5S培訓教材-小企業(yè)精華版

5S培訓資料 學習目的 參加這個培訓之后 我將會了解 什么是5S 我們?yōu)槭裁醋?S 我們怎么做5S 5S的作用 什么是5S 是一套設計的程序 用于整理 清潔工作現(xiàn)場 使之標準化 并設立保持的規(guī)則 第1個S 清理整頓第2個S 整理擺放第3個S 清潔打掃第4個S 標準化制定標準第5個S 自律不斷改善 什么是5S 5S是清潔 整齊的工作場所的標準 源于鍛造行業(yè)的清潔方法 營業(yè)單位的管理層將對其實施 結果和成效進行審計 5S結構圖 清理 第1個S 清理 區(qū)分需要和不需要的物品 清除剩余的東西 把紅標簽掛在待處理的物品上 I 扔掉垃圾 廢物和廢料 II 掛牌的方法 沒有掛牌 需要的物品掛紅牌 不需要的物品 第1個S 清理 續(xù) II 將掛牌的物品放到指定的暫放區(qū) 使得區(qū)域里每個班的員工都有機會看到這些物品 使得維修和其他部門有機會查看屬于他們的物品 并提出不要處理的掛牌物品 第1個S 清理 續(xù) 紅牌 III 掛牌物品的處理掛牌物品在暫放區(qū)放置一周后 應該 判定為不需要的 清除 判定為需要的 保留清除判定為不需要的掛紅牌物品 第1個S 清理 續(xù) IV 初步清潔清潔所有剩余的物品 工作臺 工具 地面 設備制定清潔計劃 分配責任 誰打掃 何時打掃 按分配執(zhí)行 整理 S2 第2個S 整理 營造一個 家 使用目視工具管理所有的物品 并按照工作的物理流程放置 I 按照工作流程整理工作場所改進方法 目前狀況圖 反映現(xiàn)在工作場所的布置 將來狀況圖 反映新的 改善后的工作場所的布置2 通過使用目視工具 使工作場所一目了然 第2個S 整理 營造 家 的步驟 1 按照將來狀況圖 重新放置物品2 為車輛通道畫出邊界3 為固定在地面的物品畫出邊界4 為地面的可移動物品畫出邊界5 為人行通道和工作通道畫出邊界6 為工作面 臺面 柜子里 畫出邊界7 給每個畫出邊界的區(qū)域一個 家庭地址 名稱 8 給每個物品一個名稱標簽 怎樣使用目前狀況圖 1 使用印制的圖 或者在一張大的白紙上用黑色筆畫出目前工作區(qū)域的簡圖 墻 門等 實線 永久 虛線 臨時 2 畫出垃圾箱 桌子 工具箱 存物柜 工作臺和午餐桌 按比例畫出物品 按物品的實際位置畫圖 一定要包括每一件物品 怎樣使用目前狀況圖 續(xù) 3 用紅色箭頭畫出工作場所的流程 怎樣使用將來狀況圖 1 在一張干凈的白紙上畫出工作場所的簡圖 2 把垃圾箱 工作臺和午餐桌畫在新的位置 改進工作流程 怎樣使用將來狀況圖 續(xù) 3 用紅色箭頭畫出流程 測試新的布局 第2個S 整理 續(xù) 目視工具 1 邊界 劃出邊界 區(qū)域2 區(qū)域名稱 表明邊界里擺放著什么物品3 標簽 表明是什么物品以及位置在哪里 邊界 物品周圍的線條 表明其區(qū)域和邊界 車輛通道固定的物品可移動物品人行通道工作表面物品 區(qū)域名稱 物品區(qū)域的標記 它應該包括 物品名稱位置物品圖片 側影 輪廓線 選擇其一 通過觀察掛板上什么工具不在了 可以得到關于設備狀況的目視的反饋信息 標簽 38 194in 扳手 用于傳動軸 在物品上的標簽 它應該包括 物品名稱物品的區(qū)域名稱 清潔 第3個S 清潔 持續(xù)保持和控制工作區(qū)域的狀況 反映問題和不能接受的情況 I 目視觀察a 安全 車輛通道無障礙 標示了有危險的材料b 浪費 裝滿的垃圾箱 工作臺上過多的原料c 干凈 工具在掛板上指定的地方 地面清潔 第3個S 清潔 II 實施清潔a 安全 報告不安全狀況 打掃地面的液體b 浪費 清空垃圾箱 轉移過多的原料c 干凈 清潔地面 把工具放在掛板上 標準化 第4個S 標準化 確定如何完成工作 說明完成工作的最佳做法 I 5S約定 將清理 整理和清潔的程序 是什么 及規(guī)則歸檔 目視管理說明 物品需求量 最少和最大 將執(zhí)行和檢查的日程歸檔 什么時候和由誰進行 清潔標準 工作場所布置方法 制定審計標準 檢查表 公布結果 第4個S 標準化 續(xù) 4in 傳動軸操作手冊 II 工作程序 將工作場所的每一個工序的步驟歸檔 將操作程序和說明歸檔 將工作所需的全部資料歸檔 使用說明 參考資料 問題解決手冊 自律 第5個S 自律 保證日常工作按照5S的要求進行 不斷改善品質(zhì) 我們是否遵照自己制定的5S規(guī)則 我們是否得到了所期望的結果 第5個S 自律 續(xù) 1 團隊 為工作區(qū)域的團隊制定計劃 具體 責任分工2 個人 為自己指定個人計劃 實際 按照進展情況修改和更新3 效果 決定怎樣衡量效果 具體 指定檢查計劃 為什么我們要做5S 改善工作場所的安全狀況 消除危害隱患 改善工作場所實際的工作流程 整理工作區(qū)域 使工作變得更簡單 通過預防性維護 防止發(fā)生機器故障 并提高機器的運行率 從根本上解決問題 提高品質(zhì) 防止出現(xiàn)誤差和缺陷 減少變化情況 為什么我們要做5S 減少生產(chǎn)準備時間 有秩序地放置工具 清潔設備 使客戶對我們更有信心 更加信任 整潔 干凈的車間生產(chǎn)的產(chǎn)品是沒有缺陷的 低成本的和能夠按時交貨的 有助于公司的贏利和成長 因為有能力以最低的成本生產(chǎn)最佳品質(zhì)的產(chǎn)品 怎樣做5S 按照下面的步驟進行5S不要跳過任何一個步驟 5S是工作區(qū)域員工的團隊型的