精軋機培訓用精品課件

1、精軋機培訓用第1頁，共24頁，2022年，5月20日，9點31分，星期二目 錄設備方面1、輥箱結構簡介2、輥箱保養(yǎng)周期3、輥箱檢測周期4、傳動箱、增速箱、吐絲機檢測周期5、日修檢查的內容6、精軋機進水的原因7、輥環(huán)錯位及錯輥現象和原因分析8、燒輥箱的原因、燒輥箱的解決判斷方法及補救措施9、燒輥箱后面板的檢測內容10、精軋機主電機軸承溫度高的原因第2頁，共24頁，2022年，5月20日，9點31分，星期二設備方面1、輥箱結構簡介（看圖）第3頁，共24頁，2022年，5月20日，9點31分，星期二第4頁，共24頁，2022年，5月20日，9點31分，星期二2、輥箱保養(yǎng)周期一般預精軋輥箱保養(yǎng)周期為1

2、0-12個月，我潤忠高線廠現實際更換周期調整到14-15個月；精軋機輥箱常規(guī)保養(yǎng)周期為：230輥箱為7-8個月，160輥箱為5-6個月；我潤忠高線廠一般精軋機輥箱單機架保養(yǎng)周期為6個月，雙機架保養(yǎng)周期為8個月；（油品清潔度在輥箱保養(yǎng)周期與常規(guī)維護保養(yǎng)中有很大的影響，例如一軋2#油庫離心機投運后，油膜軸承使用周期比以前有了很大提高）。設備方面第5頁，共24頁，2022年，5月20日，9點31分，星期二設備方面3、輥箱檢測周期輥箱軸向、徑向檢測周期一般為平均每月2次，利用周修機會對輥箱逐臺進行提升測試，并做好記錄，本次記錄同前幾次進行比較，分析掌握其劣化趨勢，為輥箱更換提供依據（附一張測試標準表）

3、第6頁，共24頁，2022年，5月20日，9點31分，星期二精軋機輥箱徑向、軸向間隙檢測標準表輥箱型號輥軸徑向間隙（mm)輥軸軸向間隙（mm)LHRHLHRH2850.18-0.40.21-0.390.017-0.0630.017-0.0632300.38-0.590.38-0.590-0.0350-0.0351600.23-0.420.23-0.420-0.0350-0.035第7頁，共24頁，2022年，5月20日，9點31分，星期二設備方面4、傳動箱、增速箱、吐絲機檢測周期預精軋、精軋機傳動箱檢測周期為一個月，利用每月的一次周修對各臺傳動箱進行檢測，檢測數據匯總存檔，便于進行比較。增速箱

4、、吐絲機檢測周期為2個月，利用2個月中的一次周修進行檢測，檢測數據匯總存檔，便于進行比較。一般傳動箱正常保養(yǎng)周期為3年，NTM共10臺傳動箱分三年保養(yǎng)一遍。第8頁，共24頁，2022年，5月20日，9點31分，星期二設備方面5、平時和日修檢查的內容班中點檢用手摸箱體，感覺箱體溫度是否過高，正常情況下應不高于60。檢查是否運轉平穩(wěn)，有無異常振動、噪音情況。聽軋機轉動的聲音有無異常，是否有雜音?？淳垯C旁板處是否有水涌出，有水則需對精軋機下水管疏通。因水中有氧化鐵，輥箱沉沒于水中，密封磨損加快。檢查輥箱面板上拋油環(huán)內是否漏油，檢查密封有無磨損，拋油環(huán)是否磨損，拋油環(huán)是否碰保持架，保持架上固定小螺絲

5、是否松動浮起。輥環(huán)有無錯輥現象，是否碰輥。檢查保護蓋是否有較大的裂傷（堆鋼或爆輥環(huán)時可能造成保護蓋部分金屬脫落），如有要及時更換，以防轉動中不平衡。輥軸上是否有裂紋、剝落、拉毛等缺陷。冷卻沖水管沖水是否正對輥環(huán)軋槽，沖水管有無堵塞現象；輥環(huán)裝好后用測試水進行檢查沖水情況。第9頁，共24頁，2022年，5月20日，9點31分，星期二設備方面6、精軋機進水的原因原因：輥箱密封磨損，包括密封因拋油環(huán)變形而引起的翻邊而進水。保持架O型圈壞；拋油環(huán)密封壞。輥箱裝配時，O型圈槽內密封膠未處理干凈或O型圈未放好，或者406膠水粘結的O型圈接口斷裂；接熱電偶線位置進水；處理方法：更換輥箱密封；保持架O型圈更換

6、； 輥箱吊出，把O型槽清衛(wèi)干凈，重新裝配； 保持架拆下，清洗干凈后重新裝配 接熱電偶線軟管改成防水金屬軟管。離心機保證正常運行。第10頁，共24頁，2022年，5月20日，9點31分，星期二設備方面7、輥環(huán)錯位及錯輥現象和原因分析原因:輥環(huán)沒有裝到位，錐套先吃力造成輥環(huán)沒有壓到拋油環(huán)；拋油環(huán)磨損，或拋油環(huán)厚薄不均；輥環(huán)或輥環(huán)墊片厚輥軸止推軸承壓蓋螺栓斷，或軸承剝落造成輥軸軸向竄動大。處理：重裝輥環(huán)；檢查更換拋油環(huán)；檢查輥環(huán)及墊片厚度；換輥箱；第11頁，共24頁，2022年，5月20日，9點31分，星期二設備方面8、燒輥箱的原因、燒輥箱的解決判斷方法及補救措施燒輥箱的原因：打滑未及時發(fā)現導致輥軸

7、溫度過高，影響油膜的形式；輥環(huán)沖水堵塞，引起輥環(huán)高溫，通過輥軸傳到油膜軸承擋，造成油膜軸承燒軋制冷頭或低鋼溫軋制；油品污染，有雜質或油溫不在控制范圍內，正常油溫應控制在38-42之間，（據說有車間因濾芯堵塞，壓差大，采用濾芯穿孔的辦法減少壓差的行為，堅決不可取，因及時更換新濾芯）帶負荷壓輥縫；首臺機架同前道次堆拉關系不好，引起超負荷；一般PFM輥箱先進行低速預磨，先用在13H、14V上運行一段時間后移到15H、16V上使用。一般新?lián)Q輥箱軋制一小時后，溫度到位后達到高速運行。燒輥箱的解決判斷方法及補救措施： 1、同一機架頻繁堆鋼現象出現后，應檢查（1）、輥環(huán)溫度是否有異常；（2）、精軋機先用扳手

8、盤一圈，因油膜軸承燒后，軸、油膜軸承、偏心套三者咬死無法轉動； 2、注意：a、在問題未確認前，嚴禁打爬行或開機啟動； b、兩臺輥箱同時燒壞，要拆開長軸再吊輥箱；（燒輥箱后直接吊輥箱會造成齒軸齒輪拉毛）第12頁，共24頁，2022年，5月20日，9點31分，星期二設備方面9、燒輥箱后面板的檢測內容A、檢查偏心套孔的圓度尺寸確定面板是否變形。 附：輥箱圓孔尺寸標準B、面板放在平板上測量平行度；輥箱規(guī)格孔尺寸孔與套間隙6輥箱 163 (0.10/0.12)0.08-0.138輥箱 221 (0.08/0.12)0.08-0.1410輥箱 271（0.000/0.030）0.11-0.17第13頁，共

9、24頁，2022年，5月20日，9點31分，星期二設備方面10、精軋機主電機軸承溫度高的原因接手咬死無軸竄；主電機與增速機之間齒接手內部加干油太多，使三者之間無游隙，造成接手發(fā)熱傳輸軸承發(fā)熱；軸承損壞或冷卻器效果不佳，油溫升高影響軸承溫度偏高。第14頁，共24頁，2022年，5月20日，9點31分，星期二目 錄輔助方面（操作）1、輥環(huán)裝配的方法步驟及注意點2、打壓小車打壓工具的原理及使用方法、注意點，軟管接頭的問題判斷3、輥環(huán)打滑后軋制出的成品現狀及SL2的起套現狀4、輥環(huán)、輥軸表面有油的危害及原因5、輥環(huán)打滑的原因6、輥箱的壓下量及壓輥縫的注意點7、輥環(huán)帽使用及偏心后產生的后果第15頁，共2

10、4頁，2022年，5月20日，9點31分，星期二輔助方面（操作）1、輥環(huán)裝配的方法步驟及注意點精軋機裝輥的基本步驟a、在輥環(huán)裝配前必須檢查輥軸的溫度,確保裝輥溫度達到要求(以手感基本溫熱作為參考)。若達不到此溫度,則可能導致輥環(huán)拆卸困難和輥環(huán)軸向開裂。b、檢查輥軸、拋油環(huán)、錐套、輥環(huán)表面是否清潔、干燥。用丙酮清洗后用衛(wèi)生紙擦拭干凈；c、把預裝好輥環(huán)的錐套內孔清理干凈后，將輥環(huán)輕輕地裝到輥軸上，裝好后檢查有無錯輥現象。檢查輥環(huán)與拋油環(huán)是否正確定位。輥環(huán)應緊貼在拋油環(huán)上，其間應無間隙。d、檢查裝配工具是否清潔干凈和滴油現象，如有滴油必須擦干。e、把輥環(huán)裝配工具旋緊到輥軸上,確保裝配工具的下表面完全

11、接觸輥環(huán)表面。f、輥環(huán)裝配打壓必須按先下后上的原則進行，因如先裝上輥則容易造成下輥污染。g、認真接好軟管接頭,確保連接螺絲旋到底，同時要做到高壓軟管無打結現象。h、把換輥小車面板控制開關旋到ON位，把換輥小車手動操作盒的控制開關旋到MOUNT位，手動按下MOUNT 按鈕,觀察換輥小車的壓力表,看到上壓力表先上升到200bar，接著下降到零位，然后上、下壓力表同時上升至500bar（因目前一些輥軸已修磨過，因此有些輥軸的打壓壓力應根據車間的臨時規(guī)定進行），松開MOUNT按鈕，結束第一次打壓動作。再次旋緊打壓工具，重復上述動作，進行第二次打壓,直至結束。同時注意：必須打壓二次,嚴禁偷工。在打壓過程

12、若發(fā)現異常情況,如漏油、壓力不到位等,必須正確處理后,方可重新打壓裝配,直至符合要求。 i、脫開軟管接頭，旋下裝輥工具，蓋上輥軸保護套，確保保護套與輥環(huán)完全接觸,擰緊固定螺絲。j、在輥縫處涂上紅色標記，以便使軋機運轉一段時間后檢查輥環(huán)是否打滑。第16頁，共24頁，2022年，5月20日，9點31分，星期二輔助方面（操作）拆卸、安裝輥環(huán)注意事項：輥環(huán)裝拆的高壓注油小車的打壓，由專人進行操作打壓。打壓人員休息，統(tǒng)一由生產調度付主任進行替代打壓，并認真做好記錄。高壓注油小車的調定壓力，任何班中人員都不允許私自進行調節(jié)。裝輥打壓必須堅持每只打兩次壓的規(guī)定。裝輥堅決要做到三個一，即裝一隊，打壓一對，保護

13、套蓋一對，堅決杜絕漏打壓現象。換輥時設備調度副主任必須嚴格檢查拋油環(huán)密封、水管對中情況，并負責輥軸打磨。班中生產發(fā)現下列情況之一者，必須停車檢查：(1)、在同一機架堆鋼次數超過2次的；因為有些因輥箱活靈端造成條形不好引起堆鋼；(2)、拋油環(huán)處漏油的；(3)、發(fā)現錯輥的；(4)、拋油環(huán)與密封保持架接觸的；跟班液壓工在輥環(huán)更換時必須到現場進行檢查，監(jiān)督操作人員對“三個一”的執(zhí)行情況，如有違反，必須及時指出并提出考核意見；常日班現場輥環(huán)裝配工在日班換輥時也必須到現場進行監(jiān)督；并對上機和換下輥環(huán)的孔型代號軋槽表面情況等進行檢查。換輥時不準帶手套操作，雙手必須清潔干凈，確保輥軸與錐套的清潔度。跟班導衛(wèi)對

14、裝拆輥工具要維護、保養(yǎng)好，禁止裝拆工具超行程工作。檢查拆卸器的鉤爪磨損情況，定位銷是否牢固、可靠，裝拆工具必須面對面交接班；跟班液壓潤滑負責人每天要做好對高壓注油小車的檢查、保養(yǎng)，保證油箱油位正常；換輥人員拆輥時一定要旋轉到位，方可施壓，以免鉤爪斷裂、變形。各機架換輥后，操作人員應在新?lián)Q上的成對輥上劃好對中線，以便觀察輥環(huán)是否打滑；換輥結束后，必須由設備調度副主任和生產調度副主任進行聯(lián)合檢查，雙方確認后方可開車；常日班輥環(huán)裝配工應對換下輥環(huán)及時送交維修車間修磨孔型，并負責正確配輥環(huán)和輥環(huán)修磨質量的驗收。 第17頁，共24頁，2022年，5月20日，9點31分，星期二輔助方面（操作）2、打壓小車

15、打壓工具的原理及使用方法、注意點，軟管接頭的問題判斷打壓小車簡單化就是一個雙作用的液壓泵；打壓工具是雙作用液壓缸，外圈因液壓作用先動作壓緊輥環(huán)，后內圈活塞動作壓緊錐套；第18頁，共24頁，2022年，5月20日，9點31分，星期二輔助方面（操作）3、輥環(huán)打滑后軋制出的成品現狀及SL2的起套現狀軋制成品易出現斷續(xù)形耳子；頭尾尺寸難于控制；首臺機架打滑，紅鋼在咬入機架及SL2未起套前瞬間咬入機架較困難，起套后料抖動較厲害；第19頁，共24頁，2022年，5月20日，9點31分，星期二輔助方面（操作）4、輥環(huán)、輥軸表面有油的危害及原因輥環(huán)輥軸表面有油的危害是導致輥環(huán)打滑；原因：精軋、預精軋軋制力靠輥

16、軸、錐套、輥環(huán)的摩擦力來傳遞動力，輥環(huán)或輥軸表面上有油污，打壓時會在輥軸、錐套、輥環(huán)間形成油膜，降低這三者間的摩擦力，使輥環(huán)打滑，影響成品質量，還可能引起燒輥箱。第20頁，共24頁，2022年，5月20日，9點31分，星期二輔助方面（操作）5、輥環(huán)打滑的原因輥軸、輥箱表面有油未清理干凈；打壓小車壓力表不準確；裝輥工具與小車軟管接頭壞；快速接頭未裝到位；裝輥工具漏油。機架間張力不好，如首臺機架17#、19#，包括21#、22#、230輥箱與160輥箱間較容易引起輥環(huán)打滑現象。 第21頁，共24頁，2022年，5月20日，9點31分，星期二輔助方面（操作）6、輥箱的壓下量及壓輥縫的注意點輥箱的壓下量：285機架壓下螺桿每轉動一周，輥縫的調節(jié)值為0.41毫米。230機架壓下調整螺桿每轉一周，輥縫調節(jié)量為0.2mm，160機架壓下調整螺桿每轉一周，輥縫調節(jié)量為0.155mm。壓輥縫的注意點：壓輥縫時嚴禁帶料壓輥縫，因為這樣會使輥箱輥縫調節(jié)活靈斷，造成換輥箱，造成熱停影響生產。壓輥縫，先感覺稍微有點勁后再依照壓下量標準進行壓輥縫；放輥縫方法同上； 第22頁