ZWZ軸承安裝使用維護(hù)應(yīng)用分析綜述

1、ZWZ軸承產(chǎn)品軸承產(chǎn)品使用與維護(hù)使用與維護(hù)ZWZ本演示的目的：理解軸承安裝維護(hù)的重要性；分析軸承安裝步驟；分析軸承維護(hù)要點；確保并延長軸承的使用壽命以及其他部件的壽命；保證設(shè)備良好運行，幫助用戶優(yōu)化成本。前言前言一、一、ZWZ軸承的介紹軸承的介紹二、二、ZWZ軸承的使用軸承的使用三、三、ZWZ軸承的維護(hù)軸承的維護(hù)目目 錄錄oZWZ軸承的介紹o歷史積淀o產(chǎn)品類型o行業(yè)布局o價值體現(xiàn)內(nèi)容鏈接內(nèi)容鏈接oZWZ軸承的使用o軸承選型技術(shù)要點o軸承類型的選擇o軸承材料的選擇o軸承精度的選擇o軸承配合的選擇o軸承游隙的選擇o軸承安裝拆卸步驟o軸承的保管o軸承使用的注意事項o軸承的安裝o軸承的拆卸oZWZ軸承

2、的維護(hù)o軸承安裝后的運轉(zhuǎn)檢查和維護(hù)o安裝后的運轉(zhuǎn)檢查o軸承的維護(hù)工作o軸承運行中常見問題的排除o軸承過熱o噪音、振動o機(jī)械性能達(dá)不到設(shè)計要求o軸承在軸上松動 o軸心轉(zhuǎn)動困難o軸承常見的損傷及對策o歷史積淀o產(chǎn)品類型o行業(yè)布局o價值體現(xiàn)ZWZ軸承的介紹軸承的介紹o歷史積淀ZWZ軸承的介紹軸承的介紹o1938年建廠，成為新中國軸承工業(yè)的故鄉(xiāng)和搖籃o1951年北遷成立哈爾濱軸承廠o1955年援建洛陽軸承廠o1965年包建西北軸承廠o1975年援建南口軸承廠o1995年改制為瓦房店軸承集團(tuán)有限責(zé)任公司o1997年瓦軸股份公司在深圳證劵交易所B股掛牌上市o2006年瓦軸集團(tuán)精密技術(shù)與制造工業(yè)園投產(chǎn)o20

3、11年瓦軸集團(tuán)高端制造工業(yè)園汽車軸承項目建成投產(chǎn)o2011年瓦軸集團(tuán)榮膺中國工業(yè)大獎表彰獎o2013年瓦軸集團(tuán)國家大型軸承工程技術(shù)研發(fā)中心建成o產(chǎn)品類型ZWZ軸承的應(yīng)用軸承的應(yīng)用滾動軸承向心軸承推力軸承向心球軸承向心滾子軸承推力球軸承推力滾子軸承深溝球軸承角接觸球軸承四點接觸球軸承調(diào)心球軸承圓柱滾子軸承圓錐滾子軸承調(diào)心滾子軸承推力球軸承推力角接觸球軸承推力圓柱滾子軸承推力圓錐滾子軸承推力調(diào)心滾子軸承o產(chǎn)品類型ZWZ軸承的應(yīng)用軸承的應(yīng)用 瓦軸生產(chǎn)內(nèi)徑5mm到外徑6300mm的各類型、13500個規(guī)格的滾動軸承、回轉(zhuǎn)支承、滑動軸承、等速萬向節(jié)、滾珠絲杠等產(chǎn)品。以平均每天兩個新產(chǎn)品的研發(fā)速度，向全世

4、界各行業(yè)的用戶輸送著高品質(zhì)的軸承產(chǎn)品。o行業(yè)布局ZWZ軸承的應(yīng)用軸承的應(yīng)用 精密系列軸承 重載系列軸承 軌道交通系列軸承 汽車系列軸承 特種精密系列軸承 風(fēng)電系列軸承 機(jī)床、電機(jī)、醫(yī)療、泵業(yè) 冶金、水泥、采礦、石油 鐵路貨車、客車、地鐵輕軌 重卡、客車、轎車 空裝、海裝、陸裝、核工業(yè) 主軸、變槳、偏航o價值體現(xiàn)ZWZ軸承的應(yīng)用軸承的應(yīng)用o品種全o品質(zhì)優(yōu)o品牌響o產(chǎn)能強(qiáng)o信譽(yù)好o服務(wù)好o軸承選型技術(shù)要點o軸承安裝拆卸步驟ZWZ軸承的使用軸承的使用o軸承選型技術(shù)要點ZWZ軸承的使用軸承的使用o軸承類型的選擇o軸承材料的選擇o軸承精度的選擇o軸承配合的選擇o軸承游隙的選擇o軸承類型的選擇ZWZ軸承的

5、使用軸承的使用o為選定軸承，需要分析諸多要素，從各個角度進(jìn)行研究，評價，有關(guān)軸承選擇的一般順序如下：o機(jī)械裝置的功能與結(jié)構(gòu)o軸承的使用部位及安裝空間o軸承負(fù)荷(大小、方向)o安裝方法o旋轉(zhuǎn)速度o振動、沖擊o軸承溫度(周圍溫度，溫升)o周圍氣氛(腐蝕性，清潔性，潤滑性）o軸承類型的選擇ZWZ軸承的使用軸承的使用軸承類型承載能力高速性能調(diào)心性可分離性徑向軸向深溝球軸承中雙向優(yōu)中不可角接觸球軸承中單向優(yōu)中不可四點接觸球軸承差雙向良無可雙列角接觸球軸承良雙向中差不可成對安裝角接觸球軸承良雙向良中不可調(diào)心球軸承中雙向中優(yōu)不可圓柱滾子軸承內(nèi)圈無擋邊良無優(yōu)中可圓柱滾子軸承內(nèi)圈單擋邊良單向良中可圓柱滾子軸承內(nèi)

6、圈單擋邊并帶平擋圈良雙向良中可雙列圓柱滾子軸承優(yōu)無良差可圓錐滾子軸承良單向良中可o軸承類型的選擇ZWZ軸承的使用軸承的使用軸承類型承載能力高速性能調(diào)心性可分離性徑向軸向雙、四列圓錐滾子軸承優(yōu)雙向中差可調(diào)心滾子軸承優(yōu)雙向中優(yōu)不可外球面球軸承中雙向差中不可推力球軸承無單向差無可帶調(diào)心墊圈的推力球軸承無單向差優(yōu)可推力圓柱滾子軸承無單向差無可雙向推力圓柱滾子軸承無雙向差無可推力圓錐滾子軸承無單向差無可雙向推力圓錐滾子軸承無雙向差無可推力調(diào)心滾子軸承差單向差優(yōu)可雙向推力角接觸軸承無雙向良無可o軸承材料的選擇ZWZ軸承的使用軸承的使用類別鋼號用途舉例高碳鉻軸承鋼GCr15無沖擊載荷或較小沖擊載荷的中、小型

7、軸承GCr15SiMn無沖擊載荷的大型軸承GCr18Mo一般經(jīng)貝氏體等溫淬火，應(yīng)用于承受一定沖擊載荷及較高工作溫度軸承。滲碳軸承鋼G20CrMoG20CrNiMo承受沖擊載荷的中、小型軸承。G20CrNi2MoG10CrNi3Mo用于承受沖擊載荷較高的中、大型軸承。G20Cr2Ni4用于承受載荷沖擊的特大型軸承。o軸承精度的選擇ZWZ軸承的使用軸承的使用 滾動軸承按尺寸公差與形位公差分級。向心軸承（圓錐滾子軸承除外）公差等級分為0，6，5，4和2共五級，精度依次由低到高。圓錐滾子軸承公差等級分為0，6X，5和4共四級，精度依次由低到高。推力軸承公差等級分為0，6，5和4四級，精度依次由低到高。

8、 軸承精度等級可根據(jù)工作轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)精度、安裝配合精度以及機(jī)械裝置所制造的產(chǎn)品精度來選定。o軸承配合的選擇ZWZ軸承的使用軸承的使用o相對于負(fù)荷方向旋轉(zhuǎn)或擺動的套圈，應(yīng)選擇過盈配合或過渡配合；相對于負(fù)荷方向固定的套圈，應(yīng)選擇間隙配合。o當(dāng)以不可分離型軸承作游動支承時，則應(yīng)以相對于負(fù)荷方向為固定的套圈作為游動套圈，選擇間隙或過渡配合。o當(dāng)受沖擊負(fù)荷或重負(fù)荷時，一般應(yīng)選擇比正常、輕負(fù)荷時更緊密的配合，負(fù)荷越大配合過盈越大。o隨著軸承尺寸的增大，選擇的過盈配合過盈越大，間隙配合間隙越大。o軸承游隙的選擇ZWZ軸承的使用軸承的使用o軸承的游隙是指軸承在未安裝（無載荷）時一個套圈固定不動，另一個套圈相對于

9、此套圈由一個極端位置移動到另一個極端位置的移動量，分為徑向游隙和軸向游隙。o從理論游隙減去軸承安裝在軸上或外殼內(nèi)時因過盈配合產(chǎn)生的套圈的膨脹量或收縮后的游隙稱做“安裝游隙”。 o軸承安裝在機(jī)械上承受一定的負(fù)荷旋轉(zhuǎn)時的游隙稱做“工作游隙”。o決定軸承游隙時，必須考慮以下幾點：o過盈配合安裝時，內(nèi)圈的膨脹和外圈的收縮導(dǎo)致游隙的減??；o在運轉(zhuǎn)溫度下，軸承內(nèi)、外圈的溫度差及相關(guān)的熱膨脹導(dǎo)致游隙的變化。o軸承安裝拆卸步驟ZWZ軸承的使用軸承的使用o軸承的保管o軸承使用的注意事項o軸承的安裝o軸承的拆卸o軸承的保管ZWZ軸承的使用軸承的使用o軸承在出廠時均涂有適量的防銹油并用防銹紙包裝，只要該包裝不被破壞

10、，軸承的質(zhì)量將得到保證。o長期存放時，擬在濕度低于65%、溫度為20攝氏度左右的條件下，存放在高于地面30cm的架子上為宜。存放位置應(yīng)避開直射的陽光或寒冷的墻壁。o帶密封圈或防塵蓋的軸承經(jīng)過長期存放后，軸承內(nèi)潤滑脂的特性會受到影響。因此在原包裝中取出軸承后，應(yīng)妥善保護(hù)以防腐蝕和污染。o大型滾動軸承應(yīng)以水平位置擺放，軸承套圈的整個側(cè)面都應(yīng)受到支承。若以垂直位置擺放，軸承套圈的壁厚相對較小，可能會受到套圈和滾動體自身重力的影響而產(chǎn)生永久變形。o軸承使用的注意事項ZWZ軸承的使用軸承的使用o保持軸承及其周邊的清潔。o使用時仔細(xì)認(rèn)真，切勿給軸承以強(qiáng)烈沖擊，避免因此給軸承造成裂痕、壓痕、斷裂等損傷。o使

11、用合適的搬運、安裝、拆卸工具。o注意軸承的防銹，避免在潮濕場所使用，與軸承接觸時應(yīng)戴手套。o使用者要熟悉軸承的結(jié)構(gòu)。o制定軸承使用的作業(yè)規(guī)范。o軸承的安裝ZWZ軸承的使用軸承的使用o安裝前的準(zhǔn)備安裝前的準(zhǔn)備o安裝應(yīng)盡量選擇在干燥、無塵的的室內(nèi)進(jìn)行，并遠(yuǎn)離金屬加工或其它會產(chǎn)生金屬碎屑和灰塵的設(shè)備。待一切準(zhǔn)備就緒再打開軸承的防銹包裝。o軸承上涂布的防銹油有一定的潤滑性能，對于一般用途的軸承可不必清洗直接使用；對于儀表用軸承或高速軸承，應(yīng)將軸承自帶的防銹油清洗干凈再涂以合適的潤滑劑進(jìn)行使用；對于帶密封或防塵蓋的充填了潤滑脂的軸承可以直接使用。o安裝所用工具應(yīng)以木制或輕質(zhì)金屬制品為主，并保持清潔。o軸

12、承的安裝ZWZ軸承的使用軸承的使用o軸與外殼的檢驗軸與外殼的檢驗o清洗軸和外殼，確認(rèn)無傷痕或機(jī)械加工留下的毛刺，如有應(yīng)用油石、細(xì)砂紙除去。外殼內(nèi)絕對不得有研磨劑（SiC、Al2O3等）型砂，切屑等。o檢驗軸與外殼的尺寸、形狀和加工質(zhì)量是否與圖紙相符。分幾處測量軸徑與外殼孔徑。如下圖。o軸承的安裝ZWZ軸承的使用軸承的使用o認(rèn)真檢查軸承與外殼的圓角尺寸及擋肩的垂直度。為了使軸承更加容易裝配，減少沖撞，安裝前可在檢驗合格的軸和外殼的各配合面涂布機(jī)械油。o圓柱孔軸承的安裝：圓柱孔軸承的安裝：o壓入安裝一般利用壓力機(jī)，也可利用螺栓與螺母，不得已時可利用手錘進(jìn)行安裝。o軸承的安裝ZWZ軸承的使用軸承的使

13、用o當(dāng)軸承為內(nèi)圈過盈配合時，需在軸承內(nèi)圈施加壓力；當(dāng)軸承為外圈過盈配合時，需在軸承外圈施加壓力；當(dāng)軸承內(nèi)、外圈均為過盈配合時，應(yīng)當(dāng)使用墊板，務(wù)必使壓力能同時施加在軸承的內(nèi)、外圈上。與軸緊配合與軸承箱緊配合與軸和軸承箱均為緊配合o軸承的安裝ZWZ軸承的使用軸承的使用o熱套安裝將軸承加熱，使其膨脹后再安裝在軸上的熱套方法。加熱的方法主要有油浴加熱和電感應(yīng)加熱。o油浴加熱是將軸承放在裝有高燃點油的油池中加熱。油溫不可超過100攝氏度，大多數(shù)應(yīng)用情況，8090攝氏度就足夠了，通常軸承在油中停留時間為20或30分鐘，使其充分膨脹，以便很容易地套上軸。o軸承不可直接與熱源相接觸，一般是在離底部5厘米的地方

14、放上一個網(wǎng)板，并用小的支撐塊將軸承和網(wǎng)板分開。將軸承和局部溫度很高的熱源分開是很重要的，不然，軸承溫度過高會降低其硬度，造成金屬組織的變化。o軸承的安裝ZWZ軸承的使用軸承的使用切勿將軸承與油槽加熱器的側(cè)面、底部直接接觸軸承環(huán)或整個軸承懸吊在油槽中o軸承的安裝ZWZ軸承的使用軸承的使用o感應(yīng)加熱法特別適用于裝配生產(chǎn)線上對小型軸承的安裝，這種方法速度快，但必須小心。溫度不可超過90攝氏度。有必要通過試運行來獲得準(zhǔn)確的加熱時間。可使用在預(yù)定溫度下熔化的熱電蠟筆來測量軸承溫度。o軸承加熱到期望的溫度（120攝氏度以下）后，將軸承取出，迅速套進(jìn)軸上，軸承會隨著冷卻而收縮，使用工具將軸承往軸肩方向壓緊，

15、以防止軸肩與軸承端面之間產(chǎn)生間隙。o軸承的安裝o帶密封圈或防塵蓋的軸承，由于預(yù)先填充的潤滑脂或密封圈材料對溫度有一定的限制，加熱的溫度不可超過80攝氏度，并且不能采用油浴加熱的方式。o加熱軸承時應(yīng)確保軸承受熱均勻，避免產(chǎn)生局部過熱的情況。o圓錐孔軸承的安裝：圓錐孔軸承的安裝：o圓錐孔軸承可以直接安裝到圓錐形軸上或通過緊定套、退卸套安裝在圓柱軸上。o內(nèi)孔為圓錐孔的軸承，其內(nèi)圈大部分是以過盈配合的方式來安裝的。ZWZ軸承的使用軸承的使用o軸承的安裝ZWZ軸承的使用軸承的使用o安裝時，過盈量不是如圓柱形軸承內(nèi)孔那樣，由所選取軸的公差決定，而取決于軸承在錐形軸頸或錐形緊定套上推入距離的長短。軸承的起始

16、徑向游隙在推入過程中減小，而推入量的大小決定配合程度，因此安裝之前必須首先測量軸承的徑向游隙。o徑向游隙的測量可采用下列程序：使用最薄的約0.04mm的塞尺，先將軸承豎起，使內(nèi)、外圈端面平行。將大拇指按住內(nèi)圈并擺動23次。 向下按緊，使內(nèi)圈和滾動體定位入座 .定位各滾子位置，使在內(nèi)圈滾道頂部兩邊各有一個滾子，將兩個頂部滾子向內(nèi)推， 以保證它們和內(nèi)圈滾道保持合適的接觸，當(dāng)滾子處于正確位置時，塞入一個薄塞尺，沿著頂部的滾子慢慢地在滾子和外圈滾道間移動，然后換上一個厚一些的重復(fù)一遍，直到無法移動為止。在該無法移動的塞尺前的塞尺厚度就是安裝前的徑向游隙。 o軸承的安裝ZWZ軸承的使用軸承的使用o在壓力

17、安裝過程中，不斷測量徑向游隙，直至達(dá)到要求的徑向游隙減少量及理想的壓配合為止。o安裝時應(yīng)注意先在主軸錐體上涂一層稀的全損耗系統(tǒng)用油，以便軸承盡可能深的滑移到主軸上去。 圓錐孔圓柱滾子軸承安裝時徑向游隙減小量與軸向壓進(jìn)量 單位（mm）軸承內(nèi)徑d要求的徑向游隙減小量錐度1：12時要求的軸向壓進(jìn)量超過到在軸上在套上40500.0250.0300.400.500.550.6050650.0300.0350.500.550.600.7065800.0300.0400.500.650.600.75801000.0350.0450.550.700.700.851001200.0400.0500.650.80

18、0.750.90o軸承的安裝ZWZ軸承的使用軸承的使用 圓錐孔圓柱滾子軸承安裝時徑向游隙減小量與軸向壓進(jìn)量 單位（mm）軸承內(nèi)徑d要求的徑向游隙減小量錐度1：12時要求的軸向壓進(jìn)量超過到在軸上在套上1201400.0450.0550.700.850.851.001401600.0450.0600.700.950.851.051601800.0500.0650.801.000.901.151802000.0550.0700.851.101.001.202002250.0650.0801.001.251.151.352252500.0700.0851.101.301.201.452502800.0

19、750.0951.151.451.301.602803150.0800.1001.251.551.351.653153550.0950.1151.451.751.601.90o軸承的安裝ZWZ軸承的使用軸承的使用 圓錐孔圓柱滾子軸承安裝時徑向游隙減小量與軸向壓進(jìn)量 單位（mm）軸承內(nèi)徑d要求的徑向游隙減小量錐度1：12時要求的軸向壓進(jìn)量超過到在軸上在套上3554000.1000.1251.551.901.652.054004500.1150.1401.802.201.902.304505000.1300.1602.002.502.102.605005600.1400.1802.202.802.

20、302.905606300.1500.2002.403.102.503.206307100.1800.2302.803.502.903.607108000.2100.2703.204.103.304.208009000.2300.3003.604.603.704.7090010000.2600.3404.005.204.105.30100011200.2800.3704.305.604.405.70o軸承的安裝ZWZ軸承的使用軸承的使用圓錐孔調(diào)心滾子軸承安裝時徑向游隙減小量與軸向壓進(jìn)量 單位（mm）軸承內(nèi)徑d要求的徑向游隙減小量錐度1：12時要求的軸向壓進(jìn)量錐度1：30時要求的軸向壓進(jìn)量超過到

21、在軸上在套上在軸上在套上40500.0250.0300.400.450.450.5050650.0300.0400.450.600.500.7065800.0400.0500.600.750.700.85801000.0450.0600.700.900.751.001.752.251.802.401001200.0500.0700.701.100.801.201.902.702.002.801201400.0650.0901.101.401.201.502.703.502.803.601401600.0750.1001.201.601.301.703.004.003.104.201601800

22、.0800.1101.301.701.401.903.204.203.304.601802000.0900.1301.402.001.502.203.504.503.605.00o軸承的安裝ZWZ軸承的使用軸承的使用圓錐孔調(diào)心滾子軸承安裝時徑向游隙減小量與軸向壓進(jìn)量 單位（mm）軸承內(nèi)徑d要求的徑向游隙減小量錐度1：12時要求的軸向壓進(jìn)量錐度1：30時要求的軸向壓進(jìn)量超過到在軸上在套上在軸上在套上2002250.1000.1401.602.201.702.404.005.504.205.702252500.1100.1501.702.401.802.604.206.004.606.202502

23、800.1200.1701.902.602.002.904.706.704.806.902803150.1300.1902.003.002.203.205.007.505.207.703153550.1500.2102.403.402.603.606.008.206.208.403554000.1700.2302.603.602.903.906.509.006.809.204004500.2000.2603.104.103.404.407.7010.008.0010.404505000.2100.2803.304.403.604.808.2011.008.4011.205005600.2400

24、.3203.705.004.105.409.2012.509.6012.80o軸承的安裝ZWZ軸承的使用軸承的使用圓錐孔調(diào)心滾子軸承安裝時徑向游隙減小量與軸向壓進(jìn)量 單位（mm）軸承內(nèi)徑d要求的徑向游隙減小量錐度1：12時要求的軸向壓進(jìn)量錐度1：30時要求的軸向壓進(jìn)量超過到在軸上在套上在軸上在套上5606300.2600.3504.005.404.405.9010.0013.5010.4014.006307100.3000.4004.606.205.106.8011.5015.5012.0016.007108000.3400.4505.307.005.807.6013.3017.5013.60

25、18.008009000.3700.5005.707.806.308.5014.3019.5014.8020.0090010000.4100.5506.308.507.009.4015.8021.0016.4022.00100011200.4500.6006.809.007.6010.217.0023.0018.0024.00112012500.4900.6507.409.808.3011.018.5025.0019.6026.00o軸承的拆卸ZWZ軸承的使用軸承的使用o定期檢查或更換零件，需要拆卸軸承。通常軸和軸承箱幾乎都要繼續(xù)使用，軸承也往往要繼續(xù)使用。因此，在機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計時就應(yīng)考慮到軸承

26、拆卸的便利。o最合適的拆卸軸承的工具是壓力機(jī)。使用壓力機(jī)拆卸軸承要仔細(xì)檢查壓力機(jī)的升降部分與被拆卸的軸心線是否相互垂直。o拆卸過盈配合的套圈時，只能將拉力加在該套圈上，不得通過滾動體傳遞拆卸力，否則，滾動體和滾道都會被壓傷。o常規(guī)的拆卸方法有：機(jī)械方法，拆卸緊配合軸承的傳統(tǒng)方法，應(yīng)用最廣；加熱方法，適用于短圓柱滾子軸承；液壓方法，適用于內(nèi)孔帶錐度的軸承或非常緊的配合工件，要求預(yù)置油孔、油槽。o軸承的拆卸ZWZ軸承的使用軸承的使用o不可分離型軸承的拆卸：不可分離型軸承的拆卸：軸承與軸為緊配合、與殼體為較松配合時，先將軸承與軸一起取出，再拆卸內(nèi)圈，可以用壓力機(jī)或拉拔工具拆卸，此時，要注意讓內(nèi)圈承受

27、其拔力。使用壓力機(jī)拆卸內(nèi)圈使用拉拔工具拆卸a）雙拉桿拆卸器 b）三拉桿拆卸器o軸承的拆卸ZWZ軸承的使用軸承的使用o大型軸承的內(nèi)圈拆卸采用油壓法。通過設(shè)置在軸上的油孔加以油壓，以使易于拉拔。寬度大的軸承則油壓法與拉拔卡具并用，進(jìn)行拆卸作業(yè)。采用油壓法拆卸o軸承的拆卸ZWZ軸承的使用軸承的使用oNU型、NJ型圓柱滾子軸承的內(nèi)圈拆卸可利用感應(yīng)加熱法，即在短時間內(nèi)加熱局部，使內(nèi)圈膨脹后拉拔。采用軸承感應(yīng)加熱器加熱內(nèi)圈拆卸o軸承的拆卸ZWZ軸承的使用軸承的使用o分離型軸承的拆卸：分離型軸承的拆卸：分離型軸承內(nèi)圈與軸為緊配合時，先將內(nèi)圈連同軸一并取出，用上述方法拆卸。o過盈配合外圈的拆卸：過盈配合外圈的

28、拆卸：事先在外殼的圓周上設(shè)置幾處外圈擠壓螺桿，一邊均等地擰緊螺桿，一邊拆卸。還可在外殼擋肩上設(shè)置幾處切口，使用墊塊，用壓力機(jī)拆卸，或輕輕敲打拆卸。利用擋肩上的切口拆卸用螺釘頂出外圈拆卸o軸承的拆卸ZWZ軸承的使用軸承的使用o圓錐孔軸承的拆卸：圓錐孔軸承的拆卸：拆卸比較小型的帶緊定套的軸承，用緊固在軸上的擋塊支撐內(nèi)圈，將螺母轉(zhuǎn)回幾次后，使用墊塊用小錘敲打拆卸。也可用拆卸套筒拉拔，或采用專用螺母，依靠螺栓拉拔。采用擋塊的緊定采用拆卸套筒采用專用螺母和螺栓o軸承的拆卸ZWZ軸承的使用軸承的使用o大型圓錐孔軸承一般利用油壓拆卸。在錐孔軸上的油孔中加壓送油，使內(nèi)圈膨脹，拆卸軸承時，有軸承突然脫出的可能，

29、最好將螺母作為擋塊使用，使軸承不脫出。采用油壓法拆卸o軸承的拆卸ZWZ軸承的使用軸承的使用o拆卸中的安全問題：拆卸中的安全問題：o打擊軸承：打擊軸承：打擊軸承可能導(dǎo)致某些軸承鋼件的粉碎。軸承內(nèi)部可能采用一些脆性的原件，鋼件的碎屑可造成嚴(yán)重的影響。o氣割軸承：氣割軸承：如果氣割軸承，潤滑脂可能起火或爆炸，燃燒密封件產(chǎn)生的氣體可能導(dǎo)致肺部損傷，熔化的密封件可導(dǎo)致皮膚燒傷，所以必須帶上PVC手套進(jìn)行處理。應(yīng)盡量避免對軸承進(jìn)行氣割。o氟化橡膠：氟化橡膠：氟化橡膠在超高溫（大約300攝氏度）下可產(chǎn)生氫氟酸氣體，對人體有嚴(yán)重危害；熔化材料會燒穿衣物和燒傷皮膚。o軸承的拆卸o使用非推薦方法拆卸的防護(hù)裝備：使

30、用非推薦方法拆卸的防護(hù)裝備：使用非推薦方法拆卸軸承時，應(yīng)至少配備以下防護(hù)裝備，全套面罩和安全眼鏡，全套防護(hù)服和手套。o密封注意事項：密封注意事項：在氣割前應(yīng)卸下密封件。o使用常規(guī)拉拔器不能拆卸下軸承時可能的原因使用常規(guī)拉拔器不能拆卸下軸承時可能的原因：壓力配合過緊；過度腐蝕；軸承和軸已經(jīng)融為一體。解決的方法：選擇更大類型的拉拔器，建議采用最大張開寬度比軸承外徑大50%的拉拔器；嘗試敲擊軸承，然后拉拔；使用防銹油滲透，然后快速拉拔；輕度加熱軸承（注意不損傷軸），然后快速拉拔；使用熱油澆（低于150攝氏度）在軸承上，然后快速拉拔；某些應(yīng)用可使用油壓千斤頂?shù)忍厥庋b置。ZWZ軸承的使用軸承的使用o軸承

31、安裝后的運轉(zhuǎn)檢查和維護(hù)o軸承運行中常見問題的排除o軸承常見的損傷及對策ZWZ軸承的維護(hù)軸承的維護(hù)o軸承安裝后的運轉(zhuǎn)檢查和維護(hù)ZWZ軸承的維護(hù)軸承的維護(hù)o安裝后的運轉(zhuǎn)檢查o軸承的維護(hù)工作o安裝后的運轉(zhuǎn)檢查ZWZ軸承的維護(hù)軸承的維護(hù)o軸承安裝的正確與否，對其壽命及主機(jī)精度有著直接的影響。如果安裝不當(dāng)，軸承不僅有振動、噪聲大、精度低、溫升快，而且還有被卡死的危險；反之，安裝得好，不僅能保證精度，壽命也會大大延長。因此，軸承安裝之后必須進(jìn)行檢驗。重點檢驗項目如下。o檢驗安裝位置：檢驗安裝位置：軸承安裝后，首先檢驗運轉(zhuǎn)零件與固定零件是否相碰、潤滑油能否暢通地流入軸承、密封裝置與軸向緊固裝置安裝是否正確。

32、o檢驗徑向游隙：檢驗徑向游隙：除安裝預(yù)帶過盈的軸承外，都應(yīng)檢驗徑向游隙。深溝球軸承可用手轉(zhuǎn)動檢驗，以平穩(wěn)靈活、無振動、無左右擺動為好。o安裝后的運轉(zhuǎn)檢查ZWZ軸承的維護(hù)軸承的維護(hù)o圓柱滾子和調(diào)心滾子軸承的徑向游隙可用塞尺檢驗，將塞尺插進(jìn)滾子和套圈之間，塞尺插入深度應(yīng)大于滾子長度的1/2。o當(dāng)軸承的徑向游隙無法用塞尺測量時，可測量軸承在軸向的移動量，來代替徑向游隙的減小量。通常情況下，如果軸承內(nèi)圈為圓錐孔，則在圓錐面上的軸向移動量大約是徑向游隙縮小量的15倍。o軸承的徑向游隙，有些安裝后不合格是可以調(diào)整的，如角接觸球軸承、圓錐滾子軸承；有些則是在制造時已按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定調(diào)好，安裝后若不合格也不能再

33、調(diào)整，如深溝球軸承、調(diào)心球軸承、圓柱滾子軸承、調(diào)心滾子軸承等。這類軸承安裝后經(jīng)檢驗若不合格，徑向裝配游隙太小，則說明軸承的配合選擇不當(dāng)，或裝配部位加工不正確。此時，必須將軸承卸下，查明原因，加以消除后重新安裝。當(dāng)然軸承的游隙過大也不行。o安裝后的運轉(zhuǎn)檢查ZWZ軸承的維護(hù)軸承的維護(hù)o檢驗軸承與軸肩的緊靠程度：檢驗軸承與軸肩的緊靠程度：一般情況下，緊配合過盈安裝的軸承必須緊靠軸肩，可利用燈光法或厚薄規(guī)檢驗法進(jìn)行檢驗。o燈光法，即將燈光對準(zhǔn)軸承和軸肩處，看漏光情況判斷。如果不漏光，說明安裝正確；如果沿軸肩周圍均勻漏光，說明軸承未與軸肩靠緊，應(yīng)對軸承施加壓力使之靠緊；如果有部分漏光，說明軸承安裝傾斜，

34、可用錘子、銅棒或套筒敲擊軸承內(nèi)圈進(jìn)行校正。o厚薄規(guī)檢驗法，厚薄規(guī)的厚度應(yīng)由0.03mm開始。檢驗時，在軸承內(nèi)圈端面和軸肩的整個圓周上試插幾處，如發(fā)現(xiàn)有間隙且很均勻，說明軸承未安裝到位，應(yīng)對軸承內(nèi)圈施加壓力使其靠緊軸肩；如果加大壓力也靠不緊，說明軸頸圓角部位的圓角太大，把軸承卡住了，應(yīng)修整軸頸圓角，使其變小。o安裝后的運轉(zhuǎn)檢查ZWZ軸承的維護(hù)軸承的維護(hù)o如果發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)圈端面與軸承肩個別部位厚薄規(guī)能通過，則必須拆卸下來，予以修整，重新安裝。o如果軸承以過盈配合安裝在軸承座孔內(nèi)，軸承外圈被殼體孔擋肩固定時，其外圈端面與殼體擋肩端面是否靠緊，安裝是否正確，也可用厚薄規(guī)檢驗。o推力軸承安裝后的檢驗：推力

35、軸承安裝后的檢驗：安裝推力軸承時，應(yīng)檢驗軸圈和軸中心線的垂直度。由于軸圈和座圈的區(qū)別不很明顯，裝配中應(yīng)格外小心，如果裝反了，不僅軸承工作不正常，且各配合面會遭到嚴(yán)重磨損。此外，推力軸承的座圈和軸承座孔之間還應(yīng)留有0.20.5mm的間隙，用以補(bǔ)償零件加工、安裝不精確造成的誤差。o安裝后的運轉(zhuǎn)檢查ZWZ軸承的維護(hù)軸承的維護(hù)o運轉(zhuǎn)的檢查：運轉(zhuǎn)的檢查：試運轉(zhuǎn)中，檢驗軸承的噪聲、溫升、振動是否符合要求。一般軸承工作溫度應(yīng)低于90攝氏度。溫度過高時，將導(dǎo)致軸承發(fā)熱退火或燒損，降低使用壽命。軸承安裝后，為了確認(rèn)軸承安裝是否正確，應(yīng)進(jìn)行運轉(zhuǎn)的檢查。小型機(jī)械可用手轉(zhuǎn)動軸；對于大型機(jī)械應(yīng)用小負(fù)荷慢速運轉(zhuǎn)，檢查項目

36、一般有：轉(zhuǎn)動靈活性，轉(zhuǎn)矩均勻性，轉(zhuǎn)動的異聲，油脂是否泄漏。o軸承安裝后應(yīng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)試驗：軸承安裝后應(yīng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)試驗：首先用于旋轉(zhuǎn)軸或軸承箱，若無異常，便加動力進(jìn)行無載荷、低速運轉(zhuǎn)，然后視運轉(zhuǎn)情況逐步提高旋轉(zhuǎn)速度及負(fù)荷，并檢測噪聲、振動及溫升，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)并檢查。運轉(zhuǎn)試驗正常后方可開始正常使用。o安裝后的運轉(zhuǎn)檢查ZWZ軸承的維護(hù)軸承的維護(hù)o異常聲音一般采用聽診器來檢查。振動一般采用觸摸方法來檢查，建議采用專用測振傳感器進(jìn)行測量。o溫度一般測量軸承箱外表面或潤滑油。軸承溫度從開始運轉(zhuǎn)起逐步升高，通常在12h后變成穩(wěn)定狀態(tài)（一般為5070攝氏度）。如果軸承安裝不妥，游隙過小，密封防塵裝置摩擦過大

37、，潤滑脂過多或過少，軸承溫度會急劇升高。當(dāng)確定試運轉(zhuǎn)時溫度為異常升高，必須立即停止運轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查。必要時應(yīng)拆卸軸承，重新檢查安裝，直至無異常聲音、無異常振動、無異常升溫為止。o軸承安裝運轉(zhuǎn)檢查結(jié)束后方能投入正常使用。o軸承的維護(hù)工作ZWZ軸承的維護(hù)軸承的維護(hù)o軸承安全運轉(zhuǎn)是我們的最終目的，然而，單靠軸承品質(zhì)是無法保證安全運轉(zhuǎn)的，另外一些因素也會影響軸承的壽命。這些影響因素包括操作環(huán)境、適當(dāng)?shù)臐櫥c保養(yǎng)計劃、軸承狀況的監(jiān)測等。o機(jī)器設(shè)備要實現(xiàn)最佳狀態(tài)，軸承必須正確對心并且避免極高溫、潮濕及污染。適當(dāng)?shù)臐櫥c保養(yǎng)計劃及軸承狀況的監(jiān)測工作亦是軸承實現(xiàn)高壽命的重點。o監(jiān)測：監(jiān)測：設(shè)備運轉(zhuǎn)中應(yīng)定期定點檢查

38、和監(jiān)視軸承的運轉(zhuǎn)狀況。一般采用在軸承箱上定點處用聽、摸、聞等感覺的方法進(jìn)行監(jiān)控。發(fā)現(xiàn)異聲、異味、溫度異常升高，必須立即停機(jī)檢查。軸承振動分析能在軸承故障早期階段進(jìn)行可靠的診斷。o軸承的維護(hù)工作ZWZ軸承的維護(hù)軸承的維護(hù)o潤滑：潤滑：軸承的日常維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)做到定期更換或補(bǔ)充潤滑劑。大多數(shù)軸承的損壞是由于潤滑方式不正確或潤滑不充分造成的。o滾動軸承常用的潤滑劑有潤滑油和潤滑脂兩種。當(dāng)軸的圓周速度小于45m/s時，或汽車上不能使用潤滑油潤滑的部位，都采用潤滑脂潤滑。o潤滑脂潤滑的優(yōu)點是密封結(jié)構(gòu)簡單，潤滑脂不易流失，受溫度影響不大，一次注脂可以使用較長的時間。使用時要按主機(jī)說明書的要求，選用合適牌號的潤

39、滑脂。例如，汽車水泵軸承就不宜選用鈉基潤滑脂，因其耐水性較差。潤滑脂填充量一般為軸承空腔的1/21/3為宜，過多不但無用，還會增加軸承的運轉(zhuǎn)阻力，使之升溫發(fā)熱。o軸承的維護(hù)工作ZWZ軸承的維護(hù)軸承的維護(hù)o潤滑油的優(yōu)點是摩擦阻力小且能散熱，主要用于高速和工作環(huán)境溫度較高的軸承。o定期檢修：定期檢修：應(yīng)定期拆卸檢修軸承。根據(jù)主機(jī)設(shè)備的檢修周期，對還能正常使用的軸承進(jìn)行拆卸檢修是必要的，也是經(jīng)濟(jì)的。o軸承運行中常見問題的排除ZWZ軸承的維護(hù)軸承的維護(hù)o軸承過熱o噪音、振動o機(jī)械性能達(dá)不到設(shè)計要求o軸承在軸上松動 o軸心轉(zhuǎn)動困難o軸承過熱ZWZ軸承的維護(hù)軸承的維護(hù)o潤滑脂或潤滑油失效或選用錯誤。對策：

40、選擇正確的潤滑脂或潤滑油，檢查潤滑脂或潤滑油的相容性。o油位太低，潤滑劑從油封流失，軸承箱內(nèi)潤滑脂不足。對策：油位應(yīng)該略低于最下面一個滾動體的中心，軸承箱內(nèi)潤滑脂填充約1/21/3空間。o油位太高或潤滑脂完全添滿軸承箱，導(dǎo)致潤滑劑充分?jǐn)嚢瓒a(chǎn)生高溫或漏油。對策：潤滑脂添入箱內(nèi)1/2空間；若油潤滑，油位略低于最下方滾動體的中心。 o軸承間隙不適當(dāng)，當(dāng)有熱流通過軸心時，導(dǎo)致內(nèi)環(huán)過分膨脹。對策：檢查過熱軸承的間隙是否是原始的設(shè)計范圍，如果是，請改用較大的游隙值，基本組改成C3或C3改成C4。 o軸承過熱ZWZ軸承的維護(hù)軸承的維護(hù)o接觸型（摩擦）密封太干或彈簧過緊。對策：更換接觸型的密封，并潤滑其密封

41、表面。o軸承箱內(nèi)孔不圓，軸承箱扭曲變形、支撐面不平坦、箱孔內(nèi)徑過小。對策：檢查軸承箱、內(nèi)孔，調(diào)整底座調(diào)整片使其均勻分布。o旋轉(zhuǎn)油封與壓蓋相磨擦，或軸肩摩擦到軸承密封蓋上。對策：檢查旋轉(zhuǎn)的油封的運轉(zhuǎn)間隙以避免摩擦，防止不對正。o交叉定位或一軸上有兩個定位軸承，由于過多軸向膨脹而導(dǎo)致軸承內(nèi)間隙不足。對策：1）在軸承箱和端蓋凸緣之間插入調(diào)整片以釋放軸承的軸向預(yù)壓；2)將任一軸承箱的端蓋往外移，利用調(diào)整片以獲得介于軸承箱和外環(huán)之間的間隙，有可能的話增設(shè)軸向彈簧在外環(huán)上，以降低軸的軸向浮動。 o軸承過熱ZWZ軸承的維護(hù)軸承的維護(hù)o緊定套過分緊鎖。對策：放松固定螺帽與套筒，重新鎖緊，確保軸承能自由的旋轉(zhuǎn)。

42、o具有兩個或多個軸承的軸心耦合時，產(chǎn)生不正確的直線偏差或角度歪斜。對策：由調(diào)整片來調(diào)整正確的對位，確保軸心耦合在一條直線上， 尤其是當(dāng)軸上同時有三個或多個軸承運轉(zhuǎn)時，更得注意。o軸的直徑過大，導(dǎo)致內(nèi)環(huán)膨脹過多，減少軸承游隙。對策：1）研磨軸徑，使軸與軸承內(nèi)環(huán)之間獲得一適當(dāng)?shù)呐浜希?） 改用徑向游隙大的軸承。o噪音、振動ZWZ軸承的維護(hù)軸承的維護(hù)o潤滑脂或潤滑油失效，潤滑劑型號選擇不當(dāng)。對策：選擇適當(dāng)?shù)臐櫥瑒瑧?yīng)確認(rèn)它們的相容性。o油位太低或軸承箱潤滑脂不足。對策：油位應(yīng)略低于最下方滾動體的中心，軸承箱內(nèi)填充潤滑脂1/21/3空間。o軸承內(nèi)部間隙不適當(dāng)，緊定套筒過分鎖緊、軸徑過大與軸承內(nèi)孔過盈太

43、大等造成軸承間隙減小。對策：1）檢查過熱軸承間隙是否與原始設(shè)計相符，如果依舊，可 以改用較大間隙。如由基本組組改成C3由C3改成C4；2）改善緊定套筒鎖緊量，檢測徑向間隙，確定在適當(dāng)?shù)奈恢茫?）調(diào)整軸與軸承內(nèi)孔的配合關(guān)系。 o噪音、振動ZWZ軸承的維護(hù)軸承的維護(hù)o臟物、砂粒粉塵或其它污染物進(jìn)入軸承箱。對策：將軸承箱清洗干凈，更換新的油封或改良油封設(shè)計。o軸承箱內(nèi)孔不圓、扭曲變形、內(nèi)孔過小。對策：檢查軸承箱是否擠壓軸承，孔徑尺寸是否正確。 o安裝軸承前軸承箱內(nèi)的碎片，異物沒有清除干凈。對策：仔細(xì)清洗軸承箱和軸承本身。 o外環(huán)與軸承箱扭曲，軸與內(nèi)環(huán)扭曲。是由于箱孔圓角過大；沒有足夠的支撐。軸肩圓角

44、過大，沒有足夠支撐，兩端面靠不實。對策：重新加工箱孔圓角和軸肩的圓角。o噪音、振動ZWZ軸承的維護(hù)軸承的維護(hù)o不正確的安裝方式，用錘直接敲到軸承上，導(dǎo)致軸承工作表面有磕傷。對策：選擇正確的安裝方法：套筒法、加熱法、油壓法等。 o固定墊圈的太陽片（鎖緊墊片）摩擦到軸承。對策：將太陽片打倒或更換新的。 o設(shè)備中的轉(zhuǎn)動件干涉到靜止件。對策：仔細(xì)檢查，避免發(fā)生干涉現(xiàn)象。 o軸承間隙過大導(dǎo)致振動。對策：根據(jù)實際運轉(zhuǎn)情況選擇合適的軸承游隙。o設(shè)備振動。對策：檢查設(shè)備旋轉(zhuǎn)件的平衡量校正之。 o機(jī)械性能達(dá)不到設(shè)計要求ZWZ軸承的維護(hù)軸承的維護(hù)o軸承內(nèi)部間隙不適當(dāng)，軸承預(yù)緊力不夠。o軸承箱中的碎片，臟物未清除干凈，或者運轉(zhuǎn)過程中臟物、水、酸性污染物進(jìn)