XX國際5樓轉(zhuǎn)換層施工方案(最終版)

1、XX國際（一、二期）4#、5#樓工程 XXXX建筑工程有限公司 2014年3月12日PAGE 140/141天悅國際4、5#樓工程模板安全專項施工方案安全專項施工方案成都恩德建筑工程有限公司2014年3月18日目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc352600430 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc352600430 h 3 HYPERLINK l _Toc352600431 二、工程概況 PAGEREF _Toc352600431 h 3 HYPERLINK l _Toc352600434 三、施工計劃 PAGEREF _Toc352600434 h 5

2、HYPERLINK l _Toc352600437 四、支模架、模板系統(tǒng)方案及施工要求 PAGEREF _Toc352600437 h 8 HYPERLINK l _Toc352600438 （一）樓板 PAGEREF _Toc352600438 h 9 HYPERLINK l _Toc352600439 （二）梁PAGEREF _Toc352600439 h 9 HYPERLINK l _Toc352600446 （三）支模架的搭設及模板的安裝施工 PAGEREF _Toc352600446 h 11 HYPERLINK l _Toc352600450 （四）模板的拆除 PAGEREF _T

3、oc352600450 h 13 HYPERLINK l _Toc352600452 （五）施工質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc352600452 h 14 HYPERLINK l _Toc352600453 五、施工安全保證措施 PAGEREF _Toc352600453 h 17 HYPERLINK l _Toc352600454 （一）組織保障 PAGEREF _Toc352600454 h 17 HYPERLINK l _Toc352600455 （二）技術措施 PAGEREF _Toc352600455 h 17 HYPERLINK l _Toc352600456 （三）監(jiān)測監(jiān)控

4、PAGEREF _Toc352600456 h 22 HYPERLINK l _Toc352600457 （四）模板支撐系統(tǒng)搭設施工安全措施 PAGEREF _Toc352600457 h 23 HYPERLINK l _Toc352600458 （五）模板安裝拆除安全技術交底 PAGEREF _Toc352600458 h 23 HYPERLINK l _Toc352600459 （六）安全事故應急預案 PAGEREF _Toc352600459 h 26 HYPERLINK l _Toc352600463 六、勞動力計劃 PAGEREF _Toc352600463 h 28 HYPERLI

5、NK l _Toc352600464 七、梁板側模及支撐架設計計算書 PAGEREF _Toc352600464 h 29 HYPERLINK l _Toc352600465 （一）180厚樓板支模架設計計算 PAGEREF _Toc352600465 h 29 HYPERLINK l _Toc352600466 （二）400900截面梁支模架設計計算 PAGEREF _Toc352600466 h 37 HYPERLINK l _Toc352600467 （三）8001700截面梁側模及支模架設計計算 PAGEREF _Toc352600467 h 45 HYPERLINK l _Toc35

6、2600468 、8001700截面梁側模支撐計算 PAGEREF _Toc352600468 h 46 HYPERLINK l _Toc352600469 、8001700截面梁支模架計算 PAGEREF _Toc352600469 h 51 HYPERLINK l _Toc352600470 （四）12001700截面梁側模及支模架設計計算 PAGEREF _Toc352600470 h 59 HYPERLINK l _Toc352600471 、12001700截面梁側模支撐計算 PAGEREF _Toc352600471 h 59 HYPERLINK l _Toc352600472 、

7、12001700截面梁支模架計算 PAGEREF _Toc352600472 h 64 HYPERLINK l _Toc352600473 （五）14501800截面梁側模及支模架設計計算 PAGEREF _Toc352600473 h 71 HYPERLINK l _Toc352600474 、14501800截面梁側模支撐計算 PAGEREF _Toc352600474 h 71 HYPERLINK l _Toc352600475 、14501800截面梁支模架計算 PAGEREF _Toc352600475 h 77 HYPERLINK l _Toc352600476 （六）下層梁板荷載

8、承載力計算 PAGEREF _Toc352600476 h 85 HYPERLINK l _Toc352600477 八、附圖 PAGEREF _Toc352600477 h 86 HYPERLINK l _Toc352600478 （一）轉(zhuǎn)換層板支模架示意圖 PAGEREF _Toc352600478 h 87 HYPERLINK l _Toc352600479 （二）400900梁支模架布置示意圖 PAGEREF _Toc352600479 h 88 HYPERLINK l _Toc352600480 （三）8001700梁側模及支模架布置示意圖 PAGEREF _Toc352600480

9、 h 89 HYPERLINK l _Toc352600481 （四）12001700梁側模及支模架布置示意圖 PAGEREF _Toc352600481 h 91 HYPERLINK l _Toc352600482 （五）14501800梁側模及支模架布置示意圖 PAGEREF _Toc352600482 h 93 HYPERLINK l _Toc352600483 （六）11002200、12002000、14501800梁側剪刀撐示意圖 PAGEREF _Toc352600483 h 95一、編制依據(jù)木結構設計規(guī)范GB 50005-2003建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2012混凝土結

10、構設計規(guī)范GB50010-2010混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ 46-2005建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號文建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則（建質(zhì)2009254號文）本工程施工圖紙本工程施工組織設計二、工程概況（

11、一）工程總體概況本工程為XX國際4#樓、5#樓及地下室工程,5#樓為26層商住樓，4#樓為3層幼兒園，地下有2層地下室。本工結構安全等級為二級，耐火等級為二級，屋面及地下室防水等級為二級，合理使用年限為50年，抗震設防烈度為7度。建筑面積約26736.24平方米。建設單位：成都XXXX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設計單位：XXXX建筑工程設計股份有限公司監(jiān)理單位：成都XXXX工程管理有限責任公司施工單位：成都XX建筑工程有限公司監(jiān)督單位：成都市XXXX質(zhì)量監(jiān)督站工程名稱XX國際（一、二期）4、5號樓工程地點成都市XXXXX建筑面積（m2）26736.24建筑高度（m）79.8m基礎形式主樓樁筏、地下室獨

12、立柱基+抗水底板主體結構框剪抗震等級4#樓乙類，5#樓丙類抗震設防烈度7度地上層數(shù)26地下層數(shù)2標準層層高（m）2.95（二）高大模板支設說明本工程結構6層為框支-剪力墻轉(zhuǎn)換層，轉(zhuǎn)換層除原框架剪力墻結構（即16層住宅區(qū)域）外的框架結構層高為5.95m（11.510m17.100m），屬于高大支模范疇的也為該區(qū)域，轉(zhuǎn)換層高支模區(qū)域?qū)聝蓪訉痈叻謩e為：5.9m（5.250m11.510m）、5.3m（-0.050m5.250m）。6層墻柱梁板墻混凝土強度等級均為C60，6層以下梁、板混凝土強度等級C30。采用商品砼泵送進行施工。具體概況見下各表。1、高支模層結構情況高支模所在層6腳手架掛密目安全

13、網(wǎng)有高支模層底標高（m）11.150柱砼強度等級C60高支模層頂標高（m）17.100梁板砼強度等級C60最大板跨（m）64.5普通板跨（m）44最大板厚（mm）180普通板厚（mm）180最大柱截面尺寸（mm）12001550普通柱截面尺寸（mm）12001200最大梁跨（m）6.2普通梁跨（m）5梁斷面尺寸統(tǒng)計（mm）200400、200450、200500、200700、200900、250700、250900、300550、300700、300900、400900、7001400、7001500、7001600、8001600、8001700、10001600、10001700、100

14、01800、11002200、12001700、12002000、14501800最大梁斷面尺寸（mm）145018002、高支模下方層結構情況高支模下層所在層4腳手架掛密目安全網(wǎng)有下方所在層底標高（m）5.250柱砼強度等級C60下方所在層頂標高（m）11.150梁板砼強度等級C30最大板跨（m）64.5普通板跨（m）44最大板厚（mm）100普通板厚（mm）1003、集中線荷載超過20KN/m梁模板概況集中線荷載超過20KN/m統(tǒng)計表：部位梁截面（Bh）梁截面面積（m2）荷載（KN/M）支模高度（m）板厚(mm)5#樓六層70014000.9826.924.5518070015001.05

15、28.74.4570016001.1230.494.3580016001.2834.844.3580017001.3636.884.25100016001.643.554.35100017001.746.14.25100018001.848.6544264.743.75120017002.0455.324.25120020002.464.53.95145018002.6170.544.15三、施工計劃（一）進度計劃進度計劃：施工準備及材料進場，計劃10天時間，轉(zhuǎn)換層模板滿堂腳手架的搭設計劃施工時間為15天，梁、板模板支撐10天，墻柱模板支撐7天。（具體見后附進度計劃）

16、（二）材料與設備計劃 1、單層所需的材料計劃：按建筑面積1500計算鋼管（483.0）、直接扣件、直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、腳手板（503004000/2000）需用量。 2、鋼材的選用鋼材應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼GB/T 700和低合金高強度結構鋼GB/T 1591的規(guī)定。鋼管應符合現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼GB/T 700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。每根鋼管的最大質(zhì)量不應大于25kg，采用48.33.0以上的鋼管（因目前市場租賃無滿

17、足3.5厚的鋼管）。新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定：應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸試驗方法GB/T 228的有關規(guī)定；鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定；序號項目允許偏差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑壁厚外徑壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.5游標卡尺鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同

18、時還應符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度應符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；鋼管彎曲變形應符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定；序號項目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲L1.55鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5302沖壓鋼腳手板板面撓曲L4mL4m1216鋼卷尺b.板面扭曲（任一角翹起）5鋼管上嚴禁打孔。鋼鑄件應符合現(xiàn)

19、行國家標準一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中規(guī)定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570號鋼的要求。鋼管扣件應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定?？奂尿炇諔舷铝幸?guī)定，新扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新、舊扣件均應進行防銹處理；支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發(fā)生破壞。連接用的焊條應符合現(xiàn)行國家標準碳鋼焊條GB/T 5117或低合金鋼焊條GB/T 5118中的規(guī)定。連接用的普通螺栓應符合現(xiàn)行國家

20、標準六角頭螺栓C級GB/T 5780和六角頭螺栓GB/T 5782。2、木材的選用模板結構或構件的樹種應根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。模板結構應根據(jù)受力種類或用途選用相應的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標準應符合現(xiàn)行國家標準木結構設計規(guī)范GB 50005的規(guī)定。用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標準木結構設計規(guī)范GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標準替代。主要承重構件應選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應采用細密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。當采用不常用樹種作為承重結構或構件時，可按現(xiàn)行國家標準木結構設計規(guī)范GB50005

21、的要求進行設計。對速生林材，應進行防腐、防蟲處理。當需要對模板結構或木材的強度進行測試驗證時，應按現(xiàn)行國家標準木結構設計規(guī)范GB50005的標準進行。施工現(xiàn)場制作的木構件，其木材含水率應符合下列規(guī)定：制作的原木、方木結構，不應大于15%；板材和規(guī)格材，不應大于20%；受拉構件的連接板，不應大于18%；連接件，不應大于15%。3、竹、木膠合模板板材的選用膠合模板板材表面應平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應小于12mm，并應符合現(xiàn)行國家標準混凝土模板用膠合板ZBB70006的規(guī)定。各層板的原材含水率不應大于15%，且同一膠合模板各層原

22、材間的含水率差別不應大于5%。膠合模板應采用耐水膠，其膠合強度不應低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應符合環(huán)境保護的要求。進場的膠合模板除應具有出廠質(zhì)量合格證外，還應保證外觀尺寸合格。四、支模架、模板系統(tǒng)方案及施工要求根據(jù)工程特點和項目材料供應等情況考慮，本工程采用支模方案選擇為：梁側、梁底板、樓板底板均采用18mm厚膠合板；梁及板的擱柵及壓方均采用截面寬高為50100mm長2000mm杉木枋子；加固及支承采用扣件式483.0mm鋼管，加固用螺栓采用14及26型3型扣拉結。鋼筋、模板、支模架經(jīng)驗收合格后，先澆搗墻和柱砼，然后澆筑梁板砼。澆搗按對稱施工由兩端向中間推進，由標高低的地方向標

23、高高的地方推進。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應情況設計施工縫的留設位置。搭設本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強度前，該施工層下至1層(框支轉(zhuǎn)換部份)支模架不允許拆除。（一）樓板6層樓面板厚度為180mm，樓板擱柵小梁間距200mm，水平桿間距900mm，立桿間距雙向900mm（與梁立桿成倍數(shù)以便縱橫水平桿連接貫通），立桿步距1.5米，底部150高處設雙向掃地桿，立柱置于200寬50厚通長設置的硬雜木墊板上。立桿頂部采用雙扣件與縱橫向橫桿連接抗滑。剪刀撐縱橫雙向4m4m，全長高布置。上步橫桿與板底間距要求小于500，立桿上部如用頂托其絲桿外露長度要求小于200。（如附圖一）（二）梁1

24、、梁截面在0.080.36的梁包括：200400、200450、200500、200700、200900、250700、250900、300550、300700、300900、400900（該區(qū)段以400900 mm梁截面做為代表值進行計算。上述范圍的梁在第6層的支模架高度為5.055.55米。按最大梁下支模高度5.05米計算。）梁截面的側模水平向擱柵間距150mm，梁側豎向用雙鋼管、M14螺栓對拉兩道，水平間距500；梁底設平行梁跨方向的木枋，間距150mm。梁支撐用鋼管搭設間距與板間距保持一致，排距900mm，立桿縱距900mm，步距1500mm，底部150高處設雙向掃地桿，立柱置于200

25、寬50厚通長設置的硬雜木墊板上。與梁跨平行的水平桿與立桿連接處采用雙扣件。（如附圖二）2、梁截面為0.98，1.05 ，1.12 ，1.28，1.36 的梁包括：7001400，7001500，7001600，8001600，8001700， 以8001700 mm梁截面做為代表值進行計算。上述范圍的梁在第四層的支模高度為4.554.15米。按最大梁下支模高度4.15米計算。梁截面的側模水平壓枋間距200mm（共8根），梁側豎向用雙鋼管、M14螺栓對拉3道（距梁底250 mm、800 mm、1300 mm），水平間距500；梁底設平行梁跨方向的木枋，間距150mm。梁支撐用鋼管搭設排架，梁兩側

26、鋼管間距1400mm，梁下中部設頂撐鋼管2根用頂托支撐受力橫桿（詳附圖（三），兩立桿間距467；立桿縱距450mm, 步距1500mm，底部150高處設雙向掃地桿，立柱置于4000*300*50mm木跳板上，且鋼管下墊硬質(zhì)木模板。與梁跨平行的水平桿與立桿連接處采用雙扣件。3、梁截面為1.6，1.7，1.8, 1.54, 2.04的梁包括： 10001600， 10001700， 10001800，12001700，以12001700 mm梁截面做為代表值進行計算。上述范圍的梁在第二層的支模高度為4.354.15米。按最大梁下支模高度4.25米計算。梁截面的側模水平壓枋間距200mm（共8根），

27、梁側豎向用雙鋼管、M14螺栓對拉4道（距梁底200 mm、600 mm、1000 mm、1400 mm），水平間距400；梁底設平行梁跨方向的木枋，間距150mm。梁支撐用鋼管搭設排架，梁兩側鋼管間距1800mm，梁下中部設頂撐鋼管3根用頂托支撐受力橫桿（詳附圖（四），兩立桿間距450；立桿縱距450mm, 步距1500mm，底部150高處設雙向掃地桿，立柱置于4000*300*50mm木跳板上，且鋼管下墊硬質(zhì)木模板。與梁跨平行的水平桿與立桿連接處采用雙扣件。4、梁截面為2.4，2.42，2.61的梁包括： 11002200， 12002000， 14501800，以14501800 mm梁截

28、面做為代表值進行計算。上述范圍的梁在第二層的支模高度為4.354.15米。按最大梁下支模高度4.25米計算。梁截面的側模水平壓枋間距200mm（共8根），梁側豎向用雙鋼管、M14螺栓對拉4道（距梁底200 mm、600 mm、1000 mm、1400 mm），水平間距400；梁底設平行梁跨方向的木枋，間距150mm。梁支撐用鋼管搭設排架，梁兩側鋼管間距2100mm，梁下中部設頂撐鋼管4根用頂托支撐受力橫桿（詳附圖（五），兩立桿間距420；立桿縱距450mm, 步距1500mm，底部150高處設雙向掃地桿，立柱置于4000*300*50mm木跳板上，且鋼管下墊硬質(zhì)木模板。與梁跨平行的水平桿與立桿

29、連接處采用雙扣件。5、整體支撐架剪刀撐設置轉(zhuǎn)換層層高5.95m，主要結構梁為超重梁結構，為保證施工過程中支模架體的整體穩(wěn)定，按照滿堂支模架立桿縱橫間距900900，每5跨縱橫向設置一道通長通高的豎向剪刀撐，且在計算的11002200，12002000，14501800結構梁支模架側及橫向增設豎向剪刀支撐，結構梁底支模架增設水平剪刀支撐，加強結構穩(wěn)定性；掃地桿層、框架梁下縱橫水平桿層各設置水平剪刀撐一道。每步架均與框架柱等已施工完畢的結構拉結牢固。6、轉(zhuǎn)換層施工荷載傳遞方式為保護下部樓層結構安全，有效傳遞轉(zhuǎn)換層結構施工荷載，使下部兩層（-0.050m11.150m）結構共同受力以達到傳遞施工荷載

30、的作用，要求轉(zhuǎn)換層11002200，12002000，14501800截面梁設計支模架搭設范圍（例1450*1800支模架支撐范圍為2100），對應向下延伸至2層（對應上層立桿位置按450mm*450mm加固）并分別與各層梁板支架縱橫水平桿連接成整體，此三根梁支撐體系對應1層位置按（450mm*900mm加固）支撐，截面尺寸大于1000X1600小于1100X2200的梁對應2層位置按450*900，對應1層其余梁按原有梁模板支撐，板也按原有支撐。轉(zhuǎn)換層寬度700以上的結構梁養(yǎng)護時間在15天以上方可拆除轉(zhuǎn)換層梁側模及對應的高支模區(qū)域的15層梁底模，轉(zhuǎn)換層梁底模在砼強度達100%后方可拆除。（三

31、）支模架的搭設及模板的安裝施工1、安裝前的準備工作1）模板的組拼模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，拼裝好模板要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計，模板的編號與所用部位是否完全一致。2）模板的基準定位工作首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線，邊線以及外側控制線，施工前4線必須到位，以便于模板的安裝和校正。立面鋼筋綁扎完成后，在每層立面鋼筋上部放出標高；立面拆模后，在每層立面上放出控制軸線和標高。3）標高測量利用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置。4）已經(jīng)破損面板不得投入使用。5）已經(jīng)檢查合格的拼裝后

32、模板塊，應按照要求堆碼放，重疊放置時要在層間放置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證10cm以上距離。2、支模架的搭設流程梁、板模支設步驟：彈出梁軸線及水平線并復核布置各梁及板立桿位置搭設梁板支架安裝梁底卡具安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側模安裝另一側梁模安裝對拉螺栓復核梁模尺寸、位置與相鄰模板連固梁、板跨度4m時，模板必須起拱，起拱高度為全跨長度的1/1000（在背楞上起拱）。支設主、次梁的三排架，并將排架與滿堂架形成整體拉結。支設主、次梁底模、側模以及支架。拼裝板底模板。3、模板支架搭設構造要求1）根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2011）要求：a）每根立

33、桿底部應設置底座或200200通長的硬雜木墊板。b)腳手架必須設置縱，橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。c）各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接，搭接應符合下列規(guī)定：eq oac(,1)立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心在主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；eq oac(,2)非立桿搭接長度不應小于1m，應采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣距離不應小于100mm。d）支架

34、立桿應豎直設置2m高度的垂直允許偏差為7mm；f）剪刀撐的構造：剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接；剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。2)根據(jù)建設工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站下發(fā)的關于對高大模板支架實行嚴格檢查的通知的附件高大模板支架安全要點檢查表：a）整架穩(wěn)定：eq oac(,1)設置縱橫雙向掃地桿。eq oac(,2)沿立桿每步均設置縱橫水平桿且縱橫兩向均無缺桿。eq oac(,3)立桿頂端必須設置縱橫雙向水平桿和水平剪刀撐。eq oac(,4)豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每隔5排（4.5米）立桿設一道剪刀撐。eq oac

35、(,5)豎直方向沿橫向全高全長從兩端開始每隔5排（4.5米）立桿設一道剪刀撐。eq oac(,6)水平方向沿全平面每隔1步且不高于3米設一道剪刀撐。剪刀撐寬6m且最少4跨，剪刀撐最多跨越桿數(shù)：45時7根；50時6根；60時5根。b）支桿支承：eq oac(,1)支于地面時，須在混凝土地面上支立桿。eq oac(,2)支于樓面時，加支頂，樓面下不少于兩層時至少支頂兩層。eq oac(,3)頂托螺栓的伸出長度不大于200mm。c）建筑物懸挑部分的模板支架：eq oac(,1)立桿支在堅實的地面上。eq oac(,2)從樓面挑出型鋼梁作上層懸挑模板的立桿支座，型鋼梁擱置在樓板上的長度與挑出長度之比2

36、,型鋼梁的末端、前端均與樓板有可靠錨固。d）禁止事項：eq oac(,1)鋼立桿必須對接，禁止搭接。eq oac(,2)禁止用鋼管代替型鋼梁從樓層挑出作為立桿支座。eq oac(,3)禁止用鋼管從外腳手架上伸出斜支懸挑模板。eq oac(,4)禁止用木桿接長作立桿。eq oac(,5)禁止使用分層搭設的支撐體系。4）上下層立桿應在同一條垂直線上。當投設樓面軸線時，應同時彈出相關控制線，要滿足滿堂支撐架橫平豎直及上下層桿定位一致的施工要求。5）所有梁支撐排架與樓板支撐排架連成滿堂腳手架整體。6）上層梁板砼澆搗時，樓面下應保留不少于兩層支頂。（四）模板的拆除1.寬度700以上的結構梁養(yǎng)護時間在7天

37、以上方可拆除側模，其余梁側模在能保證混凝土表面及棱角不受損時方可拆除。底模拆除時的全部構件砼強度均要求達到100%。2.頂板模板拆除必須執(zhí)行嚴格的拆模工作程序，并按要求填寫拆模申請單。 3.拆除時遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位及自上而下的原則，并嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。4.梁模板應優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復進行整體安裝。拆除模板應遵循的原則：先支后拆、后支先拆；先拆不承重模板、后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐。5.梁板模板拆除工藝流程：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除側模板下調(diào)樓板支柱使模板下降分段分片拆除樓板模板木龍骨及支柱拆除梁底模

38、板及支撐系統(tǒng)。拆除要點如下：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側模上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側模板，使之與砼表面脫離。下調(diào)樓板支柱，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊膠合板拆下時，或用人工托扶放于地上，嚴禁模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。（五）施工質(zhì)量要求1、不滿足要求的相關材料一律不得使用，采用問責式制度，總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項目經(jīng)理，項目技術負責人，施工

39、員進行檢查驗收，并且簽字。2、施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。3、砼結構觀感質(zhì)量符合相關驗收標準，少量的缺陷修補完善。4、預埋件和預留孔洞的允許偏差如下表：項目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留孔中心線位置10尺寸+10，05、現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢

40、查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011腳手架搭設的技術要求與允許偏差序號項目一般質(zhì)量要求1構架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差20mm2立桿的垂直偏差架高25m50mm25m100mm3縱向水平桿的水平偏差20mm4橫向水平桿的水平偏差10mm5節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點中心距離150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯開，設在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應500mm

41、7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開，設在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應500mm，接頭距立桿應小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長度和連接要求應符合以下要求：類別桿別搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個縱向水平桿不少于2個連接扣件9節(jié)點連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應不小于40N.m，且不大于65 N.m其它腳手架按相應的連接要求7、采用鋼管扣件搭設高大模板支撐系統(tǒng)時，還應對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JG

42、J130-2011的規(guī)定，對梁底扣件進行100%檢查。8、立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；五、施工安全保證措施（一）組織保障安全保證體系（二）技術措施1、準備工作(1) 模板拼裝模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計，模板的編號與所用的部位是否一致。(2) 模板的基準定位工作：1) 首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2) 標高測量，利用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)

43、實際要求，直接引測到模板的安裝位置；3) 豎向模板的支設應根據(jù)模板支設圖；4) 已經(jīng)破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用；5) 支模前對前一道工序的標高、尺寸預留孔等位置按設計圖紙做好技術復核工作。2、模板支設(1) 基礎及地下工程模板：1) 地面以下支模應先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當有裂紋及塌方跡象時，應采取安全防范措施后，方可下人作業(yè)。當深度超過2m時，操作人員應扶梯上下；2) 距基槽（坑）上口邊緣1m內(nèi)不得堆放模板。向基槽（坑）內(nèi)運料應使用起重機、溜槽或繩索；運下的模板嚴禁立放在基槽（坑）土壁上；3)斜支撐與側模的夾角不應小于45，支在土壁上的斜支撐應加設墊板，底部的對角楔木

44、應與斜支撐連牢。高大長脖基礎若采用分層支模時，其上下模板應經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后，方可進行上一層模板的安裝；4) 在有斜支撐的位置，應在兩側模間采用水平撐連成整體。(2) 樓梯模板1) 梯模施工前，根據(jù)實際斜度放樣，先安平臺梁及基礎模板，然后安梯外幫側板。外幫板先在其內(nèi)側彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側板位置線，釘好固定踏步側板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度；2) 樓梯模板支撐用鋼管架支設牢固；3) 模板搭設后應組織驗收工作，認真填寫驗收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗收合格后方可進入下道工序，并做好驗收記錄存檔工作。(3) 柱模板1)

45、 主要方法：基礎面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復核工作，柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽角接縫處必須加墊海棉條，為了保證柱子的截面尺寸，設置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接；2)角柱模板的支撐：預埋件置于砼板中，柱身同一標高處設置不少于2根斜撐，如下圖。(4) 墻模板1) 當采用拼裝定性模板支撐時，應自下往上進行，必須在下層模板全部緊固后，方可進行上一層的安裝。當下層不能獨立安裝支撐件時，應采取臨時固定措施；2) 安裝電梯井內(nèi)墻模前，必須在板底下200mm處牢固地滿鋪一層腳手板；3) 對拉螺栓與墻模板應垂直，松緊應一直，墻厚尺寸應正確；4) 墻模板內(nèi)外支撐必須

46、堅固、可靠，應確保模板的整體穩(wěn)定。當墻模板外面無法設置支撐時，應在里面設置能承受拉力和壓力的支撐。多排并別且間距不大的墻模板，當其與支撐互成一體時，應采取措施，防止?jié)仓炷習r引起臨近模板變形。(5) 梁、板模板1) 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面；2) 所有跨度4m的梁必須起拱0.2%，防止撓度過大，梁模板上口應有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3) 所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼；4) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設在梁端；5)梁高300的梁側模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高2,8758100梁、拱、殼8758100懸

47、臂構件-1001) 側模在混凝土強度能保證構件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2)底模拆除梁長8米，混凝土強度達到100%；8米混凝土強度達到75%；懸臂構件達到100%后方可拆除；3)板底模2米，混凝土強度達到50%；2米、8米混凝土強度達到75%；8米，混凝土強度達到100%方可拆除。(4) 柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。(5) 墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。(6) 樓板、梁模拆除，應先拆除樓板底模，再拆除側模，樓板模板拆

48、除應先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側模和底模。(7) 當立柱的水平拉桿超過2層時，應首先拆除2層以上的拉桿。當拆除最后一道水平拉桿時，應和拆除立柱同時進行。(8) 當拆除48m跨度的梁下立柱時，應先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴禁采用連梁底板向旁側拉倒的拆除方法

49、。（三）監(jiān)測監(jiān)控1、監(jiān)測措施(1)監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。(2) 監(jiān)測點設置觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎面（梁或板）及柱、墻上埋設倒“L”形直徑12鋼筋頭。(3) 監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。(4) 儀器設備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準儀12”全站儀一臺RXT23212”，最大允許誤差20”自動安平水準儀2千米往返3mm紅外線水準儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對講機3檢測板手1(5) 監(jiān)測說明班組每日進行安全檢查，項目部進行安

50、全周檢查，公司進行安全月檢查，模板工程日常檢查重點部位：1) 桿件的設置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構件是否符合要求；2) 連墻件是否松動；3) 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4) 施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5) 安全防護措施是否符合規(guī)范要求；6) 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；(6) 監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過2030分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。1) 本工程立柱監(jiān)測預警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以內(nèi)；2) 監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值時必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并及時進行加固處理

51、。（四）模板支撐系統(tǒng)搭設施工安全措施1、由于轉(zhuǎn)換層結構梁為超重梁，對模板支撐系統(tǒng)設質(zhì)量要求高，搭設前對各作業(yè)人員必須進行安全技術交底。2、樓面模板滿堂支撐架施工完畢后，應按相關規(guī)定要求對支模系統(tǒng)進行檢查驗收，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后才能進入下道工序的施工。3、模板上架設的電線和使用的照明燈具。應采用36V的低壓電源或其它有效的安全措施。作業(yè)時，各種配件應放在工具箱或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手架上，不得掉落。4、裝、拆時下面不得站人。高處作業(yè)時操作人員應掛上安全帶。裝、拆模板應隨拆隨運轉(zhuǎn)，扣件和鋼管嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。（五）模板安裝拆除安全技術交底1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、進

52、入施工區(qū)內(nèi)，必須戴好安全帽，不準酒后上班，不準穿拖鞋、高跟鞋，嚴禁穿皮鞋和帶釘易滑鞋。3、不準任意拆除架設設施及安全裝置。 4、不準帶小孩進入施工現(xiàn)場，不準在工地上打鬧。5、不準從高處向下拋擲任何物資、材料。6、不準隨便拉接電線，須要用電時應找值班電工接線。7、沒有特殊工種操作證不得開動工地的任何施工機械。8、要做好防火措施，夜間不得大聲吵鬧，不擾民，不得有盜竊行為，工作中要互相幫助，一切服從管理人員的指揮。9、各層支架本身必須成為整體空間穩(wěn)定結構，支架的層間墊板應平整，各層支架的立柱應垂直，上下層立柱應在同一條垂直線上。10、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒1015mm處

53、，必須安裝弧形楔刀，鋸刀安裝在軸上應保持對正軸心。11、鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端須沖止縫孔。12、被鋸木料厚度以鋸片能露出木料1020mm為限，鋸齒必須在同一圓圈上，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片的1/4。13、啟動后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。鋸料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩慢送料，鋸料長度應不小于500mm，接近端頭時應用棍棒送料。 14、如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。 15、操作人員不應站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨越鋸片工作。 16、刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開創(chuàng)口50mm以上，嚴禁用手在

54、后端推送工件跨刀軸（創(chuàng)口）進行切削。 17、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm，應用壓板或壓棍推進，厚度在15mm，長度在250mm發(fā)下的木料，不得在平刨上加工。 18、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨，刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈，遇木槎、節(jié)疤要減慢推料速度，嚴禁用手按在節(jié)疤上推料。 19、刀片和刀片螺絲的重量、厚度必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片燭穎的高度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不小于10mm，緊固刀片螺絲時不得過松或過緊。 20、機械動轉(zhuǎn)時，不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全檔板進行刨削。 21、拆除板

55、、梁柱模板時應注意：拆除4m以上模板時，應搭腳手架或操作平臺，并設防護欄桿。嚴禁在同一垂直上操作。拆除時應逐塊卸，不得成片拆動和撬落、拉倒。拆除平臺、樓層板的底模時，應設臨時支撐防止大片模板墜落。嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。22、拆除模板時應用長杠撬，嚴禁操作人員站在正下方拆除模板。23、遇到六級以上的大風時，應暫停室外高處作業(yè)，有雨水、污染物進入施工現(xiàn)場，應清除污染物、積水，采取防滑措施。24、拆模間隙時，應將已活動的模板、欄桿、支撐固定牢固，嚴防突然掉落伯傷人。25、嚴禁酒后或帶病上班。26、凡違背上述紀律和安全規(guī)定的，要追究責任，并按規(guī)定給予處罰。27、要做到文明施工、安全生產(chǎn)，保質(zhì)保

56、量的做好本職工作。28、登高作業(yè)時,各種配件應放在工具箱或工具袋中,嚴禁放在模板或腳手架上,各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得吊落。29、裝拆模板時,上下要有人接應,隨拆隨運轉(zhuǎn),并應把活動的部件固定牢靠,嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。30、支模前必須搭好相關腳手架，腳手架必須穩(wěn)固。在拆柱、墻模前不準將腳手架拆除，拆模板時，可把模板臨時靠在腳手架上。用塔吊拆模時要有起重工配合；拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全區(qū)域用鋼管、安全網(wǎng)封閑，并掛“禁止通行”安全標志，操作人員必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認真檢查螺栓是否拆完、是否有拌勾掛地方，并清理模板上雜物，仔

57、細檢查吊鉤是否有開焊，脫扣現(xiàn)象。31、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。32、經(jīng)常檢查模板吊勾、斜支撐及扣件是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。33、電梯井及其他預留孔洞每層拆模后，及時用鋼管、竹腳手板封堵。34、木工機械必須嚴格使用倒順開關和專用開關箱，一次線不得超過3米，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器，并接漏電保護器，電刨傳動軸、皮帶必須具備防護罩和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電

58、刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。35、用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關安全操作規(guī)程。36、未盡事宜執(zhí)行安全法規(guī)、規(guī)范、規(guī)定、標準和現(xiàn)場有關規(guī)定。37、 現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放無毒無害可回收利用垃圾池中。（六）安全事故應急預案1、組織機構及職責由項目部成立應急響應指揮部，負責指揮及協(xié)調(diào)工作。組長：曾達文成員：劉軍、黃杰、貢杰、張朝陽(項目部所有管理人員)通訊聯(lián)系醫(yī)院急救中心：120 火警：119 匪警：110工地現(xiàn)場值班電話：有關負責

59、人電話： 項目負責人： 安 全 員： 技術負責人：施 工 員：2、模板支架坍塌事故應急準備與響應預案eq oac(,1)、目的為了有效防止事故擴大，降低員工生命危險，最大限度減少經(jīng)濟損失，特制定本預案。eq oac(,2)、組織機構及職責具體分工如下：a、曾達文負責立即組織人員搶救傷員。 b、黃杰負責組織人員進行坍塌處理。c、張朝陽負責立即同醫(yī)院、公安、消防部門進行聯(lián)系，說明詳細事故地點、事故情況，并派人到路口接應。d、貢杰負責現(xiàn)場物資、車輛的調(diào)度。eq oac(,3)、模板支架坍塌事故應急措施事故發(fā)生后立即報告應急搶險指揮部。挖掘被掩埋傷員及時脫離危險區(qū)。清除傷員口、鼻內(nèi)的凝血塊、嘔吐物等，

60、將昏迷的傷員舌頭拉出，以防窒息。進行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復蘇，人工呼吸等措施。盡快與120急救中心取得聯(lián)系，詳細說明事故地點，嚴重程度，并派人到路口接應。組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移到安全的地方。若有骨折時應盡快用夾板等簡易固定后立即送醫(yī)院。在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負責人應根據(jù)實際情況研究補救措施，在確保人員生命安全前提下，組織恢復生產(chǎn)、施工秩序?，F(xiàn)場項目經(jīng)理應對支模架倒塌事故原因進行分析，制定直接應對糾正措施，認真填寫傷亡事故進行原因分析，制定相應的糾正措施，認真填寫傷亡事故報告表、事故調(diào)查等有關處理報告，并上報公