質(zhì)量認(rèn)證與相關(guān)程序23

1、企業(yè)常用縮寫5S : 5S 治理ABC : 作業(yè)制成本制度 (Activity-Based Costing)ABB : 實施作業(yè)制預(yù)算制度 (Activity-Based Budgeting)ABM : 作業(yè)制成本治理 (Activity-Base Management)APS : 先進(jìn)規(guī)畫與排程系統(tǒng) (Advanced Planning and Scheduling)ASP : 應(yīng)用程序服務(wù)供貨商( Application Service Provider)ATP : 可承諾量 (Available To Promise)AVL : 認(rèn)可的供貨商清單 (Approved Vendor Lis

2、t)BOM : 物料清單 (Bill Of Material)BPR : 企業(yè)流程再造 (Business Process Reengineering)BSC : 平衡記分卡 (Balanced ScoreCard)BTF : 打算生產(chǎn) (Build To Forecast)BTO : 訂單生產(chǎn) (Build To Order)CPM : 要徑法 (Critical Path Method)CPM : 每一百萬個使用者會有幾次抱怨 (Complaint per Million)CRM : 客戶關(guān)系治理 (Customer Relationship Management)CRP : 產(chǎn)能需求規(guī)劃

3、 (Capacity Requirements Planning)CTO : 客制化生產(chǎn) (Configuration To Order)DBR : 限制驅(qū)導(dǎo)式排程法 (Drum-Buffer-Rope)1 / 25DMT : 成熟度驗證 (Design Maturing Testing)DVT : 設(shè)計驗證 (Design Verification Testing)DRP : 運(yùn)銷資源打算 (Distribution Resource Planning)DSS : 決策支持系統(tǒng) (Decision Support System)EC : 設(shè)計變更工程變更 (Engineer Change)E

4、C : 電子商務(wù) (Electronic Commerce)ECRN : 原件規(guī)格更改通知 (Engineer Change Request Notice)EDI : 電子數(shù)據(jù)交換 (Electronic Data Interchange)EIS : 主管決策系統(tǒng) (Executive Information System)EMC : 電磁相容 (Electric Magnetic Capability)EOQ : 差不多經(jīng)濟(jì)訂購量 (Economic Order Quantity)ERP : 企業(yè)資源規(guī)劃 (Enterprise Resource Planning)FAE : 應(yīng)用工程師 (

5、Field Application Engineer)FCST : 預(yù)估 (Forecast)FMS : 彈性制造系統(tǒng) (Flexible Manufacture System)FQC : 成品質(zhì)量治理 (Finish or Final Quality Control)IPQC : 制程質(zhì)量治理 (In-Process Quality Control)IQC : 進(jìn)料質(zhì)量治理 (Incoming Quality Control)forISO: 國 際 標(biāo) 準(zhǔn) 組 織 (International OrganizationStandardization)ISAR : 首批樣品認(rèn)可 (Initia

6、l Sample Approval Request)JIT : 實時治理 (Just In Time)KM : 知識治理 (Knowledge Management)L4L : 逐批訂購法 (Lot-for-Lot)LTC : 最小總成本法 (Least Total Cost)LUC : 最小單位成本 (Least Unit Cost)MES : 制造執(zhí)行系統(tǒng) (Manufacturing Execution System)MO : 制令 (Manufacture Order)MPS : 主生產(chǎn)排程 (Master Production Schedule)MRO :請修(購)單(Mainten

7、ance Repair Operation)MRP : 物料需求規(guī)劃 (Material Requirement Planning) MRPII : 制造資源打算 (Manufacturing Resource Planning) NFCF : 更改預(yù)估量的通知 Notice for Changing Forecast OEM : 托付代工 (Original Equipment Manufacture)ODM : 托付設(shè)計與制造 (Original Design & Manufacture) OLAP : 在線分析處理 (On-Line Analytical Processing)

8、OLTP : 在線交易處理 (On-Line Transaction Processing) OPT : 最佳生產(chǎn)技術(shù) (Optimized Production Technology) OQC : 出貨質(zhì)量治理 (Out-going Quality Control)PDCA : PDCA治理循環(huán)(Plan-Do-Check-Action)3 / 25PDM : 產(chǎn)品數(shù)據(jù)治理系統(tǒng) (Product Data Management)PERT : 打算評核術(shù) (Program Evaluation and Review Technique)PO : 訂單 (Purchase Order)POH :

9、 預(yù)估在手量 (Product on Hand)PR : 采購申請 Purchase RequestQA : 品質(zhì)保證 (Quality Assurance)QC : 質(zhì)量治理 (Quality Control)QCC : 品管圈 (Quality Control Circle)QE : 品質(zhì)工程 (Quality Engineering)SCM : 供應(yīng)鏈治理 (Supply Chain Management)SFC : 現(xiàn)場操縱 (Shop Floor Control)SIS : 策略信息系統(tǒng) (Strategic Information System)SO : 訂單 (Sales Ord

10、er)SOR : 專門訂單需求 (Special Order Request)SPC : 統(tǒng)計制程管制 (Statistic Process Control)TOC : 限制理論 (Theory of Constraints)TPM : 全面生產(chǎn)治理 Total Production ManagementTQC : 全面質(zhì)量治理 (Total Quality Control)TQM : 全面品質(zhì)治理 (Total Quality Management)WIP : 在制品 (Work In Process)5S治理 5S 是由日本企業(yè)研究出來的一種環(huán)境塑造方案，其目的在藉由整理(SEIRI)、整

11、頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)及身美(SHITSUKE)五種行為來制造清潔、明朗、爽朗化之環(huán)境，以提高效率、品質(zhì)及顧客 中意度。在原文中(日文)，這五項皆是以"S"為其發(fā)音開頭故稱此種方案 為 5S。5S 活動的對象原本是針對現(xiàn)場的環(huán)境，它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實可行的打算與措施，從而達(dá)到規(guī)范化治理，有許多公 司擴(kuò)展到辦公室的治理以增進(jìn)辦公效率，常見的手法為紅牌作戰(zhàn)，看板 及衍生的目視治理。ABC作業(yè)制成本制度(Activity-Based Costing)ABC及ABM(Activity-Base Management)

12、作業(yè)制成本治理，以作業(yè)不作為分?jǐn)偝杀镜幕A(chǔ)，在企業(yè)治理上可運(yùn)用在定價決策、生產(chǎn)及產(chǎn)能決策、產(chǎn)品治理、顧客治理及企業(yè)策略上，同時具有提供決策者實時且有效、 精確信息的特性，對企業(yè)在制造競爭優(yōu)勢上，是具有相當(dāng)大的功能，其 做法常為最古老的簿記再加上計算機(jī)分類系統(tǒng)， 由于會計數(shù)據(jù)數(shù)量龐大， 在計算機(jī)尚未普及前必須采行種種簡化如訂定分?jǐn)偙壤?，但簡化可能?導(dǎo)致失真。ASP 應(yīng)用程序服務(wù)供貨商(Application Service Provider對企業(yè)提供 IT 業(yè)務(wù)應(yīng)用服務(wù)和治理服務(wù)， 要緊透過軟件與硬件租用或租 賃形式來實施，服務(wù)商的收入和利潤來自客戶的租金。AVL 認(rèn)可的供貨商(Approve

13、d Ven dor List)對提供企業(yè)產(chǎn)品或服務(wù)的眾多供貨商中，某些符合公司的策略、對產(chǎn)品 服務(wù)的要求，而成為合格或認(rèn)可的供貨商。BOM物料清單(Bill Of Material)一般亦可稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表或用料結(jié)構(gòu)表，它乃用來表示一產(chǎn)品成品或半成品是由那些零組件或素材原料所結(jié)合而成之組成元素明細(xì)，其該元素構(gòu)成單一產(chǎn)品所需之?dāng)?shù)量稱之為基量，BOM是所有MRP系統(tǒng)的基礎(chǔ)，假如BOM表有誤，則所有物料需求都會不正確。天瀚定義90階為PCBA95 階為 Driver 或 Bundle 的程序97 階為 Engine 或 組合好的主機(jī)98階為連包裝盒的產(chǎn)品 (不連外箱 )BPR企業(yè)流程再造(Bus in

14、 ess Process Reengin eeri ng)關(guān)懷客戶的需求，對現(xiàn)有的經(jīng)營過程進(jìn)行考慮和再設(shè)計，利用新的制造、 信息技術(shù)及現(xiàn)代化的治理手段，打破傳統(tǒng)的職能型組織結(jié)構(gòu) (Function-Organization) ， 建 立 全 新 的 過 程 型 組 織 結(jié) 構(gòu) ( Process-Oriented Organization)。以作業(yè)流程為中心，打破金字塔狀的組織結(jié)構(gòu)，使企業(yè)能適應(yīng)新經(jīng)濟(jì)的高效率和快節(jié)奏，讓企業(yè)職員參 與企業(yè)治理，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部上下左右的有效溝通，具有較強(qiáng)的應(yīng)變能力 和較大的靈活性。BPR的要緊原則有三：1. 以顧客為中心：全體職員建立以顧客服務(wù)中心的原則。顧客能夠

15、是外 部的，如在零售商業(yè)企業(yè)，柜臺營業(yè)員直接面對的是真正的顧客；也能 夠是內(nèi)部的，如商場內(nèi)的理貨員，他的顧客是賣場的柜臺小組。每個人 的工作質(zhì)量由他的顧客作出評價，而不是主管。2. 企業(yè)的業(yè)務(wù)以 流程為中心，而不以一個專業(yè)職能部門為中心進(jìn)行。 一個流程是一系列相關(guān)職能部門配合完成的，體現(xiàn)于為顧客制造有益的 服務(wù)。對流程運(yùn)行不利的障礙將被鏟除，職能部門的意義將被減弱，多 余的部門及重迭的流程將被合并。3. 流程改進(jìn)需具有顯效性。改進(jìn)后的流程提高效率、消除白費，提 高顧客中意度和公司競爭力，降低整個流程成本。BSC平衡記分卡(Balaneed ScoreCard)7 / 25平衡計分卡 (Bala

16、nced Scorecard) 是一績效衡量制度， 亦是一項與策略、 酬勞制度相結(jié)合的策略性治理工具。此方法要求經(jīng)理人自四個方面或?qū)?次以評估一組織的表現(xiàn)，即顧客 、內(nèi)部業(yè)務(wù)程序 、學(xué)習(xí)與成長 及財務(wù)績效，而這四方面的努力必須在愿景和策略的引導(dǎo)和整合 下才有意義。CPM要 徑法(Critical Path Method)用來決定一個項目的開始和完工日期的一種方法。這種方法所得到結(jié)果 確實是找出一條要徑 (critical path) ，或者是從開始到結(jié)束將活動串成 一條活動縺 (chain of activities) 。從項目開始起，要徑上的任何一項 活動的落后，結(jié)果都會讓整個項目無法如期完

17、成。因為這些活動對項目 是特不的重要，因此關(guān)鍵活動 (critical activities) 在資源分配和治理 (management efforts) 上享有最高的優(yōu)先。CPM客戶抱怨比(Complaint per Million)為公司產(chǎn)品品質(zhì)驗證的最高指針，包含自原料到送交消費者手上的所有 流程，世界級企業(yè)的目標(biāo)是在 1 位數(shù)，通常 1 個客戶抱怨代表 100 個消 費者的心聲，即 1 個客戶抱怨代表萬分之一的不良率。但會隨文化而有 差異，如日本的 1個客戶抱怨代表 20 個消費者的心聲。CRM客戶關(guān)系治理(Customer Relationship Management)是指企業(yè)為了

18、贏取新顧客，鞏固保有既有顧客，以及增進(jìn)顧客利潤貢獻(xiàn) 度，而透過不斷地溝通以了解并阻礙顧客行為的方法；其要緊以運(yùn)用資 料倉儲為基礎(chǔ)，將有關(guān)企業(yè)活動之信息，透過數(shù)據(jù)采礦Data Mining的工具，分析匯整出對顧客有效并可供參考之信息，以提升顧客之中意 度。CRP產(chǎn)能需求規(guī)劃(Capacity Requirement Planning) 制定、測量和調(diào)整產(chǎn)能的標(biāo)準(zhǔn)，以決定要投入多少的人力及機(jī)器來完成 生產(chǎn)。將現(xiàn)場的訂單，和打算中的訂單，輸入CRP中，這些訂單將轉(zhuǎn)換成在每一時期、每一個工作站的工作時數(shù)。以有限產(chǎn)能為導(dǎo)向，主控產(chǎn)能與時刻，檢驗在規(guī)劃的范圍內(nèi)，確定是否 有足夠的產(chǎn)能來處理所有的訂單；而在確定之后，會建立一個可同意的 MPS而后CRF要決定每一個期間、每一個工作站的工作量。DBR艮制驅(qū)導(dǎo)式排程法 (Drum-Buffer-Rope)限制驅(qū)導(dǎo)式排程法的觀念是由TOC而來，認(rèn)為制造系統(tǒng)只需排瓶頸站之排程 (Drum Schedule) 、投料時刻之排程 (Ro