一種一般操作工人就能掌握的調(diào)整方法,使換模時(shí)間由一天減為3分鐘。3分鐘換模使得每個(gè)零件的制造成本比大量生產(chǎn)的還低,在制品庫(kù)存大大降低,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題以就地返修。(3)智能自動(dòng)化。在機(jī)器上安裝各種加工狀態(tài)檢測(cè)裝置和自動(dòng)停機(jī)裝置,給機(jī)器賦予智能,具有人一樣的判斷能力。當(dāng)生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求、機(jī)器自身出現(xiàn)異常及工人出現(xiàn)誤操作時(shí),機(jī)器會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行。這樣的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)能夠避免大量不良品的產(chǎn)生,防止不良品流入下一道工序。智能自

45、動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)出規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品后自動(dòng)停止運(yùn)行,能夠在人機(jī)分離的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)。3、人員要素精益生產(chǎn)把人看作企業(yè)最寶貴的資產(chǎn),并且通過授權(quán)來體現(xiàn)這一點(diǎn)。在日本豐田汽車公司總裝發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線上,在距離作業(yè)工人頭頂不遠(yuǎn)處有一條黃色的繩子,從生產(chǎn)線的一端貫穿到另一端,這條繩子被稱為“生產(chǎn)停止拉線”。在這條生產(chǎn)停止拉線上,每隔一定距離就有一個(gè)警報(bào)燈,每當(dāng)被拉動(dòng)時(shí),那些警報(bào)燈就會(huì)在不斷閃動(dòng)的同時(shí)發(fā)出洪亮的警報(bào)。在豐田汽車的生產(chǎn)線上,所有工人都有權(quán)力和義務(wù)在發(fā)現(xiàn)任何自己無法解決的異常情況時(shí)拉動(dòng)這根生產(chǎn)停止拉線。同時(shí),豐田公司還盡可能地培養(yǎng)和使用多面手,以實(shí)現(xiàn)少人化。4、生產(chǎn)計(jì)劃與控制(1)作業(yè)計(jì)劃。如

46、前所述,精益生產(chǎn)是拉式生產(chǎn)系統(tǒng),以訂單為拉動(dòng)倒排生產(chǎn)計(jì)劃,并采用可視化的過程控制手段。(2)質(zhì)量控制。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)使庫(kù)存降低到最低水平,生產(chǎn)系統(tǒng)中沒有任何緩沖庫(kù)存。所以,當(dāng)某一工序出現(xiàn)不良品時(shí),會(huì)造成后續(xù)工序停產(chǎn)。因此,精益生產(chǎn)以“零不良品”為管理目標(biāo),建立以質(zhì)量保證為核心的質(zhì)量管理體系,綜合利用各種質(zhì)量管理方法,確保生產(chǎn)系統(tǒng)的各工序都能生產(chǎn)出百分之百的合格品,以滿足準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求,徹底消除與不良品有關(guān)的各種浪費(fèi)。作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題或機(jī)器出現(xiàn)異常時(shí)有權(quán)自行停止生產(chǎn),立即追查、排除原因,預(yù)防再次出現(xiàn)類似質(zhì)量問題。(3)成本會(huì)計(jì)與管理。提倡采用作業(yè)成本法,以引導(dǎo)管理人員將注意力

47、集中在成本發(fā)生的原因及成本動(dòng)因上,而不僅僅是關(guān)注成本計(jì)算結(jié)果本身。通過對(duì)作業(yè)成本的計(jì)算和有效控制,就可以較好地克服傳統(tǒng)制造成本法中間接費(fèi)用劃分不,清的缺點(diǎn),并且使以往不可控的間接費(fèi)用在ABC系統(tǒng)中變得可控。價(jià)值流圖價(jià)值流圖是一種用于精益流程設(shè)計(jì)與優(yōu)化的工具,最早由豐田公司提出。價(jià)值流圖是指用統(tǒng)一的圖標(biāo),以可視化的方式把產(chǎn)品從最早的原料采購(gòu)到加工制造,再到產(chǎn)品配送到客戶的全部流動(dòng)過程及信息流描述出來的圖形。除加工步驟和物流外,用于計(jì)劃和實(shí)現(xiàn)控制的信息流也在圖中顯示出來。此外,在價(jià)值流圖中還會(huì)顯示出人員、每天可用時(shí)間、提前期、加工時(shí)間、換產(chǎn)時(shí)間、停滯時(shí)間、平均庫(kù)存等信息。應(yīng)用價(jià)值流圖,可以客觀、直

48、觀地描述當(dāng)前的流程現(xiàn)狀,在員工之間達(dá)成共識(shí):產(chǎn)品是如何制造出來的,價(jià)值是如何實(shí)現(xiàn)的。在這種共識(shí)的基礎(chǔ)上,找到現(xiàn)有流程中不創(chuàng)造價(jià)值或,創(chuàng)造價(jià)值少的環(huán)節(jié),進(jìn)而改進(jìn)并描述未來理想的流程。因此,價(jià)值流圖實(shí)現(xiàn)了精益生產(chǎn)與流程優(yōu)化的有機(jī)結(jié)合。價(jià)值流圖廣泛應(yīng)用于制造業(yè)和服務(wù)業(yè),只要有流程或業(yè)務(wù)的地方,就可以應(yīng)用價(jià)值流圖。精益生產(chǎn)的概念與目標(biāo)1、精益生產(chǎn)的概念20世紀(jì)90年代,美國(guó)麻省理工學(xué)院國(guó)際汽車項(xiàng)目組對(duì)日本汽車工業(yè)進(jìn)行了深入調(diào)查,結(jié)果發(fā)現(xiàn),以豐田汽車公司為代表的日本汽車公司與美國(guó)的汽車公司相比,只需大約一半的人員、一半的生產(chǎn)場(chǎng)地、一半的投資、一半的工程設(shè)計(jì)時(shí)間、一半的新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間和少得多的庫(kù)存,就能生

49、產(chǎn)出質(zhì)量更高、品種更多的轎車。詹姆斯,沃麥克博士對(duì)日本企業(yè)取得的這些成功經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié),提出了精益生產(chǎn)的概念,并于1990年出版了改變世界的機(jī)器一書。LP是以多功能團(tuán)隊(duì)活動(dòng)與持續(xù)改進(jìn)為基礎(chǔ),以豐田生產(chǎn)系統(tǒng)并行工程的產(chǎn)品開發(fā)和穩(wěn)定快捷的供應(yīng)鏈為支撐,通過精準(zhǔn)定義價(jià)值,讓沒有浪費(fèi)環(huán)節(jié)的價(jià)值真正流動(dòng)起來,最終實(shí)現(xiàn)卓越績(jī)效的生產(chǎn)模式。而TPS是在生產(chǎn)的各個(gè)層面上,采用能完成多種作業(yè)的工人和通用性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高的機(jī)器,以質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)為基礎(chǔ),通過實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)和多品種混流生產(chǎn),不斷減少各種浪費(fèi),獲得顯著經(jīng)濟(jì)效益的生產(chǎn)方式。TPS由大野耐一創(chuàng)建,準(zhǔn)時(shí)制與自動(dòng)化是其兩大支柱。2、精益生產(chǎn)的目標(biāo)精益生產(chǎn)致力于

50、消除生產(chǎn)過程中的一切浪費(fèi)。浪費(fèi)包括只增加成本、不創(chuàng)造價(jià)值的一切要素和活動(dòng),如過量生產(chǎn)、無謂的搬運(yùn)、多余的庫(kù)存、多余的操作或動(dòng)作、次品等。精益生產(chǎn)所追求的目標(biāo)是廢品量最低(零廢品)、庫(kù)存量最低(零庫(kù)存)、更換作業(yè)時(shí)間最短、搬運(yùn)量最低、生產(chǎn)提前期最短和批量最小。精益生產(chǎn)的最終目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)卓越績(jī)效。經(jīng)濟(jì)收益分析(一)營(yíng)業(yè)收入估算項(xiàng)目正常經(jīng)營(yíng)年份預(yù)計(jì)每年可實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入18400.00萬元;具體測(cè)算數(shù)據(jù)詳見營(yíng)業(yè)收入稅金及附加和增值稅估算表所示。營(yíng)業(yè)收入、稅金及附加和增值稅估算表單位:萬元序號(hào)項(xiàng)目第1年第2年第3年第4年第5年1營(yíng)業(yè)收入0.0013800.0015640.0018400.002增值稅0.00

51、671.34760.86797.922.1銷項(xiàng)稅0.001794.002033.202392.002.2進(jìn)項(xiàng)稅0.001122.661272.341594.083稅金及附加0.0080.5691.3195.753.1城建稅0.0046.9953.2655.853.2教育費(fèi)附加0.0020.1422.8323.943.3地方教育附加0.0013.4315.2215.96(二)正常經(jīng)營(yíng)年份增值稅估算根據(jù)中華人民共和國(guó)增值稅暫行條例的規(guī)定和關(guān)于全國(guó)實(shí)施增值稅轉(zhuǎn)型改革若干問題的通知及相關(guān)規(guī)定,項(xiàng)目正常經(jīng)營(yíng)年份應(yīng)繳納增值稅計(jì)算如下:正常經(jīng)營(yíng)年份應(yīng)繳增值稅=銷項(xiàng)稅額-進(jìn)項(xiàng)稅額=797.92萬元。(三)綜合

52、總成本費(fèi)用估算項(xiàng)目總成本費(fèi)用主要包括外購(gòu)原材料費(fèi)、外購(gòu)燃料動(dòng)力費(fèi)、工資及福利費(fèi)、修理費(fèi)、其他費(fèi)用(其他制造費(fèi)用、其他管理費(fèi)用、其他營(yíng)業(yè)費(fèi)用)、折舊費(fèi)、攤銷費(fèi)和利息支出等。項(xiàng)目年綜合總成本費(fèi)用的估算是以產(chǎn)品的綜合總成本費(fèi)用為基點(diǎn)進(jìn)行,根據(jù)謹(jǐn)慎財(cái)務(wù)測(cè)算,當(dāng)項(xiàng)目達(dá)到正常生產(chǎn)年份時(shí),按正常經(jīng)營(yíng)年份經(jīng)營(yíng)能力計(jì)算,項(xiàng)目綜合總成本費(fèi)用14694.55萬元,其中:可變成本12392.96萬元,固定成本2301.59萬元。正常經(jīng)營(yíng)年份項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)成本14013.13萬元。具體測(cè)算數(shù)據(jù)詳見綜合總成本費(fèi)用估算表所示。綜合總成本費(fèi)用估算表單位:萬元序號(hào)項(xiàng)目第1年第2年第3年第4年第5年1原材料、燃料費(fèi)0.008635.8

53、19787.2511514.412工資及福利費(fèi)0.00878.55878.55878.553修理費(fèi)0.00217.74217.74217.744其他費(fèi)用0.001402.431402.431402.434.1其他制造費(fèi)用0.0097.5597.5597.554.2其他管理費(fèi)用0.0085.5685.5685.564.3其他營(yíng)業(yè)費(fèi)用0.001219.321219.321219.325經(jīng)營(yíng)成本0.0011134.5312285.9714013.136折舊費(fèi)0.00466.58466.58466.587攤銷費(fèi)0.0012.1712.1712.178利息支出0.00202.67202.67202.67

54、9總成本費(fèi)用0.0011815.9512967.3914694.559.1其中:固定成本0.002301.592301.592301.599.2可變成本0.009514.3610665.8012392.96(四)稅金及附加項(xiàng)目稅金及附加主要包括城市維護(hù)建設(shè)稅、教育費(fèi)附加和地方教育附加。根據(jù)謹(jǐn)慎財(cái)務(wù)測(cè)算,項(xiàng)目正常經(jīng)營(yíng)年份應(yīng)納稅金及附加95.75萬元。(五)利潤(rùn)總額及企業(yè)所得稅根據(jù)國(guó)家有關(guān)稅收政策規(guī)定,項(xiàng)目正常經(jīng)營(yíng)年份利潤(rùn)總額(PFO):利潤(rùn)總額=營(yíng)業(yè)收入-綜合總成本費(fèi)用-稅金及附加=3609.70(萬元)。企業(yè)所得稅稅率按25.00%計(jì)征,根據(jù)規(guī)定項(xiàng)目應(yīng)繳納企業(yè)所得稅,正常經(jīng)營(yíng)年份應(yīng)納企業(yè)所得稅

55、:企業(yè)所得稅=應(yīng)納稅所得額稅率=3609.7025.00%=902.42(萬元)。(六)利潤(rùn)及利潤(rùn)分配該項(xiàng)目正常經(jīng)營(yíng)年份可實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額3609.70萬元,繳納企業(yè)所得稅902.42萬元,其正常經(jīng)營(yíng)年份凈利潤(rùn):凈利潤(rùn)=正常經(jīng)營(yíng)年份利潤(rùn)總額-企業(yè)所得稅=3609.70-902.42=2707.28(萬元)。利潤(rùn)及利潤(rùn)分配表單位:萬元序號(hào)項(xiàng)目第1年第2年第3年第4年第5年1營(yíng)業(yè)收入0.0013800.0015640.0018400.002稅金及附加0.0080.5691.3195.753總成本費(fèi)用0.0011815.9512967.3914694.554利潤(rùn)總額0.001903.492581.303

56、609.705應(yīng)納所得稅額0.001903.492581.303609.706所得稅0.00475.87645.33902.427凈利潤(rùn)0.001427.621935.972707.288期初未分配利潤(rùn)0.000.001284.862898.759可供分配的利潤(rùn)0.001427.623220.835606.0310法定盈余公積金0.00142.76322.08560.6011可供分配的利潤(rùn)0.001284.862898.755045.4212未分配利潤(rùn)0.001284.862898.755045.4213息稅前利潤(rùn)0.002582.033429.304714.79(四)財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率(所得稅后

57、)項(xiàng)目財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率(FIRR),系指項(xiàng)目在整個(gè)計(jì)算期內(nèi)各年凈現(xiàn)金流量現(xiàn)值累計(jì)為零時(shí)的折現(xiàn)率,項(xiàng)目財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率為:財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率(FIRR)=17.67%。項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率17.67%,高于行業(yè)基準(zhǔn)內(nèi)部收益率,表明項(xiàng)目對(duì)所占用資金的回收能力要大于同行業(yè)占用資金的平均水平,投資使用效率較高。(五)財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值(所得稅后)所得稅后財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值(FNPV)系指項(xiàng)目按設(shè)定的折現(xiàn)率,計(jì)算項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)期內(nèi)各年現(xiàn)金流量的現(xiàn)值之和:財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值(FNPV)=1968.26(萬元)。以上計(jì)算結(jié)果表明,財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值1968.26萬元(大于0),說明項(xiàng)目具有較強(qiáng)的盈利能力,在財(cái)務(wù)上是可以接受的。(六)投資回收期(所得稅

58、后)投資回收期是指以項(xiàng)目的凈收益抵償全部投資所需要的時(shí)間,是財(cái)務(wù)上投資回收能力的主要靜態(tài)指標(biāo);全部投資回收期(Pt)=(累計(jì)現(xiàn)金流量開始出現(xiàn)正值年份數(shù))-1+上年累計(jì)現(xiàn)金凈流量的絕對(duì)值/當(dāng)年凈現(xiàn)金流量,項(xiàng)目投資回收期:投資回收期(Pt)=6.28年。項(xiàng)目全部投資回收期6.28年,要小于行業(yè)基準(zhǔn)投資回收期,說明項(xiàng)目投資回收能力高于同行業(yè)的平均水平,這表明項(xiàng)目的投資能夠及時(shí)回收,盈利能力較強(qiáng),故投資風(fēng)險(xiǎn)性相對(duì)較小。項(xiàng)目投資現(xiàn)金流量表單位:萬元序號(hào)項(xiàng)目第1年第2年第3年第4年第5年1現(xiàn)金流入0.000.0013800.0015640.0018400.001.1營(yíng)業(yè)收入0.000.0013800.0015640.0018400.002現(xiàn)金流出4554.674554.6

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