GBJ149-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范

1、 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ 149-90主編部門：中華人民共和國原水利電力部批準部門：中華人民共和國建設(shè)部施行日期： 1991年 10月 1日第一章總則第 1.0.1 條為保證硬母線、軟母線、絕緣子、金具、穿墻套管等母線裝置的安裝質(zhì)量，促進安裝技術(shù)的進步，確保設(shè)備安全運行，制訂本規(guī)范。第 1.0.2條本規(guī)范適用于 500kV及以下母線裝置安裝工程的施工及驗收。第 1.0.3 條母線裝置的安裝應(yīng)按已批準的設(shè)計進行施工。第 1.0.4條設(shè)備和器材的運輸、保管，應(yīng)符合本規(guī)范要求，當產(chǎn)品有特殊要求時，符合產(chǎn)品的要求。并應(yīng)第 1.0.5條設(shè)備及器材在安裝前的保管，其保管期限應(yīng)為一年及

2、以下。當需長期保管時，應(yīng)符合設(shè)備及器材保管的專門規(guī)定。第 1.0.6 條采用的設(shè)備和器材均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。第 1.0.7 條設(shè)備和器材到達現(xiàn)場后，應(yīng)及時作下列驗收檢查：一、包裝及密封應(yīng)良好。二、開箱檢查清點，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件、備件應(yīng)齊全。三、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。四、按本規(guī)范要求作外觀檢查。第 1.0.8條施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合本規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標準及產(chǎn)品的技術(shù)文件的規(guī)定。對重要工序，尚應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施。第 1.0.9 條與母線裝置安裝有關(guān)的建筑工程施工應(yīng)符合下列要求：一、與母線裝置安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的工程質(zhì)量應(yīng)符合國

3、家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定；當設(shè)計及設(shè)備有特殊要求時，尚應(yīng)符合其要求。二、母線裝置安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：1.基礎(chǔ)、構(gòu)架符合電氣設(shè)備的設(shè)計要求；2.屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；3.室內(nèi)地面基層施工完畢，并在墻上標出抹平標高；4.基礎(chǔ)、構(gòu)架達到允許安裝的強度，焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求，高層構(gòu)架的走道板、欄桿、平臺齊全牢固；5.有可能損壞已安裝母線裝置或安裝后不能再進行的裝飾工程全部結(jié)束；6.門窗安裝完畢，施工用道路通暢；7.母線裝置的預(yù)留孔、預(yù)埋鐵件應(yīng)符合設(shè)計的要求。 三、母線裝置安裝完畢投入運行前，建筑工程應(yīng)符合下列要求：1.預(yù)埋件、開孔、擴孔等修飾工程完畢；2.保護性

4、網(wǎng)門、欄桿以及所有與受電部分隔絕的設(shè)施齊全；3.受電后無法進行的和影響運行安全的工作施工完畢；4.施工設(shè)施應(yīng)拆除和場地應(yīng)清理干凈。第 1.0.10條母線裝置安裝用的緊固件，除地腳螺栓外應(yīng)采用符合國家標準的鍍鋅制品，戶外使用的緊固件應(yīng)用熱鍍鋅制品。第 1.0.11 條絕緣子及穿墻套管的瓷件，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準高壓絕緣子瓷件技術(shù)條件和有關(guān)電瓷產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。第 1.0.12 條母線裝置的施工及驗收除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定。第二章母線安裝第一節(jié)一般規(guī)定第 2.1.1條母線裝置采用的設(shè)備和器材，在運輸與保管中應(yīng)采用防腐蝕性氣體侵蝕及機械損傷的包裝。第 2.1.2

5、條銅、鋁母線、鋁合金管母線當無出廠合格證件或資料不全時，懷疑時，應(yīng)按表 2.1.2的要求進行檢驗。以及對材質(zhì)有表 2.1.2母線的機械性能和電阻率最小抗拉強度最小伸長率20時最大電阻率母線名稱母線型號22(N/mm )(%)6( mm /m)銅母線鋁母線TMYLMY2551150.017770.02903鋁合金管母線LF Y211370.03732注： 1N/mm =1MPa第 2.1.3 條母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。第 2.1.4條成套供應(yīng)的封閉母線、插接母線槽的各段應(yīng)標志清晰， 附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷。螺栓固定的母線搭接面應(yīng)平整，其鍍銀層不應(yīng)有

6、麻面、起皮及未覆蓋部分。第 2.1.5 條各種金屬構(gòu)件的安裝螺孔不應(yīng)采用氣焊割孔或電焊吹孔。第 2.1.6 條金屬構(gòu)件及母線的防腐處理應(yīng)符合下列要求：一、金屬構(gòu)件除銹應(yīng)徹底，防腐漆應(yīng)涂刷均勻，粘合牢固，不得有起層、皺皮等缺陷；二、母線涂漆應(yīng)均勻，無起層、皺皮等缺陷；三、在有鹽霧、空氣相對濕度接近100%及含腐蝕性氣體的場所，室外金屬構(gòu)件應(yīng)采用熱鍍鋅；四、在有鹽霧及含有腐蝕性氣體的場所，母線應(yīng)涂防腐涂料。第 2.1.7 條支柱絕緣子底座、套管的法蘭、保護網(wǎng)(罩)等不帶電的金屬構(gòu)件應(yīng)按現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程齊，方向一致。接地裝置施工及驗收規(guī)范的規(guī)定進行接地。接地線宜排列整 第 2.1.8條母

7、線與母線，母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時，其搭接面的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：一、銅與銅：室外、高溫且潮濕或?qū)δ妇€有腐蝕性氣體的室內(nèi)，必須搪錫，在干燥的室內(nèi)可直接連接。二、鋁與鋁：直接連接。三、鋼與鋼：必須搪錫或鍍鋅，不得直接連接。四、銅與鋁：在干燥的室內(nèi)，銅導體應(yīng)搪錫，室外或空氣相對濕度接近應(yīng)采用銅鋁過渡板，銅端應(yīng)搪錫。100%的室內(nèi)，五、鋼與銅或鋁：鋼搭接面必須搪錫。六、封閉母線螺栓固定搭接面應(yīng)鍍銀。第 2.1.9 條母線的相序排列，當設(shè)計無規(guī)定時應(yīng)符合下列規(guī)定：一、上、下布置的交流母線，由上到下排列為A、B、C相，直流母線正極在上，負極在下。二、水平布置的交流母線，由盤后向盤面排列為A

8、、B、C相，直流母線正極在后，負極在前。三、引下線的交流母線由左至右排列為A、B、C相，直流母線正極在左，負極在右。第 2.1.10 條母線涂漆的顏色應(yīng)符合下列規(guī)定：一、三相交流母線： A相為黃色， B相為綠色， C相為紅色，單相交流母線與引出相的顏色相同。二、直流母線：正極為赭色，負極為藍色。三、直流均衡匯流母線及交流中性匯流母線：不接地者為紫色，接地者為紫色帶黑色條紋。四、封閉母線：母線外表面及外殼內(nèi)表面涂無光澤黑漆，外殼外表面涂淺色第 2.1.11 條母線刷相色漆應(yīng)符合下列要求：漆。一、室外軟母線、封閉母線應(yīng)在兩端和中間適當部位涂相色漆。二、單片母線的所有面及多片、槽形、管形母線的所有可

9、見面均應(yīng)涂相色漆。三、鋼母線的所有表面應(yīng)涂防腐相色漆。四、刷漆應(yīng)均勻，無起層、皺皮等缺陷，并應(yīng)整齊一致。第 2.1.12 條母線在下列各處不應(yīng)刷相色漆：一、母線的螺栓連接及支持連接處、母線與電器的連接處以及距所有連接處10mm以內(nèi)的地方。二、供攜帶式接地線連接用的接觸面上，不刷漆部分的長度應(yīng)為母線的寬度或直徑，且不應(yīng)小于 50mm，并在其兩側(cè)涂以寬度為10mm的黑色標志帶。第 2.1.13 條母線安裝時，室內(nèi)、室外配電裝置安全凈距應(yīng)符合表2.1.13-1、表 2.1.13-2的規(guī)定。當電壓值超過本級電壓，其安全凈距應(yīng)采用高一級電壓的安全凈距規(guī)定值。 圖 2.1.13-1A、A、B、B、 C、D

10、值校驗1 2 1 2表 2.1.13-1適用范圍室內(nèi)配電裝置的安全凈距 (mm)符號額定電圖號0.4201 361015201.帶電部分至接地部分之間A1A22.1.13-12.1.13-1751001251501802.網(wǎng)狀和板狀遮欄向上延伸線距地2.3m處與遮欄上方帶電部分之間1.不同相的帶電部分之間20751008502001258752251509002501809302802.斷路器和隔離開關(guān)的斷口兩側(cè)帶電部分之間1.柵狀遮欄至帶電部分之間2.1.13-12.1.13-2BB128001008251752.交叉的不同時停電檢修的無遮欄帶電部分之間2.1.13-12.1.13-2網(wǎng)狀遮

11、欄至帶電部分之間C無遮欄裸導體至地 (樓)面之間2.1.13-12.1.13-12.1.13-22300 2375 2400 2425 2450 24801875 1875 1900 1925 1950 19803650 4000 4000 4000 4000 4000DE平行的不同時停電檢修的無遮欄裸導體之間通向室外的出線套管至室外通道的路面注： 110J、220J系指中性點直接接地電網(wǎng)；網(wǎng)狀遮欄至帶電部分之間當為板狀遮欄時，其通向室外的出線套管至室外通道的路面，B值可取 A +30mm；1當出線套管外側(cè)為室外配電裝置時，其至室外地面的距離不應(yīng)小于表2.1.13-2中所列室外部分之 C值；海

12、拔超過 1000m時， A值應(yīng)按圖 2.1.13-6修正；本表所列各值不適用于制造廠生產(chǎn)的成套配電裝置。 圖 2.1.13-2室內(nèi) B、E值校驗1表 2.1.13-2室外配電裝置的安全凈距 (mm)額定電壓(kV)110符號適用范圍圖號150.4751103560110J202.1.13-31.帶電部分至接地部分之間2.網(wǎng)狀遮欄向上延伸距地面處遮欄上方帶電部分之間A1200300300400400650900100011002.5m2.1.13-42.1.13-51.不同相的帶電部分之間A22.1.13-37520065010002.斷路器和隔離開關(guān)的斷口兩側(cè)引線帶電部分之間1.設(shè)備運輸時，其

13、外廓至無遮欄帶電部分之間2.交叉的不同時停電檢修的無遮2.1.13-32.1.13-4欄帶電部分之間B1825950105011501400165017503.柵狀遮欄至絕緣體和帶電部分之間4.帶電作業(yè)時的帶電部分至接地部分之間2.1.13-52.1.13-4B2C網(wǎng)狀遮欄至帶電部分之間17530040050075010003400110035001.無遮欄裸導體至地面之間2.1.13-42.1.13-52.無遮欄裸導體至建筑物、構(gòu)筑物25002700280029003100頂部之間 1.平行的不同時停電檢修的無遮2.1.13-32.1.13-4欄帶電部分之間D2000220023002400

14、2600290030002.帶電部分與建筑物、構(gòu)筑物的邊沿部分之間注： 110J、220J、330J、 500J系指中性點直接接地電網(wǎng)；220kV及以上電壓，可按絕緣體電位的實B值檢驗，此時允許柵狀遮欄與絕緣體的距離小于 B值。當無給定的柵狀遮欄至絕緣體和帶電部分之間，對于際分布，采用相應(yīng)的1分布電位時，可按線性分布計算。500kV相間通道的安全凈距，亦可用此原則；帶電作業(yè)時的帶電部分至接地部分之間(110J500J)，帶電作業(yè)時，不同相或交叉的不同回路帶電部分之間，其B值可取 A +750mm；1 2500kV的 A值，雙分裂軟導線至接地部分之間可取13500mm；海拔超過 1000m時，

15、A值應(yīng)按圖 2.1.13-6進行修正；本表所列各值不適用于制造廠生產(chǎn)的成套配電裝置。圖 2.1.13-3室外 A、A、 B、D值校驗1 2 1 圖 2.1.13-4室外 A、B、 B、C、D值校驗1 1 2圖 2.1.13-5室外 A、 B、C值校驗2 1圖 2.1.13-6海拔大于 1000m時， A值的修正A、A值可按本圖之比例遞增 )(A值和室內(nèi)212第二節(jié)硬母線加工第 2.2.1 條母線應(yīng)矯正平直，切斷面應(yīng)平整。第 2.2.2 條矩形母線的搭接連接，應(yīng)符合表2.2.2的規(guī)定；當母線與設(shè)備接線端子連接時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準變壓器、高壓電器和套管的接線端子的要求。表 2.2.2矩形母線搭接

16、要求類別直線連接序號連接尺寸 (mm)鉆孔要求螺栓規(guī)格搭接形式b1(mm)b2a個數(shù)b1或1212512510021174M20M16b2b1或1004b2 b1或34568063504580635045131194444M12M10M8b2b1或b2b1或b2b1或9M8b27840408063131122M12M10直線連接31.531.5925255092M81011121314151617181920212212512512510080125100806321171317131194444444422222M20M16M12M16M12M10M8垂直連接1008080636350506

17、35045459M8125100805040634063405040454031.5251717151311M16M16M14M12M10垂直連接63502324252627286350119222221M10M831.52531.52512510080605050119M10M8垂直連接31.52531.5259M8垂直404013M1231.5 連接2930314031.5252531.52511119111M10M10M822第 2.2.3條相同布置的主母線、分支母線、引下線及設(shè)備連接線應(yīng)對稱一致，橫平豎直，整齊美觀。圖 2.2.5硬母線的立彎與平彎a母線厚度； b母線寬度； L母線兩支

18、持點間的距離第 2.2.4 條矩形母線應(yīng)進行冷彎，不得進行熱彎。第 2.2.5條母線彎制時應(yīng)符合下列規(guī)定 (圖 2.2.5)：一、母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)大于0.25L，但不得小于50mm。二、母線開始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于50mm。三、矩形母線應(yīng)減少直角彎曲，彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺，應(yīng)符合表 2.2.5的規(guī)定。母線的最小彎曲半徑四、多片母線的彎曲度應(yīng)一致。表 2.2.5母線最小彎曲半徑 (R)值最小彎曲半徑 (mm)母線斷面尺寸母線種類矩形母線棒形母線彎曲方式平彎銅鋁鋼(mm)505及其以下2a2a2a2a2a12510及其以下2.5a505及其以下1b1

19、.5b501.5b2b70.5b1b立彎12510及其以下直徑為 16及其以下50直徑為 30及其以下150150150第 2.2.6條矩形母線采用螺栓固定搭接時，連接處矩支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于 50mm；上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應(yīng)小于第 2.2.7條母線扭轉(zhuǎn) 90時，其扭轉(zhuǎn)部分的長度應(yīng)為母線寬度的50mm(圖 2.2.6)。2.55倍(圖 2.2.7)。 圖 2.2.6矩形母線搭接L母線兩支持點之間的距離圖 2.2.7母線扭轉(zhuǎn) 90b母線的寬度第 2.2.8 條母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑中心距離的誤差應(yīng)為 0.5mm。1mm；鉆孔應(yīng)垂直、不歪斜，螺孔間第 2.

20、2.9條母線的接觸面加工必須平整、 無氧化膜。經(jīng)加工后其截面減少值：銅母線不應(yīng)超過原截面的 3%；鋁母線不應(yīng)超過原截面的5%。具有鍍銀層的母線搭接面，不得任意銼磨。第 2.2.10 條鋁合金管母線的加工制作應(yīng)符合下列要求：一、切斷的管口應(yīng)平整，且與軸線垂直。二、管子的坡口應(yīng)用機械加工，坡口應(yīng)光滑、均勻、無毛刺。三、母線對接焊口距母線支持器夾板邊緣距離不應(yīng)小于四、按制造長度供應(yīng)的鋁合金管，其彎曲度不應(yīng)超過表50mm。2.2.10的規(guī)定。表 2.2.10鋁合金管允許彎曲度值管子規(guī)格 (mm)單位長度 (m)內(nèi)的彎度 (mm)全長 (L)內(nèi)的彎度 (mm)直徑為 150以下冷拔管直徑為 150以下熱

21、擠壓管直徑為 150250熱擠壓管2.03.04.02.0L3.0L4.0L注： L為管子的制造長度 (m)。第三節(jié)硬母線安裝第 2.3.1條硬母線的連接應(yīng)采用焊接、貫穿螺栓連接或夾板及夾持螺栓搭接；管形和棒形母線應(yīng)用專用線夾連接，嚴禁用內(nèi)螺紋管接頭或錫焊連接。第 2.3.2 條母線與母線或母線與電器接線端子的螺栓搭接面的安裝，應(yīng)符合下列要求：一、母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復合脂。二、母線平置時，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置于維護側(cè)，螺栓長度宜露出螺母 23扣。三、貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距， 螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊

22、螺母。四、螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力。五、母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合表2.3.2的規(guī)定。表 2.3.2鋼制螺栓的緊固力矩值螺栓規(guī)格 (mm)力矩值 (N m)8.810.8M8M10M12M14M16M18M20M2417.722.631.439.251.060.878.598.198.0127.4156.9196.2274.6343.2第 2.3.3 條母線與螺桿形接線端子連接時，母線的孔徑不應(yīng)大于螺桿形接線端子直徑1mm。絲扣的氧化膜必須刷凈，螺母接觸面必須平整，螺母與母線間應(yīng)加銅質(zhì)搪錫平墊圈，并應(yīng)有鎖緊螺母，但不得加彈簧墊。

23、第 2.3.4 條母線在支柱絕緣子上固定時應(yīng)符合下列要求：一、母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整牢固，不應(yīng)使其所支持的母線受到額外應(yīng)力。二、交流母線的固定金具或其它支持金具不應(yīng)成閉合磁路。三、當母線平置時，母線支持夾板的上部壓板應(yīng)與母線保持11.5mm的間隙，當母線立置時，上部壓板應(yīng)與母線保持四、母線在支柱絕緣子上的固定死點，節(jié)中點。1.52mm的間隙。每一段應(yīng)設(shè)置一個，并宜位于全長或兩母線伸縮五、管形母線安裝在滑動式支持器上時，支持器的軸座與管母線之間應(yīng)有1 2mm的間隙。六、母線固定裝置應(yīng)無棱角和毛刺。第 2.3.5條多片矩形母線間，應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙；相鄰的間隔墊邊緣間距離應(yīng)

24、大于 5mm。第 2.3.6 條母線伸縮節(jié)不得有裂紋、斷股和折皺現(xiàn)象；其總截面不應(yīng)小于母線截面的1.2倍。第 2.3.7 條終端或中間采用拉緊裝置的車間低壓母線的安裝，當設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、終端或中間拉緊固定支架宜裝有調(diào)節(jié)螺栓的拉線，二、同一檔距內(nèi)，母線的各相弛度最大偏差應(yīng)小于拉線的固定點應(yīng)能承受拉線張力。10%。第 2.3.8條母線長度超過 300 400m而需換位時，換位不應(yīng)小于一個循環(huán)。槽形母線換位段處可用矩形母線連接，換位段內(nèi)各相母線的彎曲程度應(yīng)對稱一致。 第 2.3.9 條插接母線槽的安裝，尚應(yīng)符合下列要求：一、懸掛式母線槽的吊鉤應(yīng)有調(diào)整螺栓，固定點間距離不得大于二、母

25、線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩，引出線孔的蓋子應(yīng)完整。3m。三、各段母線槽的外殼的連接應(yīng)是可拆的，外殼之間應(yīng)有跨接線，并應(yīng)接地可靠。第 2.3.10 條重型母線的安裝尚應(yīng)符合下列規(guī)定：一、母線與設(shè)備連接處宜采用軟連接，連接線的截面不應(yīng)小于母線截面。二、母線的緊固螺栓：鋁母線宜用鋁合金螺栓，銅母線宜用銅螺栓，緊固螺栓時應(yīng)用力矩扳手。三、在運行溫度高的場所，母線不應(yīng)有銅鋁過渡接頭。四、母線在固定點的活動滾桿應(yīng)無卡阻，部件的機械強度及絕緣電阻值應(yīng)符合設(shè)計要求。第 2.3.11 條封閉母線的安裝尚應(yīng)符合下列規(guī)定：一、支座必須安裝牢固，母線應(yīng)按分段圖、相序、編號、方向和標志正確放置，每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。

26、二、母線與外殼間應(yīng)同心，其誤差不得超過殼應(yīng)對準，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機械應(yīng)力。三、封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，5mm，段與段連接時，兩相鄰段母線及外母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進行其它作業(yè)，外殼內(nèi)和絕緣子必須擦拭干凈，外殼內(nèi)不得有遺留四、橡膠伸縮套的連接頭、穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、栓應(yīng)采用力矩扳手緊固，各接合面應(yīng)密封良好。物。外殼各連接部位的螺五、外殼的相間短路板應(yīng)位置正確，連接良好，相間支撐板應(yīng)安裝牢固，分段絕緣的外殼應(yīng)作好絕緣措施。六、母線焊接應(yīng)在封閉母線各段全部就位并調(diào)整誤差合格，互感器經(jīng)試驗合格后進行。絕緣子、盤形絕緣子和電流七、呈微正壓的封閉母線，

27、在安裝完畢后檢查其密封性應(yīng)良好。第 2.3.12 條鋁合金管形母線的安裝，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：一、管形母線應(yīng)采用多點吊裝，不得傷及母線。二、母線終端應(yīng)有防暈裝置，其表面應(yīng)光滑、無毛刺或凹凸不平。三、同相管段軸線應(yīng)處于一個垂直面上，三相母線管段軸線應(yīng)互相平行。第四節(jié)硬母線焊接第 2.4.1條母線焊接所用的焊條、焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準；其表面應(yīng)無氧化膜、水分和油污等雜物。第 2.4.2 條鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應(yīng)采用氬弧焊。第 2.4.3 條焊接前應(yīng)將母線坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污；坡口加工面應(yīng)無毛刺和飛邊。第 2.4.4 條焊接前對口

28、應(yīng)平直，其彎折偏移不應(yīng)大于應(yīng)大于 0.5mm(圖 2.4.4-2)。0.2%(圖 2.4.4-1)；中心線偏移不 圖 2.4.4-1對口允許彎折偏移圖 2.4.4-2對口中心線允許偏差第 2.4.5條每個焊縫應(yīng)一次焊完，除瞬間斷弧外不得停焊，母線焊完未冷卻前，不得移動或受力。第 2.4.6 條母線對接焊縫的上部應(yīng)有24mm的加強高度； 330kV及以上電壓的硬母線焊縫應(yīng)呈圓弧形，不應(yīng)有毛刺、凹凸不平之處；引下線母線采用搭接焊時，焊縫的長度不應(yīng)小于母線寬度的兩倍；角焊縫的加強高度應(yīng)為4mm。第 2.4.7 條鋁及鋁合金硬母線對焊時，焊口尺寸應(yīng)符合表強襯管的縱向軸線應(yīng)位于焊口中央，襯管與管母線的間

29、隙應(yīng)小于表 2.4.7對口焊焊口尺寸 (mm)2.4.7的規(guī)定；管形母線的補0.5mm(圖 2.4.7)。鈍邊厚坡口角母線厚度間隙母線類別焊口形式度度acb()5 2矩形母線管形母線512241.5657565756.312.51.5236.31.52231606560756.3101.5 圖 2.4.7襯管位置圖L 襯管長度第 2.4.8 條母線對接焊縫的部位應(yīng)符合下列規(guī)定：一、離支持絕緣子母線夾板邊緣不應(yīng)小于二、母線宜減少對接焊縫。50mm。三、同相母線不同片上的對接焊縫，其錯開位置不應(yīng)小于50mm。第 2.4.9 條母線施焊前，焊工必須經(jīng)過考試合格，并應(yīng)符合下列要求：一、考試用試樣的焊接

30、材料、接頭型式、焊接位置、工藝等應(yīng)與實際施工時相同。二、在其所焊試樣中，管形母線取二件，其它母線取一件，按下列項目進行檢驗，當其中有一項不合格時，應(yīng)加倍取樣重復試驗，如仍不合格時，則認為考試不合格：1.表面及斷口檢驗：焊縫表面不應(yīng)有凹陷、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷；2.焊縫應(yīng)采用 X光無損探傷，其質(zhì)量檢驗應(yīng)按有關(guān)標準的規(guī)定；3.焊縫抗拉強度試驗：鋁及鋁合金母線，其焊接接頭的平均最小抗拉強度不得低于原材料的 75%；4.直流電阻測定：焊縫直流電阻應(yīng)不大于同截面、同長度的原金屬的電阻值。第 2.4.10 條母線焊接后的檢驗標準應(yīng)符合下列要求：一、焊接接頭的對口、焊縫應(yīng)符合本規(guī)范有關(guān)規(guī)定。二、焊接接

31、頭表面應(yīng)無肉眼可見的裂紋、凹陷、缺肉、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。三、咬邊深度不得超過母線厚度(管形母線為壁厚 )的 10%，且其總長度不得超過焊縫總長度的 20%。第五節(jié)軟母線架設(shè)第 2.5.1條軟母線不得有扭結(jié)、松股、斷股、其它明顯的損傷或嚴重腐蝕等缺陷；擴徑導線不得有明顯凹陷和變形。第 2.5.2 條采用的金具除應(yīng)有質(zhì)量合格證外，尚應(yīng)進行下列檢查：一、規(guī)格應(yīng)相符，零件配套齊全。二、表面應(yīng)光滑，無裂紋、傷痕、砂眼、銹蝕、滑扣等缺陷，鋅層不應(yīng)剝落。三、線夾船形壓板與導線接觸面應(yīng)光滑平整，懸垂線夾的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活。 四、 330kV及以上電壓級用的金具表面必須光潔、無毛刺和凸凹不平之處。第 2.

32、5.3 條軟母線與金具的規(guī)格和間隙必須匹配，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準。第 2.5.4 條軟母線與線夾連接應(yīng)采用液壓壓接或螺栓連接。第 2.5.5 條軟母線和組合導線在檔距內(nèi)不得有連接接頭，接；軟母線經(jīng)螺栓耐張線夾引至設(shè)備時不得切斷，應(yīng)成為一整體。第 2.5.6條放線過程中，導線不得與地面摩擦，并應(yīng)對導線嚴格檢查。當導線有下列情況之一者，不得使用：并應(yīng)采用專用線夾在跳線上連一、導線有扭結(jié)、斷股和明顯松股者。二、同一截面處損傷面積超過導電部分總截面的5%。第 2.5.7 條新型導線應(yīng)經(jīng)試放，確定安裝方法和制定措施后，方可全面施工。第 2.5.8 條切斷導線時，端頭應(yīng)加綁扎；端面應(yīng)整齊、無毛刺，并與線股

33、軸線垂直。壓接導線前需要切割鋁線時，嚴禁傷及鋼芯。第 2.5.9 條當軟母線采用鋼制各種螺栓型耐張線夾或懸垂線夾連接時，必須纏繞鋁包帶，其繞向應(yīng)與外層鋁股的旋向一致，兩端露出線夾口不應(yīng)超過夾內(nèi)壓住。10mm，且其端口應(yīng)回到線第 2.5.10 條當軟母線采用壓接型線夾連接時，導線的端頭伸入耐張線夾或設(shè)備線夾的長度應(yīng)達到規(guī)定的長度。第 2.5.11 條軟導線和各種連接線夾連接時，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：一、導線及線夾接觸面均應(yīng)清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗長度不應(yīng)少于連接長度的 1.2倍，導電接觸面應(yīng)涂以電力復合脂。二、軟導線線夾與電器接線端子或硬母線連接時，應(yīng)按本規(guī)范第 2.2.2條和第 2.3

34、.2條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第 2.5.12 條液壓壓接前應(yīng)先進行試壓，合格后方可進行施工壓接。試件應(yīng)符合下列規(guī)定：一、耐張線夾，每種導線取試件兩件。二、設(shè)備線夾、 T型線夾、跳線線夾每種導線取試件一件。三、試壓結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。第 2.5.13 條采用液壓壓接導線時，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、壓接用的鋼模必須與被壓管配套，液壓鉗應(yīng)與鋼模匹配。二、擴徑導線與耐張線夾壓接時，應(yīng)用相應(yīng)的襯料將擴徑導線中心的空隙填滿。三、壓接時必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5mm。四、接續(xù)管壓接后，其彎曲度不宜大于接續(xù)管全長的五、壓接后不應(yīng)使接續(xù)管口附近導線有隆起和松股，2%。接續(xù)管表面應(yīng)光滑、無裂紋，

35、 330kV及以上電壓的接續(xù)管應(yīng)倒棱、去毛刺。六、外露鋼管的表面及壓接管口應(yīng)刷防銹漆。七、壓接后六角形對邊尺寸應(yīng)為0.866D，當有任何一個對邊尺寸超過0.866D+0.2mm時應(yīng)更換鋼模 (D為接續(xù)管外徑 )。八、液壓壓接工藝應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準架空送電線路導線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程 (試行 )的有關(guān)規(guī)定。第 2.5.14 條螺栓連接線夾應(yīng)用力矩扳手緊固。第 2.5.15條使用滑輪放線或緊線時，滑輪的直徑不應(yīng)小于導線直徑的16倍；滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；輪槽尺寸應(yīng)與導線匹配。第 2.5.16 條母線弛度應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許誤差為線的弛度應(yīng)一致，相同布置的分支線，宜有同樣的彎度和弛度。第 2.5.1

36、7 條擴徑導線的彎曲度，不應(yīng)小于導線外徑的+5%、-2.5%，同一檔距內(nèi)三相母30倍。第 2.5.18 條線夾螺栓必須均勻擰緊，緊固2 3扣。第 2.5.19 條母線跳線和引下線安裝后，應(yīng)呈似懸鏈狀自然下垂；其與構(gòu)架及線間的距U型螺絲時，應(yīng)使兩端均衡，不得歪斜；螺栓長度除可調(diào)金具外，宜露出螺母離不得小于本規(guī)范表2.1.13-2的規(guī)定。第 2.5.20 條軟母線與電器接線端子連接時，不應(yīng)使電器接線端子受到超過允許的外加應(yīng)力。第 2.5.21 條具有可調(diào)金具的母線，在導線安裝調(diào)整完畢之后，必須將可調(diào)金具的調(diào)節(jié)螺母鎖緊。第 2.5.22 條安裝組合導線時，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：一、組合導線的圓環(huán)、固定用線夾以及所使用的各種金具必須齊全，圓環(huán)及固定線夾在導線上的固定位置應(yīng)符合設(shè)計要求，其距離誤差不得超過直。3%，安裝應(yīng)牢固，并與導線垂二、載流導線與承重鋼索組合后，章第三節(jié)中的有關(guān)規(guī)定。其弛度應(yīng)一致，導線與終端固定金具的連接應(yīng)符合本第三章絕緣子與穿墻套管第 3.0.1 條絕緣子與穿墻套管安裝前應(yīng)進行檢查，瓷件、法蘭應(yīng)完整無裂紋，膠合處填料完整，結(jié)合牢固。第 3.0.2 條絕緣子與