裝飾裝修工程施工方案

0 裝裝 飾飾 裝裝 修修 工工 程程 施施 工工 方方 案案 目目 錄錄 一 工程概況一 工程概況 1 二 二 編制依據(jù)編制依據(jù) 1 三 三 施工總體部署施工總體部署 2 3 1 施工部署及工期施工部署及工期 2 3 2 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo) 3 四 施工準(zhǔn)備四 施工準(zhǔn)備 3 4 1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 3 4 2 材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備 3 4 3 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 4 4 4 勞動力準(zhǔn)備勞動力準(zhǔn)備 5 4 5 機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備 5 五 主要施工方法及技術(shù)措施五 主要施工方法及技術(shù)措施 7 5 1 地面工程地面工程 7 5 1 1 磨光花崗巖等石材地面磨光花崗巖等石材地面 7 5 1 2 防滑地磚等地磚地面防滑地磚等地磚地面 10 5 1 3 復(fù)合地板等木地板地面復(fù)合地板等木地板地面 12 5 1 4 環(huán)氧地平地面環(huán)氧地平地面 14 5 1 5 細(xì)石混凝土地面細(xì)石混凝土地面 20 5 1 6 地毯地面地毯地面 23 5 2 墻面工程墻面工程 25 5 2 1 瓷磚墻面瓷磚墻面 25 5 2 2 涂料墻面涂料墻面 28 5 2 3 刮大白墻面刮大白墻面 30 5 2 4 石膏板墻面石膏板墻面 32 5 2 5 水泥砂漿墻面水泥砂漿墻面 36 5 3 棚面工程棚面工程 39 六 工程質(zhì)量保證措施六 工程質(zhì)量保證措施 41 6 1 質(zhì)量控制制度質(zhì)量控制制度 41 6 2 質(zhì)量管理措施質(zhì)量管理措施 43 七 七 成品保護(hù)成品保護(hù) 44 八 質(zhì)量通病的預(yù)防八 質(zhì)量通病的預(yù)防 47 九 安全文明施工九 安全文明施工 60 1 一 工程概況 1 工程概況 2 氣象條件 屬于溫帶半濕潤大陸性氣候 年平均氣溫 6 2 9 7 全年降水量 600 800 毫米 1951 年至 2010 年市區(qū)年平均降 水量 716 2mm 受季風(fēng)影響 降水集中在夏季 溫差較大 四季分 明 3 建筑施工圖紙中關(guān)于裝修工程的要求 施工要求 內(nèi)外裝修應(yīng)嚴(yán)格控制施工誤差 確保精度 兩種墻 體交接處 應(yīng)根據(jù)飾面材質(zhì)在做飾面前加釘金屬網(wǎng)或在施工中加貼 玻璃絲網(wǎng)格布 防止裂縫 節(jié)能設(shè)計(jì)執(zhí)行 公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) DB21 T1477 2006 建筑氣候分區(qū)屬嚴(yán)寒地區(qū) 區(qū) B2 區(qū) 按節(jié)能 50 設(shè)計(jì) 二 編制依據(jù) 1 GB50201 2001 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 2 GB50203 2002 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 3 GB50209 2002 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 4 GB50210 2001 建筑裝修工程驗(yàn)收規(guī)范 5 GB50300 2001 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 6 JGJ59 99 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) 2 7 GB50352 2005 民用建筑設(shè)計(jì)通則 8 DB21 T1477 2006 J10923 2007 遼寧省公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì) 標(biāo)準(zhǔn) 9 GB5016 2006 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 10 GB50222 95 2001 建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范 修訂版 三 施工總體部署 3 1施工部署及工期施工部署及工期 每個單體施工過程 均按照 專業(yè)先行 土建配合 精裝貫穿 始終 的原則進(jìn)行施工安排及組織 本工程包括 6 棟單體 詳見 施工進(jìn)度計(jì)劃表 3 2 質(zhì)量目標(biāo) 爭創(chuàng)遼寧省 世紀(jì)杯 優(yōu)質(zhì)工程 其它單體確保質(zhì)量驗(yàn)收合 格率 100 四 施工準(zhǔn)備 4 1 技術(shù)準(zhǔn)備 1 認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙 了解設(shè)計(jì)意圖 繪制施工圖大樣 消除錯 漏 碰 缺等問題 解決施工技術(shù)與施工工藝之間的矛盾 2 施工進(jìn)度安排要兼顧全面 突出重點(diǎn) 以施工圖 施工規(guī)范 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程作為組織施工的指導(dǎo)文件 3 3 計(jì)算分項(xiàng)工程的工程量 疏通材料供應(yīng)渠道 分析勞動力和技 術(shù)力量 建立施工技術(shù)管理機(jī)構(gòu) 組織質(zhì)量安全體系以及施工計(jì)劃 4 裝飾工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)泥水工 木工 油漆工等工種的技術(shù)交 底 電氣 空調(diào) 消防及舞臺等工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)電工的技術(shù)交底 對施工進(jìn)度 質(zhì)量負(fù)責(zé) 4 2 材料準(zhǔn)備 提前落實(shí)好材料的訂貨及進(jìn)場工作 施工材料及時定貨并有條 件按進(jìn)度要求陸續(xù)進(jìn)場 材料需加工訂貨的成品 半成品根據(jù)施工 進(jìn)度計(jì)劃逐項(xiàng)落實(shí) 1 木材 必須經(jīng)過烘干或自然干燥后才能使用 沒有蟲蛀 疏松或腐節(jié)或其他缺點(diǎn) 鋸成方條形 并且不會翹曲 爆裂及其他 處理不當(dāng)引起的缺陷 2 面磚 進(jìn)場驗(yàn)收合格后 在施工前應(yīng)進(jìn)行挑選 將有質(zhì)量 缺陷的先剔除 然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上 色號不同的嚴(yán)禁混用 選磚用木條釘方框模子 拆包后塊塊進(jìn)行套 選 長 寬 厚不得超過 1mm 平整度用直尺檢查 3 石材 品種 規(guī)格 符合設(shè)計(jì)要求 規(guī)格應(yīng)一致 4 聲學(xué)材料 有出廠合格證 聲學(xué)檢測報(bào)告等 4 4 3 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 基本完成各專業(yè)調(diào)試 如 消防 給排水空調(diào) 強(qiáng)弱電系統(tǒng)均 調(diào)試完畢 屋面及室外裝飾工程已基本完成 室外門室工程完成 室內(nèi)滿足封閉施工條件 1 主體驗(yàn)收合格 滿足裝修條件 2 穿樓地面或墻的管洞已經(jīng)堵嚴(yán)塞實(shí) 3 板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕 并碼放好 鋪時達(dá)到表面無明水 4 對進(jìn)場的所有裝修材料的規(guī)格 強(qiáng)度 質(zhì)量等已經(jīng)進(jìn)行檢 查 驗(yàn)收 并經(jīng)復(fù)檢合格 能滿足施工要求 5 所需施工機(jī)具設(shè)備已準(zhǔn)備就緒 6 施工所需的操作平臺搭設(shè)完成 并經(jīng)驗(yàn)收合格 4 4 勞動力準(zhǔn)備 根據(jù) 優(yōu)質(zhì) 高速 低耗 安全 的原則 在勞動力的組織配 備上考慮以下幾個因素 1 根據(jù)工期要求 結(jié)合各階段交叉的工程與技術(shù)工種的需要 將勞動力按時按需配備充足 以利于平行流水 分塊作業(yè)的需要 2 按工藝要求配備適當(dāng)比例的專業(yè)操作人員 選擇勞動態(tài)度端 正 技術(shù)素質(zhì)過硬的技術(shù)操作工人進(jìn)行作業(yè) 以利于施工進(jìn)度的保 證 5 3 在施工階段加強(qiáng)勞動力的管理和均衡調(diào)度 充分發(fā)揮管理 組織 指揮的強(qiáng)有力作用 提高勞動效率 4 本工程精裝修工期短 質(zhì)量要求高 為確保工程工期實(shí)現(xiàn)目 標(biāo) 合理部署施工人力 施工高峰共需約 400 人 其中木工 100 人 泥水工 100 人 油漆工 80 人 其它工種 120 人 5 精裝修施工力量的具體安排 選派承擔(dān)過類似重點(diǎn)工程的優(yōu) 秀管理人員與優(yōu)良的施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工 對材料的管理控制及時到 位以方便勞動力的平衡 4 5 機(jī)具準(zhǔn)備 提前準(zhǔn)備好吊面及墻面施工操作平臺 提前準(zhǔn)備圓鋸 焊機(jī) 線墜 小白線 卷尺 掃帚 水平尺 小水桶 手鋸 石材切割機(jī) 手推車等施工機(jī)具材料 主要施工機(jī)械設(shè)備表 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注 1手提落鋸手提落鋸1 1 kw臺臺4 能滿足工藝所用 2多功能鋸刨機(jī)多功能鋸刨機(jī) 1 5 kw臺臺4 能滿足施工所需割 刨等 3中型圓盤鋸中型圓盤鋸3 kw臺臺2 施工所需的鋸料等 4中型刨板機(jī)中型刨板機(jī) 3 kw臺臺2 所有板飾的凈光 刨 平等 5汽泵打釘機(jī)汽泵打釘機(jī) 套8 6修邊機(jī)修邊機(jī)0 65 kw 臺4精加工用 7 汽噴槍 套4 6 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注 8 磨光機(jī) 1 5 kw臺 2 拋光拋光 9打蠟機(jī)打蠟機(jī)1 1 kw 臺2拋光 10砂皮磨光機(jī)砂皮磨光機(jī)0 45 kw 臺4油漆及其它表面打磨 11電錘電錘0 95 kw 臺10 12沖擊鉆沖擊鉆0 75kw 臺12 13 鉚釘槍把5金屬吊頂及制作 14 射釘槍把3 15 電焊機(jī) 30 60A臺3 幕掛 吊頂 金屬件 制安 16 汽割 焊槍套3 幕掛 吊頂 金屬件 制安 17砂輪切割機(jī)砂輪切割機(jī)1 5kw 臺3金屬切割 18型材切割機(jī)型材切割機(jī)1 5kw 臺2 有色金屬切割及精工 木切割 19石材切割機(jī)石材切割機(jī)0 75kw 臺12石材及釉面磚施工 20汽動拋光機(jī)汽動拋光機(jī)3800 sin 把2 石材及釉面磚施工 21砂輪機(jī)砂輪機(jī)1 0kw 臺1工具打磨 22電動升降梯電動升降梯 臺3垂直運(yùn)輸 23供配電箱供配電箱220v 380w 臺8 臨場供配電 24滅火器 按用途滅火器 按用途 配置 配置 臺20臨場消防 五 主要施工方法及技術(shù)措施 5 1 地面工程 本工程中的地面做法主要有防滑地磚 柔性防水 磨光花崗巖 地磚地面 塑膠地面 柔性防水 細(xì)石混凝土地面 難燃橡膠鋪地 磚樓面 復(fù)合地板樓面 7 5 1 1 磨光花崗巖等石材地面 1 工藝流程 熟悉圖紙 試拼 定標(biāo)高 彈線 試排 基層處理 攤鋪水泥砂漿 鋪貼石材 灌縫 擦縫 2 材料準(zhǔn)備 花崗石塊 由大理石廠加工的成品 的品種 規(guī)格 質(zhì)量應(yīng) 符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求 水泥 32 5 普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥 并準(zhǔn)備適量 擦縫用白水泥 砂 中砂或粗砂 3 作業(yè)條件 a 大理石板塊 花崗石板塊 進(jìn)場后應(yīng)堆放整齊 側(cè)立堆放 底下應(yīng)加墊木方 并詳細(xì)核對品種 規(guī)格 數(shù)量 質(zhì)量等是否符合 設(shè)計(jì)要求 有裂紋 缺棱掉角的不得使用 b 設(shè)加工棚 安裝好臺鉆及砂輪鋸 并接通水源電源 需要切 割鉆孔的板 在安裝前加工好 c 抹灰 水電設(shè)備管線等均已完成 d 房內(nèi)四周墻上彈好 50cm 水平線 e 施工前應(yīng)放出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖 4 施工方法 a 熟悉圖紙 以施工圖和加工單為依據(jù) 熟悉了解各部位尺寸 8 和做法 弄清洞口 邊角等部位之間關(guān)系 b 試拼 在正式鋪設(shè)前 對每一房間地面或墻面的大理石 或 花崗石 板塊 應(yīng)按圖案 顏色 紋理試拼 試拼后按兩個方向編 號排列 然后按編號碼放整齊 c 彈線 在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線 用以 檢查和控制大理石板塊的位置 十字線可以彈在混凝土墊層上 并 引至墻面底部 d 試排 在兩個相互垂直的方向 鋪兩條干砂 其寬度大于板 塊 厚度不小于 3cm 根據(jù)圖紙要求把大理石板塊排好 以便檢查 板塊之間的縫隙 核對板塊與墻面 柱 洞口等的相對位置 e 基層處理 在鋪砌大理石板之前將混凝土墊層清掃干凈 包 括試排用的干砂及大理石塊 然后灑水濕潤 掃一遍素水泥漿 f 鋪砂漿 根據(jù)水平線 定出地面找平層厚度 拉十字線 鋪找 平層水泥砂漿 找平層一般采用 1 3 的干硬性水泥砂漿 干硬程度 以手捍成團(tuán)不松散為宜 砂漿從里往門口處攤鋪 鋪好后刮大杠 拍實(shí) 用抹子找平 其厚度適當(dāng)高出根據(jù)水平線定的找平層厚度 g 鋪大理石塊 一般房間應(yīng)先里后外進(jìn)行鋪設(shè) 即先從遠(yuǎn)離門 口的一邊開始 按照試拼編號 依次鋪砌 逐步退至門口 鋪前將 板塊預(yù)先浸濕陰干后備用 在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適 后 翻開石板 在水泥砂漿上澆一層水灰比 0 5 的素水泥漿 然后 9 正式鑲鋪 安放時四角同時往下落 用橡皮錘或木錘輕擊木墊板 不得用木錘直接敲擊大理石板 根據(jù)水平線用鐵水平尺找平 鋪 完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪 如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用 砂漿補(bǔ)實(shí)再行安裝 大理石 或花崗石 板塊之間 接縫要嚴(yán) 一 般不留縫隙 h 灌漿 擦縫 在鋪砌 24h 后進(jìn)行灌漿擦縫 根據(jù)大理石顏色 選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成 稀水泥漿 用漿 壺灌入大理石板塊之間縫隙 并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內(nèi) 喂灰 灌漿 后 用棉絲軒蘸原稀水泥漿擦縫 與地面擦平 同時將板面上水泥漿擦凈 然后面層加以覆蓋保護(hù) 5 質(zhì)量要求 a 大理石的品種 規(guī)格 質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求 面層與基層 的結(jié)合 粘結(jié) 必須牢固 無空鼓 脫膠 b 大理石表面潔凈 圖案清晰 光亮光滑 色澤一致 接縫均勻 周邊順直 板塊無裂紋 掉角和缺楞等現(xiàn)象 碎拼大理石顏色協(xié)調(diào) 間隙適宜 磨光一致 無裂縫 坑洼和磨傷 c 地漏坡度符合設(shè)計(jì)要求 不倒泛水 無積水 與地漏結(jié)合處 嚴(yán)密牢固 無滲漏 d 踢腳線表面潔凈 接縫平整均勻 高度一致 結(jié)合牢固 出 墻厚度適宜 基本一致鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī) 10 定 邊角整齊 光滑 5 1 2 防滑地磚等地磚地面 1 工藝流程 基層處理 找標(biāo)高 彈線 鋪找平層 彈鋪磚 控制線 鋪磚 勾縫 擦縫 養(yǎng)護(hù) 踢腳板安裝 2 施工方法 1 基層處理 將基層表面的浮土或砂漿鏟掉 清掃干凈 有油污時 應(yīng)用 10 火 堿水刷凈 并用清水沖洗干凈 2 彈控制線 定標(biāo)高 1 先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)確定板 面標(biāo)高 2 根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱 橫控制線 注意該十字 線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應(yīng)平行 同時注意開 間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行 不平行時應(yīng)調(diào)整至 平行 以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭 對于圓弧墻部位嚴(yán) 格按精裝圖紙進(jìn)行排磚 3 鋪磚 為了找好位置和標(biāo)高 應(yīng)從門口開始 縱向先鋪 2 3 行磚 以 此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線 鋪時應(yīng)從里面向外退著操作 人不得 踏在剛鋪好的磚面上 每塊磚應(yīng)跟線 操作程序是 11 1 鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤 晾于后表面無 明水時 方可使用 2 找平層上灑水濕潤 均勻涂刷素水泥漿 水灰比為 0 4 0 5 涂刷面積不要過大 鋪多少刷多少 3 結(jié)合層的厚度 一般采用水泥砂漿結(jié)合層 厚度為 10 25mm 鋪設(shè)厚度以放上面磚時高出面層標(biāo)高線 3 4mm 為宜 鋪 好后用大杠尺刮平 再用抹子拍實(shí)找平 鋪設(shè)面積不得過大 4 結(jié)合層拌和 干硬性砂漿 配合比為 1 3 體積比 應(yīng)隨拌隨用 初凝前用完 防止影響粘結(jié)質(zhì)量 干硬性程度以手捏 成團(tuán) 落地即散為宜 5 鋪貼時 磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿 鋪砌到已刷好水泥 漿的找平層上 磚上楞略高出水平標(biāo)高線 找正 找直 找方后 磚上面墊木板 用橡皮錘拍實(shí) 順序從內(nèi)退著往外鋪貼 做到面磚 砂漿飽滿 相接緊密 結(jié)實(shí) 與地漏相接處 用云石機(jī)將磚加工與 地漏相吻合 鋪地磚時最好一次鋪一間 大面積施工時 應(yīng)采取分 段 分部位鋪貼 6 撥縫 修整 鋪完二至三行 應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平 直度 如超出規(guī)定應(yīng)立即修整 將縫撥直 并用橡皮錘拍實(shí) 此項(xiàng) 工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成 4 勾縫 擦縫 12 鋪貼后應(yīng)及時清理表面 24h 后應(yīng)用 1 1 水泥漿灌縫 選擇與 地面顏色一致的顏料與白水泥拌和均勻后嵌縫 5 養(yǎng)護(hù) 鋪完磚 24 小時后 灑水養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)期間不得上人走動 6 鑲貼踢腳板 踢腳板的縫與地面縫形成對縫 出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求 5 1 3 復(fù)合地板等木地板地面 1 工藝流程 基層找平 墊復(fù)合木地板防潮墊 滿涂刷防腐及 防火涂料 復(fù)合木地板層板安裝 2 施工方法 1 從墻的一邊開始鋪粘企口復(fù)合木地板 靠墻的一塊板應(yīng)離 開墻面 10 左右 以后逐塊排緊 粘法采用點(diǎn)涂或整涂 板間企口 也應(yīng)適當(dāng)涂膠 木地板面層的接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置 2 鋪復(fù)合地板時應(yīng)從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè) 3 不符合模數(shù)的板塊 其不足部分在現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際尺寸將板 塊切割后鑲補(bǔ) 并應(yīng)用膠粘劑加強(qiáng)固定 4 木地板靠墻處要留出 9MM 空隙 以利通風(fēng) 在地板和踢腳 板相交處 如安裝封閉木壓條 則應(yīng)在木踢腳板上留通風(fēng)孔 13 5 實(shí)鋪式木地板所鋪設(shè)的油氈防潮層必須與墻身防潮層連接 6 木地板的鋪設(shè)方向 以房間內(nèi)光線進(jìn)入方向?yàn)槟镜匕宓匿?設(shè)方向或按設(shè)計(jì)要求方向鋪設(shè) 3 質(zhì)量要求 1 復(fù)合地板面層所采用的條材和塊材 其技術(shù)等級和質(zhì)量要 求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 2 面層鋪設(shè)應(yīng)牢固 粘貼無空鼓 3 木板面層圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 圖案清晰 顏色一致 板面無翹曲 4 面層的接頭位置應(yīng)錯開 縫隙嚴(yán)密 表面潔凈 5 踢腳線表面應(yīng)光滑 接縫嚴(yán)密 高度一致 復(fù)合木地板面層的允許偏差應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 mm 檢驗(yàn)方法 1 板面縫隙寬度 2 0 用鋼尺檢查 2 表面平整度 2 0 用 2m 靠尺及楔形塞尺檢查 3 踢腳線上口平齊 3 0 4 板面拼縫平直 3 0 拉 5m 通線 不足 5m 拉通線 或用鋼尺檢查 5 相鄰板材高差 0 5 用尺量和楔形塞尺檢查 6 踢腳線與面層的接縫 0 1 楔形塞尺檢查 5 1 4 環(huán)氧地平地面 1 工藝流程 基層檢查 清理基面 抄平設(shè)置控制點(diǎn) 設(shè)置分段條 14 涂刷界面劑 自流平環(huán)氧膠泥施工 地面養(yǎng)護(hù) 切縫 打膠 2 施工方法 a 施工環(huán)境溫度不宜低于 5 低溫時涂料粘度大 也不易施工 高溫時 涂料反應(yīng)快 使用期短 涂料來不及流平 施工時也應(yīng)注意 高濕對涂層觀感有很大影響 特別要避免在低溫高濕環(huán)境下施工 b 基面要求含水率低于 8 空氣相對濕度低于 85 地面無空 鼓現(xiàn)象 c 整體層強(qiáng)度符合建筑規(guī)范要求 平整性良好 整體層表面無 雜物 無環(huán)氧膠泥漿 建筑垃圾 油污 臘水等 3 施工方法 a 基層檢查 全面徹底檢查基層 用地面拉拔強(qiáng)度檢查儀檢測地面抗拉拔強(qiáng)度 從而確定砼墊層的強(qiáng)度 砼抗拉拔的強(qiáng)度宜大于 1 5Mpa b 基層清理及處理 1 用磨光機(jī)打磨基層地面 將塵土 不結(jié)實(shí)的混凝土表層 油 脂 環(huán)氧膠泥漿或膩?zhàn)右约翱赡苡绊懻辰Y(jié)強(qiáng)度的雜質(zhì)等清理干凈 使基層密實(shí) 表面無松動 雜物 打磨后仍存在的油漬污染 須用 低濃度堿液清洗干凈 2 基層打磨后所產(chǎn)生的浮土 必須用真空吸塵器吸干凈 或用 鋸沫徹底清掃 15 3 如基層出現(xiàn)軟弱層或坑洼不平 必須先剔除軟弱層 雜質(zhì)清 除干凈 涂刷界面劑后 用強(qiáng)度高的混凝土修補(bǔ)平整 并達(dá)到充分 的強(qiáng)度 方可進(jìn)行下道工序 c 抄平設(shè)置控制點(diǎn) 架設(shè)水準(zhǔn)儀對將要進(jìn)行施工地面抄平 檢測其平整度 設(shè)置間 距為 1 米的地面控制點(diǎn) d 設(shè)置分段條 在每次施工分界處先彈線 然后粘貼雙面膠粘條 10 10mm 對于伸縮縫處粘貼寬的海綿條 為防止錯位后面可用木方或方鋼頂 住 e 涂刷界面劑 1 涂刷界面劑的目的是對基層封閉 防止自流平砂漿過早喪失 水份 增強(qiáng)地面基層與自流平砂漿層的粘結(jié)強(qiáng)度 防止氣泡的產(chǎn)生 改善自流平材料的流動性 2 按照界面劑使用說明要求 用軟刷子將稀釋后的界面劑涂刷 在地面上 涂刷要均勻 不遺漏 不得讓其形成局部積液 對于干 燥的 吸水能力強(qiáng)的基底要處理兩遍 第二遍要在第一遍界面劑干 燥后 方可涂刷 3 確保界面劑完全干燥 無積存后 方可進(jìn)行下一步施工 f 自流平環(huán)氧膠泥施工 16 1 應(yīng)事先分區(qū)以保證一次性連續(xù)澆注完整個區(qū)域 2 用量水筒準(zhǔn)確稱量適量清水置于干凈的攪拌桶內(nèi) 開動電動 攪拌器 徐徐加入整包自流平材料 持續(xù)均勻地?cái)嚢?3 5 分鐘 使 之形成稠度均勻 無結(jié)塊的流態(tài)漿體 并檢查漿體的流動性能 加 水量必須按自流平材料的要求嚴(yán)格控制 3 將攪拌好的流態(tài)自流平材料在可施工時間內(nèi)傾倒在基面上 任其象水一樣流平開 應(yīng)傾倒成條狀 并確?，F(xiàn)澆條與上一條能流 態(tài)地融合在一起 4 澆注的條狀自流平材料應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)厚度 如果自流平施工厚 度設(shè)計(jì)小于等于 4mm 則需要使用自流平專用刮板進(jìn)行批刮 輔助 流平 5 在自流平初凝前 須穿釘鞋走入自流平地面迅速用放氣輥筒 滾軋澆注過的自流平地面以排出攪拌時帶入的空氣 避免氣泡 麻 面及條與條之間的接口高差 g 地面養(yǎng)護(hù) 施工完的地面只需進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù) 一般 3 4 小時后即可上人行 走 h 切縫 打膠 1 待自流平地面施工完成約 3 4 天后 即可在自流平地面上彈 出地面分格線 分格線宜與自流平下墊層伸縮縫重合 從而避免墊 17 層伸縮導(dǎo)致地面開裂 彈出的分格線應(yīng)平直 清晰 2 分格線彈好后用手提電動切割機(jī)對自流平地面切縫 切縫寬 度以寬 3mm 深 10mm 為宜 3 切縫用吸塵器清理干凈后 用膠槍沿縫填滿具有彈性的結(jié)構(gòu) 密封膠 最后用扁鏟刮平即可 4 質(zhì)量要求 a 外觀要求表面平整 顏色一致 樹脂固化完全 無針孔 汽 泡 起殼 脫層 浮色 發(fā)花等現(xiàn)象 b 厚度符合設(shè)計(jì)要求 表面平整不大于 5mm 用 2m 直尺檢查 坡度符合設(shè)計(jì)要求 用尺量檢查和潑水試驗(yàn) 允許偏差為坡長的 0 2 并不大于 30mm c 要求固化后的地坪表面有一定的硬度 以保證有足夠的耐磨 性 5 1 5 塑膠地面 1 工藝流程 基層處理 放線 材料打磨 鋪涂底膠 場地粘 接 清洗場地 畫線 清理場地 2 施工方法 a 基層處理 對不符合條件的地面進(jìn)行打磨 修補(bǔ) 清掃場地 b 放線 先確定四條曲直的分界線 在運(yùn)動場地的直斷面放 18 線 標(biāo)線應(yīng)以鮮艷色彩為宜 以曲直分界線為基準(zhǔn) 放出內(nèi)沿施工 線 然后由內(nèi)向外依次放出各施工線 c 材料打磨 將塑膠材料 底部朝上 自然攤鋪在地面上 使 用打磨機(jī)對底層表面進(jìn)行打磨 增強(qiáng)材料與基礎(chǔ)面層的粘結(jié)力 使 其粘接的更為牢固 打磨過程中打磨要勻速前進(jìn) 切勿損壞場地表 面 d 鋪涂底膠 用專業(yè)的封底膠 甲乙組比例 1 4 2 的催化劑 另加少量膠粉 進(jìn)行鋪涂 可以防止底層滲水 有助于基礎(chǔ)找平 e 場地粘接 1 攤鋪膠板 施工標(biāo)線畫好后 以一條曲直分界線為基準(zhǔn) 由內(nèi)沿開始將場地展開 沿畫好的施工標(biāo)線對齊 依次擺放場地 橫向壓頭以 200 毫米為宜 縱向場地以對齊為宜 并根據(jù)溫度不同 要放置 30 60 分鐘 2 鋪涂膠粘劑 場地?cái)[好后 在粘接前 先將場地由兩端 分別卷起 由卷好的場地中心往一方向在地面上刮膠 地面刮膠時 膠粘劑的用量應(yīng)適中 每平方米應(yīng)控制在 0 7 1Kg 之間 刮涂要 均勻 控制好膠粘劑的黏度 在最佳時間內(nèi)進(jìn)行鋪設(shè) 3 粘接 塑膠材料在與地面粘接時 操作場地鋪設(shè)要十分 細(xì)心 材料的側(cè)邊應(yīng)與地面施工標(biāo)線對齊 先將卷起場地的一側(cè)進(jìn) 行粘接 在將另一側(cè)進(jìn)行粘接 依次先將內(nèi)側(cè)場地粘接好 其它各 19 道鋪設(shè)過程與一道鋪設(shè)過程大體相同 塑膠材料兩側(cè)邊在粘接過程 中 應(yīng)將存留在場地底部的空氣趕擠干凈 為確保側(cè)邊粘接牢固慶 在場地與場地側(cè)邊 用專用工具撬劃一下再壓穩(wěn) 這樣可以使側(cè)邊 的粘接口壓住 直至膠水固化 4 表面壓制 材料與地面粘接好后 為確保場地與地面粘 接牢固 為防止場地 翹起 就將以粘接好的場地用重物將邊緣部分 壓住 場地兩側(cè)可用建筑紅磚 用磚的大平面 一塊接一塊壓穩(wěn) 場地與場地端的接口處應(yīng)用重方式處理 采用壓邊方法 但需要用 四層紅磚 沿中心向兩側(cè)各擺三排平磚 直至脫水固化 以確保鋪 設(shè)質(zhì)量 5 端口裁接 端面接口粘接時 應(yīng)先將一羰場地用鋼尺壓 穩(wěn) 裁齊 上壓場地與下壓場地在端口粘接時應(yīng)考慮低溫時的收縮 量 使上下壓板有余量 擠粘兩端口應(yīng)涂有粘接劑 以便粘接效果 更好 6 清洗場地 場地粘接完畢且膠粘接劑完全固化后 將場地清洗干凈 同時 檢查場地端口接口處 對接口處不牢固或不平整的區(qū)域要及時修補(bǔ) 為下一道工序做好準(zhǔn)備 7 畫線 場地經(jīng)過修補(bǔ) 清洗后 進(jìn)行畫線工作 畫線是精雕細(xì)作的程 20 序 除確保測量儀器 設(shè)備 工具的精確度以外 施工人員應(yīng)具備 責(zé)任心強(qiáng) 工作認(rèn)真等素質(zhì) 其測量精度為萬分之一 選用 的鋼尺 應(yīng)充分考慮尺長檢定及修改 點(diǎn)位線放完后 應(yīng)進(jìn)行三人校對 校 對符合要求后再噴線 噴線盒應(yīng)每道一個 以保證場地弧線的均勻 一致性 噴線過程 中 注意噴線盒要及時清洗 避免噴線漆滴落在 場地表面 以確保場地表面的美觀 整潔 8 清理場地 完成以上所有工序后 進(jìn)行場地清理 保持清潔 5 1 5 細(xì)石混凝土地面 1 工藝流程 彈 50cm 水平線 基層清理 灑水濕潤 刷素水泥漿 貼灰餅 沖筋 澆灌混凝土 抹面 養(yǎng)護(hù) 2 施工方法 1 基層清理 基層表面的塵土 砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈 如 表面油污 應(yīng)用 5 10 濃度的火堿溶液清洗干凈 2 澆灌混凝土的前一天對樓板表面進(jìn)行灑水濕潤 21 3 混凝土澆灌前應(yīng)先在已濕潤過的基層表面刷一道 1 0 4 1 0 45 水泥 水 的素水泥漿 并做到隨刷隨鋪混凝土 如基層表面光滑 應(yīng)在刷漿前將表面鑿毛 4 貼灰餅沖筋 小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅 大房 間還要沖筋 間距 1 5m 有地漏的房間要在地漏四周做出 0 5 的泛 水坡度 沖筋和灰餅均要采用細(xì)石混凝土制作 俗稱軟筋 隨后鋪 細(xì)石混凝土 5 鋪細(xì)石混凝土 細(xì)石混凝土的強(qiáng)度配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求試配 無設(shè)計(jì)要求時 一般不低于 C20 坍落度應(yīng)不大于 3cm 并應(yīng)每 500 制作一組試塊 不足 500 時 也制作一組試塊 鋪細(xì)石混凝土后用長刮杠刮平 振搗密實(shí) 表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石 混凝土鋪平 再用長刮杠刮一次 然后用木抹子搓平 6 撒水泥砂子干面灰 砂子先過 3mm 篩子后 用鐵鍬拌干面 水 泥 砂子 1 1 均勻地撒在細(xì)石混凝土面層上 待灰面吸水后用 長刮杠刮平 隨即用木抹子搓平 7 第一遍抹壓 用鐵抹子輕輕抹壓面層 把腳印壓平 8 第二遍抹壓 當(dāng)面層開始凝結(jié) 地面面層上有腳印但不下陷 時 用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓 此時要注意不漏壓 并將面層上的 凹坑 砂眼和腳印壓平 22 9 第三遍抹壓 當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印 而抹壓不出現(xiàn)抹子 紋時 用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓 此時抹壓要用力稍大 將抹子紋 抹平壓光 壓光的時間應(yīng)控制在終凝前完成 10 養(yǎng)護(hù) 地面交活 24h 后 及時養(yǎng)護(hù) 以后每天灑水兩次 至 少連續(xù)養(yǎng)護(hù) 7d 后 方能上人 若設(shè)計(jì)為分格縫地面 在撒水泥砂子 干面灰 過杠和木抹子搓平以后 應(yīng)在地面上彈線 用鐵抹子在彈 線兩側(cè)各 20cm 寬范圍內(nèi)抹壓一遍 再用溜縫抹子劃縫 以后隨大面 積壓光時沿分格縫用溜縫抹子抹壓兩遍 然后交活 11 冬期施工 細(xì)石混凝土施工環(huán)境溫度應(yīng)不低于 5 并且 必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù) 3 質(zhì)量要求 1 保證項(xiàng)目 1 細(xì)石混凝土面層的材質(zhì) 強(qiáng)度 配合比 必須符合設(shè)計(jì)要求和施 工規(guī)范規(guī)定 2 面層與基層的結(jié)合 必須牢固 無空鼓 2 基本項(xiàng)目 1 表面密實(shí)光潔 無裂紋 脫皮 麻面和起砂等缺陷 2 地漏和帶有坡度的面層 坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 不倒泛水 無 滲漏 無積水 地漏與管道口結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密平順 23 3 樓地面各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求及施 工規(guī)范規(guī)定 5 1 6 地毯地面 1 工藝流程 清理基層 裁剪地毯 釘卡條 壓條 接縫處理 鋪接工藝 修整 清理 2 施工方法 a 清理基層 鋪設(shè)地毯的基層要求具有一定的強(qiáng)度 基層表面 必須平整 無凹坑 麻面 裂縫 并保持清潔干凈 若有油污 須 用丙酮或松節(jié)油擦洗干凈 高低不平處應(yīng)預(yù)先用水泥砂漿填嵌平整 b 裁剪地毯 根據(jù)房間尺寸和形狀 用裁邊機(jī)從長卷上裁下地 毯 每段地毯的長度要比房間長度長約 20mm 寬度要以裁出地毯 邊緣后的尺寸計(jì)算 彈線裁剪邊緣部分 要保證地毯紋理的鋪設(shè)方 向和設(shè)計(jì)要求一致 c 釘木卡條和門口壓條 采用木卡條固定地毯時 應(yīng)沿房間四 周靠墻腳 1 2cm 處 將卡條固定于基層上 在門口處 為不使地 毯被踢起和邊緣受損 達(dá)到美觀的效果 常用鋁合金卡條 銻條固 定 卡條 銻條內(nèi)有倒刺扣牢地毯 銻條的長邊與地面固定 待鋪 上地毯后 將短邊打下 緊壓住地毯面層 卡條和壓條可用釘條 24 螺絲 射釘固定在基層上 d 接縫處理 接縫時將地毯翻過來 使兩條縫平接 用線縫后 刷白膠 貼上牛皮膠紙 縫線應(yīng)較結(jié)實(shí) 針腳不必太密 膠帶粘結(jié) 法即先將膠帶按地面上的彈線鋪好 兩端固定 將兩側(cè)地毯的邊緣 壓在膠帶上 然后用電熨斗在膠帶的無膠面上熨燙 使膠質(zhì)熔解 隨著電熨斗的移動 用扁鏟在接縫處輾壓平實(shí) 使之牢固地連在一 起 用電鏟修葺地毯接口處正面不齊的絨毛 e 鋪接工藝 用張力器將地毯在縱橫方向逐段推移伸展 使之 拉緊 平伏地平 以保證地毯在使用過程中遇至一定的推力而不隆 起 推拉力應(yīng)適當(dāng) 過大易將地毯撕破 過小則推移不平 推移應(yīng) 逐步進(jìn)行 地毯鋪平后四周應(yīng)掛在卡條上或鋁合金條上固定 f 修整 清理 地毯完全鋪好后 裁去多余部分 并用扁鏟將 邊緣塞入卡條和墻壁之間的縫中 用吸塵器吸去灰塵等 3 質(zhì)量要求 a 地毯的品種 規(guī)格 顏色 花色 膠料和輔料及其材質(zhì)必須 符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行地毯產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 地毯應(yīng)達(dá)到毯面平 整服貼 圖案連續(xù) 協(xié)調(diào) 不顯接縫 不易滑動 墻邊 門口處連 接牢靠 毯面無臟污 損傷 b 地毯表面不應(yīng)起鼓 起皺 翹邊 卷邊 顯拼縫 露線和無 毛邊 絨毛順光一致 毯面干凈 無污染和損傷 地毯同其他面層 25 連接處 收口處和墻邊 柱子周圍應(yīng)順直 壓緊 5 2 墻面工程 本工程中的墻面做法主要有瓷磚墻面 涂料墻面 刮大白墻面 石膏板墻面 5 2 1 瓷磚墻面 1 工藝流程 彈線分格 排磚 選磚 粘貼面磚 面磚勾縫及擦縫 2 施工方法 a 彈線分格 待抗裂砂漿施工完3天后 即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈 線 同時亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作 以控制面層出墻尺寸及垂 直 平整度 注意每個立面的控制線應(yīng)一次彈完 在每層的門窗口 柱中 陰陽角均要彈線 控制線應(yīng)用墨線彈 驗(yàn)收合格后才能局部 放細(xì)線施工 b 排磚 根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚 以保證面磚縫隙 均勻 符合設(shè)計(jì)圖紙要求 要求橫縫應(yīng)與窗臺窗肩相平 墻體變形 縫處面磚宜從縫兩側(cè)分別排列 留出變形縫 非整磚行應(yīng)排在次要 部位 如窗間墻或陰角處等 但亦要注意一致和對稱 如遇有突出 的卡件 應(yīng)用整磚套割吻合 不得用非整磚隨意拼湊鑲貼 面磚接 縫的寬度不應(yīng)小于5mm 不得采用密縫 一般水平縫和豎向縫宜控制 在8 10mm c 選磚 26 外墻面磚鑲貼前 應(yīng)挑選顏色 規(guī)格一致 無裂痕和缺陷的面 磚 d 粘貼面磚 面磚粘貼作業(yè)前 應(yīng)在粘結(jié)基層上充分用水濕潤 粘貼應(yīng) 自上而下進(jìn)行 廠房墻面面磚施工分段進(jìn)行 在每一分段或分塊內(nèi) 的面磚 均為自下而上鑲貼 從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠 尺 以此托住第一皮面磚 在面磚背面采用聚合物粘結(jié)砂漿鑲貼 打灰要飽滿 粘結(jié)砂漿要中間略高四周略低 粘貼時要輕輕揉壓 壓出灰漿后用鐵鏟剔除灰漿 粘結(jié)砂漿宜控制在3 5mm厚 貼上后用 灰鏟柄輕輕敲打 使之附線 在面磚外皮上口拉水平通線 再用鋼 片開刀調(diào)整豎縫 并用2m靠尺通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平整度 e 面磚勾縫與擦縫 面磚采用膠粉勾縫 先勾水平縫再勾豎縫 勾好后要求凹 進(jìn)面磚外表面2 3mm 若橫豎縫為干擠縫 或小于3mm 者 應(yīng)用白 水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理 面磚縫子勾完后 用布或棉絲蘸稀鹽酸 擦洗干凈 3 質(zhì)量要求 a 主控項(xiàng)目 1 飾面磚的品種 規(guī)格 顏色 圖案和性能必須符合設(shè)計(jì)要 求 2 飾面磚粘貼工程的找平 粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求 國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及國家環(huán)保污染控 制等規(guī)定 3 飾面磚鑲貼必須牢固 4 滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓 裂縫 27 5 面磚粘貼必須牢靠 粘結(jié)面磚勾縫完工 2 個月后做拉拔試 驗(yàn) 粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合 建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) JGJ110 1997 標(biāo)準(zhǔn)要求 b 一般項(xiàng)目 1 飾面磚表面應(yīng)平整 潔凈 色澤一致 無裂痕和缺陷 2 陰陽角處搭接方式 非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 3 墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合 邊緣應(yīng)整齊 墻裙 貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致 4 飾面磚接縫應(yīng)平直 光滑 填嵌應(yīng)連續(xù) 密實(shí) 寬度和深 度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 5 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線 槽 滴水線 槽 應(yīng)順 直 流水坡向應(yīng)正確 坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 6 室外貼面磚允許偏差值和檢驗(yàn)方法見下表 飾面磚粘貼允許差值和檢驗(yàn)方法 允許偏差序 號 項(xiàng)目 外墻 面 磚 內(nèi)墻 面 磚 檢驗(yàn)方法 1 立面垂直度 32 用 2m 垂直檢測尺檢查 2 表面平整度 23 用 2m 靠尺和塞尺檢查 3 陰陽角方正 23 用直角檢測尺檢查 4 接縫直線度 32 拉 5m 線 不足 5m 拉通線 鋼直尺檢查 5 接縫高低差 10 5 用鋼直尺和塞尺檢查 6 接縫寬度 11 用鋼直尺檢查 7 面磚粘結(jié)砂漿初凝后嚴(yán)禁振動或移動面磚 8 抗裂砂漿及面磚粘結(jié)砂漿抽樣復(fù)檢項(xiàng)目 28 序號材料名稱現(xiàn)場抽樣數(shù)量復(fù)檢項(xiàng)目 1 抗裂砂漿 每 20t 為一批 不足 20t 亦 為一批 常溫常態(tài)和浸水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度 壓 折比 2 面磚粘貼 砂漿 每 10t 為一批 不足 10t 亦 為一批 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度 5 2 2 涂料墻面 1 工藝流程 基層處理 刮膩?zhàn)?底涂施工 中涂施工 面層施工 2 施工方法 a 按配合比 白水泥 滑石粉 801 3 1 1 的比例配制好膩 子 墻面打掃干凈后 滿刮膩?zhàn)?膩?zhàn)右话銖纳贤聺M刮 作業(yè)時 第一遍用膠皮刮板橫向滿刮 一刮板緊接著一刮板 接頭不得留槎 每刮一刮板最后收頭要干凈利落 干燥后磨砂 將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨 平磨光 再將墻面清掃干凈 第二遍用膠皮刮板豎向滿刮 所用材 料及方法同第一遍膩?zhàn)?干燥后用砂紙磨平并掃干凈 第三遍用膠 皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)佑娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?將墻面刮平刮光 干燥后用 細(xì)砂紙磨光 砂紙應(yīng)墊上木抹子 保證大而平整 要求面平整度控 制在 0 5 1mm 范圍內(nèi) 經(jīng)用燈光照射檢查符合要求后 用掃把打掃 干凈 準(zhǔn)備進(jìn)行面層涂料施工 b 底涂施工 界面處理劑 可按界面劑 水 2 1 加水稀釋后均勻涂刷于膩?zhàn)訉由?涂刷 順序從上往下進(jìn)行 一道分格縫為一作業(yè)面 滾筒一般從下往上擠 29 既可節(jié)省材料 又可涂刷均勻 界面處理劑施工要求涂刷到位 均 勻 厚薄一致 待其干燥后 一般在 4h 以上 即可進(jìn)行中涂施工 c 中涂施工 基層干燥后 用滾筒 進(jìn)口專用輥具 均勻滾擠 施工順序與 底層相同 一滾筒壓住一滾筒 不得有留槎 漏刷等現(xiàn)象 要求中 涂施工完后 表面滾刷均勻 平整 不留槎痕 面上紋路均勻 一 致 毛糙度勻稱 平滑 d 面層施工 按圖紙分色及色帶位置 在分色處彈線用膠紙貼好后 即可進(jìn) 行第一道面層施工 第一道一般加清水 5 進(jìn)行稀釋并攪拌均勻后 用專用進(jìn)口滾筒均勻滾刷 施工工藝具體如下 將毛輥的 一半浸透 涂料中 然后在蘸抖槽的半面上來回滾動幾次 使毛輥浸透涂料 吸漿量均勻 將毛輥按 W 型在基層面輕輕滾動 厚度一致 作業(yè)時 應(yīng)先上后下 分段分步進(jìn)行 刷槎均甩在分格條或陰陽角處 滾刷 時應(yīng)先首尾相接 方向長短一致 由于涂料干燥快 應(yīng)勤蘸快刷 一般應(yīng)先刷窗套 凸線 再刷大面 涂刷時 涂層應(yīng)厚薄一致 顏 色一致 待其干燥后 一般 4h 以上 即可進(jìn)行第二道涂料施工 最 后一道 涂料施工 第二道面層施工一般不加清水稀釋 若遇天氣特別干燥 適量 30 加 5 清水稀釋后再進(jìn)行施工 施工順序及方法同第一道 要求面 層施工厚薄一致 顏色一致 沒有留槎等痕跡 表面平整 光滑 光照后無明顯波紋 為保證表面色澤一致 面漆應(yīng)用同一批號涂料 即同一建筑物只能用同一批號涂 3 質(zhì)量要求 涂料的品種 質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 涂料無撣粉 起皮 漏刷 透底等質(zhì)量通病 消除返堿 咬色現(xiàn)象 刷紋均勻 紋路一致 分色線平直 不同顏色接邊和鑲邊線條的搭接錯位不得大于 0 5mm 5 2 3 刮大白墻面 1 工藝流程 基層處理 石膏找平 石膏板粘貼繃帶 刮大 白 2 施工準(zhǔn)備 刮白在施工前應(yīng)進(jìn)行施工材料的準(zhǔn)備和工具的準(zhǔn)備 由于工藝 的不同 每次施工的材料略有差異 但總的來說 主要有大白粉 石膏粉 聚醋酸乙烯膠粘劑 滑石粉 纖維素等材料 3 施工方法 a 基層處理 如果原大白沒有太多起皮的地方 是不需要在基層 31 處理的 只要局部找平就可以了 如果原大白不是很好或是怕以 后刮完大白會起皮的話 就要鏟去原有的大白 鏟完以后刷上強(qiáng)固 或界面劑 刷強(qiáng)固的意思主要是以為鏟完大白以后會有殘留的大白 灰塵留在墻上 以免刮大白時會起層 如果不刷強(qiáng)固 建議刷上白乳 膠膠水也是可以的 b 石膏找平 把墻面或棚頂不平的地方拿石膏找平 陰陽角彈線 c 粘貼繃帶 首先一定要把石膏板接縫的地方劃開一定的縫隙 拿石膏填平 使石膏板形成一個整體 把所以接縫的地方拿繃帶貼上 白布或牛皮 紙 容易裂的地方最后貼兩層 d 刮大白 前邊工序處理好了大白就沒的說了 只要正常刮兩邊就可以了 打磨 打磨看似簡單其實(shí)是最重要的了 如果打磨不好前邊工序在好 刷完乳膠漆也是很難看的 打磨不到地方會有疤疤裂裂的現(xiàn)象 所 以一定要拿燈泡照著打 以免會有打陋的地方 3 質(zhì)量要求 施工開始時先用毛刷蘸水將墻體基層涂刷一遍 將浮塵刷掉 避免由于基層有浮灰 刮上大白漿后產(chǎn)生隔離 空鼓的現(xiàn)象 等到 32 墻體吸收的水分揮發(fā)后 開是刮涂第一遍大白漿 一般是從上往下 從左向右依次進(jìn)行 切不可留有空白 第一遍大白刮涂完以后需要進(jìn)行刮補(bǔ)膩?zhàn)?砂磨墻體的表面 不要用力過大 把多余的毛面和疙瘩砂磨干凈即可 接著刮涂第二 遍大白漿 厚度一般為 1 毫米 不可過厚 只要能夠蓋住基層漿體 其刮涂層越薄越好 等墻體刮涂的最后一遍大白達(dá)到七成干以后 可以用刮板進(jìn)行 刮壓 使表面平整光滑 刮完之后 操作者可以站在遠(yuǎn)離墻面 1 5 到 2 米的位置 用側(cè)目觀察其表面是否有漏刮或者凹凸不平的地方 對于缺欠的部位要立即修補(bǔ)至合格為止 要做到墻面石膏板部位無明顯裂縫 不會起皮 脫落 不脫粉 不變色 5 2 4 石膏板墻面 1 工藝流程 結(jié)構(gòu)墻面清理 分檔彈線 配板 修補(bǔ) 標(biāo)出管 卡 爐鉤等埋件位置 墻面沖筋 穩(wěn)接線盒 安裝管卡 埋件等 粘貼踢腳板 安裝石膏板 板縫及陰陽角處理 板面操油 2 施工方法 a 結(jié)構(gòu)墻面清理 凡凸出墻面 20mm 的砂漿 混凝土塊必須剔除 并掃凈墻面 33 b 分檔彈線 應(yīng)按下列原則分檔彈出沖筋線 c 彈豎筋線 門窗洞口兩側(cè)及其刀把板邊各彈一豎筋線 刀把長 度應(yīng)不小于 200mm 然后依次以板定 900mm 1200m 的間距向兩側(cè) 分檔彈豎筋線 被活甩在陰角處 d 彈橫筋線 沿地面 頂棚 踢腳上口及門洞上口 窗洞口上下 均彈出橫筋線 e 墻面沖筋 墻面沖筋的方法如下 1 在沖筋位置 用鋼絲刷刷 出不少于 60mm 寬的潔凈面并澆水潤濕 刷一道 107 膠水泥素漿 g 檢查墻面的平整 垂直 找規(guī)矩貼餅沖筋 并在需設(shè)置埋件處 做出 200mm 200mm 的灰餅 2 沖筋材料為 1 3 水泥砂漿 筋寬 60mm 厚度以保證空氣層厚度 20mm 左右 為準(zhǔn) 3 穩(wěn)接線盒 安管卡 埋件 安裝電氣接線盒時 接線盒高出沖筋面不得大于石 膏板的厚度 且要穩(wěn)牢固 h 粘貼踢腳板 1 墻面彈出踢腳板上口線 2 在踢腳板內(nèi)側(cè) 上下口各按 200mm 300mm 的間距布設(shè) 型膠粘接點(diǎn) 同時在踢腳板底面及其相 鄰的已粘貼上墻的踢腳板側(cè)面滿刮粘結(jié)膠 3 按線粘貼踢腳板 粘 貼時用橡皮錘敲擊使踢腳板貼實(shí) 擠實(shí)碰頭縫 并將擠出的粘結(jié)膠 隨時清理干凈 粘貼時要保證踢腳板上口平 板面垂直 i 石膏板安裝 34 1 裁出門窗洞口處的刀把及陰角處寬度不足整板寬的板 2 將 接線盒 管卡 埋件的位置準(zhǔn)確地翻樣到板面 并開出洞口 3 石 膏板上按 250 300mm 的間距布設(shè) 型膠粘接點(diǎn) 在頂棚以下 500mm 范圍內(nèi)的布點(diǎn)間距適當(dāng)減小 但板與沖筋粘接面及碰頭縫處必須滿 刮膠粘劑 4 抹完膠粘劑 立即將板立起 就位安裝 安裝時要側(cè) 向推擠和上下推擠 并隨時用扶線板找垂直 用靠尺找平整 高出 部分用橡皮錘敲平 擠出的膠料要及時清理 j 板縫及陰 陽角處理 1 紙面石膏板面層接縫處必須坡口與坡口相接 坡口清掃后刷一 道 50 濃度的 107 膠水溶液 2 在接縫坡口處刮約 lmm 厚的 WKF 膩?zhàn)?然后粘貼玻纖帶 壓實(shí)刮平 3 當(dāng)膩?zhàn)娱_始凝固又尚處于潮 濕狀態(tài)時 再刮一道 WKF 膩?zhàn)?將玻纖帶埋入膩?zhàn)又?并將板縫填 滿刮平 4 陰 陽角要做成小圓角 陰角粘貼一層 陽角粘貼兩層玻纖布 條 角兩邊均拐過 100mm 粘貼方法同板縫處理 表面亦用 WKF 膩 子刮平 k 門窗口處理 門窗口側(cè)面和上口 用 型膠粘劑貼一層紙面石 膏板 石膏板應(yīng)嵌入門窗口內(nèi) 并宜小面壓大面 應(yīng)貼方正 垂直 l 板面操油 待板縫膩?zhàn)尤扛稍锖?即可磨砂紙操油 油的配 35 制比例為 工業(yè)清漆 汽油 1 5 m 膠粘劑的配制 將膠液倒入容器內(nèi)攪動 并按一定比例徐徐 摻入石膏粉 拌制成糊狀即可 膠粘劑的一次配制量不宜過多 隨 用隨配 3 質(zhì)量要求 a 保證項(xiàng)目 1 內(nèi)保溫的構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 空氣層厚度不得小于 20mm 檢查方法 觀察檢查 2 面層 保溫層 結(jié)構(gòu)墻面之間的粘接必須牢固 無松動現(xiàn)象 檢查方法 敲擊及觀察檢查 3 所用原材料及膠粘劑質(zhì)量必須合格 石膏板不能有受潮 發(fā) 霉 污染 變形 空鼓和脫落現(xiàn)象 檢查方法 觀察檢查 檢查產(chǎn)品合格證 b 基本項(xiàng)目 1 板縫玻纖帶及陰 陽角玻纖帶 玻纖布應(yīng)貼密實(shí) 無皺折 翹邊 外露現(xiàn)象 膩?zhàn)討?yīng)嵌實(shí) 刮平 板縫 板面及陰 陽角不應(yīng) 有裂縫 檢查方法 觀察檢查 36 c 允許偏差項(xiàng)目 1 表面平整 4 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 2 立面垂直 5 用 2m 托線板檢查 3 陰 陽角垂直 4 用 2m 托線板檢查 4 陽角方正 4 用 200mm 方尺和楔形塞尺檢查 5 接縫高差 1 5 用直尺和楔形塞尺檢查 4 注意事項(xiàng) 1 地面起砂 水泥標(biāo)號不夠或使用過期水泥 或水灰比太大 抹壓遍數(shù)不夠 養(yǎng)護(hù)不好或不及時要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 認(rèn)真操作 加 強(qiáng)養(yǎng)護(hù) 2 空鼓開裂 砂子過細(xì) 接觸面基層清理不干凈 撒灰面不勻 抹壓不實(shí) 邊角和門口等處開裂 磚層過高或磚層濕潤不夠 局部 脫水或地面未做分格縫等 上述缺陷應(yīng)事先采取預(yù)防措施 3 地面不平或漏壓 地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不 平 施工時要加強(qiáng)責(zé)任心認(rèn)真操作 4 倒泛水 廁浴間 廚房等有地漏的房間要在沖筋時找準(zhǔn)泛水 可避免地面積水或水倒流 5 2 5 水泥砂漿墻面 1 工藝流程 37 基層清理 澆水濕潤基層 吊直 套方 找規(guī)矩 貼灰餅 做 護(hù)角 抹水泥窗臺 抹底層及中層灰 抹面層灰 2 施工方法 a 基層處理 將墻面上殘留漿 污垢 灰塵等清理干凈 并用水澆墻 將磚縫 中的塵土沖掉 并將墻面濕潤 再用素水泥漿摻 801 膠拉毛 b 吊垂直 套方 找規(guī)矩 貼灰餅 內(nèi)墻抹灰時 在距墻角 10CM 處做灰餅 上灰餅做在 1 8m 高處 下灰餅做在距樓地面 15CM 處 用托線板找好垂直 然后充筋 門口陽 角等處上下增設(shè)灰餅 抹灰完后將充筋條鑿掉 用水泥砂漿抹平 c 護(hù)角 所有室內(nèi)墻面洞口陽角在洞口高度范圍內(nèi) 用 1 2 水泥漿作暗護(hù) 角 每側(cè)寬度 50mm 根據(jù)灰餅厚度抹灰 然后粘好八字靠尺 并找方吊直 用 1 2 水泥 漿分層抹平 待漿稍干后 再用捋角器和水泥漿捋出直角 d 抹水泥漿門窗側(cè)壁 門洞口側(cè)壁隨墻同時抹 抹窗洞口時 先把窗側(cè)壁及臺基層清理干凈 把碰壞的和松動的 部位重新用水泥漿修復(fù)好 提前一天用水澆透 用 1 3 水泥砂漿分層 抹面 壓實(shí)壓光 養(yǎng)護(hù) 2 3 天 38 e 抹底層灰 在墻體濕潤的情況下抹底層灰 厚度為 15mm 左右 以灰餅為準(zhǔn) 用壓尺刮平找直 用木抹板搓毛 搓毛后 全面檢查其垂直度 平 整度 陰陽角是否方正 順直 發(fā)現(xiàn)問題及時修補(bǔ) 或返工 處理 抹灰至樓地面 f 抹面層灰 底層砂漿抹灰完后第二天 即可抹面層水泥砂漿 厚度 5mm 首先將墻面洇濕 抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢 緊跟著 抹第二道 并用大杠橫豎刮平 木抹子搓平 鐵抹子溜光壓實(shí) 待表 面無明水后 用刷子蘸水按垂直與地面的同一方向 墻面抹灰 輕 刷一遍 以保證面層抹灰面的顏色均勻一致 避免減少收縮裂縫 當(dāng) 抹灰厚度超過 35MM 時 采取加掛鋼絲網(wǎng)的方法進(jìn)行處理 3 質(zhì)量要求 1 抹灰所用材料品種 質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定 2 抹灰施工應(yīng)分層進(jìn)行 抹水泥砂漿每遍厚度為 5 7mm 抹混 合砂漿每遍厚度為 7 9mm 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須 粘結(jié)牢固 無脫層 空鼓 面層無爆灰和裂縫等缺陷 39 3 水泥砂漿和混合砂漿的抹灰層 待前一層抹灰層凝結(jié)后 方可 涂抹后一層 水泥砂漿拌好后 應(yīng)在初凝前用完 凡結(jié)硬砂漿不得 繼續(xù)使用 4 抹灰工程施工時 抹灰層表面必須達(dá)到高級抹灰標(biāo)準(zhǔn) 高級抹灰 表面光滑 潔凈 顏色均勻 無抹紋 分格縫和灰線 應(yīng)清晰美觀 5 孔洞 槽 盒和管道后面的抹灰表面達(dá)到優(yōu)良 尺寸正確 邊緣整齊 光滑 管道后接槎平整 6 一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法符合下表規(guī)定 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 mm 檢驗(yàn)方法 1 立面垂直度 4 用 2m 垂直檢測尺檢查 2 表面平整度 4 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 3 陰陽角方正 4 用