日照市住宅質(zhì)量通病專項(xiàng)治理措施

1、日照市住宅工程質(zhì)量通病專項(xiàng)治理措施(-)鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫。通病表現(xiàn)形式：現(xiàn)澆板易產(chǎn)生貫通性裂縫或上表面裂縫；現(xiàn)澆板外 角部位易產(chǎn)生斜裂縫；現(xiàn)澆板沿預(yù)埋線管易產(chǎn)生裂縫。治理主要措施:1.1住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時(shí)，凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時(shí)，宜 設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。在未設(shè)梁板的邊緣部位設(shè)置暗梁，提 高該部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。1. 2加大現(xiàn)澆板的剛度。建議跨度大于或等于4.加的板厚不宜小 于140mm,其余房間板厚不宜小于120 mm,廚房、衛(wèi)生間等潮濕房間 不宜小于100 nimo陽(yáng)臺(tái)欄板厚度不應(yīng)小于80mm,為

2、避免房間凈高的減少，耍求按清水婭工藝施工，板的鋼筋保護(hù)層厚度不宜小于25mm。 板的上、下面的平整度控制在5 mm/加之內(nèi)。1.3現(xiàn)澆板配筋設(shè)計(jì)宜采用熱軋帶肋鋼筋細(xì)且密的配筋方案。房 間相鄰板的負(fù)筋宜采用整筋配筋方案，不僅便于下料，而且宜于保證 鋼筋的定位。1.4屋血及建筑物兩端的現(xiàn)澆板及跨度大于4. 2m的板應(yīng)配制雙 層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm,直徑不應(yīng)小于8mmo1.5外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格不應(yīng)少于 7010,長(zhǎng)度應(yīng)大于板跨的1/3,且不得小于1.5mo1.6管線應(yīng)盡量走梁內(nèi)。板內(nèi)穿線管宜采用鋼管，線管的直徑應(yīng) 小于1/3樓板厚度，管線必須布置在上下鋼筋網(wǎng)

3、片之間，且不得立體 交叉穿越，確需立體交叉的不應(yīng)超過(guò)二層管線。線管在敷設(shè)吋交叉布 線處可采用線盒，同時(shí)在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量 避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實(shí)。 兩根以上管并行時(shí)，沿管方向應(yīng)增加4150寬500mm的鋼筋網(wǎng)片, 做到在應(yīng)力集中部位有雙層布筋。1.7在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引導(dǎo)收縮應(yīng) 力集中處，鋼筋間距不應(yīng)人于150mm,直徑不應(yīng)小于8mm,并應(yīng)在板 的上表面布置縱橫兩個(gè)方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫 兩個(gè)方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0. 15%,且不小于6200。1.8鋼筋混凝土現(xiàn)澆欄板應(yīng)雙層雙向、配筋，

4、以防碗溫差、收縮 等造成裂縫。1.9現(xiàn)澆板強(qiáng)度等級(jí)不宜大于c30,當(dāng)大于c30時(shí)，應(yīng)采取抗裂 措施。1. 10剪力墻結(jié)構(gòu)住宅結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大于45m或住宅長(zhǎng)度大于40m無(wú)變 形縫時(shí)，宜在樓板中部設(shè)置后澆帶。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較 小的部位，寬度為700- 1000mm。后澆帶處設(shè)置雙層加強(qiáng)鋼筋，并應(yīng) 加強(qiáng)配筋，后澆帶混凝土與兩側(cè)混凝土澆筑的間隔時(shí)間不宜小于2個(gè) 月，澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土。1.11預(yù)拌混凝土使用單位在訂購(gòu)預(yù)拌混凝土前，應(yīng)根據(jù)工程不同 部位和環(huán)境提出對(duì)混凝土性能的明確技術(shù)要求。摻合料總摻量不應(yīng)大 于水泥用量的30%。1. 12對(duì)高強(qiáng)、高性能和有特殊要求的混凝土，建設(shè)單位、施工總

5、 包單位和監(jiān)理單位應(yīng)參與配合比設(shè)計(jì)。1.13支撐模板的選用必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須 有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm,中間 不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范 要求拆模。1. 14支承底層現(xiàn)澆梁、板頂柱的回填土要分層夯實(shí)，保證具有足 夠的密實(shí)度，并有防水浸泡的措施。模板立柱下應(yīng)鋪設(shè)有足夠剛度的 通長(zhǎng)墊板，上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，保證模板支撐牢固不變形。1. 15為減小碇結(jié)構(gòu)自重狀態(tài)下的拉應(yīng)力，不允許現(xiàn)澆面有自然下 垂的現(xiàn)象。原則上跨度大于4m的現(xiàn)澆面全部按短跨長(zhǎng)度的 1/1000-3/1000 起拱。1. 16樓面模板應(yīng)按清

6、水婭工藝要求施工。模板安裝時(shí)的標(biāo)高、平 面尺寸，軸線要準(zhǔn)確，其允許偏差為：標(biāo)高±3mni,軸線5mm,尺寸 ±4mm,平整度3mmo1. 17嚴(yán)禁模板隔離劑污染鋼筋及栓的施丁縫部位。1. 18現(xiàn)澆樓面的模板及其支架拆除時(shí)，栓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)及施 工荷載的要求，以防止板面碇在拆模時(shí)受振或被頂裂。1. 19樓板的鋼筋網(wǎng)為雙向受力，其交叉點(diǎn)必須全部扎牢。1. 20鋼筋保護(hù)層應(yīng)采用專用塑料墊塊等有效措施控制。1. 21應(yīng)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋位置的控制?？刂曝?fù)彎矩鋼筋 位置應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度、剛度的通長(zhǎng)鋼筋馬橙，馬磴底部應(yīng)有防銹措施。 雙層上排鋼筋應(yīng)設(shè)置鋼筋小馬橙，每平方米不得少于2

7、只，小馬凳應(yīng) 墊至設(shè)計(jì)高度，間距0.8m左右；澆筑碇時(shí)要做好護(hù)筋工作，凡被碰 倒或鋼筋變形，應(yīng)隨時(shí)修復(fù)到位。1. 22在混凝土澆筑吋，對(duì)裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū) 域應(yīng)鋪設(shè)臨吋性活動(dòng)跳板。1.23預(yù)拌混凝土在運(yùn)輸、澆筑過(guò)程中，嚴(yán)禁隨意加水。1.24現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹?，F(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng) 護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少 于 14do1.25現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1. 2mpa時(shí)，不得進(jìn)行 后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于lompa吋，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放 重物。吊運(yùn)、堆放重物

8、吋應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。1. 26嚴(yán)格控制殮樓板施工工期是保證殮質(zhì)量的重要措施。現(xiàn)澆栓 磚混結(jié)構(gòu)住宅每月施工層數(shù)、碇澆筑完畢后至砌磚最短時(shí)間間隔請(qǐng)參 照下表1. 1.表1. 1施工工期間隔表ei平均氣溫（°c）每月最多施工層數(shù)（層）碗澆筑完畢后砌磚最短時(shí)間間隔（天）>254215-253<35-1524<5以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng) 度值為準(zhǔn)1. 27殮施工縫應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工的部位。對(duì)磚墻承重的樓面，留置在單元分戶墻的中心位置比較恰當(dāng)合理，在施工縫處繼續(xù)澆筑輪時(shí)，已澆筑的磯抗壓強(qiáng)度不小于1. 2mpao1.28主體驗(yàn)收前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)澆樓板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫

9、立即處理, 并形成記錄。（二）填充墻裂縫。通病表現(xiàn)形式:不同基體材料交接部位易產(chǎn)生裂縫；填充墻臨時(shí)施工洞口周邊易產(chǎn)生裂縫；填充墻內(nèi)暗敷線管處易產(chǎn)生裂縫。治理主要措施:2. 1住宅長(zhǎng)度大于40m吋，應(yīng)設(shè)置變形縫，當(dāng)有其它可靠措施吋, 可在規(guī)范范圍內(nèi)適當(dāng)放寬。2. 2砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)登通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺(tái)梁， c20,高度不宜小于120mm,縱筋不少于48,篩筋6200；其它 層在窗臺(tái)標(biāo)高處應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋細(xì)石混凝土板帶。板帶的混凝土 強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于c20,厚度不小于60mm,縱向配筋為308,橫筋 4200。2.3頂層墻體內(nèi)適當(dāng)增設(shè)構(gòu)造柱。內(nèi)縱墻與山墻交接處應(yīng)設(shè)置抗 裂柱（配筋41

10、2）,沿頂層端部開間縱墻范圉內(nèi)應(yīng)設(shè)26500通 長(zhǎng)鋼筋帶。砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于m7. 5。2.4女兒墻應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，其間距不大于4叫 構(gòu)造柱應(yīng)伸至女兒墻 頂，并與現(xiàn)澆混凝土壓頂板澆在一起。壓頂板的縱向鋼筋不宜小于 306,橫筋4200,且宜為焊接網(wǎng)片。2.5混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，應(yīng) 設(shè)置間距不人于3m的構(gòu)造柱，每層墻高的中部增設(shè)厚度為120伽與 墻體同寬的c20鋼筋混凝土腰帶，砌體無(wú)約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造 柱，門窗洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，門上口設(shè)鋼筋混凝土過(guò) 梁，混凝土小型空心砌塊芯柱或其他需要填實(shí)部位孔洞的混凝土應(yīng)符 合jc861標(biāo)準(zhǔn)。2.6灰砂磚、粉

11、煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)采用專用砌筑砂 漿砌筑，并符合jc860標(biāo)準(zhǔn)。2.7頂層（底層）框架填充墻不宜采用蒸壓加氣混凝土砌塊等強(qiáng) 度較低的材料；如采用，墻面應(yīng)采取在抹灰層中滿鋪鋼絲網(wǎng)等必要的 措施。2.8在兩種不同基體交接處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)布 聚合物砂漿加強(qiáng)帶進(jìn)行處理，加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于 150mm。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。不同基體材料交接處應(yīng)采 取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于 100 rnmo鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mm x 20mm，其鋼絲直徑不應(yīng) 小于1. 2mm,應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后 熱

12、鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于 300mm。2.9主休與陽(yáng)臺(tái)欄板之間的拉結(jié)筋必須預(yù)埋。欄板壓頂預(yù)埋拉結(jié) 筋不應(yīng)少于308,陽(yáng)臺(tái)的外挑長(zhǎng)度一般不應(yīng)大于2. omo如大于2.0m 時(shí)，應(yīng)加大挑梁的剛度，以控制挑梁的自然下垂。2. 10當(dāng)房屋高度差較大或荷載較大、房屋突出較大時(shí)宜設(shè)置沉降 縫。2.11 一幢房屋如采用不同的基礎(chǔ)形式，宜用沉降縫隔開，否則應(yīng) 進(jìn)行不均勻沉降計(jì)算和采取相應(yīng)的構(gòu)造措施。2. 12同一棟房屋不應(yīng)支承于基巖與土兩類型的地基上，當(dāng)?shù)鼗?局部為巖石時(shí)，應(yīng)在局部基巖上冋填砂墊層，厚度不宜小于600mm。當(dāng)?shù)鼗洗蟛繛榛鶐r，局部為土?xí)r，應(yīng)把局部為土的部分挖至基

13、巖 上，使整個(gè)地基持力層均為基巖，如局部為土的挖至基巖有困難時(shí)， 可采取其它措施，如增設(shè)沉降縫或其他地基處理措施等。2. 13在墻體適當(dāng)位置設(shè)置豎向控制縫。在陽(yáng)臺(tái)欄板與墻體或柱等 交接處必須設(shè)置豎向控制縫。控制縫可做成隱式，與墻體的灰縫相一 致，控制縫的寬度宜通過(guò)計(jì)算確定，且不宜大于14mni,控制縫應(yīng)用 彈性密封材料填縫。2. 14建筑設(shè)備安裝所需的墻體內(nèi)預(yù)留洞口，在建筑圖和結(jié)構(gòu)施工 圖中必須標(biāo)注清楚。當(dāng)洞口寬度大于im時(shí)，應(yīng)采用鋼筋混凝土過(guò)梁。 凡洞口寬度大于300mm者必須由設(shè)計(jì)單位出具施工詳圖。在填充墻上 剔鑿設(shè)備孔洞、槽時(shí)，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除, 應(yīng)輕鑿，保持砌塊

14、完整，如有松動(dòng)或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。剔槽深 度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層15mm,并用m10水泥砂漿抹實(shí), 外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊壓墻不小于100mm。2. 15填充墻砌筑接近梁板底時(shí)，應(yīng)簾一定空間，至少間隔7d后, 再將其補(bǔ)砌擠緊，補(bǔ)砌時(shí)對(duì)雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿嵌填密實(shí)。宜 采用梁（板）底預(yù)留30-50mm,用干硬性c25膨脹細(xì)石混凝土填塞（防 腐木楔600mm擠緊）方法。2. 16填充墻砌體臨時(shí)施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留2 06500拉結(jié) 筋，補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)潤(rùn)濕已砌筑的墻體連接處，補(bǔ)砌應(yīng)與原墻接槎處頂實(shí)， 并外掛鋼絲網(wǎng)片，兩邊壓墻不小于loommo2. 17非冬季施工禁止干磚（砌塊）上墻，內(nèi)外墻

15、同時(shí)砌筑不留直 槎，嚴(yán)禁碎磚（碎砌塊）集中使用，保證砂漿強(qiáng)度和砂漿飽滿度。2. 18蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期宜為 45d （不應(yīng)小于28d）,上墻含水率宜為5%-8%,墻體材料現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí) 應(yīng)設(shè)置可靠的防潮、防雨淋措施。混凝土小型空心塊的齡期不應(yīng)小于 28d,并不得在飽和水狀態(tài)下施工。2. 19砌體結(jié)構(gòu)坡屛頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。2.20通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。2. 21框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚（砌塊）模數(shù)要求，不得折 彎壓入磚（砌塊）縫。2. 22采用粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的填充墻與框 架柱交接處，應(yīng)用15mmx 15mm木條預(yù)先留

16、縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕 潤(rùn)，再用1： 3水泥砂漿嵌實(shí)。2.23砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。內(nèi)外墻抹灰必須分層抹灰，禁止一次完成，以防抹灰層裂縫。基層應(yīng)處理干凈，輕質(zhì)墻體在抹灰前應(yīng)涂抹界面劑，以防抹灰空鼓裂縫。（三）墻面抹灰裂縫。通病表現(xiàn)形式:抹灰墻面易出現(xiàn)空鼓、裂縫。治理主要措施3.1應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比，宜用過(guò)篩中砂（含泥量5%）,保證砂漿有良好的和易性和保水性。采用預(yù)拌砂漿時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位 明確強(qiáng)度及品種要求。3.2對(duì)混凝土、填充墻砌體基層抹灰時(shí)，應(yīng)先清理基層，然后做 甩漿結(jié)合層，摻加界面劑與水泥漿拌合，噴涂后抹底灰。3.3抹灰前墻面應(yīng)澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材

17、料和氣溫不同分別控制，并同時(shí)檢查基體抗裂措施實(shí)施情況。3.4抹灰面層嚴(yán)禁使用素水泥漿抹面。抹灰砂漿應(yīng)使用聚合物砂 漿。必要時(shí)，可在基層抹灰和面層砂漿之間增加玻纖網(wǎng)。如墻面抹灰 有施工縫時(shí)，各層之間施工縫應(yīng)和互錯(cuò)開。3. 5墻而抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，抹灰總厚度超過(guò)35 mm時(shí)，應(yīng)采取加設(shè) 鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。3. 6墻體抹灰完成后應(yīng)及時(shí)噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。）外墻面滲漏水。通病表現(xiàn)形式：飾面層易出現(xiàn)開裂，外墻易產(chǎn)生滲漏治理主要措施4. 1外墻外保溫施工圖及設(shè)計(jì)變更均應(yīng)經(jīng)同一圖審機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)。設(shè)計(jì)變更不得降低節(jié)能效果，并應(yīng)獲得監(jiān)理或建設(shè)單位確認(rèn)，建 設(shè)、施工單位不得更改外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和組成材料。4. 2外墻外

18、保溫設(shè)計(jì)應(yīng)明確基層抹灰要求，并應(yīng)對(duì)門窗洞口四周 外墻細(xì)部及突出構(gòu)件等做好防水保溫細(xì)部設(shè)計(jì)，出具節(jié)點(diǎn)詳圖。聚苯板變形縫做法：i水泥釘固定辺500肖點(diǎn)參占圖示422 伸縮縫（二）肖點(diǎn)參考圖示423沉降縫、抗喪縫（一）l b l水泥釘固定®500聚苯板填縫一f節(jié)點(diǎn)參考圖示424沉降縫、抗震縫.（二）節(jié)點(diǎn)參考圖示425 勒腳（一）節(jié)點(diǎn)參考圖示4.2.6 勒腳（二）聚苯板條填絨節(jié)點(diǎn)參考圖示4.2.7節(jié)點(diǎn)參考圖示428廿點(diǎn)參考圖示4.2.9±aooo艮苯板條節(jié)點(diǎn)參考圖示4.2.104. 3涂飾飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩?zhàn)雍透邚椥酝?料面層。4. 4外墻外保溫施工前應(yīng)作出專項(xiàng)施

19、工方案，由總承包單位報(bào)建設(shè) （監(jiān)理）單位審查批準(zhǔn)后實(shí)施。4. 5外墻基層處理及抹灰層施工應(yīng)符合一卜'列要求：4. 5.1抹灰前應(yīng)先堵好架眼及孔洞，封堵應(yīng)由專人負(fù)責(zé)施工，施 工、監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)孔洞封堵質(zhì)量進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收，并形成隱蔽工程 驗(yàn)收記錄。4. 5.2封堵腳手架眼和孔洞時(shí)，應(yīng)清理干凈，澆水濕潤(rùn)，然后采用干硬性細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密。4. 5. 3穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂 漿填塞密實(shí)，封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行防水處理。4. 5. 4抹灰質(zhì)量控制措施(1) 外墻抹灰必須分層進(jìn)行，應(yīng)待前一層凝結(jié)后，方可涂抹后一 層，嚴(yán)禁一遍成活，施工時(shí)每層厚度宜控制在6-10mmo

20、外墻粉刷各 層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，并設(shè)置在混凝土梁、柱屮部。(2) 抹灰大面按要求進(jìn)行分格，設(shè)分格條或分格縫。4. 6粘貼聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列要求：4.6.1條粘法需用工具鋸齒涂抹，涂抹面積應(yīng)達(dá)到100%；點(diǎn)框法 粘結(jié)面積不應(yīng)小于50%o4.6.2涂料飾面時(shí)，當(dāng)采用eps板做保溫層，建筑物高度在20m 以上吋，宜采用以粘結(jié)為主，錨栓固定為輔的粘錨結(jié)合的方式，錨栓 每平方米不宜少于3個(gè)；當(dāng)采用xps板做保溫層，應(yīng)從首層開始采用 粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于4個(gè)，錨栓在墻體轉(zhuǎn)角、門 窗洞口邊緣的水平、垂直方向加密，其間距不大于300mm,錨栓距基 層墻體邊緣應(yīng)不小于60mm,錨栓

21、拉拔力不得小于0. 3mpao4. 6. 3以xps板為保溫層時(shí)，應(yīng)對(duì)xps板表面進(jìn)行粗造化處理， 并應(yīng)在兩面噴刷專用界面砂漿，界面砂漿宜為水泥基界面砂漿。4. 6.4保溫板之間應(yīng)拼接緊密，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實(shí) 厚度宜控制在3-5mm,貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑。 保溫板間殘留縫隙應(yīng)采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫，板件高湼不得 大于1. 5mmo4.6.5門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘蟮耐鈮Σ课粦?yīng)做滴水線。4.6.6門窗洞口四角聚苯板不得拼接，應(yīng)采用整板切割成型，拼 縫離開角部至少200mmo4.6. 7耐堿網(wǎng)格布粘貼時(shí)，洞口處應(yīng)在其四周各加貼一

22、塊長(zhǎng) 300mm寬200mm的45°斜向耐堿玻纖網(wǎng)布；轉(zhuǎn)角處兩側(cè)的耐堿玻纖 網(wǎng)布應(yīng)互繞搭接，每邊搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mmo或可采用附加網(wǎng)處 理。4. 6. 8在外墻保溫系統(tǒng)的起始和終端部位的墻下端、檐口處及i、j 窗洞口周邊等部位應(yīng)做好耐堿玻纖網(wǎng)的反包處理。4. 7硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列要求：4.7.1噴涂法施工時(shí)，外墻基層應(yīng)涂刷封閉底涂。噴涂前應(yīng)采取 遮擋措施對(duì)門窗、腳手架等非噴涂部位進(jìn)行保護(hù)。4. 7. 2噴涂硬泡聚氨酯的施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于10°c,空氣相對(duì) 濕度宜小于80%,風(fēng)力不宜大于三級(jí)。嚴(yán)禁在雨天、雪天施工，當(dāng)施 工中途下雨、下雪時(shí)應(yīng)采取遮蓋

23、措施。4. 7.3噴涂硬泡聚氨酯采用抹面膠漿時(shí)，抹面層厚度控制：普通 型3-5mm；加強(qiáng)型5-7mmo并應(yīng)嚴(yán)格控制表而平整度超差。4.8需穿透外墻保溫層固定的管道及設(shè)備支架等，其與保溫層結(jié) 合的間隙應(yīng)采取可靠措施做防水密封處理。4.9外墻涂料宜選用吸附力強(qiáng)、耐候性好、耐洗刷的柔性抗裂膩?zhàn)?及彈性涂料。4.10外墻施工完后，建設(shè)單位應(yīng)組織參建單位對(duì)外墻進(jìn)行淋水試 驗(yàn)，淋水持續(xù)吋間不得少于2小時(shí)，并做好檢查記錄。（五）外窗滲漏。通病表現(xiàn)形式：外窗框周邊易出現(xiàn)滲水；組合窗的拼接處易出現(xiàn) 滲水。5. 1門窗設(shè)計(jì)應(yīng)明確抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項(xiàng)性能指標(biāo)。7層 及7層以上塑料外窗的抗風(fēng)性能和氣密性能不宜低

24、于2級(jí)、水密性能 不宜低于3級(jí)；1-6層外窗的抗風(fēng)壓性能和氣密性能不宜低于3級(jí)、 水密性能不低于2級(jí)；其性能等級(jí)劃分應(yīng)符合gb/t7106 (7107、7108) -2002的規(guī)定。5.2外窗制作前必須對(duì)洞口尺寸逐一校核，保證門窗框與墻體 間有適合的間隙；外窗進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其氣密性能、水密性能及抗風(fēng)壓性 能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。5.3外窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定，嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓 穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小于 1. 5mm,固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm,框邊處不大于500mmo窗側(cè)面及 頂面打孔后工藝孔帽安裝前應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。35圖5. 2. 1外墻保溫墻體窗下框安裝節(jié)點(diǎn)參

25、考圖示1 一密封膠；2內(nèi)窗臺(tái)板；3固定片；4膨脹螺釘；5墻體：6聚氨酯發(fā)泡膠；7防水砂漿；8保溫材料 5.4窗框與結(jié)構(gòu)墻體間應(yīng)施打聚氨酯發(fā)泡膠，發(fā)泡前應(yīng)清理干 凈，發(fā)泡膠應(yīng)連續(xù)施打，一次成形，填充飽滿。5.5外窗框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠，密封膠應(yīng)在外 墻粉刷涂料前完成，打膠要保證基層干燥，無(wú)裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角處平 順、嚴(yán)密。5.6外窗臺(tái)上應(yīng)做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%,內(nèi)窗 臺(tái)應(yīng)高于外窗臺(tái)10mmo窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。5.7外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置，滿足排水 要求。5.8外窗安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行外窗現(xiàn)場(chǎng)淋水見證檢驗(yàn)，并形成 記錄。（六）有防水要求的房間地面滲漏。

26、通病表現(xiàn)形式：管根、墻根、板底等部位易出現(xiàn)滲漏。6.1有防水要求的房間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑，振搗密實(shí)。樓板 卩l(xiāng)|周應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆混凝土止水臺(tái)，高度不小于200mm,寬度與墻厚相同， 且應(yīng)與樓板同時(shí)澆筑，振搗密實(shí)。6.2防水層應(yīng)沿墻四周上返，高出地面不小于300mm。管道根部、 轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層。6.3給排水及采暖等主管道應(yīng)設(shè)置管道井，嚴(yán)禁主管道埋入墻體 內(nèi)，走墻體及地面部分的支管嚴(yán)禁有接頭，接頭應(yīng)設(shè)置在分水箱內(nèi)。6. 4防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。 防水層的泛水高度不得小于300mmo6. 5浴盆底地面、蹲式大便器、拖布池及簡(jiǎn)易大便沖洗槽部位必須附加防水層，

27、排水暢通，嚴(yán)禁積水。6. 6管道穿過(guò)樓板的洞口處封堵吋應(yīng)支設(shè)模板，將孔洞周圍澆水濕 潤(rùn)，用高于原設(shè)計(jì)強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)的防滲混凝土分兩次進(jìn)行澆灌、搗實(shí)。 管道穿樓板處宜采用止水節(jié)施工法。樓面面層1瀝腳膏刪穿樓面（11型）圖6.3.1 pvc-u管穿樓板的技術(shù)處理參考圖節(jié)點(diǎn)參考圖示6.7地漏安裝的標(biāo)高應(yīng)比地面最低處低5mm,地漏四周用密封材 料封堵嚴(yán)密。地面找平層向地漏放坡1-1.5%門口處地面標(biāo)高應(yīng)低于 相鄰無(wú)防水要求房間的地面不小于20mmo6.8有防水要求的房間內(nèi)穿過(guò)樓板的管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺(tái)，且 阻水臺(tái)不應(yīng)直接做在地面面層上。阻水臺(tái)高度應(yīng)提前預(yù)留，保證高出 成品地面20mm。有套管的，必須保證

28、套管高度滿足上口高出成品地 面 20mmo6.9防水層上施工找平層或面層時(shí)應(yīng)做好成品保護(hù)，防止破壞防 水層。有防水要求的房間應(yīng)做二次蓄水試驗(yàn)，即防水隔離層施工完成 時(shí)一次，工程竣工驗(yàn)收吋一次，蓄水時(shí)間不少于24小吋，蓄水高度 不少于20-30mm,并形成記錄。（七）屋面滲漏。通病表現(xiàn)形式:屋面細(xì)部處理不規(guī)范，易產(chǎn)生漏水、滲水。治理主要措施:7.1屋面工程施工前，必須編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確 認(rèn)后方可組織施工。不得擅口改變屋面防水等級(jí)和防水材料，確需變 更的，應(yīng)經(jīng)原審圖機(jī)構(gòu)審核批準(zhǔn)，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中應(yīng)明確節(jié)點(diǎn)細(xì)部做法， 屋面防水必須由有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊(duì)伍施工，施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙 會(huì)審，掌握細(xì)

29、部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。72卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙（井） 道等突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形， 圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛 水、陰陽(yáng)角等部位，應(yīng)做防水附加層；附加層經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn) 行下一步的施工。天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng) 裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于 450mm,并用密封材料嵌填封嚴(yán)。伸出屋面的管道、井（煙）道、設(shè) 備底座及高出屋面的結(jié)構(gòu)處應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于 250mm；管道底部應(yīng)做防水臺(tái)，防水層收頭處應(yīng)箍緊，并用密封材料 封口。在人風(fēng)和

30、地震設(shè)防區(qū)，以及坡度人于50%的屋面，必須用鍍鋅 鐵絲或其他可靠的材料將瓦與掛瓦條扎牢。7.3屋面水落口周圍直徑500伽范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)不小于5%的坡度坡向 水落口，水落口處防水層應(yīng)伸入水落口內(nèi)部不應(yīng)小于50 mm,并用防 水材料密封。7.4剛性防水層與基層、剛性保護(hù)層與柔性防水層之間應(yīng)做隔離 層。剛性防水層應(yīng)采用細(xì)石防水混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)不得小于c20, 厚度不應(yīng)小于50mm,分格縫間距不宜大于3m,縫寬不應(yīng)大于30mm, 且不小于12mm。75屋面太陽(yáng)能、消防等設(shè)施、設(shè)備、管道安裝時(shí)，應(yīng)采取有效措施，避免破壞防水層。7.6屋面防水工程完工后，應(yīng)做蓄水檢驗(yàn)，蓄水吋間不少于24小時(shí)，蓄水最淺處不少于

31、30mm；坡屋面應(yīng)做淋水檢驗(yàn)，淋水時(shí)間不 少于2小時(shí)。（八）單元電表箱制作及安裝不規(guī)范。通病表現(xiàn)形式：電表箱制作不符合要求，安裝位置不符合要求，配 管進(jìn)箱不規(guī)范，箱內(nèi)配線不整齊美觀。8. 1鐵制配電箱箱休材料應(yīng)用厚度不小于15血的冷軋鋼板制成，盤 面板的厚度不小于2min,鐵制箱體應(yīng)除銹、防腐徹底，并應(yīng)酸洗、磷 化，以靜電噴涂工藝罩而。8. 2盤面電氣器具最小允許凈距應(yīng)符合下列要求。并排電表間： 30mm,開關(guān)至盤邊：40mm,電度表至盤邊:60mm.& 3盤板內(nèi)裸露兩帶電導(dǎo)體間、導(dǎo)電體與裸露的不帶電的導(dǎo)體間電 氣間隙不得小于10mm,爬電距離不得小于15mm。8. 4箱內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)排列整

32、齊，橫平豎直，必要時(shí)采用線槽固定成排， 導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭。85配電箱開孔應(yīng)為壓制的標(biāo)準(zhǔn)敲落孔，其規(guī)格、數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì) 確定。箱體嚴(yán)禁開長(zhǎng)孔和電氣焊開孔，管與箱體應(yīng)進(jìn)行一孔一管連接。8. 6單元照明配電箱嚴(yán)禁安裝在暖氣豎井外墻上。（九）電氣豎井每層防火封堵不到位，內(nèi)壁未抹灰。通病表現(xiàn)形式：電氣豎井每層防火封堵不到位，電氣豎井內(nèi)壁砌塊 裸露。治理主要措施91電氣井每層進(jìn)行封堵，電氣井內(nèi)壁隨砌隨抹。（十）塑料管明裝，線管破碎、斷開；暗裝管路不通。通病表現(xiàn)形式：塑料管的壁厚達(dá)不到規(guī)范要求，明裝線管扁折、破 碎、斷開；暗裝在墻或現(xiàn)澆板內(nèi)出現(xiàn)扁折、不通、斷開。治理主要措施：10.1塑料管及配件的壁厚和外

33、觀質(zhì)量應(yīng)符合建筑用絕緣電工套 管及配件jg3050的要求。套管規(guī)格尺寸公稱尺寸mm外徑dtmm極限mm最小內(nèi)徑右mm帙質(zhì)套管最小壁厚mm米制螺紋套管長(zhǎng)度em便質(zhì)套管半酸質(zhì).波紋套管«更質(zhì)穗管半酸質(zhì)、 波紋套管161600* 312-210.71.0m16x1.54 竹 006 也可根抵 運(yùn)輸及t 程要求而 定25 100202000.315.814.11.1m20x1.5252500.420.61&31.3m25x1. 532320o. 426.624.31.5m32x1.540400a 434.43l21-9m40x1.550500-0.543.239.62.2m50x1.

34、563630-0.657,052 62.7m63x1.510. 2導(dǎo)管敷設(shè)后引出地面部位、轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)及吋采取防止導(dǎo)管扁、 折、斷開的措施，配管接口部位應(yīng)增加防止斷裂的加固措施。（十一）套接緊定式鋼導(dǎo)管的管材、連接套管及附件的壁厚和外觀質(zhì)量不符合規(guī)范要求。鋼導(dǎo)管連接處不規(guī)范。通病表現(xiàn)形式：套接緊定式鋼導(dǎo)管的管材壁厚很薄，彎曲敷設(shè)時(shí), 彎曲部分有褶皺、凹陷、裂紋等缺陷。連接套管不配套，連接處有松 動(dòng)、脫落、縫隙過(guò)大等缺陷。治理主要措施：11.1套接緊定式鋼導(dǎo)管的管材、連接套管及附件的壁厚和外觀質(zhì)量應(yīng)符合套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗(yàn)收規(guī)程cecs120:2007的要求。其管材厚度不應(yīng)小于1. 5

35、mm.11.2采用無(wú)螺紋旋壓型緊定的套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路，當(dāng)管 徑不小于32mm時(shí)，連接套管每端的鎖鈕不應(yīng)少于2個(gè)。采用有螺紋 緊定型緊定的套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路，當(dāng)管徑不小于20mm時(shí)， 連接套管每端的螺釘不應(yīng)少于2個(gè)。11.3管路連接處，管材插入連接套管時(shí)，插入部分的管端應(yīng)保持 清潔，且應(yīng)采取防止外力沖擊的有效措施。管路連接處宜涂以電力復(fù) 合脂或采取有效的封堵措施。11.4連接處，兩側(cè)連接的管口應(yīng)平整、光滑、無(wú)毛刺、變形。管 材端口分別插入連接套管內(nèi)應(yīng)緊貼凹槽處，接觸應(yīng)緊密，且兩側(cè)定位。 當(dāng)采用有螺紋緊立型緊定時(shí)，旋緊螺釘至螺帽脫落，且不應(yīng)以其他方 式折斷螺帽。（十二）可撓金屬電線保

36、護(hù)管的使用不規(guī)范。通病表現(xiàn)形式：金屬軟管有脫絞現(xiàn)象，防水型金屬軟管外覆層外壁 無(wú)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。在照明工程中金屬軟管的使用長(zhǎng)度超過(guò)1. 2m. 金屬軟管用在主線路中。治理主要措施:12.1金屬軟管的質(zhì)量應(yīng)符合可撓金屬電線保護(hù)管配線工程技術(shù) 規(guī)范cecs87:96的要求。例：lz-3型（最低等級(jí)）規(guī)格及結(jié)構(gòu)示意 圖如下:b. 0- 1 lz3型可撓金屈電線保護(hù)管的規(guī)格見表0. lolz3型規(guī)格表表 b. 0. 1規(guī)格內(nèi)徑（mm外徑(mm)螺距(mm)15#14- 512 01. 617#17- 021. 5l 624#24. 228. 81. 830#34&l 838#371 742

37、. 81850#50. 054918b. 0. 2 lz3 可撓金屬電線保護(hù)管的結(jié)構(gòu)見表b. 0. 2。b- 0. 2 lz3型結(jié)構(gòu)示意圖注j一耐水電丁紙一鍍鋅鋼帶12.2金屬軟管只能用在末端連接剛性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具，其 長(zhǎng)度在動(dòng)力工程屮不大于0. 8m,在照明工程屮不大于1. 2m。（十三）開關(guān)、插座的面板翹曲變形，面板用的塑料絕緣材料不 阻燃。通病表現(xiàn)形式：開關(guān)、插座的面板翹曲變形，造成面板與墻面不能 緊貼，四周有縫隙。面板遇明火燃燒，撤離火源后不能自熄。治理主要措施：13. 1建設(shè)、監(jiān)理、施工單位應(yīng)嚴(yán)把材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，須有見證取樣檢測(cè)合格報(bào)告，慎用廉價(jià)產(chǎn)品。13.2面板用火燒，撤離火

38、源后30秒不能自熄為不合格。（十四）等電位端子箱制作及安裝不規(guī)范。通病表現(xiàn)形式：箱門無(wú)標(biāo)示。meb端子排規(guī)格不符合設(shè)計(jì)要求。與 接地極連接的聯(lián)結(jié)線規(guī)格及鍍鋅不符合要求。治理主要措施:14. 1等電位端子箱和箱內(nèi)的端子排由設(shè)計(jì)定，應(yīng)采用厚度4mm的紫銅板。紫銅板應(yīng)撼錫。14. 2等電位聯(lián)結(jié)用螺栓、墊圈、螺母均應(yīng)熱浸鍍鋅處理。14. 3與接地極連接的聯(lián)結(jié)線應(yīng)用40x4的熱鍍鋅扁鋼。（十五）探測(cè)器安裝不牢固，安裝位置不規(guī)范。通病表現(xiàn)形式：吊頂上安裝探測(cè)器固定不牢，缺接線盒。個(gè)別探測(cè) 器距空調(diào)送風(fēng)口等距離偏小。治理主要措施:15. 1探測(cè)器安裝在紙面石膏板、硅鈣板等吊頂上，應(yīng)設(shè)86x86接線盒，接線盒

39、固定在角龍骨上，探測(cè)器底座用自攻螺絲固定在接線盒上。15. 2點(diǎn)型火災(zāi)探測(cè)器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定:一、探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于05m。二、探測(cè)器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。三、探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1. 5m；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于0. 5mo四、在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)，宜居中布置。感 溫探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過(guò)10m；感煙探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超 過(guò)15嘰 探測(cè)器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半。五、探測(cè)器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝吋，傾斜角不應(yīng)大于45六、探測(cè)器及噴淋頭的安裝位置應(yīng)成排成列，對(duì)稱布置。（十六

40、）地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足。通病表現(xiàn)形式：地漏標(biāo)高控制不準(zhǔn)確，地面坡度不符要求，排水不 暢；地漏水封深度不足，有害氣體外泄。治理主要措施16. 1施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中應(yīng)明確地漏型號(hào)及規(guī)格；洗衣機(jī)地漏須使用 專用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管應(yīng)增加返水彎，返水彎水 封深度不小于50mm。16. 2施工前應(yīng)根據(jù)基準(zhǔn)線標(biāo)高及地漏所處位置并結(jié)合地面做法 及坡度要求確定地漏安裝標(biāo)高，保證地漏安裝在地面最低處，地漏頂 面應(yīng)低于地面面層5mm,水封深度應(yīng)不小于50mm。16. 3已安裝完畢的地漏應(yīng)采取有效保護(hù)措施防止堵塞。（十七）高層建筑中明設(shè)排水塑料管道阻火圈或防火套管設(shè)置不 全。通病表現(xiàn)形式：高層建筑屮明設(shè)排水塑料管道未按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻 火圈或防火套管。17. 1高層建筑內(nèi)明敷管道，當(dāng)設(shè)計(jì)耍求采取防止火災(zāi)貫穿措施時(shí), 應(yīng)符合下列規(guī)定：1、立管管徑大于或等于110mm時(shí)，在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長(zhǎng)度不小于500mm的防火套管。2、管徑大于或等于110mm的橫支管與暗設(shè)立管相連時(shí)，墻體貫 穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長(zhǎng)度不小于300mm的防火套管，且防火套管 的明露部分長(zhǎng)度不宜小于200mm。3、橫干管穿越防火