綜采工作面安裝采煤機(jī)安全技術(shù)措施

1、綜采工作面安裝采煤機(jī)安全技術(shù)措施 +755綜采工作面液壓支架安裝工作基本完成，現(xiàn)階段需要對采煤機(jī)進(jìn)行安裝，采煤機(jī)型號為mg150/375-w，為切實(shí)保障煤礦安全生產(chǎn)和職工生命安全，根據(jù)煤礦安全規(guī)程、機(jī)電設(shè)備管理規(guī)定、作業(yè)規(guī)程、一通三防管理規(guī)定、+755綜采工作面安裝措施等，特編制本安全技術(shù)措施。 一、施工組織 負(fù) 責(zé) 人：曾文 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：吳延軍、賀智仁、王寶強(qiáng) 技術(shù)負(fù)責(zé)人：孫海利 成 員：回撤、安裝隊(duì)全體人員 二、采煤機(jī)安裝前安全技術(shù)工作要求 1、根據(jù)采煤機(jī)各部件重量選擇吊掛及吊環(huán)，不得承受超過吊掛及吊環(huán)承載重量的兩倍以上。 2、起吊采煤機(jī)各部件前對鋼絲繩、掛鉤、吊鏈進(jìn)行全面檢查。 3、現(xiàn)場

2、作業(yè)人員必須按規(guī)定正確佩戴和使用勞動安全防護(hù)用品，專人指揮，統(tǒng)一號令，手勢準(zhǔn)確，精神集中。 4、運(yùn)輸設(shè)備必須采取防滑、防倒措施，裝車后必須捆綁牢固，確保設(shè)備在運(yùn)輸途中安全運(yùn)輸。 5、工作面作業(yè)時(shí)，設(shè)備設(shè)施必須滿足施工要求。 6、若在運(yùn)輸及檢修過程中出現(xiàn)意外事故，第一時(shí)間內(nèi)通知調(diào)度室。 三、安裝前的準(zhǔn)備 （1）、操作人員必須熟悉了解采煤機(jī)的性能、電控系統(tǒng)原理、機(jī)械系統(tǒng)原理、液壓系統(tǒng)原理及采煤機(jī)的操作方法。 （2）、準(zhǔn)備完好的檢修工具、起吊工具及需要更換的零部件，并有專人詳細(xì)檢查設(shè)備零部件情況并做好記錄。 （3）、采煤機(jī)要安裝在工作面頂板完好，煤壁完好可靠，場地暢通、干凈，運(yùn)送零部件方便的地方。

3、（4）、檢修前要制定專人負(fù)責(zé)停送電，嚴(yán)格執(zhí)行停電、送電掛牌制度，并設(shè)專人看管停電開關(guān)。 （5）、采煤機(jī)電控系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等的安裝必須嚴(yán)格按安裝說明書進(jìn)行安裝，電控系統(tǒng)方面的通電試驗(yàn)的時(shí)候存在觸電危險(xiǎn)，人員必須做好防范措施。因此采煤機(jī)安裝必須特別小心，要多加注意操作過程，否則可能造成嚴(yán)重傷害。 （6）、采煤機(jī)安裝前必須提前對安裝位置進(jìn)行擴(kuò)幫，擴(kuò)幫長度不得少于13m（采煤機(jī)總長度為10.93m），高度不得少于2.3m，寬度不得低于1m，滾筒處擴(kuò)幫寬度不得低1.5m。 四、采煤機(jī)安裝安全及技術(shù)注意事項(xiàng) （1）、安裝人員必須了解采煤機(jī)電控系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、及液壓系統(tǒng)的性能和作用，熟練準(zhǔn)確的按操

4、作規(guī)程進(jìn)行各種操作。 （2）、操作試運(yùn)行人員必須了解采煤機(jī)電控系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、及液壓系統(tǒng)的性能和作用，熟練進(jìn)行操作和檢驗(yàn)，遵守采煤機(jī)電控系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、及液壓系統(tǒng)的安裝及使用工藝，不得蠻干。 （3）、采煤機(jī)螺絲孔、水管、油管等必須使用膠布等包裹，防止雜物進(jìn)入影響使用及使用壽命。 （4）、要保護(hù)好任一操作把手、按鈕不得損壞。 （5）、安裝各部件外殼時(shí)盡量使用起吊設(shè)備，如需人工搬運(yùn)須戴防護(hù)手套，穿防砸鞋。 （6）、各部件外殼安裝前要放在清潔的工作地方，不能斜靠。 （7）、安裝各零部件用起吊設(shè)備慢起慢落，防止零部件在起吊過程中受到碰撞。 （8）、人工搬運(yùn)零部件是要輕拿輕放，放置要安全可靠。 （9）、

5、采煤機(jī)安裝完畢后，必須對對變壓器箱，變頻器箱等用吹風(fēng)機(jī)吹干，并放置干燥劑等。 （10）、采煤機(jī)電機(jī)必須在地面進(jìn)行電阻測試，防止下井后出現(xiàn)問題無法正常檢修 五、采煤機(jī)安裝完試運(yùn)行前的檢查 1、采煤機(jī)檢修前必須進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查: (1)、左右電機(jī)隔離手柄完全處于斷開位置. (2)、左右兩離合手柄處于“零”位(截割部). (3)、牽引按鈕處于停止位置. (4)、方向速度控制手柄處于“零”位. 2、安裝前必須保證將前溜開關(guān)處于停電閉鎖狀態(tài). 3、在刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)終止采煤機(jī)安裝工作,以防發(fā)生意外 4、采煤機(jī)安裝完畢后必須對采煤機(jī)加相適應(yīng)的潤滑油脂。 5、安裝采煤機(jī)過程中要進(jìn)入煤壁側(cè)對采煤機(jī)各組件進(jìn)

6、行對接及安裝,安裝前必須將該段升縮梁打出,保證頂板支護(hù)可靠,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,嚴(yán)防片幫或頂板掉矸等傷人 6、安裝過程中必須保證采煤機(jī)范圍內(nèi)所有支架操作總截止閥處于“零”位置。 7、安裝過程中如需操作支架時(shí),嚴(yán)禁有人在支架工作范圍內(nèi)工作. 8、向泵箱或齒輪加注液壓油或齒輪油時(shí)要有過濾和防塵 /ytsf/措施 /jscs/,嚴(yán)防雜質(zhì)和工具掉入泵箱或齒輪箱內(nèi) 9、安裝完畢后,嚴(yán)格按照正常操作順序進(jìn)行操作試機(jī) 10、試機(jī)完成后,要認(rèn)真檢查各按鈕及操縱手柄等均在正常停機(jī)位置 11、整個(gè)安裝過程,應(yīng)由各檢修小組組長統(tǒng)一指揮.其

7、它操作執(zhí)行煤礦 /工人技術(shù)操作規(guī)程 /czgc/中有關(guān)采煤機(jī)的操作規(guī)程 /czgc/煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn) 12、試運(yùn)行前機(jī)械系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)的檢查 （1）、檢查處理外觀衛(wèi)生情況，保持各部清潔，無影響機(jī)器散熱、運(yùn)行的雜物。 （2）、檢查各種信號、儀表情況，確保信號清晰，儀表顯示靈敏可靠。 （3）、檢查各部連接件是否齊全、緊固，特別要注意各部對口、蓋板、滑靴及防爆電氣設(shè)備的連接與緊固情況。 （4）、檢查牽引鏈、連接環(huán)及張緊裝置連接固定是否可靠，有無扭結(jié)、斷裂現(xiàn)象，液壓張緊裝置供應(yīng)壓力是否適宜，

8、安全閥動作值整定是否合理。 （5）、檢查導(dǎo)向管、齒軌、銷軌（銷排）連接固定是否可靠，發(fā)現(xiàn)有松動、斷裂或其他異?，F(xiàn)象和損壞等，應(yīng)及時(shí)更換處理。 （6）、檢查采煤機(jī)截齒、齒套、卡簧等是否齊全可靠 （7）、檢查各部手柄、按鈕是否齊全、靈活、可靠。 （8）、檢查電纜、電纜夾及拖纜裝置連接是否可靠，是否無扭曲、擠壓、損壞等現(xiàn)象（電纜不許在槽外拖移）。 （9）、檢查液壓與冷卻噴霧裝置有無泄漏。壓力、流量是否符合規(guī)定，霧化情況是否良好。 （10）、檢查急停、閉鎖、防滑裝置與制動器性能是否良好，動作是否可靠。 （11）、傾聽各部動轉(zhuǎn)聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)要查清原因并處理好。 （12）、按潤滑圖表和卡片要求，檢查、

9、調(diào)整各腔室油量，對有關(guān)潤滑點(diǎn)補(bǔ)充相應(yīng)的潤滑油脂。 （13）、檢查處理各滲漏部位。 （14）、檢查供水系統(tǒng)零、部件是否齊全，有無泄漏、堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理好。 （15）、檢查滾筒端盤、內(nèi)外噴霧、聯(lián)接螺栓是否緊固可靠。 （16）、檢查電氣保護(hù)整定情況，搞好電氣試驗(yàn)（與電工配合）。 （17）、檢查電動機(jī)與各傳動部位溫度情況，如發(fā)現(xiàn)溫度過高，要及時(shí)查清原因并處理好。 （18）、檢查各部油位、油質(zhì)情況，必要時(shí)進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)。 （19）、認(rèn)真檢查處理對口、滑靴、支撐架、機(jī)身等部位相互間連接情況和滾筒連接螺栓的松動情況并及時(shí)緊固。 （20）、檢查電控箱，確保腔室內(nèi)干凈、清潔、無雜物，壓線不松動，符合防爆與完

10、好要求。 （21）、檢查接地設(shè)施是否符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。 （22）、采煤機(jī)試運(yùn)作時(shí)發(fā)現(xiàn)有滾筒轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤時(shí)未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁在井下打開牽引部機(jī)蓋。必須在井下打開牽引部機(jī)蓋時(shí)，需由礦機(jī)電部門提出申請，經(jīng)礦機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。開蓋前，要徹底清理采煤機(jī)上蓋的煤矸等雜物，清理四周環(huán)境并灑水降塵，必須由瓦檢員檢查周圍20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?，必須對上級電源停電閉鎖掛牌并設(shè)專人看護(hù)。 （23）、安裝時(shí)，施工組長（或其他施工負(fù)責(zé)人）。要先檢查施工地點(diǎn)、工作條件和安全情況，再把采煤機(jī)各開關(guān)、手把置于停止或斷開的位置，并打開隔離開關(guān)（含磁力啟動器中的隔離開關(guān)），停電閉鎖工作面輸送機(jī)電源。 （24）注油要按油質(zhì)管理細(xì)則執(zhí)行，

11、注油口設(shè)在上蓋上，注油前要先清理干凈所有碎雜物，注油后要清除油跡，并加密封膠，然后緊固好。 （25）檢修結(jié)束后，按操作規(guī)程進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)合格后再停機(jī)、斷電、結(jié)束檢修工作。 （26）檢查螺紋連接件時(shí)，必須注意防松螺母的特性，不符合使用條件及失效的應(yīng)予更換。 （27）在檢查和施工過程中，應(yīng)做好采煤機(jī)的防滑工作。注意觀察周圍環(huán)境變化情況，確保安全施工。中對采煤機(jī)有嚴(yán)格規(guī)定。 13、采煤機(jī)冷卻噴霧系統(tǒng)檢查 （1）檢查供水壓力、流量、水質(zhì)，發(fā)現(xiàn)不符合用水要求時(shí)，要及時(shí)查清原因并處理好。 （2）檢查供水系統(tǒng)有無漏水情況，若發(fā)現(xiàn)漏水時(shí)，要及時(shí)處理好。 （3）檢查噴霧情況，如有堵塞或脫落，要及時(shí)疏通補(bǔ)充。

12、（4）檢查水過濾器，必要時(shí)清洗并清除堵塞物。確保供水質(zhì)量。 14、電控系統(tǒng)的檢查 （1）、對真空接觸器進(jìn)行通電時(shí)，要使用可靠安全的點(diǎn)按和控制開關(guān)，防止觸電事故的發(fā)生。 （2）、必須由廠家人員在場調(diào)整變頻器參數(shù)，必須要在變頻器斷電十分鐘后，確定12v電源指示燈熄滅，在進(jìn)行開蓋。如魯莽操作有被儲能電容所儲存高壓電電傷甚至觸電死亡的危險(xiǎn)發(fā)生。 （3）、多人配合安裝時(shí)，要分工明確，協(xié)調(diào)配合，專人指揮 （4）、安裝零部件時(shí)，都可按順序進(jìn)行。嚴(yán)禁用大錘砸打死撬。 （5）、安裝銷軸等部件時(shí)，要清洗干凈 （6）、試驗(yàn)隔離開關(guān)時(shí)，用工具轉(zhuǎn)動機(jī)械裝置時(shí)，防止工具滑脫傷人或損壞隔離開關(guān)附件。 （7）、通電試驗(yàn)前務(wù)必

13、確定好配件的工作電壓等級，防止通電電壓與配件工作電壓不匹配的事故發(fā)生，防止損壞配件的意外發(fā)生。 六、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn) 1、機(jī)體的完好標(biāo)準(zhǔn) （1）機(jī)殼、蓋板要固定牢靠，接合面嚴(yán)密、不漏油。 （2）操作手把、按鈕、旋鈕完整，動作靈活可靠，位置正確。 （3）儀表齊全、靈敏準(zhǔn)確。 （4）水管接頭牢固，截止閥靈活，過濾器不堵塞，水路暢通、不漏水。 2、牽引部的完好標(biāo)準(zhǔn)（1）牽引部運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，調(diào)速均勻準(zhǔn)確。（2）牽引鏈伸長量不大于設(shè)計(jì)長度的3。（3）牽引鏈輪與牽引鏈傳動靈活，無咬鏈現(xiàn)象。（4）無鏈牽引輪與齒條、銷軌或鏈軌的嚙合可靠。（5）牽引鏈張緊裝置齊全可靠，彈簧完整。緊鏈液壓缸完整，不漏油。 （6）轉(zhuǎn)鏈、

14、導(dǎo)鏈裝置齊全，后者磨損不大于10mm。 3、截割部的完好標(biāo)準(zhǔn) （1）齒輪傳動無異響，油位適當(dāng)，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，軸頭不漏油。 （2）離合器動作靈活可靠。 （3）搖壁升降靈活，不自動下降。 （4）搖壁千斤頂無損傷，不漏油。 4、電氣部分的完好標(biāo)準(zhǔn) （1）電動機(jī)冷卻水路暢通，不漏水。電動機(jī)外殼溫度不超過800。 （2）電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。 5、采煤機(jī)原有安全保護(hù)裝置（如與刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置、制動裝置、機(jī)械磨擦過載保護(hù)裝置、電動機(jī)恒功率裝置及各電氣保護(hù)裝置）齊全可靠，整定合格。 七、安裝注意事項(xiàng)及安全措施 1、安裝設(shè)備時(shí)，使用起吊設(shè)備，起吊零部件輕起輕落，如需人搬時(shí)要輕

15、拿輕放。 2、安裝時(shí)，要擰緊所有的緊固螺絲，保證檢修質(zhì)量。 八、安裝完畢調(diào)試 （一）、清理工具，取掉所有支墊物。 （二）、由檢修負(fù)責(zé)人全面檢查，確認(rèn)無誤后方可調(diào)試。 （三）、調(diào)試所用電源電纜，控制開關(guān)安全可靠，調(diào)試過程需要至少2人進(jìn)行，一人監(jiān)護(hù)，一人工作，防止誤操作而發(fā)生事故。 （四）、停送電執(zhí)行以下規(guī)定 停送電過程嚴(yán)格按照國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程中的停送電相關(guān)規(guī)定 第3.2.1條 停送電負(fù)責(zé)人將開關(guān)停電、閉鎖、掛牌、派專人看護(hù)（停送電操作人） 第3.2.2條 停送電負(fù)責(zé)人到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)后，方可開始作業(yè) 第3.2.3條 停送電操作人只服從停送電負(fù)責(zé)人的停送電工作指令 第3.2.4條 停送電由

16、專人向送電操作人下達(dá)停送電工作指令，嚴(yán)禁約時(shí)、喊話送電 （五）、電控系統(tǒng)調(diào)試安全技術(shù)措施 （1）、按下“啟動”按鈕，整機(jī)不運(yùn)行 a、檢查啟動二極管是否擊穿或斷路 b、檢查各電機(jī)的溫度保護(hù)線接點(diǎn)是否閉合 c、檢查蓋板啟、停按鈕及其連接線 d、檢查采煤機(jī)開關(guān)是否正常 （2）、啟動后機(jī)組不能自保 a、檢查plc相應(yīng)輸出指示燈亮否 b、檢查控制電壓變高、低壓保險(xiǎn)是否熔斷 c、若通過繼電器自保，檢查自保繼電器吸合是否正常 d、檢查瓦斯是否超限 e、檢查端頭站是否誤發(fā)“總?！靶盘?f、檢查蓋板上“總?！鞍粹o及其線路是否誤動作 g、檢查變壓器截割電機(jī)是否溫度超限 2、搖臂升降系統(tǒng) （1）、開機(jī)后搖臂自動上升

17、或下降 a、檢查plc輸出部分是否有接點(diǎn)粘連等現(xiàn)象造成誤動作 b、檢查plc輸出繼電器是否正常工作 c、檢查電磁閥及其線路 d、檢查電磁閥閥芯師傅堵卡，以致不能回到中位 e、檢查制動閥閥芯是否堵卡，以致不能回到中位 （2）、搖臂上升或下降不動作 a、檢查按鈕、遙控器等plc輸入信號是否正常，可以通過plc輸入指示燈來判斷 b、檢查電磁閥線圈是否短路、開路等，可以用正常的一路“替換“查找 c、檢查電磁閥工作電源是否正常 d、檢查plc輸出是否正常 3、瓦斯斷電儀，傳感器 （1）、探頭顯示不準(zhǔn)確，可按用戶說明書調(diào)校 （2）、如果斷電儀誤動作建議更換傳感器探頭 4、電機(jī) （1）、溫度接點(diǎn)斷開，為保證

18、不影響正常生產(chǎn)，將其短路 （2）、條件允許時(shí)每周對電機(jī)進(jìn)行一次絕緣測試 （3）、用于牽引電機(jī)搖絕緣時(shí)應(yīng)與變頻器斷開，否則會損害變頻器 （4）、用萬用表檢查是否缺相 5、采煤機(jī)上道及調(diào)試技術(shù)安全措施 1、在自檢驗(yàn)收中必須注意檢查的事項(xiàng) （1）、電氣外配是否齊全 （2）、確保電氣線路接線正確無誤 （3）、采煤機(jī)變頻器安裝是否穩(wěn)妥緊固 （4）、操作手把按鈕，旋鈕完整，動作靈活可靠，位置正確 （5）、儀表齊全，靈敏準(zhǔn)確 （6）、水管接頭牢固，截止閥靈活，過濾器不堵塞，水路暢通不漏水 （7）、采煤機(jī)原因安全保護(hù)裝置 2、必要的安全防范措施 （1）、試驗(yàn)時(shí)必須在周圍設(shè)置警戒線，在確保周邊無閑雜人員，安全的情況下邊操作邊觀察運(yùn)行情況 （2）、操作人員必須是熟悉采煤機(jī)的基本性能，且與相關(guān)人員配合下操作 （3）、嚴(yán)禁非本工種人員進(jìn)行操作，禁止不熟悉性能的人員在操作時(shí)靠近采煤機(jī) 3、采煤機(jī)上道安全防范措施 （1）、采煤機(jī)牽引行走上道，緩慢行走，無關(guān)人員不得必須遠(yuǎn)離采煤機(jī) （2）、必須將前溜調(diào)平、調(diào)直，保證齒軌連接可靠 （3）、操作人員嚴(yán)格按采煤機(jī)操作規(guī)程操作 九、采煤機(jī)各部件運(yùn)輸安全技術(shù)措施 1、采煤機(jī)分5大件