模具機(jī)械工程施工預(yù)案

PAGE112/NUMPAGES118廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)?！赌＞邫C(jī)械工（試模區(qū)）》工程施工方案審批：審核：編制：目錄TOC\o"1-3"\h\u498第一章工程概況 117870第一節(jié)編制依據(jù) 111947第二節(jié)工程概況 112530第二章施工部署 19461第一節(jié)施工組織原則 11046第二節(jié)質(zhì)量和工期目標(biāo) 229222第三節(jié)施工組織治理機(jī)構(gòu) 33796第三章施工預(yù)備 610398第一節(jié)“五通一平” 624177第二節(jié) 631573第三節(jié)工程材料的預(yù)備 620930第四節(jié)勞動力配置 720124 8354第六節(jié)技術(shù)預(yù)備 812291第七節(jié)周轉(zhuǎn)材料用量打算 918035第八節(jié)施工平面布置 1030360第四章要緊分部分項(xiàng)工程施工方法 1015482第一節(jié)條形磚基礎(chǔ)工程施工 105581第二節(jié)主體結(jié)構(gòu)施工 1616159第三節(jié)砌體工程 2516574第四節(jié)彩鋼板屋面施工 2610957第五節(jié)裝修工程 3310440第六節(jié)門窗安裝 408081第七節(jié)室內(nèi)給水管道安裝 4314714第八節(jié)電氣線管安裝和導(dǎo)線敷設(shè) 4516292第九節(jié)鋁扣板吊頂 501386第十節(jié)其他構(gòu)筑物工程 5228542第五章工程質(zhì)量治理 5329311第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo) 532929第二節(jié)治理措施 5427047第三節(jié)質(zhì)量保證措施 5426389第六章施工安全治理 5911534第一節(jié)安全目標(biāo) 5919720第二節(jié)治理措施 5920826第三節(jié)安全保證措施 6110711第七章安全質(zhì)量事故對策 7231093第一節(jié)質(zhì)量事故對策 738971第二節(jié)安全事故對策 7312775第八章雨季施工愛護(hù)措施 749129第九章文明施工保證措施 7628630第十章消防措施 7829094第十一章工程資料治理 796430第十二章工期保證措施 8015399第十三章降低工程成本措施 8126153第十四章成品愛護(hù)措施 8220605第十五章附圖 8213155附圖1:施工總進(jìn)度打算表 82工程概況第一節(jié)編制依據(jù)本施工組織設(shè)計的編制依據(jù)如下：一、建設(shè)單位提供的工程施工圖紙。二、工程招標(biāo)文件以及招標(biāo)答題會紀(jì)要。三、市有關(guān)現(xiàn)場文明施工治理細(xì)則。四、國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。五、其它地點(diǎn)法律、建筑法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié)工程概況工程名稱：模具機(jī)械工（試模區(qū)）工程建設(shè)單位：廣東省輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)校建設(shè)地點(diǎn)：廣東省輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)校校園內(nèi)（廣州市海珠區(qū)新港東路144號）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格工期目標(biāo)：30個日歷天，（從建設(shè)單位簽發(fā)開工之日起算，至工程驗(yàn)收合格為止）工程概況及內(nèi)容：模具機(jī)械工（試模區(qū)）工程位于廣東省輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)校校內(nèi)，面積約170.3平方米，要緊施工內(nèi)容包括場地平坦、土方開挖、土方外運(yùn)、磚混結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工、混凝土柱梁施工、彩鋼板屋面、室內(nèi)外裝修工程、水電弱電安裝等工程施工。第二章施工部署第一節(jié)施工組織原則本工程要緊施工特點(diǎn)為：工期短，位于學(xué)校范圍內(nèi)，人流量多，施工質(zhì)量要求高，依據(jù)建筑施工規(guī)范及關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)，本工程基礎(chǔ)為條形磚基礎(chǔ)，為了加快施工進(jìn)度故基礎(chǔ)采納機(jī)械大開挖，為此在施工組織中應(yīng)遵循下列原則：1、建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，確保該工程順利進(jìn)行。選用具有強(qiáng)烈的責(zé)任心、具有較高的技術(shù)水平、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、有一定的組織和治理才能的人員組成，項(xiàng)目經(jīng)理做到持證上崗。2、提高治理和施工技術(shù)水平，優(yōu)化作業(yè)隊伍。施工中要嚴(yán)格按規(guī)范和操作規(guī)程施工，加強(qiáng)自檢專檢制度，杜絕質(zhì)量事故。3、加強(qiáng)作業(yè)設(shè)計，確保施工有章可循。對工程量較大且對結(jié)構(gòu)質(zhì)量起關(guān)鍵作用的工序，必須編制詳細(xì)的作業(yè)設(shè)計，作業(yè)設(shè)計中必須有施工方法講明、施工材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工使用的機(jī)械、施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量對策五個部分，確保施工有序進(jìn)行。4、合理組織施工，力爭采納最少資源，確保均衡生產(chǎn)。針對本工程特點(diǎn)，施工時采納流水作業(yè)，每個施工段分為地基施工、主體結(jié)構(gòu)施工、屋面彩鋼板施工、裝修施工、安裝施工等五個時期。各時期實(shí)行交叉作業(yè)，砌體在主體梁施工拆除模板后插入施工；室內(nèi)外裝修、水電安裝在屋面彩鋼板施工后插入施工；室外部分在主體外裝修完成、外排柵拆除后進(jìn)行施工。本工程施工貫徹先下后上的原則，施工時充分利用時刻和空間、平面，立體交叉作業(yè)，盡快為裝修和各專業(yè)施工制造條件。施工中作好各工序的搭接，確保模板、鋼筋、砼等工序均衡生產(chǎn)，力爭采納最少資源取得較大經(jīng)濟(jì)效益。5、加強(qiáng)各種打算的編排，確保施工按打算完成。施工中要加強(qiáng)對各種材料供需打算的編排，材料部門嚴(yán)格按打算執(zhí)行，確保施工中材料供應(yīng)。第二節(jié)質(zhì)量和工期目標(biāo)項(xiàng)目目標(biāo)：確保合格工程，工期確保30天內(nèi)竣工驗(yàn)收交付；幸免一般工傷事故，消滅重大、特大安全事故。為確保工程質(zhì)量，工地全面推行質(zhì)量治理，并成立QC小組，克服質(zhì)量通病。為保證工程按期竣工，進(jìn)度打算采取層層分降落實(shí)，做到責(zé)任到人到班組，并加強(qiáng)工序的銜接，確保進(jìn)度。為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，工地建立施工現(xiàn)場安全責(zé)任制，以“預(yù)防”為要緊手段，確保施工安全。工地采納以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、各職能組組長及各工種班組長，組成現(xiàn)場協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組，依照現(xiàn)場的實(shí)際情況及時協(xié)調(diào)和解決現(xiàn)場出現(xiàn)的各種問題。施工中，采取立體交叉平行流水作業(yè)，合理組織施工流向和工序，確保按期提早竣工。質(zhì)量治理操縱程序：熟悉施工圖和設(shè)計意圖→熟悉有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、以及工藝要求等資料→編制分項(xiàng)工程技術(shù)交底文件→施工過程檢查、指導(dǎo)和督促→工序完后自檢→班組交接互檢→辦理交接驗(yàn)收手續(xù)→進(jìn)入下一道工序。第三節(jié)施工組織治理機(jī)構(gòu)本工程嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織施工，實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。選擇具有責(zé)任心、有施工經(jīng)驗(yàn)人員組成本工程指揮決策中心項(xiàng)目部，項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)人、施工組、質(zhì)安組、材料組、機(jī)電組、技術(shù)組、后勤組等。治理機(jī)構(gòu)人員見下表：要緊治理人員一覽表序號姓名職務(wù)職稱講明1/項(xiàng)目經(jīng)理工程師主持全面工作2/施工負(fù)責(zé)人工程師主管生產(chǎn)3/技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師主管技術(shù)4/后勤負(fù)責(zé)人/后勤調(diào)配5/質(zhì)檢員/質(zhì)量檢查6/安全員/質(zhì)量施工安全7/土建施工員/負(fù)責(zé)土建8/裝修施工員/負(fù)責(zé)裝修9/水電施工員/負(fù)責(zé)裝修10/預(yù)結(jié)算員/預(yù)算及結(jié)算11/財務(wù)/財務(wù)12/技術(shù)員/要緊工藝13/資料員/資料收集整理14/材料員/材料采購及打算項(xiàng)目經(jīng)理：對本工程進(jìn)行全面負(fù)責(zé)，對工程的質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全、文明施工等負(fù)全面責(zé)任；負(fù)責(zé)公司和分公司制定的糾正和預(yù)防措施在本項(xiàng)目部的貫徹和落實(shí)，掌握本工程人、財、物的調(diào)配工作，是本工程安全、質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人。施工負(fù)責(zé)人：要緊負(fù)責(zé)本工程生產(chǎn)和技術(shù)質(zhì)量以及后勤保障等工作，以及對工程人力、物力的調(diào)配，確保工程按期完成，如項(xiàng)目經(jīng)理不在現(xiàn)場，代替主持整個工程的治理工作；主抓現(xiàn)場治理，包括施工、安全、秩序、環(huán)境、衛(wèi)生，確保工程順利進(jìn)行；對所有工程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督和治理，同時負(fù)責(zé)組織各分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢查及驗(yàn)收工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人：要緊負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)和質(zhì)量工作，確保施工質(zhì)量，解決施工中的技術(shù)問題。后勤負(fù)責(zé)人：要緊負(fù)責(zé)，要緊負(fù)責(zé)后勤保障工作，確保施工正常有序的進(jìn)行。資料員負(fù)責(zé)整個工程文件和資料的接收、分類、編號、登記、分發(fā)、歸檔保管等工作，及時辦理文件領(lǐng)發(fā)用手續(xù)，對受控文件及時標(biāo)識并形成清單；負(fù)責(zé)對更改或換版后作廢文件的及時收回和上交工作，技術(shù)員協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人做好技術(shù)監(jiān)督治理工作，對項(xiàng)目工程中的各項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)任；主抓現(xiàn)場的施工技術(shù)，經(jīng)常進(jìn)行檢查指導(dǎo)，發(fā)覺問題及時解決。測量員熟悉工程圖紙，負(fù)責(zé)編制測量打算，整理各項(xiàng)測量資料，貫徹執(zhí)行有關(guān)測量放線的治理規(guī)定，協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工負(fù)責(zé)人作好本工程測量施線工作質(zhì)檢員參加檢查、復(fù)核工程的標(biāo)高、尺寸；負(fù)責(zé)對分項(xiàng)工程檢查、簽證，參加分部工程驗(yàn)評，嚴(yán)格執(zhí)行上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格不得轉(zhuǎn)入下道工序施工的規(guī)定；對本項(xiàng)目工程質(zhì)量實(shí)行全面檢查、跟蹤，發(fā)覺質(zhì)量陷患及時通知項(xiàng)目部整改，并跟蹤檢查安全員協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)治理本項(xiàng)目工程的安全工作，負(fù)責(zé)及時糾正生產(chǎn)過程中的“三違”現(xiàn)象，督促正確使用安全“三寶”，抓好安全防護(hù)工作；負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工組織的安全“三級”教育,檢查督促班長做好班前安全教育工作；材料員負(fù)責(zé)工程材料的采購工作，按技術(shù)部門提供的物資需用量打算，編制物資采購打算，掌握施工進(jìn)度，確保材料的及時供應(yīng)；參與工程設(shè)計交底會議，做好材料部門供料治理工作；施工班班組長對操作工人進(jìn)行分部、項(xiàng)工程技術(shù)交底，包括質(zhì)量要求、安全措施和操作方法等；嚴(yán)格掌握各分部、項(xiàng)的尺寸、位置，對建筑物的幾何尺寸負(fù)責(zé)；組織班組工人嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，保證不合格品不出班組，按“三不放過”原則處理質(zhì)量事故，對交付檢驗(yàn)的工程產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)；組織班組人員認(rèn)真執(zhí)行工程和質(zhì)量操縱程序，做好原始記錄。項(xiàng)目經(jīng)理施工負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工負(fù)責(zé)人后勤負(fù)責(zé)人材料組機(jī)電組后勤組技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)安組施工組技術(shù)組財務(wù)組經(jīng)營組第三章施工預(yù)備第一節(jié)“五通一平”水、電依據(jù)建設(shè)單位提供水、電源進(jìn)行總體布置，道路盡量布置在設(shè)計的永久道路上。為了加強(qiáng)現(xiàn)場與外界聯(lián)系，及時做好人力、物力的調(diào)配，要緊治理人員每人配備手機(jī)；現(xiàn)場內(nèi)部要緊治理人員為及時協(xié)調(diào)處理問題，配備對講機(jī)。場地平坦依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，搞好土方調(diào)配工作，將場地誤差操縱在±100mm內(nèi)。為做好防雨排水工作，在場地周圍設(shè)置排水溝、及時引入市政下水管道，保證場地不積水。第二節(jié)工程施工中，施工班組要緊骨干力量在公司現(xiàn)有職工中選用充實(shí)，其余作業(yè)人員借用社會勞務(wù)力量。為了保證作業(yè)人員的素養(yǎng)，采納擇優(yōu)選用，實(shí)行競爭上崗，力爭選取素養(yǎng)較高的作業(yè)班組進(jìn)行施工。第三節(jié)工程材料的預(yù)備工程所需材料在采購定貨前，應(yīng)向監(jiān)理人員報驗(yàn)，監(jiān)理人員認(rèn)可后方可訂貨采購，材料進(jìn)場要按工程打算要求進(jìn)場；關(guān)于裝飾材料應(yīng)備足貨源一次訂貨，以免由于分批而出現(xiàn)花色差異、質(zhì)量不一，要緊材料需用量見下表：材料需用量表序號材料名稱單位數(shù)量備注1鋼筋T52線槽電線M3003鍍鋅鋼管M1004砂石立方305油漆桶506砂漿立方157鋁扣板平方1808彩鋼板平方200第四節(jié)勞動力配置勞動力配置要緊考慮三方面：（1）工程量大?。唬?）最小工作面的要求；（3）工期要求。依照本工程特點(diǎn)和以上三方面要求，勞動力配置如下表：勞動力需用表序號工種人數(shù)備注1木工10具體依照實(shí)際情況調(diào)整2鐵工15具體依照實(shí)際情況調(diào)整3泥水工8具體依照實(shí)際情況調(diào)整4裝修工10具體依照實(shí)際情況調(diào)整5水電工10具體依照實(shí)際情況調(diào)整6其他工5具體依照實(shí)際情況調(diào)整7治理人員10具體依照實(shí)際情況調(diào)整7合計68具體依照實(shí)際情況調(diào)整日本小松住友LS280第六節(jié)技術(shù)預(yù)備施工前要注意收集各種技術(shù)資料；做好原材料檢驗(yàn)工作；做好圖紙自審和會審工作；做好作業(yè)設(shè)計和專門部位的交底工作；做好各種材料設(shè)備的進(jìn)出場打算，確保工程順利進(jìn)行。1、收集各種有關(guān)技術(shù)資料，確保工程施工需要。施工前要收集有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖、技術(shù)規(guī)范及本工程需采納的新技術(shù)、新工藝等有關(guān)資料，確保工程的正常工作需要。2、施工前要做好圖紙自審和會審工作，領(lǐng)會設(shè)計意圖，杜絕施工中因圖紙差錯或未領(lǐng)會設(shè)計意圖而發(fā)生施工錯誤。圖紙會審時要注意：圖紙與講明書是否齊全，設(shè)計是否滿足規(guī)定的要求；圖紙有無遺漏、差錯、或相互矛盾之處，圖紙所需材料來源有無保證，圖紙所提施工方法是否合理，是否切合實(shí)際，是否存在不便施工之處，能否保證質(zhì)量要求；圖紙中所提出的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖冊資料，本單位是否具備等問題，這些問題必須在施工前圖紙會審中解決。3、施工前要收集原地下管網(wǎng)布置圖，做好地下工程有關(guān)咨詢工作，防止施工中破壞原有地下管網(wǎng)。關(guān)于重要供水、電管及通迅設(shè)施，要做出地面標(biāo)志，對需專門愛護(hù)的管網(wǎng)，應(yīng)做出切實(shí)可行的愛護(hù)方案報監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。4、施工前要做好測量操縱工作，防止測量定位出現(xiàn)差錯。施工前要對業(yè)主所提供的原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和參考標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核，報監(jiān)理批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行準(zhǔn)確性的測量放線。5、施工前對新工藝、新材料的施工方法，要先進(jìn)行試驗(yàn)，然后組織人員進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)，合格后方可上崗。第七節(jié)周轉(zhuǎn)材料用量打算周轉(zhuǎn)材料用量依據(jù)工程量及進(jìn)度要求確定，木模考慮周轉(zhuǎn)4次。序號名稱數(shù)量講明1多層夾板100張厚18面積1.67m22方木50條60×80cm，2m長3散板20m218厚4門式腳手架10個/5鋼管2T/第八節(jié)施工平面布置1、道路：施工道路以學(xué)校校內(nèi)便道行走，為了防止道路過多積水，在道路周邊設(shè)排水溝，道路采納單向坡，坡向排水溝，流入校內(nèi)排水井。2、水、電布置：水源和電源由業(yè)主提供，施工用水、用電沿建筑物環(huán)向布置一周。豎向供水沿外架鋪設(shè)采納Ф32水管引至建筑物每層，每層設(shè)水龍頭，然后用膠皮管引至需用點(diǎn)。3、臨設(shè)及堆物布置：砼輸送泵考慮水平運(yùn)輸便利，設(shè)在靠近建筑物和道路旁。本工程用的周轉(zhuǎn)材料、模板、鋼筋等材料均按施工進(jìn)度分批、分期進(jìn)場，在總平面布置的地點(diǎn)、塔吊能夠吊到的范圍內(nèi)堆放，隨運(yùn)隨吊，磚、砂靠近砂漿機(jī)和鋼井架旁堆放。第四章要緊分部分項(xiàng)工程施工方法第一節(jié)條形磚基礎(chǔ)工程施工在拆除原有原有混凝土平臺后，對施工現(xiàn)場的排水溝、集水井等進(jìn)行維護(hù)便可進(jìn)行基礎(chǔ)大開挖工序。1.1.基礎(chǔ)的施工順序?yàn)椋夯A(chǔ)大開挖打龍門樁—基礎(chǔ)放線—素砼墊層—條形砼基礎(chǔ)—基礎(chǔ)磚砌體—地圈梁—回填房心土。并挖“先運(yùn)后進(jìn)”澆筑順序，由于設(shè)有變形縫，故基礎(chǔ)施工可分段施工形成流水作業(yè)。1.2.土方開挖及邊護(hù)：依照本工程特點(diǎn)，本工程土方反鏟挖掘機(jī)從東端同時開挖，采納機(jī)械大開挖，機(jī)械開挖至墊層標(biāo)高以上100mm后，采納人工挖至設(shè)計標(biāo)高。土方開挖前，先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線，并將其引到基槽以外可不能被破壞的地點(diǎn)，開挖時注意底局部預(yù)留100厚土層，待驗(yàn)槽后澆筑墊層時挖除以防止因基底長時刻暴露而受擾動。開挖基槽時如發(fā)覺土層與地質(zhì)報告不符或發(fā)覺不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場研究解決。土方開挖時，施工測量人員嚴(yán)格操縱標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。土方工程采納大開挖，自然放坡，放坡系數(shù)取1：0.33.1.3.基礎(chǔ)墊層及條基砼施工1、澆搗C10砼墊層時，按每個臺班留置試塊3組，做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。2、在墊層澆筑前要對基槽土方進(jìn)行修整，應(yīng)用竹簽對基槽的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識。先用竹簽訂在基槽的中，然后用水準(zhǔn)尺對其進(jìn)行測定標(biāo)高。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)行總體標(biāo)高測定。在砼具體施工時，測量員應(yīng)對全程進(jìn)行操縱施工。由遠(yuǎn)而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2米范圍類水平移動布料，且垂直于澆筑，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時刻一般為15~30S，同時在20~30min后對其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實(shí)，采納平板振動器時，其移動間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。1.4.磚基礎(chǔ)施工1、基礎(chǔ)采納MU10機(jī)制粘土磚，磚的強(qiáng)度等級必須進(jìn)行復(fù)試符合設(shè)計要求。并應(yīng)提早1——2天澆水潤濕。其含水率宜為10%—15%.2.抄平設(shè)置皮數(shù)桿。放出墻身軸線。并將砌筑部位清洗清理潔凈。表面平坦度超過1.5cm的要用細(xì)石砼抹平。3、磚墻的砌筑形式為梅花丁式，砌筑方法為三一法。即一鏟灰、一批磚、一柔擠、砂漿標(biāo)號為M10水泥砂漿。砂漿攪拌時應(yīng)按配比單進(jìn)行重量比配制。攪拌時刻不宜小于120秒。隨拌隨用每次在2—3小時內(nèi)用完。4、砌筑時應(yīng)在墻的轉(zhuǎn)角處及構(gòu)造柱與墻體的連接處設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直放于預(yù)先做好的固定水平標(biāo)高砂漿快上。砌筑時墻體最上一皮磚和最底一批磚，均砌丁磚層。5、磚墻的十字交接處。應(yīng)隔皮縱橫墻砌通。交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下錯開1/4磚長，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，對不能同時砌起的應(yīng)留成斜搓長度不應(yīng)小于斜搓高度的2/3。6、磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采納擠漿法或加獎法不得出現(xiàn)透明縫、死縫、假縫。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。7、墻體與構(gòu)造柱的交接處應(yīng)留置馬牙槎及拉結(jié)筋。馬牙槎從每層柱角開始留置。先退后進(jìn)。拉結(jié)筋為2￠6.5鋼筋。間距沿墻高不得超過500mm。埋入長度從墻的留槎出算起。長度不小于1000mm。伸入構(gòu)造柱的長度為200mm。末端應(yīng)做90度彎鉤。8、墻體砌筑完畢后應(yīng)把墻體上的浮灰和雜物清理潔凈，包括構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰及浮灰。9、磚砌體尺寸和位置的同意偏差：（mm）軸線位移：5mm墻面垂直度：5mm表面平坦度：7mm水平灰縫平直度：10mm水平灰縫厚度（10皮磚累計）：±8mm1.5.鋼筋制作與安裝：1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集，明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，本工程梁、柱鋼筋錨固長度搭接長度鋼筋愛護(hù)層梁等都必須符合設(shè)計要求。2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告，不同型號、鋼號、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。3、I級鋼（直徑6至12MM盤圓鋼）經(jīng)冷拉后長度伸長（2%至一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染，發(fā)覺有顆?，F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計算準(zhǔn)確下料單，依照鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料，加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。4、所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分不是堆放掛上標(biāo)識牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標(biāo)高線。5、綁扎基礎(chǔ)構(gòu)造柱鋼筋時，箍筋的接頭應(yīng)交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢）綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形，構(gòu)造柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)，箍筋用φ6@100。牛腿梁應(yīng)放在構(gòu)造柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。6、綁扎地圈梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d，彎后的平直長度不小于10d，并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/M2。7、在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理潔凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。8、鋼筋綁扎的同意偏差受力鋼筋的間距：±10mm鋼筋彎起點(diǎn)位置：20mm箍筋、橫向鋼筋的間距：±20mm愛護(hù)層厚度：柱、梁±5mm1.6.模板施工1、模板及其支架必須以下規(guī)定：1）、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。2）、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3）、構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。4）、模板的接縫不應(yīng)漏漿。5）、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。2、構(gòu)造柱模板安裝構(gòu)造柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將構(gòu)造柱內(nèi)及鋼筋上的雜物和落地灰清理潔凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。3、圈梁模板的安裝圈梁模板支模采納扁擔(dān)支摸法系在圈梁底面下一皮磚處，每隔1m左右六一丁磚孔洞，穿50mm×100mm方木做扁擔(dān)，高應(yīng)依照墻體50線確定，并在側(cè)板上釘托木，豎立兩側(cè)模板，用夾條及斜撐支牢，側(cè)板上口設(shè)撐木固定，側(cè)板上口的水平標(biāo)高應(yīng)依照墻體50線確定，復(fù)核梁的軸線位置。4、模板的拆除1）、承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。2）、梁小于8m的砼強(qiáng)度要達(dá)到75%以上，懸挑部位應(yīng)達(dá)到100%方可拆模。3）、拆除的模板要及時清運(yùn)，同時清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。5、模板安裝的同意偏差軸線位置：5mm層高垂直度：6mm相鄰兩板高低差：2mm截面內(nèi)部尺寸：+4mm-5mm表面平坦度（2m長度上）：5mm1.7基礎(chǔ)地圈梁砼1、澆筑前應(yīng)先對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，掌握天氣變化情況2、檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計符合。3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。5、砼的強(qiáng)度等級為C25，構(gòu)造柱梁板采納機(jī)械攪拌6、澆筑構(gòu)造柱時，砼的拌制應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行操縱，并操縱水灰比及坍落度。攪拌時刻不小于120S。澆筑前構(gòu)造柱底部應(yīng)先填50~100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，振搗時，要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)幸免碰撞鋼筋與模板。澆筑時應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時刻從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使用振搗器時，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的連續(xù)時刻應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀看模板，防止脹模。7、地圈梁振搗砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時刻應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。關(guān)于鋼筋密集部位，應(yīng)先制定好措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑的同時應(yīng)經(jīng)常觀看鋼筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。8、澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2往常不得在上面踩踏及安裝砌筑。9、砼澆筑的同意偏差軸線位置：8mm截面尺寸：+8mm－5mm表面平坦度（2米長度上）：8mm1.7土方回填及余泥運(yùn)出1、因工程現(xiàn)況，基礎(chǔ)回填分為二次回填（第一次回填至地圈梁處，第二次室內(nèi)回填至-0.06米處，室外回填至-0.25米處），回填時采納自然土分層夯實(shí)。2、本工程土方采納人工回填，鋪平、機(jī)械打夯，打夯遍數(shù)為3~4遍，每批回松土20cm,其夯實(shí)厚度在15cm左右。填土?xí)r，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量，填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。3、回填前，將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理潔凈，將洞、坑積水抽干，清凈淤泥砂，將挑擔(dān)洞用細(xì)石砼堵實(shí)，并保證墻體及砼強(qiáng)度達(dá)到一定的要求，在土方回填時不致于損傷方可回填。4、基坑（槽）回填時應(yīng)在兩側(cè)或周圍同時進(jìn)行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可差太多，以免把墻體擠歪，不得隨意填滿一處，再回填下處。5、回填時，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連、行行相連，縱橫交錯，6、在填方過程中，取土、鋪土、壓實(shí)等各工序應(yīng)按設(shè)計要求、土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范進(jìn)行回填土。8、在做到上述各項(xiàng)工作的同時，各個施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格施工，確保土方回填工程順利進(jìn)行。9、土方余渣外運(yùn)，在回填基礎(chǔ)壓實(shí)后，其剩余的余渣進(jìn)行外運(yùn)，外運(yùn)過程中，要保持車輛便道順暢，確保余泥余渣在運(yùn)輸過程中不漏、不粘車，保持車輛清潔、嚴(yán)禁超載、車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場后，要對車輛輪胎等部位進(jìn)行必要的沖洗工作，方可讓余泥及余渣運(yùn)輸出去。第二節(jié)主體結(jié)構(gòu)施工主體結(jié)構(gòu)施工程序如下圖：柱鋼筋驗(yàn)收柱鋼筋驗(yàn)收水、電等管線預(yù)留預(yù)埋等驗(yàn)收柱封模放線柱扎筋搭設(shè)梁、板支模架矩形梁支模水電等管線預(yù)留預(yù)埋柱砼澆筑軸線位置校核梁板扎筋矩形梁鋼筋驗(yàn)收矩形梁砼澆筑進(jìn)入彩鋼板屋面施工一、模板工程1、施工方法柱梁板：采納組合模板、異型柱采納18厚夾板。梁側(cè)及梁底：采納18厚夾板。必須保證柱的垂直度及柱截面大小不變形，每次搗砼前均要嚴(yán)格校驗(yàn)正確，因樓板及梁位置是依照柱邊角定位的；采納建筑膠合板制作柱模板，配80*80木枋，用圓鋼螺絲鉆孔加固，另加斜支撐和水平支撐吊線校正垂直度后支牢；柱模板每次搗砼前必須用水淋透后才能搗砼，柱砼搗筑高度到梁底下5cm,用釘子做記號，每次用完清理一次混凝土殘渣，盡量減少或不用隔離劑。梁旁側(cè)模板采納18mm厚夾板，夾板加勁木枋間距不大于400，梁旁加壓木枋。斜支撐間距為400，角度為450。梁底門式架支頂應(yīng)垂直，上、下層支頂應(yīng)在同一豎向中線上，而且要確保門式架在豎向與水平向的穩(wěn)定。門式架支頂?shù)牡啄_用縱橫鋼管設(shè)掃地桿，高4.5m時用二道縱橫水平鋼管拉桿；高4.5m以上每增高1.5m應(yīng)相應(yīng)加設(shè)一道縱橫水平鋼管拉桿，水平鋼管拉桿兩端應(yīng)頂緊柱子。設(shè)置剪刀撐縱橫連結(jié)間距6000，并許多于二道。3、模板安裝工藝（1）柱模板安裝按放線位置釘好壓腳板。按照模板配板設(shè)計圖和模板的位置，模板之間用楔型銷插緊，邊安裝邊插入穿墻螺栓和塑料套管。（防滲墻穿墻螺栓要帶止水環(huán)）。有預(yù)留洞口的墻體，宜先安裝一側(cè)模板，待確定位置后，安裝預(yù)留孔洞盒并用鋼筋與墻體鋼筋點(diǎn)焊固定，再安裝另一側(cè)模板。安裝水平墻箍間距600，每隔1500設(shè)豎向雙鋼管墻箍，并用鋼管斜撐固定于樓板面的鋼筋環(huán)上，一般內(nèi)墻可在兩側(cè)加斜撐，外墻應(yīng)在內(nèi)側(cè)安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正垂直度和平坦度，斜撐與地面的夾角不宜大于450。模板安裝完畢，應(yīng)檢查楔型插銷、扣件、螺栓，拉頂撐是否牢固，模板以及底邊是否嚴(yán)密，特不是門窗洞口邊的模板支撐是否牢固。（2）梁模板安裝在柱子上彈出軸線，梁位置線和水平線。梁底門式架排列、間距按照方案圖施工。梁底板采納F-55模板，梁側(cè)模采納夾板，按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝木枋，鋪上梁底板，并拉線找平。門式架間采納剪刀撐連接，頂層設(shè)一度水平鋼管，兩端頂緊柱子，縱橫水平連結(jié)。當(dāng)梁高大于750mm時，側(cè)模宜增加穿梁螺栓。（4）模板拆除墻柱模板拆除，先拆除斜拉桿或斜支撐，然后依次拆除柱箍、墻箍、穿墻螺栓及楔型插銷，再用鋼釬或撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離，再將模板逐塊拆下并堆放整齊。梁模板拆除先將門架支頂上的可調(diào)上托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降下，用鋼釬撬動模板，使模板塊降下。拿下模板和龍骨，然后拆除水平拉桿、斜撐和支柱。B、拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全的地點(diǎn)。C、拆除跨度較大的梁下支頂時，應(yīng)先從跨中開始，分不向兩端拆除（跨度大于8米及懸臂大梁，砼強(qiáng)度等級須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%方可拆除）。4、要緊安全技術(shù)措施。（1）安裝、拆除外墻外模板時，必須確認(rèn)外排柵符合安全要求。（2）內(nèi)模板安裝高度超過2.5m時，應(yīng)搭設(shè)臨時排柵。（3）在4m以上高空拆除模板時，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時撬落，操作時必須注意下方人員的動向。（4）安裝二層及以上的外圍墻、柱及梁模板，應(yīng)先搭設(shè)排柵或安全網(wǎng)。（5）支頂?shù)乃嚼瓧U不準(zhǔn)釘在排柵或跳板等不穩(wěn)定物體上。（6）柱頭與梁交接時，為了保證柱、梁接口垂直、接縫平滑，必須依照柱、梁截面用夾板做定型模板，并加柱頭箍。（7）由于本工程采納泵送混凝土，所有縱橫水平的鋼管須兩端與柱子或墻體緊固，保證整體穩(wěn)固。（8）支撐模板安裝完畢后，應(yīng)全面檢查一遍扣件、螺栓、拉頂撐等是否牢固，并復(fù)檢墻、柱、樓面模板垂直、水平度。（9）正在施工澆搗的樓板的下一層樓板的支頂不準(zhǔn)拆除。（10）操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)三交底才能上崗操作。二、鋼筋工程鋼筋由我司綜合廠制作，現(xiàn)場安裝。綁扎前必須認(rèn)真按圖核對鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量等是否與配料單和加工牌相符，檢查無誤后方可綁扎，現(xiàn)場應(yīng)先制作梁、板、柱的砼墊塊并按規(guī)格分類堆放，要求梁每1米距離設(shè)置一墊塊，板每平方米設(shè)置一墊塊，以確保樓板面層鋼筋位置。鋼筋入模前，必須認(rèn)真復(fù)核準(zhǔn)確。梁及板的底層鋼筋就位后，即時插入預(yù)埋管線安裝，再進(jìn)行綁扎面鋼筋。1、柱、墻鋼筋的安裝豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對異形柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所形成的角度不應(yīng)小于150。箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，柱箍筋須向內(nèi)彎入1350滿足抗震要求。關(guān)于直徑大于16鋼筋均采納電渣壓力焊，其余采納搭接。主筋焊接前要對鋼筋位置進(jìn)行檢查。如發(fā)覺移位較小，可按規(guī)范要求將鋼筋彎曲回位，彎曲角度應(yīng)符合規(guī)范要求，關(guān)于移位較大，要針對具體情況具體處理。主筋焊接時，要依據(jù)已定焊接工藝要求，嚴(yán)格操縱電流、起弧時刻。施工完后的鋼筋要逐根進(jìn)行檢查，發(fā)覺偏位、起泡不合乎要求的，要割掉重焊。焊完的鋼筋，按要求進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。鋼筋綁扎要按圖進(jìn)行，柱第一個箍筋距板面5cm，注意箍的加密區(qū)，防止掉扣、松扣現(xiàn)象發(fā)生。鋼筋綁扎完后，并驗(yàn)收合格后，在主筋上綁扎2cm厚高標(biāo)號砂漿塊作為限位愛護(hù)層。2、電渣壓力焊操作工藝焊接鋼筋時，用焊接夾具將待焊鋼筋夾緊，并使其中心線一致。裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑，石棉繩纏繞密實(shí)，防止焊劑泄漏。接通電源時，將上鋼筋微微向上提，引燃電弧。上鋼筋緩緩下移，把上鋼筋的端部插入渣池中，直至結(jié)束。電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時頂壓鋼筋，形成焊接接頭。鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。質(zhì)量保證鋼筋品種、質(zhì)量及接頭的機(jī)械性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。接頭外觀要求無裂紋、明顯燒傷等缺陷，不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0.1倍直徑。同時不得大于2毫米，接頭彎折不得大于4度。掌握熟練的操作工藝，幸免工程質(zhì)量通病。保證接頭無偏心、傾斜、氣孔、夾渣等通病，保證接頭的機(jī)械性能，每一樓層中以300個同類接頭作為一批；不足300個時作為一批，每批取三個試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，三個試件均不得低于規(guī)定數(shù)值。3、矩形梁鋼筋綁扎為了防止鋼筋放亂，所有制作好的鋼筋必須掛上標(biāo)簽。綁扎鋼筋前，要認(rèn)真看圖，確定綁扎順序和穿筋順序，以便節(jié)約勞動力。關(guān)于梁中二層筋為了防止移位，可用“S”筋將其拉結(jié)于上層筋，鋼筋的搭接必須合理，以便減少材料白費(fèi)，關(guān)于專門部位鋼筋的搭接（大跨度梁，大跨度雙向板）由技術(shù)副經(jīng)理確定，板筋綁扎時，要防止掉扣，松扣現(xiàn)象出現(xiàn)。縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑25毫米的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25毫米時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30毫米，以利灌筑混凝土之需要。三、砼工程本工程采納商品砼，現(xiàn)場設(shè)砼輸送泵將砼進(jìn)行水平及垂直輸送至澆筑點(diǎn)進(jìn)行澆筑。砼澆筑前，除應(yīng)對商品砼和材料供應(yīng)、道路、機(jī)具設(shè)備、勞動力組織安排就緒外，還應(yīng)認(rèn)真檢查模板的標(biāo)高、位置、尺寸、強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性等是否符合要求；檢查接縫是否嚴(yán)密平坦；檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、愛護(hù)層厚度以及予埋件的埋設(shè)、預(yù)留孔洞等是否符合設(shè)計要求及施工規(guī)范，辦理好工程隱蔽驗(yàn)收后才能進(jìn)行砼澆筑。2、柱砼的施工柱砼的施工，以樓層模板面為工作平臺，合理布置泵管。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)先在底部填以50～100mm厚與砼標(biāo)號成分相同的水泥砂漿；在墻柱砼搗筑時，用串筒或軟管插入，串筒底距砼澆搗面的距離小于2米，遇有機(jī)械故障等緣故間歇時刻不得超過2小時，炎夏溫度高時，間歇時刻不得超過90分鐘，否則按冷縫處理。插入式振動棒按振動棒作用半徑的大小均勻插入砼內(nèi)，每振點(diǎn)約振動20～30秒，不漏振、不超振，幸免砼離析，保證砼的密實(shí)，與此同時設(shè)專人在墻柱模外側(cè)用木槌輕輕敲擊配合，以防拆模后出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞和斷層現(xiàn)象等施工缺陷。3、梁砼的施工梁、板結(jié)構(gòu)的砼澆筑，要在澆筑前在板的四周彈出板厚水平線，并釘上標(biāo)記，在板跨中每距1500毫米焊接平水標(biāo)志筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和平水的的標(biāo)尺。為幸免產(chǎn)生施工冷縫，砼應(yīng)連續(xù)澆筑，一般操縱在2小時以內(nèi)，樓板砼采納平板震搗器搗實(shí)，隨打隨壓光，當(dāng)混凝土面收水后再進(jìn)行二次壓光，以減少裂縫的產(chǎn)生。砼澆筑方向一般平行次梁方向推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，不留設(shè)施工縫。為保證砼的密實(shí)，梁澆筑采納震動捧震搗時，間距應(yīng)操縱在500毫米左右，插入時刻操縱在３0秒內(nèi)，以表面不冒出氣泡為宜。4、砼振搗要求：砼振搗除樓板采納平板式振動器外，其余結(jié)構(gòu)均采納插入式振動棒。振搗時，注意要快插慢拔，不漏點(diǎn)；平板振動器移動間距應(yīng)保證振動器平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。當(dāng)雨季施工時，應(yīng)預(yù)備大面積編織布覆蓋，防止雨水沖冼未凝固的混凝土。5、砼施工縫的處理：梁板與柱的水平施工縫留置在梁底以下5cm位置處。柱砼澆筑采納導(dǎo)管下料，使砼傾落的自由高度小于2m，確保砼不離析，在施工縫處接著澆搗砼時，已澆注砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2N/mm2，同時，必須對施工縫按規(guī)范要求進(jìn)行處理。6、砼的養(yǎng)護(hù)；為保證已澆好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。樓板在澆筑完畢后的12h以內(nèi)，必須對砼加以覆蓋和澆水。柱砼養(yǎng)護(hù)采納噴涂養(yǎng)護(hù)膠膜。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)。砼的養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同。在已澆注的砼抗壓強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2往常，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。為減少收縮裂縫，待砼表面無水漬時，進(jìn)行二次研壓抹光。7、砼泵送工藝：泵送砼前，先把儲料斗內(nèi)的清水從管道倒出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與砼配比相同的水泥砂漿或1：2水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送砼。（1）開始泵送時，泵送速度要慢，油壓變化操縱在同意值范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進(jìn)行泵送。（2）泵送期間，料斗內(nèi)的砼量保持不低于缸筒口上100到150之間。幸免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管；砼量太多則反抽時會溢出砼并加大攪拌軸負(fù)荷。（3）泵送砼應(yīng)連續(xù)作業(yè)，當(dāng)砼供應(yīng)不及時，需降低泵送速度，泵送臨時中斷時，攪拌不停止。當(dāng)葉片被卡死時，需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時刻，待正轉(zhuǎn)順利后方可接著泵送。（4）泵送中途若停歇時刻超過20min、管道又較長時，每隔5min開泵一次，泵送小量砼。管道較短時，可采納每隔5min正反轉(zhuǎn)2～3個行程，使管內(nèi)砼蠕動，防止泌水離析。當(dāng)長時刻停泵（超過45min），氣溫高、砼塌落度小時可能造成塞管，應(yīng)將砼從泵和輸送管中清除。（5）在澆筑中，泵送砼應(yīng)先遠(yuǎn)后近，并逐漸進(jìn)行拆管。（6）在高溫季節(jié)泵送砼時，用濕草袋覆蓋管道降溫，以降低砼入模溫度。（7）泵送管道的水平換算距離總和小于最大泵送距離。（8）泵送將結(jié)束時，估算砼管內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的砼量及澆搗現(xiàn)場所欠砼量，以便決定拌制砼量。（9）泵送完畢清理管道時，采納空壓機(jī)推動清洗球。先安好專用清洗管，再啟動空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。清洗過程中，隨時敲擊輸送管，了解砼是否接近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右砼時，通知壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。（10）泵送完畢，立即清洗砼泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。第三節(jié)砌體工程為了合理加快工程進(jìn)度，充分利用工作空間，內(nèi)外墻提早自下而上插入施工。砌塊（磚）、砂漿由井架運(yùn)輸?shù)绞┕樱皾{在地面集中攪拌。磚墻與鋼筋混凝土柱、墻用拉筋拉結(jié)，鋼筋先在砼柱、墻中預(yù)留，且將拉筋彎成直鉤。門口兩邊預(yù)埋木磚，規(guī)格為200＊80＊60，木磚要進(jìn)行防腐處理。磚墻砌筑時，要求安裝隊緊密配合同步施工，并保證線管、線盒位置準(zhǔn)確。砌筑前首先按圖放線，磚要充分濕潤，底層應(yīng)擺好磚，使磚縫大小統(tǒng)一，并立好皮數(shù)桿。砌筑中，要做到三層一吊，五層一靠，做好磚拉筋的埋筋埋設(shè)，確保砂漿飽滿度達(dá)80％以上，保證墻面平坦、清潔，混水墻按清水墻操縱，從而減少抹灰量。砌磚時，應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)留設(shè)計規(guī)定的孔洞和預(yù)留件，每天砌筑高度小于1.8m，距梁板底部約300高的砌體，待下部砌體變形穩(wěn)定后，再砌筑。第四節(jié)彩鋼板屋面施工1.材料進(jìn)場檢驗(yàn)及現(xiàn)場的堆放、搬運(yùn)1.1安裝前的存放。屋面板通常被捆扎成束，然后送到施工現(xiàn)場。假如鋼板不是立即使用，必須保證捆束或鋼板被整齊的疊放。假如是露天存放，必須離開地面，并用防雨布遮蓋，以幸免雨水淋濕或受潮。任何包裝好的捆束或整齊堆放的鋼板表面，都不同意被淋濕。這是因?yàn)槊?xì)管吸水作用或風(fēng)吹，雨水或冷凝水專門容易滲入板之間的空隙。凝聚在鋼板間的水分，通常可不能輕易蒸發(fā)掉，因而導(dǎo)致面漆老化，減少使用壽命或阻礙外觀。1.2施工現(xiàn)場的搬運(yùn)。此工程能夠用吊車直接將鋼板捆束吊到屋面結(jié)構(gòu)上，以縮短搬運(yùn)時刻。由于單塊彩鋼板長度較長且厚度較大，在吊裝時應(yīng)使用鋼管及繩索固定后進(jìn)行吊裝。材料吊運(yùn)屋架前應(yīng)以鋼帶捆扎束緊，吊放鋼板前須先在排架柱外側(cè)位置設(shè)置擋板防止鋼板滑落(如下圖所示)，并使用麻繩捆綁固定。1.3施工前的其他預(yù)備工作a、鋼結(jié)構(gòu)主體驗(yàn)收合格；b、防火涂料粉刷完成；c、材料復(fù)驗(yàn)或抽檢合格；d、各種施工機(jī)具設(shè)備檢查正常。e、施工前認(rèn)真查閱圖紙、洽商、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，找出屋面工程中施工難點(diǎn)、安全質(zhì)量施工注意點(diǎn)等，做到施工中重點(diǎn)突出。2.彩鋼板生產(chǎn)工藝彩色復(fù)合板也稱聚苯乙烯夾芯板是由彩色鋼板作上下表層，上表層采納海藍(lán)色厚度為0.6mm的鍍鋁鋅彩鋼板；下表層采納白灰色厚度為0.74mm鍍鋅彩鋼板；夾芯板采納閉孔聚苯乙烯阻燃隔熱泡沫板，厚度為75mm；通過自動化連續(xù)成型機(jī)將彩色鋼板壓型后用高強(qiáng)度粘合劑粘合而成的一種高效新型復(fù)合建筑材料，要緊適用于公共建筑、工業(yè)廠房的屋面、墻壁和潔凈廠房以及組合冷庫、樓房接層、商亭等，它具有保溫、防水一次完成，施工速度快、經(jīng)久耐用、美觀大方等特點(diǎn)。厚度(mm):75長度(mm):由于連續(xù)成型生產(chǎn)，板長可依照工程需要確定限于運(yùn)輸條件一般不宜超過12000mm寬度(mm):9803.要緊施工工藝1、施工部署A、流水施工段劃分及施工進(jìn)度打算依照檢修車間鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工進(jìn)度，彩鋼板的安裝從M軸向A軸以每跨為單位依次進(jìn)行。4.施工工序結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→天溝安裝→屋面板進(jìn)場→屋面板垂直及水平運(yùn)輸→安裝屋面板→安裝屋面采光板→安裝屋脊蓋板及變形縫蓋板→安裝收邊板→涂密封膠→交工驗(yàn)收5.屋面彩鋼板安裝人員上下通道采納由鋼管搭成的簡易上下樓梯（依照前期鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程的需要差不多搭設(shè)），此簡易樓梯的位置設(shè)在預(yù)安裝的跨邊兩側(cè)軸線處，一邊一個。依照屋面安裝的位置改變用吊車拖動簡易樓梯位置，方便屋面彩板安裝人員上下6.屋面安裝流程示意圖吊裝：本工程吊裝依照現(xiàn)場情況，采納50t汽車吊進(jìn)行吊裝，由于單板體積重量較大，每次只吊裝一塊彩板，吊裝過程中注意勿破壞板材表面鍍層。屋面板吊裝具體線路選擇詳屋面板安裝線路及吊點(diǎn)布置圖（附后）。安裝：將人員分配成兩組，每組一個坡面。將彩鋼板吊至屋頂支架上預(yù)備鋪板時，必須確保板肋條向上，所有母肋都朝向開始安裝屋面的一邊。否則鋼板需翻身或掉轉(zhuǎn)180度。板束應(yīng)放在檁條支座附近，幸免放在跨中。安裝第一塊板時要特不小心，確保板長方向與檁條方向垂直方可定位。第一塊板就位固定之后，（2）屋面及附屬材料加工預(yù)備提升搬運(yùn)就位檢驗(yàn)附屬工種穿插施工屋面板安裝測量安裝結(jié)果泛水件裝備放線泛水件二次加工安裝緊固密封清理完成現(xiàn)場測量、劃線安裝放線沿屋脊方向拉一根細(xì)鋼繩。此繩即為固定線用來加快其后續(xù)鋼板安裝并便于校正。然后，在安裝過程中，對固定好的屋面還要隨時檢查。能夠通過測量已固定好的鋼板在屋頂和屋面邊緣的橫向?qū)挾葋泶_定位置是否準(zhǔn)確。如此就能保證操縱任何鋼板位置出現(xiàn)蠕變或扇狀的傾向。在安裝進(jìn)行到了每跨一半的時候，還應(yīng)測量已固定好的屋面上、下兩端分不到尚未安裝的屋面邊緣的距離。如此就能夠查出固定好的板是否與軸線平行。假如需要調(diào)整，在鋪設(shè)和固定后續(xù)鋼板時能夠略微偏轉(zhuǎn)，直至與軸線平行時為止。安裝過程差不多工序如圖：（3）長向搭接。嚴(yán)禁長度方向搭接，每坡屋面長度方向必須為整塊版面。B．橫向連接。依據(jù)成品復(fù)合彩鋼板模數(shù)和復(fù)合彩鋼板拼接要求進(jìn)行連接，復(fù)合彩鋼板上下鋼板搭接絕對吻合，幸免錯位和空漏現(xiàn)象。C、彩鋼板主體安裝完畢后，進(jìn)行檐口收邊，山墻泛水、屋脊蓋板等處彩板收邊工作。收邊時，應(yīng)特不細(xì)致，注意美觀和防水。D、工程全部結(jié)束，清理打掃現(xiàn)場，再行退出。3、內(nèi)、外天溝節(jié)點(diǎn)不銹鋼天溝采納氬弧焊進(jìn)行對接焊接。為幸免焊接處出現(xiàn)熱變形，對接頭處先間斷式點(diǎn)焊，直到接頭完全對接平坦后再將其滿焊。天溝座與梁端頭處，與混凝土女兒墻采納切割縫插入打防水膠，植釘固定。依次進(jìn)行安裝。安裝變形縫蓋板時，變形縫蓋板兩個折邊分不與變形縫兩邊的固定支架用鉚釘進(jìn)行連接固定，（4）在屋脊蓋板和變形縫蓋板完成后，對所有外露鉚釘滿打密封膠。7.質(zhì)量保證措施工人進(jìn)場后首先進(jìn)行三級教育，每天班前強(qiáng)調(diào)施工操作要點(diǎn)，加強(qiáng)質(zhì)量意識教育。每道工序施工前都必須對工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。2．工程所需的所有材料、設(shè)備必須有合格證或材質(zhì)證明書，各類證書應(yīng)列表登記，并與實(shí)物核對無誤。如無此文件，可拒絕驗(yàn)收或施工。有疑問的應(yīng)復(fù)核鑒定，合格后方可使用。3．運(yùn)輸、堆放和吊裝嚴(yán)禁彩板變形及涂層脫落。4．彩板成型后，涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕缺陷。5．彩板板成型后，表面應(yīng)潔凈，不應(yīng)有明顯凹凸和皺紋。6．彩板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好。7．山墻泛水距離邊波峰高度250mm的高度沿屋面坡度開出10mm×15mm的泛水槽，其次將泛水板折邊與槽連接處采納M6膨脹螺栓連接固定，對外露膨脹螺栓部分用密封膠進(jìn)行密封處理；與屋面板連接處用自攻螺釘固定于屋面板支架上，并使用通長滯水膠帶對泛水板與屋面板接縫處進(jìn)行防水處理。8．天溝在女兒墻體上開出10mm×15mm的泛水槽，其次將天溝折邊與槽連接處采納M6膨脹螺栓連接固定，天溝折邊與墻體打止水膠，對外露膨脹螺栓部分用密封膠進(jìn)行密封處理；9．彩板安裝應(yīng)平坦、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯鉆空洞。10．項(xiàng)目經(jīng)理部及其它作業(yè)隊伍應(yīng)嚴(yán)格按已批準(zhǔn)的技術(shù)文件施工，不得隨意更改。現(xiàn)場技術(shù)員和質(zhì)檢員有權(quán)檢查執(zhí)行情況，并及時糾正違反既定措施的施工方法。11.如發(fā)覺原訂施工工藝有缺陷，應(yīng)由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人提出修改意見，經(jīng)原批準(zhǔn)部門同意后，以技術(shù)聯(lián)系單形式通知變更。施工人員對已批準(zhǔn)的技術(shù)措施可提出合理化建議，經(jīng)原批準(zhǔn)部門核定后，以技術(shù)聯(lián)系單通知變更。13.業(yè)主或設(shè)計單位提出的圖紙修改或材料代用，應(yīng)有正式的變更圖或通知單。14.如因施工需要或合理化建議發(fā)生的變更，由項(xiàng)目經(jīng)理部以技術(shù)聯(lián)系單形式向業(yè)主提出，收到正式的答復(fù)后方可執(zhí)行。15.施工中出現(xiàn)的問題，如需請示上級技術(shù)部門的，需待方案確定后以正式的通知為準(zhǔn)執(zhí)行。16.施工員、質(zhì)檢員、班組長應(yīng)及時認(rèn)真做好各項(xiàng)施工記錄，如實(shí)反映施工情況。17.嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ-91進(jìn)行施工技術(shù)治理。18.交工技術(shù)文件鋼結(jié)構(gòu)安裝工程完工后，應(yīng)會同建設(shè)單位按公司對技術(shù)文件的規(guī)定、GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求整理竣工資料。8.彩鋼板安裝高空作業(yè)安全防護(hù)措施凡參加高處作業(yè)人員必須經(jīng)大夫體檢合格，方可進(jìn)行高處作業(yè)。對患有精神病、癲癇病、高血壓、視力和聽力嚴(yán)峻障礙的人員，一律不準(zhǔn)從事高處作業(yè)。登高架設(shè)作業(yè)（如架子工、塔式起重機(jī)安裝拆除工等）人員必須進(jìn)行專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持勞動安全監(jiān)察部門核發(fā)的《特種作業(yè)安全操作證》，方準(zhǔn)上崗作業(yè)。凡參加高處作業(yè)人員，應(yīng)在開工前進(jìn)行安全教育，并經(jīng)考試合格。參加高處作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定要求戴好安全帽、扎好安全帶，衣著符合高處作業(yè)要求，穿軟底鞋，不穿帶釘易滑鞋，并要認(rèn)真做到“十不準(zhǔn)”：一不準(zhǔn)違章作業(yè)；二不準(zhǔn)工作前和工作時刻內(nèi)喝酒；三不準(zhǔn)在不安全的位置上休息；四不準(zhǔn)隨意往下面扔?xùn)|西；五嚴(yán)峻睡眠不足不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)；六不準(zhǔn)打賭斗氣；七不17準(zhǔn)亂動機(jī)械、消防及危險用品用具；八不準(zhǔn)違反規(guī)定要求使用安全用品、用具；九不準(zhǔn)在高處作業(yè)區(qū)域追逐打鬧；十不準(zhǔn)隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設(shè)施。高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具應(yīng)裝袋精心保管，較大的工具應(yīng)放好、放牢，施工區(qū)域的物料要放在安全不阻礙通行的地點(diǎn)，必要時要捆好。施工人員要堅持每天下班前清掃制度，做到工完料凈場地清。吊裝施工危險區(qū)域，應(yīng)設(shè)圍欄和警告標(biāo)志，禁止行人通過和在起吊物件下逗留。夜間高處作業(yè)必須配備充足的照明。9）必須認(rèn)真執(zhí)行國電公司有關(guān)安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定，并要與施工進(jìn)度保持同步。假如不能與進(jìn)度同步再好的安全設(shè)施也無濟(jì)于事。10）盡量幸免立體交叉作業(yè)，立體交叉作業(yè)要有相應(yīng)的安全防護(hù)隔離措施，無措施嚴(yán)禁同時進(jìn)行施工。11）高處作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，作業(yè)中發(fā)覺安全設(shè)施有缺陷和隱患必須及時解決，危及人身安全時必須停止作業(yè)。12）在高處吊裝施工時，緊密注意、掌握季節(jié)氣候變化，遇有暴雨，6級及以上大風(fēng)，大霧等惡劣氣候，應(yīng)停止露天作業(yè)，并做好吊裝構(gòu)件、機(jī)械等穩(wěn)固工作。13）盛夏做好防暑降溫，冬季做好防凍、防寒、防滑工作。14）高處作業(yè)必須有可靠的防護(hù)措施。如懸空高處作業(yè)所用的索具、吊籠、吊籃、平臺等設(shè)備設(shè)施均需通過技術(shù)鑒定或檢驗(yàn)后方可使用。無可靠的防護(hù)措施絕不能施工。特不在特定的，較難采取防護(hù)措施的施工項(xiàng)目，更要制造條件保證安全防護(hù)措施的可靠性。在專門施工環(huán)境安全帶沒有地點(diǎn)掛，這時更需要想方法使防護(hù)用品有處掛，并要安全可靠。15）高處作業(yè)中所用的物料必須堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊或洞口附近，對作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等，必須隨時清掃潔凈。拆卸下的物料、剩余材料和廢料等都要加以清理及時運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。各施工作業(yè)場所內(nèi)凡有可能墜落的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落傷人。16）實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場交接班制度，前班工作人員要向后班工作人員交待清晰有關(guān)事項(xiàng)，防止盲目作業(yè)發(fā)生事故第五節(jié)裝修工程一、墻面裝修1、工程施工流程：（1）室內(nèi)：結(jié)構(gòu)處理結(jié)構(gòu)處理檢測貼餅沖筋門窗框墻面抹灰支承件管線安裝管線敷設(shè)地面清理地面抹灰（2）室外：結(jié)構(gòu)處理結(jié)構(gòu)處理彈線貼餅?zāi)ɑ夜蔚追啪€貼面正式施工前，應(yīng)先做樣板（樣品或標(biāo)準(zhǔn)間），并經(jīng)甲方、監(jiān)理方認(rèn)可后，方可大面積展開施工。1.一般抹灰工程 1.室內(nèi)抹灰 （1）施工工序：基層表面清理→澆水濕潤→做灰餅、沖筋→陰陽護(hù)角安裝→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰→抹窗臺、踢腳線→清理養(yǎng)護(hù)。1）室內(nèi)抹灰先將房間規(guī)方，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準(zhǔn)線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線后，在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后，做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。2）在砌塊墻身與砼梁、柱交接處和陰角處釘掛10mmx10mm孔眼的鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于100mm，用射釘與梁柱或墻體連接，網(wǎng)材搭接要做到平坦、連續(xù)、牢固，搭接長度不小于100mm。3）墻面陰角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面，用線錘找垂直線，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿，陽角應(yīng)用按規(guī)范在離地面1.8米高范圍內(nèi)做50mm寬，15厚1:2水泥砂漿護(hù)角。4）鋼筋砼樓板頂棚抹灰，應(yīng)用清水潤濕并刷素水泥砂漿一道進(jìn)行基層表面處理。5）頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋、氣泡、接槎不平現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線。6）對砌塊墻身應(yīng)隔夜淋水2～3次，第二天進(jìn)行基層處理，基層處理前砌塊含水率應(yīng)小于35%，處理時先用801膠水泥漿涂刷墻面，以保證抹灰層與基層粘結(jié)牢固，隨后進(jìn)行抹灰。7）抹灰前應(yīng)將砌塊墻面的灰縫孔洞、凹槽填補(bǔ)密實(shí)、整平，清除雜物、浮塵、掛線沖筋，并用1:1水泥砂漿拉毛墻面。（2）施工要點(diǎn)：1）抹底層灰：抹底層灰前，應(yīng)先刷一道801膠素水泥漿（摻水泥重10%的801膠），然后抹1:1:6混合砂漿，分層抹平壓實(shí)。頂棚抹灰時應(yīng)在靠近頂棚四周的墻面上彈一條水平線，以操縱抹灰層厚度和表面平坦度。2）抹罩面灰：面層灰采納1:0.5:3混合砂漿，宜分層抹灰，首先薄薄刮一遍，隨后罩面抹平壓光，衛(wèi)生間砼墻表面應(yīng)先刷一道801膠素水泥漿，隨后進(jìn)行抹灰層作業(yè)，面層灰應(yīng)搓毛以利面磚施工。3）抹灰時應(yīng)注意愛護(hù)墻上的電線盒和水暖設(shè)