7萬噸級散貨碼頭工程創(chuàng)優(yōu)計劃

1、廣東惠州港荃灣港區(qū)煤炭碼頭一期工程7萬噸級散貨碼頭工程創(chuàng)優(yōu)方案簽發(fā)： 目錄1、工程概況1工程建設(shè)概況1工程設(shè)計概況12、工程地理位置23、創(chuàng)優(yōu)工程的施工重點、難點分析與對策2施工重點、難點分析2工程特點、難點對策分析34、創(chuàng)優(yōu)工程加強(qiáng)“四新成果的應(yīng)用45、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)56、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量方針57、創(chuàng)優(yōu)管理原那么和方法58、創(chuàng)優(yōu)實施方法5建立健全創(chuàng)優(yōu)組織機(jī)構(gòu)5創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組實行逐級負(fù)責(zé)制，進(jìn)行詳細(xì)分工，明確責(zé)任7創(chuàng)優(yōu)方案落實措施7竣工文件的整理99、質(zhì)量保證體系及措施9全面質(zhì)量管理9質(zhì)量保證體系10質(zhì)量保證措施10強(qiáng)化質(zhì)量意識，建立健全規(guī)章制度1210、分局部項工程質(zhì)量保證措施14基槽開挖14基床拋石15基

2、床夯實16基床整平16沉箱預(yù)制17沉箱安裝19沉箱內(nèi)及接縫回填塊石19沉箱后拋石棱體20現(xiàn)澆上部結(jié)構(gòu)2011、質(zhì)量通病防治措施21管理通病21施工工藝通病22實體質(zhì)量通病3312、質(zhì)量考核34質(zhì)量考核的內(nèi)容34考核方法34罰款通知單流程35考核細(xì)那么3513、QC小組活動方案37小組成員37工作職責(zé)3814、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)與平安文明施工的關(guān)系39先達(dá)標(biāo)后創(chuàng)優(yōu)39目標(biāo)管理、過程監(jiān)控、階段考核、接續(xù)改良39編制支持性質(zhì)量管理體系、環(huán)境及職業(yè)健康平安管理體系文件，實施三級交底3915、平安文明和環(huán)境施工保證體系、措施40平安文明目標(biāo)40平安生產(chǎn)方針40平安生產(chǎn)保證體系及措施41文明和環(huán)境施工保證體系421

3、、工程概況1.1工程建設(shè)概況工程名稱： 建設(shè)單位：設(shè)計單位： 監(jiān)理單位： EPC總承包單位： 工程設(shè)計概況1.工程范圍及內(nèi)容本工程7萬噸級散貨碼頭結(jié)構(gòu)按15萬噸級設(shè)計，碼頭面標(biāo)高m，碼頭前沿設(shè)計底標(biāo)高；碼頭長550m，兩側(cè)過渡段各長。1.結(jié)構(gòu)設(shè)計方案(1) 標(biāo)準(zhǔn)段碼頭結(jié)構(gòu)采用連片式方沉箱結(jié)構(gòu)，沉箱尺寸為長m×寬m含趾×高m，趾長，沉箱前壁厚400mm，后壁厚350mm，側(cè)壁厚350mm，隔板厚250mm，底板厚700mm，單個沉箱重約3300t。碼頭根底持力層選取強(qiáng)風(fēng)化巖層、中風(fēng)化巖層和密實中粗砂層，基床頂標(biāo)高為。沉箱采用對接型式，空腔內(nèi)設(shè)置混合倒濾層；沉箱內(nèi)回填開山石；沉

4、箱上現(xiàn)澆鋼筋混凝土胸墻，胸墻頂標(biāo)高，頂寬，底寬。每個沉箱設(shè)一結(jié)構(gòu)段。沉箱前方回填開山石，外側(cè)邊坡為1:1，并設(shè)置二片石層最小厚度500mm、混合倒濾層最小厚度800mm和土工布進(jìn)行倒濾防護(hù)。碼頭面設(shè)2條軌道，軌距26m，鋼軌采用QU120無縫鋼軌。海側(cè)軌置于胸墻上；陸側(cè)軌采用回填開山石上的軌枕道砟根底，軌枕尺寸為長×寬m×高m，軌枕布置間距為。碼頭防撞設(shè)施采用SUC1700標(biāo)準(zhǔn)型一鼓一板橡膠護(hù)舷，設(shè)計吸能為960kJ，最大反力為1368kN，護(hù)舷間距。碼頭系纜設(shè)施采用1500kN系船柱，系船柱間距。(2) 過渡段考慮未來西側(cè)二期工程和東側(cè)三期工程碼頭的建設(shè)施工不影響現(xiàn)碼頭的

5、使用，在本工程550m碼頭岸線東、西側(cè)各預(yù)留2個沉箱作為過渡段。根據(jù)沉箱的長度，兩端預(yù)留過渡段長度取，過渡段沉箱結(jié)構(gòu)型式同標(biāo)準(zhǔn)段。沉箱內(nèi)回填開山石，頂部采用素混凝土封頂，本期建設(shè)上部不澆注胸墻，不安裝橡膠護(hù)舷和系船柱。2、工程地理位置本工程位于廣東省惠州市大亞灣西北部、惠州港荃灣港區(qū)純洲島及附近海域。3、創(chuàng)優(yōu)工程的施工重點、難點分析與對策3.1施工重點、難點分析3本工程為孤島施工，生活條件和施工條件困難本工程所在地在純洲島，暫無對外連接道路，為一孤島，島上暫無水、電。施工所需主要設(shè)備、材料均需從水路進(jìn)場，施工、生活用電需要依靠發(fā)電機(jī)發(fā)電，生活用水需要船運(yùn)，生活條件和施工條件困難。3.1.2沉箱

6、體積較大，數(shù)量多，沉箱預(yù)制、出運(yùn)、安裝的難度高本工程的沉箱尺寸為××，共有28個，對預(yù)制廠的場地要求、設(shè)備配置要求高。沉箱出運(yùn)時，對氣囊質(zhì)量、出運(yùn)碼頭等要求高。沉箱安裝時對安裝船機(jī)設(shè)備要求高。因此，沉箱施工具有工序較多、專業(yè)性較強(qiáng)、設(shè)備要求高、施工組織協(xié)調(diào)工作量大等特點，將直接影響到整個工程的工期要求。3.1.3同一水域作業(yè)船舶種類多、數(shù)量多，協(xié)調(diào)工作量大，施工管理要求高本工程施工內(nèi)容、施工工序繁多、工期較緊，各作業(yè)區(qū)同步交叉作業(yè)，同時還有外單位在同一區(qū)域施工的互相干擾，現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作量大，對施工管理要求較高，因此需進(jìn)行周密的施工總體安排。3.1.4前方爆破擠淤對于碼頭施工的

7、影響較大碼頭前方防波堤的施工是采用爆破擠淤的方式進(jìn)行施工的，爆破擠淤的施工會對碼頭結(jié)構(gòu)的施工造成很大的影響，必須做好相關(guān)的協(xié)調(diào)工作，否那么將會造成不良后果。3.1.5現(xiàn)場平安、環(huán)境、職業(yè)健康管理要求高本工程中沉箱出運(yùn)、高空作業(yè)、潛水作業(yè)、沉箱安裝就位等分項都是重大危險源，必須制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。同時現(xiàn)場的污水需處理達(dá)標(biāo)排放，附近海域養(yǎng)殖較多。3.2工程特點、難點對策分析3.2.1針對本工程為孤島施工，生活條件和施工條件困難3考慮到施工前半段時間主要為基槽開挖、基床拋石、基床夯實、基床整平、沉箱安裝等工作，均在水上作業(yè)，即便工程部臨設(shè)建在純洲島上，工程部大局部人員也需要在水上作業(yè)。前期可考慮在澳

8、頭附近租賃民房作為工程部現(xiàn)場管理駐地，上下島施工管理利用交通船。這樣前期既不影響工程正常施工作業(yè)，又可以節(jié)約發(fā)電費(fèi)用、運(yùn)水到純洲島等費(fèi)用，節(jié)約本錢。3.2.1.2等島上臨時設(shè)施建立起來，沉箱安裝開始后，再安排大批作業(yè)人員駐島。島上配備好發(fā)電機(jī)作為生活用電和施工用電，解決網(wǎng)電不通的困難。生活、施工用水采用船運(yùn)，生活區(qū)內(nèi)設(shè)儲水池，解決用水困難。3.2.1.3建議業(yè)主有條件下先行施工通往純洲島的永久性供水管和供電設(shè)施，解決發(fā)電用電和運(yùn)水使用的困難。3.2.2針對沉箱體積較大，數(shù)量多，沉箱預(yù)制、出運(yùn)、安裝的難度高3.2.2.1對新建預(yù)制場的沉箱預(yù)制方案進(jìn)行細(xì)化，借鑒其他單位的先進(jìn)施工技術(shù)，狠抓沉箱預(yù)制

9、質(zhì)量，細(xì)化質(zhì)量通病防治措施，另外安排專人檢查沉箱安裝所需的進(jìn)水閥門、操作平臺、竄水孔、吊孔等關(guān)鍵部位。3.2.2.2仔細(xì)核算沉箱出運(yùn)所用的地錨、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)、氣囊、拉環(huán)等設(shè)備，對出運(yùn)碼頭前沿水深、碼頭穩(wěn)定性、地基承載力、半潛駁靠泊等參數(shù)進(jìn)行驗算，確保沉箱平安上船。3.2.2.3沉箱拖運(yùn)前辦好一切手續(xù)，提前做好船舶設(shè)備的檢查工作，提前收聽天氣預(yù)報。3.2.2.4沉箱安裝前認(rèn)真核算沉箱的加水深度、確保沉箱出半潛駁浮游穩(wěn)定。3.2.2.5沉箱安裝時采用1艘300t浮吊輔助定位、使用2臺GPS精確定位，沉箱坐底前沉箱底面傾角與基床坡度必須保持一致，最后充分利用最低潮時較小流速進(jìn)行坐底。3.2.2.6

10、通過對場地和出運(yùn)碼頭的仔細(xì)核算，認(rèn)真做好預(yù)制場地的改造施工，為做好沉箱的預(yù)制施工打好根底。3.2.3針對同一水域作業(yè)船舶種類多、數(shù)量多，協(xié)調(diào)工作量大，施工管理要求高3.2.3.1合理選擇船機(jī)設(shè)備，使船機(jī)滿足施工需求和現(xiàn)場施工環(huán)境。3.2.3.2按照施工方案分批投入抓斗挖泥船、泥駁、拋石船、夯實船、整平船、半潛駁、起重船、拖輪等船只，形成流水作業(yè)。3.2.3.3提高機(jī)械的使用率，滿足均衡使用要求，盡量降低人員的工作強(qiáng)度。3.2.3.4現(xiàn)場工程部對所有參加現(xiàn)場施工的大型船機(jī)、小型施工船舶進(jìn)行統(tǒng)一管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)施工期間船舶拋錨站位工作，確保各項施工有序開展。工程部統(tǒng)一安排臺汛季節(jié)及大風(fēng)期間避風(fēng)，保證

11、船機(jī)平安。3.2.3.5密切聯(lián)系當(dāng)?shù)睾Ｊ虏块T，遵循總承包單位的總體安排，做好船舶施工的協(xié)調(diào)工作，力求作業(yè)船舶能夠發(fā)揮最大的效率。3.2.3.6成立船舶避讓協(xié)調(diào)小組，保持與海事部門的充分溝通，協(xié)調(diào)船舶通過其他航道時與其他船舶的避讓，保證平安。3.2.4針對前方爆破擠淤對于碼頭施工的影響針對碼頭前方東西側(cè)護(hù)岸爆破擠淤可能會對碼頭施工造成的影響，我部將加強(qiáng)與總承包單位和爆破擠淤施工單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，盡可能在我部碼頭基槽挖泥開始前就完成前方的爆破擠淤工作，否那么可能會對我部的基槽挖泥、拋石基床以及沉箱安裝等造成影響。由此產(chǎn)生的風(fēng)險，需要EPC總承包單位綜合考慮，制定合理的解決措施。3.2.5現(xiàn)場HSE管理

12、要求高工程部建立一套完整的平安及技術(shù)保證體系，每個分項開工前加強(qiáng)風(fēng)險識別，提高職工的平安意識，嚴(yán)格執(zhí)行平安交底、平安考核制度，制定有效的應(yīng)急預(yù)案，保證平安措施投入，到達(dá)零事故、零傷害、零污染的目標(biāo)。4、創(chuàng)優(yōu)工程加強(qiáng)“四新成果的應(yīng)用創(chuàng)優(yōu)工程必須加強(qiáng)“四新成果的科學(xué)應(yīng)用，對新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料要積極推廣并應(yīng)用到工程上去。1采用新的止?jié){工藝，通過在貼止?jié){帶對應(yīng)的模板位置上焊接鋼片，混凝土澆筑后預(yù)留凹槽，在凹槽處貼止?jié){帶，止?jié){的同時更好地保證沉箱的外觀尺寸。2引進(jìn)混凝土墊塊梅花形墊塊生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行批量生產(chǎn)，能夠更好保證鋼筋保護(hù)層厚度、混凝土墊塊強(qiáng)度等。3在預(yù)制沉箱的前趾設(shè)置透水模板布，提高預(yù)制

13、沉箱實體質(zhì)量和外觀質(zhì)量。4推行無棱化施工，在預(yù)制沉箱等混凝土構(gòu)件中設(shè)置圓弧倒角，解決棱角易壞難修補(bǔ)的問題，提高觀感質(zhì)量。5現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件的模板螺桿套圓臺型螺母，確保螺桿割除深度和螺桿孔修孔質(zhì)量。6在面層500mm混凝土中摻抗腐蝕增強(qiáng)劑，并在面層混凝土施工時結(jié)合切假縫施工工藝，減少鋪裝層干裂和龜裂。7碼頭護(hù)輪坎先于面層澆筑，提高碼頭觀感質(zhì)量 8混凝土中摻入一定數(shù)量優(yōu)質(zhì)的粉煤灰，以減少水泥用量，降低水化熱，并改善混凝土拌合物的流動性、粘聚性和保水性，降低施工本錢，提高混凝土質(zhì)量。9在碼頭前沿設(shè)立懸臂測量平臺，減少了測量引起的誤差，提高了測量效率，加強(qiáng)了對碼頭前沿線的控制。10鋼軌采用無縫鋼軌，焊接

14、采用國內(nèi)先進(jìn)的鋁熱焊接工藝，采用仿型打磨機(jī)進(jìn)行工作面打磨，施工方便、快捷，有質(zhì)量保證。11工程部計算機(jī)應(yīng)用及管理技術(shù)、全站儀和GPS應(yīng)用技術(shù)。積極推廣應(yīng)用“四新成果為工程創(chuàng)優(yōu)增加了技術(shù)含量，增加了工程的含金量，為工程最后創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造了又一個條件，更有利于質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)評定工作。5、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：單位工程、分部工程、分項工程合格率為100%。重大質(zhì)量事故為零，克服一般性質(zhì)量事故，顧客滿意率90%，確保中交優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)交通部優(yōu)質(zhì)工程。平安生產(chǎn)目標(biāo)：不發(fā)生重大工傷死亡、重傷事故；不發(fā)生重大機(jī)械、火災(zāi)、水上交通事故；減少職業(yè)病的發(fā)生，重要危險源控制合格率為100%。文明施工與環(huán)保：注意環(huán)保，控制污染，節(jié)能

15、減排，爭創(chuàng)三航局文明工地。6、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量方針精心施工、產(chǎn)品優(yōu)良、顧客滿意保護(hù)環(huán)境、健康平安、誠信守法以人為本、預(yù)防為主、追求卓越7、創(chuàng)優(yōu)管理原那么和方法堅持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主的方針和PDCA工作方法。8、創(chuàng)優(yōu)實施方法8.1建立健全創(chuàng)優(yōu)組織機(jī)構(gòu)為確保本工程到達(dá) “確保中交優(yōu)質(zhì)工程、爭創(chuàng)交通部優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)，工程部建立以工程經(jīng)理為組長，副經(jīng)理、工程總工為副組長的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，由工程部和各分包單位、工程部、技質(zhì)質(zhì)量部、HSE部、本錢部、綜合部負(fù)責(zé)具體實施，各級管理人員對創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)進(jìn)行分解，各負(fù)其責(zé)，責(zé)任到人，分析責(zé)任范圍內(nèi)創(chuàng)優(yōu)管理工作情況，找準(zhǔn)影響創(chuàng)優(yōu)方案落實的具體因素，采取相應(yīng)對策和改良措施，并付諸

16、實施，以保證本工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。8創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：徐新慶副組長：朱禮德、張榮柱組員：季祥云、楊黎、閆喬新、王成芳、王建榮、王星人、張立海、陳扶紳、張兆文、詹云龍、仇任飄、張文鑒、張緒明、田恒軍、童慧慧、郭玉婷、秦繼亮、黃星、王國正日常工作由張榮柱負(fù)責(zé)8創(chuàng)優(yōu)工作主要管理人員資歷8創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標(biāo)分解為落實工程部各級、各崗位質(zhì)量職責(zé)，便于全面完成公司及業(yè)主下達(dá)的各項質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)工程組織機(jī)構(gòu)的實際情況，將工程質(zhì)量目標(biāo)有效分解到各職能崗位。工程相關(guān)職能崗位質(zhì)量目標(biāo)安排序號職能崗位質(zhì)量目標(biāo)安排責(zé)任人1質(zhì)量1、“貫標(biāo)運(yùn)行實施有效。2、重大質(zhì)量事故為零，克服一般性質(zhì)量事故。3、單位工程、分部工程、分項工程

17、合格率為100%。4、確保中交優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)交通部優(yōu)質(zhì)工程。張榮柱、張立海陳扶紳、張兆文2技術(shù)1、確保施工組織設(shè)計、施工方案編審率100%。2、確保各類技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程保持有效版本，確保?有效文件目錄清單?的有效版本。3、確保工程資料收集及時、完整、真實、組卷、竣工完成交工及歸檔。4、確保計量設(shè)備檢測工具周檢合格率100%。張榮柱、張立海仇任飄、詹云龍張文鑒、張緒明3生產(chǎn)1、工期按合同工期完成，一次性驗收合格。2、施工日志符合率100%。3、機(jī)械設(shè)備完好率100%。4、原材料合格率100%。朱禮德、季祥云楊黎、閆喬新王成芳、王建榮王星人、黃星王國正4預(yù)算及財務(wù)1、合同質(zhì)量要求可行性100%

18、。2、質(zhì)量獎罰兌現(xiàn)率100%。徐新慶、童慧慧郭玉婷、秦繼亮8.2創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組實行逐級負(fù)責(zé)制，進(jìn)行詳細(xì)分工，明確責(zé)任組長徐新慶主抓全面工作，副組長朱禮德、張榮柱主抓工程部、技術(shù)質(zhì)量部、HSE部、本錢部，綜合部，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門做好施工圖學(xué)習(xí)、工程工期方案安排、進(jìn)度、技術(shù)交底、現(xiàn)場施工質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康平安等方面的控制，并負(fù)責(zé)與相關(guān)評審機(jī)構(gòu)的聯(lián)系與溝通。由施工員、質(zhì)量員、材料員、試驗及測量人員相互配合從原材料開始，在整個施工過程中控制好工程質(zhì)量和平安。創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組制定創(chuàng)優(yōu)方案和措施，層層分解落實責(zé)任，做到縱向到底、橫向到邊，形成自上而下的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康平安管理網(wǎng)絡(luò)。在各分包單位、作業(yè)班組之間

19、深入開展創(chuàng)優(yōu)工程活動競賽，確保工程工程到達(dá)“中交優(yōu)質(zhì)工程、爭創(chuàng)交通部優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)。8.3創(chuàng)優(yōu)方案落實措施強(qiáng)化質(zhì)量意識，認(rèn)真貫徹落實“百年大計、質(zhì)量第一的方針，把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過程中。在組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置、管理制度的制訂、施工隊伍的選配、施工機(jī)械設(shè)備的配置、施工方案的制訂等各個方面緊緊圍繞創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，以保證和提高工程質(zhì)量、平安為主線，全面組織施工生產(chǎn)。8從關(guān)鍵工序上進(jìn)行控制嚴(yán)格按質(zhì)量管理體系文件運(yùn)行，針對本工程的關(guān)鍵工序：沉箱預(yù)制，模板設(shè)計平整度、縫隙處理、剛度、穩(wěn)定性，碎石粒徑，水灰比，分層預(yù)制鋼筋接頭處理，施工縫質(zhì)量，預(yù)制件外觀質(zhì)量。沉箱預(yù)制編制專項施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書、及時對班組進(jìn)

20、行技術(shù)交底，做好預(yù)防措施及質(zhì)量通病跟蹤檢查。1關(guān)鍵工序施工前，由技術(shù)質(zhì)量部門向作業(yè)班組進(jìn)行書面交底。2當(dāng)施工方案不能滿足關(guān)鍵工序能力要求時，由內(nèi)業(yè)技術(shù)員編制作業(yè)指導(dǎo)書或工藝操作卡或所需釆取的各項技術(shù)措施，技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后發(fā)至各相關(guān)人員執(zhí)行。3必要時，組織各相關(guān)人員對關(guān)鍵工序的技藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定。確定其技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，工藝標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放至各相關(guān)人員執(zhí)行。4內(nèi)業(yè)技術(shù)員對評定的技藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)參數(shù)在過程操作中進(jìn)行跟蹤。5監(jiān)控管理，當(dāng)發(fā)現(xiàn)過程參數(shù)不穩(wěn)定或達(dá)不到要求時，應(yīng)立即向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程經(jīng)理、生產(chǎn)調(diào)度、施工員、質(zhì)量員、試驗員以及班組長、操作人，從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個方面的原因進(jìn)行分析，對

21、直接影響產(chǎn)品質(zhì)量或質(zhì)量波動較大的關(guān)鍵工程，采用排列圖、因果圖等統(tǒng)計技術(shù)進(jìn)行原因分析，找到關(guān)鍵控制點，采取相應(yīng)的措施對過程進(jìn)行控制。6試驗員及時提供原材料的檢驗和試驗結(jié)果，以便工序隱蔽和進(jìn)入下道工序。關(guān)鍵工序的檢驗結(jié)果未出來時，或檢驗和試驗不合格時均不能進(jìn)入下道工序。7工程質(zhì)量員作好關(guān)鍵工序質(zhì)量的監(jiān)控檢查，以及加工半成品的檢查工作。對檢查中發(fā)現(xiàn)的重大問題，及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程經(jīng)理、施工員、質(zhì)量員、班組長及作業(yè)人員進(jìn)行整改，同時制定糾正或預(yù)防措施，并跟蹤檢驗，以防事故再次發(fā)生，質(zhì)量員對整改后的工序質(zhì)量進(jìn)行檢驗，做好檢驗記錄。8加強(qiáng)各工序施工過程中的質(zhì)量控制8.3堅持日常檢查制

22、度，質(zhì)檢員每天對生產(chǎn)質(zhì)量情況進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果和處理意見作好記錄，并驗證整改實施效果。8.3質(zhì)量管理小組在每月月底召開一次質(zhì)量分析會議，活動過程嚴(yán)格按照PDCA循環(huán)有秩序地開展，即按P方案、D實施、C檢查、A處理工作程序進(jìn)行。8.3各分項工程在施工過程中，實行質(zhì)量程序控制。根據(jù)設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求，編制分項工程質(zhì)量控制程序圖。8.3做好隱蔽工程和分局部項工程的檢查驗收工作，施工中認(rèn)真堅持“三檢制，施工班組自檢，質(zhì)檢人員復(fù)檢、工程部人員終檢和監(jiān)理工程師的驗收簽字制度，確保工程質(zhì)量。8.3做好施工現(xiàn)場管理，文明施工，均衡生產(chǎn)，做好協(xié)調(diào)，為搞好工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。8.3實行典型施工制度，局部重要及難度較

23、高的工程先進(jìn)行典型施工以取得施工經(jīng)驗，及時總結(jié)改良施工工藝，然后進(jìn)行正式施工。8成立QC小組，選定攻關(guān)課題，形成全方位的創(chuàng)優(yōu)網(wǎng)絡(luò)，攻克各項技術(shù)質(zhì)量難關(guān)，進(jìn)行質(zhì)量的動態(tài)控制，不斷提高工程質(zhì)量。8深入開展全面質(zhì)量管理，以創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)為主體，全面規(guī)劃各項施工管理工作，全員參與，全過程控制工程質(zhì)量、平安、工期、工程本錢，實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。8.4竣工文件的整理完整、詳盡的竣工文件是記錄工程實施情況、反映施工質(zhì)量的重要依據(jù)，我們將在施工過程中按照批準(zhǔn)和規(guī)定的形式，及時、認(rèn)真地進(jìn)行竣工文件、技術(shù)文字資料、音像資料的整理和完善。并根據(jù)工程進(jìn)展情況，分階段進(jìn)行歸納、匯總成冊，在整個合同段工程完工后，及時進(jìn)行竣工文件、圖

24、紙及相關(guān)資料的整理工作，做好歸檔保存和移交業(yè)主等工作。根據(jù)現(xiàn)場施工資料管理落實技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、專職資料員以及有關(guān)人員對業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、工程質(zhì)量技術(shù)資料及與相關(guān)的資料進(jìn)行及時收集、反應(yīng)、匯總、編目、查閱、歸檔、保管和處理，為滿足質(zhì)量要求和質(zhì)量改良及質(zhì)量體系運(yùn)行的有效性提供客觀證據(jù)。資料填寫和收集整理由專人負(fù)責(zé)，各專業(yè)技術(shù)人員配合。建立完善的資料歸檔體系，做到資料齊全、內(nèi)容完整、標(biāo)示清楚、一目了然。并進(jìn)行定期和不定期的檢查，從而保證施工資料處于受控狀態(tài)，使施工資料做到了及時、真實、準(zhǔn)確、完整、有效。重視試驗資料的整理及收集。施工過程中對于鋼材、水泥等嚴(yán)格按規(guī)定的數(shù)量批送檢，混凝土按規(guī)定留置標(biāo)

25、養(yǎng)試塊。所有原材料、鋼筋必須提供質(zhì)量證明文件原件或檢測單位檢測報告，混凝土有試驗機(jī)構(gòu)出具混凝土抗壓強(qiáng)度試驗報告，自工程施工開始至工程竣工結(jié)束，所有試驗資料保存原件并分類歸檔保存。9、質(zhì)量保證體系及措施9.1全面質(zhì)量管理 在本工程的施工過程中，工程經(jīng)理部將大力推行及開展全面質(zhì)量管理活動，以實行全過程、全員、全方位的“三全管理為根本手段，全面質(zhì)量管理的主要內(nèi)容還是圍繞工程?質(zhì)量管理制度?、公司質(zhì)量管理體系來開展，根據(jù)這些內(nèi)容做好本工程的各項質(zhì)量工作。全面質(zhì)量管理的目標(biāo)將嚴(yán)格按國家驗收標(biāo)準(zhǔn)來開展活動。9.2質(zhì)量保證體系為確保本工程質(zhì)量到達(dá)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，我工程部按照局質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康平安?管理手冊

26、?和?程序文件?建立一個健全、有效的工程質(zhì)量保證體系，成立以工程經(jīng)理為組長，總工程師為副組長，技術(shù)質(zhì)量部門、各分包單位負(fù)責(zé)人組成的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)組，制定整個工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施。各分包單位分別設(shè)質(zhì)量管理現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)組，由施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員直接接受技術(shù)質(zhì)量部領(lǐng)導(dǎo)，對工程部負(fù)責(zé)。技術(shù)質(zhì)量部專職抓現(xiàn)場質(zhì)量管理，施工隊一級的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)在工程經(jīng)理部質(zhì)量管理小組領(lǐng)導(dǎo)下，制訂本工段施工區(qū)段的創(chuàng)優(yōu)措施，質(zhì)量實施方案，并重在現(xiàn)場落實。施工隊所屬各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬定工程工程具體的分項實施方案，責(zé)任到人，嚴(yán)格要求，全員全過程開展質(zhì)量管理活動,優(yōu)化施工工藝，提高工程質(zhì)量，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。質(zhì)量保證體系示

27、意圖9.3質(zhì)量保證措施9建立健全質(zhì)量崗位責(zé)任制工程經(jīng)理部認(rèn)真執(zhí)行?建設(shè)工程質(zhì)量管理體系條例?，實行工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)人責(zé)任制和工程質(zhì)量終身責(zé)任制。建立健全各項規(guī)章制度對質(zhì)量保證體系人員進(jìn)行職責(zé)分工，建立健全崗位責(zé)任制。工程經(jīng)理部根據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)制定本標(biāo)段工程的質(zhì)量管理制度及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，認(rèn)真做好施工組織設(shè)計及各項制度、措施的落實。嚴(yán)格執(zhí)行“工程質(zhì)量一票否決制。9做好施工前的準(zhǔn)備工作施工前的準(zhǔn)備工作關(guān)系到工程能否如期開工以及開工后能否按方案進(jìn)行、工程質(zhì)量能否有效控制的重要環(huán)節(jié)。因此，在施工準(zhǔn)備階段必須配齊配足施工管理、技術(shù)人員及技術(shù)工人，切實做到責(zé)任明確，工種齊全、獎罰及時，使每個人的切身利益與工程質(zhì)量掛

28、鉤；而且要認(rèn)真做好施工組織設(shè)計、施工方案編制，建立質(zhì)量保證體系，制定分項工程進(jìn)度方案。在施工準(zhǔn)備階段，抓緊時間，對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行合理調(diào)配，對缺少的機(jī)械及時組織購置、調(diào)運(yùn)，對現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)。對工程經(jīng)理部、施工處場地進(jìn)行平整，修筑各處用房，及時保證“三通。按方案組織材料進(jìn)場，對準(zhǔn)備開工的分項進(jìn)行施工測量、放樣，同時為工程開工充分做好各項準(zhǔn)備工作。9施工前進(jìn)行質(zhì)量教育培訓(xùn)加強(qiáng)對施工人員的質(zhì)量教育，加強(qiáng)施工管理、強(qiáng)化質(zhì)量意識。在施工中嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、專用條款明確規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)、國家及蘇州市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求組織施工。9材料、設(shè)備管理措施9.3.甲方供給的材料在使用前將材料出廠質(zhì)量合格證明

29、書、施工單位檢驗、試驗合格證書等遞交監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后復(fù)核，合格后進(jìn)場使用。9.3.自行采購鋼筋、水泥等材料，按采購程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書對分供方進(jìn)行評審，采購前向監(jiān)理工程師報送產(chǎn)品合格證明和樣本，對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗和試驗，合格后進(jìn)行采購。對不符合設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)要求的，禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。對符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求的進(jìn)場材料，進(jìn)行標(biāo)識，實現(xiàn)材料質(zhì)量可追溯，確保工程材料不被混用。9.3.所有進(jìn)場材料分區(qū)保存，保證其整潔有序，不受天氣及施工的影響，不影響周圍設(shè)施的使用，不影響環(huán)境質(zhì)量。9.3.施工組織安排的主要施工機(jī)械按時到達(dá)施工現(xiàn)場，并定期進(jìn)行維修、保養(yǎng)，在施工期間保持狀態(tài)良好，保證滿足施工質(zhì)量的需

30、要。9建立文件復(fù)核、審批制度嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計文件、圖紙及施工設(shè)計復(fù)核簽字制度?？偣こ處熃M織經(jīng)理部技術(shù)人員詳細(xì)熟悉、審核施工設(shè)計圖紙及資料，發(fā)現(xiàn)問題，及時報告監(jiān)理工程師，審核完成并由總工程師簽字后交付使用。9嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度將各分項工程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方法、施工工藝、保證質(zhì)量及平安措施等向領(lǐng)工員、工班長書面交底。9嚴(yán)格執(zhí)行“三檢及交接檢制度施工班組要對所擔(dān)負(fù)的分項工程質(zhì)量負(fù)完全責(zé)任，嚴(yán)格實行班組自檢、施工員復(fù)檢和專職質(zhì)檢員檢查的三檢制度，以及實行上、下道工序交接檢查制度。9.3.8嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查驗收制度工序完成后經(jīng)自檢、互檢、質(zhì)檢工程師專檢合格后，填寫隱蔽工程檢查單，報監(jiān)理工程師

31、檢查驗收簽認(rèn)后，再進(jìn)行下道工序施工。9.3.9建立預(yù)防措施制度由工程總工程師定期組織技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、領(lǐng)工員、工班長等對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，分析工程質(zhì)量要點，制定預(yù)防措施。9.3.10施工技術(shù)文件資料管理9.3.10.1工程施工技術(shù)文件和資料，由經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)收集、整理、分類保管，并建立管理工作制度，以明確管理責(zé)任。9.3.10.2指定專人及時填寫工程日志，保證內(nèi)容詳細(xì)、真實、齊全、字跡清楚。9.3.10.3施工過程中，隨時收集、記錄和整理各項施工資料，工程完工時，竣工文件也可及時完成。9.4強(qiáng)化質(zhì)量意識，建立健全規(guī)章制度9建立施工組織設(shè)計審批制度9.4.施工組織設(shè)計必須經(jīng)過工程經(jīng)理、副經(jīng)

32、理、工程工程師、平安員、材料員、監(jiān)理工程師等的審核批準(zhǔn)。9.4.施工組織設(shè)計必須在工程實施前15天報監(jiān)理工程師和公司工程部，由公司工程管理部主任工程師審核后報總工程師審批。9.4.施工組織設(shè)計必須經(jīng)各級審批并最后由監(jiān)理工程師審批后，并且按審批意見進(jìn)行修改完善，方可進(jìn)行施工。9隱蔽工程驗收制度凡分項工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收的結(jié)果必須填寫驗收資料。9技術(shù)質(zhì)量、平安交底制度技術(shù)質(zhì)量、平安的交底工作是施工過程根底管理中一項不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認(rèn)形式，具體可分為以下幾方面：9.4.工程經(jīng)理組織工程部全體人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)。9.4.施工組

33、織設(shè)計編制完畢并送業(yè)主和監(jiān)理審批確認(rèn)后，由工程經(jīng)理牽頭，工程工程師組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、平安書面交底，列出關(guān)鍵分部工程和施工要點。9.4.本著誰負(fù)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、平安工作的原那么，各分管分項工程負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)同時，必須對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量、平安交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。9二級驗收及分局部項質(zhì)量評定制度9.4.分項工程施工過程中，各分管負(fù)責(zé)人必須催促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。9.4.分項工程施工完畢后，各分管負(fù)責(zé)人必須及時組織班組進(jìn)行分項工程質(zhì)量評定工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表交施工隊長確認(rèn)，最終評定由工程經(jīng)理部的質(zhì)

34、檢部專職質(zhì)檢員檢定。9.4.工程經(jīng)理部每月組織一次施工隊之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評。9.4.質(zhì)檢部對每個工程進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，工程施工隊負(fù)責(zé)在指定期限內(nèi)將整改情況以書面形式反應(yīng)到質(zhì)檢部。9現(xiàn)場材料質(zhì)量管理9.4.嚴(yán)格控制外加工、采購材料的質(zhì)量。各種地地方材料、外購材料到現(xiàn)場后必須由質(zhì)檢部和材料部有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。9.4.搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。水泥必須取樣進(jìn)行物理試驗；鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行物理試驗，有效期超過三個月的水泥必須重新取樣進(jìn)行物理試驗，合格前方可使用。9計量器具管理9.4.工程管理部和中心

35、試驗室負(fù)責(zé)所有計量器材的鑒定、催促及管理工作。9.4.現(xiàn)場計量管理器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用，以免造成人為的損壞。9.4.損壞的計量器必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作。9.4.計量器具要定期進(jìn)行校對、鑒定；嚴(yán)禁使用未經(jīng)核對過的量具。10、分局部項工程質(zhì)量保證措施10.1基槽開挖質(zhì)量控制點在于挖槽底寬、深度基槽為土質(zhì)控制、邊坡。為確保該三個局部均到達(dá)規(guī)定指標(biāo)數(shù)據(jù)，施工質(zhì)量的監(jiān)控必須始終動態(tài)地緊隨在整個施工過程當(dāng)中，做好平面控制、深度控制、遺漏控制、自檢、復(fù)檢、受檢等幾個控制措施。10.1.1平面控制平面控制采用GPS定位系統(tǒng)定位，精度滿足施工要求。10.1.2深度控制在現(xiàn)

36、場設(shè)立一把或多把施工水尺，觀測潮位結(jié)合浚前測量圖水深，確定挖泥厚度和挖泥機(jī)具下放深度。派專人負(fù)責(zé)觀看水位變化的情況，在白天，按慣用顏色旗掛水文旗，在夜晚掛各種顏色燈表示水位，并隨時用對講機(jī)與船上保持聯(lián)系。10.1.3遺漏控制10分層開挖，以減少塌坡量，減少攪松量。10.1.3.2重疊開挖，在每條分條控制線外兩邊各跨條重疊開挖，防止換條漏挖。10.1.3.3縮小步長，挖泥船需考慮前移的步長，每次前移使步與步之間有重疊，防止縱向漏挖。10.1.4自檢10.1.4.1動態(tài)監(jiān)控：重點是檢測深度。抓斗船在最下層開挖時，隨船技術(shù)員用水跎檢測深度，認(rèn)為合格后才移船。挖泥施工過程中應(yīng)根據(jù)土層厚度及土質(zhì)情況合理

37、控制開挖深度和嚴(yán)格控制超挖。10.1.4.2階段性檢：階段性(分層或段)完工后，進(jìn)行檢測出圖，掌握開挖后的真實情況，以便隨時調(diào)整開挖方法。最下層的完工檢測如有不符合要求的地方，那么按塊狀補(bǔ)挖處理。10.1.5復(fù)檢一般是對補(bǔ)挖掃淺局部進(jìn)行復(fù)檢測量，但假設(shè)補(bǔ)挖掃淺面積較大或較分散時，應(yīng)作全面復(fù)檢測量。復(fù)檢不合格時，再補(bǔ)挖再復(fù)檢，直至符合標(biāo)準(zhǔn)要求為止。10.1.6受檢自檢合格后，由專職質(zhì)量員報驗，請總承包單位、監(jiān)理進(jìn)行驗收，驗收合格后進(jìn)入下道工序。10.2基床拋石10石料質(zhì)量控制10.2.加強(qiáng)石料質(zhì)量的控制，對于甲方開山的石料進(jìn)行定期抽檢，不合格的石料禁止使用。石料必須是不風(fēng)化、不成片狀、無嚴(yán)重裂紋

38、的巖石，不帶泥土，在水中飽和狀態(tài)下的抗壓強(qiáng)度不低于50Mpa不夯實基床不低于30Mpa。10.2.石料裝船前進(jìn)行分揀，杜絕不合格石料上船。10.2.石料到場后，根據(jù)實際石料質(zhì)量情況向料場反映并提出規(guī)格要求。10.2.2回淤控制10.2.基床作業(yè)時，船機(jī)起錨、拋錨作業(yè)防止刮蹭基床。10.2.合理分段施工，形成流水作業(yè)，減少上下工序間隔時間。拋填分段長度要嚴(yán)格控制在100m以內(nèi)。拋填完成后迅速進(jìn)行下道工序施工，防止基床回淤。如果出現(xiàn)回淤的情況，及時安排清淤施工。10.2.3平面及標(biāo)高控制10.2.通過GPS定位，將拋填區(qū)劃分為假設(shè)干區(qū)域，并合理分層；現(xiàn)場指揮人員根據(jù)拋填區(qū)域的面積及位置確定所需的石

39、料，安排船只在指定區(qū)域內(nèi)拋石。10.2.勤測水深，實行隨拋隨測，控制坡腳和邊坡坡度，防止漏拋或高程差過大。發(fā)現(xiàn)超高部位，立即用專用橫雞躉抓除清理，缺乏低凹處及時補(bǔ)拋。10.2.4拋石參數(shù)確定10.2.進(jìn)行試拋作業(yè)典型施工，確定水流對塊石作用產(chǎn)生的偏移量數(shù)據(jù)，根據(jù)實際拋填料位置的測量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析總結(jié)，用于常態(tài)化施工參考。10.2.在施工過程經(jīng)常分析石體落位偏差情況，及時做出調(diào)正。嚴(yán)格控制拋石偏差，基床塊石拋填外坡線予留寬度大約m。10.2.5拋石基床預(yù)留夯沉量拋石基床按試夯和經(jīng)驗預(yù)留夯沉量。10.2.6全過程精確監(jiān)控現(xiàn)場監(jiān)測控制制度化，利用GPS、測深儀、全站儀、經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀等常規(guī)測量控制手段

40、，對拋石工程做全面、精確的監(jiān)控。10.3基床夯實10平面位置控制使用船載GPS平面定位系統(tǒng)進(jìn)行定位。10.3.2夯能及夯沉量控制10.3.夯擊每錘的沖擊能不低于120kJ/不計浮力，阻力影響。10.3.在已夯實的基床上沉箱底面積范圍內(nèi)任選不小于5m一段，采用原夯錘、原夯擊能復(fù)打一夯次，夯錘相接排列，不壓半夯，其平均沉降量不大于30mm。10.3.3夯實參數(shù)確定在已拋塊石基床上進(jìn)行試夯作業(yè)典型施工，根據(jù)實際夯實后的相關(guān)測量數(shù)據(jù)，進(jìn)行分析，確定夯錘的落距，拋石分層的預(yù)留夯沉量。10.3.4補(bǔ)夯基床夯實后，頂面補(bǔ)拋塊石面積大于30m2，厚度大于500mm時，做補(bǔ)夯處理。10.4基床整平10平面及標(biāo)高

41、控制10.4.采用GPS測量對整平船進(jìn)行定位，然后通過錨纜調(diào)整位置。10.4.整平下軌道的平面位置采用GPS測量，頂標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量。1嚴(yán)格控制整平導(dǎo)軌的軸向位置，其允許偏差應(yīng)在±10mm以內(nèi)，以免發(fā)生漏整平和多整平現(xiàn)象。2嚴(yán)格控制整平導(dǎo)軌的標(biāo)高，在進(jìn)行整平之前或在整平施工中，對導(dǎo)軌施放準(zhǔn)確性有疑心時及時進(jìn)行校驗以確保整平導(dǎo)軌高差控制在±1cm內(nèi)。10.4.整平的頂標(biāo)高采用測桿測量控制、驗收。10.4.2錨纜布置控制在整平過程、其他沉箱安裝過程中，加強(qiáng)拋錨起錨控制，防止起重船、大型方駁的錨、纜刮壞已整平好的基床。10.4.3潛水作業(yè)配置保證根據(jù)施工進(jìn)度，配備足夠的潛水

42、作業(yè)人員，潛水作業(yè)不得超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時間，配備齊全的平安保障設(shè)施，確保作業(yè)人員的健康平安及體能。10.4.4回淤控制基床整平驗收及驗收后下道工序跟進(jìn)，都要及時進(jìn)行，以免發(fā)生基床回淤現(xiàn)象。10.5沉箱預(yù)制10原材料控制工程部組織專人對預(yù)制廠周圍的砂、碎石、水泥、鋼筋等原材料進(jìn)行詳細(xì)的考察，并借助試驗檢測的手段對原材料進(jìn)行比選，以確定合格的供給商。進(jìn)場的每批原材料均按要求進(jìn)行抽樣檢驗，杜絕一切不合格的材料投入使用。 10.5.2優(yōu)化配合比施工時混凝土攪拌嚴(yán)格按審批的配合比進(jìn)行配料，并根據(jù)氣候情況，在施工過程中動態(tài)的控制混凝土的性能質(zhì)量：經(jīng)常測定砂、石料含水率，并按含水率及時調(diào)整配合比，以確保混凝土強(qiáng)

43、度；合理選用外加劑及摻量，合理摻用粉煤灰及硅灰、礦粉等。10.5.3模板配置及工藝保證10.5.采用整體桁架定型鋼模板，委托專業(yè)廠家加工，模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性通過相關(guān)計算驗證。10.5.在分層處外模內(nèi)部焊接3cm寬扁鋼，混凝土澆筑后預(yù)留凹槽，采用嵌入式止?jié){條止?jié){，既可以控制分層高度，又保證了層與層之間施工縫的順直。模板拼縫間采用聚乙烯條止?jié){。10.5.推廣無棱化施工工藝，在沉箱的底邊線、豎向線棱角設(shè)圓弧倒角，提高沉箱外觀質(zhì)量。10.5.在預(yù)制沉箱前趾模板設(shè)置透水模板布，提高預(yù)制沉箱實體質(zhì)量和外觀質(zhì)量。10.5.現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件的模板螺桿套圓臺型螺母，確保螺桿割除深度和螺桿孔修孔質(zhì)量。10.5

44、.模板的拼縫要平順、嚴(yán)密、無漏漿，模板使用前需要進(jìn)行試拼。10.5.模板外表要干凈，脫模劑涂刷均勻且不污染鋼筋和混凝土接茬處。10.5.預(yù)埋件、預(yù)留孔的數(shù)量和規(guī)格符合設(shè)計要求，安置牢固。10.5.底胎模外表平整，采用水準(zhǔn)儀控制平整度，經(jīng)緯儀控制外輪廓尺寸，按照標(biāo)準(zhǔn)允許的負(fù)偏差控制。10.5.模板制作和安裝偏差符合?水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)?JTS257-2021有關(guān)條文的規(guī)定。10.5.4鋼筋制作與安裝10.5.鋼筋進(jìn)廠及保存鋼筋進(jìn)廠前，鋼筋施工員和試驗員對鋼筋品種、規(guī)格、質(zhì)量及性能進(jìn)行檢驗，檢驗合格前方可進(jìn)廠。鋼筋進(jìn)廠后，采用大木方墊在鋼筋下面，使鋼筋與地面脫離接觸，并分別進(jìn)行標(biāo)識。10.5.鋼

45、筋半成品加工鋼筋施工員根據(jù)圖紙編制鋼筋下料單，經(jīng)工程部審核無誤前方可將下料單下達(dá)鋼筋制作班組進(jìn)行切斷、彎曲加工，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。加工后對鋼筋半成品采取必要的保護(hù)、堆放和標(biāo)識。10.5.鋼筋綁扎鋼筋采用現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化加工，設(shè)立專門鋼筋綁扎區(qū)，根據(jù)沉箱配筋結(jié)構(gòu)制作專門綁扎架、吊架，綁扎完成后整體吊裝，鋼筋主筋采用搭接接頭。綁扎前鋼筋施工員將鋼筋圖紙交鋼筋綁扎組，并對綁扎班組進(jìn)行技術(shù)交底，班組根據(jù)鋼筋施工員的技術(shù)交底和鋼筋圖紙將半成品鋼筋從加工區(qū)運(yùn)到綁扎場地進(jìn)行綁扎。10.5.鋼筋保護(hù)層保護(hù)層采用標(biāo)準(zhǔn)墊塊梅花形墊塊結(jié)構(gòu)，確保鋼筋骨架整體形狀。10.5.外露鋼筋處理外露的鐵件和鋼筋均

46、需按照設(shè)計要求進(jìn)行防腐處理。10.5.5混凝土攪拌設(shè)備加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)檢修工作，對混凝土澆注質(zhì)量影響較大的配置備用設(shè)備，大型設(shè)備配備必要配件，確保每個沉箱混凝土澆注的連續(xù)性。10.5.5混凝土工程10.5.混凝土所用的水、水泥、摻和料、骨料、外加劑等符合設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)要求。10.5.混凝土的配合比、配料計量偏差和混合物的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。10.5.混凝土澆筑后保證潮濕養(yǎng)護(hù)。10.5.混凝土施工縫處理符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求，施工縫留置及位置要征得設(shè)計和監(jiān)理的同意。10.5.混凝土的抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計要求，按設(shè)計要求留置試塊。10.5.混凝土密實，不得出現(xiàn)露筋、縫隙夾渣和松頂。10.5.對于偶爾出現(xiàn)的

47、混凝土外觀質(zhì)量通病，采取標(biāo)準(zhǔn)的修補(bǔ)工藝進(jìn)行外表修補(bǔ)。10.5.6人員保證針對混凝土的施工特點，使用相對固定并經(jīng)驗豐富、具備相關(guān)資格證書的人員，作為混凝土關(guān)鍵的工序的操作手，如模板工、攪拌機(jī)手、混凝土振搗手、吊機(jī)司機(jī)、起重指揮等，確?；炷翝沧①|(zhì)量和施工平安。10.6沉箱安裝10.6.1基槽回淤控制安裝前先由潛水員下水檢查基床整平情況，檢查有無擾動、高度回淤或障礙物，如回淤超標(biāo)，采取擾動法清淤。10.6.2出運(yùn)前檢查沉箱出運(yùn)前對沉箱進(jìn)行全面的檢查和驗收，確保出運(yùn)的沉箱合格及混凝土的強(qiáng)度到達(dá)100%設(shè)計強(qiáng)度；在出運(yùn)過程中檢查并消除沉箱底部的混凝土粘塊，確保沉箱能與基床平穩(wěn)接觸。10.6.3首件沉箱

48、平面位置控制先將首件沉箱粗略安放在基床上，第二件沉箱依托首件沉箱進(jìn)行精確安放，再依托第二件沉箱調(diào)整首件沉箱安放。10.6.4前沿線及縫寬控制通過GPS和起重船輔助進(jìn)行精確定位，安裝過程中控制加水平衡，盡量使由沉箱底部水平于基床下落，防止沉箱傾斜搓壞基床，造成縫寬過大。 10.6.5安裝后控制沉箱安放好后，沉箱內(nèi)灌滿水防止沉箱隨漲潮浮起，增加沉箱抗波浪、水流的穩(wěn)定性；觀測12潮水后，復(fù)測其位置，如沉箱安裝偏差在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)那么進(jìn)行沉箱回填料施工；設(shè)置沉降、位移觀測點，定期進(jìn)行位移沉降觀測。沉箱內(nèi)及接縫回填塊石1所用填料必須經(jīng)過進(jìn)場檢驗，合格前方可使用。2拋填過程中，皮帶機(jī)高度應(yīng)盡量降低，減小落

49、距，減輕對沉箱壁沖擊，嚴(yán)格控制相鄰格倉填料面高差。3沉箱接縫回填沉箱接縫回填在沉箱內(nèi)回填之前進(jìn)行，采用船載反鏟拋填工藝。沉箱接縫回填前，由現(xiàn)場起重方駁安裝沉箱前后沿混凝土插板，并采取可靠措施對插板進(jìn)行固定?；靥钍┕r駁船分別順碼頭方向駐位在碼頭前沿與后沿沉箱接縫位置。采用反鏟回填，2m為一層，混合料填完一層后，前沿方向回填二片石，如此混合料與二片石交叉進(jìn)行回填，直至回填至沉箱頂面標(biāo)高?；旌狭吓c二片石回填范圍以施工圖為準(zhǔn)。4沉箱內(nèi)二片石回填與沉箱接縫回填同時進(jìn)行，亦采用船載反鏟回填施工工藝，期間配合人工進(jìn)行整平。沉箱艙格內(nèi)現(xiàn)澆混凝土墊層在陸上施工通道開通后，由前方混凝土拌和站供給，采用混凝土罐車

50、運(yùn)輸至現(xiàn)場，人工分灰澆注混凝土。沉箱后拋石棱體1嚴(yán)把石料進(jìn)場關(guān)，石料必須是新鮮的、無風(fēng)化、不成片狀、無嚴(yán)重裂紋的巖石，不帶泥土，在水中飽和狀態(tài)下的抗壓強(qiáng)度不低于30Mpa。2拋填過程，及時進(jìn)行測量驗收檢查，做好自檢工作。3現(xiàn)場監(jiān)測控制制度化，利用測深水砣、測深儀等常規(guī)測量控制手段，對拋石工程做全面、精確的監(jiān)控。10.9現(xiàn)澆上部結(jié)構(gòu)10.9.1模板安裝控制模板安裝前對模板外形尺寸、平整度、脫模劑涂刷情況、止?jié){條、拼縫等進(jìn)行檢查，模板安裝嚴(yán)格按照設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求施工，模板線條、垂直度、止?jié){措施、拼縫重點控制，嚴(yán)禁出現(xiàn)模板漏漿、跑模現(xiàn)象。10.9.2施工縫控制為更好控制施工縫的順直，在模板側(cè)面點焊30

51、mm×30mm角鐵，混凝土頂面澆筑至角鐵處，澆筑后將角鐵撤除。10.9.3混凝土澆筑控制分層下灰，每層厚度不超過50cm，混凝土班組長負(fù)責(zé)指揮泵車操作手將灰均勻入模，下灰高度不超過2m。混凝土澆筑采用插入式高頻振搗器振搗，要求振搗器垂直插入混凝土中，遵循“快插慢拔原那么，上下抽動，將氣泡排出，振搗順序先外后內(nèi)，每一振點的振動時間控制在20秒左右，振搗間距不得大于1.5倍振搗半徑，混凝土頂面進(jìn)行二次振搗，防止出現(xiàn)松頂現(xiàn)象?；炷翝仓蠹皶r覆蓋土工布灑淡水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于15天。護(hù)輪坎采取先澆工藝，與頂層混凝土不含頂面8、10cm面層混凝土同時澆筑。護(hù)輪坎模板采用鋼模板，倒角處焊

52、接角鋼，護(hù)輪坎混凝土澆筑后進(jìn)行劇縫處理。11、質(zhì)量通病防治措施為全面提高混凝土結(jié)構(gòu)工程的耐久性、平安性，保證其在設(shè)計使用年限內(nèi)平安、可靠。加強(qiáng)工程創(chuàng)優(yōu)活動的組織和指導(dǎo)，確保取得實效，特制定質(zhì)量通病專項實施方案。11.1管理通病1表現(xiàn)特征公司技術(shù)質(zhì)量管理工作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行力不夠；工程材料進(jìn)場檢驗及原材的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)；工地試驗室管理不標(biāo)準(zhǔn)；分包工程和勞務(wù)隊伍管理薄弱；現(xiàn)場管理水平不高，施工方案進(jìn)度安排不當(dāng)，施工現(xiàn)場管理較亂；技術(shù)交底工作不到位，交底針對性、可操作性差，交底僅停留在管理層面，沒有向施工班組、具體操作人員貫徹落實，交底沒有覆蓋工程所有施工環(huán)節(jié)。2防治措施：為了切實加強(qiáng)工程質(zhì)量管理通病防治，工

53、程部建立健全質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及保證體系，強(qiáng)化質(zhì)量意識，加強(qiáng)質(zhì)量管理措施。嚴(yán)格執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制度，對作業(yè)人員定期進(jìn)行質(zhì)量教育和考核。施工前，由施工管理人員對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，每個操作人員，明確操作要點及質(zhì)量要求。嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢三檢制度。標(biāo)準(zhǔn)澆筑令制度。質(zhì)量員在隱蔽工程及模板工程驗收合格的根底上，簽發(fā)澆筑令，沒有質(zhì)量員簽發(fā)的澆筑令，試驗站不得提供混凝土配合比通知單，混凝土施工員不得通知班組澆混凝土。構(gòu)件出廠檢查驗收制度。預(yù)制構(gòu)件出廠前必須有專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)缺陷，相關(guān)施工單位必須修補(bǔ)合格后才能出廠。工程質(zhì)量事故報告與處理制度。發(fā)生質(zhì)量事故，必須按照“三不放過的原

54、那么認(rèn)真調(diào)查處理。定期組織有關(guān)技術(shù)人員、自檢人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，熟練掌握有關(guān)的技術(shù)、質(zhì)量要求。技術(shù)質(zhì)量部對施工原始記錄、工程質(zhì)量檢驗評定等質(zhì)量保證資料每月進(jìn)行一次定期檢查，同時配合突擊檢查，并進(jìn)行現(xiàn)場檢測復(fù)核，以檢查自檢人員的工作效果和檢測數(shù)據(jù)的真實性和準(zhǔn)確性。嚴(yán)把原材料采購、進(jìn)場、使用的檢驗關(guān)。11.2施工工藝通病原材料質(zhì)量控制通病防治表現(xiàn)特征1進(jìn)場原材料沒有進(jìn)行清楚、完整的登記記錄，登記記錄中對原材料產(chǎn)地廠家、批量、工程使用部位、型號規(guī)格、進(jìn)場時間登信息登記不全。2原材料存放或管理混亂，場地未硬化，防曬、防潮、防雨和防凍措施不到位，各類材料混存、標(biāo)識不清。3原材料進(jìn)

55、場抽樣復(fù)檢工作不標(biāo)準(zhǔn)，不檢或漏檢，復(fù)檢頻次不夠，檢驗參數(shù)不全，試驗報告滯后。4試驗檢測機(jī)構(gòu)接樣、驗樣不符合規(guī)定制度，記錄不詳。收樣后對樣品缺少保證來樣狀態(tài)的保管措施，有時甚至?xí)l(fā)生混樣的情況。5試驗檢測數(shù)據(jù)良好，現(xiàn)場實際使用的原材料質(zhì)量很差，檢測數(shù)據(jù)和實物質(zhì)量不對應(yīng)。6進(jìn)場原材料抽檢批次、原材料使用部位等相關(guān)資料不對應(yīng)，無法追溯材料的使用狀況和質(zhì)量情況。7編造數(shù)據(jù)和試驗報告。防治措施1加強(qiáng)教育培訓(xùn)工作，提高參建人員對原材料進(jìn)場質(zhì)量控制的重視程度，學(xué)習(xí)并掌握相關(guān)檢驗標(biāo)準(zhǔn)對各類原材料的抽樣復(fù)檢和取樣要求。2加強(qiáng)對工地試驗室的管理，試驗室的設(shè)備配置標(biāo)準(zhǔn)、試驗工作流程、數(shù)據(jù)采集和分析必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，

56、按相關(guān)合同全面落實。3編制?材料和試驗管理方案書?，明確原材料質(zhì)量管理責(zé)任人，制定管理措施，統(tǒng)計各類原材料方案用量，制定抽樣復(fù)檢、見證取樣和平行試驗方案。4施工和監(jiān)理單位對鋼筋、水泥、砂石、塑料排水板等重要原材料和首次在區(qū)域使用的原材料必須嚴(yán)格執(zhí)行見證取樣制度，監(jiān)理、施工單位共同取樣。5建立原材料進(jìn)場質(zhì)量檢驗管理臺賬，嚴(yán)格掌握各類原材料的進(jìn)場時間、廠家、規(guī)格、數(shù)量、見證取樣送樣情況、檢驗狀態(tài)和擬用工程部位等信息。6加強(qiáng)對進(jìn)場材料的過程控制，掌握品種、產(chǎn)地和批次的變化情況，對產(chǎn)地多、品種復(fù)雜的原材料采取隨機(jī)抽檢和加大抽檢頻率等措施，加強(qiáng)對原材料質(zhì)量的動態(tài)管理，發(fā)現(xiàn)不合格品堅決處理。7推行原材料進(jìn)場存放與管理的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，對鋼筋、水泥、砂石、塑料排水板和土工織物等主要原材料的