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文檔簡介

1,制造業(yè)現(xiàn)場管理星級評價標準貫標操作實務(wù),上海質(zhì)量協(xié)會,首席咨詢師:邵永haoyongzheng,2,課程引導(dǎo),為導(dǎo)入現(xiàn)場管理星級評價作引導(dǎo)性介紹;重點:了解標準;課程時長:預(yù)計7學(xué)時;授課形式:介紹和互動討論結(jié)合。每一學(xué)時都設(shè)計了小組討論題目,集中討論意見發(fā)表。,3,主要內(nèi)容,4,一、背景介紹,5,5,我國企業(yè)現(xiàn)場管理的現(xiàn)狀,優(yōu)秀的企業(yè):已經(jīng)開始能夠開始借鑒外國企業(yè)的先進方法,用來提高自己本身的現(xiàn)場管理水平。一般的企業(yè):沒有系統(tǒng)的開展經(jīng)營精益生產(chǎn),改善活動在公司內(nèi)部得到了展開,但是深度和廣度都不夠,公司局部展開了IE技術(shù)應(yīng)用統(tǒng)。較差的企業(yè):沒有系統(tǒng)的開展經(jīng)營精益生產(chǎn),改善活動在公司局部展開,談不上深度和廣度,很少利用IE等人機工程。,6,6,我國企業(yè)現(xiàn)場管理的現(xiàn)狀,質(zhì)量管理新老七種工具,能夠做到經(jīng)常使用的企業(yè)的比例不足40能夠應(yīng)用國際上先進,系統(tǒng)的質(zhì)量技術(shù)方法的企業(yè)比例更小,在工藝優(yōu)化設(shè)計中運用防錯技術(shù)等先進控制方法的不足1534.7%的企業(yè)按照ISO9001的要求,建立了文件化的質(zhì)量管理體系,80%左右的企業(yè)獲得了ISO9001認證,但能夠即使修改,更新工作程序或作業(yè)標準以保持其動態(tài)有效性的企業(yè)還不夠理想,生產(chǎn)管理理論知識缺失,新生代現(xiàn)場管理者對于生產(chǎn)效率的提升很少從源頭上考慮,如生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計、生產(chǎn)規(guī)劃,生產(chǎn)控制系統(tǒng)性不足。,7,7,導(dǎo)入現(xiàn)場管理星級評價目的,激勵企事業(yè)單位學(xué)習(xí)、應(yīng)用先進的管理理念、方法和技術(shù)加強現(xiàn)場管理,提高產(chǎn)品、服務(wù)、工作質(zhì)量增強企業(yè)的整體素質(zhì)、績效水平和市場競爭力,8,8,導(dǎo)入現(xiàn)場管理星級評價作用,推進卓越績效模式落地(將企業(yè)文化、企業(yè)戰(zhàn)略、過程與績效在現(xiàn)場相結(jié)合)推進質(zhì)量先進方法應(yīng)用(QFD、DOE、SPC、5S等)推進企業(yè)聚焦現(xiàn)場,提高整體執(zhí)行力樹立現(xiàn)場標桿,營造比學(xué)趕幫超的卓越氛圍,現(xiàn)場,卓越現(xiàn)場,.設(shè)備.,.人的作用.,物料.,設(shè)備.,.物料.,.人的作用.,9,現(xiàn)場管理,現(xiàn)場管理是指用全面質(zhì)量管理的科學(xué)管理思想、方法和手段對作業(yè)現(xiàn)場各要素,進行合理有效的維護、組織、協(xié)調(diào)和控制?,F(xiàn)場管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ),是產(chǎn)品質(zhì)量的基本保證,是構(gòu)建企業(yè)競爭力非常重要的內(nèi)容。最能夠展現(xiàn)企業(yè)運營狀況的窗口,現(xiàn)場管理水平的優(yōu)劣將直接考驗企業(yè)的問題響應(yīng)與解決能力,也成為衡量企業(yè)管理能力的標尺。,10,現(xiàn)場管理原則三現(xiàn)主義,管理者要經(jīng)常走進第一現(xiàn)場,觀察現(xiàn)物,了解現(xiàn)實,掌握原理,把握原則去處理事情。現(xiàn)場:事物發(fā)生的場所現(xiàn)物:變化的或有問題的實物現(xiàn)實:發(fā)生問題的環(huán)境/背景/要素三現(xiàn)主義的核心是態(tài)度,服務(wù)現(xiàn)場的態(tài)度,支持現(xiàn)場的態(tài)度,培訓(xùn)現(xiàn)場的態(tài)度。由此可見,三現(xiàn)主義是指一種體系、一種思想。,11,11,現(xiàn)場管理星級評價標準模式圖,12,現(xiàn)場管理星級評價標準模式圖,與國際標準接軌參考了美國新鄉(xiāng)獎模式(“精益企業(yè)的諾貝爾獎”),13,4測量、分析與知識管理90分,2戰(zhàn)略策劃85分,3以顧客與市場為中心85分,6過程管理85分,7經(jīng)營結(jié)果450分,組織概述環(huán)境,關(guān)系與挑戰(zhàn),5以人為本85分,1領(lǐng)導(dǎo)120分,領(lǐng)導(dǎo)作用三角,經(jīng)營結(jié)果三角,參考了美國波多里奇國家質(zhì)量獎評價準則,現(xiàn)場管理星級評價標準模式圖,14,現(xiàn)場管理星級評價評分項構(gòu)成,15,現(xiàn)場管理星級評價評分項構(gòu)成1000,1推進要素1501.1領(lǐng)導(dǎo)重視751.2人員素質(zhì)752現(xiàn)場過程管理體系6002.1產(chǎn)品開發(fā)過程1002.2生產(chǎn)過程管理4502.3供應(yīng)鏈管理過程503結(jié)果2503.1人員素質(zhì)353.2質(zhì)量603.3過程603.4交付253.5成本253.6安全環(huán)保與資源253.7競爭力20,16,現(xiàn)場管理星級評價的評分方法,評價結(jié)果三星級:500-699分。組織設(shè)定了現(xiàn)場管理的目標,建立了比較完整的現(xiàn)場管理流程,能夠使用相應(yīng)的管理工具和方法進行持續(xù)改進;,17,現(xiàn)場管理星級評價的評分方法,評價結(jié)果四星級:700-899分。組織設(shè)定了明確量化的現(xiàn)場管理目標,建立了完善的現(xiàn)場管理和持續(xù)改進的流程,能夠正確選擇和使用相應(yīng)的管理工具和方法;,18,現(xiàn)場管理星級評價的評分方法,評價結(jié)果五星級:900-1000分。組織將減少浪費、提高效率、降低成本融入到企業(yè)文化中,科學(xué)、靈活地使用相應(yīng)的工具和方法對現(xiàn)場管理流程進行持續(xù)的改進,實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產(chǎn)現(xiàn)場管理。,19,現(xiàn)場管理星級評級標準的特點,20,現(xiàn)場管理星級評價與卓越績效模式,打造卓越企業(yè)實現(xiàn)一流目標,提升企業(yè)績效和競爭力,卓越績效模式,卓越現(xiàn)場管理,管理層推進,執(zhí)行層推進,21,從“正三角”到“倒三角”,要我怎么做?,我要怎么做?,執(zhí)行層,管理層,領(lǐng)導(dǎo)層,愿景,愿景,現(xiàn)場管理由單純的執(zhí)行指令和完成任務(wù)向建立有效和完善的文化和管理系統(tǒng)發(fā)展,22,現(xiàn)場管理星級評價的定位,卓越績效評價準則,QC小組活動信得過班組活動,公司,車間/分公司,班組,現(xiàn)場管理星級評價,文化落地,工具應(yīng)用,23,二、標準介紹,24,關(guān)于生產(chǎn)管理的思考,什么是精益生產(chǎn)方式?我們擁有哪些資源?什么是豐田生產(chǎn)系統(tǒng)?豐田的做法有何借鑒意義?我們追求的目標?,25,一、LeanProduction的含義,LeanProduction譯為精益生產(chǎn)方式。Lean的本意是指瘦、沒有脂肪。引伸為精簡、不臃腫、沒有多余和浪費。精:精干、精良、精美、精致、精確、精細、緊密、精心、精簡、精品益:效益、收益、利益、盈益、益處、益發(fā)精益:精益求精,26,以系統(tǒng)優(yōu)化的觀點,科學(xué)合理地配置與有效使用企業(yè)的資源,徹底消除無效勞動與浪費(,muda),降低成本;確保品質(zhì),提高產(chǎn)品的美譽度;以“顧客”為導(dǎo)向,由需求拉動生產(chǎn);簡化流程,實現(xiàn)價值流的順暢流動;以人為本,強調(diào)團隊合作;持續(xù)改進,追求盡善盡美。,二、LeanProduction的基本思想,27,1.是一種強調(diào)價值鏈管理的生產(chǎn)方式;2.是一種由需求拉動的生產(chǎn)方式;3.是一種低成本的生產(chǎn)方式;4.是一種高效率的生產(chǎn)方式;5.是一種準時化和快捷化的生產(chǎn)方式;6.是一種強調(diào)持續(xù)改進、追求卓越的生產(chǎn)方式;,三、LeanProduction的特點,28,四、精益生產(chǎn)的核心與目標,核心:消除一切浪費!,目標:,制造過程降低10的成本銷售額擴大一倍資金周轉(zhuǎn)率提高1市場占有率提高10【日】佐佐木元,29,五、精益生產(chǎn)的幾個重要理念,并行工程,高柔性,零理念,QCD改善,全理念,降低成本加速流程提高品質(zhì),利潤中心論,30,1.“零”理念,精益生產(chǎn)追求7個零,零庫存零缺陷零浪費零故障零等待零切換時間零事故,31,7個“零”目標,32,7個“零”目標,33,7個“零”目標,7個“零”的目標概括起來就是:徹底消除浪費;持續(xù)降低成本;不斷提高質(zhì)量;全面加速流程;時刻確保安全。7個“零”的目標滲透著“持續(xù)改進”、“精益求精”的管理思想。,34,實現(xiàn)“七零”目標的工具,全員現(xiàn)場5S活動觀念革新全員改善活動,TQM精益質(zhì)量保證,柔性生產(chǎn)系統(tǒng),現(xiàn)代IE運用,生產(chǎn)與物流規(guī)劃,TPM全面設(shè)備維護,產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計系統(tǒng),均衡化同步化,精益工廠挑戰(zhàn)七零極限目標,35,示例:汽車生產(chǎn)方式的變遷,手工生產(chǎn)方式,大量流水生產(chǎn)方式,精益生產(chǎn)方式,36,六、豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS),TPS就是以經(jīng)常使用的“零”原則,一系列相互關(guān)聯(lián)的方法和思想支持了這些原則的實現(xiàn)。,37,七、精益之屋,P,Q,C,D,S,M,精益核心技術(shù),38,制造業(yè)現(xiàn)場管理星級評價標準,1推進要素,1.1領(lǐng)導(dǎo)重視,1.2人員素質(zhì),1.1.1領(lǐng)導(dǎo)作用,1.1.2戰(zhàn)略秉承,1.2.1教育培訓(xùn),1.2.2員工參與,(150分),(75分),(75分),39,1.1.1領(lǐng)導(dǎo)作用評分標準,三星級1.高層領(lǐng)導(dǎo)對生產(chǎn)現(xiàn)場管理提出責(zé)任要求;2.明確相關(guān)部門的現(xiàn)場管理職責(zé),四星級1.高層領(lǐng)導(dǎo)在對生產(chǎn)現(xiàn)場管理提出責(zé)任要求的基礎(chǔ)上,提出相應(yīng)的指標要求;2.相關(guān)部門的現(xiàn)場管理職責(zé)清晰,現(xiàn)場管理資源配置合理。,五星級1.高層領(lǐng)導(dǎo)對生產(chǎn)現(xiàn)場管理提出了明確的責(zé)任和指標要求,主要領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場;2.高層領(lǐng)導(dǎo)和各級領(lǐng)導(dǎo)對生產(chǎn)現(xiàn)場管理作出了明確承諾,相關(guān)部門的現(xiàn)場管理職責(zé)清晰,現(xiàn)場管理資源配置合理;3.在高層領(lǐng)導(dǎo)的參與和推動下,組織做到了持續(xù)性的現(xiàn)場管理改進;4.在高層領(lǐng)導(dǎo)的推動下,顧客滿意、減少浪費、提高效率、降低成本已經(jīng)成為了組織文化的重要組成部分,組織營造了良好的重視生產(chǎn)現(xiàn)場管理的氛圍,40,1.1.2戰(zhàn)略秉承評分方法(注:五星涵蓋四星與三星內(nèi)容),三星級生產(chǎn)現(xiàn)場管理與組織的使命、愿景、價值觀和發(fā)展戰(zhàn)略協(xié)調(diào)一致;,四星級組織將戰(zhàn)略實施計劃展開成為生產(chǎn)現(xiàn)場管理的具體要求和指標,例如:1)質(zhì)量提升;2)交付準時;3)成本降低;4)資源節(jié)約;5)安全環(huán)保。,五星級生產(chǎn)現(xiàn)場管理的要求具體分解到全部業(yè)務(wù)流程中,有科學(xué)合理的量化考評指標,有明確的責(zé)任人。,41,1.2.1教育培訓(xùn)評分標準(注:五星涵蓋四星與三星內(nèi)容),三星級1.明確當(dāng)前和未來,對于生產(chǎn)現(xiàn)場人員在知識、技術(shù)、行為、態(tài)度等方面的要求;2.建立面向不同層次的培訓(xùn)體系:1)面向高層領(lǐng)導(dǎo)的培訓(xùn);2)面向全體員工的現(xiàn)場管理培訓(xùn);3)內(nèi)部講師培訓(xùn)。3.各層次的培訓(xùn)均有系統(tǒng)的、書面的教材和教學(xué)輔助材料或設(shè)施;4.建立了完整的培訓(xùn)效果跟蹤評價系統(tǒng),并根據(jù)評價結(jié)果對培訓(xùn)進行持續(xù)改進;,四星級1.組織建立了自己的培訓(xùn)教師隊伍;2.各層次的培訓(xùn)教材結(jié)合本組織的實際案例編寫。,五星級.組織通過建立交叉培訓(xùn)、定期輪崗等多項培訓(xùn)制度,鼓勵員工一專多能,不斷提升員工現(xiàn)場管理的水平;2.組織建立了系統(tǒng)化的知識和信息管理平臺,現(xiàn)場管理的改進成果納入到組織的知識管理中,在組織內(nèi)廣泛推廣應(yīng)用。,42,1.2.2員工參與評分標準,三星級組織初步建立起授權(quán)機制和激勵機制,鼓勵員工主動地參與到現(xiàn)場管理和流程改進中。,四星級組織建立起了比較完整的授權(quán)機制和激勵機制,制度比較好的落實。,五星級1.組織建立了完善的授權(quán)機制和激勵機制,員工可以最大限度的參與到現(xiàn)場管理和流程改進中;2.員工參與現(xiàn)場管理的程度及改進成果成為晉升獎勵的主要依據(jù),43,討論:請依你們的理解回答以下內(nèi)容,現(xiàn)場管理的責(zé)任要求?現(xiàn)場管理的指標要求?資源配置是否合理?企業(yè)文化在現(xiàn)場管理如何體現(xiàn)?現(xiàn)場管理指標要求與公司戰(zhàn)略計劃有什么關(guān)系?培訓(xùn)體系?知識管理?授權(quán)機制?激勵機制?,44,休息15分鐘!,45,制造業(yè)現(xiàn)場管理星級評價標準,2現(xiàn)場過程管理系統(tǒng),2.1產(chǎn)品開發(fā)過程,2.2生產(chǎn)過程管理,2.3供應(yīng)鏈管理過程,說明組織如何設(shè)計、控制、改進供應(yīng)鏈管理過程,實現(xiàn)供應(yīng)鏈管理與生產(chǎn)現(xiàn)場管理過程的無縫連接,從而促進現(xiàn)場產(chǎn)品質(zhì)量和效率的提升。,說明組織如何設(shè)計、控制、改進服務(wù)項目開發(fā)過程。,說明組織如何設(shè)計、控制、改進生產(chǎn)過程,以實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場管理過程的有效性。,(600分),(100),(450),(50分),46,制造業(yè)現(xiàn)場管理星級評價標準,2.1產(chǎn)品開發(fā)過程,2.1.1過程要求確定,2.1.2過程設(shè)計,2.1.3過程控制和實施,2.1.4過程評價、分析和改進,2.1.5過程保持,(100分),略,47,制造業(yè)現(xiàn)場管理星級評價標準,2.2生產(chǎn)過程管理,2.2.1過程要求確定,2.2.2過程設(shè)計,2.2.3過程控制和實施,2.2.4過程評價、分析和改進,2.2.5過程保持,(450分),48,2.2.1過程要求確定的評分方法(注:五星涵蓋四星與三星內(nèi)容),三星級能夠?qū)a(chǎn)品的要求,展開成為生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場過程管理的要求。,四星級能夠?qū)㈩櫩秃拖嚓P(guān)方的要求,以及生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場過程管理的要求,展開成為生產(chǎn)過程各個步驟環(huán)節(jié)的指標要求。,五星級對生產(chǎn)過程的全過程設(shè)定了明確的測量指標,指標可以全面反映出顧客及相關(guān)方的要求。1.產(chǎn)品質(zhì)量指標:2.設(shè)備狀況指標:3.作業(yè)人員能力考核指標:4.安全環(huán)境監(jiān)控指標:5.庫存狀況指標:6.生產(chǎn)效率:7綜合生產(chǎn)能力監(jiān)控指標:,49,2.2.2過程設(shè)計的評分方法(注:五星涵蓋四星與三星內(nèi)容),三星級1.能夠根據(jù)生產(chǎn)過程的要求,設(shè)計出完整的生產(chǎn)流程。2.在設(shè)計過程中,能夠使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆头椒?,例如:價值流圖、拉動生產(chǎn)、準時生產(chǎn)方式、單元設(shè)計等。,四星級1.在過程設(shè)計中,能夠?qū)ιa(chǎn)過程進行不斷優(yōu)化:1)工藝規(guī)范準備;2)生產(chǎn)流程;3)檢驗;4)倉儲;5)物流;6)服務(wù)。2.能夠正確的選擇和使用過程設(shè)計的工具方法。,五星級1.通過設(shè)計過程,為生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)提供了最優(yōu)化的解決方案。優(yōu)化的過程設(shè)計包括(但不限于):1)清晰完整的生產(chǎn)作業(yè)流程設(shè)計2)合理的生產(chǎn)布局設(shè)計;3)靈活的柔性生產(chǎn)組織方式設(shè)計;4)生產(chǎn)過程設(shè)計中包括了自動防錯措施設(shè)計、安全防護措施設(shè)計。2.在整個設(shè)計過程中,能夠靈活、科學(xué)的使用設(shè)計工具和方法。,50,什么是IE(工業(yè)工程),美國工業(yè)工程師學(xué)會AIIE:工業(yè)工程,是對人員、材料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進行設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學(xué)科;它綜合運用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會科學(xué)方面的專門知識和技術(shù),以及工程分析和設(shè)計的原理與方法,對該系統(tǒng)取得的成果進行確定、預(yù)測和評價。過程設(shè)計離不開IE技術(shù)的應(yīng)用。,51,討論:請依你們的理解回答以下內(nèi)容,顧客和相關(guān)方的要求?作業(yè)現(xiàn)場過程管理的要求?各個步驟環(huán)節(jié)的指標要求?上述三者之間的關(guān)系?2個組設(shè)計出一個完整的生產(chǎn)流程。流程能力分析和瓶頸分析?嘗試給出流程優(yōu)化的方案。2個組設(shè)計合理的生產(chǎn)布局,說明理由和依據(jù)。,52,午間休息,下午1:00繼續(xù)!,53,2.2.3過程控制和實施的評分方法總體要求(注:五星涵蓋四星與三星內(nèi)容),三星級1.組織結(jié)合生產(chǎn)過程的特點,制訂出了完整的實施計劃和過程控制方案,計劃方案基本全面具體。2.能夠結(jié)合生產(chǎn)過程的特點,選擇相應(yīng)的工具和方法對過程進行控制,例如:全員生產(chǎn)維護(TPM)、快速換型(SMED)、防錯系統(tǒng)(Poke-yoke)、單元布局、統(tǒng)計過程控制(SPC)、均衡生產(chǎn)、5S、看板管理等。,四星級1.組織根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況,制訂出了完整的過程實施計劃和完善的過程控制系統(tǒng),計劃和系統(tǒng)全面,系統(tǒng)具備了很好的操作性;2.在過程控制中,能夠正確、熟練地使用相應(yīng)的控制工具和方法。,五星級1.組織根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況,制訂出了完整的過程實施計劃和完善的過程控制系統(tǒng)。過程實施計劃,明確了清晰的生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場人員職責(zé);過程控制系統(tǒng),能夠及時準確的反映出生產(chǎn)過程的各項監(jiān)控指標;2.在過程實施控制過程中,能夠靈活、科學(xué)地選擇和使用相應(yīng)的工具方法,同時將現(xiàn)代信息技術(shù)融入到過程實施控制中。3.在實現(xiàn)柔性生產(chǎn)的同時,不斷提升生產(chǎn)作業(yè)效率。,54,生產(chǎn)過程控制的核心思想,最大限度地減少企業(yè)資源的占用最大限度地降低管理和運營成本核心思想:JIT-JustINTime需要的時候,按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品消除一切浪費,追求精益求精和不斷改善建立柔性生產(chǎn)體制,55,生產(chǎn)控制的主要內(nèi)容,概述:一個生產(chǎn)控制系統(tǒng)最重要的任務(wù)首先是控制基本庫存和流量庫存,即平衡輸入和輸出。然后再使用精確控制的方法減小庫存。主要內(nèi)容:涉及生產(chǎn)過程中各種生產(chǎn)要素、各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)及各項專業(yè)管理。其內(nèi)容主要有:對制造系統(tǒng)硬件的控制(設(shè)備維護、生產(chǎn)進度控制、庫存控制、質(zhì)量控制、成本控制)等。經(jīng)過多年咨詢經(jīng)驗分析,中國企業(yè)以事后控制為主,經(jīng)營效果最差;美國企業(yè)以事中控制為多見,經(jīng)營效果較好;日本企業(yè)以事前控制見長,效果最好。,56,57,2.2.3過程控制和實施的評分方法現(xiàn)場作業(yè)人員管理(注:五星涵蓋四星與三星內(nèi)容),三星級1.明確現(xiàn)場對作業(yè)人員的能力要求;2.現(xiàn)場作業(yè)人員上崗前,完成相關(guān)要求的培訓(xùn)。,四星級1.現(xiàn)場作業(yè)人員掌握了基本的現(xiàn)場管理和持續(xù)改進的方法;2.現(xiàn)場作業(yè)人員被充分授權(quán),能夠獨立自主地處理現(xiàn)場發(fā)生的各類簡單的問題。,五星級1.生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場人員能夠積極主動地參與到現(xiàn)場管理和持續(xù)改進的工作中;2.通過輪崗培訓(xùn)等方式,使現(xiàn)場作業(yè)人員具備了多種技能,為靈活的安排生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。,58,2.2.3過程控制和實施的評分方法標準作業(yè)指導(dǎo)書管理(注:五星涵蓋四星與三星內(nèi)容),三星級制訂了比較完整的標準作業(yè)指導(dǎo)書管理流程。,四星級1.制訂了完整的標準作業(yè)指導(dǎo)書管理流程,涉及到發(fā)布、培訓(xùn)、更新;2.產(chǎn)品實現(xiàn)過程的主要環(huán)節(jié)、關(guān)鍵部位都有標準作業(yè)指導(dǎo)書。,五星級制訂了清晰完整的標準作業(yè)指導(dǎo)書管理流程,整個生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)都按指導(dǎo)書的要求進行操作,各個環(huán)節(jié)的指導(dǎo)書的管理落實到人。,59,2.2.3過程控制和實施的評分方法設(shè)備管理(注:五星涵蓋四星與三星內(nèi)容),三星級制訂完整的設(shè)備日常點檢計劃:1.重點設(shè)備臺帳;2.設(shè)備點檢記錄表;3.設(shè)備點檢異常及時處理。,四星級制訂完整的設(shè)備周期性維護計劃:1.設(shè)備維護方案;2.關(guān)鍵測量設(shè)備校準計劃;3.重點備件庫存計劃。,五星級1.設(shè)備全面預(yù)防性維護:1)建立設(shè)備故障分析系統(tǒng);2)設(shè)備持續(xù)更新改善計劃;2.設(shè)備節(jié)能降耗改善方案;,60,2.2.3過程控制和實施的評分方法生產(chǎn)過程質(zhì)量控制(注:五星涵蓋四星與三星內(nèi)容),三星級制訂完整的產(chǎn)品質(zhì)量檢查方案:1.成品、半成品質(zhì)量檢查計劃;2.不合格品處理計劃。,四星級制訂完整的生產(chǎn)過程質(zhì)量控制方案:1.定義關(guān)鍵生產(chǎn)步驟和質(zhì)量監(jiān)控指標;2.建立關(guān)鍵質(zhì)量數(shù)據(jù)收集系統(tǒng);3.確定關(guān)鍵質(zhì)量指標控制限;4.過程異常處理計劃。,五星級通過現(xiàn)代化的信息技術(shù)手段,建立實時的過程質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng),收集完整的過程質(zhì)量數(shù)據(jù)。通過及時的數(shù)據(jù)分析處理,對過程進行持續(xù)改進。,61,2.2.3過程控制和實施的評分方法現(xiàn)場原材料管理(五星涵蓋四星與三星內(nèi)容),三星級建立完整的生產(chǎn)現(xiàn)場原材料管理程序:1.原材料和輔助材料清單;2.原、輔材料的管理維護和領(lǐng)料、上料程序;3.危險原材料控制辦法。,四星級建立完善的現(xiàn)場原、輔材料管理和控制機制,對現(xiàn)場的原材料確定合理的存儲量。,五星級能夠通過系統(tǒng)的、科學(xué)的方式對生產(chǎn)現(xiàn)場原、輔材料的使用情況進行監(jiān)控,減少庫存資金,做好存儲過程的養(yǎng)護,堵塞浪費渠道,提高原、輔材料的使用率。,62,2.2.3過程控制和實施的評分方法生產(chǎn)計劃管理(注:五星涵蓋四星與三星內(nèi)容),三星級1.能夠根據(jù)客戶的需求和實際制訂出合理的生產(chǎn)計劃,并對生產(chǎn)計劃完成情況進行監(jiān)控;生產(chǎn)能力,2.生產(chǎn)計劃能夠及時準確地傳達到生產(chǎn)一線。,四星級生產(chǎn)計劃的制訂流程能夠適應(yīng)快速多變的客戶需求,能夠充分利用現(xiàn)場的資源滿足客戶的需求。,五星級在充分分析生產(chǎn)的彈性和客戶需求變化的基礎(chǔ)上,合理調(diào)整資源的綜合使用,使得資源得到最大限度的利用。,思考:什么是拉動式生產(chǎn)?,就是由客戶的需求來拉動企業(yè)的生產(chǎn),也就是要嚴格按照客戶的訂單和企業(yè)的銷售計劃組織生產(chǎn)。這里的客戶是廣義的客戶,既包括本企業(yè)產(chǎn)品的最終用戶、下游企業(yè)和經(jīng)銷商,也包括企業(yè)內(nèi)部的客戶,下一個環(huán)節(jié)(下道工序)就是本環(huán)節(jié)(本工序)的客戶。實行拉動式生產(chǎn)的目的,一是為了及時滿足客戶的需求,二是為了防止盲目生產(chǎn)造成庫存積壓。,拉動式生產(chǎn)(PullSystem)是相對傳統(tǒng)的推動式生產(chǎn)(PushSystem)而言的。,推動式生產(chǎn)是根據(jù)某個時期的市場需求預(yù)測和在制品庫存計算出計劃生產(chǎn)的數(shù)量。從前面的工序開始推動后面的工序,一步一步地生產(chǎn)出產(chǎn)品。,拉動式生產(chǎn)是每一道工序的生產(chǎn)都是由其下道工序的需要拉動的,生產(chǎn)什幺,生產(chǎn)多少,什幺時候生產(chǎn)都是以正好滿足下道工序的需要為前提。,推動式方法的特點:,拉動式方法的特點:,生產(chǎn)計劃,車間A,車間B,車間C,車間M,工序1,工序2,工序3,工序n,表示生產(chǎn)指令,表示物流,表示庫存,推動式生產(chǎn)計劃系統(tǒng)示意圖:,拉動式生產(chǎn)計劃系統(tǒng)示意圖:,生產(chǎn)計劃,制程1,制程2,制程3,制程N,看板,看板,看板,看板,供應(yīng)商,訂單,拉動式方法在生產(chǎn)制造過程中的具體運用,U型平面布置的“一個流”生產(chǎn)線;多工序管理和多機床操作成批輪番作業(yè)的生產(chǎn)線快速換模技術(shù),實現(xiàn)小批量多批次生產(chǎn),拉動式方法在生產(chǎn)制造過程中的具體運用,以生產(chǎn)現(xiàn)場為中心;以生產(chǎn)員工為主體;以車間主任為首腦,實行刀具定置集配、直送工位、強制換刀;機電修人員現(xiàn)場駐守,巡回檢查、快速修理;毛坯協(xié)作件看板取貨直送工位;,拉動式方法在生產(chǎn)制造過程中的具體運用,大量生產(chǎn)方式,精益生產(chǎn)方式,主機廠與協(xié)作配套廠之間的生產(chǎn)銜接,合同,把協(xié)作配套廠的生產(chǎn)看作是主機廠生產(chǎn)制造體系的一個組成部分,72,請分組介紹在現(xiàn)場作業(yè)人員管理、標準作業(yè)指導(dǎo)書管理、設(shè)備管理、過程質(zhì)量控制、現(xiàn)場原材料管理、生產(chǎn)計劃管理使用的工具、方法。生產(chǎn)過程控制的核心思想?你認為公司存在浪費嗎?請舉例說明?。?個例子)你們所在生產(chǎn)現(xiàn)場是拉動式生產(chǎn)嗎?,討論:請依你們的理解回答以下內(nèi)容,73,休息15分鐘!,74,2.2.3過程控制和實施的評分方法安全與環(huán)境管理(注:五星涵蓋四星與三星內(nèi)容),三星級1.能夠創(chuàng)造規(guī)范、整潔、安全的現(xiàn)場工作環(huán)境;2.生產(chǎn)現(xiàn)場能夠滿足相應(yīng)的法規(guī)和標準的要求(例如:職業(yè)病防治法、ISO14001、OHSAHS18001等);3.制訂了比較完整的生產(chǎn)安全管理流程,生產(chǎn)現(xiàn)場配備了充足的安全防護器具;4.制訂了生產(chǎn)現(xiàn)場的意外事件緊急應(yīng)變程序;5.生產(chǎn)的污染排放滿足法律法規(guī)要求。,四星級1.能夠識別生產(chǎn)現(xiàn)場的重大危險因素,并采取相應(yīng)措施預(yù)防意外事故發(fā)生;2.在生產(chǎn)現(xiàn)場,明確了安全管理責(zé)任,并且落實到人;3.能夠結(jié)合組織自身特點,制訂出比較完整的緊急事件應(yīng)變預(yù)案,同時成立相應(yīng)的應(yīng)變小組。,五星級1.能夠創(chuàng)造出符合人因工效學(xué)要求的工作環(huán)境;2.能夠結(jié)合組織自身特點,制訂出各種緊急狀況的應(yīng)變預(yù)案,并按計劃定期演練,持續(xù)評價方案的可行性和效果;3能夠投入一定的財力和物力治理環(huán)境,尋找方法,持續(xù)降低生產(chǎn)過程中的污染排放。,75,2.2.3過程控制和實施的評分方法資源保護利用(注:五星涵蓋四星與三星內(nèi)容),三星級能夠采取一定的措施,在生產(chǎn)過程中不斷降低能源的消耗。,四星級能夠結(jié)合生產(chǎn)過程的特點,采用適當(dāng)?shù)姆绞?,不斷對生產(chǎn)過程進行優(yōu)化,以減少能源損耗。,五星級建立了完善的能源消耗控制流程,能夠結(jié)合現(xiàn)場的特點,開發(fā)出能源循環(huán)使用的方法。,76,2.2.4過程評價分析和改進的評分方法,三星級能夠定期對生產(chǎn)過程的監(jiān)控數(shù)據(jù)進行分析整理,制訂出持續(xù)改進的方案。但評估分析流程需要更加系統(tǒng)化。,四星級能夠建立比較完整的生產(chǎn)過程評估流程,根據(jù)分析結(jié)果制訂出比較完善的改進方案。,五星級建立了完整的過程監(jiān)控系統(tǒng),能夠全面的評估分析生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)的狀況,及時制訂出合理的改善方案。,77,2.2.5過程保持的評分方法,三星級能夠?qū)^程的改進效果進行評估,但需要更加及時地修改相關(guān)流程、標準。,四星級能夠根據(jù)過程改進的效果,及時更新相關(guān)的流程、標準。,五

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