某超深鉆孔灌注樁工程施工技術(shù)總結(jié)

目錄工程概述工程特點(diǎn)施工技術(shù)、質(zhì)量措施施工過程控制工程施工中的特殊技術(shù)措施問題分析與改進(jìn)技術(shù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)二煉鋼挖潛改造工程Ⅰ標(biāo)段Ф1000mm、Ф800大直徑、超深鉆孔灌注樁樁基工程施工技術(shù)總結(jié)工程概述股份二煉鋼挖潛改造工程一標(biāo)段由上海建設(shè)有限公司承擔(dān)施工.二煉鋼挖潛改造項(xiàng)目為分公司建廠以來施工難度最大,技術(shù)改造最為復(fù)雜的項(xiàng)目.其中樁基工程施工任務(wù)由建設(shè)機(jī)動(dòng)分公司承擔(dān),本樁基工程的難點(diǎn)主要為二煉鋼主廠房內(nèi)大直徑、超深鉆孔灌注樁的施工.大直徑鉆孔灌注樁主要集中在廠房內(nèi)以下部位,其樁量統(tǒng)計(jì)及施工情況見下表:工程名稱樁型樁長(米)設(shè)計(jì)樁量(根)已完成量（根）新增6#轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)Ф1000mm泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁63.6～68.97979鋼平臺柱基礎(chǔ)及部分軌道基礎(chǔ)Ф800mm泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁68.0～68.3171715～16線過跨車軌道基礎(chǔ)Ф800mm泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁75.527276#渣灌車軌道線基礎(chǔ)Ф800mm泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁72.55444(未完)轉(zhuǎn)爐主控樓Ф800mm泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁6966LF爐設(shè)備基礎(chǔ)Ф800mm泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁70.5～715454鉆孔灌注樁施工根據(jù)現(xiàn)場施工條件及自身特點(diǎn),跨越時(shí)間較長,從15～16線過跨車軌道基礎(chǔ)灌注樁于2004年10月22日開鉆施工,至2005年11月2日渣罐車軌道基礎(chǔ)灌注樁階段性結(jié)束(渣灌車軌道剩余部分樁須結(jié)合生產(chǎn)定修時(shí)間定施工時(shí)間),在各方的努力配合下,圓滿的完成了施工任務(wù).工程特點(diǎn)(一)上海建設(shè)承擔(dān)的二煉鋼挖潛改造樁基工程有以下特點(diǎn)：廠房內(nèi)鉆孔灌注樁設(shè)計(jì)樁長普遍在70米左右,設(shè)計(jì)單樁承載力均較高,要達(dá)到5000KN以上,均以⑨1粉細(xì)砂層為持力層,對鉆機(jī)設(shè)備及施工工藝水平要求高.廠房內(nèi)空間及其狹小,樁設(shè)計(jì)非常緊湊,樁距小,施工設(shè)備進(jìn)場及占位擺放困難.施工障礙物多,不明地下管線不易探明,時(shí)常要在施工過程中才能發(fā)現(xiàn);施工前廢棄基礎(chǔ)及地坪范圍廣、強(qiáng)度高,破鑿難度大.尤其在6#轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)樁施工中更為明顯.須緊密結(jié)合生產(chǎn),不能影響業(yè)主生產(chǎn).施工與生產(chǎn)之間的干擾因素多,要優(yōu)先保證生產(chǎn)正常進(jìn)行.廠房內(nèi)施工環(huán)境惡劣,施工操作困難,視線差,噪聲大,粉塵多,生產(chǎn)設(shè)施均在運(yùn)行,地面運(yùn)輸車輛,上空行車掉掛的鋼包等在移動(dòng),施工過程時(shí)有中斷.各專業(yè)交差作業(yè)頻繁,施工過程中,須協(xié)調(diào)配合事宜多,須嚴(yán)格按照方案及各方單位的要求進(jìn)行,要保質(zhì)保量保安全,嚴(yán)格執(zhí)行工期要求.（二）地質(zhì)構(gòu)造情況介紹:根據(jù)寶山鋼鐵股份有限公司二煉鋼挖潛改造工程《巖土工程勘察報(bào)告書》，該工程場地位于長江三角洲河口淤泥平原，地貌單一，地形平坦，場地土類型為軟弱土，建筑場地類別為Ⅳ類。該區(qū)域地質(zhì)土層順序?yàn)棰?雜填土、②粉質(zhì)粘土、③2砂質(zhì)粉土、③3淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、④淤泥質(zhì)粘土、⑤1粉質(zhì)粘土、⑤3粉質(zhì)粘土、⑦1砂質(zhì)粉土、⑧1粉質(zhì)粘土、⑨1粉砂。(注明:現(xiàn)有改造施工區(qū)域地表基本為地坪道路和砼建、構(gòu)筑物.)三、施工技術(shù)、質(zhì)量措施（一）、施工技術(shù)管理措施（1）施工圖紙會審及設(shè)計(jì)交底制度：工程開工前，項(xiàng)目部組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會審及參加設(shè)計(jì)交底工作。認(rèn)真做好此項(xiàng)工作，使施工人員了解施工意圖、施工方案的統(tǒng)籌安排、施工方法、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)及施工注意事項(xiàng)。（2）施工方案的編審制度：工程開工前，本著提高施工機(jī)械化程度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、合理安排施工程序、多快好省的原則，根據(jù)工程招投標(biāo)文件及施工承包合同的要求，由項(xiàng)目部工程技術(shù)組組織編制施工方案，經(jīng)項(xiàng)目部及上級管理部門審核批準(zhǔn)后，按《工程施工組織設(shè)計(jì)和施工方案審批管理辦法》GFZ14011管理辦法及時(shí)交送業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行審批。施工方案一經(jīng)審批通過，即成為施工指導(dǎo)性文件，需要認(rèn)真貫徹執(zhí)行。（3）施工技術(shù)交底制度：為使施工管理及操作人員都能及時(shí)了解、認(rèn)識施工任務(wù)的特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工工藝及質(zhì)量要求，達(dá)到優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務(wù)的目的，在每道工序及重點(diǎn)環(huán)節(jié)施工前，都必須認(rèn)真作好施工技術(shù)交底工作。（4）施工技術(shù)復(fù)核制度：由項(xiàng)目部技術(shù)組責(zé)任人編制工程施工技術(shù)復(fù)核計(jì)劃。在施工過程中，對重要的部位必須加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核工作，加強(qiáng)施工技術(shù)控制，保證施工質(zhì)量。（5）施工技術(shù)問題核定單制度:按《工程施工技術(shù)管理辦法》如發(fā)現(xiàn)施工圖紙與實(shí)際情況不符，或因施工條件、材料規(guī)格品種不能完全符合設(shè)計(jì)要求，或施工過程不合格項(xiàng)，以及有關(guān)部門提出的合理化建議等原因，需要對設(shè)計(jì)施工圖作局部修改時(shí)，應(yīng)由項(xiàng)目部技術(shù)組主管填報(bào)《工程技術(shù)核定單》，交由工程設(shè)計(jì)單位進(jìn)行技術(shù)核定，然后送業(yè)主及監(jiān)理單位簽復(fù)。它是工程施工過程的重要依據(jù)。（6）工程技術(shù)文件歸檔管理制度：施工紀(jì)錄、工程技術(shù)資料、工程質(zhì)量管理資料、施工過程管理資料、施工安全管理資料等，都要由項(xiàng)目部工程技術(shù)部及時(shí)收集、整理，并交由資料員歸檔保存。按《工程交工資料》GFZ15009和《股份公司國內(nèi)外工程技術(shù)資料管理細(xì)則》的要求，從工程開始對工程技術(shù)交工資料進(jìn)行及時(shí)歸檔整理。（二）工程質(zhì)量管理措施（1）工程質(zhì)量預(yù)控及檢測程序工程質(zhì)量預(yù)控及檢測工作是保證工程質(zhì)量的一個(gè)重要內(nèi)容。項(xiàng)目經(jīng)理部從拿到施工圖紙開始，經(jīng)圖紙會審、編制施工組織設(shè)計(jì)（方案），并按《工程施工組織設(shè)計(jì)和施工方案審批管理辦法》GFZ14011管理辦法及時(shí)送交業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行審批。施工方案一經(jīng)審批通過，即成為施工指導(dǎo)性文件，需要認(rèn)真貫徹執(zhí)行。（2）制定好工程項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃，為工程施工的質(zhì)量穩(wěn)定創(chuàng)造良好條件。（3）施工過程中，項(xiàng)目部質(zhì)量部門依據(jù)有關(guān)施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、施工方案等，對每道施工工序及重要控制環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，并認(rèn)真作好質(zhì)量記錄。（4）加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行施工。（5）執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收制度。對隱蔽工程會同監(jiān)理及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，并及時(shí)作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄及隱蔽工程檢驗(yàn)的項(xiàng)目簽證。（6）按《技改工程建設(shè)報(bào)監(jiān)工作管理辦法》GFZ14005及時(shí)對施工的工程進(jìn)行報(bào)監(jiān)，加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量控制和管理。（7）結(jié)合《工程質(zhì)量監(jiān)理管理辦法》GFZ14013和《技改工程質(zhì)量管理辦法》GFZ14017和樁基工程特點(diǎn)、難點(diǎn)在開工前編制樁基專業(yè)質(zhì)量計(jì)劃，保證樁基工程施工質(zhì)量達(dá)到等級優(yōu)良。四、施工過程控制（一）原材料控制加強(qiáng)對進(jìn)場原材料的質(zhì)量檢查,嚴(yán)格檢查程序,查鋼筋、焊材等的出廠銘牌,查外觀質(zhì)量是否合格,是否有出廠合格證,并及時(shí)做好檢查記錄,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向上級管理部門及材料供應(yīng)部門反映情況.材料進(jìn)場后及時(shí)進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn),并通知監(jiān)理到現(xiàn)場進(jìn)行抽樣檢查,按照規(guī)范要求將試件送到指定的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)檢,凡復(fù)檢合格的材料方能用于施工,否則應(yīng)清退出場.焊條等輔材應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)展需要分期分批運(yùn)至現(xiàn)場,并做好標(biāo)識和,注意防潮.（二）施工機(jī)具的選擇根據(jù)本項(xiàng)目施工特點(diǎn),樁的有效長度長、直徑大,地表土系軟弱土層,易產(chǎn)生塌方,縮孔等現(xiàn)象.須根據(jù)施工需要相應(yīng)的鉆機(jī)及配套設(shè)備.施工機(jī)械設(shè)備配置詳見下表(設(shè)備按日平均投入計(jì)算為2臺,實(shí)際高峰期為4～5臺)：序號機(jī)械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量設(shè)備能力備注1鉆機(jī)GPS-15臺2良好總供水1.5′水管2泥漿泵3PNL臺4良好反循環(huán)和排漿用3壓縮機(jī)0.9m3臺1良好4切割機(jī)/臺1良好5電焊機(jī)BX3-500-2臺6良好6導(dǎo)管φ250米200良好7配電箱/個(gè)3良好8全站儀GTS-222臺1良好9試模150×150×150組6良好10泥漿測定儀/套1良好比重計(jì)、粘度計(jì)11封閉式運(yùn)輸車/輛1良好運(yùn)渣土12泥漿車8m3輛2良好運(yùn)泥漿13注漿泵BW-250臺2良好14手推車0.2m3輛2良好15護(hù)筒φ1100個(gè)6正常16漏斗1.2m3個(gè)3正常澆注砼17空壓機(jī)2V-8/10臺3正常破砼地面18鑿巖機(jī)/臺1良好破砼地面19挖掘機(jī)0.8m3輛1良好撈渣、清泥20攪拌機(jī)/臺1良好制水泥漿21車絲機(jī)/臺1良好制壓漿管22臺鉆/臺1良好制壓漿花管（三）施工流程二煉鋼項(xiàng)目樁基施工的難點(diǎn)主要是施工與業(yè)主生產(chǎn)結(jié)合緊密,在廠房里面樁的施工中除堅(jiān)持先里后外、先深后淺等基本施工原則外,另外還必須執(zhí)行影響生產(chǎn)區(qū)域和其它專業(yè)上場的區(qū)域的樁基須先行施工,為正常生產(chǎn)和其它專業(yè)上場創(chuàng)造條件,有條件的先上,沒條件的創(chuàng)造條件上.而工期節(jié)點(diǎn)要求對現(xiàn)場機(jī)具安排及現(xiàn)場組織也提出了更高要求,廠房內(nèi)機(jī)具進(jìn)場、泥漿運(yùn)輸車、砼罐車等則要根據(jù)實(shí)際情況具體制定路線,存在變數(shù),方案中施工流程和部署還須在實(shí)際中不斷完善、不斷改進(jìn),以便于指導(dǎo)現(xiàn)場施工,這在常規(guī)樁基施工中是很少的.(四)工序控制根據(jù)本工程設(shè)計(jì)要求和工程地質(zhì)情況，本工程中灌注樁采用“正循環(huán)成孔原土自然造漿護(hù)壁法”鉆進(jìn)、“反循環(huán)”清孔、“導(dǎo)管法”澆灌水下混凝土、“預(yù)埋壓漿管法”壓漿。施工時(shí)按照先成孔，再清孔，后澆灌水下混凝土，最后進(jìn)行樁底壓漿的順序進(jìn)行施工。(后壓漿工序?yàn)?#轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)樁所特有,屬于特殊過程控制工序)具體流程圖如下:泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工工藝流程圖：在廠房內(nèi)灌注樁施工中,質(zhì)量檢查貫穿于施工全過程,從鉆孔至樁砼澆灌完畢,24小時(shí)有責(zé)任人跟班控制,每道工序完成后都要經(jīng)過質(zhì)檢、施工人員以及監(jiān)理的現(xiàn)場確認(rèn),簽署隱蔽簽證后方進(jìn)入下道工序施工.確保環(huán)環(huán)相扣,保證每道工序不留質(zhì)量隱患到下工序.施工過程嚴(yán)格執(zhí)行方案要求,合理組織施工生產(chǎn),盡量做到了互不干擾,協(xié)同生產(chǎn).具體控制為以下幾點(diǎn):4.1成孔施工:成孔施工采用“正循環(huán)成孔原土自然造漿護(hù)壁法”，其施工主要包括鉆機(jī)定位、埋設(shè)護(hù)筒、鉆進(jìn)成孔等過程。4.1.1鉆機(jī)定位:各種準(zhǔn)備工作完畢后，鉆機(jī)即可定位，鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，鉆機(jī)回轉(zhuǎn)盤中心與樁中心偏差不大于20mm。成孔過程中鉆機(jī)塔架頭部滑輪組、回轉(zhuǎn)器和鉆桿始終保持在同一鉛垂線上。確保鉆進(jìn)過程中不發(fā)生傾斜或位移，用儀器復(fù)核鉆機(jī)定位后方可開鉆。4.1.2埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)定位后，用鋼絲繩將護(hù)筒上口掛帶在鉆架底盤上，按樁位點(diǎn)進(jìn)行人工挖孔，下放護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大100mm，其上部宜開設(shè)溢漿口，并高出地面300mm，埋深3.0m左右，以穿過雜填土到原土層為準(zhǔn)。護(hù)筒周圍用粘土回填夯實(shí)。在護(hù)筒上用十字交叉法定出樁位中心點(diǎn)，用儀器監(jiān)測護(hù)筒的埋設(shè)，校正筒中心偏差，使護(hù)筒中心與樁中心偏差不得大于20mm，并用水平尺校核垂直度，確保成孔質(zhì)量。4.1.3鉆進(jìn)成孔:成孔開始前，在粘性土中采用三翼合金鉆頭，先只開動(dòng)一臺泥漿泵，采用正循環(huán)緩慢鉆進(jìn)。鉆機(jī)先慢速回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，到一定深度形成正常正循環(huán)后，逐漸增大轉(zhuǎn)速，調(diào)整鉆壓，以不造成鉆頭吸水口堵塞為限度。應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作。成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成。不能無故停鉆，成孔完畢后24小時(shí)內(nèi)必須灌注水下混凝土。在容易縮徑的地層中，應(yīng)采用鉆完一段，再復(fù)掃一遍的方法，在提拔鉆具時(shí)，發(fā)現(xiàn)有阻塞現(xiàn)象的孔段，指定專人(班長或施工員)進(jìn)行糾正，復(fù)掃的工作，必須認(rèn)真對待和妥善處理。成孔至設(shè)計(jì)深度以后，應(yīng)會同業(yè)主、現(xiàn)場監(jiān)理對孔徑、孔深、孔斜等進(jìn)行測試，測試孔徑采用核定鉆頭直徑來確定，測試孔深時(shí)采用核定鉆頭和鉆桿長度來確定，確認(rèn)符合要求后方可進(jìn)行下一道工序施工。部分相鄰兩樁中心距離小于4d，施工時(shí)采用隔樁跳躍順序進(jìn)行成孔施工。正循環(huán)鉆孔法是無套管成孔法，即利用靜水壓力來達(dá)到保侍孔壁穩(wěn)定的施工。為了堵住土顆粒之間的細(xì)小孔隙，防止來自孔壁的水流，給予形成泥皮的必要時(shí)間。必須嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，鉆進(jìn)速度根據(jù)地層變化而變化。結(jié)合本工程的土質(zhì)，鉆機(jī)轉(zhuǎn)度為32～85轉(zhuǎn)/分。鉆壓（KN）鉆速（r/min）排量（m3/h）鉆速（m/h）粘土層、硬土層10～2530～501804～6砂土層5～1520～40160～1806～10砂層、砂礫層、砂卵石層3～1020～40160～1808～12加接鉆桿時(shí)先停止進(jìn)尺，將鉆具提離孔底100mm左右，維持沖洗液循環(huán)1～2min，以清洗孔底。施工過程中應(yīng)做好施工原始記錄，特別是進(jìn)入持力層后應(yīng)加密取樣檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可終孔，確保樁端進(jìn)入持力層深度，滿足設(shè)計(jì)要求。4.2清孔施工:根據(jù)本工程樁孔規(guī)格、設(shè)計(jì)要求、地質(zhì)條件以及成孔工藝，清孔施工采用“反循環(huán)清孔”，即換漿法二次清孔。主要包括第一次清孔、第二次清孔等施工過程。反循環(huán)是指循環(huán)介質(zhì)從鉆桿和孔壁的環(huán)狀間隙中進(jìn)入鉆孔，再從鉆桿內(nèi)返回孔口的一種鉆井技術(shù)。在大口徑正循環(huán)中，由于鉆具與孔壁的環(huán)狀空間尺寸大，泥漿泵的泵量有限，泥漿上返速度較低，因此鉆屑在孔底必須充分破碎后才能被排出，泥漿的排放量較大。而采用反循環(huán)鉆進(jìn)，泥漿的上返速度一般可達(dá)2～3.5m/s，所以可排出粒徑很大的鉆屑，而且排出速度很高。4.2.1第一次清孔：第一次清孔利用成孔鉆具直接進(jìn)行。清孔前將啟動(dòng)第二臺泥漿泵和砂石泵，形成反循環(huán)。清孔時(shí)先將鉆頭提離孔底50～80mm，慢速空轉(zhuǎn)10～15分鐘，開動(dòng)泥漿泵置換泥漿以清除孔底沉渣保持泥漿正常循環(huán)，以便把孔底殘余泥塊排出。第一次清孔結(jié)束后，需由專人測孔深，測孔深采用帶圓錐形測錘的標(biāo)準(zhǔn)水文測繩測定，測錘重量不應(yīng)小于1kg。4.2.2第二次清孔：第二次清孔目的是清除在安放鋼筋籠及安放導(dǎo)管時(shí)產(chǎn)生的沉渣。它利用灌注混凝土的導(dǎo)管輸入泥漿進(jìn)行反循環(huán)清孔。在安裝每節(jié)導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)檢查其密封圈是否完好，涂止水黃油，確保導(dǎo)管封水性能。按孔深配置導(dǎo)管長度，導(dǎo)管口距孔底不超過0.3m，導(dǎo)管安裝完畢應(yīng)下放至孔底，檢查其到位情況。此次清孔使孔底50mm內(nèi)泥漿比重小于1.20，含砂率不大于8%，粘度不大于28s，孔底沉渣厚度≤50mm。第二次清孔結(jié)束后，需由專人測孔深及沉渣，亦采用帶圓錐形測錘的標(biāo)準(zhǔn)水文測繩測試。4.3鋼筋籠制作及安放:鋼筋籠制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求及施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行.鋼筋籠吊筋φ16。長度按地坪標(biāo)高實(shí)測。為了保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度>50mm，鋼筋籠焊接完后，要在箍筋外加裝墊塊，墊塊用1:2水泥砂漿制作成φ50mm圓柱體。上下鋼筋籠各設(shè)置三道，每道沿圓周對稱放3只。鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目主筋間距箍筋間距鋼筋籠直徑鋼筋籠長度保護(hù)層允許偏差(mm)±10±20±10±100±20在焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣，鋼筋籠兩端的加強(qiáng)箍與主筋的全部交點(diǎn)必須焊接牢固，其余部分按要求進(jìn)行焊接。鋼筋表面不允許有油、漆污和顆粒鐵銹。鋼筋籠主筋連接，采用單面焊接，焊縫長度>10d，同一截面接頭數(shù)不多于50%，電焊條采用E50，焊縫厚度>0.25d，焊縫寬度≥0.7d(此處d為鋼筋直徑)，焊接接頭應(yīng)按每300個(gè)接頭以內(nèi)組成一批做一組焊接檢驗(yàn)。鋼筋籠分節(jié)制作完畢后必須由鋼筋班長自檢，并對制好鋼筋籠掛號立牌，安放前施工員要會同現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并當(dāng)場進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收簽證，掛上驗(yàn)收合格牌，未經(jīng)驗(yàn)收的鋼筋籠不得安放。待檢驗(yàn)和已檢驗(yàn)的鋼筋籠必須分開堆放，堆放場地必須平整整潔，堆放最多為二層。鋼筋籠安放:鋼筋籠安裝入孔時(shí)，應(yīng)持垂直狀態(tài)，對準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇到阻礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因酌情處理后再繼續(xù)下籠。下放到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)即采用角鋼等焊接固定在機(jī)架上，防止?jié)补嗷炷習(xí)r上浮。整個(gè)安放過程中由起重工負(fù)責(zé)指揮。鋼筋籠孔口焊接應(yīng)符合各項(xiàng)規(guī)定，并采用對稱施焊。每節(jié)籠子焊接完畢后應(yīng)補(bǔ)足焊接部位的箍筋，并進(jìn)行驗(yàn)收合格后才繼續(xù)進(jìn)行下籠安裝。為保證安放鋼筋籠的標(biāo)高，先測量機(jī)架表面標(biāo)高，然后確定吊筋長度予焊接，鋼筋籠的標(biāo)高誤差控制在±100mm內(nèi)。相互連接二段鋼筋籠時(shí)，必須使其中心線在同一直線上。鋼筋籠全部安裝入孔后應(yīng)檢查安裝位置，確認(rèn)符合要求后，將鋼筋籠吊筋進(jìn)行固定，以使鋼筋籠定位，避免灌混凝土?xí)r鋼筋籠上拱。注漿管制安：按技術(shù)要求精心制作注漿花管和注漿導(dǎo)管，邊下鋼筋籠邊安裝注漿管，并注水檢驗(yàn)其密封性，對端壓管與側(cè)壓管應(yīng)編號作好標(biāo)志，壓漿前應(yīng)將注漿管端口用螺帽密封，防止掉入異物將注漿管堵塞。壓漿管布設(shè):樁底壓漿管對稱布置φ25.4mm鋼質(zhì)壓漿管兩根，樁側(cè)壓漿管布置φ25.4mm鋼質(zhì)壓漿管一根，第一節(jié)壓漿管預(yù)先焊接在鋼筋籠上，其底端封死，側(cè)面鉆排孔，每排5個(gè)，孔間距100mm，孔徑6mm，在下入孔內(nèi)前用薄膠皮包住孔眼。壓漿管之間采用絲扣連接，下入時(shí)綁扎在鋼筋籠上。4.4水下混凝土施工:本工程砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為C30，施工時(shí)提高一級為C30，坍落度為18～22cm。本工程所用混凝土采用商品混凝土，商品混凝土在出廠前應(yīng)按規(guī)范要求做好各項(xiàng)檢測試驗(yàn)并合格，在現(xiàn)場澆灌過程中應(yīng)按照每一根樁做一組混凝土試塊并標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)等工作(6#轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)樁按要求須做兩組試塊)。水下混凝土灌注:混凝土灌注是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，開灌前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作，且應(yīng)在成孔完畢后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，保證混凝土灌注能連續(xù)緊湊地進(jìn)行，單樁混凝土灌注時(shí)間不宜超過8小時(shí)。本工程采用φ250導(dǎo)管灌注水下砼，要求導(dǎo)管接頭不漏水，灌注前應(yīng)做好密封性試驗(yàn)。砼澆灌前安放好隔水塞和漏斗，導(dǎo)管底口離孔底30～50cm，先安放球膽然后在漏斗中儲滿砼，拉起漏斗底部蓋板，漏斗中砼直瀉而下，同時(shí)砼攪拌車以較大注入量把砼注入灌漿斗，保證初灌量的連續(xù)注入，一方面使初澆砼將導(dǎo)管下端埋?。涣硪环矫鎸⒖椎孜勰噙M(jìn)一步?jīng)_散，滿足初灌時(shí)的要求，確保第一罐砼的澆灌質(zhì)量。在灌注過程中，導(dǎo)管埋入砼下深度必須保持在2～6m之間，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面或埋入過深，一次提拔不超過6m。測量砼面上升高度由機(jī)長或班長負(fù)責(zé)。為保證樁頂質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，砼實(shí)際灌注高度將比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出0.8m，混凝土充盈系數(shù)控制在1.1以上，并不大于1.3。確保該處砼達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級，每根樁所用混凝土量將根據(jù)泵送車的實(shí)際泵送量來確定。嚴(yán)格控制砼的初凝時(shí)間，確保砼的初凝時(shí)間是正常澆灌的二倍，使整個(gè)樁身的砼質(zhì)量得以保證。五、工程施工中的特殊技術(shù)措施5.1地下障礙物的處理因廠房里面灌注樁工程均系技改項(xiàng)目,施工場地原先均布置有建構(gòu)筑物及各類管線和設(shè)備基礎(chǔ).根據(jù)情況我們制定如下措施以確保樁基順利施工:5.1.1施工前，對原建（構(gòu)）筑物等基礎(chǔ)布置拆除情況進(jìn)行認(rèn)真了解，實(shí)地查勘位置框出區(qū)域，在該區(qū)域施工特別予以重視。5.1.2明確施工區(qū)域的各類地下管線或架空管線,還在投入運(yùn)行的管線等要做好重點(diǎn)保護(hù).對場地的障礙物利用破鑿設(shè)備進(jìn)行拆破除,對地表的地坪砼、設(shè)備基礎(chǔ)砼、鋼筋及廢棄管道必須清理干凈并運(yùn)出場外,障礙物破除干凈后須及時(shí)組織相關(guān)單位對現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)完畢后再運(yùn)輸回填土對破除區(qū)域進(jìn)行壓實(shí)回