HYT 106-2008 多效蒸餾海水淡化裝置通 用技術(shù)要求

中華人民共和國海洋行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)多效蒸餾海水淡化裝置通用技術(shù)要求I本標(biāo)準(zhǔn)由國家海洋局天津海水淡化與綜合利用研究所提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國海洋標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC283)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由國家海洋局天津海水淡化與綜合利用研究所負(fù)責(zé)起草，眾和海水淡化工程有限公司參加起草。1多效蒸餾海水淡化裝置通用技術(shù)要求本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了多效蒸餾(不包括機(jī)械壓汽蒸餾)法海水淡化裝置的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于多效蒸餾海水淡化裝置的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、驗(yàn)收、檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB150鋼制壓力容器GB151—1999管殼式換熱器GB/T228金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定GB/T531橡膠袖珍硬度計(jì)壓入硬度試驗(yàn)方法GB/T1690硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法GB/T1720漆膜附著力測定法GB/T1723涂料粘度測定法GB/T1724涂料細(xì)度測定法GB/T1733漆膜耐水性測定法GB/T1735漆膜耐熱性測定法GB/T1765測定耐濕熱、耐鹽霧、耐候性(人工加速)的漆膜制備法GB/T1771色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定GB/T3512硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)GB/T5720O形橡膠密封圈試驗(yàn)方法GB/T5750.2—2006生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)法水樣的采集與保存GB/T7735鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法GB/T7759硫化橡膠、熱塑性橡膠常溫、高溫和低溫下壓縮永久變形測定GB/T8890—2007熱交換器用銅合金無縫管GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的測定GB/T17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)GB17323瓶裝飲用純凈水GB/T17791—1999空調(diào)與制冷用無縫銅管GB/T18590—2001金屬和合金的腐蝕點(diǎn)蝕評定方法JB/T4735鋼制焊接常壓容器SJ/T10674涂料涂覆通用技術(shù)條件3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。2多效蒸餾multi-effectdistillation由多個蒸發(fā)效串聯(lián)組成，蒸汽在傳熱管一側(cè)冷凝生成淡水，同時放出的熱使傳熱管另一側(cè)的海水蒸發(fā)生成二次蒸汽，并進(jìn)入下一效對海水進(jìn)行加熱蒸發(fā)生產(chǎn)淡水的方法。產(chǎn)品水量productquantity淡化裝置生產(chǎn)的淡水總量，不包括外部輸入裝置的加熱蒸汽及用于真空系統(tǒng)蒸汽的凝結(jié)水量。加熱蒸汽heatingsteam外部輸入裝置的用來加熱原料海水制取淡水的蒸汽。造水比gainedoutputratio產(chǎn)品水量與加熱蒸汽量之比?？倱Q熱面積totalheatexchangearea多效蒸餾淡化裝置各效換熱面積的總和，其中包括多效蒸餾淡化裝置冷凝器換熱面積。噸水耗電量specificpowerconsumption多效蒸餾淡化裝置生產(chǎn)單位重量產(chǎn)品水的耗電量。4要求4.1淡化裝置性能4.1.1基本要求4.1.1.1淡化裝置4.1.1.1.1淡化裝置制造應(yīng)符合GB151—1999中4.2.4、4.2.5、4.2.6的有關(guān)規(guī)定。4.1.1.1.2冷凝器制造應(yīng)符合GB150、JB/T4735的有關(guān)規(guī)定。4.1.1.1.3淡化裝置主體允許偏差應(yīng)符合GB151—1999中4.2.1、4.2.2、4.2.3的規(guī)定。4.1.1.1.4淡化裝置達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后，對裝置進(jìn)行保壓測試，12h內(nèi)裝置內(nèi)部的壓力升高值應(yīng)小于6kPa。進(jìn)行裝置保壓測試前，應(yīng)加入常溫水至裝置工作液位。4.1.1.2儀器儀表4.1.1.2.1裝置使用的壓力表、真空表應(yīng)不低于1.6級；溫度表精確度應(yīng)在±1.5℃范圍內(nèi)。4.1.1.2.2壓力表、溫度表的全量程應(yīng)是所測參數(shù)最大值的1.5倍～2倍。4.1.2總傳熱系數(shù)多效蒸餾法海水淡化裝置的總傳熱系數(shù)宜大于2000W/(m2·K)。4.1.3造水比4.1.3.1多效蒸餾法海水淡化裝置的造水比宜綜合工程規(guī)模、工程投資、運(yùn)行狀況、加熱蒸汽的品質(zhì)等因素，進(jìn)行優(yōu)化比較后確定。4.1.3.2造水比的計(jì)算見公式(1):式中：R——造水比；W——單位時間產(chǎn)品水量，單位為噸每小時(t/h);G——單位時間加熱蒸汽量，單位為噸每小時(t/h)。34.1.3.3多效蒸餾法海水淡化裝置的造水比不宜小于8。4.1.4.1多效蒸餾法海水淡化的產(chǎn)品水電導(dǎo)率宜低于25μS/cm。Rg=E?/W………………4.1.5.2多效淡化裝置的噸水耗電量宜小于1.8kW·h/t。傳熱管外形尺寸及尺寸允許偏差應(yīng)符合GB/T8890—2007中3.3的規(guī)定。傳熱管按照GB1765的要求制備試樣，進(jìn)行三個周期的鹽霧腐蝕試驗(yàn)，每個周期24h;經(jīng)15倍放傳熱管基體金屬的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于240傳熱管內(nèi)壁的表面殘留物總量應(yīng)不大于1g/m2。44.4.2技術(shù)要求4.4.2.1密封圈的材料可采用氯化丁基橡膠、三元乙丙橡膠、硅橡膠等材質(zhì)，其所用的原材料中應(yīng)不含對輸送介質(zhì)、密封圈的使用壽命及管材和管件有危害作用的物質(zhì)。4.4.2.2密封圈應(yīng)能在一30℃~150℃的溫度范圍內(nèi)正常使用。4.4.2.3密封圈的物理性能見表1。表1密封圈物理性能硬度(邵爾A)度%%%%%4.4.2.4密封圈的衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合GB/T17219的要求。4.5管板4.5.1管板表面應(yīng)平整、光潔，不應(yīng)出現(xiàn)夾層、裂紋等缺陷，表面粗糙度R。值不大于1.6μm。4.5.2管板孔徑允許偏差應(yīng)符合GB151—1999的規(guī)定，管孔表面粗糙度R。值不大于12.5μm。4.5.3管板孔內(nèi)表面不允許有貫通的縱向和螺旋向刻痕。4.6真空裝置4.6.1多效蒸餾海水淡化裝置所使用的真空裝置宜采用射汽抽氣器、射水抽氣器、機(jī)械真空泵等。4.6.2真空裝置的抽氣能力應(yīng)滿足多效蒸餾海水淡化裝置對真空度的要求。4.7殼體防腐蝕4.7.1基本要求4.7.1.1多效蒸餾海水淡化裝置采用不耐海水腐蝕材料為裝置的殼體時，應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理，防腐蝕處理的方式宜采用涂層保護(hù)的方式，可配合采用電化學(xué)保護(hù)的方式。4.7.1.2涂料產(chǎn)品廠商應(yīng)提供出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告和施工說明書，必要時可進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)。4.7.1.3應(yīng)用的涂料及涂層的性能應(yīng)符合SJ/T10674的要求。4.7.1.4涂層應(yīng)附著牢固且表面平整光滑，不應(yīng)有漏涂、泛銹、流掛、起泡、縮孔現(xiàn)象。4.7.2技術(shù)要求4.7.2.1內(nèi)防腐涂層總厚度宜大于300μm;外防腐涂層總厚度宜大于150μm。4.7.2.2淡化裝置投入正常使用前，應(yīng)用淡水反復(fù)沖洗設(shè)備內(nèi)部，直至出水與沖洗水無明顯差異。4.7.2.3淡化裝置內(nèi)外的修補(bǔ)涂層應(yīng)符合4.7.2.1～4.7.2.2的要求，按規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)后的涂層符合功能需要的應(yīng)屬于合格涂層。5試驗(yàn)方法5.1淡化裝置性能試驗(yàn)5.1.1測定過程中所用儀表、儀器均應(yīng)在檢定和標(biāo)定的有效期內(nèi)，且應(yīng)具備法定計(jì)量部門出具的檢定5合格證或檢定印記；使用前后應(yīng)對所用儀表、儀器加以檢查。5.1.2造水比的測定5.1.2.1在裝置額定負(fù)荷運(yùn)行工作條件下，測量加熱蒸汽的溫度、壓力和流量；5.1.2.2同時測量產(chǎn)水量；5.1.2.3根據(jù)4.1.3.2的公式計(jì)算出淡化裝置的造水比，結(jié)果應(yīng)符合4.1.3.3的要求。5.1.3產(chǎn)品水系統(tǒng)5.1.3.1在淡化裝置正常運(yùn)行時，按照GB/T5750.2—2006規(guī)定的方法提取產(chǎn)品水水樣，按GB17323規(guī)定的方法檢測產(chǎn)品水的電導(dǎo)率，結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)要求4.1.4.1的規(guī)定；5.1.3.2如產(chǎn)品水用于飲用，其輸送管道和設(shè)備應(yīng)符合GB/T17219規(guī)定。5.1.4噸水耗電量檢測在裝置正常額定負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行時，測量淡化裝置單位時間內(nèi)的耗電量。同時測量單位時間內(nèi)淡化裝置的產(chǎn)品水量；按照4.1.5.1的公式計(jì)算出淡化裝置的噸水耗電量。結(jié)果應(yīng)符合4.1.5.2的要求。5.2傳熱管試驗(yàn)5.2.1傳熱管外觀采用目測方法檢測，結(jié)果應(yīng)符合4.2.1.1的要求。5.2.2傳熱管的尺寸按照GB/T8890—2007規(guī)定的方法檢測，結(jié)果應(yīng)符合4.2.1.2的要求。5.2.3傳熱管的防腐蝕性能按照GB/T1771規(guī)定的方法進(jìn)行檢測，按照GB/T18590—2001規(guī)定的方法進(jìn)行判定，結(jié)果應(yīng)符合4.2.2.1的要求。5.2.4傳熱管的拉伸試驗(yàn)按照GB/T228規(guī)定的方法進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合4.2.2.2的要求。5.2.5傳熱管的無損檢驗(yàn)按照GB/T7735的要求進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合4.2.2.3的要求。5.2.6傳熱管的內(nèi)壁清潔度檢驗(yàn)按照GB/T17791—1999附錄B規(guī)定的方法進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合4.2.2.4的要求。5.3密封圈性能試驗(yàn)5.3.1密封圈的外觀檢驗(yàn)按照GB/T5720的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合4.4.1的要求。5.3.2硬度試驗(yàn)按GB/T531的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合表1中的指標(biāo)。5.3.3拉伸試驗(yàn)按GB/T528的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合表1中的指標(biāo)。5.3.4老化試驗(yàn)按GB/T3512的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合表1中的指標(biāo)。5.3.5水中體積變化按GB/T1690的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合表1中的指標(biāo)。5.3.6壓縮永久變形按GB/T7759的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合表1中的指標(biāo)。5.3.7衛(wèi)生指標(biāo)按GB/T17219的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合4.4.2.4的要求。5.4殼體防腐蝕性能試驗(yàn)5.4.1現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)按照GB/T1723、GB/T1724規(guī)定的方法檢查涂料顏色、外觀、粘度、細(xì)度等指標(biāo)，結(jié)果應(yīng)與產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告相近。5.4.2按照GB/T1765的規(guī)定制備涂膜；按照GB/T1771,GB/T1733,GB/T1735,GB/T5750規(guī)定的方法進(jìn)行涂層耐熱、耐海水、無毒性、耐海洋和大氣腐蝕的試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合4.7.1.3的要求。5.4.3涂層外觀采用目測方法檢測，附著力按照GB/T1720規(guī)定的方法檢測，結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)要求4.7.1.4的規(guī)定。5.4.4涂層厚度按照GB/T13452.2的規(guī)定進(jìn)行測量，結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)要求4.7.2.1的規(guī)定。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分型式檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)和現(xiàn)場檢驗(yàn)。6.2型式檢驗(yàn)6.2.1在下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：6——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；——正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；——正常生產(chǎn)時，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)進(jìn)行周期性(一般不多于二年)型式檢查；——產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；逐批檢查結(jié)果與上次型式檢查有較大差異時；——在國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢查的要求時。6.2.2型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目和要求應(yīng)符合表2的規(guī)定。6.2.3型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目全部符合要求則判為合格。6.2.4型式檢驗(yàn)中任何一項(xiàng)不符合要求，允許采取糾正措施。糾正后對全部或只對不符合項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，若仍有不符合要求的項(xiàng)目，則判型式檢驗(yàn)為不合格。表2檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)√√防腐蝕性能√√√內(nèi)壁清潔度√√密封圈√√√殼體防腐性能涂料產(chǎn)品√√√√√√√6.3出廠檢驗(yàn)6.3.1出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目和要求應(yīng)符合表2的規(guī)定。6.3.2如果產(chǎn)品未通過出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目中的任何一項(xiàng)，則應(yīng)