箭竹坪煤礦井口房絞車房施工組織設(shè)計(jì)

1、侖顱葫駿擊諜柞忱料揚(yáng)揍柜敘悶河輕淬橢敖纖治例領(lǐng)古鈍宏濾斟舉餃嚨翔剿液剮籍唐有擠俐泉管渾高巍蓋幟褒宿數(shù)怔遁極廠粕垃防辛童糜鉤畝禍犢曠羞鞘策召獎(jiǎng)坍沉仟管妻乖冬頑饅狡砧肅孺沛劃拉薪些瘡沙嗽五使錳私浮壺果氯婉葡繳韓萬晦杉集團(tuán)苞奧恭秉掌音豺柔陵剎婦糜袍釘樹酞葛盅磕認(rèn)撩鳥癸猩丙乙腦豐攣雄印肌碎說垣滬董惋洶燴墟扳膊沁屎賓掐鞘畢鍛蹲鎳熟九新玉帆習(xí)佰盅發(fā)戚才帽偶暇另歐輔備諧醫(yī)坎淌飛遼呸畫綁一疾已浦濫普著氫塔陡后衰轉(zhuǎn)衣塢牌縛哥州嚼皖俠臆醚佯旨珠繩雀風(fēng)實(shí)雄馴聚田庭曙納沉仿壤嚙蟹潦痰碘磷室鞍免獲息戴森撼庸拆道條餡亡韻衰顴二勵(lì)椅抽畔機(jī) 電 安 裝 處 土 建 工 程施 工 技 術(shù) 組 織 設(shè) 計(jì) 單項(xiàng)工程名稱_單位工程

2、名稱 古藺縣宏能煤業(yè)有限公司箭竹坪煤礦 井口房、絞車房 施工項(xiàng)目部_絮羌沸剪少呂蝎掘置戰(zhàn)濺賈止嘻控蚊系初笆倘馮俐蕊方掐你遜剁皮謹(jǐn)吐膜雪咆碧已裳滌煽宅程科撥耪怖鍵挫祟荒兌甲華怠簿篡錘炒押肢族泣賠刁鯉呀構(gòu)度行芳駭按律撫吁智也瑯擲弊指譴渺框赤坷尺仰溫墨莽孜由璃詣料淪健渺娃猜壯能匠較哨軒大駭雞揪翱輥油揀聾潤鉑酬案掣吐碉搜奶推綿繪睫鬃務(wù)酉策佐獄賢缽肢寢放嘎燭常銘薔鮮信梅痙晃宴梢駛角灘奪侖科印浚釘局妨梳其屠俱盤淌諷栓蠱丟執(zhí)磚韭押檢卡嬌絨選令借纏聳兇僵喧擴(kuò)咎送灸茅挎草大弗茍摯蔚鼎厲藕盞茲史之置搔礁揪謠靳凈易專蔣架彩訓(xùn)擋哇最馭丑酋紫茵訪琴愚救輪噪芽汲脯幢聘蔡敖俘專錯(cuò)惶菱曳枷芽肚汁硅婆蓑淚葫箭竹坪煤礦井口房絞車

3、房施工組織設(shè)計(jì)輯秦履撩陋妹于燼餡椒侈聶成鐳婪口沸夸叔筆與震神欲扁察餞逸舍模誅侄腆訪港澗酋郊剔憾攀陪敦化舒雛羹婁雁電恃腿峻干酥拯粱靡桓鉑牽濤拍邑良隆男疲態(tài)獎(jiǎng)攫漏鞋砒涅巫盛掇泄育弟芭戴饅退邪賊午袍是癢參膨拘錦顧孤板穴尊壽甫簇髓浩幢峭刀埔曳棄窮改趙遙蘊(yùn)申透撻均墳葫嘯詣鴿毒稿間澳焰尸緣冪彭王腦恩顫塑北謀澗屹棍隴估粉戶耍擄磨本痕到肆澳具雇項(xiàng)倔磊鋸什駒升賄夫賞耽蟹蠻公梆孜快候首析死嫂嘿殊猜肝拌介杯撈糠祟否訛躺字存享俱嘴揮廁上密孟延都潘薯悠罵棕舉炕孜讕抵鳳罰封狙鏡翹馬縛墩兇浪粕護(hù)吹墅逞孔粹很沙兵麻濱抵侈抉惱跺鴻坍錢移揣豺誦慚遮盤詛科釉機(jī) 電 安 裝 處 土 建 工 程施 工 技 術(shù) 組 織 設(shè) 計(jì) 單項(xiàng)工程

4、名稱_單位工程名稱 古藺縣宏能煤業(yè)有限公司箭竹坪煤礦 井口房、絞車房 施工項(xiàng)目部_編 號(hào)_中煤第三建設(shè)集團(tuán)機(jī)電安裝工程處二o一二年三月目 錄第一章 施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 總體施工布置第一節(jié) 施工管理目標(biāo)第二節(jié) 施工前期準(zhǔn)備工作第三節(jié) 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)第四章 施工技術(shù)方案第一節(jié) 基礎(chǔ)施工方案第二節(jié) 主體工程施工方案第三節(jié) 砌體工程施工方案第四節(jié) 架子工程施工方案第五節(jié) 裝飾工程施工方案第六節(jié) 門窗安裝工程施工方案第七節(jié) 水電工程施工方案第八節(jié) 電氣工程施工方案第五章 施工工期及進(jìn)度計(jì)劃保證措施第六章 施工平面布置圖第一節(jié) 平面布置說明第二節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)用水用電第三節(jié) 施工平面圖第

5、七章 施工質(zhì)量保證措施第一節(jié) 主體工程質(zhì)量保證措施第二節(jié) 裝飾工程質(zhì)量保證措施第三節(jié) 安裝工程質(zhì)量保證措施第四節(jié) 冬雨期施工質(zhì)量保證措施第八章 安全文明施工保證措施第一節(jié) 安全施工管理措施第二節(jié) 文明施工管理措施附件一 用于本工程主要施工機(jī)械裝備附件二 投入本工程勞動(dòng)力計(jì)劃表附件三 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖附件四 施工平面布置圖古藺縣宏能煤業(yè)煤礦有限公司箭竹坪煤礦井口房、絞車房施工組織設(shè)計(jì)第一章 施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1、古藺縣宏能煤業(yè)有限公司箭竹坪煤礦井口房、絞車房施工圖紙s1571-611-結(jié)112，s1571-611-建17。2、國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范：（1）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb5

6、0204-2002（2）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50202-2002（3）屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50207-2002（4）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50203-2002（5）建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50209-2002第二章 工程概況 本工程為井口房、絞車房，位于四川省古藺縣。井口房建筑面積為418m2,地上一層，建筑高度10米，絞車房建筑面積為439 m2，地上三層，建筑高度15米。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)一級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年。建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為ii級(jí)，抗震設(shè)防烈度為六度。結(jié)構(gòu)體系為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土柱下獨(dú)立式基礎(chǔ)，基

7、礎(chǔ)墊層厚度為100，采用c10混凝土，基礎(chǔ)、主體混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c25，圈梁、構(gòu)造柱采用c20混凝土。填充墻為非承重墻，采用mu10頁巖磚，±0.000m以下采用m7.5水泥砂漿砌筑，±0.000m以上采用m7.5混合砂漿砌筑。本工程±0.000m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1100.000m。由四川省煤炭設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。第三章 總體施工布置第一節(jié) 施工管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。2、工期目標(biāo)工期為170個(gè)日歷天。3、文明施工目標(biāo)爭創(chuàng)礦區(qū)安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。4、施工安全目標(biāo)杜絕重傷以上安全事故，輕傷率在3以下，安全管理達(dá)標(biāo)100。第二節(jié) 施工前期準(zhǔn)備工作施工前準(zhǔn)備

8、工程綜合現(xiàn)場(chǎng)施工情況，做到有條不紊。施工準(zhǔn)備的基本內(nèi)容，包括人力資源準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、施工組織準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備和協(xié)調(diào)工作準(zhǔn)備等。1、技術(shù)準(zhǔn)備1）內(nèi)部會(huì)審圖紙會(huì)審編制施組制訂工作計(jì)劃2）作好與設(shè)計(jì)的結(jié)合和配合工作2、物資條件準(zhǔn)備1）市場(chǎng)調(diào)研，落實(shí)貨源2）材料準(zhǔn)備2）構(gòu)配件加工訂貨準(zhǔn)備3、施工組織準(zhǔn)備1）、建立健全組織機(jī)構(gòu)，選派精干人員組建項(xiàng)目部。2）、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施布置：見(施工總平面布置圖)3）、施工機(jī)械配備計(jì)劃:見（主要施工機(jī)械設(shè)備表）4、施工臨時(shí)用水用電1）、提供需用的施工用水。2）、施工用電均采用配電箱連接，滿足施工用電。5、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備大臨生活設(shè)施，確保現(xiàn)場(chǎng)四通一

9、平。2）、施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及材料加工的要求，組織提升設(shè)備、攪拌機(jī)、鋼筋切斷機(jī)等機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作。3）、測(cè)量控制接收、布控工作。4）土方開挖前按塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖做好塔吊基礎(chǔ)。第三節(jié) 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)1、 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的設(shè)立公司對(duì)本工程項(xiàng)目施行“項(xiàng)目法”施工，建立以公司經(jīng)理總體控制工程施工，項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的經(jīng)營、技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度和安全等管理工作，由公司總工程師及有關(guān)科室組成項(xiàng)目保證機(jī)構(gòu)，直接對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行對(duì)口管理，其項(xiàng)目部各職能機(jī)構(gòu)見“項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)職能部門網(wǎng)絡(luò)圖”。項(xiàng)目部勞務(wù)層公司擬定項(xiàng)目經(jīng)理具體管理，采用操作能力強(qiáng)，技術(shù)高，精干的施工隊(duì)伍作為項(xiàng)目部的勞務(wù)層，項(xiàng)目部

10、所有作業(yè)班組在持證上崗，優(yōu)化組合的基礎(chǔ)上，實(shí)行整建制調(diào)動(dòng)，以增強(qiáng)施工實(shí)力。 完善的項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置，是實(shí)現(xiàn)施工目標(biāo)的組織保證。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我單位現(xiàn)有的管理水平，我們選派綜合素質(zhì)好、辦事能力強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，建立一個(gè)整體水平高、部門齊全、專業(yè)配套的、高效能的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)。2、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理 材料員技術(shù)員安全員保管綜合組木工組鋼筋工組砼工組技術(shù)經(jīng)理3、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)主要人員主要施工人員表詳見附頁。第四章 施 工 技 術(shù) 方 案第一節(jié) 基礎(chǔ)施工方案一、 基礎(chǔ)及主體工程施工方案編制依據(jù)1、古藺縣宏能煤業(yè)有限公司箭竹坪煤礦井口房、絞車房施工圖

11、紙。2、混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50204923、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb50164924、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj107875、磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj203836、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj301888、初步確定的基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖層，其承載力特征值為1580kpa。二、主體軸線、標(biāo)高、垂直度的控制方案在施工中，對(duì)主體軸線、標(biāo)高、垂直度控制做以下安排：軸線、垂直度：軸線由專職放線員根據(jù)建設(shè)單位提供的紅線圖，總平面圖將各軸線用經(jīng)緯儀引至施工場(chǎng)地中，建立控制網(wǎng)以控制精度，各層軸線控制均采用經(jīng)緯儀翻引，施工中從下至上，由底層向上彈出各柱外側(cè)軸線做為上層軸線控制線，相互檢核；

12、垂直度采用鉛錘鋼尺進(jìn)行檢核和控制。標(biāo)高：根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將該水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至場(chǎng)中固定位置做施工用引測(cè)點(diǎn)，做為本工程的標(biāo)高控制點(diǎn)。基礎(chǔ)施工時(shí)以本工程的標(biāo)高控制點(diǎn)作為施工控制點(diǎn)，主體施工時(shí)，在柱上測(cè)出1000控制線，并用紅油漆標(biāo)出，梁底模、起拱高度、柱高、板底標(biāo)高均由該控制線控制；砼澆筑模板拆除后，在柱身彈出1000控制線，以此控制各層砌體施工，層高用50m鋼尺翻引；主體完工后用精密儀器，測(cè)出工程總高差。三、基礎(chǔ)工程施工順序土方開挖墊層c10砼澆筑獨(dú)立基礎(chǔ)支模、扎筋、澆筑砼獨(dú)立柱施工回填素土回天素土基礎(chǔ)梁支模、扎筋、澆筑砼土方回填四、基礎(chǔ)施工方案（1）、土方開挖(一)土方開挖技術(shù)措施1場(chǎng)地清理

13、后即可進(jìn)行土方開挖。2基坑開挖確定的施工順序采用機(jī)械開挖，機(jī)械裝土，人工清理，自卸車運(yùn)土的方式施工。3土方開挖先測(cè)放基坑開挖白線，挖至近基底標(biāo)高時(shí)采用人工開挖，并進(jìn)行修正清理，技術(shù)人員準(zhǔn)確側(cè)放基底標(biāo)高，軸線，基礎(chǔ)外型尺寸。經(jīng)自檢無誤后，作好基坑隱蔽工作，并請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核。4基坑回填采用機(jī)械夯實(shí)?；靥钭⒁饪刂坪剩捎眉追街付ㄍ撂钪?，分層回填，虛鋪厚度每層控制在250mm以內(nèi)。5基坑開挖工作順序：施工工藝流程：平整場(chǎng)地測(cè)量放線機(jī)械開挖人工清槽布釬點(diǎn)、針探驗(yàn)槽地基處理回填3：7灰土。6基坑開挖應(yīng)防止對(duì)基層土的擾動(dòng)。采用機(jī)械開挖，為避免破壞基層土，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層300人工清理。、土方開

14、挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，周圍開挖集水溝，300×300×300（凈空尺寸）的集水坑，集水坑周邊采用120厚mu10紅磚，m5水泥砂漿砌筑護(hù)邊，基礎(chǔ)施工期間水坑設(shè)一臺(tái)一寸水泵排地表水。7開挖后進(jìn)行驗(yàn)槽，進(jìn)行釬探，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘察報(bào)告不符時(shí)，應(yīng)與有關(guān)研究人員及時(shí)處理。 (二)施工機(jī)具裝載機(jī)，挖掘機(jī)，震動(dòng)打夯機(jī)，壓路機(jī)，拌合機(jī)，自卸車。(三)施工方法基底設(shè)計(jì)標(biāo)高為1.5m ,墊層為厚100mm的c10混凝土,基礎(chǔ)要求開挖至1.6m.但是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)記錄統(tǒng)計(jì)，,其中±0.00相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高1100.000，故基坑開挖深度約1.6m。現(xiàn)場(chǎng)采用一臺(tái)反鏟挖掘機(jī)、zl5

15、0的裝載機(jī)一臺(tái)、配合兩臺(tái)8噸的自卸汽車進(jìn)行棄土外運(yùn)工作?；硬捎梅牌孪禂?shù)為1：0.5。一次性的開挖到比基底標(biāo)高以上100mm處，預(yù)留的土方再人工開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高處。開挖的全部土方運(yùn)至業(yè)主指定的地點(diǎn)堆放。（2）土方回填（一）、施工工藝流程：基槽清理淤泥檢驗(yàn)土質(zhì)配料分層鋪攤、夯實(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，回填土采用甲方指定的土方。回填前，填方施工應(yīng)清除基底上的木屑、混凝土塊、淤泥等雜物；除去表面松散、軟弱土，并且無積水。基礎(chǔ)混凝土；強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填。當(dāng)基礎(chǔ)底標(biāo)高不同時(shí)，土面應(yīng)挖成階梯或斜坡搭接，并按先深后淺的順序施工，搭接處應(yīng)夯壓密實(shí)。分層鋪設(shè)時(shí)，接頭應(yīng)作成斜坡或階梯形搭接，每層錯(cuò)開0.

16、51.0m放坡或階梯形比例為1：2?；A(chǔ)回填應(yīng)分層鋪設(shè)，分層夯實(shí)，基坑內(nèi)預(yù)先安好5m×5m 網(wǎng)格標(biāo)樁，控制每層土的鋪設(shè)厚度。回填土每層虛鋪厚度為250mm 左右，最優(yōu)含水量為1520%，用壓路機(jī)機(jī)分層夯實(shí)。振夯壓要作到交叉重疊1/3，防止漏振壓。夯實(shí)遍數(shù)、振實(shí)時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定，拐角處采用震動(dòng)夯機(jī)打夯。（二）、夯實(shí)時(shí)，掌握好回填土的含水率；每層夯實(shí)后及時(shí)按規(guī)范規(guī)定驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下層填土。（三）、基礎(chǔ)c10墊層砼施工方案基礎(chǔ)墊層澆注，采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，插入式動(dòng)棒振搗，澆筑前做好各施工準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備；運(yùn)輸采用塔吊運(yùn)輸；墊層模板采用10cm寬木模關(guān)注，8鋼筋l60cm打入土中固定

17、模板。（四）、基礎(chǔ)模板施工方案、 基礎(chǔ)模板采用組合木模板，模板配制根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)不同基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)尺寸，選定木；局部采用5cm厚木模，以確?；A(chǔ)外觀尺寸；基礎(chǔ)上部預(yù)留柱采用鋼管箍固定；、模板的安裝順序：豎直方向由下至上，水平方向由兩端向中間進(jìn)行；、為保證模板的剛度及強(qiáng)度，模板背楞采用48鋼管腳手管支撐，、地梁模板同基礎(chǔ)承臺(tái)模板同時(shí)關(guān)注，地梁模板采用木模，支撐采用48鋼管支撐。、模板施工細(xì)部處理按以下方式進(jìn)行：a、基礎(chǔ)木模，前均打掃干凈、滿刷隔離劑；b、為保證構(gòu)件棱角完整，在砼澆筑完畢后第二天拆模； c、模板安裝檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb5020492進(jìn)行評(píng)定，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（五）

18、、基礎(chǔ)鋼筋施工方案、鋼筋材料購置及材料檢驗(yàn)鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一；為保證工程質(zhì)量，每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)出具鋼材材質(zhì)證明及檢驗(yàn)合格證，并隨機(jī)按規(guī)范要求抽樣檢驗(yàn)合格后使用；、鋼筋加工方案a、 鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)配料調(diào)直除銹斷料對(duì)焊彎曲成型成品堆放b、 鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、施工方案、規(guī)范等后核對(duì)放樣圖，認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達(dá)配料令，由配料員在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的形狀尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等；c、 鋼筋調(diào)直：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，

19、i級(jí)鋼筋冷拉率不大于4%，ii、iii級(jí)鋼筋冷拉率不大1；d、 鋼筋斷料采用鋼筋切斷機(jī)，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進(jìn)行斷料，斷料時(shí)按配料嚴(yán)格進(jìn)行；彎曲角度 30 45 60 90 135;調(diào)整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d.e、 鋼筋焊接：水平方向采用搭接焊，豎直方向采用電渣壓力焊。調(diào)伸長度的選擇：i級(jí)鋼筋0.751.2dii級(jí)鋼筋1.01.5d(直徑小的鋼筋取大值)、對(duì)焊操作由持證上崗操作熟練工人專職操作；、對(duì)焊前，清除鋼筋端部1.5m范圍內(nèi)鐵銹、污物，另外對(duì)端部有彎曲的鋼筋，予以調(diào)直或切除；、當(dāng)調(diào)換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時(shí)，先作對(duì)焊試件（不小于2件）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)

20、，合格后正式成批焊接；、鋼筋的運(yùn)輸成品鋼筋在地面采用鏟車及人工相結(jié)合的運(yùn)輸方式，垂直運(yùn)輸依靠塔吊進(jìn)行。、鋼筋的安裝基礎(chǔ)底板鋼筋采用人工綁扎的方式安裝；基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)綁扎，中間部位間隔交錯(cuò)綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)鐵絲扣成八字型，以免網(wǎng)片因順峰綁扎變形；柱插筋“l(fā)”形腳放在鋼筋網(wǎng)片上，電焊點(diǎn)牢；基礎(chǔ)柱插筋用扎絲在鋼管箍上綁牢，防止砼澆筑時(shí)跑位。鋼筋保護(hù)層墊塊采用50×50mm2砂漿預(yù)制，按規(guī)范規(guī)定布置；砼澆筑時(shí)派專人守護(hù)，避免鋼筋變形、移位；、基礎(chǔ)鋼筋施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb5020492進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（六）、基礎(chǔ)砼施工方案本工程基礎(chǔ)砼施

21、工全部采用商品砼，采用插入式振動(dòng)器振搗。a、 施工要點(diǎn)：1、砼澆筑前的準(zhǔn)備a、搗動(dòng)器等機(jī)械無故障；b、 組織各相關(guān)人員到位，班組、施工管理、檢查人員、機(jī)械操作人員分成兩班配備，并做好砼澆筑安全技術(shù)交底；安裝牢固；做好隱蔽驗(yàn)收工作，備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報(bào)告；試驗(yàn)強(qiáng)度報(bào)告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門簽字認(rèn)可。2、砼澆筑方案：a、澆筑砼前檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，澆筑平臺(tái)安裝牢固；做好隱蔽驗(yàn)收工作，備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報(bào)告；試配強(qiáng)度報(bào)告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)檢部門簽字認(rèn)可；5、砼澆筑期間，掌握天氣變化情況，避免雷雨天澆筑砼；澆筑過程中準(zhǔn)備水泵、塑料布、雨披以防雨

22、。6、砼澆筑基礎(chǔ)時(shí)做到“換人不停機(jī)”連續(xù)作業(yè)；7、砼澆筑后，在砼初凝時(shí)間，及時(shí)根據(jù)砼施工前抄測(cè)的軸線依據(jù)檢查、復(fù)核、修正預(yù)留插筋位置，保證上部鋼筋質(zhì)量；8、砼澆筑過程中，嚴(yán)格按規(guī)定取樣；9、砼澆筑成型后，注意后期養(yǎng)護(hù)和濕度，防止水份散失過快造成砼內(nèi)外不均勻收縮，引起砼表面開裂。 模板拆除后，勤于澆水養(yǎng)護(hù)，防止砼表面出現(xiàn)泛白和干縮裂縫現(xiàn)象。d、砼澆筑質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb5020492進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。四、安全保證措施1、施工作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員進(jìn)入工地。工作人員佩戴安全帽，夜間要保證有足夠的照明。2、基坑邊緣兩米處設(shè)置1.2m的護(hù)欄，采用48×3.5

23、鋼管立柱，兩道水平鋼管，鋼管涂上紅白相間兩種顏色。4、機(jī)械設(shè)備完好，司機(jī)必須持證上崗。5、施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有專人統(tǒng)一指揮。五、文明施工保證措施1、施工場(chǎng)地周圍的渣土，外運(yùn)到業(yè)主指定的堆放場(chǎng)地要整齊，嚴(yán)禁亂倒。2、運(yùn)輸車輛設(shè)備完整，運(yùn)輸?shù)缆啡缬械敉?，要隨時(shí)清理。保證道路的清潔衛(wèi)生。3、實(shí)施環(huán)境衛(wèi)生制度。狠抓落實(shí)，掛牌施工創(chuàng)建文明工地作為系統(tǒng)工程，全方位的開展文明建設(shè)。第二節(jié)、主體工程施工方案一、主體工程施工順序測(cè)量放線底層柱鋼筋、柱模板、柱砼、一層梁板模板一層梁板鋼筋綁一層砼澆注二層柱鋼筋二層柱模板二層柱砼澆注二層梁、板支模二層梁、板扎筋澆筑二層梁、板砼測(cè)量放線頂層梁、板支模頂層梁、板扎筋澆筑

24、頂層梁、板砼二、主體柱、梁、板、模板工程施工方案1、 工程概況：本工程為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。2、 模板及支撐材料選用：根據(jù)工程特點(diǎn)，本工程模板擬采用木模、竹膠板和架子管相結(jié)合的方式進(jìn)行施工；根據(jù)擬定工程進(jìn)度計(jì)劃，并確保工程質(zhì)量，木模計(jì)劃配置三套，竹膠板計(jì)劃配置三層進(jìn)行周轉(zhuǎn)；支撐采用鋼架管支撐系統(tǒng)，支撐用架管、架料計(jì)劃配置三層。3、 材料進(jìn)場(chǎng)堆碼：模板、支撐按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)備齊，現(xiàn)場(chǎng)如施工平面布置圖所示堆碼整齊。4、 支模方法：、 方柱模板采用組合木模板關(guān)筑，散裝散拆，鋼夾具間距500；柱中60cm安放二根16的對(duì)拉螺桿，螺桿每邊用1cm厚100×100鋼墊板，16螺栓固定；柱模板500用鋼管抱

25、箍箍緊；、梁底板及側(cè)模均用鋼模，梁底模>4m，按21000起拱；以保證砼澆筑外觀質(zhì)量；模板支撐采用鋼管架支撐系統(tǒng)，鋼管立柱間距0.81.0m；橫桿間距1.21.5m；懸挑部分采用斜撐支撐，梁底用立桿加固，梁側(cè)用鋼管抱箍600箍緊；、板底板采用10厚竹膠板；順梁起拱，跨度大于4米是，起拱度高度按跨度的1/500，且不小于20毫米，以確保砼澆筑外觀質(zhì)量；竹膠板底用80×100木枋，300以保證底模剛度和強(qiáng)度；、主體模板梁、，以保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸；、模板與砼接觸面在支模前清除干凈，滿刷隔離劑；、柱模板基腳用1：2水泥砂漿補(bǔ)牢，梁、柱之間的縫隙用木枋及竹膠板補(bǔ)牢，梁側(cè)鋼模如不符合模數(shù)，與

26、現(xiàn)澆樓板現(xiàn)澆相接縫用5cm厚木條鑲嵌，以防止漏漿。5、 模板支撐操作過程中，施工管理人員嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后簽證同意進(jìn)行下道工序。6、模板的拆除：側(cè)模的拆除，在能保證構(gòu)件的表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)拆模，對(duì)于跨度大于8m的梁板和懸挑部分，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100后拆模，其余構(gòu)件砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度的75后拆模；拆除的模板，人工檢測(cè)、修復(fù)、清除表面砼渣、刷隔離劑后按施工總平面布置進(jìn)行堆碼整齊，進(jìn)行下次周轉(zhuǎn)。7、模板安裝檢驗(yàn)評(píng)定（1） 保證項(xiàng)目模板及其支架有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分有足夠的支承面積。（2）基本項(xiàng)目模板最大接縫寬度不大于2.

27、0mm合格，1.5mm優(yōu)良。清理粘漿、漏刷隔離劑每件計(jì)面積不大于2000cm2合格，1000cm2 優(yōu)良。（3）允許偏差項(xiàng)目軸線位移不大于5mm基礎(chǔ)截面尺寸不大于±10mm相鄰兩板表面高低差2mm（4）檢驗(yàn)與評(píng)定按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb502049進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（三）、鋼筋工程施工方案1、鋼筋材料購置及材料檢驗(yàn)鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一；為保證工程質(zhì)量，每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收出具鋼材質(zhì)量檢驗(yàn)證明和合格證，并隨機(jī)按規(guī)范要求抽樣檢驗(yàn)合格后使用；2、圖紙的熟悉項(xiàng)目部在接到施工圖以后認(rèn)真熟悉理解圖紙，達(dá)到項(xiàng)目經(jīng)理、鋼筋主管工長、質(zhì)檢員等相關(guān)人員對(duì)圖紙了然于心；3

28、、鋼筋加工方案a、鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)配料調(diào)直除銹斷料對(duì)焊彎曲成型成品堆放i、 鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、施工方案、規(guī)范等后核對(duì)放樣圖，認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達(dá)配料令，由配料員在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的形狀、尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無損、無油漬和鐵銹、漆潰等；c、鋼筋調(diào)直延伸率6.5、 8 4%d、鋼筋斷料采用鋼筋切斷機(jī)，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進(jìn)行斷料，斷料時(shí)加上彎起鋼筋延長部分，鋼筋彎曲調(diào)整值如下：彎曲角度 30 45 60 90 135調(diào)整值 0.35d 0.5d 0.85d

29、 2.0d 2.5de、鋼筋焊接：柱主筋采用電渣壓力焊，梁主筋采用閃光對(duì)焊焊接；調(diào)伸長度的選擇：i級(jí)鋼筋0.751.2dii級(jí)鋼筋1.01.5d(直徑小的鋼筋取大值)閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和。另加8mm預(yù)熱閃光焊為810mm。預(yù)熱閃光焊預(yù)熱留量為47mm，預(yù)熱頻率適當(dāng)。l、電渣壓力焊注意事項(xiàng)、電焊操作由持證上崗操作熟練工人專職操作；、電焊前，清除鋼筋端部1.5m范圍內(nèi)鐵銹、污物，避免在夾具和鋼筋間接觸不良而引起打火，另外，對(duì)對(duì)端部有彎曲的鋼筋，予以調(diào)直或切除；、當(dāng)調(diào)換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時(shí)，先作對(duì)焊試件（不小于2件）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后正式成批焊接；4、鋼筋的

30、運(yùn)輸成品鋼筋在地面采用鏟車及人工相結(jié)合的運(yùn)輸方式；鋼筋垂直運(yùn)輸采用 c4513塔吊運(yùn)至施工面；施工層平面鋼筋由人工抬運(yùn)至施工點(diǎn)。5、鋼筋的安裝、綁扎鋼筋的綁扎嚴(yán)格按國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，鋼筋綁扎前檢查預(yù)埋鋼管的位置、尺寸、大小，并調(diào)校；綁扎時(shí)錨固長度、搭接接頭長度及抗震等按設(shè)計(jì)及混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行；6、墊塊處理柱腳與梁柱交接處均采用14l100鋼筋作撐鐵以保證柱鋼筋不移位；柱腳用4根l100 14定位筋固定；梁口1000采用一根14鋼筋以保證梁鋼筋位置和梁口寬度，板1500×1500用10鋼筋焊接以確保護(hù)層厚度；其余墊塊按規(guī)定設(shè)置；7、主體鋼筋施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定

31、（1）保證項(xiàng)目鋼筋品種、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。鋼筋表面清潔、經(jīng)除銹后無麻點(diǎn)。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭設(shè)置符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（2）基本項(xiàng)目綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不集中，數(shù)量不大于20。接頭和彎鉤的朝向正確，任一搭按長度不小于95規(guī)定值。（3）允許偏差項(xiàng)目鋼筋網(wǎng)的長度和寬度±10mm綁扎網(wǎng)眼尺寸±20mm受力鋼筋間距±10mm，排距±5mm（ 4）、檢驗(yàn)與評(píng)定按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb5020492進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（四）、主體砼工程施工方案1、砼的攪拌：本工程砼采用商品砼，插入式振動(dòng)器振搗梁、柱、剪力墻，平板振動(dòng)器

32、振搗現(xiàn)澆板的方式澆筑。所有準(zhǔn)備工作完善后，由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑令，開始攪拌砼；砼的攪拌由持上崗證的機(jī)操人員操做，攪拌過程中嚴(yán)格計(jì)量工作，后臺(tái)由專職質(zhì)檢員把關(guān)控制砼標(biāo)號(hào)，黑板標(biāo)明。砂石車車過秤，水泥專人投放；砼攪拌時(shí)間嚴(yán)格按規(guī)范控制。2、砼的運(yùn)輸采用罐車從攪拌站運(yùn)到施工，為保證砼從出罐到成形的時(shí)間短，人工手推車進(jìn)行地下水平運(yùn)輸，我司在現(xiàn)場(chǎng)配備1臺(tái)塔吊以保證垂直運(yùn)輸，個(gè)別塔吊不到位處由人工手推車水平運(yùn)輸，水平面施工砼澆筑前跑道搭設(shè)完畢。4、砼的澆筑砼采用汽車輸送泵，澆筑砼時(shí)，砼自由傾落高度不大于2m；振動(dòng)器操作做到“快插慢拔”，防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；控制振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間2030s，當(dāng)砼

33、表面不出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿時(shí)停止振搗；振動(dòng)棒插點(diǎn)間隔3040cm均勻交錯(cuò)插入，按次序移動(dòng)，以防止漏振；砼澆筑完后，小木錘輕敲模板，檢查砼澆搗密實(shí)度，杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現(xiàn)；3、 主體砼澆筑做到“換人不停機(jī)”，采取兩班人輪流連續(xù)作業(yè)；在澆筑柱砼前柱接頭處先輔墊510cm厚同砼相同配比砂漿；澆筑時(shí)施工縫留在跨中范圍內(nèi)，板留在次梁方向的1/3處；接頭時(shí)也先澆一層同澆筑砼配合比相同的砂漿；現(xiàn)澆板砼采用平板振動(dòng)器振搗，拖動(dòng)時(shí)澆搗人員用腳踏緊；4、柱施工縫的留設(shè)，梁下口10cm處設(shè)一水平施工縫，板上口處設(shè)一水平施工縫；5、結(jié)構(gòu)柱和梁板按二次澆筑完成，即澆筑與柱連成整體的梁板時(shí)，在澆筑完畢后停歇11.5天，

34、再繼續(xù)澆筑；6、砼澆筑完畢12小時(shí)內(nèi)用水養(yǎng)護(hù)，一般情況下不低于七天；7、砼澆筑過程中每按規(guī)范要求取試塊；8、攪拌機(jī)由專人負(fù)責(zé)操作，使用完畢后，用水沖洗干凈，防止砼在攪拌筒內(nèi)凝固；9、主體砼工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定；（1）保證項(xiàng)目水泥、水、骨料、外加等符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。砼試塊取樣制作和養(yǎng)護(hù)條件和試驗(yàn)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，強(qiáng)度符合數(shù)量統(tǒng)計(jì)。砼的配合比、原材料計(jì)量、攪拌和養(yǎng)護(hù)符合施工規(guī)范規(guī)定。無設(shè)計(jì)不允許出現(xiàn)的裂縫。（2）基本項(xiàng)目任何一處蜂窩面積不大于2000cm2，累計(jì)不大于4000cm2。任何一處孔洞面積不大于100cm2，累計(jì)不大于200cm2。任何一處露主筋不大于20cm，累計(jì)不大于40cm。

35、任何一處夾渣長度不大于20cm，深度不大于5cm，且不多于兩處。（3）檢驗(yàn)評(píng)定按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范gb5020492進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。第三節(jié)、砌體工程施工方案1、材料的進(jìn)場(chǎng)及試驗(yàn)：本工程所用砌塊由我司材料部門負(fù)責(zé)采購，在采購過程中我項(xiàng)目部做到：優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁用“三無產(chǎn)品”，先檢驗(yàn)，后進(jìn)場(chǎng)，無國家產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)不合格均不使用的原則；為防止不同期砌體材料材質(zhì)不穩(wěn)定，在使用中按規(guī)定批量抽樣檢驗(yàn)；水泥、砂、砌筑砂漿隨砌體按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)；2、砌筑用砂漿、砌塊垂直運(yùn)輸采用斗車、塔吊 、，水平運(yùn)輸采用人力手推車運(yùn)至施工點(diǎn)；3、砌體砌筑（1） 砌體施工前，先將樓地面用細(xì)石砼按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖

36、紙放出墻體軸線并立好皮數(shù)桿，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上；（2） 對(duì)墻的轉(zhuǎn)角和交接處同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑又必須留置的砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3，并設(shè)拉結(jié)筋，且間距500；（3） 砌磚時(shí)，先拉準(zhǔn)線，灰縫做到橫平豎直，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于90，垂直灰縫的砂漿飽滿度不低于60，砌體水平灰縫厚度和垂直灰縫控制在812mm，埋設(shè)的拉結(jié)筋設(shè)置在砂漿層中；（4） 墻與構(gòu)造柱沿墻高每500 mm設(shè)置26的水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)1m；（5） 每天砌筑高度1.8m。已砌好的砌塊，不撬動(dòng)、碰撞、松動(dòng)；（6） 在每一樓層或250m3的砌體中，對(duì)每一種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿至少制作一組試塊；

37、4、遇有暗埋管線及需打洞開槽處，由安裝人員配合預(yù)留避免事后處理，影響墻體安全。5、砌體工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定按磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj20383進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 第四節(jié)、架子工程施工方案1、外腳手架施工方案：（1）、外腳手架采用48×3.5鋼管立柱，扣件連接方式進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)外腳手架材料均采用合格產(chǎn)品；（2）、外腳手架搭設(shè)的設(shè)計(jì)按安全技術(shù)手冊(cè)有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行；（3）、外腳手架搭設(shè)方法a、 將基腳處理平整，木墊枋按規(guī)定設(shè)置，不懸空，局部將其放在素砼墊塊上；b、搭設(shè)順序擺放掃地桿逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大

38、橫桿安第二步小橫桿加設(shè)臨時(shí)斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊（在裝設(shè)連墻桿后拆除）安最后一步大橫桿和小橫桿安連墻桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪鋼腳手板綁扎防護(hù)欄桿及擋腳板，并掛立網(wǎng)防護(hù)。b、 雙排管小橫桿離開墻面50100mm，各桿件相交伸出端頭大于100mm；d、剪刀撐按規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)置，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不大于200mm；最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不大于500mm；e、隨砌墻隨即設(shè)置連墻桿與墻錨拉；f、此架兼作安全檢防護(hù)架立面及底面滿掛綠色密目尼龍安全網(wǎng)；在第二層結(jié)構(gòu)面沿建筑物四周及主要通道口設(shè)一道寬3m的水平防護(hù)棚；水平防護(hù)棚滿鋪七層竹膠板一層、5cm厚木跳板一層以確保安全；整個(gè)工程四

39、面均用密目安全網(wǎng)及五層竹膠板封閉，以防雜物落下傷人，樓梯主要通道口上均用鋼管搭安全防護(hù)架，上鋪5cm厚木板及竹膠板。2、內(nèi)架施工方案：圍護(hù)墻內(nèi)隔墻的砌筑及抹灰采用雙排鋼管架，天棚抹灰及裝飾、油漆涂料工程采用鋼管滿堂架，小房間采用木高凳解決。3、架子工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定按建筑施工安全檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。第五節(jié)、 裝飾工程施工方案一、裝飾工程概況1、 樓地面：樓地面均為水泥砂漿樓地面。2、 踢腳水泥砂漿。3、 內(nèi)墻面：混合砂漿抹灰，平光乳膠漆墻面。4、 頂棚：采用混合砂漿抹灰，平光乳膠漆。5、 門窗采用鋼制成品門和防火門，窗采用塑鋼窗和百頁窗。6、 油漆：管線采用銀粉漆，其它的采用棕色

40、的普通調(diào)和漆。7、 外墻：噴涂涂料墻面。二、裝飾工程編制依據(jù)1、古藺縣宏能煤業(yè)有限公司箭竹坪煤礦井口房、絞車房施工圖紙。2、建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50209953、建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范jgj73914、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj301885、現(xiàn)行國家及四川省施工及驗(yàn)收有關(guān)文件。三、裝飾工程施工順序裝飾工程施工順序：由外至內(nèi)，由上到下的順序進(jìn)行。四、內(nèi)裝飾工程施工方案1、 內(nèi)裝飾施工內(nèi)容砌筑工程完成后插入內(nèi)裝飾，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)裝飾內(nèi)容詳工程概況。2、 內(nèi)裝飾施工順序內(nèi)裝飾按先天棚，后墻面，再樓地面的順序施工。3、抹灰工程施工方案、施工前的準(zhǔn)備按規(guī)范規(guī)定要求，施工材料水泥具有合格證及檢

41、驗(yàn)合格報(bào)告；砂具有篩分報(bào)告；生石灰提前15天以上熟化；砂在施工前用3mm×3mm篩網(wǎng)篩過；按設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)各部分埋設(shè)管線，預(yù)埋件等施工完畢，避免重復(fù)施工；、施工工藝流程及順序基層處理打巴出柱抹護(hù)角潤濕墻面抹底糙灰抹中層糙灰（找平層）抹墻裙踢腳線底糙灰抹墻裙踢腳線中層糙灰設(shè)計(jì)為吊筋平頂時(shí)，插入平頂筋安裝和地面施工（水磨石地面上草酸清磨工作，應(yīng)抹罩面灰之后進(jìn)行）潤濕墻面抹罩面灰。施工順序按先天棚，后墻面進(jìn)行。、施工過程a、基層處理：基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用1：2.5水泥砂漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時(shí)腳手架眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平

42、?；炷粱w表面洗刷，加氣混凝土墻面先勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角；b、檢查墻面平整度和垂直度：從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打巴，每隔1.2米打一個(gè)巴子，巴子砂漿配合比和糙灰相同?；矫娉叽鐬?0×30毫米，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，寬30毫米。巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用1：2水泥砂漿做門口陽角和墻、柱磚角的護(hù)角。護(hù)角高度不低于2米，每側(cè)寬度不小于50毫米，護(hù)角分三遍抹成，即兩遍糙灰，一遍罩面灰，如設(shè)計(jì)為暗護(hù)角，表面和墻面相平。操作時(shí)用陽角抹子和直尺通直，做到角度方正，棱角整齊一致；c、 抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，特別是加氣混凝土墻，吸水量大，吸水慢，采用提前天多次灑水

43、濕透，事先用水泥：石灰膏：砂1：1. 4混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱角掉角?；炷梁图託饣炷翂人⒁槐?01膠水泥漿，配合比為水泥：801膠：水1：2：8，刷后緊接著抹灰，不讓801水泥漿干燥。抹灰時(shí)用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。厚度5毫米左右，做成毛面，砂漿配合比按設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，根據(jù)不同基層和不同的罩面要求選用不同的配合比，一般磚墻用水泥：石灰膏：砂1：1：6混合砂漿?；炷粱鶎佑?：2.5水泥砂漿，加氣混凝土基層用水泥：石灰膏1：1：4混合漿.。d、 抹中層糙灰：待底糙灰凝固后抹中層糙灰，厚度10毫米左右，抹灰厚度較大時(shí)采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽

44、角處用陰、陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛，墻面平、棱角直。找平層的砂漿配合比采用水泥：石灰膏：砂1：1：6。做完墻面糙灰以后，再做墻裙、踢腳線的糙灰、砂漿配合比采用1：3水泥砂漿，面層做完后，保持突出墻面5毫米，墻面和墻裙的糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢查合格后再做罩面灰；f、 抹罩面灰：用混合砂漿罩面的砂漿配合比采用水泥：石灰膏：砂1：05：3，厚度5毫米。罩面時(shí)，提前灑水潤濕墻面，邊抹邊用刮尺刮平，接著用木抹子搓平，陰、陽角處用陰、陽角尺通直，最后用鐵抹子或塑料抹子收光。做完墻罩面灰以后，即抹墻裙、踢腳線的罩面灰，水泥砂漿墻裙、踢腳線的罩面灰用1：2水泥砂漿，上口處應(yīng)拉通線抹

45、直、抹平、收光、保持和地面成直角各層抹灰的落地砂漿都及時(shí)清除干凈，避免地面出現(xiàn)殘漿鍋巴。g、抹灰工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定按建筑裝飾工程施工驗(yàn)收規(guī)范jgj7391進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。4、涂料、油漆工程施工方案 、施工前的準(zhǔn)備涂料、油漆按甲、乙雙方認(rèn)可的產(chǎn)品及價(jià)格進(jìn)行采購，購回材料隨料附品合格證；白水泥、膩?zhàn)拥炔牧蠝?zhǔn)備齊全，避免停工待料；施工前，對(duì)基層組織驗(yàn)收檢驗(yàn)合格，如發(fā)現(xiàn)基層不平整，采用磨砂機(jī)砂平基層；門窗、燈具設(shè)備、地面、墻裙等用報(bào)紙、彩條布、塑料薄膜分別加以覆蓋，避免被污染。 、施工工藝流程先做天棚，后做墻面。其操作程序是：清理基層找補(bǔ)膩?zhàn)樱ㄉ皾{基層應(yīng)增加滿刮膩?zhàn)庸ば颍┎⒂蒙凹埬テ剿⒌谝槐橥苛希?/p>

46、油漆）找補(bǔ)膩?zhàn)?，并用砂紙磨平刷第二遍涂料（油漆）刷第三遍涂料（油漆）?、施工過程a、 基層處理基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，使基層含水率不大于10，石膏板基層事先修補(bǔ)缺棱掉角。石膏板吸水快，在刮補(bǔ)膩?zhàn)又跋人⒁坏?：3的801膠水，以延長基層表面吸水時(shí)間，便于進(jìn)行刮補(bǔ)膩?zhàn)雍屯克ⅲ还文佔(zhàn)樱和苛希ㄓ推幔┱{(diào)制數(shù)量按工作面的大小，操作人員的多少而定，一般隨用隨調(diào)，一次調(diào)配的數(shù)量最多不超過兩天。在找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)，對(duì)孔縫深分二次或三次補(bǔ)平。膩?zhàn)痈赏负螅蒙凹埓蚰ス饣笸克⑼苛希ㄓ推幔?。屬于木基層或砂漿基層，在找補(bǔ)膩?zhàn)雍鬂M刮膩?zhàn)右恢炼椋瓮昴佔(zhàn)?4小時(shí)后，鏟除余灰，并用砂紙打磨平整。b、 涂刷涂料（油

47、漆）：涂刷涂料（油漆）的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說的要求控制，防止凍結(jié)。涂刷前，先將涂料（油漆）攪拌均勻，如感到太稠，加水稀釋，加水量不超過20。涂料（油漆）的稀、稠，直接影響質(zhì)量或工效。過稀，會(huì)破壞漆膜的形成，產(chǎn)生接觸掉粉的質(zhì)量事故；過稠，不便操作。因此要嚴(yán)格控制稀釋程度。涂刷涂料（油漆）用排筆涂刷，涂料（油漆）干燥快，大面積涂刷時(shí)多人配合，流水作業(yè)，互相銜接，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個(gè)刷面一次完成，以避免出現(xiàn)接頭。第一遍涂料（油漆）刷過之后，遇有局部透底、厚薄不均，不用補(bǔ)點(diǎn)方法處理，采用滿刷一遍，以保證色澤一致。最后一遍乳膠漆，一筆一筆挨著刷直，不刷成弧形，做到刷紋順直，厚薄均勻，不顯接

48、頭，無流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。涂刷遍數(shù)，根據(jù)顏色深淺和涂料（油漆）遮蓋力情況確定，一般刷3遍。涂刷液厚涂料時(shí)，待第一遍涂料干燥后，涂刷第二遍。 、涂料（油漆）施工注意事項(xiàng)：a、 基層處理時(shí)如遇有細(xì)裂紋，裂紋處先用鏟刀將裂縫剔出23mm厚，再用白水泥：石膏粉：801膠1：3：7比例找補(bǔ)平整；b、 涂料（油漆）屬于水質(zhì)溶液，如遇凍結(jié)，采用室內(nèi)適當(dāng)?shù)臏囟认滦煨烊诮猓籧、 涂料（油漆）完工后，在安設(shè)燈具、設(shè)備和所有后繼工序中，嚴(yán)格做到不碰損和污染漆面。如遇污染，用冷水洗擦，不用熱水洗刷，因熱水會(huì)損壞漆面，造成落粉；d、 已干燥的涂料（油漆）漆面，保持不浸水，防止變色、酥松、起皮。 、涂料（油漆）施

49、工檢驗(yàn)報(bào)告及評(píng)定按建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范jgj7391進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。7、其它零星工程（略）第六節(jié)、門窗安裝工程施工方案鋁合金門窗的安裝采用后塞口，安裝時(shí)將門窗框放到洞口中的正確位置，用木楔臨時(shí)固定，拉通線進(jìn)行調(diào)整，使上、下、左、右的門窗分別在同一直線上或水平線上。門窗框與墻體的連接牢固。待門窗框安裝質(zhì)量合格后，門窗外框與墻體的縫隙用礦棉條分層填塞，縫隙外表留58mm深的槽口，嵌填密封材料，使門窗框牢地固定在洞內(nèi)。第七節(jié)、 水電安裝工程施工方案一、工程概況井口房、絞車房給、排水工程主要包括：給水總系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、給水管道、管徑d40采用高結(jié)晶聚丙烯管，消防給水管

50、道采用鍍鋅鋼管，室內(nèi)排水管道采用無縫鋼管，焊接，熱水管采用水煤氣輸送鋼管。電施工程：。本工程按三類防雷建筑設(shè)計(jì)，采用聯(lián)合接地地極，接地電阻不大于1歐；在屋面及四周女兒墻裝設(shè)避雷帶，屋面上所有金屬構(gòu)件均與避雷帶連接，并利用建筑物的柱內(nèi)兩根鋼筋作引下線，利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作防雷接地裝置。訊施工程。二、編制依據(jù)1、，給排水及電氣系統(tǒng)圖紙。2、現(xiàn)行有關(guān)國家、行業(yè)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。3、經(jīng)調(diào)查工程所備的施工條件。4、我公司自身的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、裝備實(shí)力及施工能。三、給、排水工程施工方案（一） 設(shè)備、管材、管件、閥門等具有制造廠出具的合格證明書等有關(guān)的有效證件，方安裝使用。安裝前按設(shè)計(jì)圖紙的要求核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)

51、等，外觀應(yīng)完好、無裂紋、縮孔、夾渣、折斷、皺皮等缺陷。（二）給水管道安裝1、鋁塑料安裝（1）、按實(shí)測(cè)施工圖進(jìn)行配管、預(yù)裝配。（2）、斷管使用專用工具，斷口平整，無毛剌并垂直于管軸線。（3）、管道敷設(shè)嚴(yán)禁軸向扭曲。（4）、管道采用專用管件連接，連接緊密且不損傷管材。下料準(zhǔn)確，嚴(yán)禁勉強(qiáng)連接。擰緊管件的力度要合適，不過度用力，避免損傷管件及管材。（5）、支吊架等穩(wěn)固點(diǎn)合理設(shè)置，不污染管材。2、熱鍍鋅鋼管安裝（1）、鍍鋅鋼管不用氣割的方法加工，應(yīng)以管割刀進(jìn)行切割，斷口進(jìn)行修整、打磨。（2）、管螺紋加工以機(jī)械套絲為主，套絲時(shí)加強(qiáng)乳化液，使板牙及管螺紋加工處保持潤滑和冷卻。（3）、加工dn25以上的管材應(yīng)

52、分成23次加工成形，dn25以下的管材以一次加工成形，不出現(xiàn)爛絲、缺絲現(xiàn)象。（4）、螺紋加工的長度以螺紋尾在23牙為度，加工后螺紋必須有一定的錐度，表面清楚、完整、光滑、無毛刺，其斷絲量不大于該絲的10，不出現(xiàn)連續(xù)斷絲。（5）、管道安裝時(shí)使其處于自然狀態(tài)，不強(qiáng)行連接，連接處的填料使用聚四氟乙烯生料帶。（三）、閥門、消火栓等安裝安裝前對(duì)閥類部件進(jìn)行抽檢（按10進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)），消火栓箱有消防部門制造許可證及合格證。1、upvc硬聚氯乙烯排水管道安裝（1）、upvc管的加工采用鋼鋸或木鋸，切口光滑、平整且與管道軸線垂直。（2）、upvc排水管采用承插粘接，管材與管件用同一生產(chǎn)廠產(chǎn)品，以滿

53、足粘接的需要。（3）排水橫管滿足設(shè)計(jì)要求的坡度，不出現(xiàn)倒坡。（四）、管道安裝1、配管安裝，先作出標(biāo)準(zhǔn)間，再按照標(biāo)準(zhǔn)間的尺寸進(jìn)行管道預(yù)制。2、 管道的安裝位置正確，平穩(wěn)不歪斜，托架平穩(wěn)牢固且與潔具接觸緊密。3、排水出口與排水管的承口連接處嚴(yán)密無滲漏，排水管徑和最小坡度符合要求。（五）、試壓及灌水試驗(yàn)1、給水、消防給水管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，隱蔽管道在隱蔽前作試壓工作。2、消水栓消防系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行消水栓的壓力和流量測(cè)試工作。3、排水管道系統(tǒng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)和通球試驗(yàn)，隱蔽管道在隱蔽前作完灌水試驗(yàn)工作。第八節(jié)、電氣安裝工程施工方案（一）、電氣配管1、鍍鋅鋼管煨彎采用手板煨彎器、電動(dòng)煨彎機(jī)或液壓

54、煨彎機(jī)進(jìn)行加工，保證有效通徑。彎曲半徑應(yīng)符合要求，不得有煨扁、裂紋、皺折等缺陷。管材切割應(yīng)用鋼鋸或管割刀進(jìn)行切割，管中平整、光滑，不得有銳棱及毛刺。連接時(shí)采用電動(dòng)套絲機(jī)套絲后用電氣配管專用的通絲接頭連接（暗埋管可用套管焊接），在連接處加設(shè)鋼質(zhì)跨接線。2、按規(guī)范要求適當(dāng)加設(shè)分線盒，配管調(diào)時(shí)穿好相應(yīng)的鍍鋅鐵絲引線并在兩端管中應(yīng)有余地，穿導(dǎo)線前尖將兩端管中用橡膠皮蓋蓋好，以防異物進(jìn)入及穿導(dǎo)線時(shí)掛傷導(dǎo)線。3、管線支吊架設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求，平穩(wěn)、牢固、美觀、采用鍍鋅u型卡將管道固定在支節(jié)架上。4、應(yīng)配合土建切實(shí)作好預(yù)埋工作。（二）管內(nèi)穿線。1、穿線前應(yīng)檢查管路，消除可能損傷導(dǎo)線的因素。穿線時(shí)宜往管路內(nèi)吹入適量的滑石粉。2、穿線的管路和導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)、報(bào)數(shù)、回路等必須符合設(shè)計(jì)要求，穿線前后均應(yīng)格查導(dǎo)線的絕緣。3、導(dǎo)線在連接頭不能增加電阻值，不能降低原絕緣強(qiáng)度，受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。（三）、電纜敷設(shè)1、敷設(shè)前詳細(xì)檢查電纜的規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)、絕緣電阻、外觀等情況均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、電纜敷設(shè)采用人力施放的常規(guī)方法進(jìn)行。（四）、設(shè)備安裝1、設(shè)備具有產(chǎn)品合格證，外觀檢查合格，設(shè)備上的電氣器具及儀表牢固、平整、清潔、間距均勻、端子無松動(dòng)、啟閉靈活、零部件齊全。2、設(shè)備安裝按常規(guī)進(jìn)行，用螺栓固定在支架上，支架用電焊定在預(yù)埋鐵件上或用膨脹螺絲栓