整機可靠性測試手冊范本（精編版）

1、深圳市世融通電子公司版本時間修改容修改人產(chǎn)品測試手冊編制部門：品質(zhì)部日期：擬定：日期：日期：日期：.目錄1 簡介 42. 整機測試項目52.1. 電性能測試52.2 esd 測試 52.3 環(huán)境測試52.4 壽命測試42.5 機械強度測試410/ 103. 整機測試標(biāo)準63.1 電性能測試標(biāo)準63.2 esd 靜電測試標(biāo)準43.3 環(huán)境測試標(biāo)準73.4 壽命測試標(biāo)準83.5 機械強度測試標(biāo)準81 簡介1.1 目的為了規(guī)世融通公司產(chǎn)品測試的各項工作，使公司產(chǎn)品研發(fā)、 品質(zhì)管理按照共同的測試項目和測試標(biāo)準進行測試， 以使項目各階段品質(zhì)保證能達到手機的測試要求，特制定本測試手冊。1.2 適用圍本手冊

2、適用于本公司所有項目的整機測試。1.3 責(zé)任公司產(chǎn)品研發(fā)、品質(zhì)保證都需按本測試手冊進行相關(guān)測試，對問題進行分析，確定責(zé)任部門，由責(zé)任部門提出改善對策。2 整機 測試項目2.1 電性能測試按照產(chǎn)品檢驗規(guī)和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準，測試手機的各項重要電性能指標(biāo)；2.2 esd 測試測試手機在靜電環(huán)境中的性能；2.3 環(huán)境測試模擬公司各產(chǎn)品使用的各種惡劣環(huán)境，測試其性能是否達到要求；主要包括高/ 低溫試驗、濕熱試驗、防塵試驗等。2.4 壽命測試測試產(chǎn)品各易損部件的工作壽命是否達到規(guī)格要求；主要包括讀卡器，打印機，制票機等產(chǎn)品試驗。2.5 機械強度測試測試括讀卡器，打印機，制票機等機械結(jié)構(gòu)的強度；主要包含振動測試

3、、跌落測試等。3. 整機 測試標(biāo)準3.1 電性能測試標(biāo)準依照公司規(guī)、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準，測試公司產(chǎn)品的電性能。參考標(biāo)準 :1. 公司的產(chǎn)品行業(yè)環(huán)境要求和試驗方法。2. 公司產(chǎn)品根據(jù)公司可靠測試設(shè)備測試。3. 根據(jù)公司可靠性設(shè)備進行安全要求和產(chǎn)品驗證進行試驗3.2 esd 靜電測試標(biāo)準產(chǎn)品在接充電器和不接充電器的情況下，分別測試產(chǎn)品在常用使用狀態(tài)下的esd性能， 待機和運行狀態(tài)是必須要測試的狀態(tài)。接觸放電為±6kv, 對裸露的金屬件續(xù)放電各10 次后對地放電, 應(yīng)無數(shù)據(jù)丟失和功能損壞等；接觸放電每點每個測試電壓連續(xù)放電10 次( 加嚴測試±20 次) ；空氣放電±10kv

4、，主機底殼等處進行放電，被選點每點每個測試電壓放電10 次( 加嚴測試±20 次) ，每放電一次需對地放電，狀況應(yīng)良好，應(yīng)無數(shù)據(jù)丟失和功能損壞。注：測試后功能恢復(fù)正常，與外觀檢查應(yīng)良好（電鍍層不應(yīng)有掉鍍層等不良現(xiàn)象）。完成后作好記錄。所需手機數(shù)為2 部。參考標(biāo)準 :行業(yè)可靠性技術(shù)要求和測試方法esd實驗室環(huán)境要求:環(huán)境溫度：+15 +35 相對濕度：esd 實驗室濕度應(yīng)嚴格控制到30 60 rh大氣壓力：86 106kpa3.3 環(huán)境測試標(biāo)準測試項目與條件：測試項目測試條件 / 參考標(biāo)準主要測試階段數(shù)量須知低溫儲存試驗t=-30 ± 3， 試驗時間12 小時， 回溫 2h

5、后檢測功能、外觀、機械和電性能有無異常。項目 pr1階段， 首次量產(chǎn)， 重要元器件或元器4件的供應(yīng)商， 結(jié)構(gòu)材料變更；試驗中手機帶電池關(guān)機狀態(tài)。低溫工作試驗高溫儲存試驗高溫工作試驗t=-20 ± 3， 試驗時間8 小時， 測試過程中需進行中間檢測，觀察信號指示并進行撥打測試（或用儀器測試電性能），測試持續(xù)時 間到后立即在該溫度下進行電性能和功能測試，最終檢測：將試驗樣品回溫2h 后檢測呼叫連接、外觀、機械等應(yīng)正常。中間檢測與最終檢測均正常測試才為合格。t=65± 2，試驗時間12 小時， 儲存時間到后立即檢測功能、外觀、 機械和電性能應(yīng)正常。（可立即調(diào)低溫度至55±

6、; 2進行高溫工作試驗）t=55± 2，試驗時間8 小時，測試過程中需進行中間檢測，進行主叫撥打測試（或用儀器測試電性能），測試持續(xù)時間到后在該 溫度下進行電性能和功能測試，最終檢測：將試驗樣品回溫 2h 后進行功能、外觀、機械和電性能等檢測。 中間檢測與最終檢測均正常測試才為合格。項目 pr1階段， 首次量產(chǎn)， 更改重要元器件或元器件的供應(yīng)4商，結(jié)構(gòu)材料變更；項目 pr1階段， 首次量產(chǎn)， 更改重要元器件或4元器件的供應(yīng)商，結(jié)構(gòu)材料變更；項目 pr1階段， 首次量產(chǎn)， 更改重要元器件或元器件的供應(yīng)4商，結(jié)構(gòu)材料變更；試驗中手機處于待機狀態(tài)（如果t=-20 ± 3條件下電性

7、能有異常情況，品質(zhì) 可按照t=-10 ± 3的實驗條件作為最低出貨標(biāo)準。 若選擇觀測信號指示與被 叫的方式，需將手機工作 在帶 sim 卡的標(biāo)準用戶模式)試驗中手機帶電池關(guān)機狀態(tài)。試驗中手機處于待機狀態(tài)。主叫可采用直接拔打112的方式。恒定濕熱試驗t=40± 2，rh=93± 3%，試驗時間48 小時， 測試過程中需進行中間檢測，進行主叫撥打 測試（或用儀器測試電性能），測試時間到后在該溫度下進行電性能和功能測試，回溫2h 后檢測呼叫連接、外觀、機械等應(yīng)正常。項目 pr1階段， 首次量產(chǎn)必須 要測，更改重要元器件或元器4件的供應(yīng)商， 結(jié)構(gòu)材料變更試驗中手機處于待機

8、狀 態(tài)。（翻蓋手機翻蓋處于打開狀態(tài)，使用大lcd也處于工作狀態(tài)，主叫采用 撥打 112 的方式）。濕熱循環(huán)試驗從室溫以不大于1 /min 速度變到40 ， rh:93 ± 3%，保持 1h；再以不大于1 /min 速度變到 -10 ，保持1h ；循環(huán) 13 次。循環(huán)期滿，回溫2h后檢測功能、外觀、機械 和電性能應(yīng)正常。項目 pr1階段， 首次量產(chǎn)， 更改重要元器件或 元器件的供應(yīng) 商，結(jié)構(gòu)材料變更；4試驗中手機處于待機狀態(tài)鹽霧測試三個噴霧周期， 每個 2h，每個噴霧周期后有一個為期 22h的濕熱儲存周期。噴霧條件為溫度為 (15 35) ，濃度為 (5.0 ± 1) 的氯化

9、鈉溶液；儲存條件為 (40 ±2) , 相對濕度為 90 95項目 pr1階段2手機帶電池關(guān)機狀態(tài)防塵試驗將手機放置在粉塵試驗箱，樣品體積綜合不得超過試驗箱有效空間的1/3 ，底面積不得超過有效水平在積的1/2 ；與實驗箱壁距離應(yīng)不小于100mm。啟動粉塵試驗箱，使氣流能夠?qū)⒒覊m均勻緩慢地沉降在試驗樣品上， 最大值不得超過2m/s 。測試時間到后，將 手機在粉塵箱靜置2h，進行功能、外觀與 裝配檢測。 （在儀器未到位前，也可采用袋子裝上少許灰塵，把手機裝進袋子且用人手抖動袋子1 分鐘方式）。項目 pr1階段， 首次量產(chǎn)；2試驗中手機帶電池關(guān)機。測試后的手機顯示區(qū)域、攝相頭區(qū)域不得有粉

10、塵出現(xiàn)。備注：對于本環(huán)境測試標(biāo)準中未涉與的新工藝，新標(biāo)準，可以根據(jù)具體情況采用行業(yè)標(biāo)準來進行測試。*防塵測試在沒有專用測試儀器的情況下，可以采用手動測試的方式代替。3.4 壽命測試標(biāo)準測試項目測試方法 / 標(biāo)準主要測試階段數(shù)量須知翻/ 滑蓋壽命試驗以 4060 次/ 分鐘的速度翻動翻蓋，來回為1 次，要求翻蓋達到最大轉(zhuǎn)動位置。每 3000次檢查 1 次。要求翻蓋最少測試8 萬次。 測試完畢后首先對樣品進行功能、結(jié)構(gòu)檢測；然后拆機檢查鉸鏈周圍殼體以與fpc 有無外觀異常，并對fpc阻值進行測量。以 4060 次/ 分鐘的速度滑動滑蓋，來回為1 次，要求滑動達到最大行程位置。每 3000次檢查 1

11、 次。要求滑蓋最少測試10 萬次。第一次裝機， 首次量產(chǎn)， 轉(zhuǎn)軸供應(yīng)商變更；4第一次裝機， 首次量產(chǎn)，轉(zhuǎn)測試中手機處于待機狀態(tài)； 測試中手機應(yīng)無異常（關(guān) 機，顯示亂等）；測試后手機應(yīng)無結(jié)構(gòu)松動，響聲等， 外觀無掉漆、 裂痕； 殼體無破裂，fpc無破裂；測試完畢后首先對樣品進行功能、結(jié)構(gòu)檢測；然后拆機檢查滑軌、fpc外觀， 并對 fpc阻值進行測量。軸供應(yīng)商變4更；speaker 壽命測試采用電池加旅充充電的供電方式或者直接用 4.2v直流電源供電方式，將試驗樣機設(shè)置成長時間播放狀態(tài)（采用播放mp3，循環(huán)連續(xù)播放），連續(xù)播放時間不少于120h， 功能應(yīng)正常。項 目 pr1 階 段 ， speak

12、er音頻6參數(shù)調(diào)整，供應(yīng)商變更；選用音頻較高的歌曲；測試中突然掉電不超過1 分鐘可以累積測試時間，超過 1分鐘必須重新計算。馬達振動壽命試驗將手機設(shè)置為馬達長時間振動狀態(tài)，試驗時間不少于72h；對于單體馬達可采用： 2 秒開 1 秒關(guān)為一個周期，循環(huán)5 萬次以上，馬達功能應(yīng)正常。項目 pr1階段，更換馬達供應(yīng)3商；單體振動周期選取參考手機實際使用定出，選取最接近的振動周期進行測試機械按鍵壽命測試以 4060 次/ 分鐘的速度， 不小于5n 的力度均勻按鍵， dome： 10 萬次； switch ： 5 萬次；導(dǎo)航鍵：6 萬次，每2 萬次檢查1 次， 試驗后功能應(yīng)正常。項目 pr1階段， do

13、me供應(yīng)商、按鍵設(shè)計變更；2手機處于關(guān)機狀態(tài)電池插拔測試裝上電池再取下電池。累計 2000 次以上。每插拔 100 次開機檢查一次， 手機功能應(yīng)正常。項目 pr1階段， 電池連接器變更；測試速度不超過30 次/ 分2（插入拔出算一次）sim 卡插拔測試外置存卡插拔試驗插入 sim 卡再取出，累計1000 次。每插拔100 次開機檢查一次，手機不能有不識卡現(xiàn)象，測試完畢手機功能應(yīng)正常。（2 合一，3 合一卡座特殊處理）插入存卡再取出，累計1000 次。不支持熱插拔的機型，每插拔100 次開機檢查一次， 支持熱插拔的機型必須在開機狀態(tài)下測試， 每插拔 100 次檢查一次， 要求測試后存儲卡結(jié)構(gòu)正常

14、 （不能破裂） ，手機無不識卡問題， 存卡中的容不可丟失。項目 pr1階段，更換 sim 卡座2供應(yīng)商；項目 pr1階段， 更換 t 卡座供2應(yīng)商；測試速度不超過30 次/ 分（插入拔出算一次）插拔頻率不超過30 次/ 分鐘。（插入拔出算一次）耳機插孔插拔試驗將耳機垂直插入耳機孔后，再垂直拔出， 如此反復(fù)，累計3000 次。功能應(yīng)正常。項目 pr1 階段，更換耳機插孔供應(yīng)商；插拔頻率不超過30 40 次/ 分鐘。（插入拔出算一次）2若手機采用數(shù)據(jù)線、耳機、 充電器三合一接口，需要采用三種配件對應(yīng)同一個母座各測試3000 次。i/o 插拔測試插入數(shù)據(jù)線再拔下，累計3000 次。每插拔100 次開

15、機檢查一次，手機功能應(yīng)正常。項目 pr1階段，2更換 i/o 口供應(yīng)商；插拔頻率不超過30 次/ 分鐘。（插入拔出算一次） 若手機采用數(shù)據(jù)線、耳機、充電器三合一接口，需要采用三種配件對應(yīng)同一個母座各測試3000 次。電池蓋插拔測試插上電池后蓋再拔下，累計 1000 次，外觀、功能應(yīng)正常。項目 pr1階段，更換電池蓋材2料/ 供應(yīng)商；插拔頻率不超過30 次/ 分鐘（插入拔出算一次）手寫筆插拔測試手寫筆垂直插入手機再拔出為一次，插拔 10000 次，實驗中檢查手機與手寫筆的配合有無不順暢現(xiàn)象。 測試完畢后手機與手寫筆外觀、結(jié)構(gòu)應(yīng)正常。（試驗速率：25 次/ 分鐘）項目 pr1階段，更換手寫筆供2應(yīng)

16、商；10000 次測試后，手機殼體卡扣彈片功能正常，無破裂；手寫筆可以鎖緊不會滑落，多段設(shè)計的手寫筆，拉出后應(yīng)為伸長狀態(tài) 觸摸屏點擊試驗將手機固定在點擊測試儀器上，用固定在尖端的隨機手寫筆，加載150g 的力，對觸摸屏點擊 25 萬次，每 5 萬次對屏幕進行檢查并清潔；手機處于待機狀態(tài)；測試完畢后， 觸摸屏表面無損傷，功能正常。點擊速率： 約 1 次/ 秒第一次送樣， 更換 tp、觸摸2ic ；或更換 lcd供應(yīng)商；采用手機自帶手寫筆進行 測試， 同時驗證手寫筆的可靠性。 觸摸屏劃線試驗將手機固定在劃線測試儀器上，用手機自帶的手寫筆沿觸摸屏的對角線進行劃線測試，劃線壓力為150g 力，測試次數(shù)

17、10 萬次（反復(fù)來回為2 次），每1 萬次對觸摸屏功能、結(jié)構(gòu)和外觀進行檢測，并對觸摸屏進行清潔。測試完畢后，觸摸屏功能應(yīng)正常，外觀無損傷 （劃痕） 。（劃線速度： 約 30mm/秒）第一次送樣， 更換 tp、觸摸2ic ，或更換 lcd供應(yīng)商；劃線測試距離不小于屏幕對角線距離的1/3 。備注：觸摸屏點擊劃線試驗為選作測試項目，只針對tp 的新供應(yīng)商樣品做驗證測試，標(biāo)準屏不再安排此項測試。3.5 機械強度測試標(biāo)準測試項目測試方法 / 標(biāo)準主要測試階段數(shù)量須知跌落試驗（單機）試驗樣機插sim 卡，并裝配電池，手機處于正常待機狀態(tài)。將樣品放置在垂直跌落試驗 儀上，將高度調(diào)到1.3m ，進行垂直跌落測

18、試。每個面各測2 次，共跌落12 次 。跌落測試后，首先對樣品進行外觀、功能， 結(jié)構(gòu)檢測，記錄測試狀態(tài)后，再進行拆機檢測。（ 2.8的屏適用1.3米， 2.8的屏適用1 米）第一次裝機， 項目 pr1，首次量產(chǎn)，電池、4殼體、屏等大的器件變更與供應(yīng)商變更；試驗從手機的最小面開始 跌落，每個循環(huán)中l(wèi)cd 面為最后跌落面； 有翻蓋（滑蓋）的移動機應(yīng)將蓋合上； 跌落后進行外觀檢查，磨 損是可以的，但不應(yīng)有破 裂以與裂痕；電池蓋易脫 落，手寫筆易脫出，兩次 以的掉卡或掉電以與膠塞 拉出但未脫落等現(xiàn)象不作 為不合格的判定依據(jù)。拆機檢測：部殼體無破裂 機變形， 定位柱等無變形， 確保主板定位良好，主板 元

19、器件無損傷。試驗中， 若因為設(shè)計原因， 無法滿足跌落后電池后蓋 任然鎖緊狀態(tài)，可采用加 貼膠紙的方式固定電池蓋 后再進行測試撞擊試驗單體測試：將單體顯示屏固定在剛性支撐 面上，用45g 鋼球，從50cm 高處，以初速為 o 的狀態(tài)，垂直沖擊鏡片中心點位置共5次。試驗完畢后，對樣品進行外觀檢測。 整機測試：將試驗樣品裝上配套電池。不開機狀態(tài)下依靠在剛性的支撐面上，用45g 鋼球，從50cm 高處，以初速為o 的狀態(tài)，垂直沖擊中心位置共5 次。試驗完畢后，對樣品進行功能、外觀與裝配檢測。第一次裝機， 改 lcd組件或供應(yīng)商變更單體測試試驗：采用 45g 鋼球從 50cm處垂直落下的方式進行。單體測試后， 顯示屏外觀無損傷，功能2應(yīng)正常。整機測試試 驗：采用 45g鋼球從 50cm處垂直落下的方式進行。整機測試后，手機顯示應(yīng)無異常，觸摸屏外觀、功能應(yīng)正常。 ( 不適用 tp)微跌試驗樣機插 sim 卡開機狀態(tài)， 高度為7cm 跌落到地面為 pvc（厚度 4m