大修工藝編制

大修工藝編制一、電氣設(shè)備的打算治理1．修理方針與原則依靠技術(shù)進步，提高設(shè)備治理和修理技術(shù)水平。對設(shè)備執(zhí)行先修理、后生產(chǎn)的原則，執(zhí)行以預(yù)防為主，愛護保養(yǎng)與打算檢修并重的原則。2.打算修理制度打算修理制度確實是確保電氣線路與電氣設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)，優(yōu)化現(xiàn)場設(shè)備治理。認真貫徹預(yù)防為主，使用、愛護和打算檢修相結(jié)合；修理、改造與更新相結(jié)合；技術(shù)治理與經(jīng)濟治理相結(jié)合；專業(yè)治理與群眾治理相結(jié)合的工作方針，有打算地對電氣設(shè)備與電氣設(shè)備進行預(yù)防性修理。（1） 打算修理分類打算修理分為預(yù)防性試驗、二級保養(yǎng)、小修、中修、和大修，有打算地逐級分時期修理。同時對重型、大型、關(guān)鍵設(shè)備進行項目修理。（2） 編制修理打算在周密調(diào)查電氣設(shè)備現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上編制年度修理打算、季度修理打算、月份修理打算，并針對具體情形，在實施時對原定打算予以修改與調(diào)整。（3） 企業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟責(zé)任制工廠企業(yè)內(nèi)部責(zé)任制確實是將經(jīng)濟責(zé)任制、生產(chǎn)技術(shù)、經(jīng)營治理和各項工作要求，層層分降落實到各有關(guān)科室、車間、工段和班組等，相應(yīng)規(guī)定各級、各職的則、權(quán)、利，調(diào)動工廠企業(yè)全體職工的積極性。（4）做好修理打算的和諧工作對執(zhí)行修理打算中所顯現(xiàn)的新情形，要做好和諧工作。3．電氣安全制度電氣安全制度是我國電氣工作人員長期實踐的體會總結(jié)，要求大伙兒遵守它，愛護它，每個人要記在心上，落實在每一電氣修理項目的具體行動上。它包括①安全教育制度②崗位責(zé)任制③安全操作制度④安全檢查制度⑤事故分析制度。4．加強電氣運行的現(xiàn)場治理電氣運行的現(xiàn)場治理一樣分為下幾個方面：①工藝治理②質(zhì)量治理③電氣設(shè)備治理④勞動紀(jì)律治理⑤安全治理⑥環(huán)境治理⑦生產(chǎn)治理。5．狀態(tài)檢測修理以設(shè)備設(shè)備為基準(zhǔn)來確定修理方式，平常進行三級保養(yǎng)制和設(shè)備點檢，同時采納設(shè)備診斷檢測儀器。（1） 狀態(tài)監(jiān)測修理狀態(tài)監(jiān)測修理是指對電氣設(shè)備電氣元件的電氣線路進行狀態(tài)監(jiān)測，從監(jiān)測紀(jì)律數(shù)據(jù)進行分析中，把握它們的質(zhì)量退化狀況和進展趨勢，確定其修理（大修、項修等）的項目和時刻。（2） 設(shè)備診斷技術(shù)設(shè)備診斷技術(shù)是在設(shè)備運行過程（可差不多不拆卸全部設(shè)備）中，把握設(shè)備運行狀態(tài)、技術(shù)參數(shù)和物理量，用分析數(shù)據(jù)的方法判定動身生故障的部位和緣故。（3） 選擇合適的修理方式依照狀態(tài)監(jiān)測中得到的數(shù)據(jù)進行設(shè)備壽命、周期和故障發(fā)生的推測，選擇修理方式。（4） 設(shè)備點檢對設(shè)備的關(guān)鍵部位，通過電工的感受器官或測試儀器，進行有無專門現(xiàn)象的檢查，以發(fā)覺設(shè)備的電氣部分的隱患與缺陷。檢點分為日常檢點和定期檢點。（5） 三級保養(yǎng)制日保養(yǎng)：有操作工人進行定期愛護、清掃保養(yǎng)，電氣修理電工巡回檢查。一級保養(yǎng)：設(shè)備運行超過600小時，以操作工人為主，電氣修理電工為輔，局部拆卸部件檢查愛護。二級保養(yǎng)：設(shè)備運行超過2400小時（不同設(shè)備間隔不相同），設(shè)備部分解體、損壞的電氣元件予以更換。I二打算修理的類別打算修理屬于定期修理，一樣分為大修、中修、小修、二級保養(yǎng)、項修、預(yù)防性實驗六種，具體組織實施時，各個修理項目能夠依照設(shè)備的新舊、精度情形而組合進行。1．大修：設(shè)備全部解體，電氣線路被分割，機械更換或修理易磨損件，附在其上的電機與電氣拆下，機械按出廠標(biāo)準(zhǔn)復(fù)原原有精度和生產(chǎn)能力，也能夠結(jié)合技術(shù)改造進行。電氣對原有電氣線路加以分析，結(jié)合新元件和新技術(shù)加以改進，對原有電機要拆修，必要時予以更換。對配電箱和操縱臺要更換破舊元件、聯(lián)接線和管道中電源線原則上予以更換。2．中修：設(shè)備部分解體，部分電氣線路被，部分機械易磨損件修換。復(fù)原設(shè)備精度和性能。部分電氣元件更換，原電氣線路依照情形作適當(dāng)改動。3．小修：設(shè)備部分拆換易磨損件。清洗、調(diào)整、緊固機件，使設(shè)備正常生產(chǎn)。電氣作檢查，調(diào)換少量失靈電氣元件，對各種電線接頭予以緊固，電機加以清洗。4．二級保養(yǎng)：設(shè)備部分解體檢查、修換易磨損件，清洗設(shè)備。檢查部分精度并予以修復(fù)。電氣上配合修理，損壞的電氣元件予以更換。5．項修：對重型、大型、關(guān)鍵設(shè)備由于生產(chǎn)需要或受財力、物力、時刻的限制，不可能進行大修?，F(xiàn)在可進行部分基礎(chǔ)上的修理，叫項修。在確定項目時，要進行調(diào)查分析，對存在的要緊問題，有針對性地修理。如此做既不阻礙生產(chǎn)，又能在有限的時刻、財力、物力的情形下，完成有效的修理。要做好修理記錄和分析，防止同一部件重復(fù)修理。同一設(shè)備在不同時刻進行的不同項目修理，要前后聯(lián)系起來分析，從整體上考慮各次項修的聯(lián)系和區(qū)別，注意其內(nèi)在聯(lián)系。6．預(yù)防性試驗：關(guān)于電網(wǎng)、輸變電設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備的電力拖動系統(tǒng)，常用電氣絕緣工具等都要進行定期的預(yù)防性試驗。目的是通過試驗，發(fā)覺問題，安排修理和更換，以排除隱患，防止進展為大故障和事故。試驗項目一樣為絕緣耐壓試驗、接地電阻測量、絕緣電阻測量、電器愛護裝置可靠性試驗等等。各種電器預(yù)防性試驗都有試驗項目和試驗周期的規(guī)定。除上述外，在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)設(shè)備顯現(xiàn)的故障或發(fā)生的事故，都要進行修理，這些都不屬于打算修理的范疇。三、修理打算的編制設(shè)備修理打算的編制是一件細致的工作。在調(diào)查設(shè)備基礎(chǔ)上，安裝工廠企業(yè)的生產(chǎn)狀況、資金安排和技術(shù)水平來考慮，必要時還要引進技術(shù)力量。第一要確定設(shè)備修理的類型，其次再制定年度打算、季度打算和月份打算。執(zhí)行中修訂季度打算與月份打算。依照設(shè)備的修理類別，確定其修理打算。修理打算一樣分為設(shè)備精度檢修打算、設(shè)備預(yù)防性試驗打算、設(shè)備二級保養(yǎng)打算、設(shè)備小修打算、設(shè)備中修打算和設(shè)備大修打算。在執(zhí)行中修訂打算要符合原則。1．設(shè)備調(diào)整為了編制年度修理打算和具體安排月份打算，要通過對設(shè)備的調(diào)查，了解設(shè)備技術(shù)狀況及大修隔期，使修理打算更符合設(shè)備生產(chǎn)的需求。設(shè)備調(diào)查分為兩個方面：①全廠設(shè)備調(diào)查。②調(diào)查產(chǎn)品質(zhì)量對生產(chǎn)設(shè)備的要求。2．年度修理打算的編制年度修理打確實是工廠企業(yè)的一項重要工作，牽涉財力、物力、人力，對產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。因此要認真分析設(shè)備調(diào)查時的資料，制定出嚴密的年度修理打算，使之切實可行。這也是編制季度修理打算的月份修理打算的依據(jù)，假如年度修理打算在執(zhí)行時出入過大，就會引起執(zhí)行季度、月份打算的紛亂。下面就按年度修理打算的編制過程予以說明。（1） 分析設(shè)備調(diào)查的資料，提出年度修理打算的編制意見1） 生產(chǎn)設(shè)備的現(xiàn)狀分析：性能好的設(shè)備狀況；待修理的設(shè)備狀況；不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備狀況；待修理設(shè)備的修理類別與修理項目。2） 生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)改造分析：由于新技術(shù)的顯現(xiàn)，原有設(shè)備的技術(shù)落后，電器元件、電動機等已更新?lián)Q代，原調(diào)速系統(tǒng)落后等，要提出設(shè)備技術(shù)改造方案。3） 生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量分析：由于生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代，因而對生產(chǎn)設(shè)備提出了新的要求。要對現(xiàn)有設(shè)備進行質(zhì)量分析，通過采取措施和必要改造，以適應(yīng)新的生產(chǎn)形勢。（2） 分析修理生產(chǎn)設(shè)備的資料，提出資料方面的意見1）生產(chǎn)設(shè)備的資料分析：對待修的生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)資料進行分析，了解其資料完整性，包括圖紙、性能數(shù)據(jù)、元器件名目表等。2）分析電氣元器件的市場供應(yīng)：假如是新型號，則要做出記錄。收集新型電動機與新型電氣元器件的安裝尺寸與大小的資料，分析與原設(shè)備的安裝容量是否矛盾。由于新型電氣元器件和新型電動機的使用而需要改動原圖紙。（3）技術(shù)力量分析1）對本工廠企業(yè)工程技術(shù)人員與技術(shù)工人的技術(shù)狀況分析。2）了解完成打算修理的人力缺口，是否要聘請部分工程技術(shù)人員與技術(shù)工人，或者和其他單位協(xié)作。（4）編制年度修理打算的預(yù)備工作在上述分析工作的基礎(chǔ)上，由設(shè)備動力主管部門負責(zé)組織修理打算的編制工作，組織參加編制修理打算的有關(guān)人員來共同完成。研究分析下年度的生產(chǎn)任務(wù)、產(chǎn)品類型與數(shù)量、產(chǎn)品質(zhì)量要求、產(chǎn)品更新?lián)Q代的品種等，從而提出對電氣設(shè)備的要求。研究分析設(shè)備調(diào)查的資料，從圖紙預(yù)備、元件供應(yīng)的角度，從關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵工序的角度，從全廠生產(chǎn)的節(jié)奏及需要的角度等方面提出設(shè)備的初步修理安排意見。依照初步修理安排意見進行修理工作量的平穩(wěn)核算，盡可能做到逐季、逐月的修理工作量相對平穩(wěn)，以利于充分發(fā)揮人力的作用，減少窩工與停工等料現(xiàn)象。也應(yīng)幸免由于過于緊張，過多加班加點兒引起修理質(zhì)量下降及人員傷亡事故。（5）編制年度修理打算草案年度修理打算內(nèi)容包括大修打算、項目修理打算、中修打算、二級保養(yǎng)打算、預(yù)防性試驗打算的初稿（由車間申請修理項目匯總）。按季度、月份的打算修理項目與進度的初步規(guī)劃。全年修理總臺數(shù)、任務(wù)工時、費用預(yù)算等的匡算。執(zhí)行打算存在的問題與可采取的計策。年度修理打算草案編制后，分發(fā)各有關(guān)科室與各車間進行討論。（6）編制年度修理打算在各有關(guān)科室與各車間進行討論的基礎(chǔ)上，匯總各方面意見，對草案進行補充修改，編制正式的年度修理打算。年度修理打算的修理類別、修理總臺數(shù)。季度與月份修理打算的劃分與修理意見、修理進度的制定。修理打算和修理過程存在的問題，可能顯現(xiàn)的問題和執(zhí)行打算的意見。（7）年度修理打算的執(zhí)行年度修理打算編制后，由有關(guān)科室與車間會簽，報廠有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批，再報上級主管部門（布。管設(shè)備、局管設(shè)備要由上級主管部門審批），關(guān)于三資企業(yè)是否報上級主管部門治理，依照當(dāng)?shù)厍樾味ā４笮薮蛩阌稍O(shè)備動力部門組織進行。中修、二級保養(yǎng)由有關(guān)車間組織進行。預(yù)防性試驗由設(shè)備動力部門組織進行。設(shè)備動力部門處于主體地位，要發(fā)揮其要緊力量作用，有關(guān)科室要加強技術(shù)指導(dǎo)與物資保證工作。3．季度修理打算的編制在年度修理打算的基礎(chǔ)上，由設(shè)備動力部門按照打算中關(guān)于季度與月份修理打算內(nèi)容與修理進度，結(jié)合實際情形，進行調(diào)整與補充，制定出每個季度的季度修理打算。季度修理打算由設(shè)備動力部門在前一季度制定。季度修理打算的編制原則。（1）在年度修理打算的基礎(chǔ)上，結(jié)合設(shè)備修理前的圖紙、資料、技術(shù)、電氣元件的預(yù)備狀況、生產(chǎn)任務(wù)的調(diào)整等因素，進行打算調(diào)整。（2）臨時任務(wù)或協(xié)助任務(wù)與原修理打算矛盾時，要分清輕重緩急，進行排隊。對阻礙全局、急需、關(guān)鍵的設(shè)備要優(yōu)先修理。（3）第一季度的修理打算，原則上和年度修理打算一致，不作重大修改與調(diào)整。（4）第四季度盡可能少安排一些修理任務(wù)，以利于下半年度修理預(yù)備工作的進行。（5）制定季度修理打算時，征求有關(guān)車間意見，制定后上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批，與季度前下達有關(guān)車間。4．月份修理打算的編制月份修理打確實是具體執(zhí)行打算，有打算員按照季度修理打算，聽取車間意見，結(jié)合車間實際情形制定。月份修理打算的編制原則。（1）解與檢查設(shè)備修理前的預(yù)備工作是否能夠完成于完成日期。（2）臨時修理任務(wù)對原打算的阻礙，原修理項目、日期的變更。（3）修理的項目與類別、修理時刻、停工與修復(fù)投產(chǎn)日期。（4）月份打算要認真核實和落實，因它直截了當(dāng)關(guān)系著設(shè)備修理的具體設(shè)施。（5）月份打算在前一個月要下達給有關(guān)車間。（6）月份打算執(zhí)行時，要考核設(shè)備修理進度、修理完的設(shè)備臺數(shù)與修理類別，完成工時、完成的修理復(fù)雜系數(shù)、實際修理費用、安全、質(zhì)量等指標(biāo)。5．修訂打算的原則打算在具體執(zhí)行時，由于這種未預(yù)料到的情形，顯現(xiàn)的臨時修理任務(wù)與事故修理，都要對原定打算修訂，可按以下原則處理：（1）生產(chǎn)設(shè)備在修理過程中，由于原先調(diào)查不足，顯現(xiàn)問題較多，不能按原定修理日程完工時，由各方和諧，修改完工日期。（2）生產(chǎn)設(shè)備在修理過程中，發(fā)覺原定修理類別不當(dāng)，例如原定是小修，實際情形應(yīng)中修，可調(diào)整其修理類別。（3）原定修理日期之前，生產(chǎn)設(shè)備已顯現(xiàn)故障與性能下降，直截了當(dāng)阻礙生產(chǎn)的進行，可將修理日期提早。（4）原定修理日期的生產(chǎn)設(shè)備仍能正常運轉(zhuǎn)，仍能正常生產(chǎn)合格產(chǎn)品，可將修理日期延后，安排給急修設(shè)備進行修理。（5）修訂打算的申請有時刻限制，申請修訂年度修理打算，要在三個月前提出；申請修訂季度修理打算，要在一個月前提出；申請修訂年份修理打算，要在十天前提出；部管設(shè)備由于批準(zhǔn)手續(xù)較多，故應(yīng)分別于六個月、三個月和一個月前分別提出申請。因此時刻不是絕對的，盡可能提早，有利于修理工作的安排，減少由于修訂打算到來生產(chǎn)上安排的困難。四、大修方案的制定大修方案的制定涉及技術(shù)改造、引進設(shè)備專門性、技術(shù)力量、資金等，要求方案既科學(xué)又經(jīng)濟。1．設(shè)備技術(shù)資料預(yù)備在大修方案制定前，做好以下工作：（1）產(chǎn)品資料。（2）技術(shù)動態(tài)資料。（3）電器電子產(chǎn)品和零配件市場供應(yīng)和價格動態(tài)。（4）修理記錄資料。2.大修項目的確定（1）大修項目依照設(shè)備的實際情形來確定大修項目，例如：配電箱內(nèi)電氣元件和接線，依照情形而確定全部更換依舊局部更換。下面列舉常見項目：1）配電箱的大修。2）配電箱及設(shè)備的穿管線路更換。3）電機大修。4）操縱電機性能測試（或大修、更換）。5）各種檢測裝置定位檢查和元件測試。6）液壓傳動中電氣液壓元件的測試。7）整機調(diào)試（含電腦與可編程序操縱器）。（2）引進設(shè)備的大修項目除上述大修項目外，還需涉及下述項目：1）當(dāng)外來圖紙只提供框圖或部分電氣圖紙時，要對比引進設(shè)備畫出電氣原理圖。2）外方不提供圖紙，要照引進設(shè)備畫出電氣原理圖。3）外方不提供電子線路圖紙，集成電路無標(biāo)志時，必要時進行替代線路設(shè)計。（3）技術(shù)改革項目由于今年來，新技術(shù)與新工業(yè)不斷涌現(xiàn)，生產(chǎn)上對設(shè)備的動作和功能有所改變，因此大修過程中就同時進行局部技術(shù)改革。下面是今年來常遇到的技術(shù)改革項目：1）采納晶閘管技術(shù)替代發(fā)電機組。2）采納PC可編程操縱器替代有觸電繼電操縱系統(tǒng)。3）采納微機操縱電氣系統(tǒng)。4）加裝監(jiān)測裝置，專門是在線檢測。5）部分機械傳動改裝為液壓傳動，部分部件改進電氣裝置的自動化程度。3.編寫技術(shù)預(yù)備工作的初表依照資料、大修意向、大修項目的初定，編寫初衷，步驟如下:（1）資料閱讀與分析。要緊為設(shè)備出廠說明書和圖紙，設(shè)備技術(shù)資料，設(shè)備技術(shù)檔案、大修項目初定意見等。（2）了解情形。到設(shè)備現(xiàn)場了解修理人員和操作人員提出的設(shè)備缺陷和存在的問題。（3）設(shè)備檢查?？蛰d和滿載運行時，設(shè)備的性能數(shù)據(jù)，反映出來的缺陷與故障。檢查電氣元件的損壞情形和型號。（4）局部解體。對故障的部件必要時予以解體，以更精確的去頂修理項目和修理程度。（5）提出大修項目意見。經(jīng)上述步驟檢查，提出大修的項目和改進意見。I—、大修方案的制定通過設(shè)備技術(shù)資料分析、生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)狀調(diào)查、大修項目分析，下一步要進行大修方案的制定。1．大修項目分析表為便于大修方案的制定，先填寫大修項目分析表，表中列出各個項目大修前情形和大修項目。大修項目可提出幾個方案供選擇。2．大修方案的制定由負責(zé)人、技術(shù)員、技術(shù)工人一起討論，提出大修方案，最后由領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)。制定大修方案時，要考慮以下幾方面的可行性。（1） 大修后設(shè)備的投產(chǎn)。研究大修后設(shè)備重新投產(chǎn)時的技術(shù)水平對產(chǎn)品數(shù)量與質(zhì)量的阻礙。（2） 電器市場分析。對大修所需的電器電子產(chǎn)品和零配件的市場供應(yīng)應(yīng)可靠和價格進行分析。（3） 對大修費用的經(jīng)濟性，最好有幾個方案進行比較。（4） 大修期限。設(shè)備大修對生產(chǎn)的阻礙，制定縮短期限的措施。（5） 大修技術(shù)力量的設(shè)備。大修時，依照任務(wù)情形，將高級電工、中級電工、初級電工依一定比例配備，并由電氣技師指導(dǎo)。（6） 大修過程的安全措施。設(shè)備大修時，電氣方面的安全至關(guān)重要，在每個環(huán)節(jié)上都要考慮切實可行的安全措施，以確保設(shè)備和認識安全。六、大修方案的執(zhí)行大修方案確定后，接下來是下達大修任務(wù)書，進行技術(shù)設(shè)計和組織大修。1．編制和審定設(shè)備技術(shù)大修責(zé)任書（1） 設(shè)備存在的要緊故障、故障緣故和設(shè)備狀態(tài)。（2） 大修的項目與要求（含改造的部件與改造后的預(yù)期技術(shù)指標(biāo)）。（3） 大修后（含技術(shù)改造）預(yù)期技術(shù)和經(jīng)濟效益的分析。（4） 費用預(yù)算。（5）大修時刻（停產(chǎn)時刻、竣工驗收時刻和投產(chǎn)時刻）。2．進行技術(shù)設(shè)計需修改的圖紙、技術(shù)改造新設(shè)計的圖紙、引進設(shè)備補缺圖紙、引進設(shè)備替代圖紙均需進行技術(shù)設(shè)計，按新圖式設(shè)計出合格圖紙。技術(shù)設(shè)計通常由動力科進行，也能夠和設(shè)計部門共同負責(zé)設(shè)計。3．大修預(yù)備工作做好標(biāo)準(zhǔn)件、電器元器件、電纜電線、緊固件的采購工作，在大修前到位。4．大修打算書（1） 工時定額運算與修理人員配置。要注意電工的分工和技術(shù)等級，盡量做到最佳配備。（2） 電氣元器件、電纜電線、電機、電子設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件的清單，非標(biāo)準(zhǔn)件的加工與標(biāo)準(zhǔn)件、電氣元器件的采購入庫的到位日期。（3） 大修進度打算，一樣當(dāng)生產(chǎn)預(yù)備率（指大修預(yù)備）達到90%時，即可確定停機日期與大修開工日期。以此為起點，定出停機大修的分時期打算。5．大修施工安排由動力科組織，大修期間注意和技術(shù)、工藝、供應(yīng)、計量部門緊密合作與和諧，相互配合。（1）停機編制復(fù)表設(shè)備停機后趕忙安排主修人員、修理人員、技術(shù)人員、操作人員等對機器設(shè)備進行一次復(fù)查，依照設(shè)備狀態(tài)提出在預(yù)備大修過程的新?lián)p壞電氣元器件和漏統(tǒng)計的電器元器件。（2）電氣設(shè)備大修要按項目類別和施工前后進行分工，要逐項有人負責(zé)。依照大修的內(nèi)容和本企業(yè)的修理工時定額來確定勞動工時定額，以及配備勞動力的打算等。6.試車調(diào)試試驗大修后的試車與調(diào)試試驗工作，也是確保質(zhì)量的工作關(guān)鍵。（1）校核線路按設(shè)計圖紙校核線路的編號、接線、元器件的位置、有無變動線路等。（2）分段化塊試車。分段時應(yīng)將相鄰的主電路斷開（卻出熔斷器的熔芯或分段開關(guān)），以免分段試車時涉及相鄰電路，造成試車紛亂。各分段試車正常后，進行整機試車，整機試車越考慮脫離機械結(jié)構(gòu)試車。試車成功后，再聯(lián)上機械試車。（3）性能測試。按照設(shè)備出廠技術(shù)性能或編寫初表時確定的技術(shù)性能（技術(shù)改造按設(shè)計部門提出的技術(shù)性）能進行性能調(diào)試。7．大修驗收工作設(shè)備大修、試車調(diào)試終止后，要進行質(zhì)量驗收，可按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收。驗收工作能夠由設(shè)備主管部門、大修部門、質(zhì)量治理部門和設(shè)備使用部門共同驗收。驗收后在有關(guān)報表上簽字，以示負責(zé)。（1）修理技術(shù)小結(jié)。由主修人員以書面形式寫。（2）整理上交在大修、試車、調(diào)試過程中改動的圖紙資料。整理上交各種調(diào)試試驗的技術(shù)數(shù)據(jù)，歸檔入該設(shè)備的資料袋。（3）填寫最終驗收表。本表在設(shè)備驗收后，通過三個月至半年試用期后填寫。（4）填寫設(shè)備增值報表。（5）填寫企業(yè)規(guī)定的各種報表。七、大修工藝編制我國過去大、重型企業(yè)要緊執(zhí)行以打算預(yù)修制度為基礎(chǔ)的定期修理方式，這種方式會存在大量的非必要修理，經(jīng)濟性差。小型企業(yè)采取事后修理，即出了故障再停機后修理，這對生產(chǎn)的缺失和阻礙都較大，修理強度也高。當(dāng)前各企業(yè)都傾向于大修、項修均以設(shè)備狀態(tài)為準(zhǔn)，然后確定修理方式，而日常的修理治理的設(shè)備，二級保養(yǎng)以及設(shè)備點檢等則是按打算預(yù)修制度排列修理間隔的。電氣設(shè)備大修工藝制以A系列龍門刨床為例進行說明：1．確定修理項目假設(shè)分析：上次大修間隔6年(龍門刨床的大修間隔一樣為4?6年，二級保養(yǎng)以后)，修理周期已到。從上次大修小結(jié)得知，電氣操縱用元件未全面更換。一、二級保養(yǎng)記錄和點檢記錄，發(fā)覺行程開關(guān)、接觸電器損壞頻繁。目前狀態(tài)：操縱線路紛亂；導(dǎo)線絕緣老化；接觸器、繼電器觸頭電弧燒損嚴峻；編號脫落模糊；發(fā)電機、直流電動機、擴大機整流子磨損，電刷磨損，碳塵嚴峻等；部分電器元件剔除。依照上述假設(shè)，一樣電控裝置均應(yīng)進行大修，填寫修理申請表(表9-1)。為了充分利用修理停歇時刻，電氣、機械往往同時大修。假如機械不進行大修，那么電氣進行較大規(guī)模的項修。2．編寫“出表”(1)閱讀B210使用說明書和圖冊，查閱該設(shè)備的修理技術(shù)檔案、大修申請表格內(nèi)容、設(shè)備事故記錄。(2)進行開車性能了解試驗，測試各項動作性能狀況，例如降壓啟動、正反向運行減速情形、刨臺超位、停車爬行、各電機電刷火花、接觸器火花等方面，認真觀看其觸電數(shù)據(jù)，對檢修的重點應(yīng)作測試記錄，以利整修后性能測試的比較。(3)停電，模擬解體直流電機容易解體的接線端蓋、電刷罩蓋、電刷架，以利測量絕緣電阻，分析整流子、電刷磨損情形。解體部分主接觸器、繼電器，觀看其觸電燒損情形。檢查管路線路絕緣老化和絕緣電阻。對龍門刨床電氣修理方案的處理：(1)對操縱屏的部分損壞元件解體，了解損壞、電弧燒損情形，各電阻發(fā)熱、接觸、腐蝕情形，測量線路絕緣電阻以確定部分更換元件依舊全部更換、重新敷線等方案。假如龍門刨操縱系統(tǒng)是比較陳舊的轉(zhuǎn)控機操縱，全直流接觸器的老式方式，那么就應(yīng)該全面更新。（2）對旋轉(zhuǎn)電機部分，對設(shè)備狀態(tài)較差的部分直流電機、擴大電機局部解體，觀看整流子、電刷，繞組測量其絕緣電阻。擬定修理內(nèi)容和方案，一樣進行清洗加油解體、絕緣處理、整流子車平拉槽、更換電刷。繞組、整流子不損壞時，一樣不進行更換大修。在正常運行的電機停機修理的，一樣包括類似二級保養(yǎng)工作的內(nèi)容。（3）對管路線路、床身線路也作類似的解體，觀看導(dǎo)線、元件的老化、腐蝕程度，測量絕緣電阻，在老化、腐蝕嚴峻，絕緣電阻專門差的情形下，進行大修更新敷設(shè)。完成上述工作后，應(yīng)填寫設(shè)備修前技術(shù)性能測定幾修理要求（表9-2），相應(yīng)確定停歇時刻和工時定額。八、技術(shù)、打算預(yù)備繪制圖紙，編制修理缺損明細表，見（表9-3），選擇更換電氣元器件時應(yīng)依照市場供應(yīng)情形，選用略有先進性的元器件，不能選用立即剔除或差不多剔除的產(chǎn)品，幸免在下次大修修理過程中的元件更換困難。九、修理施工安排對龍門刨床修理，為縮短停機時刻，應(yīng)分類分頭負責(zé)，同時施工。龍門刨床整臺電氣復(fù)審系數(shù)為65,操縱屏F2=20,旋轉(zhuǎn)電機Fl=40,管線F3=5.依照各項修理的內(nèi)容和本企業(yè)的修理工時定額，就可確定各分塊工作的勞動工時定額，以便配備勞動力。十、調(diào)試試車試驗和完工驗收

龍門刨床調(diào)試試車方法，按前述內(nèi)容進行。完工驗收后填寫驗收單（表9-4）。最后著重寫好修后小結(jié)（表9-5）。表9-1設(shè)備修理申請表（設(shè)備修前情形記錄表）設(shè)備編號072-006設(shè)備名稱龍門刨床型號規(guī)格B2012A制造單位濟南二機床復(fù)雜系數(shù)：機07電56類別：類級要緊狀態(tài)上次大修至今差不多6年，超過大修周期。使用年數(shù)多，電控裝置陳舊，落后。電器操縱屏使用老式直流接觸器系統(tǒng)，部件損壞無法更換，線號模糊、脫落，電線老化。電刷碳灰嚴峻，電控系統(tǒng)故障頻繁。機械加工精度差，油漆變色脫落。需要改裝或補充附件1、 機床與電控裝置結(jié)合大修。2、 電控裝置、檢修零件更換困難，要求全面更新。申請部門生產(chǎn)組長： 機械員 主管 年 月日動力科復(fù)查補充病態(tài)：1、 電控系統(tǒng)采納老式轉(zhuǎn)控機操縱，刨臺正反轉(zhuǎn)過度過程緩慢，性能差，損耗大，效率低，國家規(guī)定剔除。2、 機床管線老化。3、 直流發(fā)電機、電動機、電刷損耗嚴峻。鑒定結(jié)論：電器設(shè)備更新大修，機械修復(fù)精度

技術(shù)組動力組設(shè)備組打算組修理工段科長表9-2設(shè)備修前技術(shù)性能測定及修理要求設(shè)備編號：072-006型號名稱：B2012A型龍門刨床復(fù)雜系數(shù):65技術(shù)性能測定記錄丿號序 檢查項目原設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)實測數(shù)據(jù)電控箱、導(dǎo)線老化，編號脫落，絕緣電阻對地0.54