機(jī)修鉗工中級(jí)理論題

機(jī)修鉗工中級(jí)理論知識(shí)復(fù)習(xí)題

一、單項(xiàng)選擇（第1題?第400題。選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。

每題1分，滿分400分。）

1.錐度是指正圓錐底圓（）之比。

A、半徑與錐高B、半徑與母線C、直徑與錐高D、直徑與母線

2.一節(jié)圓管的展開(kāi)圖是1個(gè)（）。

A、矩形B、扇形C、三角形D、菱形

3.已知正六邊形的（）,不能用幾何作圖法作出正六邊形。

A、對(duì)角線B、內(nèi)角C、邊長(zhǎng)D、對(duì)邊距離

4.圓弧連接的實(shí)質(zhì)就是要使連接圓弧與相鄰線段（），以達(dá)到光滑連接的目的。

A、相切B、相割C、相交D、相離

5.在機(jī)械制圖中，三視圖的形成應(yīng)用的是（）投影方法。

A、中心B、平行C、正D、斜

6.在三投影體系中，正平線在水平面內(nèi)的投影長(zhǎng)度（）實(shí)際長(zhǎng)度。

A、>B、2C、=D、<

7.在三投影體系中，兩平行直線的投影特性為（兀

A、必有一對(duì)平行B、一對(duì)平行，兩對(duì)相交

C、兩對(duì)平行，一對(duì)相交D、三面投影都平行

8.為了便于畫零件圖，首先要對(duì)零件進(jìn)行（）處理。

A、材料分析B、形體分析C、位置分析D、性能分析

9.機(jī)械制圖中，局部視圖的斷裂邊界應(yīng)以（）表示。

A、細(xì)實(shí)線B、波浪線C、粗實(shí)線1）、虛線

10.為了表達(dá)機(jī)件內(nèi)部結(jié)構(gòu)，機(jī)械制圖時(shí)常采用（）方法。

A、剖視B、基本視圖C、剖面I）、局部放大

11.表達(dá)機(jī)件結(jié)構(gòu)形狀的視圖有四種，（）不在視圖范圍內(nèi)。

A、剖視圖B、斜視圖C、基本視圖I）、局部視圖

12.零件圖的尺寸標(biāo)注應(yīng)符合（）中標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定畫法。

A、國(guó)標(biāo)B、部頒C、行業(yè)I）、工廠

13.機(jī)械制圖中，齒輪的分度圓用（）畫出?

A、粗實(shí)線B、細(xì)點(diǎn)劃線C、細(xì)實(shí)線1）、波浪線

14.在齒輪的剖視圖中，齒根線用（）繪制。

A、粗實(shí)線B、細(xì)實(shí)線C、點(diǎn)劃線I）、波浪線

15.繪制斜齒或人字齒時(shí)視圖中用三條（）表示輪齒的方向。

A、粗實(shí)線B、點(diǎn)劃線C、細(xì)實(shí)線D、波浪線

16.在垂直于圓柱齒輪軸線投影面上的視圖中，嚙合區(qū)內(nèi)的齒頂圓用（）繪制。

A、粗實(shí)線B、點(diǎn)劃線C、細(xì)實(shí)線1）、波浪線

17.在圖樣上，左旋螺旋彈簧不論畫成左旋或右旋，一律要加注（）字樣。

A、順時(shí)針B、逆時(shí)針C、左1）、右

18.機(jī)械制圖中，有效圈數(shù)在（）以上的螺旋彈簧只畫出兩端的1?2圈。

A、6圈B、5圈C、4圈D、3圈

19.對(duì)于兩端并緊、磨平的壓縮彈簧，不論支承圈的圈數(shù)多少和端部并緊情況如何，都可

按支承圈數(shù)為2.5、磨平圈數(shù)為（）的形式表達(dá)。

A、2.5B,3C、1.5D、2

20.一張完整的零件圖應(yīng)包括下列基本內(nèi)容：一組視圖、完整的尺寸、技術(shù)要求和（）。

A、毛坯狀態(tài)B、熱處理硬度C、表面粗糙度D、標(biāo)題欄

21.在正常配置的基本視圖中，機(jī)件上對(duì)應(yīng)部分的主視圖和左視圖應(yīng)（）o

A、高平齊B、長(zhǎng)對(duì)正C、寬相等D、寬不等

22.零件圖中，“EQS”尺寸標(biāo)注代表（）的意思。

A、倒角B、均勻分布C、分散分布D、隨機(jī)分布

23.零件圖中，保證零件在機(jī)器中的正確位置和裝配精度的尺寸都屬于（）尺寸。

A、基本B、次要C、自由I）、主要

24.45號(hào)鋼表示鋼中平均含碳量為（）。

A、0.45%B、0.045%C、4.5%I）、45%

25.零件圖上標(biāo)注的熱處理符號(hào)“HRC”代表（）硬度。

A、布氏B、維氏C、洛氏I）、肖氏

26.下列符號(hào)中，（）不是位置公差的項(xiàng)目符號(hào)。

A〃

、

B〃

、

c◎

、

D

、//

27.零件圖上常見(jiàn)表面粗糙度符號(hào)卷/軟萬(wàn)，其中e代表（）o

e\/d

A、加工方法B、加工余量C、取樣長(zhǎng)度I）、加工紋理方向

28.繪制一般零件工作圖的依據(jù)為（）。

A、測(cè)量數(shù)字B、結(jié)構(gòu)分析C、工藝分析I）、零件草圖

29.繪制齒輪、齒條嚙合圖時(shí)，齒輪節(jié)圓和齒條節(jié)線應(yīng)（）o

A、相交B、垂直C、平行D、相切

30.畫零件草圖時(shí)，通常是（）?

A、邊測(cè)尺寸邊畫圖B、先測(cè)量后畫圖

C、先畫圖后測(cè)量D、畫一處測(cè)一處

31.機(jī)件上與投影面（）的平面（或直線）在該投影面上的投影積聚成一條直線（或一

個(gè)點(diǎn)）。

A、平行B、傾斜C、垂直D、平行或垂直

32.裝配圖中，兩零件的接觸面在同一方向上只能有（）表面接觸。

A、不確定B、1對(duì)C、2對(duì)D、3對(duì)

33.一般情況下，應(yīng)選擇能清楚地表達(dá)部件主要（）的方向作為裝配圖中主視圖的投影

方向。

A、外部結(jié)構(gòu)B、內(nèi)部結(jié)構(gòu)C、裝配關(guān)系D、工作原理

34.在裝配圖中，皮帶和鏈條可分別用（）表示。

A、細(xì)實(shí)線和細(xì)實(shí)線B、粗實(shí)線和細(xì)實(shí)線

C、粗實(shí)線和點(diǎn)劃線D、細(xì)實(shí)線和點(diǎn)劃線

35.基準(zhǔn)制的選用通常依標(biāo)準(zhǔn)件而定，例如標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定與滾動(dòng)軸承內(nèi)圈配合的軸采用

（）。

A、基軸制B、基孔制

C、基軸制和基孔制D、任選一項(xiàng)

36.獲得形狀精度的方法是（）。

A、軌跡法B、試切法C、調(diào)整法I）、定尺寸法

37.在下列各方法中，（）不能獲得尺寸精度。

A、試切法B、軌跡法C、調(diào)整法D、定尺寸法

38.加工成批或大量零件時(shí)，適合采用（）來(lái)獲得較高的尺寸精度。

A、試切法B、軌跡法C、調(diào)整法I）、成型法

39.零件的加工精度和裝配精度的關(guān)系是：加工精度（）裝配精度。

A、直接影可可B、不直接影響C、可能影響I）、可能不影響

40.在零件工作圖上，零件尺寸鏈的（）是圖上未標(biāo)注的尺寸。

A、增環(huán)B、減環(huán)C、組成環(huán)D、封閉環(huán)

41.在一個(gè)尺寸鏈中，封閉環(huán)的公差（）各組成環(huán)公差之和。

A、大于B、等于C、小于D、小于等于

42.解尺寸鏈?zhǔn)歉鶕?jù)裝配精度合理分配各（）公差的過(guò)程。

A、增環(huán)B、減環(huán)C、封閉環(huán)D、組成環(huán)

43.在實(shí)際生產(chǎn)中，由于粗基面定位精度低，因此粗基面在同一尺寸方向上通常允許使用

()o

A、3次B、2次C、1次D、多次

44.在選擇精基面時(shí)，應(yīng)遵循（）原則。

A、余量均勻B、余量足夠C、基準(zhǔn)不重合D、基準(zhǔn)重合

45.選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，（）不能用作精基面來(lái)定位。

A、不加工表面B、粗加工表面C、精加工表面D、己加工表面

46.長(zhǎng)方形工件定位在止推基準(zhǔn)面上應(yīng)分布（）支承點(diǎn)。

A、1個(gè)B、2個(gè)C、3個(gè)D、4個(gè)

47.被加工零件的大小與加工余量的大小（）。

A、無(wú)關(guān)B、成反比C、成正比D、同增同減

48.細(xì)長(zhǎng)軸的加工余量（）用同樣方法加工的一般短軸的余量。

A、小于B、大于C、等于D、大于等于

49.淬火零件的磨削余量（）不淬火零件的磨削余量。

A、小于B、等于C、大于D、大于等于

50.鉆削同一規(guī)格螺紋底孔直徑時(shí)，脆性材料的底孔直徑應(yīng)（）韌性材料的底孔直徑。

A、稍大于B、等于C、稍小于D、稍大于或小于

51.鉆孔時(shí)，吃刀深度由鉆頭直徑的大小來(lái)決定，一般情況下被鉆孔徑小于（）時(shí)應(yīng)一

次鉆出。

A、30mmB、50mmC、30?80mmD、100mm

52.當(dāng)鉆孔的精度要求較高或鉆孔后要進(jìn)行攻絲、較孔等精度加工時(shí),應(yīng)選（）的進(jìn)給

量。

A、較大B、較小C、中等D、最大

53.由于切削速度八切削深度布、進(jìn)給量f對(duì)切削溫度和刀具耐用度的影響大小不同，

選擇切削用量的順序是（）?

A、V、4p、f

B、/、v、/

C、ap>/>v

D^v、/、ap

54.對(duì)余量較大的毛坯的粗加工，應(yīng)選擇（）的切削深度。

A、較大的B、較小的C、較寬的1）、較窄的

55.車削工件時(shí)一，產(chǎn)生雙曲線誤差的原因是車刀的切削刃同工件的（）不在同一平面內(nèi)。

A、外圓B、內(nèi)孔C、軸線1）,端面

56.任何零件都允許有一定的誤差，但加工誤差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)要求的公差標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的

（）。

A、偏差B、公差C、誤差D、精度等級(jí)

57.加工誤差是（）的度量標(biāo)準(zhǔn)。

A、零件合格與否B、加工精度

C、加工表面質(zhì)量D、工藝系統(tǒng)誤差大小

58.車床主軸及其軸承間的間隙過(guò)大或松動(dòng)，加工時(shí)會(huì)使被加工零件發(fā)生振動(dòng)而產(chǎn)生（）

誤差。

A、直線度B、圓度C、垂直度D、平行度

59.切削脆性金屬時(shí)，金屬材料越是硬脆、切削厚度越大，就越容易產(chǎn)生（）切屑。

A、崩碎B、粒狀C、節(jié)狀I(lǐng)）、帶狀

60.切削過(guò)程中金屬變形的主要形式是（）。

A、彈性變形B、剪切滑移C、錯(cuò)位I）、塑性變形

61.切削過(guò)程中形成積屑瘤，可使刀具前角（）,從而減小切屑變形，降低切削力。

A、不變B、減少C、增大I）、或增或減

62.加工硬化的產(chǎn)生是由于（）和已加工表面產(chǎn)生擠壓、摩擦，使已加工表面產(chǎn)生變形

而形成的。

A、切削刃B、刀尖C、前刀面D、后刀面

63.金屬的加工硬化給金屬的進(jìn)一步加工造成困難，因此，在其加工過(guò)程中有時(shí)要安排

（）工序，以便消除加工硬化現(xiàn)象。

A、正火B(yǎng)、退火C、回火I）、調(diào)質(zhì)

64.加工硬化是由于后刀面與（）之間產(chǎn)生擠壓、摩擦而使其產(chǎn)生變形形成的.

A、已加工面B、待加工面C、加工表面D、未加工面

65.切削用量中對(duì)切削力影響最大的是（）。

A、切削速度B、走刀量

C、吃刀深度D、走刀量和吃刀深度

66.刀具幾何參數(shù)中對(duì)切削力影響較大的是（）。

A、主偏角B、刃傾角C、后角D、前角

67.切削力可分為三個(gè)相互垂直的分力，即主切削力、吃刀力和走刀力，其中（）在車

外圓時(shí)能使工件刀具產(chǎn)生彎曲變形。

A、吃刀力B、走刀力C、主切削力D、合力

68.工件材料的強(qiáng)度和硬度愈高，切削力（)?

A、愈大B、愈小c、大小一般不變D、大小發(fā)生變化

69.當(dāng)車削速度較高時(shí)，切削熱主要由（）傳出。

A、工件B、切屑C、刀具I)、周圍介質(zhì)

70.切削量中對(duì)切削溫度影響最大的是（)?

A、走刀量B、吃刀深度C、切削速度D、切削力

71.鉆削加工屬于半封閉式加工，切削熱主要由（）傳散。

A、周圍介質(zhì)B、工件C、鉆屑D、刀具

72.切削過(guò)程中的變形和摩擦所消耗的功轉(zhuǎn)化為（），叫做切削熱。

A、機(jī)械能B、電能C、熱能D、動(dòng)能

73.評(píng)定刀具材料切削性能優(yōu)劣的主要標(biāo)志是刀具材料的高（）?

A、硬度B、耐熱性C、耐磨性I)、強(qiáng)度

74.刀具耐用度的長(zhǎng)短和切削效率的高低首先取決于刀具的（）。

A、幾何形狀B、結(jié)構(gòu)C、材料D、工作角度

75.刀具材料的硬度要高于工件材料的硬度，一般常溫下硬度應(yīng)在（）以上。

A、HRC60B、HB60C、HV60D、HRA60

76.鉗工常用的刀具材料有：碳素工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金鋼和（).O

A、高碳鋼B、低碳鋼C、中碳鋼D、合金工具鋼

77.硬質(zhì)合金中，（）的硬度和耐磨性最高。

A、YT5B、YT14C、YG3D、YG6

78.YT類合金主要適用于（）的高速切削。

A、普通鋼材B、鑄鐵C、有色金屬D、不銹鋼

79.高速鋼是一種含（）等合金元素較多的工具鋼。

A、鴇、鉆、鑰、銀B、鶴、銘、鋁、銀

C、鴇、銘、鉆、鈕D、鴇、銘、鋁、鈕

80.磨鈍標(biāo)準(zhǔn)是指（）磨損帶中間部分的平均磨損量允許達(dá)到的最大值。

A、前刀面B、后刀面C、刀刃D、刀尖

81.在切削難加工材料時(shí)，一般應(yīng)選用（）的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。

A、適中B、較大C、較小D、最大

82.粗車時(shí)下列（）的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)最大。

A、合金鋼B、碳素鋼C、鑄鐵小件D、鑄鐵大件

83.當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同時(shí),刀具壽命愈高，表示刀具磨損發(fā)生變化（）。

A、愈快B、愈慢C、不變D、很快

84.在正常情況下，刀具主要是由于（）而鈍化。

A、卷刃B、磨損C、前刃D、碎裂

85.切削（）金屬材料時(shí)會(huì)發(fā)生后刀面磨損。

A、脆性B、厚度較大的塑性

C、不銹鋼D、耐熱合金

86.在切削厚度為0.1?0.5mm的塑性金屬材料時(shí)，會(huì)發(fā)生（）。

A、前刀面磨損B、后刀面磨損

C、前刀面和后刀面同時(shí)磨損D、不確定

87.刀具刃磨后，由于后刀面微觀不平及刃磨后的表面層組織不耐磨，剛開(kāi)始切削時(shí)磨損

產(chǎn)生（）。

A、較快B、緩慢C、正常D、很慢

88.切削（）鋼時(shí)刀具耐用度最低。

A、退火B(yǎng),正火C^調(diào)質(zhì)D、淬火

89.切削用量中對(duì)刀具影響最大的是（）。

A、走刀量B、切削速度

C、吃刀深度D、走刀量和吃刀深度

90.選用較小的主偏角和較大的刀尖圓弧半徑可以（）刀具耐用度。

A、提局B、降低C、不改變D、提高或降低

91.當(dāng)工件的強(qiáng)度、硬度、塑性愈大時(shí)，刀具壽命（）。

A、愈低B、愈高C、不變D、很高

92.磨削過(guò)程中，由于工件、夾具、砂輪、機(jī)床系統(tǒng)的彈性變形，在初磨階段，實(shí)際磨削

深度較徑向進(jìn)給量（）。

A,相等B、無(wú)關(guān)C、大D、小

93.磨削時(shí)磨削力可分解成相互垂直的三個(gè)力：Px、Py>Pz,其中（）最大。

A、Px

B、Pz

C、PY

D、Px和Pz

94.影響磨削精度最重要的因素是（）o

A、工藝系統(tǒng)的彈性變形B、磨床及工件的熱變形

C、砂輪磨損D、磨床及工件的振動(dòng)

95.金剛石磨料的切削能力及硬度與氧化物、碳化物磨料相比，前者（

A、低B、高C、相同D、很低

96.磨削（）時(shí)，因其導(dǎo)熱性差，應(yīng)選擇較軟的砂輪。

A、有色金屬B、不銹鋼C、中碳鋼D、低碳鋼

97.磨削硬材料時(shí)，應(yīng)選擇（）的砂輪。

A、較硬B、中等硬度C、較軟D、較硬或較軟

98.粗磨時(shí)，應(yīng)選擇砂輪的粒度號(hào)（），以保證較高的生產(chǎn)率。

A、較大B、中等C、較大或較小D、較小

99.液壓傳動(dòng)是利用液體的（）來(lái)傳遞動(dòng)力和進(jìn)行控制的一種傳動(dòng)方式。

A、流量B、壓力C、功率D、體積

100.液壓傳動(dòng)裝置實(shí)質(zhì)上是--種能量轉(zhuǎn)換裝置，是（）之間的轉(zhuǎn)換。

A、電能與機(jī)械能B、電能與液壓能

C、液壓能與動(dòng)能D、液壓能與機(jī)械能

101.液壓傳動(dòng)是以油液作為工作介質(zhì)，依靠（）來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)的。

A、油液壓力B、油流流量

C、密封容積的變化D、能量變化

102.管路中的液體流速與管路通流截面積的大小成反比，管路中的液體流速（）時(shí)管路

的通流截面積就大。

A、不變B、很大C、小D、大

103.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能，用以推動(dòng)油缸執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)的是（）。

A、液壓缸B、液壓泵C、控制閥D、液壓馬達(dá)

104.在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，用來(lái)控制液體壓力、流量和流動(dòng)方向的是（）。

A、液壓缸B、液壓泵C、控制閥1）、液壓馬達(dá)

105.液壓元件圖形符號(hào)中，“片r”代表單向（）。

A、變量馬達(dá)B、定量馬達(dá)C、變量泵D、定量泵

106.液壓傳動(dòng)的特點(diǎn)有（）。

A、可與其他傳動(dòng)方式聯(lián)用，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，但不易實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操縱

B、速度、扭矩、功率可作無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)

C、能迅速轉(zhuǎn)向、變速，傳動(dòng)準(zhǔn)確，效率高

I）、不能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)過(guò)載保護(hù)與保壓

107.流量是指單位時(shí)間內(nèi)流過(guò)管道或液壓缸（）的油液體積。

A、某一截面B、單位截面C、某一體積1）、單位體積

108.無(wú)分支管道時(shí)，每一橫截面流過(guò)的流量（）相等。

A、可能B、可能不C、一定不1）、一定

109.液壓千斤頂壓油過(guò)程中，當(dāng)活塞有效作用面積一定時(shí)，活塞的運(yùn)動(dòng)速度決定于液壓缸

中的（）。

A、壓力B、流量C、額定流量D、功率

110.液壓泵的額定流量是指泵（）運(yùn)轉(zhuǎn)（工作）所必須保證的流量。

A,開(kāi)始B、連續(xù)C、斷續(xù)D、結(jié)束

111.下列不能用來(lái)表示壓力的單位（工業(yè)中，壓力一般指壓強(qiáng)）的是（）0

A、N/m2

B、Pa

C、N/m3

I）、kgf/cm2

112.液壓缸活塞面積為100cm2,垂直作用于活塞上的外力為5N,則液壓缸中油液的壓

力為（）。

A、0.5PaB、5PaC、50PaD、500Pa

113.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中的壓力按其大小分級(jí)，高壓值為（）o

A、80x105?160x105pa

B、160X105—320X105Pa

C、320x105Pa

D、500x105Pa

114.在液壓系統(tǒng)中，若某處有幾個(gè)負(fù)載并聯(lián)，則壓力取決于克服負(fù)載的各個(gè)壓力值中的

（）。

A、最小值B、最大值C、平均值I）、總和

115.在常用液壓油中，國(guó)產(chǎn)機(jī)械油根據(jù)（）分為10號(hào)、20號(hào)、30號(hào)等不同牌號(hào)。

A、密度B、壓縮性能C、運(yùn)動(dòng)黏度1）、重度

116.機(jī)床上液壓系統(tǒng)選用液壓油時(shí)，通常最先考慮的是它的（）。

A、密度B、重度C、可壓縮性1）、黏度

117.當(dāng)機(jī)床液壓系統(tǒng)工作壓力、環(huán)境溫度均較高時(shí)，適合采用（）黏度的液壓油。

A、較高B、中等C、較低1）、最低

118.當(dāng)機(jī)床工作部件運(yùn)動(dòng)速度較快時(shí)，為了減少功率損失，適合采用（）黏度的液壓油。

A、較高B、較低C、中等I）、最高

119.在容積調(diào)速液壓回路中，溢流閥起（）作用。

A、安全保護(hù)B、控制流量C、限制速度D、改變方向

120.當(dāng)液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行元件停止運(yùn)動(dòng)后，卸載回路可使液壓泵輸出的油液以最（）

直接流回油箱。

A、小速度B、大速度C、小壓力D、大壓力

121.在用壓力控制的順序動(dòng)作液壓回路中，為保證嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)順序，應(yīng)使順序閥的調(diào)定壓

力（）先動(dòng)作液壓缸的最大工作壓力。

A、等于B、小于C、小于等于I）、大于

122.差動(dòng)液壓缸（）。

A、活塞總是向無(wú)桿腔方向快速運(yùn)動(dòng)

B、推力大小等于工作壓力與活塞面積的乘積

C、推力大小只等于工作壓力與活塞桿面積的乘積

D、是利用活塞兩側(cè)面積差工作的單出桿液壓缸

123.立體劃線時(shí)一般要選擇（）劃線基準(zhǔn)。

A、多個(gè)B、3個(gè)C、2個(gè)D、1個(gè)

124.當(dāng)鑄、鍛件毛坯在形狀、尺寸和位置上有缺陷時(shí)，一般應(yīng)采?。ǎ┑霓k法來(lái)解決。

A、找正B、借料C、先找正后借料D、報(bào)廢

125.在立體劃線過(guò)程中，一般工件需（）翻轉(zhuǎn)90,安放3次位置。

A、5次B、4次C、3次D、2次

126.長(zhǎng)方形工件的定位在導(dǎo)向基準(zhǔn)面上應(yīng)分布（）支承點(diǎn)，且平行于主要定位基準(zhǔn)面。

A、1個(gè)B、2個(gè)C、3個(gè)D、4個(gè)

127.對(duì)箱體劃線時(shí)，在毛坯面上劃出十字校正線，經(jīng)過(guò)刨削加工后再劃線時(shí)，必須以（）

作為基準(zhǔn)面。

A、原基準(zhǔn)面B、非加工面C、已加工面I）、待加工面

128.對(duì)箱體劃線時(shí)，應(yīng)選擇箱體上待加工的孔和面最多的位置作為（）劃線基準(zhǔn)。

A、第一B、第二C、第三D,第四

129.對(duì)箱體劃線時(shí)，一般要在（）面上劃出十字校正線.

A、3個(gè)B、4個(gè)C、2個(gè)D、1個(gè)

130.對(duì)箱體劃線時(shí)，應(yīng)盡量選擇工件所占面積最大的一個(gè)位置作為（）劃線位置。

A、第一B、第二C、第三D、第四

131.劃阿基米德螺旋線時(shí)，準(zhǔn)確度較高的劃法是（）劃線法。

A、逐點(diǎn)B、圓弧C、分段D、漸開(kāi)線

132.對(duì)凸輪劃線時(shí)，應(yīng)用（）劃凸輪的中心十字線和分度射線，這樣能提高凸輪曲線的

準(zhǔn)確性。

A、角尺B、角度尺C、平尺I）、分度頭

133.劃凸輪分度射線最為精確的方法是（）?

A、分度頭B、幾何作圖C、計(jì)算I）、描點(diǎn)劃線

134.用分度頭劃凸輪中心十字線時(shí)，應(yīng)先確定分度頭中心高度，用高度游標(biāo)卡尺在凸輪端

面上劃一水平線后，使卡盤轉(zhuǎn)（），再劃另一條水平線。

A、360B、180C、270D、90

135.對(duì)特大工件劃線時(shí)，采用拉線與吊線法只需經(jīng)過(guò)（）吊裝、校正，就能完成整個(gè)工

件的劃線任務(wù)。

A、3次B、2次C、1次D、多次

136.對(duì)特大工件劃線時(shí)，最適合采用（）o

A、工件移位法B、平臺(tái)接長(zhǎng)法

C、導(dǎo)軌與平尺調(diào)整法D、拉線與吊線法

137.當(dāng)大型工件超出部分的長(zhǎng)度在平臺(tái)長(zhǎng)度的1/3以內(nèi)時(shí)，最好采用（）來(lái)劃線。

A、工件移位法B、平臺(tái)接長(zhǎng)法

C、導(dǎo)軌與平臺(tái)調(diào)整法D、水準(zhǔn)法拼湊平臺(tái)

138.經(jīng)過(guò)劃線確定加工時(shí)的最后尺寸，在加工過(guò)程中，應(yīng)通過(guò)（）來(lái)保證尺寸精度。

A、測(cè)量B、劃線C、加工1）、畫面

139.對(duì)畸形工件劃線時(shí)，（）安裝方法不必再進(jìn)行校正就可直接劃線。

A、用心軸B、用專用夾具C、用方箱、彎板D、直接在平臺(tái)上

140.對(duì)畸形工件劃線時(shí)，一般不能一次劃出全部的線，而是劃線與（）交替進(jìn)行。

A、加工B、借料C、安裝D、找正

141.畸形工件的小批量生產(chǎn)適合采用（）安裝方法安裝工件來(lái)劃線。

A、心軸B、專用夾具C、方箱、彎板D、在平臺(tái)上

142.對(duì)畸形工件劃線時(shí)，要求工件重心或工件與夾具的組合重心應(yīng)落在支承面內(nèi)，否則必

須加上相應(yīng)的（）。

A、支承板B、支承釘C、輔助支承D、V形塊

143.正圓錐臺(tái)的展開(kāi)圖形為（）。

A、半圓形B、扇形C、圓環(huán)D、扇形環(huán)

144.劃放樣圖時(shí)，對(duì)于管件，應(yīng)以板的（）尺寸為準(zhǔn)。

A、中性層B、內(nèi)徑C、外徑D、厚度

145.劃放樣圖時(shí)，對(duì)于多面體類工件，應(yīng)以板的（）尺寸為準(zhǔn)。

A、中心線B、內(nèi)層C、外層D、長(zhǎng)度

146.一正圓錐底圓直徑為D,素線長(zhǎng)為R,若把它展開(kāi)，則展開(kāi)圖形的面積為（）。

A、nDR

B、五〃

C、JiDR/2

D、五D

147.麻花鉆鉆頭的標(biāo)志在（）o

A、柄部B、導(dǎo)向部分C、切削部分D、頸部

148.麻花鉆的柄部直徑在（）以上時(shí)可用莫氏錐柄。

A、10mm11mmC^12mmD、13mm

149.麻花鉆的鉆心直徑一般選取為外徑的（）。

A、0.125-0.15B、0.10-0.125C、0.08-0.10D、0.08-0.05

150.鉆頭直徑大于13mm時(shí)，柄部一般做成（)?

A、直柄B、莫氏錐柄

C、方柄D、直柄、錐柄都有

151.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角為（）角時(shí)，兩刀刃成直線。

A、115B、118C、120I）、125

152.麻花鉆的前角與（）無(wú)關(guān)。

A、螺旋角B、鉆心直徑C、頂角I）、主偏角

153.麻花鉆鉆頭愈接近中心處，螺旋角和前角的變化為（）o

A、前者和后者都變大B、前者大、后者小

C、前者小、后者大D、前者和后者都變小

154.刃磨麻花鉆鉆頭時(shí)應(yīng)控制的參數(shù)有（）。

A、頂角、后角和橫刃斜角B、頂角、橫刃斜角

C、頂角、后角、主偏角D、頂角、后角、副偏角

155.除（）的鉆頭以外，均可采用修磨橫刃法修磨鉆頭。

A、直徑過(guò)大B、直徑過(guò)小C、橫刃過(guò)長(zhǎng)D、橫刃過(guò)短

156.麻花鉆的橫刃斜角一般磨成（）o

A、35B、45C、55D、65

157.用麻花鉆鉆膠木或黃銅時(shí)，為防止“扎刀”，應(yīng)修磨（），使外刃前角減小。

A、橫刃B、鋒角C、前刀面D、后刀面

158.鉆塑性材料及鉆深孔時(shí)，采用的修磨方法是（）o

A、修磨橫刃B、修磨前刀面C、磨出多重鋒角D、開(kāi)分屑槽

159.加工鑄鐵及精孔時(shí)，采用（）的方法修磨麻花鉆鉆頭。

A、磨出多重鋒角B、修磨棱邊C、開(kāi)分屑槽1）、修磨橫刃

160.標(biāo)準(zhǔn)群鉆是通過(guò)在標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆鉆頭的后刀面上對(duì)稱地磨出月牙槽，形成凹形圓弧刃

把主切削刃分成（）制成的。

A、2段B、3段C、4段D、5段

161.標(biāo)準(zhǔn)群鉆上的主切削刃分成（）。

A、3段B、2段C、4段D、多段

162.對(duì)標(biāo)準(zhǔn)群鉆修磨橫刃，使橫刃縮短為原來(lái)的（）o

A、1/3-1/5B、1/5-1/7C、1/7-1/9D、1/9-1/10

163.標(biāo)準(zhǔn)群鉆主要用來(lái)鉆削（）。

A、鑄鐵B、有色金屬C、碳鋼D、合金鋼

164.標(biāo)準(zhǔn)群鉆圓弧刃上各點(diǎn)前角（）磨出圓弧刃之前各點(diǎn)的前角O

A、等于B、小于等于C、小于D、大于

165.標(biāo)準(zhǔn)群鉆上的分屑槽應(yīng)磨在一條主切削刃的（）。

A、外刃段B、內(nèi)刃段C、圓弧段D、橫刃段

166.鉆鑄鐵群鉆的第二重頂角為（）。

A、50B、70C、90D、110

167.鉆鑄鐵群鉆的后角應(yīng)比鉆鋼料時(shí)大（）。

A、1?3B、2?4C、3~5D、4~6

168.與標(biāo)準(zhǔn)群鉆相比，鉆鑄鐵群鉆的橫刃（）。

A、稍長(zhǎng)B、更長(zhǎng)C、稍短I）、更短

169.與標(biāo)準(zhǔn)群鉆相比，鉆鑄鐵群鉆為了增加容屑空間，磨有（）的第二重后角。

A、45B、90C、30D、60

170.鉆黃銅群鉆為避免鉆孔時(shí)發(fā)生“扎刀”現(xiàn)象，外刃的縱向前角應(yīng)磨成（）o

A、4B、8C、35D、20

171.鉆黃銅群鉆在主切削刃與副切削刃的交角處磨出（）,可以改善孔壁的表面粗糙

度。

A、分屑槽B、倒棱C、過(guò)渡圓弧D、刃傾角

172.鉆薄板群鉆根據(jù)其構(gòu)造特點(diǎn)又稱為（）。

A、二尖鉆B、三尖鉆C、四尖鉆D、特殊群鉆

173.鉆薄板群鉆的圓弧深度應(yīng)比薄板工件的厚度大（）。

A、1mmB、2mmC、3mmD、4mm

174.鉆薄板群鉆兩切削刃外緣磨成鋒利的刃尖，與鉆心尖在高度上僅相差（）。

A、0.l~0.5mmB、0.3~0.8mmC、0.5~1.5mmD、1.0~l.5mm

175.鉆精密孔的切削用量應(yīng)滿足：鉆鑄鐵時(shí)v=20m/min左右，鉆鋼時(shí)v=（）左右。

A、40m/minB、30m/minC^20m/minD、10m/min

176.鉆精密孔時(shí)切削用量中的進(jìn)給量應(yīng)選在（）左右。

A、0.10mm/rB、0.15mm/rC^0.20mm/rD、0.30mm/r

177.鉆精密孔時(shí)，鉆頭應(yīng)磨出第二頂角，一般應(yīng)（）75。

A、小于B、小于等于C、大于D、大于等于

178.用鉆精密孔的方法所鉆出的孔，其精度可達(dá)到（）,表面粗糙度可達(dá)凡3.2?1.6

A、IT5級(jí)、IT4級(jí)B、IT7級(jí)、IT6級(jí)C、IT8級(jí)、IT7級(jí)D、IT8級(jí)以下

179.鉆精密孔時(shí),鉆頭磨出負(fù)刃傾角,一般為（）,使切屑流向未加工面。

A、~2~-5B、-5?T0C、-8?TOD^-10?T5

180.機(jī)械加工中,小孔是指直徑在（）以下的孔。

A、3mmBA4mmC、5mmD>2mm

181.在一般精度不甚高的鉆床上鉆小孔時(shí)，若鉆頭直徑在2?3mm之間，則轉(zhuǎn)速應(yīng)選在

（）之間。

A、1000~1500r/minB、1500?2000r/min

C、2000~3000r/minD、3000~10000r/min

182.在精度很高的鉆床上鉆小孔時(shí)，若鉆頭直徑小于3nim,則其轉(zhuǎn)速可選在（）之間。

A、1000~3000r/minB、1500~3000r/min

C、3000?10000r/minD、10000r/min以上

183.鉆小孔時(shí)，應(yīng)合理選擇（）。

A、吃刀深度B、進(jìn)給方向C、工件材料D、切削速度

184.鉆深孔時(shí)為了保證鉆頭接長(zhǎng)部分有很好的剛度，接長(zhǎng)桿必須經(jīng)過(guò)（）熱處理。

A、調(diào)質(zhì)B、淬火C、滲碳淬火D、時(shí)效

185.鉆深孔前先用（）鉆至一定深度后，再用接長(zhǎng)鉆繼續(xù)鉆孔，這樣孔不易鉆偏。

A、深孔鉆B、普通鉆頭C、標(biāo)準(zhǔn)群鉆D、小孔鉆頭

186.鉆深孔時(shí)，為使鉆頭的接長(zhǎng)部分具有很好的導(dǎo)向性，接長(zhǎng)桿的四周須鑲上（）制的

導(dǎo)向條。

A、不銹鋼B、鋁C、銅D、合金鋼

187.鉆斜孔時(shí)，先在工件上銃出一個(gè)與鉆頭（）的平面。

A、垂直B、平行C、傾斜D、相切

188.可用（）直接鉆出斜孔。

A、麻花鉆B、圓弧刃多功能鉆頭

C、中心鉆D、群鉆

189.鉆斜孔時(shí)，先用（）孔徑的立銃刀在斜面上銃出一個(gè)平面，然后再鉆孔。

A、大于B、小于C、小于等于D、等于

190.在斜面上鉆孔時(shí)應(yīng)（）,然后再鉆孔。

A、電焊補(bǔ)平B、銃出一個(gè)平面

C、鋸出一個(gè)平面D、用榔頭敲出一個(gè)平面

191.鉆相交孔時(shí)，為保證孔徑與交角的正確性，應(yīng)分（）鉆、擴(kuò)孔。

A、1?3次B、2?5次C、2?3次D、3次以上

192.在同一加工面上鉆幾個(gè)軸線相互平行的孔時(shí)，鉆前基準(zhǔn)劃線要非常準(zhǔn)確，劃線誤差不

得超過(guò)（）。

A、0.01mmB、0.02mmC、0.05mmD、0.10mm

193.鉆相交孔時(shí)，若孔徑大小不等，則鉆孔順序?yàn)椋ǎ?/p>

A、先大后小B、先小后大C、同時(shí)加工I）、任意

194.在同一加工面上鉆多孔時(shí)，應(yīng)按劃線先用（）孔徑的鉆頭鉆孔。

A、0.2倍B、0.5倍C、0.7倍D、0.9倍

195.下列各項(xiàng)中不是用來(lái)表示泵的工作性能的主要參數(shù)的是（）。

A、流量B、壓力C、流速