建筑施工之鋼筋加工

1、建筑施工之鋼筋加工9-4-1鋼筋除銹鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使 用前消除干凈。在焊接前，焊點處的水銹應(yīng)清除干凈。鋼筋的除銹，一般可通過以下兩個途徑：一是在鋼筋冷拉或鋼絲調(diào)直過程中 除銹，對大量鋼筋的除銹較為經(jīng)濟省力；二是用機械方法除銹，如采用電動除銹 機除銹，對鋼筋的局部除銹較為方便。止匕外，還可采用手工除銹（用鋼絲刷、砂 盤）、噴砂和酸洗除銹等。電動除銹機，如圖9-58所示。該機的圓盤鋼絲刷有成品供應(yīng)，也可用廢鋼 絲繩頭拆開編成，其直徑為 2030cm厚度為515cm轉(zhuǎn)速為1000r/min左右, 電動機功率為1.01.5kW。為了減少除銹時灰塵飛揚，

2、應(yīng)裝設(shè)排塵罩和排塵管道。圖9-58電動除銹機1-支架；2-電動機；3-圓盤鋼絲刷；4-滾軸臺；5-鋼筋在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面時，應(yīng)降級使用或剔除不用。9-4-2鋼筋調(diào)直9-4-2-1機具設(shè)備1 .鋼筋調(diào)直機鋼筋調(diào)直機的技術(shù)性能，見表 9-29。圖9-59為GT3/8型鋼筋調(diào)直機外形。鋼筋調(diào)直機技術(shù)性能表9-29機械型號鋼筋直徑(mm)調(diào)直速度(m/min)斷料長度(mm)電機功率 (kW)外形尺寸(mm) 長X寬X高機重(kg)GT3/83840、6530065009.251854 >741 M4001

3、280GT6/1261236、 54、 72300650012.61770 >535X4571230注：表中所列的鋼筋調(diào)直機斷料長度誤差均w3mm圖9-59 GT3/8型鋼筋調(diào)直機2 .數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機是在原有調(diào)直機的基礎(chǔ)上應(yīng)用電子控制儀，準確控制鋼絲斷料長度，并自動計數(shù)。該機的工作原理，如圖9-60所示。在該機摩擦輪(周 長100mm的同軸上裝有一個穿孔光電盤(分為 100等分)，光電盤的一側(cè)裝有 一只小燈泡，另一側(cè)裝有一只光電管。當鋼筋通過摩擦輪帶動光電盤時，燈泡光 線通過每個小孔照射光電管，就被光電管接收而產(chǎn)生脈沖訊號(每次訊號為鋼筋 長1mrm,控制儀長度部位

4、數(shù)字上立即示出相應(yīng)讀數(shù)。 當信號積累到給定數(shù)字(即 鋼絲調(diào)直到所指定長度)時，控制儀立即發(fā)出指令，使切斷裝置切斷鋼絲。與此 同時長度部位數(shù)字回到零，根數(shù)部位數(shù)字示出根數(shù)，這樣連續(xù)作業(yè)，當根數(shù)信號 積累至給定數(shù)字時，即自動切斷電源，停止運轉(zhuǎn)。圖9-60數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機工作簡圖1-調(diào)直裝置；2-牽引輪；3-鋼筋；4-上刀口； 5-下刀口;6-光電盤；7-壓輪；8-摩擦輪；9-燈泡；10-光電管鋼筋數(shù)控調(diào)直切斷機已在有些構(gòu)件廠采用，斷料精度高（偏差僅約12mm,并實現(xiàn)了鋼絲調(diào)直切斷自動化。采用此機時，要求鋼絲表面光潔，截面均勻，以 免鋼絲移動時速度不勻，影響切斷長度的精確性。3 .卷揚機拉直設(shè)備卷

5、揚機拉直設(shè)備見圖9-61所示。兩端采用地錨承力。冷拉滑輪組回程采用 荷重架，標尺量伸長。該法設(shè)備簡單，宜用于施工現(xiàn)場或小型構(gòu)件廠。圖9-61卷揚機拉直設(shè)備布置1-卷揚機；2-滑輪組；3-冷拉小車；4-鋼筋夾具;5-鋼筋；6-地錨；7-防護壁；8-標尺；9-荷重架鋼筋夾具常用的有：月牙式夾具和偏心式夾具。月牙式夾具的構(gòu)造與尺寸，見圖9-62所示。其夾片宜用45號鋼制作，經(jīng)熱 處理后的硬度HRC=4045鋼筋夾持點宜在夾片的中下部位。這種夾具主要靠杠 桿力和偏心力火緊，使用方便，適用于 HPB235g及HRB33瞰粗細鋼筋。圖9-62月牙式夾具偏心式夾具的構(gòu)造與尺寸，見圖9-63所示。偏心塊及其齒

6、條宜采用45號鋼 制作，經(jīng)熱處理后的硬度 HRC=3540這種夾具輕巧靈活，適用于 HPB23蹴盤 圓鋼筋拉直，特別是當每盤最后不足定尺長度時，可將其鉤在掛鏈上，使用方便。9-4-2-2 調(diào)直工藝1.采用鋼筋調(diào)直機調(diào)直冷拔鋼絲和細鋼筋時，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直 模和傳送壓輾，并要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輾的壓緊程度。調(diào)直模的偏移量（圖9-64）,根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過試驗確定；調(diào) 直筒兩端的調(diào)直模一定要在調(diào)直前后導(dǎo)孔的軸心線上，這是鋼筋能否調(diào)直的一個 關(guān)鍵。如果發(fā)現(xiàn)鋼筋調(diào)得不直就要從以上兩方面檢查原因，并及時調(diào)整調(diào)直模的 偏移量。圖9-64調(diào)直模的安裝偏移量710壓輾的槽寬，一般在鋼

7、筋穿入壓輾之后，在上下壓輾問宜有3m於內(nèi)的間隙。壓輾的壓緊程度要做到既保證鋼筋能順利的被牽引前進，看不出鋼筋有明顯的轉(zhuǎn)動，而在被切斷的瞬時鋼筋和壓輾間又能允許發(fā)生打滑。應(yīng)當注意：冷拔鋼絲和冷軋帶肋鋼筋經(jīng)調(diào)直機調(diào)直后， 其抗拉強度一般要降 低10%15%使用前應(yīng)加強檢驗，按調(diào)直后的抗拉強度選用。如果鋼絲抗拉強度 降低過大，則可適當降低調(diào)直筒的轉(zhuǎn)速和調(diào)直塊的壓緊程度。2,采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB23瞰鋼筋的冷拉率不宜大于 4% HRB335級、HRB40瞅及RRB40瞅冷拉率不宜大于1%9-4-3鋼筋切斷9-4-3-1機具設(shè)備1 .鋼筋切斷機鋼筋切斷機的技術(shù)性能，見表9-30。圖9-65與圖

8、9-66為鋼筋切斷機外形。鋼筋切斷機技術(shù)性能表9-30機械型號鋼筋直徑(mm)每分鐘 切斷次 數(shù)切斷力(kN)工作壓力(N/mm2)電機功 率 (kW)外形尺寸(mm) 長X寬X高重量 (kg )GQ4064040-3.01150 >430 >750600GQ40B64040-3.01200 >490 >570450GQ5065030-5.51600 >690 >915950DYQ32B632-32045.53.0900 >340 >3801451150圖9-65 GQ40型鋼筋切斷機圖9-66 DYQ32B電動液壓切斷機2 .手動液壓切斷器手動

9、液壓切斷器，見圖9-67所示。型號為GJ5Y-16,切斷力80kN,活塞行程 為30mm壓柄彳用力220N總重量6.5kg,可切斷直徑16mmz下的鋼筋。這種 機具體積小、重量輕，操作簡單，便于攜帶。圖9-67手動液壓切斷器1-滑軌；2-刀片；3-活塞；4-缸體；S-柱塞;6-壓桿；7-貯油筒；8-吸油閥；9-回位彈簧9-4-3-2 切斷工藝1 .將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長料，后 斷短料，減少短頭，減少損耗。2 .斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。為此，宜在 工作臺上標出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。3 .鋼筋切斷機的刀片，應(yīng)由工具鋼熱處

10、理制成。刀片的形狀可參考圖9-68 < 安裝刀片時，螺絲要緊固，刀口要密合（間隙不大于 0.5mn）;固定刀片與沖切 刀片刀口的距離：對直徑0 20mm勺鋼筋宜重疊12mm對直徑> 20mml勺鋼筋宜 留5mn&右。IO!I2(口)(6)圖9-68鋼筋切斷機的刀片形狀(a)沖切刀片；(b)固定刀片4 .在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除；如 發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時向有關(guān)人員反映，查明情況。5 .鋼筋的斷口，不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。9-4-4鋼筋彎曲成型9-4-4-1鋼筋彎鉤和彎折的有關(guān)規(guī)定1 .受力鋼筋(1) HPB235級鋼筋

11、末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑 的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍(圖9-47a);(2)當設(shè)計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(圖9-69a), HRB33瞰、HRB400 級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符 合設(shè)計要求；(3)鋼筋作不大于90°的彎折時(圖9-69b),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小 于鋼筋直徑的5倍。圖9-69受力鋼筋彎折(a) 90° ; (b) 135°2 .箍筋除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤。彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求； 當設(shè)計無具體要求時，

12、應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本條第 1 (1)點外，尚應(yīng)不小于受力 鋼筋的直徑；(2)箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90° ;對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135° (圖9-70)。圖9-70箍筋示意(a) 90° /90 ° ; (b) 135° /135 °1 3)箍筋彎后的平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。9-4-4-2 機具設(shè)備2 .鋼筋彎曲機鋼筋彎曲機的技術(shù)性能，見表 9-31。圖9-71為鋼筋彎曲機外形。表9-32 為GW-4CS鋼筋

13、彎曲機每次彎曲根數(shù)。鋼筋彎曲機技術(shù)性能表9-31彎曲機類型鋼筋直徑(mm)彎曲速度(r/min)電機功率(kW)外形尺寸(mm) 長X寬X高(kg)GW3263210/202.2875 >615X945340GW4064053.01360 H40 X865400GW40A64003.01050 H60 X828450GW5025502.54.01450 H60 X800580GW-4M鋼筋彎曲機每次彎曲根數(shù)表9-32鋼筋直徑(mm)1012141618202240每次彎曲根數(shù)4634231圖9-71 GW40型鋼筋彎曲機（性能見表9-32）3 .四頭彎筋機四頭彎筋機（圖9-72）是由一臺

14、電動機通過三級變速帶動圓盤，再通過圓 盤上的偏心較帶動連桿與齒條，使四個工作盤轉(zhuǎn)動。每個工作盤上裝有心軸與成 型軸，但與鋼筋彎曲機不同的是：工作盤不停地往復(fù)運動，且轉(zhuǎn)動角度一定（事 先可調(diào)整）。四頭彎筋機主要技術(shù)參數(shù)是：電機功率為3kW轉(zhuǎn)速為960r/min ,工作盤反 復(fù)動作次數(shù)為31r/min。該機可彎曲小412鋼筋，彎曲角度在0° 180°范圍內(nèi) 變動。該機主要是用來彎制鋼箍；其工效比手工操作提高約7倍，加工質(zhì)量穩(wěn)定，彎折角度偏差小。圖9-72四頭彎筋機1-電動機；2-偏心圓盤；3-偏心較；4-連桿；5-齒條；6-滑道;7-正齒輪；8-工作盤；9-成型軸；10-心軸；

15、11-擋鐵4 .手工彎曲工具在缺機具設(shè)備條件下，也可采用手搖扳手彎制細鋼筋、卡筋與扳頭彎制粗鋼 筋。手動彎曲工具的尺寸，詳見表 9-33與表9-34。項次鋼筋直徑手搖扳手主要尺寸（mm 表9-33項次鋼筋直徑abcd14 65001816162（）810600221820甘盤與扳頭（橫口扳手）主要尺寸（mm 表9-34abcdehL1（）121650802022184012002（）182265902528245013503（）2532801003038347621009-4-4-3 彎曲成型工藝1、劃線鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋(如彎起鋼筋)，根據(jù)鋼筋料牌上標明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置

16、劃出。劃線時應(yīng)注意：(1)根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值(見表 9-23),其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半；(2)鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線時增加0.5d (d為鋼筋直徑)；(3)劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；兩邊不對稱的鋼筋，也可從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應(yīng)重新調(diào)整。例今有一根直徑20mmi勺彎起鋼筋，其所需的形狀和尺寸如圖9-73所示。850劃線方法如下：#20六7】304000_(o)855 t IQ9S _ . 1995?625A 855J-7乩 2rT 一(b)圖9-73彎起鋼筋的劃線(a)彎起鋼筋的形狀和尺寸；(a)鋼筋劃線第一步在鋼筋中心線上劃

17、第一道線；第二步取中段4000/20.5d/2 = 1995mm劃第二道線；第三步取斜段635 2X0.5d/2 =625mim劃第三道線；第四步取直段850 0.5d/2 +0.5d = 855mm劃第四道線。上述劃線方法僅供參考。第一根鋼筋成型后應(yīng)與設(shè)計尺寸校對一遍，完全符 合后再成批生產(chǎn)。2 .鋼筋彎曲成型鋼筋在彎曲機上成型時(圖9-74),心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.55.0倍,成型軸直加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。 彎曲細鋼筋時，為了 使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加鐵板調(diào)整）。平面圖9-74鋼筋彎曲成型（a）工作簡圖；（b）可變擋架構(gòu)造1-工

18、作盤；2-心軸；3-成型軸；4-可變擋架；5-插座；6-鋼筋鋼筋彎曲點線和心軸的關(guān)系，如圖 9-75所示。由于成型軸和心軸在同時轉(zhuǎn) 動，就會帶動鋼筋向前滑移。因此，鋼筋彎 90°時，彎曲點線約與心軸內(nèi)邊緣 齊；彎180°時，彎曲點線距心軸內(nèi)邊緣為1.01.5d （鋼筋硬時取大值）。圖9-75彎曲點線與心軸關(guān)系（a）彎 90° ; （b）彎 180°1-工作盤；2-心軸；3-成型軸；4-固定擋鐵；5-鋼筋；6-彎曲點線注意：對HRB335f HRB40邸筋，不能彎過頭再彎過來，以免鋼筋彎曲點處 發(fā)生裂紋。3 .曲線形鋼筋成型彎制曲線形鋼筋時（圖9-76）,可在原有鋼筋彎曲機的工作盤中央，放置一 個十字架和鋼套；另外在工作盤四個孔內(nèi)插上短軸和成型鋼套（和中央鋼套相 切）。插座板上的擋軸鋼套尺寸，可根據(jù)鋼筋曲線形狀選用。鋼筋成型過程中，成型鋼套起頂彎作用，十字架只協(xié)助推進圖9-76曲線形鋼筋成型（a）工作簡圖；（b）十字撐及圓套詳