青沿小學(xué)改造工程施工組織設(shè)計方案文檔

1、專業(yè)資料交城縣改善貧困地區(qū)義務(wù)教育薄弱學(xué)校基本辦學(xué)條件項目青沿小學(xué)校改造工程施工組織設(shè)計編制單位：山西文恒建筑有限公司編制日期：二 0 一五年十月word 完美格式專業(yè)資料目錄第一章編制說明-11、編制依據(jù)2、編制范圍第二章工程概況-1第三章施工總部署-11、施工順序2、施工調(diào)度第四章施工管理目標(biāo)及管理職責(zé)-5第一節(jié)組織機構(gòu)管理職責(zé)第二節(jié)管理目標(biāo)第五章施工方案及主要技術(shù)措施-7第一節(jié)施工測量第二節(jié)地基與基礎(chǔ)工程第三節(jié)磚圍墻工程第四節(jié)廁所工程第六章施工準(zhǔn)備-20第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備第二節(jié)施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備第三節(jié)勞動力以及物資的配備第七章工程質(zhì)量保證措施-21第一節(jié)質(zhì)量保證體系word 完美格式專業(yè)資料第二

2、節(jié)確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施第三節(jié)各工序質(zhì)量保證措施第四節(jié)質(zhì)量管理措施第八章工程進度保證措施-25第一節(jié)保障措施第二節(jié)施工進度的控制第九章安全及文明施工措施-27第一節(jié)安全施工措施第二節(jié)機械安全第三節(jié)施工現(xiàn)場管理第四節(jié)施工現(xiàn)場的料具第五節(jié)施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生第六節(jié)施工現(xiàn)場的環(huán)境保護第七節(jié)施工現(xiàn)場的消防保衛(wèi)措施第十章冬期施工措施-30附表一擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附表二擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三勞動力計劃表附表四計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖附表五施工總平面圖附表六臨時用地表word 完美格式專業(yè)資料word 完美格式專業(yè)資料第一章編制說明1、編制依據(jù)1 、青沿中心小學(xué)校改造工程遴

3、選文件 。2 、青沿中心小學(xué)校改造工程全套施工圖紙。3 、國家、行業(yè)及山西省有關(guān)建筑安裝工程施工驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定。4 、我公司有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書。2、編制范圍1 、水泥硬化場地2 、磚圍墻3 、廁所第二章工程概況本工程為青沿中心小學(xué)校改造工程。設(shè)計單位為太原市大迪建筑設(shè)計研究院有限公司。本次施工圖紙設(shè)計范圍包括：水泥硬化場地面積2030 平方米，磚圍墻 90 米，磚混結(jié)構(gòu)廁所 44.8 ?；炷劣不瘓龅刈龇ǎ簣龅貥?biāo)高平整度達到設(shè)計及規(guī)范要求后，用18 噸振動碾壓機來回碾壓10 遍，壓實系數(shù) 0.93 。碾壓完成后分層回填級配砂石墊層300mm，壓實系數(shù) 0.97 。砂石墊層換填完成后鋪設(shè)2

4、5mm厚粗砂墊層，然后澆筑C25混凝土面層 120mm厚。磚圍墻做法：基槽開挖到設(shè)計標(biāo)高后，對原土進行夯實。遇有軟弱土層時，地基處理另議?；A(chǔ)墊層采用C15素混凝土。砌體：墻體采用NU10燒結(jié)磚：地下部分和抗風(fēng)柱采用M10水泥砂漿砌筑，地上部分 M5混合砂漿砌筑?？癸L(fēng)柱中間靠近地面設(shè)一個120*120 泄水口。word 完美格式專業(yè)資料第三章 施工總部署1、施工順序本工程施工程序如下 :一、混凝土硬化場地施工工序定位放線場地平整路基碾壓級配砂石分層回填粗砂層回填 120厚混凝土面層混凝土養(yǎng)護， 在澆筑混凝土面層施工時根據(jù)現(xiàn)場實際將硬化區(qū)劃分為六個施工段，分段澆筑。二、圍墻施工工序定位放線基槽開

5、挖原土夯實墊層施工墻體墻砌筑2 施工調(diào)度一、施工調(diào)度總則為了保證工程施工的順利進行和按時達到目標(biāo)， 及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅速而準(zhǔn)確的傳達項目經(jīng)理決策，必須建立以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及時反饋上級職能部門、建筑單位意見及施工中出現(xiàn)的問題，以便項目經(jīng)理部作出明確決策，并及時貫徹落實下去，保證各項管理措施的順利實施。調(diào)度體系運轉(zhuǎn)(1) 組成以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系， 各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員。(2) 定期按時召開有建筑單位、上級職能監(jiān)督部門、設(shè)計單位的協(xié)調(diào)會，解決施工中出現(xiàn)的問題。(3) 每星期召開各專業(yè)管理人員會議，了解整個項目的進度、成本、計劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行

6、情況，必要時調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。(4) 協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。組織好分部分項工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。word 完美格式專業(yè)資料(5) 監(jiān)督檢查施工計劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進行。(6) 做好天氣預(yù)報工作，避免因氣候變化對工程施工的影響。二、總平面管理根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，結(jié)合工程量的分布及工期要求、施工程序，進行科學(xué)合理的施工總平面布置及管理能夠有效地提高生產(chǎn)效率，同時避免重復(fù)運輸?shù)扔绊懝こ踢M度的情況出現(xiàn)。1、現(xiàn)場實際情況(1) 本工程場地分為六個長方形。 (2) 施工用水、用電已由建設(shè)單

7、位接入現(xiàn)場 ,現(xiàn)場排水條件良好。在開工后 , 場內(nèi)施工排水可以經(jīng)過處理后排放 ; 現(xiàn)場基本具備“三通一平”條件，可以進場進行施工工作；2、總體規(guī)劃（1）封閉施工公司在施工過程中將采取封閉施工進行施工作業(yè)， 封閉施工主要是 : 采用圍墻或其他隔離屏障將施工現(xiàn)場與外部做封閉，并且設(shè)置專人值班避免無關(guān)人員進入現(xiàn)場； 保持環(huán)境整潔美觀文明，避免施工事故發(fā)生；（2）場內(nèi)道路考慮在現(xiàn)場設(shè)置 5m 寬場內(nèi)施工道路，施工道路采用混凝土路面。并且在入口設(shè)置值班室（3）生產(chǎn)性臨時設(shè)施生產(chǎn)性臨時設(shè)施包括材料房( 堆放小型配件、工具、勞動保護用品、生活用品等 ) 、配電房， ( 存放配電柜 ) 、。（4）辦公臨時設(shè)施

8、包括值班室 ( 作為保衛(wèi)、進場人員登記場所 ) 、辦公室 ( 管理人員辦公、會議場所 ) 。辦公室為一層，包括建設(shè)單位現(xiàn)場辦公及休息，面積150m2。word 完美格式專業(yè)資料（5）臨時材料堆放場地現(xiàn)場輔助材料堆放場地分區(qū)堆放，考慮施工就位方便，采用露天堆放構(gòu)配件。配備防雨、防風(fēng)材料，面積約320m2。三、施工用水管網(wǎng)1水源選擇由建筑單位提供的水源接入。施工現(xiàn)場用水計劃根據(jù)甲方提供的臨時用水系統(tǒng)，在進場前檢查用水控制閥是否符合要求，加裝截止閥或球閥一只，另裝一只水表，現(xiàn)場用水控制用量，嚴(yán)禁浪費，隨用隨關(guān)，保持現(xiàn)場地面無積水，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場生活用水，以防污染和泄露造成地面積水影響施工，作業(yè)地點采

9、用膠管輸通水源，使用前的先檢查膠管有無破損，破損的膠管禁止使用，現(xiàn)場用水由綜合管理部管理，定期檢查和維修水泵，控制閥門及整個系統(tǒng)，并對每天的水壓和系統(tǒng)情況進行記錄。2管網(wǎng)設(shè)計布置的原則是在保證正常供水的情況下，管道鋪設(shè)越短越好，同時還應(yīng)考慮到，在工程進展期中各段管網(wǎng)應(yīng)具備有移置的可能性。四、施工用電線路1配電房根據(jù)國家有關(guān)要求在施工現(xiàn)場設(shè)置配電房，設(shè)置位置在建設(shè)單位提供電源接入處，動力電分三路。2臨時用電臨時用電從建設(shè)單位提供的電源引至配電房，進入配電房后，再引到各用電區(qū)域，采用電纜埋地方式敷設(shè)主干線。在混凝土攪拌場設(shè)置配電箱。3. 施工現(xiàn)場臨時施工用電的安全技術(shù)規(guī)程如下：1、導(dǎo)線交叉或穿墻時

10、，必須穿套管防護，電箱下引線要整齊，移動線路，必須使用橡皮電纜，非移動線路，電纜要地埋或架空或沿墻掛設(shè)，word 完美格式專業(yè)資料2、箱內(nèi)無雜物和灰塵，一機一閘，閘蓋齊全完好，開關(guān)設(shè)接地保護或接零，出線口要排列整齊，不許亂接亂掛。3、各種電器設(shè)備金屬外殼須采取接地接零，小型移動式電動工具，要使用電纜，安裝漏電保護器，潮濕地作業(yè)要使用安全電壓。4、各種用電設(shè)備必須裝設(shè)專用開關(guān)、插座和插頭等須裝入開關(guān)箱內(nèi)，配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用厚度大于 1.5m 的鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，設(shè)門加鎖專人負(fù)責(zé)，定掛責(zé)任者名牌和安全標(biāo)牌。5、開關(guān)箱底距地面高：固定是應(yīng)大于1.3m, 小于 1.5m 移動試電箱宜大于0.6

11、m，小于 1.5m，開關(guān)箱應(yīng)能防火、防雨，箱內(nèi)用電設(shè)施距箱四周距離不小于3cm，到閘蓋整齊無損。6、現(xiàn)場照明燈電壓不的大于 3v，特別潮濕場所，用等電壓不的大于12v。7、檢修電器設(shè)備必須停電作業(yè)， 電源箱或開關(guān)把柄上須掛 “有人操作， 嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)志牌或設(shè)專人看管。第四章施工管理目標(biāo)及管理職責(zé)第一節(jié) 組織機構(gòu)管理職責(zé)1、項目部組成2 、組建項目部質(zhì)量體系建立質(zhì)量保證體系，對各分部分項工程實行目標(biāo)管理，做到組織落實，建立崗位責(zé)任制，以保證實現(xiàn)總的質(zhì)量目標(biāo)。word 完美格式專業(yè)資料項目部管理層合技質(zhì)物財同術(shù)量資務(wù)作預(yù)負(fù)安設(shè)業(yè)算責(zé)全備區(qū)基礎(chǔ)平整作業(yè)級配砂石作業(yè)隊混凝土作業(yè)第二節(jié)管理目標(biāo)1、質(zhì)量

12、目標(biāo)本工程已被我公司列為重點工程，我們將嚴(yán)格按照質(zhì)量管理模式組織施工，成立過硬的項目經(jīng)理部， 全面履行施工合同及對甲方的承諾，保證工程質(zhì)量達 “優(yōu)良”。2、工期目標(biāo)本工程正式開工至竣工，計劃工期 30 日歷天數(shù)。 本著信守合同的原則，周密安排月計劃和周計劃， 與甲方和監(jiān)理密切配合， 才能在保證質(zhì)量的前提下按時竣工。3、現(xiàn)場管理目標(biāo)施工現(xiàn)場按市文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)進行布置和管理。第五章 施工方案及主要技術(shù)措施word 完美格式專業(yè)資料第一節(jié)施工測量1. 軸線測量： 根據(jù)施工圖紙標(biāo)定軸線控制線， 并在現(xiàn)場設(shè)立井字軸線控制網(wǎng)，使用 T2 型經(jīng)緯儀引測出各軸線控制樁。2. 水準(zhǔn)測量：根據(jù)規(guī)劃標(biāo)定的水準(zhǔn)點，

13、使用 S3 自動安平或精密水準(zhǔn)儀，采用往返復(fù)測法，把水準(zhǔn)點引至施工現(xiàn)場并在施工現(xiàn)場建立水準(zhǔn)標(biāo)高控制網(wǎng)，利用皮數(shù)桿傳遞標(biāo)高或把± 0.00 引到外墻角， 用鋼尺自± 0.00 向上傳遞標(biāo)高， 要嚴(yán)格控制總標(biāo)高。第二節(jié)地基與基礎(chǔ)工程1 土方開挖工程1、施工準(zhǔn)備一、土方開挖方式：采用機械挖土為主。二、土方開挖的條件(1) 場地內(nèi)施工放線測量完畢， 控制點均埋設(shè)并已通過建筑單位、 監(jiān)理及有權(quán)單位驗收。(2) 人員安排，機械配備、保養(yǎng)就序，卸土地點均已落實。(3) 現(xiàn)場運輸?shù)缆窚?zhǔn)備完成，經(jīng)檢查能滿足重型車輛行駛要求。(4) 照明、草袋、清掃等工作已安排就序。2、主要機具（ 1）挖土機

14、械有：挖土機、鏟運機、自卸汽車等。（ 2）一般機具有：鐵鍬（尖頭與平頭兩種） 、手推車、小白線或 20鉛絲和 2m鋼卷尺、坡度尺等。3、作業(yè)條件（ 1）土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。（ 2）場地的定位控制線（樁）標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。（ 3）夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施：在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。word 完美格式專業(yè)資料（ 4）開挖有地下水位的基坑（槽） ，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至低于開挖面 0 5m，然后才能開挖。（ 5）施工機械

15、進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要加固或加寬等準(zhǔn)備工作。（ 6）選擇土方機械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件，土壤類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械效率來確定，編好施工方案。（ 7）施工區(qū)域運行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工作的大小機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。（ 8）在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度和清理均應(yīng)配備人工進行。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ 1）保證項目場地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴(yán)禁擾動。（ 2）允許偏差項目（表 1313）項次項目允許偏差（ mm） 檢驗方法1表面標(biāo)高0、 50用水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度0由設(shè)計中心線向兩邊量，

16、用經(jīng)緯儀、拉線或尺量檢查3邊坡偏陡不允許坡度尺檢查5成品保護（ 1）對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點等，挖運土?xí)r不得碰撞。并應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。（ 2）土方開挖時，應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、 道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應(yīng)與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測。（ 3）施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等， 應(yīng)妥善保護，并應(yīng)及時報請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)，地震部門設(shè)置的長期觀測點等，應(yīng)加以保護。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進行

17、土方施工時，應(yīng)事先word 完美格式專業(yè)資料取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴(yán)重事故。5注意事項（ 1）基底超挖：開挖基坑（槽）不得超過基底標(biāo)高，如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意。（ 2）基底未保護：基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如果基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留 30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖。（ 3）施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進行開挖土方，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。（ 4）施工機械下沉：施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機、鏟土機一般需要在地下水位 0 5

18、m以上推鏟土；挖土機一般需在地下水位 08m以上挖土，以防機械自身下沉。正鏟挖土機挖方的臺階高度，不得超過最大挖掘高度的12 倍。（ 5）開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽）底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需寬度。2、砂石地基工程材料及主要機具：天然級配砂石或人工級配砂石：宜采用質(zhì)地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、碎（卵）石、石屑或其他工業(yè)廢粒料。在缺少中、粗砂和礫石的地區(qū)，可采用細(xì)砂，但宜同時摻人一定數(shù)量的碎石或卵石，其摻量應(yīng)符合設(shè)計要求。顆粒級配應(yīng)良好。級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。用做排水固結(jié)地基時，含

19、泥量不宜超過 3。碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的 2/3 ，并不宜大于 50mm。主要機具：一般應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機、推土機、壓路機（610t ）、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m 靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺或木折尺等。第1節(jié)作業(yè)條件：設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平標(biāo)準(zhǔn)木樁或標(biāo)高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標(biāo)高線或釘上水平標(biāo)高木撅。word 完美格式專業(yè)資料在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工時，應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持無水狀態(tài)。鋪筑前，應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、地質(zhì)情況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應(yīng)在

20、未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。第2節(jié)操作工藝1. 工藝流程：檢驗砂石質(zhì)量鋪分層筑砂石灑水夯實或碾壓找平驗收2. 對級配砂石進行技術(shù)鑒定，如是人工級配砂石，應(yīng)將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。3. 分層鋪筑砂石3.1鋪筑砂石的每層厚度， 一般為 15 20cm，不宜超過 30cm，分層厚度可用樣樁控制。視不同條件，可選用夯實或壓實的方法。大面積的砂石墊層，鋪筑厚度可達35cm，宜采用 610t 的壓路機碾壓。3.2砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭搓處應(yīng)注意壓（夯）實。

21、施工應(yīng)按先深后淺的順序進行。3.3分段施工時，接搓處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯開0.5 1.0m，并應(yīng)充分壓（夯）實。3.4 鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。3.5 灑水：鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?8 12。3.6 夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。用木夯或蛙式打夯機時，應(yīng)保持落距為 400500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于 3 遍。采用壓路機往復(fù)碾壓， 一般碾壓不少于 4 遍，其輪距搭接不小于 50cm.邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)

22、用人工或蛙式打夯機補夯密實。3.7 找平和驗收：施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點，用 200cm3的環(huán)刀取樣，測定干砂的質(zhì)量密度。下層密實度合格后，方可進行上層施工。用貫入法測定質(zhì)量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫人度進行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格。最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)word 完美格式專業(yè)資料第3節(jié)保證項目：1. 基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。2. 純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。第4節(jié)基本項目：1. 級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實。2. 分層留接搓位置正確，方法合理，

23、接搓夯壓密實，平整。第5節(jié)允許偏差項目見表 2-4砂石地基的允許偏差表2-4項 次項 目允許偏差（ mm）檢驗方法1頂面標(biāo)高± 15用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查2表面平整度20用2m 靠尺和楔形塞尺量檢查a) 成品保護1. 回填砂石時，應(yīng)注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。2. 地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進行挖掘工程。3. 施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。4. 夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級配砂石不準(zhǔn)或鋪筑超厚。5.3 級配砂石成活后，應(yīng)連續(xù)進行上部施工；否則應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水潤濕。b) 應(yīng)

24、注意的質(zhì)量問題1. 大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。2. 局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實，留接搓沒按規(guī)定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏。3. 級配不良：應(yīng)配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好。4. 在地下水位以下的砂石地基，其最下層的鋪筑厚度可適當(dāng)增加50mm。word 完美格式專業(yè)資料5. 密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度。必須符合規(guī)定，否則不能進行上一層的砂石施工。6. 砂石墊層厚度不宜小于 100mm；凍結(jié)的天然砂石不得使用。第6節(jié)質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下

25、質(zhì)量記錄：1. 施工現(xiàn)場的工程地質(zhì)勘察報告。2. 地基纖探記錄3. 地基隱蔽驗收記錄。4. 砂石的試驗報告。3 水泥混凝土面層施工1、施工準(zhǔn)備施工前的準(zhǔn)備工作包括選擇混凝土拌和場地，材料準(zhǔn)備及質(zhì)量檢查，混合料配合比檢驗與調(diào)整，基層的檢驗與整修等項工作。2、測量放樣首先根據(jù)設(shè)計圖紙放出中心線及邊線，設(shè)置脹縫、縮縫、曲線起迄占和縱坡轉(zhuǎn)折點等樁位， 同時根據(jù)放好的中心線及邊線， 在現(xiàn)場核對施工圖紙的混凝土分塊線。放樣時為了保證曲線地段中線內(nèi)外側(cè)車道混凝土塊有較合理的劃分，必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。 對測量放樣必須經(jīng)常進行復(fù)核。 包括在澆搗混凝土過程中，要做到勤測、勤核、勤糾偏。3、安設(shè)模板基

26、層檢驗合格后，即可安設(shè)模板。模板宜采作鋼模，接頭處應(yīng)有牢固拼裝配件，裝拆應(yīng)簡易。模板高度應(yīng)與混凝土面層板厚度相同。模板兩側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計高程一致，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼，局部低洼處要事先用水泥砂漿鋪平并充分夯實。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況， 高差大于 3mm或有錯位和不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。 如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層油或瀝青，以便拆模。4、混凝土的拌和混凝土采用拌和站拌和，施工工地宜有備用的攪拌機和發(fā)電機組。拌制混凝土的供料系統(tǒng)應(yīng)盡量采用配有電子秤的自動計量設(shè)備，在每天開始拌和前，應(yīng)

27、按混凝土配合比要求，對水泥、水和各種集料的用量準(zhǔn)確調(diào)試后（特別應(yīng)根據(jù)天氣變化情況，測定砂石材料的含水量，以調(diào)整拌制時的實際用不量），輸入到自動計量的控制存儲器中，經(jīng)試拌檢驗無誤，再正式拌和生產(chǎn)。量配的精確度為：水和水泥：± 1%；粗細(xì)集料： 3%。外加劑應(yīng)單獨計量，精確度為± 2%。5、混凝土的運輸混凝土采用自卸車進行運輸，運輸過程中采用篷布進行覆蓋，自卸車車廂要求平整、光滑、嚴(yán)密、不漏漿，使用前后沖洗干凈，要控制從開始拌和到澆筑的時間word 完美格式專業(yè)資料滿足規(guī)范要求，如超出規(guī)定的時間，則要求拌和過程中加入適量的緩凝劑，并根據(jù)運距、氣溫、風(fēng)力等情況增加單位用水量，運到

28、澆筑地點的混凝土，應(yīng)具有符合要求的坍落度和均勻性，塌落度控制為 2-3cm，如有離析現(xiàn)象，應(yīng)進行第二次攪拌。6、砼的攤鋪混凝土攤鋪前，對基層表面要進行全面清掃并適當(dāng)灑水，使表面濕潤，灑水應(yīng)均勻，不能有未灑到的地段或過濕的地段?；炷敛捎萌斯づ浜贤诰驒C及砼攤鋪機攤鋪。若因機械故障停機超過水泥初凝時間，則必須設(shè)置施工縫?；炷恋恼駬v采用排振振搗，振搗棒在每一處的持續(xù)時間，應(yīng)以拌和物全面振動液化，表面不再冒氣泡和泛水泥漿為限，不宜過振，也不宜少于 30s。振搗棒的移動間距不大于 400mm；至模板邊緣的距離不大于 200mm。應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋、傳力桿和拉桿?？拷０鍍蓚?cè)用插入式振搗棒振搗邊部，重

29、疊不小于 5-10cm，嚴(yán)防漏振。振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間為混合料停止下沉，不再冒氣泡為止。振搗器振搗后由人工用鋁合金桿刮平，并隨時檢查模板， 如有下沉或松動及時進行糾正。7、表面整修先用磨光機粗平、待混凝土表面無泌水時，再做第二次抹光機精平。粗抹時用包裹鐵皮的鋁合金桿對混凝土表面進行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移。為避免模板不平或模板接頭錯位給平整度帶來的影響，橫向搓刮后還應(yīng)進行縱向搓刮（搓桿與模板平行搓刮） 。搓刮前一定要將模板清理干凈。每抹一遍，都得用 6m 直尺檢查，反復(fù)多次檢查直至平整度滿足要求為止。精抹找補應(yīng)用原漿，不得另拌砂漿，更禁止撒水或水泥粉。8、接縫處理縱縫：按

30、設(shè)計圖紙要求設(shè)置拉桿，縱縫的上部要用專用切縫機切成 8 深度的縱槽，并在縱縫內(nèi)填上填縫料；脹縫：整個脹縫設(shè)置為設(shè)計圖紙示明的形式，澆筑砼時，脹縫位置要準(zhǔn)確，使傳動桿能保持在正確的位置上，且與縫壁垂直；縮縫：切縫時間是否得當(dāng)是控制斷板的關(guān)鍵，一般應(yīng)在砼開始收縮未發(fā)現(xiàn)自由開裂之前用切割機進行割縫，切縫要順直、無缺損；施工縫：每天工作結(jié)束或澆筑工序中發(fā)生意外停工，要設(shè)置平接施工縫，施工縫的位置與脹縫或縮縫位置要吻合，與路面中心線要垂直。施工縫要按橫脹縫的要求處理。9、拆模與養(yǎng)生拆模時間根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定，一般為18-36 小時，拆模時不得破壞混凝土板的邊角?；炷帘砻嫘拚戤吅?，應(yīng)進行

31、養(yǎng)生，采用雙層養(yǎng)生毯養(yǎng)護，每天灑水保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)生期間禁止一切車輛通行。10、割縫與嵌縫及時對混凝土板進行割縫，縫深 8cm,縫槽在混凝土養(yǎng)生期滿后用設(shè)計材料或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料及時填縫，填縫前用空壓機將縫槽中的雜物清除干凈，保持縫槽內(nèi)干燥清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。11、刻紋將工作面清掃干凈，等間距放樣彈墨線，用刻紋機進行橫向刻紋作業(yè)，要求線條順直，深度一致，不錯位。12、施工注意事項砼拌和站在投入生產(chǎn)前， 先進行標(biāo)定， 施工中要經(jīng)常校驗拌和站計量精確度，確保拌和計量精確度。word 完美格式專業(yè)資料鋼筋位置要放置精確，數(shù)量準(zhǔn)確。切縫：必須做到縫隙均勻、縫道順直、切縫

32、及時，嚴(yán)防因超出切割時間太長而引起斷板現(xiàn)象發(fā)生?？碳y：刻紋時要做到刻紋深度均勻，滿足設(shè)計要求，紋理順直，不能刻重紋、漏刻等。填縫：灌填縫料時，要填灌飽滿、無外溢、無漏填部位，做到干凈整潔、工完料凈。第三節(jié)磚圍墻工程1 設(shè)計要求（1）圍墻采用磚砌，墻厚240mm，高 2.4m，總長約 100m。（2）沿圍墻縱向每4m設(shè)置 490×490mm抗風(fēng)柱。（2）挖填方交界處，基礎(chǔ)高差較大時或圍墻長度超過30 米( 實土地基 ) ，應(yīng)設(shè)置沉降縫或伸縮縫 ( 可合在一起設(shè)置 ) ，縫寬 25mm，縫內(nèi)用瀝青麻絲填充。（3）質(zhì)量要求：第一，軸線位移偏差 5mm（每 100m）；第二，平整度偏差 5m

33、m；第三，垂直度偏差 10mm；第四，墻頂水平偏差 10mm；第五，墻身截面尺寸偏差-5mm 8mm。2 施工工藝要點（1）在圍墻基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁應(yīng)經(jīng)常進行復(fù)測，以防樁位移影響圍墻施工定位。（2）圍墻基礎(chǔ)基槽開挖時，至基底設(shè)計標(biāo)高，留300mm土層人工清底、修坡，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，開挖完成后應(yīng)立即對基坑進行墊層及基礎(chǔ)施工。（3）原土采用振動打夯機夯實，至少夯打三遍。要求一夯壓半夯；在氣候干燥時須加速回填，如遇雨天，回填土應(yīng)做含水率測定，采取翻曬、晾干或參入干土等措施。（5）圍墻砌筑要點：第一，砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，澆水濕潤；第二，砂漿攪拌宜用機械攪拌，攪拌

34、時間不少于2 分鐘。第四節(jié) 廁所工程word 完美格式專業(yè)資料主要工程施工方案（一）、基礎(chǔ)工程1.1 土方開挖本工程采用自卸汽車運輸至指定地點。1. 挖土平面流程挖土前各項施工準(zhǔn)備工作到位后，由項目總工程師簽發(fā)“挖土令”才能進行土方開挖。在挖土前進行測量定位，放出灰線。土方開挖過程中將采用信息化指導(dǎo)施工，對監(jiān)測數(shù)據(jù)每天進行記錄。分析，隨時掌握基坑的變形情況，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況適時調(diào)整施工方案。土方開挖配備自卸汽車4 輛。挖機作業(yè)時，按設(shè)計方案要求的坡度，在放坡處由人工進行邊坡修整。挖土?xí)r水準(zhǔn)儀隨挖土進程引測標(biāo)高，用小木板樁作挖土標(biāo)高控制點，每 3m左右設(shè)立一根，以確保挖土標(biāo)高和坑底平整。開挖過

35、程中嚴(yán)格按施工方案進行，嚴(yán)禁超挖現(xiàn)象出現(xiàn)。機械開挖至距坑底 20cm處再由人工挖土至設(shè)計標(biāo)高，以確保基底土體不被擾動。2. 挖土安全措施：挖土前對挖土施工進行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工方案分層分段進行。基坑四周不得任意堆放材料。在挖土過程，如出現(xiàn)土體位移大，立即停止挖土，分析原因，采取有效措施，如增支撐，基坑邊留三角土，基坑周邊卸土，以減小土壓力，待土體穩(wěn)定后再繼續(xù)開挖 。基坑四周的地表積水要及時排除。基坑砼墊層分塊施工，防止基坑擱置時間過長。3. 安全監(jiān)控為確保土方開挖期間的安全，我公司采取如下措施：成立監(jiān)控小組，在挖土階段進入密切監(jiān)視，監(jiān)視內(nèi)容分：周邊道路、地下管線的沉降和位移變形情況，以及周

36、圍土體變化，沉陷裂縫狀況，如有異常情況，必須立即停止挖土，及時向有關(guān)單位匯報，并立即采取臨時應(yīng)急措施。待分析清楚原因，word 完美格式專業(yè)資料采取了切實有效措施以后再開始繼續(xù)施工。成立現(xiàn)場防范領(lǐng)導(dǎo)小組，并由力工、電焊工、架子工、砼工組成防范實施小組，隨時準(zhǔn)備處理各種意外?，F(xiàn)場備好鋼管、草包砂石料等，以備緊急之需。1.2 鋼筋加工綁扎1、原材料本工程鋼筋應(yīng)有出廠合格質(zhì)量證明書和抽檢合格的試驗報告單。進場時分批檢驗，包括查對標(biāo)志，外觀檢查，并按規(guī)定抽取試樣送度試驗室進行力學(xué)性能試驗，試驗合格后方可使用。表面損傷和銹蝕嚴(yán)重的鋼筋嚴(yán)禁使用，油漬。漆污和鐵銹等在加工使用前清除干凈。2、鋼筋加工基礎(chǔ)鋼筋

37、施工將采取在現(xiàn)場鋼筋集中加工的方式，根據(jù)施工分段計劃， 嚴(yán)格按設(shè)計施工圖和國家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)在現(xiàn)場加工，送達現(xiàn)場的原材料鋼筋應(yīng)附上鋼材質(zhì)保書，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)監(jiān)理部門驗收認(rèn)可后方可進行加工和綁扎。對進入現(xiàn)場的鋼筋必須根據(jù)清單進行整理、分類，按照施工計劃分點堆放整齊?；A(chǔ)的鋼筋綁扎必須在砼墊層達到能承受鋼筋和施工操作荷載的強度。加工進場的材料均須達到設(shè)計規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)。3、鋼筋綁扎加工好的鋼筋由塔吊運送到位，按施工圖和翻樣圖進行綁扎，鋼筋綁扎接頭和焊接接頭按規(guī)范要求錯開，做到幾何尺寸準(zhǔn)確，偏差在允許范圍內(nèi)。柱、梁箍筋彎鉤必須符合抗震要求。箍筋末端彎鉤角義135 度，鋼筋進行自檢，并由專職質(zhì)量員、施工員進行

38、復(fù)查后填好鋼筋隱蔽工程驗收單，請建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站進行隱蔽工程驗收。砼，鋼筋綁扎時應(yīng)特別注意：按設(shè)計及規(guī)范要求留足保護層，沒有負(fù)誤差。留設(shè)保護層采用相同配合比的細(xì)石砼或水泥砂漿制成的墊塊，嚴(yán)禁采用鋼筋墊筋，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上，鋼筋及綁扎的鉛絲均不得接觸模板。4、施工管理和質(zhì)量控制：為保證施工質(zhì)量，由項目分管經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首，嚴(yán)格把關(guān)，鋼筋施工員在完成鋼筋翻樣后親自對施工班組進行交底，并深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工。word 完美格式專業(yè)資料為能更好組織勞動力，加快施工進度，采取立體交叉施工。對于進場的原材料鋼筋必須有鋼材質(zhì)保書，并按批量做好原材料試驗，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)總站及監(jiān)理工程

39、師認(rèn)可后方可使用。進場成型好的鋼筋質(zhì)量資料亦需齊全。嚴(yán)格按設(shè)計施工圖和國家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，繪制鋼筋加工圖，加工人員按鋼筋圖加工制作。加工好的鋼筋必須進行整理，分類，按照施工計劃分點堆放整齊，并掛牌標(biāo)明種類及使用部位。底板鋼筋綁扎必須具備以下條件：底板墊層及保護層墊塊強度必須達到能承受鋼筋和施工操作的重力承載要求了。軸線、墻、柱截面尺寸必須符合設(shè)計施工圖，誤差控制在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。扎底板底層鋼筋時，在墊層面彈出綁扎控制線，以保證鋼筋間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。 上部鋼筋綁扎時采用回設(shè)鋼筋支架來承受上部鋼筋荷載及施工荷載， 以保證面層鋼筋位置正確和施工作業(yè)安全。

40、底板鋼筋綁扎時，每施工一段即隱蔽驗收一次，方可進行下道工序，以免造成返工，影響進度要求。底板上下的鋼筋接頭形式、交錯位置、焊接等要求均按設(shè)計及規(guī)范執(zhí)行。所有底板鋼筋應(yīng)在澆搗底板混凝土前，按設(shè)計圖紙綁扎完畢，并在適當(dāng)部位加以電焊固定，防止振搗混凝土?xí)r鋼筋移位。柱插筋施工要求插筋前，先利用經(jīng)緯儀，軸線投放至底板面層鋼筋上，做好基準(zhǔn)標(biāo)志，用麻線拉通。根據(jù)麻線位置按設(shè)計要求尺寸將墻、柱插盤預(yù)留就位，為保證插筋位置，在底板面層鋼筋上將墻、柱、水平筋或箍筋點焊固定于面層筋上在插筋頂端及末、部綁扎1-2 道 水平筋和箍筋，以保證墻、柱鋼筋位置正確。插筋的長度即接頭交錯位置按設(shè)計及規(guī)范執(zhí)行，在澆筑混凝土?xí)r做好

41、隱蔽驗收。5、技術(shù)質(zhì)量措施：認(rèn)真審圖，對結(jié)構(gòu)局部鋼筋過密，以致導(dǎo)致鋼筋難以綁扎、標(biāo)高超出設(shè)計值、混凝土澆筑困難等問題的地方，為保證施工質(zhì)量時，我公司將會事先提請設(shè)計相應(yīng)的word 完美格式專業(yè)資料代換修改采取技術(shù)措施，確保施工質(zhì)量。按施工進度，分階段向施工班組進行施工交底，內(nèi)容包括綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護墊塊，搭接長度與錯開位置，以及彎鉤形式等。對于混凝土墊塊，應(yīng)該嚴(yán)格控制其制作時的水泥含量以及使用的齡期和強度，以免被壓碎。所用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書和焊接試驗合格證明，對進場鋼筋均進行抽樣試驗，并應(yīng)附有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗即盲目使用。彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱

42、法校直，沾染油漬和污泥和鋼筋必須清洗干凈后方可使用。在鋼筋綁扎過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。為滿足設(shè)計規(guī)定的保護要求，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的厚度事先采用12 砂漿做好墊塊，柱、墻墊塊應(yīng)事先插上鋼絲做日后綁扎之用。設(shè)置 間距一般為每米設(shè)一塊。根據(jù)本工程現(xiàn)場實際情況，鋼筋采用現(xiàn)場制作加工為主，配備鋼筋對焊機一臺。切斷機三臺，彎曲機三臺。鋼筋翻樣根據(jù)施工圖和圖紙會審紀(jì)要及工程聯(lián)系單并按 砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定進行翻樣并出具翻樣料單，經(jīng)施工員或項目技術(shù)主管審核后加工，加工好和鋼筋分類堆放、掛牌標(biāo)識。鋼筋在加工過程中如發(fā)生脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性

43、能顯著不正常等現(xiàn)象，立即停止使用，并對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗，檢驗不合格嚴(yán)禁在工程中使用。鋼筋焊接， 14 以上的豎向鋼筋采用電渣壓力焊接，水平鋼筋采用閃光對焊。電焊工持證上崗，在鋼筋焊接前，電焊工先進行試焊，合格后再焊。1.3模板工程1. 基礎(chǔ)工程采用定型組合鋼模板。2. 綁扎鋼筋前，需對模板涂刷脫模劑，以便拆模及延長模板使用壽命。3. 柱、梁的預(yù)埋件要用 6 螺栓固定在模板上，平面上預(yù)埋件應(yīng)固定牢固。4. 拆模時注意不隨意地硬碰、猛敲對拉螺栓，以免損傷混凝土體。1.4 砼工程本工程基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號為C30砼。word 完美格式專業(yè)資料1、混凝土澆搗方法采取斜面分層下料，分層澆

44、搗，踏步式向后推進，每皮厚度控制在 300 500mm左右，每層覆蓋時間不宜過長。2、澆搗前對模板及墊層應(yīng)澆水濕潤。3、振搗混凝土?xí)r，應(yīng)控制好振動棒的插入深度，不能少振漏振，也不能在同一深度過度振搗，以免模板發(fā)生爆模現(xiàn)象。4、混凝土質(zhì)量保證技術(shù)措施混凝土其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理，要求做到“三壓三平”。混凝土的泌水處理大流動性混凝土在澆搗、 振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底，由于混凝土連續(xù)澆搗施工，使泌水隨著混凝澆搗向前推進被趕至基坑頂端。當(dāng)混凝土大坡面的坡腳接近頂端模板集水坑，另外有意識地加強兩側(cè)模板處的混凝土澆搗強度，這樣集水坑逐步在中部縮成水潭，用潛

45、水泵及時排除，采用這種方法排除產(chǎn)生的泌水。對混凝土品質(zhì)的控制由項目經(jīng)理部組成一個混凝土澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子， 負(fù)責(zé)混凝土施工全過程，確?；炷翝矒v順利進行，要求各司其職，責(zé)任明確，獎罰分明。對供料統(tǒng)一混凝土配合比，嚴(yán)格控制水泥用量，優(yōu)選同廠標(biāo)號，低水化熱品種水泥，合理使用外滲劑，砂、粉煤灰、外摻劑等原材料質(zhì)量要達到國家規(guī)定要求。嚴(yán)格控制混凝土坍落度，每作業(yè)班至少做二次以上坍落度試驗，嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生。及時反饋現(xiàn)場混凝土坍落度、可塑性、和易性等質(zhì)量信息以利于控制出料質(zhì)量。混凝土澆搗措施事先施工編制專項施工方案，按照澆搗方案組織全體操作人員進行大型技術(shù)交底會，使每個操作工人對技術(shù)要求、混凝

46、土下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)?；炷翝矒v時按每皮下料高度控制在300500mm，做到邊下料邊振搗，每班除安排機修工跟班維修外，仍需配備適當(dāng)數(shù)量的振動機、振動棒。底板混凝土必須按踏步式澆搗，澆搗前必須技術(shù)交底。按規(guī)定要求批量制作混凝土試塊，R28 齡期試壓混凝土強度。word 完美格式專業(yè)資料混凝土澆搗中質(zhì)量部門巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題苗子，立即督促整改?；炷翝矒v前各項準(zhǔn)備工作完善、到位，現(xiàn)場各項各級驗收工作順利通過，最終由項目總工程師下達混凝土澆搗令，混凝土才能進行澆搗?；炷翝仓r，易使鋼筋產(chǎn)生位移，因此澆筑混凝土過程中應(yīng)隨時復(fù)核鋼筋的位置，并采取措施，以保證位置正確。做好砼養(yǎng)護工作，砼澆筑后 12 小時內(nèi)，砼表面覆蓋一層塑料薄膜，上加蓋草包，側(cè)模處復(fù)蓋草包，并按規(guī)定做好澆水養(yǎng)護工作。（ 5）施工要點澆筑前進行鋼筋隱檢，水電安裝避雷連接、預(yù)埋管及好友留孔洞檢查，檢查模板系統(tǒng)，構(gòu)件尺寸是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，支拼縫是否嚴(yán)密，支撐是否牢固，是否有足夠的強度 ，剛度和穩(wěn)定