任務1鍋爐點火前各輔助系統(tǒng)的恢復參考范本

1、任務 1：鍋爐點火前各輔助系統(tǒng)的恢復一、操作要點1、 務必按照操作票的要求，在就地操作站WJD 上進行鍋爐、汽輪機各輔助系統(tǒng)的相關設備如疏水閥、一次閥、排空閥、就地泵站的啟停操作。2、 投入循環(huán)水系統(tǒng)時要注意切換循環(huán)泵的潤滑水系統(tǒng)。3、 在投入冷卻器時要注意備用冷卻器的冷卻介質側開入口閥、關出口閥。4、 投入發(fā)電機密封油系統(tǒng)要注意切斷相關聯(lián)絡閥，否則將導致密封油壓不足。5、 凝汽器注水時不要同時啟動三臺補水泵，以免流量過大不易控制水位。6、 除氧器上水中要控制流量，不宜超過250 噸/ 小時，否則將導致凝汽器水位無法控制。7、 除氧器上水中若水位過高，可打開事故疏水門放水，水位達到正產值后關閉

2、事故疏水門， 并將水位調節(jié)投“自動”。8、 除氧器升溫升壓中要注意修改除氧器壓力設定值為0.147Mpa。9、 相關設備啟動后要注意投入“停聯(lián)鎖”。10、燃油系統(tǒng)恢復中要確保掃描冷卻風機一臺運行、一臺備用，兩條油母管只能使用其一， 否則會導致燃油壓力低。11、各風機潤滑油、調節(jié)油站只投一臺油泵，但冷卻風扇要投入兩臺運行，否則將無法滿足風機的啟動條件。12、注意， 各設備的 “停聯(lián)鎖” 要在設備在正常啟動后方才投入，油跳閘閥豎向位置為投入。13、磨煤機石子煤斗的排放閥應在關閉位置。14、要區(qū)分省煤器放水門與排污系統(tǒng)的疏水門，在開啟排污系統(tǒng)的疏水門時不能誤開省煤器放水門。二、操作票1、 機側操作票

3、外部條件：廠用電送電完畢步驟操作項目、內容操作地址2投入一臺水- 水交換器A投二次水（海水） ：開 V0212、V0211， V0214、V0213投入水 - 水交換器A：開 V0205、V0207 門3投入油凈化裝置：開 V0705、V0701、 V0702 門，按“啟動”按鈕啟動齒輪油泵投入主機潤滑油系統(tǒng)：1. 投入一臺主機冷油器A開 V0401、V0403，V0402、V0404 門4油路選通冷油器A 側（ V0413、 V0412，開連通門V0411）2. 啟動一臺主油箱排煙風機3. 啟動主機交流潤滑油泵，檢查潤滑油壓正常（96124kPa）就地站 QJ07就地站 QJ04WDPF22

4、36投入發(fā)電機密封油系統(tǒng)：1. 啟動一臺密封油箱排煙風機2. 投入發(fā)電機密封油冷卻水系統(tǒng)導通空側密封油冷卻器的冷卻水（開式水）： 開 V0909、V0910，V0915、V0916 門導通氫側密封油冷卻器的冷卻水（開式水）：開 V0901、V0902，V0907、V0908 門53. 投入發(fā)電機密封油系統(tǒng)啟動空側交流密封油泵（A-SIDE AC PUMP），開 V0912、V0911 門，檢查空側密封油壓正常（8085kPa）啟動氫側交流密封油泵（H-SIDE AC PUMP），開 V0904、V0903 門，檢查氫側密封油壓正常（8085kPa）注意：空側再循環(huán)門V0920、氫側排油門V09

5、17、氫側再循環(huán)門V0918應處關閉狀態(tài)就地站 QJ09WDPF2239就地站 QJ09 WDPF2239就地站 QJ09就地站 QJ09發(fā)電機充氫： （先在 DEH監(jiān)視器上調出第9 幅監(jiān)視畫面）1用 CO2 置換空氣：開 V1112、V1107 門，開 V1106、 V1110 門觀察當CO2 純度大于 95%時，停止置換操作：關V1110、V1112 門 2發(fā)電機充氫：6打開氫氣進氣總門V1102 及氫氣進氣門V1108，發(fā)電機充H2打開 V1111 門，排 CO2觀察當氫氣純度達95%以上時，關V1111、V1107 門當氫氣壓力上升至285kPa 以上時，關閉氫氣進氣總門及進氣門3（空

6、氫側直流密封油泵投“自動”，做聯(lián)動試驗）投入主機連續(xù)盤車： （鍋爐點火前4 小時應投入）1. 啟動一臺主機頂軸油泵：將頂軸油泵開關切至“手動”位置，按“合閘”7 按鈕，指示燈亮，投備用頂軸油泵“自動”2. 投主機盤車：將盤車開關切至“手動”位置，按“合閘”按鈕，“合”指示燈亮，啟動盤車馬達就地站 QJ11就地站 QJ13步驟操作項目、內容操作地址投入抗燃油系統(tǒng)運行：8 1啟動一臺抗燃油泵A（ EH OIL PUMP A） 2檢查系統(tǒng)油壓正常（12.414.6MPa ）， B 泵備用WDPF22359 投旁路系統(tǒng)油站運行：投入風機、濾油機，將#1 油泵指針打在“啟動”位置，紅燈亮凝汽器注水：1.

7、 檢查補水箱水位正常，啟動一臺補水泵往凝汽器注水2（進行凝汽器低壓清洗）3. 將凝汽器水位控制門（CONDENSELREVEL）切至“手動” （ MAN）狀態(tài)，并10 開至 50%左右4. 當凝汽器上水至100 mm 左右時，將該水位控制門設定值設為100 mm， 并切至“自動” （ AUTO）5. 如果凝汽器水位過高，則可打開凝汽器疏水控制門（CONDENSER DRA）IN適當放水投入低壓加熱器水側：1選中總操門LP07&08 并打開，觀察 #7、#8 低加的進出口門CX39、CX40相繼打開，對應的旁路門自動關閉11 2選中總操門LP06 并打開， 觀察 #6 低加的進出口門CX42、C

8、X43相繼打開， 對應的旁路門自動關閉3選中總操門LP05 并打開， 觀察 #5 低加的進出口門CX45、CX46相繼打開， 對應的旁路門自動關閉1啟動凝結水泵A，打開其相應的出口門CX04A2（低加及除氧器清洗）123將凝汽器再循環(huán)門（CONDPUMPRECYCL）E 切至“自動” ，236 T/h左右設定其流量為4將除氧器水位控制門（DEAERATOR LEVE）L切至“手動” ，并開至 50%左除氧器上水：就地站 QJ08WDPF2245 WDPF2113WDPF2246WDPF2245 WDPF2113右5除氧器上水至-110 mm 左右時，將該水位控制門設定值設為-110 mm ，

9、并切至“自動”投 A、B 小汽機潤滑油系統(tǒng)： 1投入 A 小機冷油器A開 V0507、V0508，V0509、V0510 門就地站 QJ0513開 V0503 門、油路選通冷油器A 側（ V0511、V0512，開連通門2投入 B 小機冷油器A（類同投入A 小機冷油器A 方法）V0506）就地站 QJ063啟動一臺A 小機主油泵A， B 泵備用WDPF22374啟動一臺B 小機主油泵A， B 泵備用WDPF2238投入 A、B 小汽機連續(xù)盤車： （做聯(lián)動試驗）1. 投入 A 小機盤車：將盤車開關切至“手動”位置，按“啟動”按鈕，盤14 車“投入”指示燈亮，啟動盤車馬達2. 投入 B 小機盤車：

10、將盤車開關切至“手動”位置，按“啟動”按鈕，盤車“投入”指示燈亮，啟動盤車馬達就地站 QJ14步驟操作項目、內容操作地址根據(jù)鍋爐要求，向鍋爐上水：15 啟動鍋爐上水泵C開 CX69門，向鍋爐上水投入定子冷卻水系統(tǒng)：投冷卻水：開V1020、V1019， V1010、V1009啟動定子冷卻水泵A （ WATER PUMP）A，（調定子繞組進水總門，使進16水壓力為0.220.25MPa，流量應為3035 T/h，并進行定子冷卻水系統(tǒng)清洗）， B 泵備用，（做聯(lián)動試驗）開 V1008、V1007，V1002、V1001， V1024， V1018（啟動氫冷升壓泵）17啟動一臺氫冷升壓泵，壓力正常后投

11、備用泵“自動”做聯(lián)動試驗）投運輔助蒸汽： （啟動鍋爐啟動正常后）1. 打開啟動鍋爐至輔汽聯(lián)箱供汽門ASX01182. 打開進汽門ASX053打開 V1501、V1502、V1503 、V1504、V1505、V1506 等供汽門除氧器升溫、升壓：1打開輔汽聯(lián)箱至除氧器供汽電動門ESX36192啟動除氧器熱循環(huán)泵RECIR PUMP3將除氧器壓力控制門（DEAERATOPRRESSUR）E切至“手動” ，設定除氧器壓力為 0.147MPa，投“自動”控制，除氧器升溫、升壓投入一臺軸加風機（A 或 B）：1（軸封加熱器U型管注水）212. 將開關切至“聯(lián)鎖投入”位置3. 將 A 開關打向“合”位置

12、，紅燈亮，相應A“開”燈亮WDPF2245就地站 QJ10 WDPF2241就地站 QJ10（無此操作界面）WDPF2231就地站 QJ15WDPF2231 WDPF2247 WDPF2113就地站 QJ12大小汽機送軸封蒸汽：221 開輔汽聯(lián)箱至主機軸封供汽電動門TPSX02，軸封壓力升至約27kPa2 觀察 A、 B 小汽機軸封壓力升高WDPF2232 WDPF2248 WDPF2249抽真空：1關閉真空破壞門VAX05，（注水）WDPF22432啟動真空泵A、B，其相應的出口門自動打開3當凝汽器真空升至88-90kPa以上時，停一臺真空泵B，并投“聯(lián)鎖”BTGQ223啟動電動給水泵：1.

13、 投入電動給水泵潤滑油及工作油的冷卻器：導通閉式水，開V1801、V1802， V1803、V1804 門2. 投入給水泵、前置泵的機械密封水：導通閉式水，開V1913、 V191424開 V1912、V1907、V1906、V1901 門開 V1910、V1911，V1909、V1908，V1904、V1905，V1903、V1902，V1929、V1930 及 V1921、V1922 門3. 啟動電動給水泵：打開電動給水泵進口電動門，啟動輔助油泵啟動電動給水泵馬達，泵出口門自動打開就地站 QJ18就地站 QJ19WDPF2250步驟操作項目、內容操作地址檢查正常后，投聯(lián)鎖，并交由鍋爐來調整

14、給水流量。（當主泵入口流量 275t h 時，最小流量閥自動關閉）25 投入高壓加熱器水側： （鍋爐高壓清洗）打開高加出口電動門FWX20，觀察其進口三通閥自動打開26 （主機有關保護聯(lián)鎖試驗）疏水系統(tǒng)投自動：1. 投入加熱器疏水閥自動：將 #3 高加及 #5、#6、#7、#8 低加的“疏水自 / 手動選擇” 開關切至 “自動”位置將 #3 高加及 #5、#6、#7、#8 低加的“主副疏水閥選擇”開關切至“主26疏水閥”位置將疏水閥“自動切/ 投”開關切至“投入”位置將輔助蒸汽“自動切換選擇”開關切至“投入”位置將后缸噴水“自/ 手動選擇”開關切至“自動”位置2. 檢查確認汽機主、再熱蒸汽管及

15、本體各疏水閥在開啟狀態(tài)按“高壓疏水閥開總操”按鈕按“中壓疏水閥開總操”按鈕WDPF2251就地操作盤之BTGQ1WDPF2233 BTGQ12、 爐側操作票外部條件：廠用電送電后程序操作內容操作站頁面1開啟鍋爐汽水系統(tǒng)相應就地閥門就地GL012開啟鍋爐再熱蒸汽系統(tǒng)就地閥門就地GL02引風機 A 就地的檢查及操作：就地GL03投入引風機A調節(jié)油站；開啟相應就地閥門；3啟動引風機A 調節(jié)油泵；啟動引風機A 調節(jié)油站冷卻風機（需投入A、B兩臺）；啟動引風機A 軸承冷卻風機；引風機 B 就地的檢查及操作：4投入引風機B 調節(jié)油站；開啟相應就地閥門；啟動引風機B 調節(jié)油泵；啟動引風機B 調節(jié)油站冷卻風機

16、（需投入A、B兩臺）；啟動引風機A 軸承冷卻風機；就地GL04程序操作內容操作站頁面送風機 A 就地的檢查及操作：就地GL05（ 1）投入送風機A 調節(jié)油站；5開啟相應就地閥門；啟動送風機A 調節(jié)油站；啟動送風機A調節(jié)油站冷卻風機（需投A、B 兩臺）；送風機 B 就地的檢查及操作就地投入送風機B調節(jié)油站； 開啟相應就地閥門；就地6 啟動送風機B 調節(jié)油站； 啟動送風機B 調節(jié)油站冷卻風機 （需投 A、B 兩臺）；GL06 GL06一次風機A 就地的檢查及操作：（ 1）投入一次風機A的調節(jié)油站；就地開啟相應就地閥門；啟動一次風機A 調節(jié)油泵；啟動一次風機A 調節(jié)油站冷卻風機（需投入A、 B7兩臺

17、）（ 2）投入一次風機A潤滑油站；就地開啟相應就地閥門；啟動一次風機A 潤滑油泵；啟動一次風機A 潤滑油站冷卻風機； 一次風機B 就地的檢查及操作：(1) 投入一次風機B 的調節(jié)油站；開啟相應就地閥門；啟動一次風機B 調節(jié)油泵；啟動一次風機B 調節(jié)油站冷卻風機（需投入A、 B8兩臺）(2) 投入一次風機B 潤滑油站；開啟相應就地閥門；啟動一次風機B 潤滑油泵；啟動一次風機B 潤滑油站冷卻風機；GL07GL07投入空預器A 軸承油站：（ 1）開啟相應就地閥門；9（ 2）啟動空預器A 導向軸承油泵；（ 3）啟動空預器A 支持軸承； 投入空預器B 軸承油站：（ 1）開啟相應就地閥門；10（ 2）啟動

18、空預器B 導向軸承油泵；（ 3）啟動空預器B 支持軸承；就地GL09就地GL1011燃油系統(tǒng)：就地GL12（ 1）開啟相應就地閥門（不包括各旁路門）；（ 2）啟動供油泵；（ 3）啟動掃描冷卻風機；（ 1）啟動電視冷卻風機；就地GL18（ 2）投入火焰電視探測器；（ 1）投入空預器漏風保護扇形板；就地GL19（ 2）啟動空氣壓縮機；（ 3）投入靜電除塵器加熱裝置；13（ 4）投入靜電除塵器振打；（ 5）投入干除灰裝置；（ 6）投入啟動鍋爐；（ 1）分別開啟磨煤機A、B、C、D、 E 石子煤斗排放閥；就地GL1314（ 2）投入軸承冷卻器；GL14GL15除渣系統(tǒng)：（ 1）啟動渣斗出渣程控；就地G

19、L1715（ 2）啟動水封槽供水及清洗程控；（ 3）啟動內襯冷卻裝置供水及清洗程控；程序操作內容操作站頁面12（ 1）開啟相應就地閥門（不包括各旁路門）；就地GL16（ 2）開啟頂棚過熱器進口集箱疏水門；WDPF2207（ 3）開啟后煙道前墻下集箱左、右疏水門；WDPF2207（ 4）開啟后煙道后墻下集箱左、右疏水門；WDPF2207（ 1）開啟汽包對空排汽門A；WDPF220617（ 2）開啟汽包對空排汽門B；WDPF2206聯(lián)鎖狀態(tài)：（ 1）解除各磨煤機、給煤機停聯(lián)鎖；盤臺BTG3（ 2）解除引風機、送風機、一次風機停聯(lián)鎖；BTG4（ 3）投入各磨煤機風門聯(lián)鎖；BTG318（ 4）投入引風

20、機、送風機、一次風機油泵聯(lián)鎖；BTG4（ 5）投入噴水閥聯(lián)鎖；盤臺BTG4（ 6）投入密封風門聯(lián)鎖；BTG4（ 7）投入油跳閘閥聯(lián)鎖（豎向位為聯(lián)鎖位置）BTG5疏水排污系統(tǒng)：16三、示范操作插入相關視頻四、分析總結1、 完成任務后由單元長組織召開運行分析會，對整個任務完成情況及各組員的任務完成情況進行分析總結，找出差距和不足，以備后期操作改正。2、 填寫相關的表格。（1） 汽輪機運行參數(shù)記錄表操作組：序號項目單位實際值記錄時間正常值報警值跳閘值1主蒸汽壓力MPa16.717.52主蒸汽溫度5375205453左、右側主蒸汽溫差14424再熱蒸汽壓力MPa3.345再熱蒸汽溫度537520545

21、6左、右側再熱蒸汽溫差14427主、再蒸汽溫差（正溫差）28428高、中壓外缸上下缸溫差87848112調節(jié)級后壓力MPa12.812.813一段抽汽壓力MPa5.96.4514二段抽汽壓力MPa3.643.9615三段抽汽壓力MPa1.671.8116四段抽汽壓力MPa0.8190.8817五段抽汽壓力MPa0.3240.3518六段抽汽壓力MPa0.1340.14519七段抽汽壓力MPa0.0740.07920八段抽汽壓力MPa0.0260.02821軸封供汽聯(lián)箱壓力kPa203022低壓軸封供汽溫度14917923凝汽器水位mm 150 之24除氧器水位mm-200 +50-510+12

22、025軸振動mm0.0760.1250.25426軸向位移 (DEHCRT顯示 )mm 0.9 之內 0.91.0227差脹 DEHCRT顯示mm-0.76 +15.7-0.76+15.71.516.528主油箱油位mm 100 之內 152.429潤滑油壓（ 12 米層）mm961248040序號項目單位實際值記錄時間正常值報警值跳閘值30 主機冷油器出口油溫3845490.65 0.31 隔膜閥安全油壓MPa7032#1#5 支持軸承金屬溫度9910711346 定子入口水壓MPa0.2 0.25秒33推力軸承金屬溫度909910734軸承回油溫度9540氫氣壓力MPa0.29 0.314

23、1冷氫溫度40 24542空、氫側密封油壓MPa0.385 0.0143密封油溫38494944密封油箱油位刻度1/2 2/345定子冷卻水量t/h3010, 30150.1947 定冷水箱水位刻度1/2 2/348 勵磁機空冷器出口風溫45（2） 鍋爐運行參數(shù)記錄表操作組：序號項目單位實際值記錄時間正常值高報警值低跳閘1過熱蒸汽流量T/H9162過熱蒸汽壓力MPa17.43過熱蒸汽出口溫度540 55505354汽包壓力MPa18.635再熱器進口壓力MPa3.666再熱汽出口壓力MPa3.457再熱汽進口溫度3258 再熱汽出口溫度9 再熱蒸汽流量T/H540 578855053510低溫

24、過熱器管壁溫度46011分隔屏壁溫度485序號項目單位實際值記錄時間正常值報警值高低跳閘12后屏管壁溫度56013末級過熱器管壁溫度58014屏再及末再管壁溫度59058015給水溫度275.416汽包水位mm750+125-150+300-30017一級減溫器前汽溫45018一級減溫器后汽溫438二級減溫器前汽溫1949720二級減溫器后汽溫48321輻射再出口汽溫45022后屏再出口汽溫49723爐膛壓力Pa-100+1000 -100024引風機軸承溫度85磨煤機上下磨碗壓差2.0321.27+3300-2540901.2727一次風管風壓Kpa7.16.35 0.56 0.490.38

25、31儀用控制空氣壓力MPa0.60.50.4832磨煤機出口溫度75 9090（3）運行分析報告（示例）運行組三值第一組單元長司爐司機副司爐副司機爐助手李俊德李俊德黃有杰盧安冠李根陳東海操作項目機組升負荷2操作次數(shù)任務完成評價很好較好基本完成未完成升至87MW主要原因準備充分， 協(xié)調到位操作心得負荷升至60MW必須考慮水位控制方式的切換，要將水位調節(jié)由旁路給水閥調節(jié)轉為電泵轉速調節(jié)，因此必須完成旁路給水切換到主給水閥，切換過程中注意觀察給水流量與蒸汽流量的平衡，切換前將水位放低一些比較有利于切換，切換過程中要動作敏捷，觀察力要強，當水位上升速度較快時，要及時降低給水泵的轉速，但要注意不要降得太

26、快，避免干鍋事故。存在問題1） 司機對系統(tǒng)圖很不熟悉，不能按時投入高、低加汽測，凝汽器水位波動較大2） 爐助手比較粗心，鍋爐就地設備的狀態(tài)與當前負荷不對應，遺漏少數(shù)閥門未及時關閉，導致汽水損失較大解決措施1） 督促組員（尤其是司機）多看系統(tǒng)圖，多熟悉設備和操作規(guī)程，做到心中有數(shù)，操作票要再寫一次2） 理清操作步驟中各個環(huán)節(jié)，分配具體的任務到各崗位，盡量熟悉操作， 以便下次更加順利，做得更好1總則1.1為了加強公司的環(huán)境衛(wèi)生管理，創(chuàng)造一個整潔、文明、溫馨的購物、辦公環(huán)境，根據(jù)公共場所衛(wèi)生管理條例的要求，特制定本制度。1.2集團公司的衛(wèi)生管理部門設在企管部，并負責將集團公司的衛(wèi)生區(qū)域詳細劃分到各部

27、室，各分公司所轄區(qū)域衛(wèi)生由分公司客服部負責劃分，確保無遺漏。2衛(wèi)生標準2.1室內衛(wèi)生標準2.1.1地面、墻面：無灰塵、無紙屑、無痰跡、無泡泡糖等粘合物、無積水，墻角無灰吊、無蜘蛛網。2.1.2門、窗、玻璃、鏡子、柱子、電梯、樓梯、燈具等，做到明亮、無灰塵、無污跡、無粘合物，特別是玻璃，要求兩面明亮。2.1.3柜臺、貨架：清潔干凈，貨架、柜臺底層及周圍無亂堆亂放現(xiàn)象、無灰塵、無粘合物，貨架頂部、背部和底部干凈，不存放雜物和私人物品。2.1.4購物車（筐）、直接接觸食品的售貨工具（包括刀、叉等） ：做到內外潔凈，無污垢和粘合物等。購物車（筐）要求每天營業(yè)前簡單清理，周五全面清理消毒；售貨工具要求每

28、天消毒，并做好記錄。2.1.5商品及包裝：商品及外包裝清潔無灰塵（外包裝破損的或破舊的不得陳列）。2.1.6收款臺、服務臺、辦公櫥、存包柜：保持清潔、無灰塵，臺面和側面無灰塵、無灰吊和蜘蛛網。桌面上不得亂貼、亂畫、亂堆放物品，用具擺放有序且干凈，除當班的購物小票收款聯(lián)外，其它單據(jù)不得存放在桌面上。2.1.7垃圾桶：桶內外干凈，要求營業(yè)時間隨時清理，不得溢出，每天下班前徹底清理，不得留有垃圾過夜。2.1.8窗簾：定期進行清理，要求干凈、無污漬。2.1.9吊飾：屋頂?shù)牡躏椧鬅o灰塵、無蜘蛛網，短期內不適用的吊飾及時清理徹底。2.1.10內、外倉庫：半年徹底清理一次，無垃圾、無積塵、無蜘蛛網等。2.

29、1.11室內其他附屬物及工作用具均以整潔為準，要求無灰塵、無粘合物等污垢。2.2室外衛(wèi)生標準2.2.1門前衛(wèi)生：地面每天班前清理，平時每一小時清理一次，每周四營業(yè)結束后有條件的用水沖洗地面（冬季可根據(jù)情況適當清理） ，墻面干凈且無亂貼亂畫。2.2.2院落衛(wèi)生：院內地面衛(wèi)生全天保潔，果皮箱、消防器械、護欄及配電箱等設施每周清理干凈。垃圾池周邊衛(wèi)生清理徹底，不得有垃圾溢出。2.2.3綠化區(qū)衛(wèi)生：做到無雜物、無紙屑、無塑料袋等垃圾。3清理程序3.1室內和門前院落等區(qū)域衛(wèi)生： 每天營業(yè)前提前 10 分鐘把所管轄區(qū)域內衛(wèi)生清理完畢，營業(yè)期間隨時保潔。下班后 5-10 分鐘清理桌面及衛(wèi)生區(qū)域。3.2綠化區(qū)衛(wèi)生：每周徹底清理一遍，隨時保持清潔無垃圾。4管理考核1總則1.1為了加強公司的環(huán)境衛(wèi)生管理，創(chuàng)造一個整潔、文明、溫馨的購物、辦公環(huán)境，根據(jù)公共場所衛(wèi)生管理條例的要求