各分部分項(xiàng)工程的完整施工方案及質(zhì)量保證措施

第五章各分部分項(xiàng)工程的完整施工方案及質(zhì)量保證措施一、各分部分項(xiàng)工程施工方案（一）施工測(cè)量放樣工程1．施工人員于施工前，由施工技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用墨線劃出裝飾物的位置，經(jīng)技術(shù)人員勘查無誤后，方可進(jìn)行施工，一切尺寸準(zhǔn)確性以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為準(zhǔn)。2．放樣項(xiàng)目包括：A、樓層建筑標(biāo)高；B、墻面材料分割線；C、龍骨定位線；D、門位置線；E、地面材料分割線；F、櫥柜位置線；3．在地坪放樣確定后，應(yīng)于施工范圍內(nèi)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)水平線，同時(shí)完成地坪高程差校對(duì)、墻面龍骨定位線及天花板高程彈線作業(yè)，以提供施工人員做為地坪及立面施工的微調(diào)依據(jù)。4．配合監(jiān)理工程師指示，于局部放樣點(diǎn)釘以鋼釘作為放樣確認(rèn)點(diǎn)（此確認(rèn)點(diǎn)包含地材放樣線）（二）拆除工程施工一）拆除順序1、首先檢查各層的安全通道情況，各層必須保持各通道暢通無阻。2、作好一些預(yù)留設(shè)施、重要部位、部件的防護(hù)保護(hù)工作。3、將拆除區(qū)域內(nèi)的易燃易爆品包括廢紙、木制品等集中外運(yùn)。4、拆除的順序是從上往下。5、拆除物品先后順序是地磚、結(jié)構(gòu)層，各層門及門套、窗戶，隔墻，最后拆除吊頂板及吊件等。6、從樓上往樓下搬運(yùn)、裝車外運(yùn)。7、清理各層遺留物及垃圾等。二）主要方法：1、工人分兩個(gè)組先將各層的廢紙及木制品等易燃物收集裝袋集中待運(yùn)。2、再按原分好的班組分別進(jìn)行以下作業(yè)；3、地磚組：地面拆除應(yīng)先用切割機(jī)分割出截?cái)嗝?，在采用風(fēng)鎬或其它工具進(jìn)行拆除，拆除時(shí)適當(dāng)噴水作好粉塵污染防護(hù)。4、拆門窗組：將各層門拆掉（根據(jù)情況可成套拆卸，也可分別將門及門框拆卸）碼放在不是要拆的隔墻處，以備晚上運(yùn)輸組二次搬運(yùn)。5、拆除隔墻組：將石膏板用撬棍撬開（盡可能的拆成半張大小、便于搬運(yùn)）碼放整齊待運(yùn)，再將保溫巖棉打成捆，最后用大錘和撬棍將輕鋼龍骨拆掉并分別打成捆待運(yùn)（龍骨長(zhǎng)度不宜超過2米，方便搬運(yùn)）。6、拆除吊頂、樓板組：工人站在移動(dòng)腳手架上先將石膏板逐塊拆下碼放整齊，再將吊件用手動(dòng)壓力鉗將吊件剪斷，也分別打成捆，待運(yùn)。拆除吊頂時(shí)吊桿等物品要根據(jù)甲方要求進(jìn)行保留或者拆除。7、運(yùn)輸組：一般情況下白天拆晚上運(yùn)，要求當(dāng)天拆的物品當(dāng)晚要基本運(yùn)完，盡可能的不要給現(xiàn)場(chǎng)留有物品，更不能給拆除現(xiàn)場(chǎng)以外的地方存放物品。三）砌筑工程的施工方案、方法1、工藝流程

拌制砂漿

→

確定組砌方法

→

排磚撂底

→

砌筑→

抹防潮層

2、拌制砂漿（1）

砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗(yàn)室確定，水泥計(jì)量精度為±2%，砂，摻合料為±5%。

（2）宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?，攪拌時(shí)間不少于1.5min。

（3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。（4）基礎(chǔ)按一個(gè)樓層，每250m33、確定組砌方法（1）組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。

（2）里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。4、

排磚撂底（1）基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定（2）大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。5、

砌筑（1）磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。（2）砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，二四墻反手掛線，三七以上墻應(yīng)雙面掛線。

（3）基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。（4）基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。（5）暖氣溝挑檐磚及上一層壓磚，均應(yīng)用丁磚砌筑，灰縫要嚴(yán)實(shí)，挑檐磚標(biāo)高必須正確。（6）各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。（7）變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理。（8）

安裝管溝和洞口過梁其型號(hào)、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿。

6、

抹防潮層將墻頂活動(dòng)磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，隨即抹防水砂漿，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，一般厚度為15～20mm，防水粉摻量為水泥重量的3%～5%。7、冬雨期施工（1）砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏等摻合料應(yīng)有防凍措施，如遭凍，必須融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的凍塊。（2）

磚應(yīng)清除冰霜，冬期不澆水，應(yīng)適當(dāng)增大砂漿的稠度。（3）

砌磚一般采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。砂漿使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于+5℃（4）雨期施工時(shí)，應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。每天砌筑高度不宜超過1.2m，收工時(shí)覆蓋砌體上表面。四）地面鋪石材作業(yè)的施工技術(shù)、工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)石料本身不得有隱傷，風(fēng)化等缺陷，清洗石料不得使用鋼絲刷或其他工具，而破壞其外露表面或在上面留下痕跡。1.天然大理石地面1.1施工程序清理基層——彈線——試拼——編號(hào)——安裝標(biāo)準(zhǔn)板——鋪貼——灌縫——打蠟養(yǎng)護(hù)。1.2施工要點(diǎn)1.2.1清理基層：抹底層灰，要求平整、潔凈。1.2.2彈線：彈出中心線。在房間內(nèi)四周墻上取中，在地面上彈出十字中心線，按板的尺寸加預(yù)留縫放樣分塊，鋪板時(shí)按分塊的位置，每行依次掛線(此掛線起到面層標(biāo)筋的作用)。地面面層標(biāo)高由墻面水平基準(zhǔn)線返下找出。1.2.3安放標(biāo)準(zhǔn)塊：標(biāo)準(zhǔn)塊是整個(gè)房間水平標(biāo)準(zhǔn)和橫縫的依據(jù)，在十字線交點(diǎn)處最中間安放，如十字中心線為中縫，可在十字線交叉點(diǎn)對(duì)角線安放兩塊標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)用水平尺和角尺校正。1.2.4鋪貼：天然大理石的鋪設(shè)，為大理石地面的主要工序。A、鋪貼前板塊應(yīng)先浸水濕潤(rùn)，陰干后擦去背面浮灰方可使用。結(jié)合層與板材分段同時(shí)鋪設(shè)。B、大理石板地面縫寬為1mm,水磨石縫寬為2mm。C、粘結(jié)層砂漿為20mm厚干硬性水泥砂漿，抹粘結(jié)層前在基層刷素水泥漿1遍，隨拌隨鋪板塊。一般先由房間中部向四側(cè)退步法鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子中間部分，然后向兩邊展開。也可先在沿墻處兩側(cè)按彈線和地面標(biāo)高線先鋪一行大理石板，以此板作為標(biāo)筋兩側(cè)掛線，中間鋪設(shè)以此線為準(zhǔn)。D、安放時(shí)四角同時(shí)往下落，并用皮錘或木錘敲擊平實(shí)，調(diào)好縫，鋪貼隨時(shí)檢查砂漿粘結(jié)層是否平整、密實(shí)，如有空隙不實(shí)之處，應(yīng)及時(shí)用砂漿補(bǔ)上。1.2.5灌縫：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2/3高度，再用與面板相同顏色的水泥漿擦縫，然后用干鋸末拭凈擦亮。養(yǎng)護(hù)：在拭凈的地面上，用干鋸末或苫簾覆蓋保護(hù)，2～3d內(nèi)禁止上人。1.2.6施工注意事項(xiàng)鋪貼時(shí)，所用材料應(yīng)符合質(zhì)量要求。大理石要根據(jù)圖案和紋理試拼編號(hào)。鋪貼時(shí)一定要先將板塊浸水，必須用干硬性水泥砂漿，并且要進(jìn)行試鋪。踢腳板可先安裝，也可后安裝，先裝踢腳板要低于地面5mm，安裝踢腳板時(shí)在其背面抹2～3mm素水泥漿并用木錘敲實(shí)，找平找直。次日用同色素水泥漿擦縫。大理石板塊鋪貼后，水泥砂漿達(dá)60%～70%強(qiáng)度方可打蠟。大理石地面最好預(yù)鋪，對(duì)好紋理，進(jìn)行編號(hào)，再正式鋪貼。五）地面鋪地磚作業(yè)施工技術(shù)、工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、工藝流程檢驗(yàn)水泥、砂、磚質(zhì)量→試驗(yàn)→技術(shù)交底→選磚→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→排磚→找標(biāo)高→基底處理→鋪抹結(jié)合層砂漿→鋪磚→養(yǎng)護(hù)→勾縫→成品保護(hù)。2、施工工藝（1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。（2）找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。（3）排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長(zhǎng)的邊角料。（4）鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪攪拌均勻的20mm厚干硬性水泥砂漿。（5）鋪磚：將磚放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時(shí)在磚背面涂厚度約1mm的素水泥膏，再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。（6）鋪磚時(shí)應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周鋪設(shè)，并隨時(shí)用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪貼。（7）如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格線，并做好標(biāo)記，防止差錯(cuò)。（8）養(yǎng)護(hù)：當(dāng)磚面層鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。（9）勾縫：當(dāng)磚面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時(shí)候，進(jìn)行勾縫，用同種、同強(qiáng)度等級(jí)、同色的水泥膏或1：1水泥砂漿，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應(yīng)低于磚面0.5～1mm。（10）冬季施工時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項(xiàng)目（1）材料要求：1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在32.5級(jí)以上；不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁使用。2）砂：應(yīng)選用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。3）磚：均有出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求，外觀顏色一致、表面平整，圖案花紋正確，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。4）如采用瀝青膠結(jié)料或膠粘劑，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告，并通過試驗(yàn)確定其適用性和使用要求。（2）面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。（3）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。3.2、一般項(xiàng)目（1）磚面層表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、缺楞、掉角等缺陷。（2）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊光滑。（3）踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度一致。（4）樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層樓段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm；防滑條應(yīng)順直。（5）在管根或埋件部位應(yīng)套裁，磚與管或埋件結(jié)合嚴(yán)密。六）石膏板安裝施工技術(shù)、工藝石膏板的接縫按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理，安裝石膏板時(shí)，棉層板與基層板的接縫錯(cuò)開，且不在同一根龍骨上接縫。1．工藝流程放線→吊筋→龍骨安裝→隱蔽驗(yàn)收→面板安裝（涂料）2．施工方法與技術(shù)措施（1）根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位置，彈線時(shí)，既要保證螺釘?shù)拈g距保持在1000-1200mm之間，又要與燈具發(fā)生沖突。（2）鉆眼安裝M10化學(xué)專用膨脹螺栓，懸掛￠8MM全牙鍍鋅絲桿吊桿。（3）安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于主龍骨，主龍骨與主掛件，次龍骨與主龍骨應(yīng)緊貼密實(shí)且間距不大于1mm，安裝橫撐龍骨，水平調(diào)正固定后，進(jìn)行中間驗(yàn)收檢查，待設(shè)備及電氣配置的安裝，全部該做的隱蔽工程完成后關(guān)驗(yàn)收后方可封板。（4）輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般控制在1000mm-1200mm之間，特殊情況下不得大于1200mm，吊頂副龍骨間距為600mm，吊桿直徑為8mm，吊桿應(yīng)垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆，墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過300mm，排列最后距離超過300mm（5）吊桿與結(jié)構(gòu)連接應(yīng)牢固，凡在燈具、風(fēng)口等處用附加龍骨加固、龍骨吊桿不得與水管、燈具、通風(fēng)等設(shè)備吊桿共用。（6）石膏板封板將罩面板與龍骨用40*25mm鍍鋅自攻螺絲固定，紙面石膏板的長(zhǎng)邊沿向主龍骨鋪設(shè)，即先將板材就位，然后用電鉆將板與龍骨鉆通，再上自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距應(yīng)在150mm-170mm之間，螺釘嵌入板內(nèi)深度應(yīng)在0.5mm（7）紙面石膏板一般用螺釘固定在龍骨上，施工紙面石膏板應(yīng)注意以下事項(xiàng)：A、紙面石膏板在無應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)彎棱，凸鼓現(xiàn)象。B、紙面石膏板和長(zhǎng)邊（即包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。C、自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以10-15mm為宜，切割的板邊以15-20mm為宜。D、木工板固定石膏板的次龍骨間距為300mm，橫撐龍骨的間距在600mm。E、釘距以150mm-170mm為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)除去，并在相隔50mmF、安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開，不允許在同一根龍骨上接縫。G、石膏板的對(duì)接縫，應(yīng)接產(chǎn)品要求說明進(jìn)行板縫處理。H、紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中部向板的四邊固定，不允許多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)，以免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋪設(shè)不平。I、釘子的埋置濃度以螺釘頭的表面略埋入板面，并不使紙面破壞為宜，釘眼應(yīng)涂刷防銹涂料，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?。J、拌制石膏膩?zhàn)颖仨氂们鍧嵥颓鍧嵢萜?。K、在安裝鋪設(shè)紙面石膏板過程中，應(yīng)使用專門的材料與機(jī)具，以免影響工程質(zhì)量。（8）在吊頂施工中各工種之間配合十分重要，避免其它分項(xiàng)工程施工、返工、拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風(fēng)口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭的吊頂板就位后安裝，也可以留出周圍吊頂板，待上述設(shè)備安裝后再行安裝。3．石膏板縫處理：（1）用紙面石膏的配套的嵌逢內(nèi)填刮平，寬度為340mm，用玻璃纖維網(wǎng)格膠帶封住接縫并用底層膩?zhàn)颖「?，同時(shí)用底層膩?zhàn)由w住所有的螺釘，在常溫下，底層膩?zhàn)幽虝r(shí)間至少1h.。（2）第二道膩?zhàn)幽毯?，抹第二道專用嵌縫底層輕抹板面并修邊，抹灰寬度約440mm，同時(shí)再次用相同的底層膩?zhàn)訉⒙葆敳课桓采w，第二道的膩?zhàn)釉诔叵赂稍飼r(shí)間也不小于1h.（3）第三道膩?zhàn)樱ū砻婺佔(zhàn)樱耗ㄒ粚蛹埫媸喟迮涮椎那犊p表面膩?zhàn)?，抹灰寬度約440mm，用潮濕刷子濕潤(rùn)膩?zhàn)舆吘壓笥媚ㄗ有捱?，同時(shí)再涂抹螺釘部位，寬度約為25mm，第三道膩?zhàn)樱ū砻婺佔(zhàn)樱┠毯?，?50號(hào)砂紙打磨其表面，打磨時(shí)用力要輕，以免將接縫處劃傷。七）墻面墻磚粘貼工程飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能符合設(shè)計(jì)要求，粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和鉤縫材料及施工方法符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。飾面磚粘貼要牢固，無空鼓、裂縫。磚表面平整、潔凈、色澤一致，無裂紋和缺損。有排水要求的部位做滴水線槽，滴水線槽要順直，流水坡向正確，坡度符合設(shè)計(jì)要求。1．施工工藝流程基層處理→彈線→墻面磚粘貼→擦縫→修理保護(hù)2．施工工藝方案（1）基層處理1）為加強(qiáng)面磚與基體粘貼，應(yīng)將墻面的松散混凝土、砂漿雜物等清理干凈，明顯凸出部分應(yīng)除去。底層砂漿要絕對(duì)平整，陰陽角要絕對(duì)方正。2）面墻如有油污，可用燒堿溶液清洗干凈。3）面磚鋪貼前，基層表面應(yīng)灑水濕潤(rùn)，然后涂抹1：3水泥砂漿找平層。（2）彈線：按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，根據(jù)門窗洞口，橫豎裝飾條的布置，首先明確墻角、墻垛、線條、分別（或界格）、窗臺(tái)等節(jié)點(diǎn)的細(xì)部處理方案，彈出控制尺寸，以保證墻面完整和粘貼各部位操作順利。（3）面磚粘貼1）根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高彈出若干條水平線和垂直線，再按設(shè)計(jì)要求與面磚的規(guī)格確定分格縫寬度，并準(zhǔn)備好分格系，以便按面磚的圖案特征，順序分別粘貼。2）面磚宜采用水泥砂漿鋪貼，一般自下而上進(jìn)行，整間或獨(dú)立部位宜一次完成。3）在抹粘結(jié)層之前應(yīng)在濕潤(rùn)的底層刷水泥漿一遍，同時(shí)將面磚鋪在木墊板上（底面朝上），縫中灌1：2干水泥砂，并用軟毛刷子刷凈底面厚砂，涂上薄薄一層水泥灰漿（1：0.3=水泥：石灰膏），然后進(jìn)行粘貼，一般一個(gè)單元的面磚鋪完后約20-30分鐘（砂漿初凝前）穩(wěn)固后，用清水噴濕護(hù)面紙以清除，在水泥漿初凝前同時(shí)用金屬板調(diào)整彎扭的縫隙，使之間距均勻，如有移動(dòng)小塊面磚應(yīng)墊上木板輕拍壓實(shí)敲平，待全部鋪貼完粘結(jié)層終凝后，用白水泥稠漿將縫嵌平，并用力推擦，使縫隙飽滿密實(shí)，隨即拭凈面層。八）立面干掛石材作業(yè)施工技術(shù)、工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、施工工藝流程放線——鋼架安裝——防銹處理——板格鉆孔——掛件安裝——板材連接——板材安裝——封縫——清場(chǎng)——檢測(cè)2、質(zhì)量要求1)飾面板的品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量必須符合石材有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2)飾面板的安裝必須牢固、平整、無缺楞掉角和裂縫等缺陷。3、施工技術(shù)、工藝1）作業(yè)條件A：施工現(xiàn)場(chǎng)的水、電應(yīng)滿足施工的需要。作業(yè)面上的基層的外形尺寸已經(jīng)復(fù)核，多余的混凝土屑已經(jīng)鑿除，務(wù)必使基層的誤差保證在本工藝能調(diào)節(jié)的范圍之內(nèi)；作業(yè)面的環(huán)境已清理完畢。B：作業(yè)面操作位置的棚架或臨時(shí)操作平臺(tái)、腳手架等臨時(shí)設(shè)施已滿足操作要求和符合安全規(guī)定。C：各種機(jī)具設(shè)備如沖擊鉆、切割機(jī)、鉆機(jī)、板手、測(cè)力板手、磨角機(jī)、電焊機(jī)、打膠機(jī)等已齊備和完好。1）放線：從所作面部位的兩端，由上至下吊出垂直線，投點(diǎn)在地面上或固定點(diǎn)上。找垂直時(shí)，一般按板背與基層的空隙（即架空）為50—70mm為宜。按吊出的垂線，連接兩點(diǎn)作為起始層掛裝板材的基準(zhǔn)，基層立面上按板材的大小和縫隙的寬度，彈出橫平豎直的分格墨線。2）鋼架安裝：首先按分好的網(wǎng)格線將10#槽鋼定位畫出需鉆孔位置，采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)膨脹螺栓固定在墻面再點(diǎn)焊固定槽鋼，上層使用5#角鋼分格，可使用帶螺母的螺栓固定角鋼外接觸面點(diǎn)焊固定，保證垂直水平度。角鋼架面預(yù)先測(cè)出板材安裝掛件孔位，預(yù)先用手電鉆鉆好孔，大小比掛件螺栓小一號(hào)。3）待鋼架安裝完畢后，全部做二遍防銹處理。4）板格鉆孔：按設(shè)計(jì)要求在板端面需鉆孔的位置，預(yù)先劃線，集中鉆孔，孔徑一般為5mm，孔深宜30mm，孔的縱向要與端面垂直一致。5）掛件安裝：按放出的墨線和設(shè)計(jì)掛件的規(guī)格、數(shù)量的要求安裝掛件，同時(shí)必須以測(cè)力扳手檢測(cè)膨脹螺栓連接螺母的旋緊力度，使之達(dá)到設(shè)計(jì)質(zhì)量的要求。6）、板材連接：在板材端面的孔中，灌入適量的氣巴膠并插入錨固銷，氣巴膠的配合比要保證有適當(dāng)?shù)哪虝r(shí)間，應(yīng)視具體而定，一般在4—8小時(shí)為宜，避免過早凝固而出現(xiàn)脆裂，過慢凝固而產(chǎn)生松動(dòng)。7）、板材安裝：一般由主要的立面或主要的觀賞面開始，由下而上依次按一個(gè)方向順序安裝，盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差，并注意板材色澤的一致性。每層安裝完成，應(yīng)作一次外形誤差的調(diào)校，并以測(cè)力板手對(duì)掛件螺栓旋緊力進(jìn)行抽檢復(fù)驗(yàn)。8）封縫：每一施工段安裝后經(jīng)檢查無誤，可清掃拼接縫，填入橡膠條，然后用打膠機(jī)進(jìn)行膠涂封。一般膠只封平接縫表面或比板面稍凹少許即可。9）清場(chǎng)：每次操作結(jié)束要清理操作現(xiàn)場(chǎng)，安裝完工不允許留下雜物，以防硬物跌落破損飾面板。10）用檢測(cè)儀檢測(cè)4、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1）檢查數(shù)量：室內(nèi)按有代表性的抽查10%，過道按10延長(zhǎng)米，大面積按兩軸線為1間，但不少于3間。2）飾面板的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。3）飾面板安裝必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。4）飾面板表面應(yīng)平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損處。5）飾面板接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽角處的板搭接方向正確，非整塊使用部位適宜。6）突出周圍的板用整塊套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。7）流水坡向正確，滴水線（槽）順直。干掛飾面石板分項(xiàng)工程允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法花崗石大理石光面粗磨面光面粗磨面立面垂直室內(nèi)2323用2m托線板表面平整1313用2m靠尺和楔形塞尺陽角方正2424用方尺和楔形塞尺接縫平直2424用5m拉線和尺量飾線平直2323用5m拉線和尺量接縫高低0.330.53用直尺和楔形塞尺檢查接縫寬度0.510.51用直尺檢查九）玻璃鏡面飾面作業(yè)施工技術(shù)、工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)這種以玻璃進(jìn)行裝飾的手段，可以使裝飾面顯得規(guī)整、清亮，同時(shí)玻鏡的裝點(diǎn)起到了擴(kuò)大空間、反射景物、創(chuàng)造環(huán)境氣氛的作用。玻璃的安裝方法大致可以分為五種：螺絲固定、嵌釘固定、粘結(jié)固定、托壓固定、粘結(jié)支托固定。每種做法都有各自的特點(diǎn)和使用范圍。根據(jù)鏡子的大小、排列方法、使用場(chǎng)所等因素，選擇其中一種方法單獨(dú)使用或幾種方法組合使用。1、施工準(zhǔn)備（1）材料：1）玻璃材料。如普通玻璃、帶凹凸線腳或花飾的單塊特制鏡，有時(shí)為了美觀及減少玻璃鏡的安裝損耗，加工時(shí)可將玻璃的四周邊緣磨圓）；2）襯底材料。包括木墻筋、膠合板、瀝青、油氈等，也可選用一些特制的橡膠、塑料、纖維類的襯底墊塊；3）固定用材料。螺釘、鐵釘、玻璃膠、環(huán)氧樹脂膠、蓋條（木材、銅條、鋁合金型材等）、橡皮墊圈。（2）工具：玻璃刀、玻璃吸盤、水平尺、托板尺、玻璃膠筒及固釘工具，如錘子、螺絲刀等。2、施工工藝安裝玻璃的基本施工程序是：基層處理→立筋→鋪釘襯板→玻璃切割→玻璃鉆孔→玻璃固定。（1）基層處理：在砌筑墻體或柱子時(shí)，預(yù)埋木磚，其橫向與鏡寬相等，豎向與鏡高相等，大面積的玻璃還需在橫豎向每隔500mm埋木磚。墻面要進(jìn)行抹灰，安裝使用部位的不同，要在抹灰面上燙熱瀝青或貼油氈，也可將油氈夾于木襯板和玻璃之間，主要是為了防止潮氣使木襯板變形，及潮氣使玻璃鍍層脫落，失去光澤。（2）立筋：墻筋為40mm或50mm見方的小木方，以鐵釘釘于木方上。安裝小塊玻璃多為雙向立筋；安裝大塊玻璃可以單向立筋，橫豎墻筋的位置須與木磚一致。要求立筋橫平豎直，以便于木襯板和玻璃的固定。因此，立筋時(shí)也要掛水平、垂直線。安裝前要檢查防潮層是否做好，立筋釘好后，要用長(zhǎng)靠尺檢查平整度。（3）鋪釘襯板：木襯板為15mm厚木板或5mm膠合板，用小鐵釘與墻筋釘接，釘頭沒入板內(nèi)。襯板的尺寸可以大于立筋間距尺寸，這樣可以減少裁剪工序，提高施工速度。要求木襯板無翹曲、起皮，且表面平整、清潔，板與板之間的縫隙應(yīng)在立筋處。（4）玻璃切割：安裝一定尺寸的玻璃時(shí)，要在大片玻璃上切割下來，切割時(shí)要在臺(tái)案或平整地面上鋪膠合板或地毯，方可進(jìn)行。按照設(shè)計(jì)尺寸，用靠尺板做依托，用玻璃刀一次性從頭劃到尾，將玻璃切割線處移到臺(tái)案邊緣，一手按住靠尺板，另一手握住玻璃邊，迅速向下扳裂。切割和搬運(yùn)玻璃時(shí)，操作者要戴手套。（5）玻璃鉆孔：若選擇螺釘固定，則需鉆孔?？椎奈恢靡话阍诓ＡУ倪吔翘?。首先將玻璃放在操作臺(tái)案上，按鉆孔位置量好尺寸，標(biāo)注清楚，然后在擬鉆孔位置澆水，鉆頭鉆孔直徑應(yīng)大于螺絲直徑。鉆孔時(shí)，應(yīng)不斷往玻璃上澆水，直至鉆透，注意要在鉆透時(shí)減輕用力。（6）玻璃固定：常用五種固定方法，以下分別介紹。1）螺絲固定：開口螺絲固定方式，適用于約1平方米以下的小鏡。墻面為混凝土基底時(shí)，預(yù)先插入木磚、埋入錨塞，或在木磚、錨塞上再設(shè)置木墻筋，再用φ3～5平頭或圓頭螺絲，透過鉆孔釘在墻筋上，對(duì)玻璃起固定作用；2）嵌釘固定：是將嵌釘釘在墻筋上，將玻璃的四個(gè)角壓緊的固定方法；3）粘結(jié)固定：將玻璃用環(huán)氧樹脂或玻璃膠粘結(jié)在木襯板（鏡墊）上的固定方法。適用于1平方米以下的玻璃，在柱子上鑲貼玻璃時(shí)，多采用這種方法，較為簡(jiǎn)便易行；4）托壓固定：這種方法主要靠壓條壓和邊框托將玻璃托壓在墻上。壓條和邊框有木材、塑料和金屬型材（如專門用于玻璃安裝的鋁合金型材），也可用支托五金件的方法。適用于2平方米左右的玻璃。這種方法無須開孔，完全憑借五金件支托玻璃質(zhì)量，是一種最安全的方法。5）粘結(jié)支托固定：較大面積的單塊玻璃，以托壓作法為主，也可結(jié)合粘貼作法固定。玻璃本身質(zhì)量荷載主要落在下部邊框或砌體上，其他邊框主要起到防止玻璃傾斜和裝飾的作用。3、幾種特殊情況的處理（1）粘結(jié)組合玻璃：在墻面組合粘結(jié)小塊玻鏡時(shí)，應(yīng)從下邊開始，按照彈線位置，從上而下逐塊粘貼。在塊與塊之間的接縫處涂上少許玻璃膠。（2）墻柱面角位收邊方式：1）線條壓邊法：在玻鏡的粘結(jié)面上，留出一定的位置，以便安裝線條壓邊收口固定。2）玻璃膠收邊法：可將玻璃膠注在線條的角位，或注在兩塊玻璃的對(duì)角口處。（3）玻璃鏡與建筑基面的結(jié)合：如玻鏡直接安裝在建筑物基面上，應(yīng)檢查基面平整度，如不夠平整，要重新批刮或加裝木夾板基面。玻鏡與基面安裝時(shí)，通常用線條嵌壓或用玻璃釘固定（通常安裝前，應(yīng)在玻鏡背面粘貼一層牛皮紙做保護(hù)層），線條和玻璃釘都是釘在埋入墻面的木楔上。（4）注意事項(xiàng)1）按照設(shè)計(jì)圖紙施工，選用的材料規(guī)格、品種、色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2）衛(wèi)生間或易積水處，應(yīng)選用防水性能好、耐酸堿腐蝕的玻鏡；3）在同一墻面上安裝同色玻璃時(shí)，最好選用同一批次產(chǎn)品，以免因色差影響裝飾質(zhì)量；4）為確保玻鏡耐久性，面積較大的應(yīng)固定在有承載能力、干燥、平整的墻面上；5）玻鏡類材料應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，每箱都應(yīng)立放，防止壓碎、折裂；6）安裝后的玻璃應(yīng)平整、潔凈、接縫順直、嚴(yán)密，不得有翹曲、松動(dòng)、裂隙、掉角等質(zhì)量問題。7）清潔衛(wèi)生：將安裝好的玻璃塊用專用的玻璃清潔劑清洗干凈。（切勿用酸性溶液清洗）。十）刷乳膠漆作業(yè)施工技術(shù)、工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時(shí)，含水率不得大于8%，涂刷乳液型涂料時(shí)，含水率不得大于10%。木材基層的含水率不得大于12%。衛(wèi)生間墻面使用耐水膩?zhàn)印?、工藝流程基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印ド凹垺谝槐闈M刮膩?zhàn)印ド凹垺诙闈M刮膩?zhàn)印ド凹垺鷱椃稚€→刷第一道涂料→補(bǔ)膩?zhàn)幽ド凹垺⒌诙劳苛稀ド凹垺⒌谌劳苛稀ド凹垺⒌谒牡劳苛稀?、操作工藝（1）基層處理：將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用笤帚將墻面浮土等掃凈。（2）修補(bǔ)膩?zhàn)樱河檬嗄佔(zhàn)訉γ?、門窗口角燈磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、接槎縫隙等分別找平補(bǔ)好，干燥后用砂紙將凸出處磨平。（3）第一遍滿刮膩?zhàn)訚M刮膩?zhàn)痈稍锖?，用砂紙將膩?zhàn)託堅(jiān)?、斑跡等打磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈，膩?zhàn)优浜媳葹榫鄞姿嵋蚁┤橐海窗妆龋夯刍虼蟀追郏?%羚甲基纖維素溶液=1：5：35（重量比）。以上為適用于室內(nèi)的膩?zhàn)?；如廚房、廁所、浴室等應(yīng)采用聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：水泥：水=1：5：1（重量比）。（4）第二遍膩?zhàn)油克⒏呒?jí)涂料要滿刮第二遍膩?zhàn)?。膩?zhàn)优浜媳群筒僮鞣椒ㄍ谝槐槟佔(zhàn)?。待膩?zhàn)痈赏负髠€(gè)別地方再?gòu)?fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，個(gè)別大的孔洞可復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，徹底干透后，?號(hào)砂紙打磨平整，清掃干凈。（5）彈分色線如墻面設(shè)有分色線，應(yīng)在涂刷前彈線，先涂刷淺色涂料，后涂刷深色涂料。（6）涂刷第一遍油漆涂料第一遍可涂刷鉛油，它是遮蓋力較強(qiáng)的涂料，是罩面涂料基層的底漆。鉛油的稠度以蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，涂飾每面墻面的順序應(yīng)從上而下，從左到右，不得亂涂刷，以防漏涂或涂刷過厚，涂刷不均勻等。第一遍涂料干燥后個(gè)別缺陷或漏刮膩?zhàn)犹幰獜?fù)補(bǔ)，待膩?zhàn)痈赏负竽ド凹垼研「泶?、膩?zhàn)釉咣E等磨平、磨光、并清掃干凈。（7）涂刷第二遍涂料涂刷操作方法同第一遍涂料（如墻面為中級(jí)涂料，此遍可涂鉛油；如墻面為高級(jí)涂料，此遍可涂調(diào)和漆），待涂料干燥后，可用較細(xì)的砂紙把墻面打磨光滑，清掃干凈，同時(shí)用潮布將墻面擦抹一遍。（8）涂刷第三遍涂料用調(diào)和漆涂刷，如墻面為中級(jí)涂料，此道工序可作罩面，即最后一遍涂料，其涂刷順序同上。由于調(diào)和漆粘度較大，涂刷時(shí)應(yīng)多刷多理，以達(dá)到涂膜飽滿、厚薄均勻一致、不流不墜。（9）涂刷第四遍涂料用醇酸磁漆涂料，如墻面為高級(jí)涂料，此道工序?yàn)榭勺髡置妫醋詈笠槐橥苛?。如最后一遍涂料改為有光調(diào)和漆，其余做法相同。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國(guó)家、行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求。溶劑型涂料涂飾工程顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。溶劑型涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏刷、透底、起皮和返銹。溶劑型涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合：1）新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾前應(yīng)刷抗堿封閉底漆。2）舊墻面在涂飾涂料前應(yīng)清除疏松的舊裝修屋，并涂刷界面劑。所選用涂料、膠粘劑等材料必須有產(chǎn)品合格證及總揮發(fā)性有機(jī)物（TVOC）和游離甲醛、苯含量檢測(cè)報(bào)告。（2）一般項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾高級(jí)涂飾檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2光澤、光滑光澤基本均勻、光滑無檔手感光滑、光澤均勻一致觀察、手模檢查3刷紋刷紋通順無刷紋觀察4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察5裝飾線、分色線直線度不大于（MM）21拉5M線（不足拉通線）用鋼直尺檢查十一）墻面墻紙裱糊工程施工技術(shù)、工藝（1）材料要求：1）壁紙：各種壁紙的質(zhì)量、環(huán)保要求及防火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。供應(yīng)商應(yīng)提供壁紙的質(zhì)量、環(huán)保、防火性能的檢測(cè)報(bào)告。2）壁紙專用粘結(jié)劑、嵌縫膩?zhàn)印⒉ＡЬW(wǎng)格布、接縫紙等，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和基層的實(shí)際需要提前備齊。其質(zhì)量、環(huán)保要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，供應(yīng)商應(yīng)提供壁紙專用粘結(jié)劑的環(huán)保、質(zhì)量性能檢測(cè)報(bào)告。（2）主要施工機(jī)具：膩?zhàn)訑嚢铏C(jī)、裁紙工作臺(tái)、鋼板尺（1m長(zhǎng)）、壁紙刀、白毛巾、塑料桶、塑料盆、油工刮板、拌膩?zhàn)硬邸狠?、開刀、毛刷、排筆、擦布或棉絲、粉線包、小白線、鐵制水平尺、托線板、線墜、盒尺、錘子、紅鉛筆、砂紙、笤帚、工具袋、水準(zhǔn)儀等。（3）施工條件：1）墻面抹灰已完成，其表面平整度、立面垂直度及陰陽角方正等應(yīng)達(dá)到高級(jí)抹灰的標(biāo)準(zhǔn)，其含水率不得大于8％；木材制品含水率不得大于12％。2）墻、柱、頂面上的水、電、風(fēng)專業(yè)預(yù)留、預(yù)埋必須全部完成，且電氣穿線、測(cè)試完成并合格，各種管線打壓、試水完成并合格。3）門窗油漆已完成。4）石材地面的房間其出光、打臘已完成，并將面層保護(hù)好。5）墻面、頂棚清掃干凈，如有凸凹不平、缺棱掉角或局部面層損壞處，應(yīng)提前修補(bǔ)平整并干燥，混凝土（抹灰）表面應(yīng)提前用膩?zhàn)诱移?，膩?zhàn)訌?qiáng)度應(yīng)滿足基層要求。6）先將突出墻面的設(shè)備部件等卸下妥善保管，待壁紙粘貼完成后再將其部件重新裝好復(fù)原。7）如基層色差大，設(shè)計(jì)選用的又是易透底的薄型壁紙，事后應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行處理，使其顏色一致。8）對(duì)濕度較大的房間盒經(jīng)常潮濕的墻面，裱糊前，基層應(yīng)做防潮處理，并應(yīng)采用防水性能的壁紙、膠粘劑等材料。9）對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大面積施工前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)有關(guān)方確認(rèn)后方可組織大面積施工。（4）施工工藝流程：基層處理、涂刷封閉底漆→刮膩?zhàn)诱摇醮怪?、套方、找?guī)矩、彈線→計(jì)算裁紙→粘貼壁紙→壁紙修整、清理（5）操作工藝：1）裱糊墻面壁紙：①基層處理、涂刷封閉底漆：將墻面上的灰漿、浮土等清掃干凈。刷一道封閉底漆，要求滿刷，不得露刷。②刮膩?zhàn)印⒄移剑涸趬γ嫔蠞M刮1～2道膩?zhàn)?，干后用砂紙打平、壓光；石膏板墻面嵌縫膩?zhàn)訉⒖p堵實(shí)堵嚴(yán)，粘貼玻璃網(wǎng)格布或絲綢條、絹條等，然后刮膩?zhàn)诱移?、磨光。③吊垂直、套方、找?guī)矩、彈線：首先應(yīng)將房間四角的陰陽角通過吊垂直、套方、找規(guī)矩，并確定從那個(gè)陰角開始按照壁紙尺寸進(jìn)行分塊彈線控制（習(xí)慣做法是進(jìn)門左陰角處開始鋪貼第一張）。④計(jì)算用料、裁紙：按已量好的墻體高度約放大20～30mm，按此尺寸計(jì)算用料、裁紙，一般應(yīng)在案子上裁割，將裁好的紙，用濕毛巾擦后，摺好待用。⑤粘貼壁紙：應(yīng)分別在紙上及墻上刷膠，其刷膠寬度應(yīng)相吻合，墻上刷膠一次不應(yīng)過寬。糊紙時(shí)從墻的陰角開始鋪貼第一張，按已畫好的垂直線吊直，并從上往下用手鋪平，用刮板刮實(shí)，并用小輥?zhàn)訉⑸稀⑾玛幗翘帀簩?shí)。第一張粘好后邊緣留10～20mm不壓死（應(yīng)拐過陰角約20mm），然后粘鋪第二張，依同法壓平、壓實(shí)，與第一張搭槎10～20mm，要自上而下對(duì)縫，拼花要端正，用刮板刮平，用鋼板尺在第一、第二張搭槎處用鋼尺比直切齊，將紙條撕掉，邊槎處應(yīng)帶膠壓實(shí)，并及時(shí)將擠出的膠液用濕毛巾擦凈，然后用同法將接頂、接踢腳的邊緣切裁整齊，并帶膠壓實(shí)。墻面上遇有電盒、插座時(shí)，應(yīng)在其位置上破紙做標(biāo)記。在裱糊時(shí)，陽角不允許甩槎接縫；陰角處必須裁紙順光搭縫，不允許整張紙鋪貼，避免產(chǎn)生空鼓與皺褶。⑥花紙拼接：A紙的拼縫處花形要對(duì)接拼搭好。B鋪貼前應(yīng)注意花形及紙的顏色保持一致。C墻與頂壁紙的搭接應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求而定，一般有掛鏡線或陰角線的房間應(yīng)已掛鏡線或陰角線為界，無掛鏡線或陰角線的房間要處理好陰角的收口。D花形拼接如出現(xiàn)困難時(shí)，錯(cuò)槎應(yīng)盡量甩在不明顯的陰角處，大面處不應(yīng)出現(xiàn)錯(cuò)槎和花形混亂的現(xiàn)象。⑦壁紙修整、清理：糊紙后應(yīng)認(rèn)真檢查，對(duì)壁紙的翹邊、翹角、氣泡、皺褶及膠痕未擦凈等，應(yīng)及時(shí)處理和修整。（6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）主控項(xiàng)目：①壁紙的種類、規(guī)格、圖案、顏色、環(huán)保和燃燒性能等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。②裱糊前，基層處理應(yīng)達(dá)到下列要求。A．新建筑物的混凝土或抹灰基層墻面在刮膩?zhàn)雍髴?yīng)涂刷封閉底漆。B．舊墻面在裱糊前應(yīng)清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑修補(bǔ)平整。C．混凝土或抹灰基層含水率不得大于8％；木材基層含水率不得大于12％。D．基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，無粉化、起皮和裂縫；膩?zhàn)拥恼辰Y(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合《建筑室內(nèi)用膩?zhàn)印罚↗G/T3049）N型的規(guī)定。E．基層表面平整度、立面垂直度及陰陽角方正應(yīng)達(dá)到高級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)要求。F．基層表面顏色應(yīng)一致。G．裱糊前應(yīng)用封閉底漆涂刷基層。③裱糊后各幅拼接應(yīng)橫平豎直，拼接花紋、圖案應(yīng)吻合，不離縫、不搭接，不顯拼縫。④壁紙應(yīng)粘貼牢固，不得有露貼、補(bǔ)貼、脫層、空鼓、翹邊等缺陷。2）一般項(xiàng)目：①裱糊后的壁紙表面應(yīng)平整，色澤應(yīng)一致，不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺褶及斑污，斜視時(shí)應(yīng)無膠痕。②壁紙與各種裝飾線、設(shè)備線盒應(yīng)交接嚴(yán)密。③復(fù)合壓花壁紙的壓痕及發(fā)泡壁紙的發(fā)泡層應(yīng)無損壞。④壁紙邊緣應(yīng)平直整齊，不得有紙毛、飛刺。⑤壁紙陰角處搭接應(yīng)順光，陽角處應(yīng)無接縫（7）成品保護(hù)措施：1）裱糊完成的房間應(yīng)及時(shí)清理干凈，不得用做料房或休息室，避免污染和損壞。2）在整個(gè)裱糊的施工過程中，嚴(yán)禁非操作人員隨意觸摸墻紙。3）電氣和其他設(shè)備等進(jìn)行安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻紙，防止污染和損壞。4）鋪貼壁紙時(shí)，必須嚴(yán)格按照規(guī)程施工，施工操作時(shí)要做到干凈利落，邊縫要切裁整齊，膠痕必須即使清擦干凈。5）嚴(yán)禁在已裱糊好的壁紙的頂、墻上剔眼打洞。若屬于設(shè)計(jì)變更，也應(yīng)采取相應(yīng)措施，施工時(shí)要小心保護(hù)，施工后要及時(shí)認(rèn)真修復(fù)，以保證壁紙的完整。6）二次修補(bǔ)油、漿活及磨石二次清理打蠟時(shí)，注意做好壁紙的保護(hù)，防止污染、碰撞與損壞。（8）施工注意的質(zhì)量問題：1）邊緣翹邊：主要是接縫處膠刷的少，局部未刷膠，或邊緣未壓實(shí)，干后出現(xiàn)翹邊、翹縫等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)刷膠輥壓修補(bǔ)好。2）上、下端缺紙：主要是裁紙時(shí)尺寸未量好，或切裁時(shí)未壓住鋼板尺而走刀將紙裁小。施工操作時(shí)一定要認(rèn)真細(xì)心。3）墻面不潔凈，斜視有膠痕：主要是沒及時(shí)用濕毛巾將膠痕擦凈，或隨清擦但不徹底又不認(rèn)真，后由于其他工序造成壁紙污染等。4）壁紙表面不平，斜視有疙瘩：主要是基層墻面清理不徹底，或隨清理但沒認(rèn)真清掃，因此基層表面仍有積塵、膩?zhàn)影?、水泥斑痕、小砂粒、膠漿疙瘩等，故粘貼壁紙后會(huì)出現(xiàn)小疙瘩；或由于抹灰砂漿中含有未熟化的生石灰顆粒，也會(huì)將壁紙拱起小包。處理時(shí)應(yīng)將壁紙切開取出污物，再?gòu)男滤⒛z粘貼好。5）壁紙有泡：主要是基層含水率大，抹灰層未干就鋪貼壁紙，由于抹灰層被封閉，多余水分出不來，氣化就將壁紙拱起成泡。處理時(shí)可用注射器將泡刺破并注入膠液，用輥壓實(shí)。6）陰陽角壁紙空鼓、陰角處有斷裂：陽角出的粘貼大都采用整張紙，它要照顧一個(gè)角到兩個(gè)面，都要尺寸到位、表面平整、粘貼牢固，是有一定難度，陰角比陽角稍好一點(diǎn)，但與抹灰基層質(zhì)量有直接關(guān)系，只要膠不漏刷，趕壓到位，是可以防止空鼓的。要防止陰角斷裂，關(guān)鍵是陰角壁紙接槎時(shí)必須拐過陰角1～2cm，使陰角處形成附加層，這樣就不會(huì)由于時(shí)間長(zhǎng)、壁紙收縮，而造成陰角處壁紙斷裂。7）面層顏色不一，花形深淺不一：主要是壁紙質(zhì)量差，施工時(shí)有認(rèn)真挑選。8）窗臺(tái)板上下、窗簾盒上下等處鋪貼毛糙，拼花不好，污染嚴(yán)重：主要是操作不認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)工作責(zé)任心，要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，嚴(yán)格按規(guī)程認(rèn)真施工。9）對(duì)濕度較大的房間盒經(jīng)常潮濕的墻體應(yīng)采用防水性能好的壁紙及膠粘劑，有酸性腐蝕的房間應(yīng)采用防酸壁紙及膠粘劑。10）對(duì)于玻璃纖維布及無紡貼墻布，糊紙前不應(yīng)浸泡，只用濕毛巾涂擦后摺起備用即可。（9）安全環(huán)保措施：1）操作前檢查腳手架和跳板是否搭設(shè)牢固，高度是否滿足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之處應(yīng)及時(shí)修整。2）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人數(shù)不得集中在一起，工具要擱置穩(wěn)定，防止墮落傷人。3）在兩層腳手架上操作時(shí)，應(yīng)盡量避免在同一垂直線上工作。4）夜間臨時(shí)用的移動(dòng)照明燈，必須用安全電壓。機(jī)械操作人員必須培訓(xùn)持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)一切機(jī)械設(shè)備，非操作人員一律禁止亂動(dòng)。5）選擇材料時(shí)，必須選擇符合國(guó)家規(guī)定的材料。十二）木飾面板安裝工藝１、材料質(zhì)量要求（1）薄實(shí)木板:要求材料紋理清晰美觀、有光澤、耐朽、不易開裂、不易變形。同一批材料的樹種、花紋及顏色力求一致。無論何種材質(zhì)，均應(yīng)經(jīng)過自然干燥，含水率不大于12%。（2）人工合成木制品:要求材料表面平整光滑，木紋清晰，具有良好的材質(zhì)和色澤。（3）輔材:木龍骨含水率不得大于12%，其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行防腐、防蛀、防火處理。2、主要機(jī)具設(shè)備電鋸、刨、磨、鉆及釘?shù)瘸Ｓ媚竟すぞ摺?、作業(yè)條件（1）主體結(jié)構(gòu)已施工完畢。（2）安裝的施工組織設(shè)計(jì)已完成。（3）材料按計(jì)劃一次進(jìn)足，配套齊全，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，腐朽、彎曲等弊病及加工不合格的材料已剔除。（4）房間內(nèi)空氣干燥，無潮濕的房間。（5）已彈好50㎝水平基準(zhǔn)線。4、木龍骨膠合板墻身施工工藝彈線分格→加工、拼裝木龍骨架（刷防火涂料）→在墻上鉆孔、打入木楔→安裝木龍骨架→鋪釘膠合板5、操作要點(diǎn)（1）彈線分格依據(jù)軸線、50㎝水平基準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)圖，在墻上彈出木龍骨的分檔、分格線。（2）加工拼裝木龍骨架木墻身的結(jié)構(gòu)通常采用25㎜×30㎜的方木。先將方木料拼放在一起，刷防腐涂料。待防腐涂料干后，再按分檔加工出凹槽榫，在地面進(jìn)行拼裝，制成木龍骨架。拼裝木龍骨架的方格網(wǎng)規(guī)格通常是300㎜×300㎜或400㎜×400㎜（兩方木中心線距離尺寸）。對(duì)于面積不大的木墻身、可一次拼成木骨架后，安裝上墻。對(duì)于面積較大的木墻身，可分做幾片拼裝上墻。木龍骨架做好后，應(yīng)涂刷三遍防火涂料（漆）。（3）鉆孔打入木楔用直徑16～20㎜的沖擊鉆頭在墻面上彈線的交叉點(diǎn)位置鉆孔，鉆孔距孔距600㎜左右、孔深度不小于60㎜，鉆好孔后，隨即打入經(jīng)過防腐處理的木楔。（4）安裝木龍骨架立起木龍骨靠在墻面上，用吊垂線或水準(zhǔn)尺找垂直度，確保木墻身垂直。用水平直線法檢查木龍骨架的平直度，待垂直度、平整度都達(dá)到要求之后，即可用釘子將其釘固在木楔上。釘釘子時(shí)配合校正垂直度、平整度，木龍骨架下凹的地方加墊木塊，墊平直后再釘釘子。（5）鋪釘膠合板事先挑選好罩面板，分出不同色澤，然后按設(shè)計(jì)尺寸裁割、刨邊（倒角）加工。用15㎜槍釘將膠合板固定在木龍骨架上。如果用鐵釘則應(yīng)將釘頭砸扁埋入板內(nèi)1㎜，釘距100㎜左右，且布釘均勻。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目1）飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，木龍骨、木飾面板的燃燒性能等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)飾面板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）一般項(xiàng)目1)飾面板表面應(yīng)平整、潔凈，色澤一致，無裂痕和缺損。2）飾面板嵌縫應(yīng)密實(shí)、平直，寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嵌填材料色澤應(yīng)一致。3）允許偏差項(xiàng)目木材飾面板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法1立面垂直度1.5用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度1用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正1.5用直角檢測(cè)尺檢查4墻裙、勒腳上口直線度1拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度1用鋼直尺檢查十三）不銹鋼欄桿安裝工藝(1)工程流程安裝預(yù)埋——放線——安裝立柱——扶手與立柱連接——打磨拋光(2)安裝預(yù)埋件（后加埋件）樓梯欄桿預(yù)埋件的安裝只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定立柱固定點(diǎn)的位置，然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長(zhǎng)度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時(shí)將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動(dòng)。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。(3)放線由于上述后加埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此，在立柱安裝之前，應(yīng)重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性，如有偏差，及時(shí)修正。應(yīng)保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。(4)安裝立柱焊接立柱時(shí)，需雙人配合，一個(gè)扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時(shí)不能晃動(dòng)，另一人施焊，要四周施焊，并應(yīng)符合焊接規(guī)范。(5)扶手與立柱連接立柱在安裝前，通過拉長(zhǎng)線放線，根據(jù)樓梯的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點(diǎn)焊安裝，相鄰扶手安裝對(duì)接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。相鄰鋼管對(duì)接好后，將接縫用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊30～50mm范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。(6)打磨拋光全部焊接好后，用手提砂輪打磨機(jī)將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時(shí)采用絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光，同時(shí)采用相應(yīng)的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。十四）玻璃隔斷安裝施工技術(shù)、工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)玻璃板隔墻應(yīng)使用安全玻璃，玻璃板隔墻的安裝必須牢固。玻璃板隔墻表面應(yīng)色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。1、材料要求：（1）玻璃板隔墻工程所有的玻璃的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃板隔墻應(yīng)使用安全玻璃。（2）玻璃板隔墻使用的鋁合金框、不銹鋼板、型鋼（角鋼、槽鋼等）及輕型薄壁槽鋼、支撐吊架等金屬材料和配套材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。（3）使用的膨脹螺栓、玻璃支撐墊塊、橡膠配件、金屬配件、結(jié)構(gòu)密封膠等其他材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。2、主要機(jī)具：主要機(jī)具包括：電焊機(jī)、沖擊電鉆、電鉆、切割機(jī)、線鋸、玻璃吸盤、小鋼鋸、直尺、水平尺、卷尺、手錘、扳手、螺絲刀、靠尺、注膠槍、玻璃吸盤機(jī)等。3、作業(yè)條件：（1）主體結(jié)構(gòu)工程已完成，并驗(yàn)收合格。（2）安裝用基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)已測(cè)試完畢。（3）預(yù)埋件、連接件或鑲嵌玻璃的金屬槽口完成并經(jīng)過檢查符合要求。（4）玻璃鑲嵌槽口清理干凈并排水通暢。（5）安裝需用的腳手架或相應(yīng)的裝置設(shè)施已達(dá)到要求。（6）所需材料和裝配設(shè)備已齊備。（7）安裝前制定相應(yīng)的安裝措施并經(jīng)專業(yè)人員認(rèn)可。安裝大片玻璃時(shí)，必須由專業(yè)人員指導(dǎo)。（8）施工時(shí)溫度不低于5℃4、操作工藝：（1）工藝流程：彈線定位---框料下料、組裝---固定框架，安裝固定玻璃的型鋼邊框---安裝玻璃---嵌縫打膠---邊框裝飾---清潔（2）操作工藝：1）彈線定位：先彈出地面位置線，再用垂直線法彈出墻、柱上的位置線，高度線和沿頂位置線。有框玻璃隔墻標(biāo)出豎框間隔位置和固定點(diǎn)位置。無豎框玻璃隔墻應(yīng)核對(duì)已做好的預(yù)埋鐵件位置是否正確或劃出金屬膨脹螺栓位置。2）框料下料、組裝：①下料：有框玻璃隔墻型材劃線下料時(shí)先復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸，如果實(shí)際尺寸與施工圖尺寸誤差大于5mm時(shí)，應(yīng)按實(shí)際尺寸下料。如果有水平橫檔，則應(yīng)從豎框的一個(gè)端頭為準(zhǔn)。劃出橫檔位置線，包括連接部位的寬度，以保證連接件安裝位置準(zhǔn)確和橫檔在同一水平線上。下料應(yīng)使用專用工具（型材切割機(jī)），保證切口光滑、整齊。②組裝：組裝鋁合金玻璃隔墻的框架可以有兩種方式。隔墻面積較小時(shí)，先在平坦的地面預(yù)制組裝成形，再整體安裝固定；隔墻面積較大時(shí)，則直接將隔墻的沿地、沿頂型材，靠墻及中間位置的豎向型材按劃線位置固定在墻、地、頂上。用后一種方法，通常是從隔墻框架的一端開始，先將靠墻的豎向型材與鋁角固定，再將橫向型材通過鋁角件與豎向型材連接。鋁角件安裝方法是：先在鋁角件上打出Ф3mm或Ф4mm的兩個(gè)孔，孔中心距鋁角件端頭10mm，然后用一小截型材（截面形狀及尺寸與豎向型材相同）放在豎向型材劃線位置，然后將已鉆孔的鋁角件放入這一小截型材內(nèi)，把握住小截型材，位置不得絲毫移動(dòng)，再用手電鉆按角鋁件上的孔位在豎向型材上打出相同的孔，并用M4或M5自攻螺釘將鋁角件固定在豎向型材上。3）固定框架，安裝固定玻璃的型鋼邊框：①鋁合金框架與墻、地面固定可通過鐵角件來完成。首先按隔墻位置線，在墻、地面上設(shè)置金屬脹錨螺栓，同時(shí)在豎向、橫向型材的相應(yīng)位置固定鐵角件，然后接好鐵角件的框架固定在墻上或地上。②對(duì)于無豎框玻璃隔墻：當(dāng)結(jié)構(gòu)施工沒有預(yù)埋鐵件，或預(yù)埋鐵件位置已不符合要求，則應(yīng)首先設(shè)置金屬膨脹螺栓。然后將型鋼（角鋼或薄壁槽鋼）按已彈好的位置線安裝好，在檢查無誤后隨即與預(yù)埋鐵件或金屬膨脹螺栓焊牢。型鋼材料在安裝前應(yīng)刷好防腐涂料，焊好以后在焊接處應(yīng)再補(bǔ)刷防銹漆。當(dāng)較大面積的玻璃隔墻采用吊掛式安裝時(shí)，應(yīng)先在建筑結(jié)構(gòu)梁或板下做出吊掛玻璃的支撐架并安好吊掛玻璃的夾具及上框。夾具距玻璃邊的距離為玻璃寬度的1/4（或根據(jù)設(shè)計(jì)要求）。其上框位置為吊頂標(biāo)高。4）安裝玻璃：①玻璃就位：在邊框安裝好后，先將其槽口清理干凈，槽口內(nèi)不得有垃圾或積水，并墊好防振橡膠墊塊。用2—3個(gè)玻璃吸盤把玻璃吸牢，由2—3人手握吸盤同時(shí)抬起玻璃，先將玻璃豎著插入上框槽口內(nèi)，然后輕輕垂直落下，放入下框槽口內(nèi)。如果是吊掛式安裝，在將玻璃送入上框時(shí)，還應(yīng)將玻璃放入夾具中。②調(diào)整玻璃位置：先將靠墻（或柱）的玻璃就位，使其插入貼墻（柱）的邊框槽口內(nèi)，然后安裝中間部位的玻璃。兩塊玻璃之間接縫時(shí)應(yīng)留2—3mm縫隙或留出與玻璃穩(wěn)定器（玻璃肋）厚度相同的縫，此縫為打膠而準(zhǔn)備的，因此玻璃下料時(shí)應(yīng)計(jì)算留縫寬度尺寸。如果采用吊掛式安裝，這時(shí)應(yīng)將吊掛玻璃的夾具逐塊將玻璃夾牢。對(duì)于有框玻璃隔墻，用壓條或槽口條在玻璃兩側(cè)位置夾住玻璃并用自攻螺釘固定在框架上。5）嵌縫打膠：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同時(shí)用聚苯乙烯泡沫嵌條嵌入槽口內(nèi)使用玻璃與金屬槽接合平伏、緊密，然后打硅酮結(jié)構(gòu)膠。注膠時(shí)操作順序應(yīng)從縫隙的端頭開始，一只手托住注膠槍，另一只手均勻用力握擠，同時(shí)順著縫隙移動(dòng)的速度也要均勻，將結(jié)構(gòu)膠均勻地注入縫隙中，注滿后隨即用塑料片在玻璃的兩面刮平玻璃膠，并清潔溢到玻璃表面的膠跡。6）邊框裝飾：無豎框玻璃隔墻的邊框嵌入墻、柱面和地面的飾面層中時(shí)，此時(shí)只要接相關(guān)部位施工方法精細(xì)加工墻、柱面和地面的飾面即可，在塊材鑲貼或安裝時(shí)與玻璃銜接好。如邊框不是嵌入墻、柱或地面時(shí)，則按設(shè)計(jì)要求對(duì)邊框進(jìn)行裝飾。7）清潔：玻璃板隔墻安裝好后，用棉紗和清潔劑清潔玻璃面的膠跡和污痕。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）主控項(xiàng)目：1）所用材料的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。應(yīng)使用安全玻璃。2）玻璃板隔墻的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）玻璃板隔墻的安裝必須牢固。玻璃板隔墻膠墊的安裝應(yīng)正確。（2）一般項(xiàng)目：1）玻璃隔墻表面應(yīng)色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。2）玻璃隔墻接縫應(yīng)橫平豎直，玻璃無裂痕、缺損和劃痕。3）玻璃隔墻嵌縫應(yīng)密實(shí)平整，均勻順直、深淺一致。4）玻璃板隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。玻璃板隔安墻裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度2用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度1用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查6、成品保護(hù)（1）玻璃板隔墻清潔后，用粘貼不干膠紙條等辦法做出醒目的標(biāo)志，防止碰撞。（2）對(duì)邊框粘貼不干膠保護(hù)膜或用其他相應(yīng)方法對(duì)邊框進(jìn)行保護(hù)，防止其他工序?qū)吙蛟斐蓳p壞或污染。（3）對(duì)有人員交通部位的玻璃隔墻，應(yīng)設(shè)硬性圍擋，防止人員及物品碰損隔墻。7、應(yīng)注意的問題（1）彈線定位時(shí)應(yīng)檢查房間的方正、墻面的垂直度、地面的平整度及標(biāo)高，考慮墻吊頂、地的飾面做法和厚度，以保證安裝玻璃隔斷的質(zhì)量。（2）框架應(yīng)與結(jié)構(gòu)連接牢固，四周與墻體接縫用彈性密封材料填充密實(shí)，保證不滲漏。（3）玻璃在安裝和搬運(yùn)過程中，避免碰撞，并在帶有防護(hù)裝置，在豎起玻璃時(shí)，避免站在玻璃倒向的下方。（4）采用吊掛式結(jié)構(gòu)形式時(shí)，必須事先反復(fù)檢查，以確保夾板或粘接牢固。（5）使用手持玻璃吸盤或玻璃吸盤機(jī)時(shí)，應(yīng)事先檢查吸附重量和吸附時(shí)間。（6）玻璃對(duì)接縫處應(yīng)使用結(jié)構(gòu)膠，并嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)廠家的規(guī)定使用。玻璃周邊應(yīng)采用機(jī)械倒角并磨光。（7）嵌縫橡膠密封條應(yīng)具有一定彈性，不可使用再生橡膠制做的密封條。（8）玻璃應(yīng)整包裝箱運(yùn)到安裝位置，然后開箱，以保證運(yùn)輸安全。（9）加工玻璃前應(yīng)計(jì)算好玻璃的尺寸,并考慮留縫、安裝及加墊等因素對(duì)玻璃加工尺寸的影響。（10）普通玻璃一般情況下可用清水清洗。如有油污情況，可用液體溶劑先將油污洗掉，然后再用清水擦洗。鍍膜面可用水清洗，灰污嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)先用液體中性洗滌劑酒精等將灰污洗落，然后再用清水洗清。此時(shí)不能用材質(zhì)太硬的清潔工具或含有磨料微粒及酸性、堿性較強(qiáng)的洗滌劑，在清洗其他飾面時(shí)，不要使洗滌劑落到鍍膜玻璃表面上。十五）電氣配管1、施工流程暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→預(yù)制加工管煨彎→測(cè)定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理→接地處理2、主要施工方法和技術(shù)措施（1）暗管敷設(shè)a.暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢袢雺蚧炷羶?nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。b.預(yù)制加工：鍍鋅鋼管管徑為20mm及以下時(shí)，用拗棒彎管；管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨彎器。管子切斷：鋼管用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。塑料管采用配套截管器操作。鋼管套絲：鋼管套絲采用套絲板，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力。c.測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。d.固定盒、箱：先穩(wěn)定盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。e.管路連接鍍鋅鋼管必須用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于2扣。管路超過下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時(shí)30m；有一個(gè)彎時(shí)20m；有二個(gè)彎時(shí)15m；有三個(gè)彎時(shí)8m。管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，。鋼管進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣2～3扣，兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻、排列整齊；塑料管進(jìn)入盒、箱后應(yīng)采用鎖扣進(jìn)行固定。f.管暗敷設(shè)方式：隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時(shí)，管子外保護(hù)層不小于15mm，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成90°彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長(zhǎng)，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先固定盒后接短管。g.暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真如實(shí)填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。十六）電氣配線1、管內(nèi)穿線a.選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，蘭線作N線。b.穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm的余量（在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。c.清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。d.放線及斷線放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2；干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。e.導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。f.管內(nèi)穿線在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。十七）開關(guān)、插座安裝（1）、材料準(zhǔn)備選擇的開關(guān)、插座的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。（2）、工藝流程清理→接線→安裝a.清理。用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈，表面清潔不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。b.接線。開關(guān)接線：同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠，電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。c.插座接線：?jiǎn)蜗鄡煽撞遄袡M裝和豎裝兩種，橫裝時(shí)兩對(duì)插座的右極接相線，左極接零線；豎接時(shí)兩對(duì)插座的上極接相線，下極接零線，單相二孔的接地均應(yīng)在上方，左零右火。d、安裝將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)和插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝套盒）對(duì)正盒眼，用扣螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。（3）、產(chǎn)品保護(hù)a.安裝開關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。b.開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清潔。c.其它工種在施工時(shí)，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。（4）、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題a.開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進(jìn)行改正。b.同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，應(yīng)及時(shí)更正。c.本工程安裝高度，壁開關(guān)1.4m，地下插座1.3m，電度表下沿距地1.6m，戶終端箱2m，空調(diào)插座2m，浴廁插座1.4m（防濺），廚房排煙機(jī)插座1.7m，一般插座0.3m，動(dòng)力控制箱1.6m，煤氣熱水器插座1.3m，吊鏈日光燈2.8m,壁燈2.2m，床頭燈1.4m。十八）橋架安裝工藝1、檢查電纜橋架及其支吊架、連接件和附件的質(zhì)量，

應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2、電纜支架應(yīng)焊接安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5MM，托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。

3、電纜橋架安裝在托臂或支架上，應(yīng)用壓板固定牢靠。

4、電纜橋架的連接螺栓的螺母應(yīng)朝外，連接處要牢固可靠，不得松動(dòng)。

5、電纜橋架一般不得有斷續(xù)現(xiàn)象，如必須斷開，則在斷開處用10mm2銅導(dǎo)線將電纜橋架兩端聯(lián)接。

6、

敷設(shè)電纜前，首先檢查電纜型號(hào)、電壓等級(jí)是否與設(shè)計(jì)相符。7、電纜橋架安裝完畢不得有明顯的起伏和彎曲現(xiàn)象。

8、電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和絕緣測(cè)定。測(cè)量絕緣時(shí)，用1000V搖表測(cè)量，電纜的絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ，控制電纜可用500V搖表測(cè)量，電阻不應(yīng)小于0.5MΩ

。

9、冬季施工時(shí)，應(yīng)注意電纜允許敷設(shè)最低溫度，不得低于規(guī)范要求。10、敷設(shè)前應(yīng)按實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排使用每盤電纜。編制電纜敷設(shè)表，排好電纜先后順序、減少電纜接頭。11、敷設(shè)電纜盤應(yīng)置于放線架上，放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的長(zhǎng)度和強(qiáng)度應(yīng)與電纜盤的重量和寬度相適應(yīng)。12、電纜敷設(shè)時(shí)，可用無線電對(duì)講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮，或采用多功能擴(kuò)大機(jī)統(tǒng)一指揮。13、電力電纜在終端頭與接頭附近應(yīng)留有備用長(zhǎng)度。14、電纜在易受到機(jī)械損傷的地方，應(yīng)加保護(hù)管。保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm，

伸出建筑物散水坡的長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mm。

15、電纜在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用電纜扎帶固定。

16、電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。

17、電纜敷設(shè)時(shí)，不允許發(fā)生交叉情況。18、電纜的兩端、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛電纜標(biāo)志牌。電纜標(biāo)志牌的內(nèi)容包括：電纜線路編號(hào)、電纜規(guī)格型號(hào)、起點(diǎn)、終端。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固19、電纜終端頭和中間頭制作應(yīng)符合規(guī)范要求。十九）給水管道安裝工藝管道表面光滑、平整、給水PP-R塑料管材表面不允許有氣泡。管道不允許有裂口和明顯的痕跡和凹陷，色澤均勻。管件外觀完整無缺損，不變形，不開裂，物理力學(xué)性能符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。1）管道安裝前應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)和平立面構(gòu)成，熟悉給水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)圖紙和施工方案及與土建工程的配合措施，配管時(shí)應(yīng)結(jié)合圖紙及衛(wèi)生器具的規(guī)格型號(hào)，確定甩口的坐標(biāo)及標(biāo)高，嚴(yán)格控制甩口誤差，管道配制后應(yīng)固定牢靠，以免造成位移。各支管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)值，結(jié)合衛(wèi)生器具及連接管件的尺寸確定，截制工具應(yīng)使用專用鉸刀，斷口應(yīng)平齊，且垂直于軸線，并用擴(kuò)口器擴(kuò)口、整圓。管道需要穿越金屬構(gòu)件、墻體、樓板和屋面時(shí)，應(yīng)在管道穿越部位設(shè)置金屬材料制的保護(hù)套管。管道不得穿越門窗、壁櫥、木裝修。管道穿越沉降縫時(shí)采用膨脹節(jié)補(bǔ)償。2）管道的固定卡子與管道緊密接觸，不得損傷管道表面。3）管道敷設(shè)應(yīng)避免軸向扭曲。但可作適當(dāng)軸向彎曲，以穿越墻壁或樓板。4）管道與其他管道并行敷設(shè)時(shí)，應(yīng)留有不小于50mm的凈距。塑料管道宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。5）室內(nèi)地坪以下的管道敷設(shè)應(yīng)在土建工程回填夯實(shí)后進(jìn)行。6）埋地管道回填時(shí)，管周的回填土不得夾雜堅(jiān)硬物直接與塑料管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實(shí)后方可回填土。室內(nèi)埋地管道深度不宜小于300mm。7）管出地坪處應(yīng)設(shè)套管，高度高出地面100mm。管道穿越基礎(chǔ)墻應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度不小于100mm。8）給水管道安裝與試壓嚴(yán)格執(zhí)行GBJ242規(guī)定及會(huì)審要求施工。二十）排水管道的安裝工藝1、工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)2、預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出150角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口中稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。3、干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70～100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲潛漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。4、立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20～30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。5、支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。6、器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。7、排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。8、地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時(shí)，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。9、粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為2～3min。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。二十一）衛(wèi)生潔具安裝（1）安裝衛(wèi)生潔具時(shí)，不能由于施工而使建筑物的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度受到影響，也不應(yīng)由于衛(wèi)生設(shè)備的使用而使建筑質(zhì)量下降。（2）若某此管道必須穿過建筑物的柱、梁、抗震壁等重要構(gòu)件時(shí)，應(yīng)在土建設(shè)計(jì)和施工