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1、第 1 頁(yè) 共 4 頁(yè)51數(shù)控車削加工工藝典型盤類零件例題分析：（銳角倒鈍）導(dǎo)入內(nèi)容：該零件加工材料:HT400在結(jié)晶過(guò)程中充分石墨化的鑄鐵。結(jié)晶：金屬?gòu)母邷匾后w狀態(tài)冷卻凝固為固體狀態(tài)的過(guò)程?；诣T鐵特性：1.石墨具有脆性2.抗拉強(qiáng)度、塑性、韌性比剛差3.抗壓強(qiáng)度、硬度與剛相同。4.石墨具有良好的潤(rùn)滑性，能獲得良好的切削性能。耐磨性好消音減震能力好。5.HT400件。6.HT400 HT灰鐵，400最小抗拉強(qiáng)度為400Mpa第 2 頁(yè) 共 4 頁(yè)7.切削的切削呈崩碎狀，能減小切削與前刀面的摩擦，切削熱減少，刀具使用壽命長(zhǎng)。新課授入:一 零件圖工藝分析該盤類零件由外圓柱、溝槽、內(nèi)孔等表面組成，其中

2、多個(gè)直徑尺寸有較高的精度和表面粗糙度要求。零件圖尺寸標(biāo)注完整，輪廓描述清楚材料為灰鑄鐵，無(wú)熱處理及硬度要求。通過(guò)分析，采用以下幾點(diǎn)工藝措施。a) 基本尺寸。b）毛坯選擇規(guī)則的表面粗糙度及缺陷層材料，規(guī)格為90mm*70mm的管料。c）為了便于加工采用調(diào)頭裝夾來(lái)完成零件，并預(yù)先鉆好孔，選擇2#莫氏錐柄（直徑14.25-23mm）號(hào)。（鉆頭直徑小于20mm）d）確定采用法那科（FANUC）系統(tǒng)加工零件。二確定裝夾方案確定坯件采用三爪自定心卡盤定心裝夾（不需要采用活動(dòng)頂尖支撐：伸出長(zhǎng)度小于2倍的最大夾持直徑）三 確定加工順序及進(jìn)給路線a） 先從右到左進(jìn)行粗車(留 0.2mm 單邊精車余量至直徑為 85mm 6*2.5mm 槽，最后粗第 3 頁(yè) 共 4 頁(yè)精鏜直徑為32mm*50mm內(nèi)孔。b） 調(diào)頭裝夾：保證總長(zhǎng)。從右到左粗車輪廓（留0.2mm單邊精車余量）至直徑為65mm再粗精鏜直徑為20mm*15mm內(nèi)孔。四 刀具選擇a） 粗、精車外輪廓選擇W型（80 度）硬質(zhì)合金外圓車刀。b） 車槽選擇刀寬為3mm車槽刀。c） 內(nèi)輪廓加工選擇盲孔車刀。五 切削用量選擇a） 切削深度選擇內(nèi)、外輪廓粗車循環(huán)時(shí)選擇切削深度，精車切削深度0.2mmb）主軸轉(zhuǎn)速選擇粗車內(nèi)、外輪廓800r/min,精車內(nèi)、外輪廓1000r/min。車槽選擇500r/minc ）進(jìn)給量選擇內(nèi)、

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