壓縮機(jī)操作規(guī)定.doc

中化藍(lán)天上虞基地VSW480/25型壓縮機(jī)操作規(guī)定一、 啟動1. 啟動前必須檢查各閥門:進(jìn)口閥門打開;關(guān)閉各級排污閥；三級回一級閥門關(guān)閉（正常情況下不使用）；打開三級回放閥門等。2. 檢查循環(huán)水閥門是否打開。3. 檢查壓縮機(jī)附近是否有雜物，同時清理。4. 點(diǎn)擊操作柱啟動按鈕一下后，壓縮機(jī)油泵開始運(yùn)行，此時查看現(xiàn)場壓力表，油壓是否正常，一般油壓在0.3MPa左右。5. 油壓穩(wěn)定和正常后，再點(diǎn)擊操作柱啟動按鈕一下，在幾秒之后（有延遲現(xiàn)象），壓縮機(jī)開始運(yùn)行。二、 運(yùn)行1 壓縮機(jī)開始運(yùn)行后，由于三級回放閥門開度大，基本處于循環(huán)狀態(tài)，此時三級壓力不會很高。2 開始緩慢關(guān)閉三級回放，此時各級壓力會緩慢上來（根據(jù)回放閥門開關(guān)速度決定三級壓力上升速度），要求壓力不能上升太快，防止飛壓不好控制。3 根據(jù)后系統(tǒng)粗槽的壓力，控制三級壓力，基本要求三級壓力高出粗槽壓力0.1MPa后，打開后系統(tǒng)開始正常壓縮工作。4 正常工作后，調(diào)節(jié)三級回放，控制壓縮機(jī)壓縮量和氣柜高度，同時注意新壓縮機(jī)功率較高，盡量控制回放時不要開太大，導(dǎo)致大量液相回放到氣柜。（根據(jù)實(shí)際情況定）。三、 停機(jī)1、 正常停機(jī)時，首先開啟三級回放，基本開啟度要一半左右，然后關(guān)閉至后系統(tǒng)的閥門，停止向系統(tǒng)壓縮（就是關(guān)閉三級至后系統(tǒng)的閥門）。注意：關(guān)閉三級至后系統(tǒng)閥門時觀察三級現(xiàn)場壓力，如果壓力上升很快，因立即打開該閥門，同時再開大三級回放閥門，重新再關(guān)閉三級至后系統(tǒng)的閥門，基本上要求關(guān)閉時，三級壓力不能上升很快或者超過2.0MPa。2、 此時系統(tǒng)開始打循環(huán)，然后點(diǎn)擊停機(jī)按鈕，壓縮機(jī)停止運(yùn)行，壓縮機(jī)內(nèi)的物料回放至氣柜。3、 然后檢查一下油壓和溫度是否有異常。4、 緊急停車：操作柱上還有一個緊急停車按鈕，正常情況下，嚴(yán)禁使用，如遇突發(fā)事情可應(yīng)急使用，同時注意停車后要關(guān)閉至后系統(tǒng)的閥門，防止物料倒回。四、 記錄新壓縮機(jī)主要有以下參數(shù)：1 現(xiàn)場溫度：一級排氣溫度、二級排氣溫度、三級排氣溫度、油溫。2 現(xiàn)場壓力：一級排氣壓力、二級排氣壓力、三級排氣壓力、油壓。3 現(xiàn)場儀表壓力顯示：一級進(jìn)口壓力、三級排氣壓力、循環(huán)水壓力、油壓。4 控制柜顯示：一級排氣溫度、二級排氣溫度、三級排氣溫度、油溫、一級進(jìn)口壓力、三級排氣壓力、循環(huán)水壓力、油壓、變頻器電流、頻率、以及電流百分比。要求各值班長，在現(xiàn)有的記錄紙上，記錄：一級排氣溫度、二級排氣溫度、三級排氣溫度、油溫、一級排氣壓力、二級排氣壓力、三級排氣壓力、油壓、循環(huán)水壓力、頻器電流、頻率、以及電流百分比。五、注意事項(xiàng)：1 運(yùn)行時，加強(qiáng)巡崗，如有異常聲音，應(yīng)立即停機(jī)。2 注意各級溫度，如溫度不斷上升，尤其三級溫度上升到110多度的時候應(yīng)請示車間是否停機(jī)。3 嚴(yán)禁正常開車時，隨意觸碰緊急停機(jī)按鈕。4 由于各級溫度較高，不要隨意觸摸壓縮機(jī)冷凝器和管路，防止?fàn)C傷。5 運(yùn)行時盡量避開壓縮機(jī)，以免發(fā)生突發(fā)事故。6 日常要保持設(shè)備衛(wèi)生。7 記錄配電柜數(shù)據(jù)時，注意觸電危害。 4L/25型壓縮機(jī)操作規(guī)程一、 操作前的準(zhǔn)備工作A、 清除機(jī)器附近的其它物品，打掃操作場地的環(huán)境衛(wèi)生。檢查操作工具、 安全防護(hù)設(shè)備是否整齊放置在指定位置，存放的機(jī)油應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器。B、 檢查機(jī)器的各連接部位，不應(yīng)有松動，氣、水、油管路應(yīng)良好，各相應(yīng) 閥門應(yīng)處于準(zhǔn)確位置。C、 各電器設(shè)備應(yīng)良好完整。D、 檢查各測量儀表是否完好。E、 檢查油標(biāo)，機(jī)身內(nèi)油位是否在上下限之間。二、 開車u 盤車23圈u 檢查各路冷卻水閥，冷卻水是否均已暢通；u 檢查進(jìn)氣閥、三回一閥是否全開，旁路回放氣柜調(diào)節(jié)閥與壓縮機(jī)出口閥是否關(guān)閉；u 啟動壓縮機(jī)電源開關(guān)，壓縮機(jī)空轉(zhuǎn)運(yùn)行；u 觀察油壓處于正常指標(biāo)，如油壓正常且壓縮機(jī)無異常聲音；u 緩慢關(guān)閉三回一閥，觀察壓縮機(jī)三級排氣壓力，待壓力升至2.0 Mpa（即與粗槽壓力平衡），打開壓縮機(jī)排氣閥。u 完全關(guān)閉三回一閥，使壓縮機(jī)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)入流程。三、 運(yùn)轉(zhuǎn)A、 運(yùn)轉(zhuǎn)時操作人員應(yīng)經(jīng)常巡崗檢查，至少半小時一次，注意壓縮機(jī)有無異常聲音。B、 認(rèn)真做好巡崗記錄，檢查壓縮機(jī)工作條件是否符合技術(shù)要求。C、 經(jīng)常檢查油位是否正常。D、 經(jīng)常檢查氣、油、水等管路，杜絕漏氣、漏油、漏水現(xiàn)象。E、 使用旁路回放調(diào)節(jié)閥，可微量壓縮機(jī)排氣量。四、 正常停車正常停車時，應(yīng)先將緩慢開大回放氣柜調(diào)節(jié)閥（開度約1/2以上），待壓力略有下降后再按下停車按鈕同時關(guān)閉排氣閥，觀察壓縮機(jī)各級排氣壓力，注意氣柜高度及系統(tǒng)阻力是否在正常范圍，直至壓縮機(jī)壓力降為零，最后將三回一閥門全部打開并關(guān)閉回放氣柜調(diào)節(jié)閥。五、 緊急停車當(dāng)發(fā)生下列情況時應(yīng)采取緊急停車措施，應(yīng)迅速按下停車按鈕，然后迅速關(guān)閉排氣閥門，同時緩慢打開旁路回放調(diào)節(jié)閥，再按照正常停車程序操作使壓縮機(jī)處于常壓狀態(tài)。停機(jī)后，應(yīng)迅速檢查，判明原因并上報(bào)。六、 當(dāng)發(fā)生停水、或自控柜發(fā)出報(bào)警鈴聲和燈光信號時，應(yīng)迅速按正常停車步驟采取措施，并查明原因進(jìn)行處置。七、 壓縮機(jī)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)A、 油壓 0.10.35 (Mpa)B、 油溫 50 ()C、 三級排氣壓力 2.4 (Mpa)D、 一級、二級排氣溫度 110 ()E、 三級排氣溫度 130 () F、 各處冷卻水溫度 42 ()G、 主機(jī)電流 85 (A)八、 注意事項(xiàng)A、 正常情況下壓縮機(jī)應(yīng)保持長期運(yùn)轉(zhuǎn)，盡量使用老壓縮機(jī)和旁路調(diào)節(jié)閥控制氣柜。B、