安徽晉煤集團氣力輸送

-5-技術(shù)方案一．除灰系統(tǒng)1．除灰系統(tǒng)本工程是在原灰?guī)煜禄夜苌戏致吩O(shè)置兩臺連續(xù)輸送泵，一路通過氣力輸送管道輸送到設(shè)置在廠內(nèi)的另一座灰?guī)熘袝捍?，另一路通過氣力輸送管道輸送達爐膛回?zé)?。氣力輸灰系統(tǒng)選用低正壓稀相連續(xù)輸送（噴射）泵輸送。本工程設(shè)置兩臺3m3／h噴射泵。二．設(shè)計方案說明2.1除灰系統(tǒng)工藝流程2.1.1系統(tǒng)概述本技術(shù)方案適用于安徽晉煤金龍源化工有限公司氣力輸灰系統(tǒng)設(shè)備，該工程的氣力輸灰系統(tǒng)設(shè)備包括：輸送系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)及控制系統(tǒng)設(shè)備。它提出了上述設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、制造等方面的技術(shù)要求。投標(biāo)方公司的氣力輸送系統(tǒng)采用引進國外技術(shù)，其具有技術(shù)先進，功能完善，節(jié)能降耗等一系列優(yōu)點。系統(tǒng)設(shè)備運行后確保到：無故障運行、無泄漏運行。2.1.2氣力輸送系統(tǒng)的組成本工程采用的是低正壓稀相連續(xù)輸送（噴射）泵氣力輸灰系統(tǒng)。低正壓稀相連續(xù)輸送（噴射）泵氣力輸灰系統(tǒng)主要分為控制部分和機務(wù)部分。機務(wù)部分包括四個組成部分：供氣系統(tǒng)、噴射泵系統(tǒng)、管道系統(tǒng)，其核心為連續(xù)輸送（噴射）泵系統(tǒng)。供氣系統(tǒng)由羅茨風(fēng)機組成，其功能是為輸灰系統(tǒng)提供潔凈、干燥、穩(wěn)定的壓縮空氣。布袋除塵器出灰口高度大約3m，配2個噴射泵，噴射泵泵本體采用下引式半流態(tài)化結(jié)構(gòu)，為承受一定壓力和溫度的壓力容器，并有抗內(nèi)壁磨損和承受循環(huán)疲勞載荷的能力，型號均為ZPSB200。為保證系統(tǒng)經(jīng)濟、高效及系統(tǒng)運行中輸送空氣量較均勻，系統(tǒng)設(shè)兩根輸送母管。輸送管道在安裝設(shè)計時考慮熱膨脹，采用彈性管設(shè)計原則，盡量利用彎頭作補償。輸送管道設(shè)吹堵裝置，采用防堵和排堵相結(jié)合方式：采用管道防堵為主，當(dāng)管道輸送壓力達到一定壓力時，二次氣管道氣動閥門開啟，吹入高壓氣體，增大管道壓差，防止堵管；管道輸送壓力下降到0.2MPa時，吹堵管道氣動閥門關(guān)閉。該吹堵裝置有效地防止堵管現(xiàn)象的出現(xiàn)。在正常輸送狀態(tài)下不會堵管，當(dāng)由于誤操作或特殊情況導(dǎo)致堵管時，采用倒抽式排堵。2.1.3設(shè)計范圍按業(yè)主要求，本期的氣力輸送系統(tǒng)實行統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)計，提供與其所供設(shè)備相匹配的完整、詳細輸灰系統(tǒng)的系統(tǒng)圖，負責(zé)該系統(tǒng)規(guī)劃內(nèi)所有設(shè)備及附件的制造、供貨、安裝指導(dǎo)、調(diào)試及試運行，提供該系統(tǒng)設(shè)計的備品備件。（1）除塵器下部輸送系統(tǒng)包括從下灰出口法蘭開始至灰?guī)煨痘以O(shè)備為止的整套輸灰系統(tǒng)，包括輸灰管道和吊支架的安裝。（2）除塵器下部進爐膛輸送系統(tǒng)包括從下灰出口法蘭開始至爐膛進口設(shè)備為止的整套輸灰系統(tǒng)，包括輸灰管道和吊支架的安裝。提供全系統(tǒng)詳細的系統(tǒng)圖。（3）氣力除灰控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)采用PLC進行控制。負責(zé)整套的氣力除灰控制系統(tǒng)控制設(shè)備設(shè)計與供貨。（4）提供整套系統(tǒng)的有關(guān)技術(shù)資料。（5）提供運行和維護手冊。（6）工程技術(shù)服務(wù)包括設(shè)計聯(lián)絡(luò)、現(xiàn)場服務(wù)以及對招標(biāo)方人員的技術(shù)培訓(xùn)等。投標(biāo)方對于本系統(tǒng)的機務(wù)及電氣設(shè)備的技術(shù)性能、技術(shù)參數(shù)和技術(shù)資料的完整性、可靠性負責(zé)。負責(zé)安裝、調(diào)試、運行、維護和備品備件及消耗性材料。2.1.4系統(tǒng)出力設(shè)計出力設(shè)計分配表:輸送出力≥10t/h配2臺連續(xù)輸送（噴射）泵2.1.5關(guān)于輸送系統(tǒng)動力氣源2.1.5.1動力氣源系統(tǒng)配置兩臺羅茨風(fēng)機(一用一備)。風(fēng)機集中放置在風(fēng)機房，其風(fēng)量與風(fēng)壓應(yīng)滿足氣力輸送系統(tǒng)的要求。2.1.5.2動力氣源空氣質(zhì)量必須滿足輸送系統(tǒng)用氣要求。2.1.5.3投標(biāo)方成套供應(yīng)動力氣源裝置，包括但不限于主機、空氣處理裝置、壓力安全裝置、由PLC處理的就由PLC自動處理，當(dāng)PLC不能處理時，系統(tǒng)就保持工作現(xiàn)狀，由人工處理。(2)就地控制箱為方便調(diào)試和維護，對噴射泵、庫頂除塵器均配置就地箱。噴射泵的就地控制箱就近設(shè)置在所要控制每組噴射泵附近，采用雙層密封門。在就地控制箱內(nèi)設(shè)置了氣動控制的電磁閥部分和就地的電控部分，在就地控制箱上還設(shè)有控制按鈕，用于對噴射泵上的氣動閥門進行手動操作。通過設(shè)備就地控制箱上的方式選擇轉(zhuǎn)換開關(guān)可以實現(xiàn)對設(shè)備進行就地手動操作，就地手動地操作優(yōu)先于遠方程序控制。就地控制方式主要是為了方便調(diào)試和檢修維護。三．主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)3.1噴射泵容器名稱：半流態(tài)化連續(xù)發(fā)送器型號：ZPBS容積：V＝0.5m3/min 設(shè)計溫度：150℃設(shè)計壓力：0.15MPa工作壓力：0.08MPa四．油漆4.1概述投標(biāo)方提供的各種鋼結(jié)構(gòu)件、設(shè)備和系統(tǒng)的油漆，使它們免受搬運、儲放以及長時期工作過程中可能出現(xiàn)的常有的環(huán)境腐蝕。所有內(nèi)表面上的異物都要徹底地清除干凈，以防它們在生產(chǎn)過程中與工作介質(zhì)混合，從而避免出現(xiàn)妨礙操作的可能性，或者避免更加嚴重的設(shè)備損壞。油漆工作盡可能地在工廠里完成。對于機械和電氣設(shè)備以及各部件的油漆工作在制造廠里完成。對于鋼結(jié)構(gòu)，底漆，保護漆層（中間漆）應(yīng)在車間里完成，而面漆（最后一度漆）在現(xiàn)場完成。由投標(biāo)方現(xiàn)場制作的設(shè)備亦由投標(biāo)方完成油漆。4.1.1 投標(biāo)方的工作范圍投標(biāo)方的工作范圍包括但不限于以下方面：為按合同提供的所有的金屬結(jié)構(gòu)件、設(shè)備、管道以及相關(guān)的吊支架等設(shè)計油漆工程。工廠作業(yè)，例如油漆，防腐蝕處理，油漆/防腐蝕處理的表面準(zhǔn)備工作。現(xiàn)場作業(yè)如現(xiàn)場油漆、防腐處理和防腐油漆前的表面處理，現(xiàn)場投標(biāo)方制作的項目，這些工作由投標(biāo)方現(xiàn)場完成。此外，投標(biāo)方提供足量的油漆和必要的油漆說明，以便招標(biāo)方現(xiàn)場完成，修補油漆和表面油漆工作。4.1.2 規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)油漆工程設(shè)計，油漆質(zhì)量與油漆工藝依據(jù)總的工程要求中所提到的組織頒布的適用規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。包括SSPC規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。SSPC（鋼結(jié)構(gòu)油漆協(xié)會，美國）4.1.3 技術(shù)要求油漆與防腐蝕處理前的表面準(zhǔn)備，僅能在該工件經(jīng)補救處理與補焊（如有必要）完成并得到認證后進行。設(shè)備或工件的內(nèi)外表面清潔，可采用手工清理，布袋動工具清理，噴砂，溶劑清洗，酸洗等，去除任何灰塵，焊渣，砂子，鐵銹，油或脂，以及可能影響油漆粘著外來物質(zhì)。不允許用鑿子或錐子去除工件上凸起的部位，不允許用火燒的方法去除表面上的油或脂。設(shè)備內(nèi)表面的準(zhǔn)備方法與外表面的相同?，F(xiàn)場制作的槽罐和現(xiàn)場切割的管道等的表面清理按投標(biāo)方的油漆工程設(shè)計進行。投標(biāo)方提供的管道材料符合現(xiàn)行的商業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的清潔要求。4.1.4 油漆涂層與防腐蝕處理4.1.4.1 油漆涂層油漆度數(shù)，每度油漆厚度以及油漆性能都要符合現(xiàn)行的最新美國SSPC標(biāo)準(zhǔn)。包裝發(fā)運前，在工廠至少完成兩度底漆和一度保護油漆涂層。作為一般的油漆要求，油漆涂層在10年內(nèi)不從表面剝落下來；對沒有足夠的空間供維修時刷油漆的設(shè)備，則要特別注意其表面處理，油漆選擇，油漆施工，做到在設(shè)備的設(shè)計壽命內(nèi)，油漆涂層不會因老化效應(yīng)而剝落；不允許某個儀表控制柜表面的油漆涂層有光反射。4.1.4.2油漆工作明晰表工作范圍設(shè)備及附件油漆顏色飛機灰憂戚種類底漆：紅丹防銹漆，面漆：醇酸磁漆表面處理噴丸處理油漆度數(shù)二度防銹漆、二度面漆油漆方式噴漆油漆標(biāo)準(zhǔn)紅丹防銹漆ZBG51026-87、醇酸磁漆ZBG51036-87五．控制設(shè)計5.1設(shè)計范圍控制設(shè)計本著經(jīng)濟合理可靠的原則設(shè)計，該高的高，該低的低，并考慮后續(xù)發(fā)展可能。儀控系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)化的元件和標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備組件，以適應(yīng)設(shè)備使用時更換的需要。并提供系統(tǒng)必須的就地控制儀表及設(shè)備，提供控制邏輯和必須的參數(shù)，完成程序編制和系統(tǒng)調(diào)試。輸灰系統(tǒng)設(shè)置一套PLC。機柜布置在就地控制室內(nèi)，LCD布置在PLC機柜上。每個氣動閥門均可在就地電磁閥箱上操作5.2控制方式自動控制+就地手動控制，倉泵部分控制系統(tǒng)采用PLC自動控制系統(tǒng)，系統(tǒng)控制方式包括全自動、半自動及就地手操三種方式。本工程輸灰采用就地控制室控制，就地控制室分別設(shè)在除塵配電樓內(nèi)，公用一個就地控制室。機組正常運行時除灰系統(tǒng)在集中控制室內(nèi)控制，就地控制室作為調(diào)試及檢修時使用。5.2.1自動化控制概述a控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)方式為：集中PLC控制+上位計算機系統(tǒng)。采用微處理器為基礎(chǔ)的計算機控制系統(tǒng)實現(xiàn)輸灰、灰?guī)斓目刂萍氨O(jiān)視，控制系統(tǒng)由可編程控制器（PLC）和監(jiān)視系統(tǒng)（LCD）組成。PLC用于邏輯控制，LCD為人機接口界面用于監(jiān)視與操作。b系統(tǒng)的程序控制自動化系統(tǒng)中采用西門子公司S7-200系列PLC，根據(jù)工藝運行要求，以完成對系統(tǒng)的啟動、停運及保護等控制功能。PLC程控臺及操作員站的配置要與除塵DCS系統(tǒng)的配置相同。并且I/O配置須留有15%以上I/O余地,I/O插槽預(yù)留10%位置。所有控制和異常情況報警所需的信號都輸入到可編程控制器。所有硬件都是制造廠家的標(biāo)準(zhǔn)硬件，或由制造廠家提出的標(biāo)準(zhǔn)可選件，以保證部件的互換性和充足的貨源?？删幊炭刂破飨到y(tǒng)，主機上有運行、監(jiān)視、編程狀態(tài)、電源、通訊、后備電池狀態(tài)等指示，配有標(biāo)準(zhǔn)通訊接口。該系統(tǒng)中的所有模塊都為插接式，以便于現(xiàn)場更換，還提供導(dǎo)軌和連鎖機構(gòu)，以防止插入和取出時發(fā)生故障。所有I/O模塊應(yīng)可帶電插拔，模塊更換時間不超過3分鐘。所有I/O模塊有隔離措施。系統(tǒng)能在較大的電氣噪音、射頻干擾、震動等條件下連續(xù)工作而不會發(fā)生故障。在距PLC設(shè)備1.2米以外發(fā)出的工作頻率達470MHz、功率輸出達5W的電磁干擾和射頻干擾，應(yīng)不影響系統(tǒng)正常工作。可編程控制器系統(tǒng)中的所有硬件能在環(huán)境溫度0～50℃，相對濕度5～95%（不結(jié)露）的環(huán)境中連續(xù)運行。系統(tǒng)機柜內(nèi)提供I/O總量的15%做備用，同時還留有擴充10%I/O的備有插槽。控制系統(tǒng)的MTBF≥10000小時，控制系統(tǒng)的可用率≥99.9%。投標(biāo)方除完成輸灰系統(tǒng)控制所需要配置的開關(guān)量模塊外，還根據(jù)實際需要提供4～20mADC的模擬量輸入通道（用于接變送器信號），以供用戶監(jiān)視使用。電源配有浪涌保護。c系統(tǒng)數(shù)據(jù)的配置和采集及數(shù)據(jù)處理功能1．中央處理單元(CPU)根據(jù)應(yīng)用要求，為程序存儲、數(shù)據(jù)存儲及處理、提示信息和報表的生成提供足夠的存儲容量，CPU負荷率不大于60%。供貨商說明所提供的存儲器數(shù)量，最多可安裝的存儲器數(shù)量，以及能用以附加存儲器(芯片和板)的整套裝置的尺寸。如果使用RAM存儲器，則有保存程序和數(shù)據(jù)的后備電池，而且在更換電池時，不會丟失程序或數(shù)據(jù)，同時有“電池電壓低”指示燈?？删幊炭刂破髦杏羞^程控制、監(jiān)視和故障診斷功能，這些功能至少包括：實時時鐘及日歷、繼電器和鎖存繼電器作為輸出或內(nèi)部繼電器、瞬態(tài)接點、定時器、計數(shù)器、數(shù)學(xué)運算、邏輯運算功能、移位寄存器、中斷、轉(zhuǎn)移到子程序、強制開和關(guān)任一輸入輸出或內(nèi)部繼電器等。如果使用外部裝置來實現(xiàn)這些功能,列出每種應(yīng)用情況，供用戶認可2．輸入/輸出（I/O）模塊模擬輸入/輸出信號為4～20mADC，模擬量輸入模件為變送器提供24VDC電源。系統(tǒng)提供對現(xiàn)場輸入點的“查詢”電壓，系統(tǒng)的“查詢”電壓大于等于24VDC。當(dāng)負載電流需求大于輸出模塊的輸出接點的額定電流時，提供中間隔離繼電器及繼電器柜，并提供可靠的電源。I/O模件上所有的開關(guān)量輸入/輸出點都有指示燈，指示燈在現(xiàn)場輸入接點接通或者輸出被指令接通時點亮。所有的開關(guān)量輸出都裝有熔斷器用作過載及短路保護，并有熔絲熔斷指示器。所有開關(guān)量輸入/輸出通道都有光電隔離裝置，它能在該I/O模件對現(xiàn)場線路或?qū)ζ渌麵/O模件之間提供1500V以上的有效隔離，開關(guān)量輸出模件可以為電磁閥提供24VDC電源。模件的地址不受其在機柜內(nèi)的插槽位置限制，在機柜內(nèi)任何插槽位置上都能執(zhí)行其功能。在更換輸入/輸出模塊時，不需牽動盤或柜與其模件相接的導(dǎo)線。3．通訊中央處理器、輸入/輸出模件及其外圍設(shè)備之間的通訊保證有高度的可靠性，通訊總線負荷率不大于40%。通訊協(xié)議包括循環(huán)冗余校驗(CRC)、奇偶校驗、溢出校驗、多路傳送及指令/數(shù)據(jù)發(fā)出前的證實等。PLC系統(tǒng)在配置上具有與電站分散式控制系統(tǒng)（DCS）通訊和接口的能力。4．電源每套PLC系統(tǒng)能接受兩路240V交流50Hz的電源，一路經(jīng)過UPS，兩路電源能自動切換，投標(biāo)方提供UPS。投標(biāo)方成套提供電源裝置，PLC控制系統(tǒng)、就地電磁閥箱等所需的其它等級的電源都由投標(biāo)方自己解決。輸入模件的現(xiàn)場側(cè)電源也作為系統(tǒng)的一部分同時提供。5．編程編程格式包括傳統(tǒng)的繼電器梯型圖及其它PLC常用語言，可用簡單的英語單詞標(biāo)注說明。邏輯功能都編入PLC內(nèi)，不能使用硬接線或復(fù)雜的特殊開關(guān)及其它輸入裝置來實現(xiàn)?？梢詫ふ页绦蛑腥魏蔚胤降娜魏卫^電器或接點，尋找能連續(xù)進行，直至所有程序都被掃描一遍，尋找結(jié)束時有顯示，還可以尋找強制的輸入和輸出，以便較快地知道所有被強制的輸入和輸出信號。編程做到邏輯的所有部分都能在編程盤上看到，并可監(jiān)視每個元件的狀態(tài)。邏輯中相同的程序段在編程時使用相同的編程方式。所采用的編程技術(shù)在監(jiān)視邏輯、提供運行的靈活性和更改程序的方便性上要有最大程度的透明性.程序掃描時間和通訊速度符合工藝過程的要求，如果需要的話，可以使用特殊的編程技術(shù)或使用高速輸入輸出模件。6．采集及數(shù)據(jù)處理功能本系統(tǒng)中的各工藝運行參數(shù)及分析參數(shù)，通過各遠傳儀表發(fā)出4～20mA的過程信號，傳輸?shù)絇LC中；PLC的A/D轉(zhuǎn)換功能，把現(xiàn)場模擬量信號，轉(zhuǎn)換成數(shù)字量信號。d系統(tǒng)的自診斷功能系統(tǒng)的自診斷功能是在PLC診斷功能和上位計算機系統(tǒng)診斷開發(fā)功能的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的，系統(tǒng)的自診斷功能提供系統(tǒng)的故障信息和維修指導(dǎo)，以及系統(tǒng)易耗件失效的報警，對于系統(tǒng)的維護及維修起了重要的輔助作用。e自動化水平本控制系統(tǒng)設(shè)計采用西門子公司S7-200系列PLC系統(tǒng)結(jié)合熱備上位計算機操作員站的控制方式，在操作控制室通過上位計算機系統(tǒng)對整個工藝流程進行集中運行監(jiān)示、報警與控制。本控制系統(tǒng)設(shè)計達到的自動化水平為：系統(tǒng)全自動運行；應(yīng)急情況下，使用手動操作方式完成系統(tǒng)功能（應(yīng)急操作切換在就地控制箱上進行）?，F(xiàn)場儀表遠傳信號及各現(xiàn)場執(zhí)行機構(gòu)根據(jù)自動化水平配置，以期實現(xiàn)自動化控制水平的目標(biāo)?？刂葡到y(tǒng)配置開放協(xié)議的高速遠程數(shù)據(jù)通訊接口，可以通過高速通訊網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)與遠程數(shù)據(jù)管理庫進行數(shù)據(jù)交換，為遠程數(shù)據(jù)管理創(chuàng)造條件。F控制系統(tǒng)基本配置單獨的PLC柜，負責(zé)控制系統(tǒng)中各個電壓等級的電源轉(zhuǎn)換及各個控制柜的配電，內(nèi)裝PLC裝置及必需的PLC保護裝置；內(nèi)裝PLC輸入輸出必需的隔離裝置及保護裝置，所有DO點增加繼電器隔離。5.3控制系統(tǒng)盤臺柜配置序號名稱型號及規(guī)范數(shù)量備注1輸灰控制柜12閥門控制箱15.4PLCI/O估算清單序號說明數(shù)量PLCIO估算備注DIDOAIAO1輸灰控制PLC116168PLCIO模塊的配置考慮了系統(tǒng)安全性的原則，DI、DO選用24VDC的安全電壓的模塊，AI、AO選用了4～20mA的模塊，每種模塊IO點的備用量超過20％。5.5儀表配置清單序號名稱型號及規(guī)范數(shù)量單位生產(chǎn)廠商備注1壓力變送器P312只E+H2壓力表Y1502只上儀四廠六．控制系統(tǒng)簡要說明6.1輸灰控制A:輸灰控制每個噴射泵用一臺壓力變送器。B:輸送可時間控制C:輸送間隔控制：5-40min可設(shè)定。D:欠壓報警控制：1－5min可設(shè)定。E:堵管報警控制：10－30min可設(shè)定。F:總壓欠壓拒動。G:自動/手動吹堵。H:聲光報警。I:自動/半自動/手動操作。J:通訊波特率：9600－19200。6.2系統(tǒng)用西門子公司S7-200系列PLC，能多臺通過現(xiàn)場總線多臺集中控制，有利于今后控制擴展。6.3觸摸屏選用高檔LCD顯示，給操作人員創(chuàng)造舒適的界面。七．電氣部分所有交流電動機均為鼠籠式，適合直接在線起動。其設(shè)計滿足連續(xù)運行要求，本工程環(huán)境溫度為50℃，電動機在此最高環(huán)境溫度下也不會過熱。電動機要考慮密封等級對其容量的影響。所有電動機均能夠在其初始溫度為正常運轉(zhuǎn)溫度的條件下，進行兩次連續(xù)熱起動。所有電動機的噪聲水平均符合IEC/IS12065的規(guī)定，且振動的倍幅在IEC/IS12075規(guī)定的限值之內(nèi)。電動機也能夠承受所驅(qū)動設(shè)備產(chǎn)生的振動。根據(jù)IS:4691，防護等級最低為IP:54（戶內(nèi)電動機）或IP:55（戶外電動機），但對于CW電動機，防護等級是IP-23（防滴）或者更高。所有電動機的電纜箱/接線盒的防護等級對于戶內(nèi)型電動機為IP54，對于戶外型為IP55。由于工程所在地氣候炎熱，電動機的動力供電電纜截面較大，低壓電動機的截面將比標(biāo)準(zhǔn)情況大一倍，電動機的動力電纜接線盒的進線孔要充分考慮本工程的特殊要求，加大進線孔徑。動力電纜的接線盒可以旋轉(zhuǎn)90～180度遵守下述標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范： 三相感應(yīng)電動機 － IS325，IEC34 單相交流電動機 － IS996，IEC34電動機的允許溫升如下： 空冷電動機：70℃，B和F級絕緣均用電阻法測定電動機的起動時間如下：i) 對于以最小允許電壓起動時的起動時間為20秒的電動機，堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子在熱態(tài)下接最高電壓限值時的耐受時間至少大于起動時間2.5秒。ii) 對于以最小允許電壓起動時的起動時間為20秒～40秒（含）的電動機，堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子在熱態(tài)下接最高電壓限值時的耐受時間至少大于起動時間5秒。iii) 對于以最小允許電壓起動時的起動時間大于45秒的電動機，堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子在熱態(tài)下接最高電壓限值時的耐受時間至少大于起動時間10％。所有電動機均能夠通過任何型式的斷路器直接在線起動。對于所有電動機，均按照印度有關(guān)法規(guī)在電動機旁裝設(shè)緊急停機按鈕。所有電動機的設(shè)計均滿足，在電壓和頻率出現(xiàn)極端變化時，最大沖擊電流、轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)及由之產(chǎn)生的最大轉(zhuǎn)矩不會危及電動機和被驅(qū)動設(shè)備。所有電動機均能在發(fā)生下列情況時恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)：當(dāng)發(fā)生系統(tǒng)故障，導(dǎo)致電源電壓失去達0.2秒（故障清除時間），隨后突然恢復(fù)到60%額定電壓，保持60％額定電壓3分鐘，隨后突然恢復(fù)到80％額定電壓，自該電壓值起，電動機能夠在最重負載工況下（風(fēng)扇及/或擋風(fēng)板打開、泵出口閥門打開、轉(zhuǎn)速控制器處于最大轉(zhuǎn)速位置上等）加速并完全恢復(fù)正常運行。電動機能夠全電壓起動，也適合110%額定電壓起動，不會產(chǎn)生過熱。即使在電源電壓與額定電壓有－20%的偏差的情況下，電動機也能夠完成所驅(qū)動設(shè)備的一個完整起動周期，且不會發(fā)生損壞。零轉(zhuǎn)速時電動機初始起動電流（Id）與在額定電壓和頻率下的額定電流（In）的比值為：對于30kW以下的電動機：Id/In<7.5，包括允差對于20kW以上的電動機：Id/In<7.0，包括允差定子繞組的導(dǎo)線是由銅制成的。一般地，旋轉(zhuǎn)方向可通過將兩個相反相的方式改變，但某些電動機除外，此類電動機的旋轉(zhuǎn)方向用明顯標(biāo)示的箭頭指示。將電源接到標(biāo)示R、Y、B的端子時，電動機按正常的方向運轉(zhuǎn)。同一型式的電動機具有100%的可互換性，可方便地相互更換，無需特殊的機加工或安裝及聯(lián)接方面的調(diào)整。同一型式的電動機的所有構(gòu)件也具互換性。電動機容許超速（超過額定轉(zhuǎn)速20%）2分鐘。由于穩(wěn)定振動易對滾動軸承造成損壞，將采用能夠承受穩(wěn)定振動、經(jīng)認可的軸承設(shè)計，對于這種情況，最好選用滑動軸頸軸承。軸承的壽命將不小于100,000小時。滑動軸頸軸承通過浸在油中的油環(huán)或油盤在旋轉(zhuǎn)時將油從油池帶入軸承的方式自潤滑，油池的容量足夠大。這種型式的軸承上設(shè)有易于看清的油位計，以顯示運轉(zhuǎn)和停機時的油位，還配備充油和排油裝置、箱體及清理箱體所需的裝備。每個軸承配備2個油環(huán)或油盤?；瑒虞S頸軸承可以采用壓力潤滑，壓力潤滑的布置是經(jīng)認可的布置。75kW及以上的電動機采用滾動軸承，各潤滑點配置獨立的油嘴及排油裝置，當(dāng)電動機以額定轉(zhuǎn)速運行時，過多的潤滑油將被排出電動機殼外。一個潤滑周期不少于7000小時。對于小功率電動機來說，采用油嘴注油的潤滑方式是不可行的，因而可能會在滾動軸承上裝設(shè)無油嘴的密封式潤滑油腔。這種型式的電動機可以運轉(zhuǎn)20,000個工作時數(shù)或者3年（以先到者為準(zhǔn)）而不需維護。由于電源的切換需用一定的時間，因而電動機端子上可能出現(xiàn)剩余電壓；因此，繞組設(shè)計應(yīng)滿足，當(dāng)電動機與一個新電源連接時，繞組能夠承受布袋動力效應(yīng)。對于功率小于2kW的電動機來說，允許采用將軟電纜連接到獨立接線盒的接線方法。測量回路的接線盒（如果使用），將與電源接線箱保持獨立。對于銅或銅合金轉(zhuǎn)子籠，將特別注意短路線圈和線棒的膨脹設(shè)計問題。也考慮使用鑄鋁轉(zhuǎn)子籠。低壓電力電纜1100V等級，85°C的芯線額定溫度，重載熱阻（HR）PVC電力電纜，多股絞合銅導(dǎo)體，擠壓的HRPVC絕緣（C型），擠壓的PVC（ST-2型）內(nèi)護套。鍍鋅鋼帶/鋼絲鎧裝（對兩芯及多芯電纜），非磁性硬拉銅線鎧裝（對單芯電纜）,擠壓的PVC(ST-2型)FRLS（低煙阻燃）外護層，結(jié)構(gòu)及試驗符合印度標(biāo)準(zhǔn)IS1554(PART-I)。低壓控制電纜除電纜的芯線額定溫度為70°C，導(dǎo)體為多股絞合高導(dǎo)電率的銅導(dǎo)體外，其余要求與低壓電力電纜相同。導(dǎo)體截面一般為1.5mm2，長距離控制，導(dǎo)體截面為2.5mm2，所有電纜按照BIS/IEC標(biāo)準(zhǔn)進行試驗。電力電纜要進行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計選型，以便庫存和備件達到最小，控制電纜要有備用芯，以便將來使用。五芯以下要有一根備用芯，五芯以上電纜要至少提供兩芯備用。交流及直流線不能在一根電纜內(nèi)，動力回路、控制及聯(lián)鎖回路、表計及測量回路要采用分開的電纜。所有的電纜要在兩端、彎曲處及樓板/墻穿越處要有唯一的電纜編號。所有的電纜都是連續(xù)的，沒有得到業(yè)主的允許不能有直線接頭。控制及儀表電纜可以在適當(dāng)?shù)南潴w內(nèi)集編后再敷設(shè)。（用以減少電纜根數(shù)），因為點對點敷設(shè)電纜是不經(jīng)濟的。電纜一般敷設(shè)在熱津鋅的事先預(yù)制的梯形電纜橋架內(nèi)，不管是溝道敷設(shè)或架空敷設(shè)。動力、控制箱內(nèi)部低壓電氣元件選擇由世界知名的廠家供貨，如ABB、GE、Schneider和SIEMENS等。就地控制箱有鑰匙門，防護等級：IP54，全天候。八．技術(shù)資料及載荷8.1輸灰部分8.1.1輸灰系統(tǒng)a.數(shù)量1臺b.型式ZPBS-200下行式c.出力5t/hd.工作壓力0.08MPae.工作溫度180℃f.氣動進灰閥類型表面硬合金閘板g.發(fā)送器殼體材料Q235Ah.使用壽命10年i.重量200(帶料)Kg8.1.2氣動進料閥a.制造廠商浙江諸暨潔華流體機械廠b.型式表面硬合金閘板c.壓力等級1.0PNd.尺寸DN200mme.數(shù)量1只f.設(shè)計和使用條件流體種類鍋爐灰設(shè)計壓力1MPa設(shè)計溫度150℃設(shè)計流量30m3/h材料復(fù)合材料操縱形式(手動、電動、氣動)手動g.執(zhí)行器及附件重量50Kg8.1.3壓力變送器（推薦型號）型號：P31工作溫度：<80攝氏度接口螺紋：G1/2出線：兩線制規(guī)格：1Mpa4—20mA精度：0.5級制造廠：E+H8.1.4控制PLC：西門子公司S7-200系列PLC8.1.5輸灰管道輸灰直管道材質(zhì)：20＃無縫鋼管輸灰直管道保證壽命：≥6年輸灰管彎頭型式及材質(zhì)：剛玉復(fù)合陶瓷鋼管彎頭曲率半徑：≥1000mm輸灰管彎頭保證壽命：3年九．供貨范圍供貨設(shè)備項目對照表序號設(shè)備及部件名稱規(guī)格型號及技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量生產(chǎn)廠一輸灰機務(wù)1檢修閥D371J-10只2諸暨潔華流體2可曲撓橡膠接頭KXT-III-200只2諸暨潔華流體3下行式噴射泵ZPBS200臺2諸暨潔華流體4快速止回閥DN150只1諸暨潔華流體5檢修閥ZSQ200只2諸暨潔華流體6進氣裝置DN150套2諸暨潔華流體7截止球閥DN150只2外購8截止球閥DN25只2外購9氣控閥DN150只2外購1011下灰管過渡短接只2諸暨潔華流體12無縫鋼管￠159x6米60諸暨潔華流體13無縫鋼管￠159x4.5米30外購14鋼管DN25米60外購15耐磨90°彎頭DN150只4江蘇建湖16管道支架套6諸暨潔華流體19其它附件套1外購二輸灰電控1編程軟件套1SIEMENS2輸灰PLCS7-200系列套1SIEMENS3壓力變送器P31/1Mpa/4-20mA只2E+H4壓力表Y-1500－1MPa只2上儀四廠5閥門控制箱ASCO（配件）只1諸暨潔華流體6控制氣管PUФ8X5m50外購7控制氣管PUФ12X8m30外購8直流穩(wěn)壓電源AC220/DC24、16A只1外購9氣動接頭只20外購10電纜、橋架套1外購11其它附件套1十．標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)備的設(shè)計、制造符合下列標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的最新版本。但并不限于此。其它未注明的標(biāo)準(zhǔn)仍按國標(biāo)、部標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：10.1GB11352-89《一般工程用鑄造碳鋼件》10.2GB700-88《普通碳素鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)條件》10.3GB699-88《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》10.4GB5680-88《高錳鋼鑄造技術(shù)條件》10.5JB-IQ4000.3《焊接通用技術(shù)條件》10.6JEC《電動機技術(shù)條件》10.7GB150-89《鋼制壓力容器》10.8YB9073-94《鋼制壓力容器設(shè)計技術(shù)條件》10.9GBJ17-88《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》10.10GBJ29-90《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》10.11