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資料范本資料范本本資料為word版本,可以直接編輯和打印,感謝您的下載老舊小區(qū)改造施工方案72107地點(diǎn):__________________時(shí)間:__________________說明:本資料適用于約定雙方經(jīng)過談判,協(xié)商而共同承認(rèn),共同遵守的責(zé)任與義務(wù),僅供參考,文檔可直接下載或修改,不需要的部分可直接刪除,使用時(shí)請?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容庭院工程一、植草磚停車位1、植草磚停車位施工工藝10cm植草磚—15cm水泥混凝土面層—路沿石—10cm級配碎石基層—基層開挖2、場地清理,開挖邊溝按圖紙要求.基層部分,基層挖方采用挖掘機(jī)挖土及對原有少量混凝土路面進(jìn)行拆除,人工整理基層,原狀土用12T壓路機(jī)進(jìn)行原狀土碾壓,對局部彈簧土進(jìn)行處理,達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行分層填筑,分層碾壓成型,在確保工程質(zhì)量的前提下,按監(jiān)理程序以最快的施工速度,進(jìn)行回填、碾壓,以防雨水侵蝕,為道路暢通提供施工有利條件。3、級配碎石的施工按照設(shè)計(jì)要求,級配碎石一層鋪筑后,撤一層黃砂碾壓一次,如此反復(fù)碾壓數(shù)次直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4、混凝土質(zhì)量控制措施混凝土的質(zhì)量形成過程分為:原材料及配合比設(shè)計(jì)→混凝土拌和及運(yùn)輸→混凝土澆注,三個階段中原材料選定及配合比設(shè)計(jì)是混凝土本身質(zhì)量及質(zhì)量形成的重要階段,通過采取科學(xué)的嚴(yán)格的試驗(yàn)手段和管理措施,使混凝土本身質(zhì)量較容易得到控制;而混凝土的拌和運(yùn)輸,以及澆注階段影響混凝土質(zhì)量的因素較多,為確保本工程結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量,采取如下措施保證混凝土的運(yùn)輸及灌注質(zhì)量?;炷翝仓俜謩e制定混凝土澆筑實(shí)施方案,制定設(shè)備、人員、小型機(jī)具及運(yùn)輸組織計(jì)劃,項(xiàng)目副經(jīng)理組織和實(shí)施計(jì)劃。②每次混凝土澆筑前,制定落實(shí)混凝土的供應(yīng)和運(yùn)輸計(jì)劃,配齊各種運(yùn)輸機(jī)具,協(xié)調(diào)好各種運(yùn)輸設(shè)備走行時(shí)間和路線,并備用相應(yīng)功率的內(nèi)燃發(fā)電機(jī)。③混凝土拌和站運(yùn)來的混凝土先經(jīng)試驗(yàn)人員檢查核實(shí)和配料單是否符合配合比要求后方能運(yùn)至工作面灌注。④按照設(shè)計(jì)要求放線標(biāo)注出透水眼位置,將透水眼材料用管做好封堵插放到混凝土內(nèi)。⑤隨著混凝土的澆筑,搗固人員應(yīng)適時(shí)對混凝土進(jìn)行搗固,混凝土振搗以不冒氣泡為準(zhǔn),但不得超振引起混凝土翻沙和粗骨料下沉。5、鋪結(jié)合層砂漿鋪結(jié)合層砂漿前,基層應(yīng)澆水濕潤,刷一道水灰比為0.4-0.5的水泥素漿,隨刷隨鋪,水泥:粗砂=1:3(體積比)的干硬性砂漿(砂漿稠度必須控制在3.5cm以內(nèi));根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高,用木抹子拍實(shí),短括尺括平,再用長括尺通括一遍。然后檢測平整度應(yīng)不大于4mm;拉線測定標(biāo)和泛水,符合要求后,用木抹子搓毛面。鋪磚將選配好的板塊清洗干凈后,鋪磚時(shí),應(yīng)抹墊水泥濕漿,或撤1-2mm厚干水泥灑水濕潤,將地面磚按控制線鋪貼平整密實(shí)。鋪培植土:在植草磚孔口內(nèi)鋪設(shè)篩過的培植土,壓實(shí)。9、路緣石所有路緣石、方磚預(yù)制件進(jìn)場前嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查,其強(qiáng)度及幾何尺寸滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者方可使用。路緣石、安砌必須掛線操作,清除下面松散料。高程樁(兼邊線樁),間距10m,路口處加密至1m。二、人行步道、樹池鋪砌所有步道方磚預(yù)制件及樹池邊框進(jìn)場前除出具生產(chǎn)合格證外,嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查,對其幾何尺寸、強(qiáng)度進(jìn)行抽樣檢測,合格者方可使用。步道下素土層及基層必須分層回填(每層厚度<20cm),碾壓成型,經(jīng)現(xiàn)場檢測其壓實(shí)度≥95%(輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn))方可進(jìn)行步道方磚鋪砌。步道、樹池施工質(zhì)量必須嚴(yán)格按《徐州市城市道路工程施工技術(shù)規(guī)程》的要求進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)收,不合格者返工重做,必須達(dá)到要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。三、混凝土路面1、小區(qū)道路基礎(chǔ)施工施工前,應(yīng)作好水平高程的標(biāo)志,在地坪上釘好標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn)木樁。將地坪上的積水或雜物、垃圾等有機(jī)物清除干凈。1)雨季施工:基槽土回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi),以免邊坡塌方或基上遭到破壞。雨天施工時(shí),應(yīng)采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實(shí)的灰土,如遭雨淋浸泡,則應(yīng)將積水及松軟灰土除去,并重新補(bǔ)填新灰土夯實(shí),受浸濕的土應(yīng)在晾干后,再夯打密實(shí)。2、小區(qū)道路混凝土施工1)混凝土的澆灌和振搗混凝土的澆灌和振搗,是保證混凝土工程質(zhì)量的關(guān)鍵,應(yīng)分塊搗制,振搗密實(shí),隨打隨抹平,每塊道路長不大于6米,瀝青砂子或?yàn)r青處理松木條嵌縫。對于現(xiàn)澆混凝土工程施工,根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工方案的特點(diǎn),組織分段分層澆水施工,確定每工作班和每工程量,根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備條件,嚴(yán)格按照《混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求進(jìn)行施工。以確保混凝土工程質(zhì)量。澆搗混凝土?xí)r,應(yīng)清除淤泥和雜物,并有排水和防水措施。2)模板和支架應(yīng)模板和支架應(yīng)進(jìn)行檢查并做好記錄,符合設(shè)計(jì)要求,監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工。檢查的具體內(nèi)容,模板的尺寸、位置、垂直度、支撐系統(tǒng)是否牢固,模板接縫是否嚴(yán)密,澆搗前,模板內(nèi)的垃圾,周圍材料是否清除干凈。模板是否澆水濕潤,有無積水等。3)澆搗混凝土應(yīng)注意的問題嚴(yán)格控制好混凝土的配合比和塌落度。混凝土的澆搗方向和混凝土數(shù)量的控制高度,嚴(yán)防超重?;炷磷杂蓛A落高度不宜超過2m。根據(jù)工程需要和氣候特點(diǎn),應(yīng)準(zhǔn)備好抽水設(shè)備、防雨、防暑等物品。澆搗的時(shí)間間隔:澆搗混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。前層混凝土凝結(jié)時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn),不得超過規(guī)定值。否則應(yīng)留施工縫。采用振搗器搗實(shí)混凝土?xí)r,每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間,應(yīng)將混凝土搗實(shí)混凝土搗實(shí)至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。并應(yīng)盡量避免碰撞模板。表面震動器,其移動間距應(yīng)能保證震動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的筒邊緣。對于表面積較大的平面構(gòu)建,最好先用插入式振搗后,再用平板震動器振實(shí)。澆筑應(yīng)按施工方案合理分段、分層進(jìn)行,澆筑應(yīng)室外氣溫較高時(shí)進(jìn)行,但混凝土澆筑溫度不宜超過28℃。4)現(xiàn)澆混凝土道路的技術(shù)要求施工縫的處理,在混凝土施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,其操作要點(diǎn)為:已澆筑混凝土的最低強(qiáng)度>1.2Mpa。已硬化混凝土的接縫面:將水泥漿膜、松動石子、軟弱混凝土層的舊漿等徹底清除;用水沖刷干凈,但不得積水;先鋪與混凝土成分相同的水泥砂漿,厚度10-15mm。新澆筑的混凝土:不宜在施工縫處首先下料,可由遠(yuǎn)及近地接近施工縫;細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混凝土成為整體;加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)。五、自行車棚施工施工工藝(1)自行車棚基礎(chǔ)施工土方開挖要探明地下管網(wǎng),防止發(fā)生意外事故?;炷潦┕ぃ和练焦こ掏瓿珊螅捎肅20商品混凝土進(jìn)行墊層澆筑。(2)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場拼裝焊接本工程的焊接結(jié)構(gòu)類型主要是圓管及型鋼,結(jié)構(gòu)連接形式主要是焊接,焊接位置復(fù)雜。焊接方法和焊接順序1)構(gòu)件的外形尺寸檢查和坡口處理構(gòu)件的外形尺寸檢查:構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場吊裝前,應(yīng)對鋼構(gòu)件的外形尺寸,特別是對管端口的圓度和平直度進(jìn)行檢查,杜絕超標(biāo)構(gòu)件的吊裝。2)焊接材料的準(zhǔn)備所有焊接材料和輔助材料均要有質(zhì)量合格證書,均符合本工程技術(shù)規(guī)范要求。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專門的焊材儲存庫,以存放焊條和烘干機(jī)。3)焊接環(huán)境雨天施工現(xiàn)場必須設(shè)置防雨措施,否則禁止施焊。采用手工電弧焊風(fēng)力大于5m/s,氣體保護(hù)焊風(fēng)力大于2m/s時(shí),未設(shè)置防風(fēng)棚或沒有防風(fēng)措施的部件禁止施焊。雨后焊接之前必須對接口部位采用氧乙炔火焰進(jìn)行烘烤處理4)防變形措施一個拼接斷面,先焊接弦桿,后焊接腹桿。在水平豎直兩個方向?qū)ΨQ焊,防止結(jié)構(gòu)的整體變形。一個管接頭采用兩個對稱焊,減少焊接變形(2)涂裝涂料可采用高壓無氣噴涂,刷涂等方法涂裝。下一道漆應(yīng)在一道漆表干后涂敷。涂料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完,涂料粘度過大時(shí)可加入不超過3%的溶劑稀釋?;蛉绻崮ね耆袒?,應(yīng)打毛后再涂刷下一道漆。整個涂裝過程中鋼板表面溫度最低應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3℃以上,空氣的相對濕度不超過85%。2)涂層修補(bǔ)在運(yùn)輸或裝配過程中造成的涂層損壞應(yīng)在抵達(dá)現(xiàn)場適當(dāng)時(shí)間內(nèi)修補(bǔ)?,F(xiàn)場修補(bǔ)時(shí)的天氣狀況、油漆的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合油漆說明書要求或遵從油漆技術(shù)代表指導(dǎo)。3)涂裝質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法涂裝表面不能出現(xiàn)氣泡、小孔、廢渣,運(yùn)輸過程不能出現(xiàn)刮傷、剝落現(xiàn)象。(3)彩鋼板(陽光板)施工1)測量放線:依據(jù)統(tǒng)一測定的軸線控制線和建筑標(biāo)高50線,并彈出陽光板頂棚中心線,同時(shí)將標(biāo)高引測到四周反梁外測,并彈上標(biāo)高控制線。依深化設(shè)計(jì)尺寸校核結(jié)構(gòu)偏差情況,作為深化設(shè)計(jì)依據(jù)。2)深化設(shè)計(jì):根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖尺寸與要求,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)測情況進(jìn)行排板設(shè)計(jì)與節(jié)點(diǎn)細(xì)部尺寸設(shè)計(jì),排板原則從中間向兩端對稱布板。3)翻樣加工訂貨:深化設(shè)計(jì)經(jīng)設(shè)計(jì)審批后,方可進(jìn)行翻樣、提出弧形鍍鋅方鋼骨架(屋架)、陽光板、鋁扣板、收口板等加工訂貨計(jì)劃。4)材料準(zhǔn)備蜂窩板(陽光板)、弧形鍍鋅方鋼骨架、橡膠條、鋁扣縫蓋板、鋁板收口、方鋼管(鍍鋅)。5)工藝流程測量放線→安裝陽光板頂棚主骨架→調(diào)整、調(diào)平、固定陽光板頂棚主骨架→安裝調(diào)平陽光板頂棚次骨架→安裝陽光板外層→打膠、安裝壓條→安裝陽光板內(nèi)層→打膠、安裝壓條→陽光板頂棚外部檐口細(xì)部調(diào)整與處理。6)主要施工工藝彈線:根據(jù)圖紙的標(biāo)高及陽光板頂棚位置尺寸和已測定的中心線,彈出陽光板頂棚主骨架位置線。預(yù)埋件:根據(jù)標(biāo)高控制線陽光板頂棚主骨架位置,如有差異應(yīng)剔鑿或用高強(qiáng)度等級水泥砂漿找平處理,達(dá)到強(qiáng)度后,按深化設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)詳圖預(yù)埋鋼板尺寸放出膨脹螺栓位置線,然后鉆孔安放膨脹螺栓,安裝鋼板與脹栓固定。安裝主骨架:根據(jù)彈出陽光板頂棚主骨架位置線,先安裝兩端后中間部分,其方法:將60mm360mm33mm方鋼管(鍍鋅)主骨架在屋面上組裝好后,用人力安放在位置線上,用線墜吊垂直面,中間臨時(shí)固定后與預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接。安裝次骨架:在陽光板頂棚主骨架安裝固定完畢后,安裝陽光板頂棚60mm360mm33mm方鋼次骨架,并調(diào)準(zhǔn)位置,調(diào)平后,與主骨架焊接固定。安裝外層陽光板:按照深化設(shè)計(jì)排版位置,將準(zhǔn)備好尺寸合適的外層20mm厚的陽光板進(jìn)行安裝,安裝完后陽光板的邊、縱縫、橫縫在一條線上。打膠、安裝壓條:在充分檢查外層陽光板的安裝質(zhì)量后,邊安裝外層陽光板,邊打耐候膠,再安裝專用鋁合金壓條。安裝內(nèi)層陽光板:按照圖紙位置,將準(zhǔn)備好尺寸合適的內(nèi)層陽光板進(jìn)行安裝,安裝時(shí)應(yīng)將上層板底用白毛巾清擦干凈,同時(shí),在內(nèi)層陽光板上面清擦干凈后方允許安裝,以免夾層污染無法清洗,影響宏觀效果。打膠、安裝壓條:在充分檢查內(nèi)層陽光板的安裝質(zhì)量后,邊安裝內(nèi)層陽光板,邊打耐候膠,安裝專用鋁合金壓條。。六、小區(qū)路燈施工七、鐵藝圍墻施工(1)施工準(zhǔn)備積極主動與建設(shè)單位進(jìn)行接觸,進(jìn)一步了解現(xiàn)場地形、地貌和水文地質(zhì)情況。編制施工預(yù)算,并根據(jù)施工預(yù)算及施工進(jìn)度總計(jì)劃,制定材料采購及加工定貨計(jì)劃。根據(jù)工程的施工特點(diǎn),加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部勞動力結(jié)構(gòu)的調(diào)整,組建適合本工程施工需要的各種專業(yè)隊(duì)伍。施工現(xiàn)場平面控制網(wǎng)的建立針對該施工現(xiàn)場的地理位置,建立施工現(xiàn)場平面控制網(wǎng)。在建設(shè)單位提供擬建場地的基礎(chǔ)上,進(jìn)行二次場地清理,貫通施工道路,做好現(xiàn)場排水。(2)主要施工方法1)測量工程圍墻平面控制網(wǎng)的建立:工程開工前,測量人員對業(yè)主及當(dāng)?shù)販y繪管理部門提供的紅線及有效測量依據(jù)進(jìn)行復(fù)測,符合點(diǎn)位限差要求后,依據(jù)平面控制網(wǎng)布設(shè),作為場區(qū)首級控制。為保證建筑物豎向施工的精度要求,在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。在建筑物基礎(chǔ)施工過程中,對軸線控制樁每半月復(fù)測一次,以防樁位移面影響到正常施工及工程施測的精度要求。基礎(chǔ)施工中的標(biāo)高控制:高程控制點(diǎn):在引測標(biāo)高時(shí),首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點(diǎn),判斷場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動,經(jīng)聯(lián)測確認(rèn)無誤后,方可引測所需的標(biāo)高。2)土方工程基礎(chǔ)工程的基槽、基槽土方開挖采用機(jī)械挖土、人工清槽的方式施工,開挖放坡系數(shù)擬采用1:0.5,挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高。B.土方回填回填土前對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并將基槽內(nèi)的積水、雜物清除干凈。土方宜利用基槽內(nèi)挖出的土,回填前過篩,粒徑不大于50mm,并檢驗(yàn)其含水量是否在控制范圍內(nèi)。回填土分層鋪攤和夯實(shí),采用振動打夯機(jī),每層鋪土厚度為300mm,每層至少夯打三遍,要求一夯壓半夯。3)鋼筋工程鋼筋制做時(shí)應(yīng)注意鋼筋的形狀正確,平面上無翹曲不平現(xiàn)象;鋼筋末端彎鉤的凈空不小于鋼筋直徑的2.5倍;鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫,為此對Ⅱ級以上的鋼筋不能彎過頭再彎回來;鋼筋加工成型后允許偏差為:±10mm,箍筋邊長±5mm。鋼筋連接采用綁扎(或者焊接)連接。綁扎(或焊接)前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作,即用料表核對成品鋼筋是否與料表相符;準(zhǔn)備所需的鋼筋墊塊;在綁扎(或焊接)現(xiàn)場畫出鋼筋位置線。4)模板工程采用復(fù)合木模板,模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,模板進(jìn)廠后應(yīng)按規(guī)格型號分類堆放整齊,堆放高度不超過1.5m。模板使用前應(yīng)清理整平,并刷脫模劑,拆模后要及時(shí)堆放到指定地點(diǎn)。5)混凝土工程基礎(chǔ)混凝土均一次性澆筑,不設(shè)施工縫?;炷翝仓戤吅?,應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水;混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間,對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d,對摻用外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土,不得少于14d;澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài);混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。6)砌體工程A.抹灰(勾縫)工程①檢查、驗(yàn)收圍墻結(jié)構(gòu)表面平整度、垂直度、強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求,否則要進(jìn)行返工。②檢查電氣預(yù)埋管及各種預(yù)件安裝是否符合設(shè)計(jì)要求b.操作過程:抹水泥砂漿罩面灰:底層砂漿抹好后第二天,將墻面濕潤后,進(jìn)行抹罩面灰的工作,抹時(shí)先薄薄地刮一道使其與底層抓牢,搓著抹第二遍,用大杠刮平找直,用鐵抹子壓實(shí)壓光。7)鐵藝欄桿制作安裝制作鐵藝欄桿必須根據(jù)現(xiàn)場放線實(shí)測的數(shù)據(jù),根據(jù)設(shè)計(jì)的要求,繪制施工放樣詳圖,尤其對欄桿的拐點(diǎn)位置和欄桿的立柱定位尺寸要格外注意,只有經(jīng)過現(xiàn)場放線核實(shí)后放詳圖,才能作為欄桿構(gòu)配件的加工圖。A.檢查預(yù)埋鐵件是否齊全、牢固。B.選擇合格的原材料C.切割和安裝一般應(yīng)先豎立直線段兩端的立柱,檢查就位正確和校正垂直度,然后用拉通線方法逐個安裝中間立柱,順序焊接其他桿件,施工時(shí)要注意管材間的焊接要飽滿,不能僅點(diǎn)焊幾點(diǎn),以免磨平后露出管材間的縫隙,完成后要將焊疤敲除,并磨平。D.鐵藝欄桿工藝要求鐵藝進(jìn)場時(shí)要有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告,其規(guī)格、型號、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。碼放到安全地點(diǎn),墊好木方,做好覆蓋。b.施工要點(diǎn):鐵藝洞口處理:鐵藝安裝采用預(yù)留洞口后塞口的安裝方法。鐵藝欄桿與墻體連接用預(yù)埋鐵件與墻體連接。將鐵件安裝在洞口底及兩側(cè),再將鐵藝欄桿送入洞口定位焊牢。八、室外工程施工管理措施(1)保證安全措施1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及徐州市《建筑施工現(xiàn)場安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》,《建筑安裝分項(xiàng)工程工藝安全規(guī)定》,《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》,《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》及《建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程》、《綠色施工管理規(guī)程》等安全技術(shù)規(guī)程以及國家有關(guān)勞動保護(hù)及安全生產(chǎn)的各項(xiàng)政策、法規(guī),建立項(xiàng)目部職業(yè)健康安全管理體系。2)建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,明確責(zé)任,安全人員配備及相關(guān)管理辦法,具體落實(shí)誰主管誰負(fù)責(zé)的原則,把責(zé)任落實(shí)到人,使安全生產(chǎn)工作無盲區(qū)。3)貫徹安全第一、預(yù)防為主的方針,做好施工人員入場教育,執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度,編制好安全方案、安全事故應(yīng)急預(yù)案,并進(jìn)行實(shí)際演練和評價(jià)。4)現(xiàn)場建立以項(xiàng)目部經(jīng)理為組長,生產(chǎn)經(jīng)理、安全經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人等專業(yè)負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)安全工作、組織安全檢查活動。5)施工過程中,堅(jiān)持把安全施工落實(shí)到技術(shù)交底、任務(wù)下達(dá)和交接上,實(shí)行安全文明施工交接制度。(2)消防保衛(wèi)措施1)貫徹國家與地方有關(guān)法規(guī),建立項(xiàng)目部消防責(zé)任制,編制應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行消防實(shí)際演練。2)制訂有關(guān)管理制度a.建立健全消防演習(xí)制度、現(xiàn)場用火制度、消防器材的管理制度、易燃、易爆危險(xiǎn)品管理制度、施工現(xiàn)場消防檢查制度、火災(zāi)突發(fā)事件的管理制度、施工現(xiàn)場消防匯報(bào)制度、消防檢查制度、巡邏制度、用火管理制度;外包隊(duì)宿舍要有防火制度。b.現(xiàn)場消防設(shè)施的放置要與現(xiàn)場平面圖一致,平面圖上標(biāo)明消防通道、消防栓、滅火器材的位置。消防工作要立足預(yù)防,現(xiàn)場建立義務(wù)消防
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